tpo防水施工方案
tpo防水外墙施工方案
TPO防水外墙施工方案1. 引言本文档旨在提供一种TPO（热塑性聚烯烃）防水外墙施工方案。
TPO防水材料具有优异的耐候性、抗老化性能和防水性能，广泛应用于建筑物外墙的防水工程中。
本文档将详细介绍TPO防水外墙施工方案的步骤和要点。
2. 施工步骤2.1. 表面准备在施工TPO防水层之前，需要对外墙表面进行充分的准备工作，以确保防水层能够牢固地附着在墙面上。
具体步骤如下：•清除墙面上的尘土、油污和松散的材料。
•处理墙面上的粗糙表面，如填平裂缝和凹陷。
•清理墙面上的锈蚀部分，并做必要的防锈处理。
2.2. 底层防水膜的铺设在表面准备完成后，需要先铺设一层底层防水膜，以提供额外的防水屏障。
具体步骤如下：•在墙面上涂抹底层防水膜粘结剂，确保粘结剂均匀且完全覆盖墙面。
•将底层防水膜铺设在墙面上，并将其固定在墙面上。
•确保底层防水膜的接缝处密封良好，以防止水分渗漏。
2.3. TPO防水层的铺设在底层防水膜铺设完成后，需要铺设TPO防水层，以提供主要的防水保护层。
具体步骤如下：•在底层防水膜上涂抹TPO防水层粘结剂，确保粘结剂均匀且完全覆盖底层防水膜。
•将TPO防水层铺设在底层防水膜上，并将其固定在墙面上。
•确保TPO防水层的接缝处密封良好，并使用热风枪对接缝处进行热焊接，以确保接缝处的完全密封。
2.4. 保护层的安装为了保护TPO防水层免受外部环境的侵害，需要安装一层保护层。
具体步骤如下：•在TPO防水层上涂抹保护层粘结剂，确保粘结剂均匀且完全覆盖TPO防水层。
•将保护层材料铺设在TPO防水层上，并将其固定在墙面上。
•检查保护层的表面是否平整，修复可能存在的缺陷。
3. 注意事项在进行TPO防水外墙施工时，需要注意以下几点：•施工人员应严格按照相关规范和安全操作流程进行操作。
•施工前应检查TPO防水材料是否完好无损，如有损坏应及时更换。
•在施工过程中应注意防水层的完整性和接缝处的密封性，以防止水分渗漏。
•底层防水膜、TPO防水层和保护层的材料选择应符合相关标准和要求。
TPO卷材防水维修施工方案
TPO防水系统施工方案一、编制依据1.1《屋面工程技术规范》GB50345-20041.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-20021.3《墙体建筑构造（三）含压型铝合金板》08j925-31.4《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.5《企业TPO防水屋面系统技术指南》二、防水工程施工概况本工程为厂房屋面防水工程，钢板上铺设聚乙烯膜隔汽层，然后铺设50㎜厚的挤塑聚苯板保温层，保温板上安装1.5厚单层TPO防水卷材。
施工方法为机械固定法。
2.1垂直运输：本工程屋面防水卷材材料需用吊车进行运输。
2.2施工保护：因本工程施工面积大，工作面较多，施工工期紧，施工时需要进行紧密的配合施工，要保证完工面的成品保护工作。
2.3施工环境：用于本工程的施工机具均为小型工具，能耗低，噪音小，不会对周围环境造成大的影响。
2.4气候条件：由于屋面防水工程施工高峰期（7、8月）雨天较多，需要在施工工期中充分考虑到雨天的影响。
防水工程在雨雪天气和大风等恶劣天气情况下无法施工。
三、屋面系统施工工艺3.1TPO防水系统材料主体材料——TPO卷材增强1.5mm厚热塑性聚烯烃（TPO），主要有白色、灰色二种颜色。
宽幅卷材尺寸为3m和2.4m宽、30m长的卷材，用于屋面大面施工。
周边片材的尺寸为1.5m和1.2m宽、30m长，主要用于屋面的四周及雨蓬等处施工。
1.5mm厚卷材重约1.7Kg/m2。
3.2配套材料TPO切边密封膏、TPO基层胶粘剂、TPO卷材清洁剂、密封膏、TPO非增强泛水片材、TPO预制附件、固定螺钉和垫片、其他配套材料可焊接金属板及填充材料3.3施工机具自动热空气焊接机焊接速度：焊接机的速度不得快于产生一个热空气焊接所需的速度，并随温度环境而变化。
温度推荐：焊机压力为5O0－550N左右，温度为500－550℃，焊接速度为1.5-2m/min,具体情况视现场条件（温度、湿度）而定。
