管线平板闸阀阀板阀座密封结构研究

合集下载

平板闸阀结构特点及阀门的安装注意-文档资料

平板闸阀结构特点及阀门的安装注意-文档资料

注脂阀
5、工作原理
1、闸板处于闭合状态,阀座表面软质密封环形成初始密封。 2、压力作用于闸板,迫使其贴近出口阀座上的软质密封环,形成双重密封。 3、阀体压力泄放后,形成进口密封。 4、阀门自动泄放体内多余的压力。
6、其它


阀门设计成当阀杆填料和/或挡圈拆除后阀杆具有 防冲出结构,以防内部压力冲出阀杆; 吊耳:公称通径DN≥200mm的阀门设置吊耳; 阀门还是具有耐火结构设计;
3 驱动机构连接:有驱动机构的阀门,电气、气路、液压管 路应按说明书接线图或管路图进行连接,接通之前确认 接线的正确性。 4 搬运:阀门起吊时,吊绳不应系在手轮或阀杆上,应系在 阀门吊耳或法兰上。搬运时,手轮或手柄不应当作提手。 5 固定:有地脚支撑的阀门,安装基础应稳固。 6 特殊要求 6.1 有外部保温、保冷要求的阀门,应在装入介质前完成保 护层的施工。 6.2 安全阀安装,应注意排放口位置,避免正对操作人员。
2 手动阀门操作 2.1 操作阀门开关,应注意阀门的开关方向,通常 是逆时针阀门打开,顺时针阀门关闭。 2.2 手动操作阀门时,用力应均匀,遇到卡涩,应 及时检查原因。一般不允许借助杠杆或扳手,防 止用力过猛,损坏密封面及其他零件。 2.3 对设有旁通阀的大口径的闸阀、截止阀和蝶阀, 在开启时,应先打开旁通阀,再慢慢开启阀门, 关阀时,应先关闭旁通阀,再慢慢关闭主阀门。

管线阀门的种类较多,就API6D而言就有四 阀门:平板闸阀、球阀(固定球、浮动球、 上装式)、旋塞阀、止回阀(旋启式、蝶 形、轴流式) 平板闸阀、固定式球阀、轴流止回阀是目 前应用最为广泛的。在国内各种长输管道 中均有使用。

二、采用标准
1、设计与制造:API 6D《管线阀门》及GB/T20193-2019《石油 天然气工业 管道输送系统 管道阀门》 2、结构长度:API 6D 、 GB/T20193 ; 3、检验与试验:API 6D或API598《阀门的检验与试验》、 4、连接法兰:ANSI B16.5、SH3406、 HG20592、 GB/T9115 5、焊接端:ASME B16.34或GB/T12224

平板闸阀结构特点及阀门的安装注意

平板闸阀结构特点及阀门的安装注意
吊耳:公称通径DN≥200mm的阀门设置吊耳; 阀门还是具有耐火结构设计; 阀门可以根据要求为电动、气动、液动等驱动方

2021/3/27
CHENLI
12
7、普通型软、硬双重密封
阀座与闸板间的密封首先由安装在阀座上的柔性材料制作 的PTFE密封圈来保证。采用O形圈或弹簧使阀座和闸板间 保持接触,使其钢质密封面也进一步达到密封,密封副表 面采用镀镍处理,以提高硬度,同时避免腐蚀或氧化。
(一)平板闸阀结构特点
(二)阀门安装使用维护 注意
2021/3/27
CHENLI
1
(一)平板闸阀结构特点
2021/3/27
CHENLI
2
一、概述
管线阀门的种类较多,就API6D而言就有四 阀门:平板闸阀、球阀(固定球、浮动球、 上装式)、旋塞阀、止回阀(旋启式、蝶 形、轴流式)
平板闸阀、固定式球阀、轴流止回阀是目 前应用最为广泛的。在国内各种长输管道 中均有使用。
以避免腐蚀或氧化。
2021/3/27
CHENLI
14
9、全硬密封平板闸阀
闸板和阀座的硬质密封表面堆焊硬质合金,使其具有优良的耐腐蚀性、 耐磨损性、耐高温性、抗折性和抗冲击性,密封面耐腐蚀、耐冲刷性 能优良,受介质高速冲刷而不变形和磨损。同时其它表面采用镀镍处 理,以避免腐蚀或氧化。
2021/3/27
10
5、工作原理
1、闸板处于闭合状态,阀座表面软质密封环形成初始密封。
2、压力作用于闸板,迫使其贴近出口阀座上的软质密封环,形成双重密封。
3、阀体压力泄放后,形成进口密封。
240、21/阀3/2门7 自动泄放体内多余的压力。 CHENLI
Hale Waihona Puke 116、其它阀门设计成当阀杆填料和/或挡圈拆除后阀杆具有 防冲出结构,以防内部压力冲出阀杆;

