各种硬度测试方法

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测试硬度的三种方法

测试硬度的三种方法

测试硬度的三种方法
硬度是指物体抵抗被划伤或压入的能力。

在工业生产和科学研究中,硬度测试是一项重要的实验技术。

下面介绍三种常见的测试硬度的方法。

1. 洛氏硬度测试法
洛氏硬度测试法是一种常见的金属硬度测试方法。

该测试方法使用一个金属锥体插入被测材料,然后测量插入深度以确定硬度。

洛氏硬度测试法应用广泛,可以测试各种金属材料的硬度。

2. 布氏硬度测试法
布氏硬度测试法是另一种常见的硬度测试方法,特别适用于测量金属材料的硬度。

该测试方法使用一个钢球或钻石锥体插入被测材料,然后测量插入深度以确定硬度。

布氏硬度测试法可用于测量各种金属材料的硬度。

3. 维氏硬度测试法
维氏硬度测试法是一种适用于测量金属表面硬度的测试方法。

该测试方法使用一个钢球或钻石金锥体,通过对材料表面施加压力来测量硬度。

维氏硬度测试法通常用于测量薄板材料和表面处理的材料的硬度。

总之,硬度测试是一项重要的实验技术,可以用于评估材料的质量和
性能。

不同的测试方法适用于不同类型的材料和硬度级别,选择正确的测试方法可以提高测试的准确性和可重复性。

硬度测试标准

硬度测试标准

硬度测试标准硬度测试是材料力学性能测试的重要方法之一,用于衡量材料的硬度和耐磨性。

硬度测试标准是指对材料硬度进行测试时所需遵循的规范和标准。

不同材料的硬度测试标准可能会有所不同,下面将介绍一些常见的硬度测试标准及其应用。

1. 洛氏硬度测试标准。

洛氏硬度测试是一种常用的金属硬度测试方法,适用于各种金属材料的硬度测试。

其测试原理是利用一定负荷下的金属表面压痕面积来表示硬度大小。

洛氏硬度测试标准主要包括洛氏硬度试验方法、试验材料的准备、试验设备的校准等内容。

2. 布氏硬度测试标准。

布氏硬度测试是另一种常用的金属硬度测试方法,适用于各种金属材料的硬度测试。

其测试原理是利用一定负荷下的金属表面压痕深度来表示硬度大小。

布氏硬度测试标准主要包括布氏硬度试验方法、试验材料的准备、试验设备的校准等内容。

3. 维氏硬度测试标准。

维氏硬度测试是用于测定金属材料硬度的一种常用方法,适用于各种金属材料的硬度测试。

其测试原理是利用一定负荷下的金属表面压痕直径来表示硬度大小。

维氏硬度测试标准主要包括维氏硬度试验方法、试验材料的准备、试验设备的校准等内容。

4. 硬度测试标准的应用。

硬度测试标准的应用范围非常广泛,涉及到金属材料、非金属材料等各个领域。

在工程实践中,合理选择和正确应用硬度测试标准对于评定材料的硬度和耐磨性具有重要意义。

只有严格按照硬度测试标准进行测试,才能确保测试结果的准确性和可靠性。

5. 硬度测试标准的发展。

随着材料科学技术的不断发展,硬度测试标准也在不断完善和更新。

新的测试方法、新的测试设备不断涌现,为硬度测试提供了更多的选择和可能。

同时,也有更多的行业标准和国际标准对硬度测试提出了更高的要求,以适应不断变化的市场需求和科技发展。

总结。

硬度测试标准是衡量材料硬度和耐磨性的重要依据,严格遵循硬度测试标准对于测试结果的准确性和可靠性至关重要。

各种硬度测试方法和标准的应用需要根据具体材料的特性和测试要求进行选择和确定,以确保测试结果的准确性和可比性。

各种硬度测试方法

各种硬度测试方法

二 硬 度1、硬度试验1.1硬度(hardness )材料抵抗弹性变形、塑性变形、划痕或破裂等一种或多种作用同时发生的能力。

最常用的有:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、努氏硬度、 肖氏硬度等。

1.2布氏硬度试验(Brinell hardness test )对一定直径的硬质合金球加规定的试验力压入试样表面,经规定的保持时间后,卸除试验力,测量试样表面的压痕直径。