工作温度约为538℃，TPO卷材将不会“渗出”（卷材开始流出边外）。
TPO 防水卷材施工方案
TPO 防水卷材施工方案一、基层要求基层清洁、表面无尖锐物。
基层验收完毕。
二、工艺流程基面清理—→铺聚乙烯薄膜—→铺设保温板—→预铺 TPO 防水卷材—→紧固件固定TPO 防水卷材—→热风焊接TPO 防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收三、TPO 防水卷材施工步骤1、清除基层表面杂物、碎屑。
2、铺聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。
3、铺设挤塑泡沫保温隔热板，采用专用紧固件固定保温板。
4、预铺TPO 防水卷材：将TPO 防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。
卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度 120mm，并进行适当的剪裁。
5、TPO 防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘 30mm 处固定卷材。
6、卷材搭接：一副卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。
采用焊接机焊接每一个搭接边，如采用双焊缝需进行充气检测。
7、节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。
8、TPO 防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。
四、验收标准1、保证项目：防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。
2、基本项目：按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于 120mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。
焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。
焊缝充气检查加压时间不少于 2 分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20%。
手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）SBS 改性沥青防水卷材施工方案一、底板防水施工（一）工艺流程基层清理、验收→涂刷基层处理剂→铺贴 3.3+3mm 厚耐超低温型SBS 改性沥青防水卷材→卷材收边和搭接边的封边处理→卷材收边和搭接边的处理→20 厚1：2.5 水泥砂浆保护层。
tpo防水卷材施工方案
TPO防水卷材施工方案1. 简介TPO防水卷材是一种高分子合成材料，常用于建筑物的屋面、地下室以及其他需要防水的场所。
本文档将介绍TPO防水卷材的施工方案，以确保施工质量和防水效果。
2. 施工准备在开始施工之前，需要做好以下准备工作：•检查施工现场，确保基层结构牢固、无杂物和污垢；•清理准备防水层表面，确保无油污、灰尘和其他杂质；•准备好所需的工具和材料，包括刷子、滚筒、刮刀、聚合物膨胀胶、丁基胶等；•检查天气状况，确保施工期间无降雨。
3. 施工步骤3.1 清洁基层在开始铺设TPO防水卷材之前，需要确保基层表面干净且平整。
首先，清除基层表面的油污、灰尘和杂物，可以使用刷子和刮刀进行清理。
然后，将基层表面进行打磨，以确保平整一致。
3.2 铺设底层防水卷材在清洁基层之后，可以开始铺设底层的TPO防水卷材。
先将卷材展开，并将其对准基层的一侧，然后逐步铺设开来。
在铺设过程中，需要确保卷材的边缘与墙体或其他结构对齐，并保持卷材的平整。
3.3 粘贴卷材铺设底层卷材后，需要使用聚合物膨胀胶将其粘贴在基层上。
