15-布氏硬度技术报告
布氏硬度试验报告
布氏硬度试验报告1. 引言布氏硬度试验是一种常用的金属材料硬度测试方法，通过压入不同直径的钢球或钻头在被测试物体表面留下的印模的大小，来计算材料的硬度值。
本报告旨在介绍布氏硬度试验的原理和操作步骤，并通过实验结果分析材料的硬度特性。
2. 原理布氏硬度试验基于物质的形变行为，在试验中施加载荷，通过测量产生的印模面积来计算材料的硬度。
其原理可以分为以下几个步骤：1.选择合适的钢球或钻头：根据被测试材料的硬度范围选择合适的钢球或钻头。
2.施加外力：将被测试材料固定在试验平台上，由试验机施加从小到大的外力。
3.测量印模面积：根据布氏硬度计量尺的刻度值，测量印模的最大直径，并计算印模的面积。
4.计算硬度值：根据公式计算布氏硬度值，即外力除以印模面积。
3. 实验步骤步骤一：准备工作1.清洁被测试的金属样品，确保表面干净。
2.准备布氏硬度试验机，检查机器状态，确保正常运行。
步骤二：选择合适的试验参数1.确定试验所需的的钢球或钻头。
2.设置试验机的初始压力和压力递增量。
步骤三：进行试验1.将被测试样品放置在试验平台上。
2.按照设定的压力递增量，逐渐增加压力。
3.当达到设定的终止压力时，停止施压。
4.使用布氏硬度计量尺测量印模的最大直径。
5.计算印模的面积。
6.记录试验结果。
4. 实验结果与讨论根据实验所获得的数据，可以计算每个试验点的布氏硬度值，并绘制硬度-压力曲线。
通过分析曲线的趋势和变化，可以得出以下结论：1.根据曲线的斜率，可以判断材料的硬度变化趋势。
斜率越大，表示硬度越高。
2.在试验中观察到的突变点或剧烈变化的地方，可能是材料发生变化的临界点，需要进一步研究。
5. 结论通过布氏硬度试验，我们可以得到被测试材料的硬度值，并通过硬度-压力曲线分析材料硬度的变化趋势。
这有助于了解材料的强度和耐磨性，并对材料的选择和应用提供参考。
6. 参考文献（列出参考文献）以上是布氏硬度试验报告的演示，希望能对您有所帮助。
具体报告内容应根据实验目的和数据进行填充和修改，以准确反映所进行的实验及实验结果。
布氏硬度
布氏硬度试验一、原理布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球，在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力。
以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。
二、特点永久压痕采用3000kg试验力，10mm球，压出的压痕可准确反映铸铁、铸钢、锻件等粗大晶粒材料的真实硬度。
测试后留下的永久性压痕可以在任何时间重复检验。
真实准确按照真实的布氏硬度试验原理测试，与台式布氏硬度计原理相同，并非其他便携式仪器(例如里氏硬度计)得到的失真较大的换算值。
测试精确试验力校准精度为载荷的0.5%，硬度测试精度与台式机相同。
任意方向没有方向限制，可用于任意方向上的测量：包括上面，下面，侧面，倒置等。
优点布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直径球压头，3000Kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，面不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。
它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。
此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。
布氏硬度试验的特点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。
压头通常分为Φ2.5mm,Φ5mm,Φ10mm,和Φ1mm四种三．试样的技术条件1．试样的试验面应制成光滑平面，不应有氧化皮及污物。
试验面应能保证压痕直径能精确测量，试样表面粗糙度Ｒa值一般不应大于0.8μm。
2．在试样制备过程中，应尽量避免由于受热及冷加工对试样表面硬度的影响。
3．布氏硬度试样厚度至少应为压痕深度的10倍。
4．试验温度一般在10～35℃范围内。
四．实验操作步骤1．根据材料和布氏硬度范围由F/D值，确定压头直径，载荷及载荷的保持时间。
锚具布氏硬度测试报告
锚具布氏硬度测试报告质控〔建〕表 4.1.3.1 －9 共页第页工报程名称告编号委委托单位托编号施测工单位试日期生样产单位品编号见见证人证单位测试依据测仪器名称：检定证书编号：试仪器布氏硬度测试结果型序布氏硬度号号〔HBS10/3000〕序布氏硬度号〔HBS10/3000〕备注校核：检验：第一节主体构造施工阶段主要材料报样及进场打算一、钢筋材料<1>钢筋的规格和性能应符合国家现行有关标准的规定。