布氏硬度与试验力除的压痕表面积的商成正比。

HBW=K ·)(222d D D D F−−π式中:HBW ——布氏硬度;K ——单位系数 K=0.102;D ——压头直径mm ;F ——试验力N ;D ——压痕直径mm 。

标准块硬度值的表示方法,符号HBW 前为硬度值,符号后按顺序用数字表示球压头直径(mm ),试验力和试验力保持时间(10~15S 可不标注)。

如350HBW5/750。

表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10~15S 测定的布氏硬度值为350,600HBW1/30/20表示用直径1mm 的硬质合金球在294.2N 试验力下保持20S 测定的布氏硬度值为600。

1.3洛氏硬度试验(Rockwell hardness test )在初试验力F 。

及总试验力F 先后作用下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力F 1,测量在初试验力下的残余压痕深度h 。

HR=N-sh 式中:HR ——洛氏硬度;N ——给定标尺的硬度常数;H ——卸除主试验力后,在初试验力下压痕残留的深度(残余压痕深度);mm ; S ——给定标尺的单位;mm 。

A 、C 、D 、N 、T 标尺N=100,B 、E 、F 、G 、H 、K 标尺N=130;A 、B 、C 、D 、E 、F 、G 、H 、K 标尺S=0.002。

N 、T 标尺S=0.001。

A 、C 和D 标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR 和使用的标尺字母表示。

硬度测试方法

硬度测试方法

硬度试验方法静压法---(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度)、划痕法(莫氏硬度)、回跳法(肖氏硬度)及显微硬度、高温硬度材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。

试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。

这种方法称为锉试法这种方法不太科学。

用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。

常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标,它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。

硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。

硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显微硬度、高温硬度等多种方法。

布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(参照GB/T231-1984),生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质得刚健,以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。

洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种,它们的测量范围和应用范围也不同。

一般生产中HRC用得最多。

压痕较小,可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。

维氏硬度以HV表示(参照GB/T4340-1999),测量极薄试样。

1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同,常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。

HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。

HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。

常用的硬度测试方法

常用的硬度测试方法

常用的硬度测试方法硬度测试是一种常用的材料力学性质测试方法,用于表征材料抵抗表面变形和划痕的能力。

在工程和科学领域广泛应用,主要目的是评估材料的耐磨性、强度和耐腐蚀性。

下面介绍几种常用的硬度测试方法。

1. Vickers硬度测试法Vickers硬度测试法是一种常用的微硬度测试方法,通过在材料表面施加一定的载荷,然后测量产生的痕迹大小来评估材料的硬度。

这种测试方法适用于各种材料,包括金属、陶瓷和塑料等。

2.布氏硬度测试法布氏硬度测试法利用钢球或钻石穗状锥头对材料表面施加一定的压力,通过测量痕迹的深度或者直径来评估材料的硬度。

该测试方法适用于大部分金属材料的硬度测试。

3.洛氏硬度测试法洛氏硬度测试法是一种常用的金属硬度测试方法,通过在材料表面施加一定的压力,然后测量痕迹的深度来评估材料的硬度。

具体分为洛氏硬度硬币测试和洛氏硬度穗锥测试,适用于不同类型的金属材料。

4.珍珠岩硬度测试法珍珠岩硬度测试法是一种常用的岩石硬度测试方法,通过在岩石表面施加一定的载荷,然后测量产生的痕迹大小来评估岩石的硬度。

该测试方法适用于岩石和混凝土等非金属材料。

5.摩尔硬度测试法摩尔硬度测试法是一种常用的非金属材料硬度测试方法,通过在材料表面施加一定的载荷,然后测量载荷与材料变形之间的关系来评估材料的硬度。

该测试方法适用于高分子材料和涂层等非金属材料。

6.超声波硬度测试法超声波硬度测试法是一种常用的无损硬度测试方法,通过测量超声波的传播速度和衰减情况来评估材料的硬度。

该测试方法适用于大部分材料的硬度测试,具有无损伤、快速和准确的特点。

以上是常用的硬度测试方法,每种测试方法都有自己的优点和适用范围。

在实际应用中,根据具体材料和测试需求选择合适的测试方法进行硬度测试,可以更好地评估材料的硬度性能。

硬度测试方法

硬度测试方法

硬度试验是材料试验中最简便的一种,与其他材料试验如拉伸试验、冲击试验和扭转试验相比,具有以下特点:①试验可在零件上直接进行而不论零件大小、厚薄和形状;②试验时留在表面上的痕迹很小,零件不被破坏;③试验方法简单、迅速。