将聚合物膨胀胶均匀地涂抹在卷材的背面，然后将卷材贴合在基层上。
在粘贴过程中，需要确保卷材与基层的贴合紧密，并排除空气泡。
3.4 接缝处理在铺设和粘贴卷材的过程中，可能会出现接缝的情况。
为了确保防水效果，需要对接缝进行处理。
首先，使用刀片或刮刀将接缝处的卷材切割成平整的边缘，并清除卷材与基层之间的杂质。
然后，使用热风枪或其他加热设备将卷材加热，使其软化，并将接缝处的卷材覆盖在一起，确保接缝紧密。
3.5 安装配件在完成卷材铺设和接缝处理后，需要安装相应的配件，如雨水口、排水管等。
安装配件时，需要确保其与卷材的贴合紧密，使用丁基胶或类似材料进行密封。
3.6 检查和修复在施工完成后，需要对防水层进行检查，确保没有破损或缺陷。
如发现漏水或其他问题，需要及时进行修复。
修复时，可以使用聚合物膨胀胶或修补材料进行处理。
4. 施工质量控制4.1 施工人员培训为确保施工质量和工艺的一致性，施工人员需要接受专业的培训，掌握TPO防水卷材的施工技巧和注意事项。
tpo防水施工方案
tpo防水施工方案TPO防水系统施工方案一、编制依据1.1 《屋面工程技术规范》GB-20041.2 《屋面工程质量验收规范》GB-20021.3 《墙体建筑构造（三）含压型铝合金板》08j925-31.4 《建筑结构荷载规范》GB-20011.5 《企业TPO防水屋面系统技术指南》二、防水工程施工概况本工程为厂房屋面防水工程，操作车间为彩钢板单板结构。
原屋面系统无保温，夏季温度过高，为达到防水节能效果，推荐屋面系统采用轻钢作承重板，钢板上铺设聚乙烯膜隔汽层，然后铺设50mm厚的挤塑聚苯板保温层，最后安装1.5厚单层TPO防水卷材。
施工方法为机械固定法。
2.1 垂直运输：本工程屋面防水卷材材料需用吊车进行运输。
2.2 施工保护：由于本工程施工面积大，工作面较多，施工工期紧，施工时需要进行紧密的配合施工，保证完工面的成品保护工作。
2.3 施工环境：用于本工程的施工机具均为小型工具，能耗低，噪音小，不会对周围环境造成大的影响。
三、屋面系统施工工艺屋面系统施工工艺包括基层处理、隔汽层安装、保温层安装、防水卷材安装、细部处理等工艺环节。
四、施工检测和调试施工检测和调试包括防水卷材铺装质量检测、细部处理质量检测、施工过程质量检测、防水系统调试等环节。
五、质量控制措施质量控制措施包括施工前、中、后的质量控制，以及现场质量检验、验收等环节。
六、工期和工程进度计划保证措施工期和工程进度计划保证措施包括施工计划编制、施工进度控制、工期安排等环节。
七、安全文明施工和环境保护措施安全文明施工和环境保护措施包括施工现场安全管理、环保措施等环节。
八、防水细部节点图防水细部节点图包括屋面系统各个细节部位的防水处理示意图。
使用XXX电动螺丝刀和SFS电钻将保温板固定在基层上。
保温板的固定应符合设计要求，每平方米应达到规定数量的固定点。
同时，应注意保温板的平整度和垂直度，避免出现凸起或下沉的情况。
固定后，应检查保温板的固定牢固性。
tpo防水卷材施工方案
tpo防水卷材施工方案TPO防水卷材施工方案。
TPO防水卷材是一种新型的高分子聚合物合成材料，具有优异的抗老化、抗紫外线、抗根穿刺和耐化学腐蚀等特点，广泛应用于建筑屋面、地下室、隧道、水池等工程的防水工程中。
本文将就TPO防水卷材的施工方案进行详细介绍，以便工程施工人员能够准确、高效地进行施工工作。
一、施工前准备。
1. 材料准备，根据设计要求，准备好TPO防水卷材、底层材料、配件、胶粘剂等施工所需材料。
2. 工具准备，准备好热风枪、手工热风焊接机、刷子、滚筒、刮刀、尺子、剪刀等施工工具。
3. 现场准备，清理施工现场，确保基层平整、清洁无尘，清除尖锐物、杂物等障碍物。
二、施工步骤。
1. 底层处理，对基层进行处理，确保平整、牢固、无裂缝、无尘土、无水渍，底层处理材料应符合设计要求。
2. 底层材料铺设，根据设计要求，铺设底层材料，采用机械固定或粘贴固定。
3. TPO防水卷材铺设，将TPO防水卷材按照设计要求进行铺设，边缘留有足够的余量，采用机械固定或粘贴固定。
4. 热风焊接，采用热风枪或手工热风焊接机对TPO防水卷材进行热风焊接，确保焊接牢固、均匀、无泡、无皱。