API6D平板闸阀的设计

API6D平板闸阀的设计
图 1 150Lb API 6D 平板闸阀
11 护罩 21 伞齿轮箱 31 支架 41 阀盖 51 阀杆 61 阀座 71 闸板 81 阀体
图 2 600Lb API 6D 平板闸阀
312 壳体 API 6D 平板闸阀的阀体和阀盖上设计有注脂
阀 。密封油脂通过阀体上的注脂阀可进入阀座 , 注 入 R - P TFE 密封圈和不锈钢密封圈之间 , 进入密 封面 , 起辅助密封作用 , 使密封更可靠 , 达到零渗 漏 。密封油脂通过阀盖上的注脂阀可进入填料隔 环 , 注入阀杆和柔性石墨之间 , 起到辅助密封作 用 , 使密封更可靠 , 达到零渗漏 。
d ———标准定义的内径或孔口尺寸 , in1
S ———应力系数 ( S = 7000) , psi
依照国家规定的计量单位 , 式 (1) 可转换为
t
=
115 KDN ·PN 2 S - 112 K PN
( mm)
(2)
式中 K ———壁厚系数
PN ———公称压力 ( PN = 210 , K = 113 。PN
Q T ———阀杆与填料摩擦力 , N
Q T =φd F bTp
(11)
φ———摩擦系数
bT —填料宽度 (设计给定) , mm
阀杆强度 (压应力 、拉应力) 验证时 , 须查出 材料许用压应力 [σY] 和许用拉应力 [σL ] 。若 σY < [σY] , σL < [σL ] , 阀杆强度合格 5 流量特性
1 000mm) 为例 , 其流量特性等同于同规格的管
道 , 呈等百分比特性 (图 3) 。
6 结语
图 3 2~40in1 平板闸阀 CV 曲线
API 6D 平板闸阀作为管线阀门的主导产品 , 由于产品的密封性好 , 可靠性高 , 制造成本低 , 因 此已经广泛运用在油田 、炼油厂 、油库和油码头的 输油管线及城市的天然气管线上 。