常用钢筋的主要性能指标应符合《混凝土构造工程施工标准》GB50666 附录 B 的规定，公称直径、公称截面面积、计算截面面积及理论重量应符合《混凝土构造工程施工标准》GB50666 附录 C 的规定。
<2>对有抗震设防要求的构造，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件〔含梯段〕中的纵向受力钢筋应承受 HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E 或 HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合以下规定：<2.1>钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25；<2.2>钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30；<2.3>钢筋的最大力下总伸长率不应小于 9%。
<3>钢筋在运输和存放时，不得损坏包装和标志，并应按牌号、规格、炉批分别堆放。
室外堆放时，应承受避开钢筋锈蚀的措施。
<4>当觉察钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应停顿使用该批钢筋，并对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。
〔一〕一般规定<1>非烧结墙体材料所用的原材料及协作比应符合国家现行标准<1.1>《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51<1.2>《一般混凝土协作比设计规程》JGJ55<1.3>《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146<1.4>《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术标准》JGJ28<1.5>《轻集料及其试验方法第 1 局部：轻集料》GB/T17431<1.6>《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》JC/T409<1.7>《硅酸盐建筑制品用生石灰》JC/T621<1.8>《硅酸盐建筑制品用砂》JC/T622<2>建筑蒸压砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、石膏砌块墙体时，宜承受专用砌筑砂浆。
布氏硬度计技术报告
布氏硬度计技术报告一、简介布氏硬度计是一种用来测量材料硬度的仪器，也称为布氏硬度计。
以英国企业家、发明家哈登姆·布莱恩·布氏（Hardness）为名，是他在19世纪80年代末发明的。
布氏硬度计是目前应用最广泛的硬度计之一，常用于金属材料的硬度测试。
二、工作原理布氏硬度计是通过一定负荷作用在试件表面上，侧面是有一组不同形状的钨钢球或钢球，从而测量试件硬度的仪器。
硬度计中的钢球作用在试件上，形成一个明显的凹痕，通过测量凹痕的直径，根据标准曲线或表格来确定硬度值。
布氏硬度计的测试负荷标准为10kgf、30kgf、60kgf和100kgf。
测试时，先将硬度计精确压在试件表面，然后在规定的时间内，再将试件转动到一定的位置，测量凹痕的直径或对角线长度，最后根据公式计算出硬度值。
三、优点与不足1.优点：（1）布氏硬度计适用于多种材料的硬度测试，特别是金属材料，能够在测试一块试件上进行多个硬度测试，提高了测试效率。
（2）测试准确度高，可靠性强，测试结果重复性好。
（3）硬度计体积小巧，便携性好，便于移动和操作。
2.不足：（1）对于带有高硬度和低硬度区域的材料，布氏硬度计的测试结果可能不准确。
（2）对于非金属材料如陶瓷、玻璃等的硬度测试，布氏硬度计无法使用。
（3）测试结果受试件表面状态的影响较大，表面平整度要求较高。
四、应用领域1.金属材料研究：布氏硬度计广泛应用于金属材料的硬度测试，可用于材料的硬度对比、金属组织的研究等领域。
2.制造业：布氏硬度计在制造业中用于材料质量检验、产品硬度控制等方面。
3.材料科学研究：材料科学研究中需要了解材料硬度特性，布氏硬度计可以提供准确的测试结果，用于分析和研究材料的力学特性。
五、技术发展趋势布氏硬度计在现代研究中仍然具有重要意义，但也存在一些不足之处。
为满足材料科学研究过程中对更高精度和更广应用范围的需求，出现了一些新的硬度测试方法，如显微硬度计、纳米硬度计等。
《布氏硬度试验》课件
contents
目录