5. 边缘处理，对TPO防水卷材的边缘进行处理，确保边缘牢固、无松动，采用专用配件进行固定。
6. 检查验收，对施工完成的TPO防水卷材进行检查验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项。
1. 施工环境，施工时避免在雨雪天气、强风天气或温度过高或过低的环境下进行施工。
2. 施工质量，施工过程中严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量达标。
3. 安全防护，施工人员需佩戴好安全防护用具，注意施工现场的安全，确保施工过程中无意外事件发生。
四、施工结束。
1. 清理整理，施工结束后，对施工现场进行清理整理，清除杂物、废料等。
2. 完工验收，完成施工后，进行完工验收，确保施工质量符合设计要求。
3. 编制施工记录，对施工过程进行记录，包括施工人员、施工日期、施工材料、施工工具等。
tpo施工方案
TPO施工方案1. 背景介绍TPO（Thermoplastic Olefin）是一种合成材料，广泛应用于建筑屋顶的防水和隔热层。
TPO具有耐候性、耐化学腐蚀性以及较高的反射性能，因此成为了商业和工业建筑中广受欢迎的屋顶材料选择。
本文将介绍TPO施工方案的主要步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 屋顶准备在施工TPO屋顶之前，首先需要确保屋顶的表面清洁、平整且干燥。
下面是准备工作的主要步骤：•清除屋顶上的积水和杂物。
•检查并修复任何潜在的损坏或渗水问题。
•将屋顶清洗干净，以确保没有灰尘、油脂或其他污物。
2.2 防水层施工TPO防水层的施工通常包括以下步骤：1.底层安装：在清洁的屋顶表面上，铺设TPO底层。
在每一卷TPO薄膜之间，要留足够的重叠区域，一般建议20-25cm。
2.热风焊接：使用热风焊接机将TPO底层与屋顶表面进行强力粘合。
需要确保焊接机的温度和速度适当，以确保完全融合。
3.薄膜安装：将TPO薄膜安装在底层上，并按照制造商的指示进行粘合或焊接。
4.边缘处理：对屋顶边缘和角落处进行特殊处理，确保防水层的连续性和完整性。
2.3 附件施工在TPO施工过程中，还需要特别注意附件的安装，如：•排水口和通风口的安装：确保正确安装并与TPO屋面完全密封。
•天窗和管道穿越口的处理：通过添加防水垫片或专用接口件，确保这些区域的密封性。
•边缘细节处理：在屋顶边缘、管道和设备周围等敏感区域，需要特别注意密封和保护。
2.4 最终检查在完成TPO施工后，进行最终检查以确保施工质量和屋顶的密封性。
以下是要注意的几个方面：•检查焊缝和粘接处是否完全密封。
•检查边缘处理是否准确，是否有任何裂缝或松动。
•检查附件安装是否正确。
3. 注意事项在进行TPO施工时，需要注意以下几个问题：•温度：TPO施工的环境温度应在5°C以上，以确保材料的柔韧性和粘合性。
•季节性因素：在施工过程中应考虑到季节性的因素，如风向和雨季等，以避免水分渗透导致施工质量下降。
屋面TPO卷材防水工程施工组织设计方案
屋面TPO卷材防水工程施工组织设计方案一、前言本文档描述了关于屋面TPO卷材防水工程的施工组织设计方案。
该方案旨在确保工程质量，保证施工顺利进行，减少工程隐患。
二、施工前准备2.1 材料采购2.1.1 TPO卷材选用具有国家检测报告的产品，确认产品质量符合要求，并妥善存储，避免受潮、破损等情况。
2.1.2 防水涂料选用符合国家标准的产品，确认产品质量符合要求，并妥善存储，避免受潮、破损等情况。
2.2 设备材料准备2.2.1 工具- 必备工具：锤子、刮刀、尺子、铅笔、扫帚- 电动工具：风扇、焊接机、切割机2.2.2 安全设施- 安全带、安全绳- 安全帽、安全鞋- 黄色警示带三、工程施工3.1 施工准备- 封闭施工区域并做好标识；- 确认气温、湿度等施工环境符合要求；- 按照材料、设备清单核对是否齐全。
3.2 屋面清理清理屋面，确保屋面表面洁净、平滑，无凸起、起泡、杂物等。
3.3 卷材铺设1. 将TPO卷材平铺在屋面上，留有5-10cm的边缘。