硬度试验在机械工业中广泛用于检验原材料和零件在热处理后的质量。

由于硬度与其他机械性能有一定关系,也可根据硬度估计出零件和材料的其他机械性能。

硬度试验方法很多,一般分为划痕法、压入法和动力法3类。

划痕法测得的硬度值表示材料抵抗表面局部断裂的能力。

试验时用一套硬度等级不同的参比材料与被测材料相互进行划痕比较,从而判定被测材料的硬度等级。

这一方法是1812年德国人F.莫斯首先提出的。

他将参比材料按硬度递增而分为10个等级,依次为:滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、正长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石。

用这种方法测出的硬度称为莫氏硬度,主要用于矿物的硬度评定。

压入法测得的硬度值表示材料抵抗表面塑性变形的能力。

试验时用一定形状的压头在静载荷作用下压入材料表面,通过测量压痕的面积或深度来计算硬度。

应用较多的有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度试验3种方法。

动力法采用动态加载,测得的硬度值表示材料抵抗弹性变形的能力。

布氏硬度试验1900年由瑞典人J.A.布里涅耳首先提出。

图1为布氏硬度试验的原理。

试验时用一定大小的载荷P(牛顿)把直径为D(毫米)的钢球压入被测材料表面,保持一定时间后卸除载荷,表面留下直径为d(毫米)的压痕,计算出压痕的表面积F,根据下式得出布氏硬度值,用HB表示。