闸阀阀座胀接固定密封机理分析

闸阀阀座胀接固定密封机理分析

闸阀阀座胀接固定密封机理分析大连高压阀门厂 郎咸东 苏殿顺摘要 介绍了闸阀阀座胀接固定的形式和特点。

分析了阀座的胀压变形过程及其密封机理。

提出了阀座加工工艺及结构设计的改进方法。

叙词: 闸阀 阀座 胀接 密封 1.概述闸阀分离式阀座与阀体连接的结构形式较多,其中常用的有螺纹连接、焊连接、翻边固定和胀接固定4种形式。

我厂生产的出口阀门以前采用如图1a 的阀座翻边固定形式,生产中遇到的工艺难题之一是阀座翻边固定后阀座与阀体结合处有泄漏。

当时经分析认为,图1a 中的A 处为密封区域,泄漏应发生在该处。

为解决泄漏问题,分别采用了提高阀体和阀座结合处(图1a 中A 处)的加工精度和调整翻边角度及其控制施压压力等工艺措施。

改进后,阀座密封有了一定的改善,但并没有从根本上解决问题。

其后,我厂为日本昌立阀门株式会社来图加工阀门,阀座固定采用了胀接形式(图1b )。

生产中也发现阀座与阀体结合处有泄漏。

当时我们仍然认为阀座与阀体的密封结合处是图1b 中的A 处,同样,采用控制阀体裆宽尺寸精度,提高阀座与阀体配合面的角度和尺寸精度等措施,密封性得到保证。

同时发现胀接式固定较翻边固定效果要好,并对胀接式固定取得了一定的认识。

2.考察在赴日本昌立阀门株式会社研修时,观察到其阀体加工工艺极为简单。

如加工阀体两端时,采用转位的方法,并不要求两端的同轴度。

我们对其阀体的开裆尺寸、与阀座配合的尺寸、阀座和闸板的角度尺寸等进行了检测,发现其零件的机加工精度比我厂低一级,然而其产品装配后,质量却比较好。

图1 阀座固定形式(a )翻边式 (b )胀接式日本昌立阀门株式会社在阀门加工中,采用合理而简单的加工工艺,保证了产品质量。

可见,掌握阀座胀接固定的密封机理、正确安排工艺,才是提高产品质量和生产效率的关键。

经考察国外同类产品,针对存在的问题,对阀座胀接过程及其密封机理深入研究和分析,重新确认阀座与阀体结合处的密封应在图1b 中的B处,而不是在A 处。

管线球阀阀座结构分析-好待整理

管线球阀阀座结构分析-好待整理

双倍运动阀座是当中腔压力大于出口压力时 ,
使阀座压紧球体 ,密封圈产生弹塑性变形实现密封 。
该阀使用时 ,一旦上游密封意外失效产生泄漏 ,下游
阀座实现密封 。
双级密封式阀座对于承受较大密封力的采用橡
胶和塑料组合密封结构 ,橡胶主要起密封作用 ,塑料
起支承和辅助密封双重作用 。
( 5 )特殊结构式
作用下阀座与球体压紧 ,并使阀座材料产生弹塑性 以补偿温差 、压力和磨损等外界条件变化对球体密
变形而达到密封 ,其密封效果取决于阀座在流体压 封性能的影响 。
作者简介 :金衍臣 (1978 - ) ,工程师 /高级经营师 ,从事技术管理与企业经营管理工作 。
— 20 — 阀 门 2010年第 3期
文章编号 : 100225855 (2010) 0320019204
球阀阀座结构分析
金衍臣 ,张清明 ,张 磊 btl管线球阀 (伯特利阀门集团有限公司 ,淅江 温州 325105)
摘要 介绍了球阀阀座的密封原理和功能 ,论述了阀座的结构型式和阀座常用材料 。 关键词 球阀 ; 硬密封阀座 ; 软密封阀座 ; 设计与计算 ; 结构型式 ; 材料 中图分类号 : TH134 文献标识码 : A
212 硬密封阀座
( 1 )本体堆焊式 本体堆焊式阀座 (图 6)是在某种金属材料上堆 焊硬质合金 ,阀座带有一个弹性尾座 ,有利于减少密 封面的摩擦损伤 。
图 9 旋转式密封阀座
311 特殊高分子材料 高分子材料分通用高分子材料和特殊高分子材
料两大类 。通用高分子材料主要有聚氯乙烯 、聚乙
烯 、聚丙烯 、环氧树脂 、酚醛树脂和呋喃树脂等 。特
Ba ll va lve sea t structure ana lysis