2. 从中心线(或水平线)处开始，将钉子固定在屋面上。
3. 钉子间距一般不大于30cm。
4. 焊接两边卷材，注意正确的焊接温度、时间和速度。
5. 翻转剩余部分并重复以上步骤。
3.4 焊接处理焊接处理包括侧焊和头焊。
侧焊要求边缘不少于30mm，头焊不少于50mm。
3.5 防水涂料施工在TPO卷材施工完成后，采用滚涂或喷涂方式在TPO卷材表面均匀涂布防水涂料，厚度一般不小于0.8mm。
四、施工安全- 工人进入施工现场前需进行安全培训，并佩戴好安全帽、安全鞋、安全带等安全用品；- 操作具有危险性的工具设备前严格按照使用说明操作；- 遇到特殊情况要及时止损，避免事故发生。
五、施工质量检验- TPO卷材的焊接质量，侧焊制作质量；- 防水涂料涂覆质量；- 施工现场清洁及卫生情况。
六、总结本文档描述了屋面TPO卷材防水工程的施工组织设计方案。
该方案具有操作性，为确保工程质量、保证施工顺利进行提供了有效的指导思路。
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TPO防水系统施工方案2011年11月18日目录一、编制依据 (1)二、防水工程施工概况 (1)三、屋面系统施工工艺 (2)四、施工检测和调试................................... 错误!未定义书签。
五、质量控制措施 ........................................ 错误!未定义书签。
六、工期和工程进度计划保证措施 ........... 错误!未定义书签。
七、安全文明施工和环境保护措施............. 错误!未定义书签。
八、防水细部节点图 .................................... 错误!未定义书签。
一、编制依据1.1《屋面工程技术规范》GB50345-20041.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-20021.3《墙体建筑构造（三）含压型铝合金板》08j925-31.4《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.5《企业TPO防水屋面系统技术指南》二、防水工程施工概况本工程为厂房屋面防水工程，操作车间为彩钢板单板结构，原屋面系统无保温，夏季温度过高，为达到防水节能效果，推荐屋面系统做法为屋面轻钢作承重板，钢板上铺设聚乙烯膜隔汽层，然后铺设 50 ㎜厚的挤塑聚苯板保温层，保温板上安装1.5厚单层TPO 防水卷材。
施工方法为机械固定法。
2.1 垂直运输：本工程屋面防水卷材材料需用吊车进行运输。
2.2 施工保护：因本工程施工面积大，工作面较多，施工工期紧，施工时需要进行紧密的配合施工，要保证完工面的成品保护工作。
2.3 施工环境：用于本工程的施工机具均为小型工具，能耗低，噪音小，不会对周围环境造成大的影响。
2.4 气候条件：由于屋面防水工程施工高峰期（7、8 月）雨天较多，需要在施工工期中充分考虑到雨天的影响。
防水工程在雨雪天气和大风等恶劣天气情况下无法施工。
三、屋面系统施工工艺3.1 TPO防水系统材料主体材料——TPO卷材增强1.5 mm厚热塑性聚烯烃（TPO），主要有白色、灰色二种颜色。
宽幅卷材尺寸为3m和2.4m宽、30m长的卷材，用于屋面大面施工。
周边片材的尺寸为1.5m和1.2m宽、30m长，主要用于屋面的四周及雨蓬等处施工。
1.5mm厚卷材重约1.7 Kg/ m2。