试验在布氏硬度计上进行。

适用于各种退火状态下的钢材、铸铁和有色金属,一般用于硬度小于HB 450的场合。

洛氏硬度试验由美国冶金学家S.P.洛克韦尔所提出,是应用最广的试验方法。

试验时以锥角为120°的金刚石圆锥或直径为1.588毫米的钢球为压头,先以初载荷P0压入被测件表面,压入深度为h0。

再加主载荷P1,总载荷P=P0+P1,此时压入总深度为h1。

维氏硬度 布氏硬度 洛氏硬度

维氏硬度 布氏硬度 洛氏硬度

维氏硬度布氏硬度洛氏硬度在材料科学与工程领域中,硬度是一个重要的物理性质,常用于衡量一个材料的耐磨性、耐刮性以及抗压性等特征。

在实际的工程应用中,常见的硬度测试方法包括维氏硬度、布氏硬度和洛氏硬度。

本文将深入探讨这三种硬度测试方法的原理、应用及优缺点,以便读者能更全面地了解这一主题。

1. 维氏硬度维氏硬度测试是利用维氏硬度计,通过压入金属材料表面的压入物,来计算金属的硬度值。

这种测试方法广泛应用于金属材料的硬度检测。

在维氏硬度测试中,硬度值以“HV”表示,单位为N/mm²。

维氏硬度测试的优点是测试结果准确可靠,测试范围广泛,适用于大多数金属材料。

但是,由于测试压头尺寸的影响,维氏硬度测试并不适用于薄材料和小件件件的硬度测试。

2. 布氏硬度布氏硬度测试是利用布氏硬度计,通过将钢球或金球以一定荷载压入材料表面,然后测量压入深度来计算材料的硬度值。

布氏硬度值以“HB”表示。

布氏硬度测试方法具有测试简便、快速,测试精度高的优点,适用于各种金属材料和非金属材料的硬度测试。

但是,布氏硬度测试结果受材料表面状态和试样尺寸的影响,需要在实际应用时进行修正。

3. 洛氏硬度洛氏硬度测试是利用洛氏硬度计,通过在材料表面施加不同深度的压痕,来计算材料的硬度值。

洛氏硬度值以“HRC”表示。

洛氏硬度测试方法适用于各种金属材料的硬度测试,特别是适用于高硬度和低硬度材料的测试。

但是,洛氏硬度测试方法不适用于软材料和非金属材料的硬度测试,且在表面粗糙度较差的材料上测试精度不高。

总结回顾从上述对维氏硬度、布氏硬度和洛氏硬度的介绍可以看出,这三种硬度测试方法各有特点,适用于不同范围的材料硬度测试。

在工程实践中,我们可以根据具体材料的特性和测试要求来选择合适的硬度测试方法,以确保获得准确可靠的硬度测试结果。

个人观点和理解在我看来,硬度测试是材料工程中非常重要的一环,它关系到材料的质量和性能。

在选择硬度测试方法时,我们需要综合考虑材料的特性、测试要求以及测试设备和条件等因素,来选择最适合的硬度测试方法。

金属硬度检测方法

金属硬度检测方法

金属硬度检测方法
金属硬度检测是指对金属材料的硬度进行测量和评定的过程。

常见的金属硬度检测方法包括以下几种:
1. 常见硬度检测方法:
- 布氏硬度测试:利用布氏硬度计通过在金属表面施加一定荷载下所形成的印痕的大小来评估材料的硬度。

- 洛氏硬度测试:通过在金属表面施加一定荷载下钢球或金刚石锥头印痕的深度来评估材料的硬度。

- 维氏硬度测试:通过在金属表面施加一定荷载下类似钻头形状的钢球印痕的面积来评估材料的硬度。

2. 硬度测量仪器:
- 硬度计:布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计等,不同的硬度计适用于不同硬度范围的金属。

- 超声波表面硬度测试仪:利用超声波测量金属表面的硬度。

3. 其他硬度检测方法:
- 压痕硬度测试:将金属材料与标准材料进行比较,通过标准材料上的压痕大小和形状来评估金属材料的硬度。

- 耐磨性测试:通过测试金属材料在摩擦、磨损或磨削等条件下的耐久性来评估硬度。

-材料弹性模量测试:通过测量金属材料在应力下的变形量来评估硬度。

以上是常见的金属硬度检测方法,选择合适的方法可以准确地评估金属材料的硬度,并用于质量控制、材料选择、工艺设计等方面。

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二 硬 度1、硬度试验1.1硬度(hardness )材料抵抗弹性变形、塑性变形、划痕或破裂等一种或多种作用同时发生的能力。

最常用的有:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、努氏硬度、 肖氏硬度等。

1.2布氏硬度试验(Brinell hardness test )对一定直径的硬质合金球加规定的试验力压入试样表面,经规定的保持时间后,卸除试验力,测量试样表面的压痕直径。

布氏硬度与试验力除的压痕表面积的商成正比。

HBW=K ·)(222d D D D F−−π式中:HBW ——布氏硬度;K ——单位系数 K=0.102;D ——压头直径mm ;F ——试验力N ;D ——压痕直径mm 。

标准块硬度值的表示方法,符号HBW 前为硬度值,符号后按顺序用数字表示球压头直径(mm ),试验力和试验力保持时间(10~15S 可不标注)。

如350HBW5/750。

表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10~15S 测定的布氏硬度值为350,600HBW1/30/20表示用直径1mm 的硬质合金球在294.2N 试验力下保持20S 测定的布氏硬度值为600。

1.3洛氏硬度试验(Rockwell hardness test )在初试验力F 。

及总试验力F 先后作用下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力F 1,测量在初试验力下的残余压痕深度h 。

HR=N-sh 式中:HR ——洛氏硬度;N ——给定标尺的硬度常数;H ——卸除主试验力后,在初试验力下压痕残留的深度(残余压痕深度);mm ; S ——给定标尺的单位;mm 。

A 、C 、D 、N 、T 标尺N=100,B 、E 、F 、G 、H 、K 标尺N=130;A 、B 、C 、D 、E 、F 、G 、H 、K 标尺S=0.002。

N 、T 标尺S=0.001。

A 、C 和D 标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR 和使用的标尺字母表示。

59HRC 表示用C 标尺测得的洛氏硬度值为59。

B 、E 、F 、G 、H 和K 标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR 、使用的标尺和球压头代号(硬质合金球为W ,钢球为S )。