平板闸阀的密封原理

平板闸阀的密封原理

平板闸阀的密封原理平板闸阀是一种常用的阀门类型,广泛应用于管道系统中,用于控制流体的流量和压力。

其密封原理是通过平板闸与阀座之间的接触来实现密封。

本文将详细讨论平板闸阀的密封原理。

1.贴合密封:阀座和平板闸之间的贴合密封是通过两者之间的金属表面之间的物理接触来实现的。

阀座一般采用金属材料,如不锈钢,而平板闸则通常使用橡胶或聚氨酯等弹性材料制成。

当阀门关闭时,通过调整操作机构,平板闸将与阀座的贴合面完全接触,形成贴合密封。

这种密封方式具有良好的密封性能,能有效防止流体泄漏。

2.压力密封:平板闸的密封性能还有赖于压力密封。

当阀门关闭时,平板闸会受到介质中的压力作用力,这将推动平板闸与阀座更紧密地贴合并产生更高的密封效果。

对于较高压力的流体介质,通过适当调整平板闸与阀座之间的密封压力,可以实现更好的密封性能。

另外,平板闸阀还采用了一些辅助密封措施来增强其密封性能。

1.管道连接密封:平板闸阀的阀体和管道之间的连接需要采用密封垫或密封圈来确保密封。

这些密封件通常采用橡胶或钢制材料,具有良好的弹性和耐腐蚀性能,能够有效地防止流体泄漏。

2.表面涂层:平板闸阀的阀座和平板闸表面通常进行特殊处理,如镀铬或镀硬质合金等,以增加其表面硬度和耐磨性,提高密封性能。

3.密封材料:平板闸阀的阀座和平板闸的密封材料一般选择耐腐蚀性能好且密封性能强的材料,如橡胶、铁氟龙等。

这些材料具有较好的耐化学腐蚀性能和耐高温性能,有助于保持平板闸阀的密封性能。

总结起来,平板闸阀的密封原理主要依靠阀座和平板闸间的贴合密封和压力密封来实现。

在实际应用中,通过采用适当的辅助密封措施和合适的密封材料,可以进一步提高平板闸阀的密封性能,确保其在管道系统中的安全和可靠运行。

管线平板闸阀阀板阀座密封结构研究

管线平板闸阀阀板阀座密封结构研究

管线平板闸阀阀板阀座密封结构研究
摘要:
引言:
管线平板闸阀广泛应用于工业领域,用于控制流体的流向和压力。

阀板与阀座的密封结构对阀门的密封性能有着重要的影响。

目前,市场上存在一些阀门的密封性能和寿命不尽如人意的问题,因此对阀门的密封结构进行研究具有重要意义。

一、阀板与阀座密封结构分类
1.直径密封结构
2.楔块式密封结构
3.波纹管式密封结构
二、阀板与阀座密封机理
1.压力密封
2.界面密封
3.摩擦密封
三、阀板与阀座材料选择
1.阀板材料
2.阀座材料
四、密封结构设计优化
1.界面设计
2.密封副设计
3.传动装置设计
五、密封结构测试方法
1.密封性能测试
2.密封材料性能测试
3.密封环境适应性测试
六、案例分析
1.阀板与阀座密封结构失效原因分析
2.密封结构优化设计方案
七、结论
通过对管线平板闸阀阀板阀座密封结构的研究,可以优化设计,提高阀门的密封性能和使用寿命。

同时,合理选择阀板和阀座材料,测试密封性能和环境适应性也是提高阀门品质的关键。

高温平板闸阀密封结构的分析与研究

高温平板闸阀密封结构的分析与研究

2021年第1期N门—35 —文章编号:1002-5855 (2021)014)035-06高温平板闸阀密封结构的分析与研究陈崑,周雯雯2,权宇2(1•普斐特油气工程(江苏)股份有限公司,江苏淮安211600:2.中北大学机械工程学院,山西太原030051)摘要介绍了高温平板闸阀在设计和使用的过程中出现的问题,重点分析和综述了因高温引 起的材料热膨胀、热交变疲劳、软化、螺栓垫片松弛和密封泄漏导致的阀体失效机制,针对高温失效 机制,总结了国内外研究学者提出的高温平板阀密封结构的优化和改进,展望和预测了高温平板闸 阀未来的研究重点和方向。

关键词高温平板闸阀;高温失效机制;改进;优化研究中图分类号:TH134 文献标志码:AAnalysis and Research on Sealing Structure ofHigh Temperature Flat Gate ValveCHEN Yi1, ZHOU Wen-wen2,QUAN Yu2(1. Perfect Oil&Gas Engineering Solutions (Jiangsu)Co.LTD,Huaian 211600,China;2. School of Mechanical Engineering,North University of China,Taiyuan 030051,China)Abstract :This paper reviewed the study about high temperature gate valve in recent years.The prob­lems showed in the design and utilization were introduced.The failure mechanism caused by the materi­al heat expansion,fatigue,soften,fasten and gasket loss,and seal structure leakage were presented.The researches of the domestic and foreign scholars to improve and optimize the high temperature gate valve were concluded.Finally,the future study trend was predicted.Key w ords:high temperature gate valve;high temperature failure mechanism;improvement;optimiza­tion study1概述平板闸阀主要适用于油、气管道、石化油库等工 艺管道上,作为输送及截断介质流的理想阀门,也可 以安装在油泵出口起调节控制流量的作用。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。