项目技术指标断裂拉伸强度，N/50mm 500断裂拉伸率，% 450撕裂强度，N 20不透水性（0.3MPa,30min）无渗漏低温弯折性，℃-40加热伸长量（80℃，168h）mm 延伸≤ 2 收缩≤ 2接剥离强度，N/mm 1.5 吸水率（70℃，166h）,% ≤ 3.0耐碱性（10%Ca(OH)2 常温，168h）断裂拉伸强度保持率，%≥90 扯断伸长率保持率， %≥90抗臭氧性能（40℃*168h,200*10-8）无裂纹热空气老化（116℃，680h）裂度强度保持率， % ≥90 拉断拉长率保持率 %≥90人工气候老化裂度强度保持率， %≥90扯断拉长率保持率，%≥90复合强度（FSZ型表面与芯层）N/mm ≥ 1.2序号检验项目单位标准要求1 表面密度Kg/ ㎡35—452 导热系数w/ （m•k）≤0.0283 尺寸稳定性％≤0.304 垂直于板面方向的抗拉强度MPa ≥0.105 燃烧的性能（氧指数）％≥303.2配套材料TPO切边密封膏、TPO基层胶粘剂、 TPO卷材清洁剂、密封膏、TPO非增强泛水片材、TPO预制附件、固定螺钉和垫片、其他配套材料可焊接金属板及填充材料3.3施工机具自动热空气焊接机焊接速度：焊接机的速度不得快于产生一个热空气焊接所需的速度，并随温度环境而变化。
温度推荐：焊机压力为5O0－550N左右，温度为500－550℃，焊接速度为1.5-2m/min,具体情况视现场条件（温度、湿度）而定。
工作温度约为538℃，TPO 卷材将不会“渗出”（卷材开始流出边外）。
热空气焊接机：用热空气焊接TPO卷材和泛水。
手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用，施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。
当修理接缝时或者在当使用热空气焊接机不合适时（如在管道穿透部位或在高坡度表面上），通常使用手持焊接机，焊枪温度控制在250－45O℃之间，焊接速度为0.2－0.5m/min，焊接时用手动压辊压实，随焊随压。
接缝检查装置、硅酮橡胶辊序号机械或设备名称型号规格数量产地额定功率用于施工部位1 LEISTER自动焊机VARIMA 3 瑞士 5.4 KW大面TPO 焊接2 LEISTER 手持焊枪ELECTRON 8 把瑞士 1.6 KW细部TPO 焊接3 电动螺丝刀，SFS 电钻博世15 把德国0.7 KWTPO 机械固定4 滑轮/ 4组国产/临时材料运输5 麻绳和钢丝绳安全网/ 1 万米国产/材料运输和安全设施6 剪刀/ 50 把国产/ 细部做法7 其它小型工具/ 墨斗画线笔等国产/现场采购8 电缆线国标 1 千米国产/现场施工9 配电箱国标 5 只国产/现场施工3.4 工艺流程基层处理隔气层固定保温层铺贴防水层卷材热风焊接卷材细部节点处理切边部位涂切边密封膏防水层的保护（需要时）3.4.1基层准备钢结构屋面机械固定基层的要求：压型钢板的钢板厚度应大于0．7mm厚，波纹高度应大于50mm，且与下部构件连接牢靠。
检查屋面的稳定性，施工前需对屋面基面进行清理，去除屋面尖锐的异物，金属屋面压型钢板固定件数量必须达到设计标准（按照屋面风荷载计算确定），在此基础上才能保证防水系统的稳定性。
3.4.2材料准备施工前应将卷材及系统配套材料按要求的品种规格准备齐全；并经检验质量符合相关标准。
不得开盖贮存胶粘剂容器。
不要破坏TPO卷材原始包装，并贮存在阴凉地方，用帆布加以覆盖。
3.4.3天气条件施工应在良好的气候条件下进行，不应在雨、霜、雪和五级及其以上大风天气下施工。
3.4.4铺贴隔汽层在经验收合格的基层上铺设PE膜隔汽层，相邻PE膜搭接10cm，搭接缝采用10X1mm丁基胶带粘结，女儿墙立面、出屋面设备、管道应采用丁基胶带粘结封闭，确保隔绝室内空气，避免室内水汽进入保温层。
3.4.5机械固定保温层保温板采用机械固定安装，具体保温板固定件数量由技术部门根据风揭荷载大小进行确定。
螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置，螺钉紧固过程中，应始终确保螺钉与压型钢板垂直，紧固程度应适宜，紧固过足或不足均严重影响屋面体系的抗风揭能力。
适宜的紧固可以看见垫片周围轻微的压缩变形，应确保垫片不使保温板表面出现裂缝，固定螺钉应穿透压型钢板，至少露出压型钢板20mm。
3.4.6卷材的铺设在机械固定屋面系统上，用于卷材固定的固定件类型，取决于基层类型。
大面卷材的铺设放置相邻大面片材，在放置固定件的地方（沿卷材长度）形成150mm的搭接，短边搭接7～8㎝。
固定件边应距卷材边30 mm。
