蝶阀的结构形式
蝶阀的工艺流程和分类
蝶阀的工艺流程和分类蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
蜗轮蝶阀释义：启闭件为盘形碟板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。
结构：主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。
阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置碟板。
工作原理：蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。
改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
气动蝶阀功能用途蝶阀（英文：butterflyvalve）是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道上个世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。
蝶阀与止回阀
概述：本系列蝶阀采用中线型设计，其阀门主要结构由阀体、阀瓣、阀座、阀杆及传动操作机械等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐光、耐老化材质。
可广泛用于给排水、污水，建筑、空调、石油、化工、食品医药、轻纺、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调解和截流装置使用。
特点：1.阀座采用可脱卸设计便与现场维修，并采用全流域设计，不易受杂质卡阻影响，两端的联体“O”型密封线使管道安装无需附加垫片而保持可靠密封，并可根据不同使用要求选用不同材质。
2.阀瓣材料采用流线型设计，可双向使用，流阻小，流量特性优异。
3.轴销采用美国专利设计退拔销结构，可将阀瓣阀轴紧密结合再一起，不致松动，不致消弱轴的强度且具有良好的互换性。
4.阀体结构长度系列按ISO5752 Table 4标准（GB12221）。
5.阀体连接如用于ANSI125/150, DIN2501 PN10 / PN16， JIS B2210 10K， JIS G5527 7.5K标准，请签约时加以注明。
6.操作执行机构连接按ISO5211标准。
7.操作机构选用灵活，可应用户需求配置手动、电动、气动等不同转动装置。
概述:本系列蝶阀适用于自来水系统，电厂及工业管路作为双向启闭及调节设备使用，其调节范围为开度0°到全开90°之间。
如采用单向流时，请依阀体外箭头所式方向安装。
本系列蝶阀只阀瓣采用流通式（FLOW THROUGH）设计，绷采用高强度球墨铸铁制造，以确保水流冲击下只强度及减少水头流失，阀瓣密封圈采用美国专利独特设计，可紧密牢固固定于阀瓣上而不致经水流冲击而脱落。
特点:● 阀瓣为双平板桁架流通式，流阻小。
（DN300（含）以下为单板式）。
● 阀座采用不锈钢，用特殊接合剂固定于阀体上；阀瓣密封圈则用橡胶直接以锯齿状式嵌入，无需使用押圈或螺栓固定，如此具有结构简单，密封性良好等特点。
机械毕业设计604多层次金属密封蝶阀设计
一、绪言碟阀（Butterfly bamper）是一种历史悠久的阀门，其结构简单、体积小、重量轻、结构长度小。
由于介质作用在转轴两侧面积上的力矩可以互相平衡，所以碟阀的驱动力矩小，易于实现快速启闭，且具有良好的流量调节特性。
碟阀既可用作切断阀，也可用作调节阀。
近年来，随着结构和密封材料的改进，其密封性能也大大提高。
由于以上种种优点，碟阀在工业上得到了越来越广泛的应用。
蝶阀具有结构紧凑、体积小、重量轻（与相同压力，相同通径的闸阀相比可减轻40%～50%）流体阻力小、启闭迅速等一系列优点。
但我国一些低温装置如天燃液化设备、空气分离设备以及变压吸附设备等化工行业所采用的阀门有80%以上是截止阀或闸阀，采用蝶阀的数量很少。
分析其原因主要是金属密封蝶阀在低温状况下密封性能不良，以及其它一些因结构不合理等原因造成介质内漏和外漏，严重的影响这些低温设备的安全和正常运行，不能满足低温设备的要求。
根据我国低温装置的不断发展，对低温阀门的要求日益增大，为适应市场经济发展的需要，对金属密封蝶阀进行结构上的改进，研制出一种三偏心纯金属高密封性能的蝶阀。
（如图1所示）图1 三偏心蝶阀设计要求：设计一台满足下列条件的阀门：1. 结构形式：多层次蝶阀2.工作温度：-29～260℃；3.适用介质：水、油、混合气体；4.公称压力：300bL；5.公称通径：8“；6.连接形式：法兰连接；7.驱动形式：电动；8.制造技术要求按ASME B16.34-1996的规定；9.法兰连接尺寸按ASME B16.5a-1992的规定；10.结构长度尺寸按API 609-1997的规定。