管 线 用 平 板闸阀有单 阀板 双 阀板 两 种结 构 双 阀
,
当 阀前 介质 压 力增大 时 阀板阀座 所 需 密 封 比
, ,
板结 构 因 结 构复杂 两 阀板 平行度难 于保证
, ,
,
阀前
压 随 之 增大
为 达到 此 比 压

,
人工 或 执 行机 构造 成

阀后 同时 密 封可靠 性 差 等 局 限性 本文 只对 单阀板 管线 用闸阀进行 分析
1 / 1 5 )D
较 为 合适


下 有 了 密封 脂也 降低 了 保 证密 封 的需 要 比压 q . ,
4
3
.
提 离 润板 润座 密 封可 靠 性的 措施
为保 证 阀前 阀后 均可 密封

,
结 束语
,
3 1
采用 两 个 浮 动
,
平板 闸阀在 各种 工业 管道 上 的应用 已非 常广 泛
因不 同工 况 的 要求

,
性能 都不尽如意 延长 平 板 闸 阀 的使 用 寿命及 提 高 密封 性 能 是 天然 气管线 用 阀急需解 决 的问 题
,
,
板 推 力随之 增大 阀板阀 座密 封 比 压 也 随之提 高
,
,
,



由此 可 见 平板 闸阀的密封 比 压 是靠介质 自身的 压 力形 成 之提 高
而 且 随 介 质压 力 的 提 高 密封 面 比 压 也 随

实际 比压值
压值 ,
,
必须 大 于 阀 板与 阀 座 密 封最 低需 要 比


小于 阀板 阀座材料 的 允许 比压 值 兔
P
,

加 注密封 脂 是提高平 板 阀阀板 阀座 密封 性 能和使 用

( 阀 门 通 径 和 设 计压 力 ) 2

确定 后 阀板 阀座 的
b
,
寿命 的重 要 措施
, ,

的 回 弹力 一且组 装后 不易 脱落
, ,

这样 便 在 阀板 和阎
多 但 对这 种平 板 阀来说 主要 因 素是介质压 力 P 密 封 面 宽度 b 和 密 封 面 材料 及 其表 面 粗 糙度 不 平度
’ q
,
座之间形 成 双重 密封 即一 是矩 形 四 氛密封 圈与阀板

过盈接触 形 成预 紧软密封 ; 二是 金属 阀座 与 阀板接 触
l D 一 阀座 外 径
2 2
.
,
。 (m )

在 周座 密封 面上设 计 一 道 聚 四 氟 乙 烯软 密
,
阀板 阀座 密 封最 低需 要 比压

q
,
的计 算
,
封 密封 环 的内外径 表 面加 工成锯齿 型 使其 有一 定
,
影 响 阀板 和 阀 座密 封 最低 需 要 比压
,
,
q
的因 素 很
, 、
、 ,
,

推荐值
.

2 4
实际 比压
q

,
q

的确定 原则
q
,
¹ 弹性 O 型 密 封 圈 º 阀 体 » 周 向 O 型 密 封 圈

(l )
的确定 必须 满 足
k q
<
q
< q

的 条件 即
,
¼ 四 奴密 封 环
3 3
.
½ 注 脂 流道
¾ 阀座
图2 在 阀体及 阀座 间设 里 一 密封 脂加 注系统
形成 强制 压 紧 的硬 密封 因为 聚 四氛 乙 烯 密封 环 能承

,
值一 般 应根 据 实 际 使 用 条 件试 验研 究 才能确定 目
: ) 前 多根据 经验 公式 (2 进 行计算
受较 大 的密 封 比压 有 自润 滑性 能 故而 能 实现完 全
,
q
,

35
+
P

,
2 (
)
密封

式中
:
场 一最 小需 要
2
、 。
的轴 向力 也 随之 增 大
,
而 且 也 容 易造 成卡死 等现
象 这 也是 平 板阀优 于楔 式 阀的根本之 处
, 、
但是平
,
周板 阀座 密 封 原理 及 计算
板 闸 阀 是 面接触 密封 阀 板 阀座 均 为金 周 其密 封
面的 平 面度及 表 面粗 糙 度 要 求很 高 因 而很难达到
,
平板 闸 阀阀板 和 阀 座密 封靠 自紧式 密 封原理
管 线 用 阀要 求 的 无内漏 的密封效 果 而且 给 阀 的加
,
工 装 配也 带来 很 大 的 困难 为此 对输气 管线 用 闸阀
,
‘)
月皿
P
.