• 布氏硬度试验简介 • 布氏硬度试验原理 • 布氏硬度试验的操作流程 • 布氏硬度试验的影响因素 • 布氏硬度试验的优点与局限性 • 布氏硬度试验的案例分析
01
布氏硬度试验简介
硬度测试的意义
硬度测试是材料科学中重要的检测手段，用于评估材料的抵抗变形和破裂的能力。
试验操作步骤
01
02
03
04
放置试样
将试样放置在试验台上，确保 试样与试验台接触稳定。
施加试验力
按照标准规定的试验力，缓慢 施加试验力，直至钢球与试样
表面接触。
保持规定时间
保持试验力在试样表面，按照 标准规定的时间（通常为10-
15秒）保持压力。
卸载试验力
在规定时间结束后，缓慢卸载 试验力。
试验后处理
试样表面的处理
试样表面的处理对硬度值有直接影响。在试验前应对试样表面进行研磨、抛光 等处理，以确保表面质量符合要求，从而提高硬度值的准确性。
试样表面的温度
试样表面的温度对硬度值也有影响。如果表面温度过高或过低，会导致硬度值 不稳定，影响试验结果的可靠性。因此，在试验过程中应控制试样表面的温度 ，以保证结果的准确性。
在钢铁、有色金属、陶瓷、玻璃等行 业中，布氏硬度试验被广泛用于原材 料、半成品和成品的硬度检测，以确 保产品质量和工艺控制。
02
布氏硬度试验原理
布氏硬度试验的原理
布氏硬度试验基于测量压痕的直 径来评估材料的硬度。通过测量 材料在一定压力下压痕的直径，
可以确定材料的硬度值。
布氏硬度试验适用于各种不同类 型的材料，包括金属、塑料、陶
试验力F的稳定性
在试验过程中，试验力需要保持稳定 ，以确保硬度值的准确性。如果试验 力波动较大，会导致硬度值不稳定， 影响试验结果的可靠性。
布氏硬度试验原理与检测方法
对于以压入法进行的硬度试验而言，一般认为，硬度 是物质抵抗另一较硬的，具有一定形状和尺寸的物体压入 其表面的能力。
1.2硬度的试验分类及其特点
硬度试验分类：按施加试验力的方法分为静载压入法和动载试验法， 静载试验法：布氏硬度、洛氏硬度及维氏硬度试验等。 动载试验法：肖氏硬度、里氏硬度等。
3．精度高 布氏硬度试验由于压痕较大，具有较高的测量精度，这个方法简单易行
，误差因素较少，因而数据稳定、可靠，精度较高。 4. 不足之处：操作时间较长，对不同软硬材料试样要选择和更换压头及检测 力，压痕测量也较费时间
作业
1.熟悉硬度计的结构与操作。 2.了解布氏硬度的基本原理及载荷与压头的选用原则。 3.熟悉读数显微镜的使用 4.测定退火碳钢20＃、45＃及T8钢的布氏硬度，绘出硬 度－含碳量关系曲线。 5.分析含碳量—平衡组织－硬度之间的关系。
式中：F—试验力，kgf； s——压痕表面积，mm h——压痕深度，mm2。
式中：D—球压头直径，mm； F——试验力，N； d——压痕平均直径，mm；
3.3布氏硬度相似原理及其应用
布氏硬度计有多种钢球，多种载荷供试验选择。在 进行布氏硬度试验时，照常理分析，对应同一试样采用 不同直径钢球与变化试验力时，凹印面积会有变化，但 单位面积上的抗力应该是相同的 ，即布氏硬度值应为 常数。实际上，在硬度检测中试验力与钢球任意变换时， 直径的变化与凹印面积的变化在球冠与接近球径处是非 线性关系的，对于软硬差异大的材料，压头压入深浅不 同对应其应力状况也是复杂的。所以上述理想状况是不 存在的，即在布氏硬度试验中，不能任意选择压头和试 验力，必须遵守一定的原则，这就是相似原理。
4437.1-2015布氏硬度要求
4437.1-2015布氏硬度要求1. 概述布氏硬度是一种常用的硬度测试方法，用于评估材料的硬度和耐磨性。
布氏硬度测试是通过在材料表面施加定量压力来衡量材料的硬度，通常用于金属材料和合金的硬度测试。
根据我国国家标准4437.1-2015《金属硬度试验钢和铁件布氏硬度试验第1部分：试验方法》，对布氏硬度进行了严格的规定和要求。
本文将详细介绍4437.1-2015标准中对布氏硬度的要求。
2. 试验方法2.1 试验设备及硬度计算根据4437.1-2015标准，进行布氏硬度测试时需要使用专用的硬度测试仪器。
试验时，硬度计算采用三个测试力，分别为2.942N、9.807N和29.42N。
在实际测试过程中，需要根据材料的硬度选择合适的测试力进行测试。
测试过程中，测试工件的表面应保持平坦，表面质量要求光洁，无明显缺陷和氧化层。
2.2 试验方法和步骤进行布氏硬度测试时，首先要选择适当的试验段和试验方法。
试验段是指测量硬度的特定部位，根据材料的不同特性和形状选择适当的试验段。
试验方法包括直接和间接测试法，根据材料的形状和限制选择合适的试验方法。
在进行测试时，需要按照标准的步骤进行，确保测试结果准确可靠。
3. 硬度值表示和硬度数值的报告根据4437.1-2015标准，测试结果应以硬度值表示。
硬度值的表示包括硬化组织类型符号和硬度数值。
硬化组织类型符号用于表示测试所得的硬度值的硬化组织的类型，硬度数值用于表示测试所得的硬度值数值大小。