二、蝶阀概述和用途金属硬密封三偏心蝶阀是一种高性能蝶阀产品。
其主要特点是双向密封零泄漏，启闭力矩小，使用寿命长。
这种阀门的安装、操作、维护十分方便，为最大限度满足工况需求，阀门的驱动装置可进行多种配置：电动、气动、蜗轮传动等，如今该系列产品已被石油、化工、电厂、炼厂、城市供热管网以及给排水系统等行业管路系统中作启闭和调节装置而广泛使用。
蝶阀工作原理
蝶阀工作原理蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°～90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
蝶阀的发展历史30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。
目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。
蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻。
以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。
橡胶软密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。
为此，现在国际上又开发金属硬密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属硬密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。
一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年～20年，金属的80年～90年。
但如何正确选用则要根据工况要求。
蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。
如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。
如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。
蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。
蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
蝶阀型号区别
1、D344H-10C DN4002、D343H-10C DN400先说说2个蝶阀型号的共同点:D代表蝶阀，3代表是涡轮驱动，中间的4代表是法兰连接，10代表的是10公斤压力，C代表的是蝶阀材质是铸钢，DN400代表的是阀的口径；再说说有差别的地方，2个型号中就有一个地方有差别，第1个型号中的第2个4代表的意思就是阀门的结构新式是密封型变偏心，第2个型号中的第2个3代表的是阀门的结构形式是三偏心，三偏心和密封型变偏心其实是一个意思。
密封型三偏心蝶阀，密封型变偏心蝶阀对应的是中线型蝶阀和密封型单偏心蝶阀。
蝶阀型号及安装|蝶阀概述及型号编制说明点击次数：420 发布时间：2009-4-4 22:20:24■1.概述随着科学技术的不断进步和产品的不断更新，工业阀门的需求量已有显著的提高，蝶阀的使用已从常温低压发展到高温高压，以及耐磨、耐腐蚀等领域。
由于蝶阀具有体积小、重量轻、操作灵活、安装方便、流通能力大等优点，在食品、医药、石油、化工、环保、高层建筑、给排水及冶金、矿山、轻纺、能源等领域中已大量的取代了闸阀、截止阀等其它阀门。
本厂研制的主要产品有：硬、软密封蝶阀、通风蝶阀、伸缩器。
引进消化国外先进工艺技术，在设计、制造、检验等过程中严格按照ISO9001国际质量体系的要求控制。
本产品还可根据顾客的配置设定，可选用气动、电动、蜗轮、手动四种型式提供配置。
■2.特点及用途蝶阀该产品结构紧凑，体积小，重量轻，操作灵活，密封性能好，流体阻力小，使用寿命长，安装方便，不有耐高温等优点。
同时采用三偏心结构，其连接形式为对夹式，也可采用法兰连接式、焊接式。
公称压力：PN0.1Mpa～6.4Mpa,公称通径:DN32～2500mm,工作温度-80～550oC,材质:铸钢、不锈钢、合金钢。
适用于蒸气、油品、硝酸、氧化性介质以及排水等管道设备。