进 行结构 改造是 非常 必要的
2
.

1

. 心. 卜
阀板 阀座实际 比压 压 的训 汝哈式 1 月 算 泳
,
阀座
,
阀座 后端 设 置 一 弹性

O

型 橡胶 圈
,
( 图2 如 )
,
对其 密封 性 能 的要 求 也 有所 不
, 。
( 一组 柱 型 弹赞 )以 提 供 预 紧密封 力 以便 在小 压 差 或
o 下 也 可 密 封 建 议采 用 ,
,
同 但 天 然气管道 用 阀 其 密封性 必 需可 靠 因 为天 然
气 的泄露 往 往会造 成人 们生 命财 产 的重 大损 失 同时
,

型 橡 胶 密封 圈 因 弹簧在
, ,
,
含硫 天 然 气 作用 下 会 很 快腐 蚀 失 去弹性 各个 弹 簧 的 弹力不 尽 相 同 引起 阀板 与 阀座接 触不 均匀 产生
, ,
对 环 境 的污染也将 是 不可 估 t 的 通 过 以 上 改造 可大
试 验研 究
NIN G X U 日以IE
替嗽 夸敬 卿 嘟 璐 雄
岖 g 吞。 孕舜 吞。 C 澳袅 舜



身 参 。 杏乏吞若资 吞g C 飞身
画画密回爵呵圆露
常 占东

宁 夏 吴 忠仪 表 股份 有 限 公 司
关健 词
论证 介绍 了天 然 气 管线 用 平 板 闸 阂 间板 阂 座 密 封 结 构 原 理 及 改进 方 案
密封 脂 的主要 作用 一 是 润 滑 密封
,

,
实 际 比 压 值 q 是 由阀 座 密封 面 宽 度


<
确定 的

在满
面 保护 密封 面 降低 密封 面 的摩 擦 系 数 从 而减 小 阀
q、
<


的 前 提 下 密 封 面 太 窄 易 擦伤 密封 面
,
,
,
的开 关力 矩 ; 二是堵 塞 密封 面上 因不 平 度 粗糙 度和
,
板 和 阀座
,
是平 板 闸 阀 的关键 零件

,
阀板 和 阀座 的
密 封好 坏 直接 影 响平板 阀 的寿命 密封性能 和 开关

楔式 闸 阀则 不 同 楔式闸 阀 阀板 与阀座 的
,
力 矩 提 高其密 封 的可靠 性 将 是 至 关 重 要 的
,


目前
密 封 比 压 是 依 靠 手 轮或执 行 机构 造成 的 轴 向力 形

大提 高 阀的 密封性 能

的 比压也 不 均匀 难 于 在 密 封 面 上形 成 密封 环
,

( 收稿 日期 : 20 似
宁夏机械 20 0 2
.

0 1
一 。)

+
2 +
3一
管线
平板问 间
密封 比压
密封
1
前育
“ ”
,
进行 密封 下
,Leabharlann 。结构见 图1
,
当阀前在 介质 压力
,
P
作用
随着 西气东输 工 程 的 开 展 管线 用阀的用 量
将阀板 推 向 阀后 密封 阀座 形 成 阀板 和 阀座的
,
将会 大大增加 但 现今 现 场使 用 的闸 阀 寿命及密封
,
密封 比压 达 到 密封效果 当介质 压力 P 升高 则阀

q‘
D P 晋,

,
平(D 卜 n )
Z

(1 )
1 l



式中

l
:
卫1 里一


2 D
q
k
实 际 比压
介质 压 力 阀 座 内径
,
(M P ) ; a
,
P一
(M P ) ; a
,
D一
+
( m );


2

宁夏 机械 2 0
2 2 +
.
N IN G X IA J
X E I I
3 2
.
试 脸研 究
刮 掉密 封 脂 密封 面 太宽 又使 机 械加 主 特别 是对 提 高 表面 粗 糙 度 和 平 面 度带 来 困 难 推荐 密 封 面宽度取
(1 /
8

,
变形 等 的影 响所 产生 的微 小缝 隙 在 一定 程 度上 弥补
相关文档
最新文档