注:在JJG112—2003“金属洛氏硬度计检定规程”中规定用钢球时,其符号后面不加S 。

60HRBW 表示用硬质合金球压头在B 标尺上测得的洛氏硬度值为60。

N 标尺表面洛氏硬度用硬度值、符号、试验力数值(总试验力)和使用的标尺表示。

70HR30N 表示用总试验力294.2N 的30N 标尺测得的表面洛氏硬度值为70。

T 标尺表面洛氏硬度用硬度值、符号HR 、试验力数值(总试验力)、使用的标尺和压头代号表示。

40HR30TW 表示用硬质合金球压头在总试验力为2942N 的30T 标尺测得的表面洛氏硬度值为40。

1.4维氏硬度试验(Vickers hardness test )将顶部两相对面夹角为136°的正面棱锥体金刚石压头用试验力压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。

维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商,压痕被视为具有正方形基面与压头角度相同的理想形状。

HV=常数×压痕表面积试验力 =0.102221891.02136sin 2d F d F ≈o式中:HV ——维氏硬度;F ——试验力,N ;d ——压痕两对角线长度的算术平均值,mm 。

维氏硬度用HV 表示,HV 前面的数字为硬度值,符号后按顺序用数字表示试验力F 和试验力保持时间(10~15S 可以不标注)。

如640HV30表示试验力F 为294.2N 保持10~15S测定的维氏硬度值为640;640HV30/20表示试验力F 为29.2.4N 保持20S 测定的维氏硬度值为640。

试验力F ≥49.03N ,为维氏硬度试验;试验力1.961N ≤F <49.03N ,为小负荷维氏硬度试验;试验力0.09807N ≤F <1.961N ,为显微维氏硬度试验。

1.5努氏硬度试验(Knoop hardness test )将顶部两相对面具有规定角度的菱形棱锥体金刚石压头用试验力压入试样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面痕长对角线的长度。

努氏硬度与试验力除以压痕投影面积所得的商成正比,压痕被视为具有与压头顶部角度相同的菱形基面棱锥体形状。

HK=常数×cd F ⋅×=2102.0压痕投影面积试验力 =0.102×22451.17028.0d F d F = 式中:HK ——努氏硬度;C ——压头常数;C=2tan 22tana β,a 及β是相对棱边之间的夹角; F ——试验力,N ;d ——压痕长对角线长度,mm 。

努氏硬度用HK 表示,HK 前面的数字为硬度值,符号后按顺序用数字表示试验力和试验力保持时间(10~15S 可以不标注)。

如640HK0.1表示在试验力为0.9807N 保持10~15S 测定的努氏硬度值为640。

640HK0.1/20表示在试验力为0.9807N 保持20S 测定的努氏硬度值为640。

1.6肖氏硬度试验(Shore hardness test )将固定形状的金刚石冲头从固定的高度h 。

落在试样表面上,冲头弹起一定高度h,用h 与h 。

的比值计算肖氏硬度值 HS=K oh h 式中:HS ——肖氏硬度;K ——肖氏硬度系数;h 。

——冲头落下的高度,mm ;h ——冲头弹面高度,mm ;对肖氏C 型硬度,HSC=41065h h ×o,h 。

=254mm 对肖氏D 型硬度,HSD=140×oh h ,h 。

=19mm 肖氏硬度用HS 表示,HS 前面的数字为硬度值,HS 后面的符号表示硬度计类型。

如25HSC 表示用C 型(计测型)肖氏硬度计测定的肖氏硬度值为25。

51HSD 表示用D 型(指示型)肖氏硬度计测定的肖氏硬度值为51。

1.7里氏硬度试验(Leeb hardness test )用硬度计的冲击装置将冲击体(具有碳化钨或金刚石球头)以规定势能释放,冲击在试样表面上,测量其球头距试样表面1mm 处的冲击速度与反弹速度,其里氏硬度值以球头的反弹速度与冲击速度之比来表示。

HL=1000×AR V V 式中:HL ——里氏硬度;V A ——球头的冲击速度,m/s ;V R ——球头的反弹速度,m/s ;里氏硬度用HL 表示,HL 前面的数字为硬度值,HL 后面的符号表示硬度计冲击装置类型,冲击装置型号有D 、DC 、D+15、C 、E 和G 型。