在增强型TPO卷材的切边上涂直径3 mm切边密封膏。
卷材铺贴方向：卷材的铺设方向应垂直于压型钢板长边方向。
平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
施工前进行精确放样，尽量减少接头，有接头部位，接头相互错开至少30cm，搭接缝应按照有关规范进行。
焊接缝的接合面应擦干净，无水露点，无油污及附着物。
当天铺设的卷材最好在当天完成焊接；对于每天施工后留下的接口，必须采用胶带和有效的方式进行保护，避免淋雨和受潮。
突出屋面构件需要使用收头压条，在构件周边进行固定，其螺钉间距为200mm，并在卷材与基面之间浇注止水密封膏，收头压条上端用外密封膏密封。
屋面周边和角部的固定件应进行加密，可采取以下方法进行加密：➢屋面周边区域使用宽度为1.0米的周边卷材或在卷材中间增加一行固定件，用20cm宽均质卷材覆盖并热风焊接在大面卷材上；➢角部区域采用宽度为1.0米周边卷材中间加一排固定件或普通卷材中间部位加两排固定件，用20cm 宽均质卷材覆盖并热风焊接在大面卷材上； 周边及角部区域的宽度a 应为0.1倍的建筑物短边尺寸及0.4倍的建筑物高度的小者，但不能小于0.9米。
当建筑物高度小于18米时，角部区域为方形，当建筑物高度大于18米时，角部区域为L 形，如下图所示：3.4.7 热空气焊接使用自动热空气焊接机或手持热空气焊接机以及硅酮橡胶辊，以热空气焊接TPO 卷材。
当屋面坡度超过1/13时，使用自动热空气焊接机可能会不方便，推荐使用手持热空气焊接机。
3.4.7.1温度设定使用自动焊接机时，加热设定为3~4m/min 下538℃。
同时，环境温度对焊接的温度及速度有着相应的影响，周围温度（和卷材温度）越低，自动热空气焊接机的速度就应调节控制得越慢，以保证焊接质量。
在每天早晨和下午开始工作时，或当基层或气候条件发生任何变化，必须进行试验切割，通过对焊接质量的检验，确定最佳的焊接温度及速度。
由于早晨一般温度较低，清晨焊接机的速度设定应当低于中午的速度。
当卷材表面温度增加时，焊接机的速度也应增加。
当卷材在阳光直射下，进入阴凉区时焊接机温度或速度可能需要调节。
颜色较深的卷材（如灰色）将比白色吸热多，可能会影响焊接速度。
对于露水，阵雨或雾在卷材上引起的潮湿，可能会降低搭接热量，需要调节焊接机热焊接温度（增加）或运行速度（降低）。
在焊接搭接缝以前，必须擦去焊接表面的水。
风吹过表面时具有冷却效应。
它将影响搭接区的空气流，降低热空气枪的效率。
中间区域周边区域角部区域aaaa2a 2a2a2a此时要求操作员增加热空气枪的发热量或降低焊接速度。
基层在产生适当热焊接接缝所需的热量方面有很大的不同。
自动焊接装置应当相应调整。
胶合板和混凝土有散热器的作用，与保温材料相比需要较高的温度或较低的运行速度。
冷潮湿基层比干基层需要较高的温度或较低的速度设定。
TPO卷材若焊接得当，将不会发生卷材溶液从接缝“渗出”。
若发生渗出（卷材的深色底面开始熔化和流动），应当增加焊接速度以降低焊接温度。
3.4.7.2卷材的焊接准备热空气焊接机，让其预热约5-10分钟达到工作温度。
机械固定现场搭接，最小搭接宽度为150mm，并且保证至少40mm的焊接宽度。
在接缝前将自动热空焊接机就位，导向把手指向与机器沿接缝运动相同的方向。
抬起搭接的卷材片时，在搭接间插入自动热空气焊接机的吹气喷咀。
立即开始沿接缝运动机器，以防烧坏卷材。
沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上面片材的边对准，并且要保证电缆很松以防牵动机器离开运行道。
所有接缝相交处，用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。
TPO卷材多层厚度引起的表面不规则，可能造成假焊。
当使用1.5 mm厚TPO卷材时，TPO非增强泛水的表面搭接，必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面。
由完成的接缝移开自动热空气焊接机，停止机器运动，立即从接缝区移开喷咀。