硬度值的报告应包括试验员的签名、试验段位置和试验日期等信息，确保测试结果的可追溯性和可信度。
4. 计算和计算结果的准确性根据4437.1-2015标准，硬度值的计算应符合一定的准确性要求。
硬度测试结果的计算应采用合适的计算方法，并严格控制测试过程的误差和不确定性，确保测试结果的精确性和可靠性。
在实际测试过程中，应注意对测试过程进行质量控制，确保测试结果的准确性。
5. 结论我国国家标准4437.1-2015《金属硬度试验钢和铁件布氏硬度试验第1部分：试验方法》对布氏硬度测试进行了严格的规定和要求，包括试验设备、试验方法、硬度值表示和计算准确性等方面。
材料硬度检测实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 理解硬度测定的基本原理及常用硬度试验法的应用范围。
2. 掌握正确使用硬度计的方法。
3. 通过实验，了解不同金属材料硬度测试结果，分析其与材料性能之间的关系。
二、实验原理硬度是指材料抵抗另一较硬材料压入表面抵抗塑性变形的一种能力，是重要的力学性能指标之一。
硬度测试方法主要有布氏硬度试验、洛氏硬度试验、维氏硬度试验等。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：- 布氏硬度计- 洛氏硬度计- 维氏硬度计- 读数放大镜- 硬度试块若干- 铁碳合金退火试样若干（2010mm的工业纯铁，20、45、60、T8、T12等）- 2010mm的20、45、60、T8、T12钢退火态、正火态、淬火及回火态的试样2. 实验材料：- 20、45、60、T8、T12钢- 工业纯铁四、实验内容与方法1. 布氏硬度试验：- 将试样放置于布氏硬度计的试样台上，调整压头与试样表面的距离。
- 启动布氏硬度计，使压头以一定的载荷压入试样表面，保持一段时间后卸载。
- 观察试样表面压痕，用读数放大镜测量压痕直径。
- 根据压痕直径和载荷，计算布氏硬度值（HB）。
2. 洛氏硬度试验：- 将试样放置于洛氏硬度计的试样台上，调整压头与试样表面的距离。
- 启动洛氏硬度计，使压头以一定的载荷压入试样表面，保持一段时间后卸载。
- 观察试样表面压痕，根据压痕深度和压头类型，读取洛氏硬度值（HR）。
3. 维氏硬度试验：- 将试样放置于维氏硬度计的试样台上，调整压头与试样表面的距离。
- 启动维氏硬度计，使压头以一定的载荷压入试样表面，保持一段时间后卸载。
- 观察试样表面压痕，用读数放大镜测量压痕对角线长度。
- 根据对角线长度和载荷，计算维氏硬度值（HV）。
五、实验结果与分析1. 不同硬度试验方法的对比：- 布氏硬度试验：适用于黑色、有色金属原材料检验，也可用于退火、正火钢铁零件的硬度测定。
- 洛氏硬度试验：主要用于金属材料热处理后产品性能检验。
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计量标准技术报告
计量标准名称
计量标准负责人
建标单位名称（公章）填写日期布氏硬度计检定装置 2014年12月
目录
一、建立计量标准的目的……………………………………………………… ( 2 )
二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………( 2 )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………… ( 3 )
四、计量标准的主要技术指标………………………………………………… ( 4 )
五、环境条件…………………………………………………………………………( 4 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………… ( 5 )
七、计量标准的重复性试验………………………………………………………( 6 )
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………… ( 7 )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………………………… ( 8 )
十、检定或校准结果的验证…………………………………………………… ( 10 )
十一、结论…………………………………………………………………………… ( 11 )
十二、附加说明………………………………………………………………………( 11 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图上
级计量标准标准布氏硬度计
8-650HBS(W)
本
所计量标准
工作计量标准布氏硬度块
示值误差：△≤±%, ±%, ±%工作硬度计
器
具
七、计量标准的测量重复性考核。