如790HLD 表示用D 型的冲击装置里氏硬度计测得的里氏硬度值为790。

500HLG 表示用G 型冲击装置里氏硬度计测得的里氏硬度值为500。

1.8邵氏硬度试验(Shore hardness test )将一定形状的钢制压针,在试验力作用下压入试样表面,当压足平面与试样表面紧密贴合时,测量压针相对压足平面的伸出长度。

邵氏硬度值是以该伸出长度来表示,以0.025mm 的伸出长度为邵氏硬度单位。

HA=(或HD )=100-025.0l 式中:HA ——A 型邵氏硬度;HD ——D 型邵氏硬度;l ——压针伸出长度,mm 。

试验力与A 型和D 型邵氏硬度有下列关系式,FA=550+75HAFD=445HD式中:FA 、FD ——分别为A 型和D 型硬度计试验力,mN 。

1.9国际橡胶硬度试验(international rubber hardness degree test )将一定直径的钢球压针,在规定条件下压入试样表面,测量在初试验力和总试验力先后作用下的压入深度差值。

国际橡胶硬度值(IRHD )由这个差值查表得到。

注1:国际橡胶硬度值和杨氏模量有一已知关系,对完全弹性的各向同性材料,有下列关系式:F/M=0.0038R 0.65D 1.35式中:F ——试验力,N ;M ——杨氏模量;mN/㎡;R ——钢球半径;mm ;D ——试验力作用下的压入深度;0.01mm 。

2:常规型国际橡胶硬度,初试验力0.3N ,总试验力5.7N ,有三个硬度测量范围: 30~95IRHP ,钢球直径Ф2.5mm ;85~100 IRHP ,钢球直径Ф1.0mm ;10~35 IRHP ,钢球直径Ф5.0mm 。

1.10赵氏硬度试验(Pusey and Jones indentation hardness test )将一害直径的钢球压头在初试验力和主试验力先后作用下压入试样表面,保持一定的时间后,测量压痕的压入深度。

赵氏硬度值是主试验力除以压痕表面积的商。

H=)04.0(25.021.0−h D F π 式中:H ——球压痕硬度;N/mm 2;F ——总试验力;N ;D ——钢球直径;mm ;h ——修正机架变形后的压痕深度;mm ;(h=h 1-h 2)h 1——总试验力下的压痕深度;mm ;h 2——硬度计在总试验力下的机架变形量;mm 。

注1:钢球直径为5mm,初试验力为9.807N,总试验力为49.03N、132。

4N、357.9N、961.1N。

1.11塑料球压痕硬度试验(plastics ball indentation hardness test)塑料球压痕硬度用H表示,H前面的数字为硬度值,符号后按顺序用数字表示,试验力和试验力保持时间(10~15S可不标注)。

如100H36.5/30表示试验力为357.9N保持30S 测得的塑料球压痕硬度值为100。

1.12韦氏硬度试验(Webster hardness test)将一定形状的淬火压针,在标准弹簧试验力作用下压入试样表面,以0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位,以HW为韦氏硬度值符号。

LHW=.001式中:HW——韦氏硬度值L——压针伸出长度;mm韦氏硬度测量范围为0~20HW注:硬度计压针有两种,一种是一个60°角的截头圆锥体,其顶端平面直径为0.4mm,称圆锥台体压针,适用于铝及铝合金;另一种是圆柱体压针,顶端平面直径为0.4mm,适用于软钢及硬铝。

1.13巴氏硬度试验(Barcol hardness test)将一定形状的压针在一定的试验力作用下压入试样表面,测量压深度,压入深度0.076mm为一个巴氏硬度单位,巴氏硬度值是以压入深度来表示。

hHba=100-076.0式中:Hba——巴氏硬度h——压入深度;mm。

注:压针是一个26°角的截头圆锥体,其顶端平面直径为0.157mm。

1.14果品硬度试验(fruit hardness test)用顶端为球面的柱体的压头在标准弹簧试验力作用下压入苹果、梨、桃等果肉中,直到规定深度时,测量单位面积受到的压力,果品硬度单位为N/ cm2。

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