■3.型号编制类型代号（D表示蝶阀）结构形式代号（表一）连接形式代号（表二）传动方式代号（表三）阀座密封面或衬里材料代号（表四）公称压力代号阀体材料■产品采用标准：JB/T8527-97法兰式连接尺寸：GB9113.1-9113.26-88整体钢制管法兰； GB9115.1-9115.36-88对焊钢制管法兰；结构长度：GB/T5188.2-94对夹式连接阀门的结构长度； GB/T12221-89法兰连接金属阀门的结构长度；压力试验：GB/T13927-92通用阀门压力试验。
对夹式蝶阀的用途特点-上海嘉德阀门
对夹式蝶阀的用途特点对夹式蝶阀广泛使用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断装置。
对夹蝶阀在结构上采用一个U型密封圈，解决了传统的偏心蝶阀的弊病，达到了延长寿命、增强密封性的目的。
一、对夹式蝶阀的产品特点：1、采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便2、内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。
可以多工位安装，不受介质流向影响。
二、对夹式蝶阀的用途：电动对夹式硬密封蝶阀是一种非密闭型蝶阀，广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程种介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上，用以连通、启闭或调节介质量。
三、对夹式蝶阀结构特点：对夹式蝶阀采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。
体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。
可以多工位安装，不受介质流向影响。
对夹蝶阀结构简单，易于拆卸，是调节流量和流体的最佳装置。
那么对夹蝶阀在安装时有哪些要求呢?就其应用范围来说，如果将对夹蝶阀作为流量控制使用，所要求的就是正确的选择阀门的尺寸和类型。
对夹式蝶阀不仅可以在石油、煤气等一般工业上有所应用，而且还可以在各种冷却水系统中使用。
此外，在安装以前一定要仔细阅读安装手册，这样可以有利于安装成功。
同时确保各种阀门的部件表面清洁。
需要注意的是在安装时一定要将阀门拆卸的空间预留出来，以便发生故障时能够快速的解决。
为了能够保证安全的使用对夹蝶阀，在安装时一定要满足技术要求。
热电厂常用阀门简介
代号 0 1 2 3
4 5 68
结构 明杆携式
明杆平行式 暗杆携式 暗杆平
行式
弹
刚性
性 形式 闸 单闸 双闸 单闸 双闸 单闸 双闸 单闸板
板板 板 板 板 板 板
2)截止阀的结构形式
代号 1 3 4 5 6 7 8 9
结构 直流 直通 角式 直流 带动平衡装 波纹 三通
式 式Z
式置
管式
形式
形
直通 角式
便自动开启，介质迅速喷出，此时阀门进口处压力称为开 启压力。 ■ 2、排放压力；阀瓣开启后，如设备管路中的介质压力继 续上升，阀瓣应全开，排放额定的介质排量，这时阀门进 口处的压力称为排放压力。 ■ 3、关闭压力：安全阀开启，排出了部分介质后，设备管 路中的压力逐渐降低，当降低到小于工作压力的预定值时， 阀瓣关闭，开启高度为零，介质停止流出。这时阀门进口 处的压力称为关闭压力，又称回座压力。 ■ 4、工作压力；设备正常工作中的介质压力称为工作压力。 此时安全阀处于密封状态。 ■ 5、排量：在排放介质阀瓣处于全开状态时，从阀门出口 处测得的介质在单位时间内的排出量，称为阀的排量。
带扳手
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
式
5)调节阀的结构形式
代0 1 2 4 5 6 7 8 9 号
结回
升降式
构转
形
多
单级
式
级
套 筒 式
柱 塞 式
针 形 式
柱 塞 式
套 筒 式
闸 板 式
Z
Z
多级
套
柱
筒
塞
式
式
形
形
6)蝶阀的结构形式
阀门上的编号、字母、数字都代表了什么？
阀门上的编号、字母、数字都代表了什么？阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。
阀门有很多不同的类型，每种类型都有其独特的功能。
阀门的型号应依据国标编号要求。
若是企业标准，应注明型号的相关说明。
今天小编主要为大家介绍一下阀门型号编制方法及表示方法。
阀门型号编制方法国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》；由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。
阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的阀门型号表示方法。
阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。
阀门型号表示方法当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂；阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。
我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要；目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。
一单元、阀门型号类型（代号表）：二单元、阀门型号传动方式（代号表）：三单元、阀门型号连接方式（代号表）：四单元、阀门型号结构形式（代号）：1、蝶阀结构形式（代号表）：2、闸阀结构形式（代号表）：3、球阀结构形式（代号表）：4、止回阀结构形式（代号表）：5、截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号表：6、隔膜阀结构形式代号表：7、旋塞阀结构形式代号表：8、安全阀结构形式代号表：9、减压阀结构形式代号表：10、疏水阀结构形式代号表：11、排污阀结构形式代号表：五单元、阀门型号密封材质（代号表）：六单元、阀门型号公称压力数值用阿拉伯数字直接表示（__MPa）MPa的数值公斤数的10倍。
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蝶阀的结构形式
一、蝶阀概述
蝶阀是一种常用的调节流体流量和截断流体的阀门。
它采用蝶板作为阀瓣，通过旋转蝶板来控制流体的流量。
蝶阀具有结构简单、操作方便、重量轻、成本低等优点，被广泛应用于各个领域。
二、蝶阀的主要结构
1. 蝶板
蝶板是蝶阀的核心部件，它位于阀体内，通过连接杆与阀杆相连。
蝶板通常是一个圆盘状的金属片，其材质可以根据实际需要选择，常见的材质有铸铁、不锈钢、铝合金等。
蝶板通常有两种类型：单偏心和双偏心蝶板。
单偏心蝶板的阀杆与阀轴不在同一中心，而双偏心蝶板的阀杆与阀轴在同一中心。
选择不同类型的蝶板可以根据阀门的使用需求来确定。
2. 阀体
阀体是蝶阀的外壳，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
它有一个圆形的流体通道，使得流体能够顺畅通过。
阀体还有两个法兰连接口，用于安装蝶阀到管道系统中。
3. 阀杆和阀轴
阀杆连接阀体和蝶板，使得阀瓣能够通过旋转控制流体的流量。
阀杆通常由不锈钢制成，具有良好的强度和耐腐蚀性。
阀轴则是蝶板的中心轴线，用于支撑蝶板的旋转运动，通常也由不锈钢制成。
4. 密封结构
蝶阀的密封结构主要包括阀座密封和阀杆密封。
阀座密封通常采用软密封或金属密封的方式，以确保蝶板在关闭状态下能够完全密封。
阀杆密封主要防止流体泄漏到阀杆的外部，常用的密封方式有填料密封和弹簧密封。
选择合适的密封方式可以根据工作压力、温度和介质等来确定。
5. 操作装置
为了方便操作和控制蝶阀的开启和关闭，通常会配备一些操作装置，如手动装置、电动装置或气动装置。
手动装置通常是一个手轮或手柄，通过旋转来控制阀门的开启和关闭。
而电动装置和气动装置则通过电机或气缸来实现阀门的自动控制。
三、蝶阀的工作原理
蝶阀的工作原理相对简单，主要是通过旋转蝶板来控制流体的流量。
当阀门关闭时，蝶板与阀座紧密贴合，形成完全密封的状态，阻止流体通过。
当需要开启阀门时，通过操作装置将阀杆旋转，使蝶板逐渐离开阀座，开启流体通道。
流体通过蝶板中心的孔口，流量随着蝶板的旋转角度而变化。
当阀门完全开启时，蝶板与阀座完全平行，流体能够顺畅通过。
四、蝶阀的应用领域
蝶阀由于具有结构简单、操作方便等优点，在各个领域得到了广泛的应用。
以下是蝶阀的一些典型应用领域：
1.水处理行业：蝶阀广泛用于给排水系统、污水处理系统等，调节和控制水流。
2.化工行业：蝶阀可用于输送各种化学物质，满足各种流体要求。
3.食品行业：蝶阀具有良好的密封性和耐腐蚀性，可广泛应用于食品加工和输
送过程中。
4.石油行业：蝶阀可用于石油输送管道、储油罐等，具有耐高温和耐腐蚀的特
性。
5.制药行业：蝶阀在制药过程中能够满足洁净度的要求，可以调节药液的流量
和压力。
五、结语
蝶阀作为一种常用的阀门，具有结构简单、操作方便等优点，被广泛应用于各个领域。
通过对蝶阀的结构形式的探讨，我们了解到蝶阀的主要结构，工作原理以及应用领域。
在实际应用中，我们需要根据具体的需求选择合适的蝶阀型号和材质，以确保阀门的稳定运行和性能。