阀门密封
阀门密封材料
阀门密封材料阀门密封材料是阀门的重要组成部分，其质量直接影响到阀门的密封性能。
在工业生产中，阀门的密封性能对设备的安全运行和生产效率起着至关重要的作用。
因此，选择适合的阀门密封材料对于保障设备的正常运行具有重要意义。
首先，我们需要了解不同类型的阀门密封材料。
常见的阀门密封材料包括橡胶、聚四氟乙烯、金属、陶瓷等。
不同的材料具有不同的特性，适用于不同的工作环境和介质。
橡胶密封材料具有良好的弹性和耐磨性，适用于一般的介质密封；聚四氟乙烯具有优异的耐腐蚀性能，适用于酸碱介质的密封；金属密封材料具有较高的耐压性能，适用于高压、高温的介质密封；陶瓷密封材料具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能，适用于特殊介质的密封。
因此，在选择阀门密封材料时，需要根据介质特性和工作环境来进行合理选择。
其次，我们需要考虑阀门密封材料的密封性能。
阀门的密封性能直接关系到设备的安全运行和生产效率。
因此，阀门密封材料需要具有良好的密封性能，能够有效阻止介质的泄漏。
在选择阀门密封材料时，需要考虑其密封性能是否符合要求，是否能够在不同工作环境下保持良好的密封效果。
另外，阀门密封材料的耐腐蚀性也是需要考虑的因素。
在工业生产中，介质的腐蚀性是一个常见的问题，因此阀门密封材料需要具有良好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性介质中长期稳定运行。
在选择阀门密封材料时，需要充分考虑介质的腐蚀性，选择能够耐腐蚀的密封材料，以保证设备的安全运行。
最后，我们需要考虑阀门密封材料的耐磨性和耐高温性能。
在一些特殊的工作环境中，阀门密封材料需要具有良好的耐磨性和耐高温性能，能够在恶劣的工作条件下保持良好的密封效果。
因此，在选择阀门密封材料时，需要充分考虑工作环境的特殊性，选择能够满足耐磨、耐高温要求的密封材料。
综上所述，选择适合的阀门密封材料对于保障设备的正常运行具有重要意义。
在选择阀门密封材料时，需要充分考虑介质特性、工作环境、密封性能、耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能等因素，以确保选择的密封材料能够在实际工作中发挥良好的密封效果，保障设备的安全运行和生产效率。
阀门密封h
阀门密封h
摘要：
1.阀门密封的概念和作用
2.阀门密封的分类
3.阀门密封材料的选择
4.阀门密封的常见问题及解决方法
5.阀门密封的维护与更换
正文：
阀门密封是指在阀门操作过程中，防止流体从阀杆与阀座之间的缝隙泄漏的一种技术措施。
阀门密封在工业生产、石油化工、城市建设等领域具有重要的应用价值。
阀门密封主要分为以下几种类型：
（1）填料密封：通过填充柔软的密封材料来达到密封效果。
（2）机械密封：利用机械部件之间的相互作用产生压力，从而实现密封。
（3）磁力密封：利用磁力将阀门与阀座紧密连接，实现密封。
（4）迷宫密封：通过多层密封结构，使流体在密封缝隙中多次反弹，从而减小泄漏。
选择阀门密封材料时，需要考虑以下因素：
（1）阀门的工作温度：不同材料的耐温性能不同，应根据实际工况选择合适的材料。
（2）阀门的工作压力：密封材料应具备足够的强度和抗压性能。
（3）介质的性质：不同介质对密封材料有腐蚀性、磨损性等不同影响，应选择与介质相容的材料。
（4）阀门的使用寿命：要求材料具有一定的耐磨性、耐疲劳性等性能。
阀门密封过程中常见的问题及解决方法：
（1）泄漏：检查密封材料是否损坏、阀杆与阀座之间的配合是否良好等。
（2）阀门开关困难：可能是阀杆与阀座之间的摩擦力过大，需调整配合间隙或更换密封材料。
（3）密封材料损坏：需及时更换损坏的密封材料。
阀门密封的维护与更换：
（1）定期检查阀门密封性能，发现异常及时处理。
（2）保持阀门及阀杆的清洁，避免杂质进入密封部位。
（3）根据实际使用情况，定期更换密封材料。
阀门密封试验标准
阀门密封试验标准
《阀门密封试验标准》
嘿，大家知道不，阀门密封可是个特别重要的事儿呢！就说我前几天遇到的一件事儿吧。
那天我在工厂里溜达，就看到师傅们在那做阀门密封试验。
他们把一个阀门安在一个特别的装置上，就跟给阀门准备了个专属小房间似的。
然后呢，师傅就开始操作啦。
他慢慢拧开一个开关，就像打开了一个神奇的水龙头，水就开始往阀门那流过去。
这时候大家都不说话了，眼睛紧紧盯着那个阀门，感觉空气都有点紧张起来了呢。
师傅看着仪表上的数据，那表情可认真了，就好像在研究什么超级机密似的。
过了一会儿，他又去检查阀门的各个接口啊、缝隙啊啥的，那仔细的模样，就跟在找蚂蚁洞似的。
我在旁边看着都觉得有趣，心里想着，这阀门密封可真不是闹着玩的呀。
要是密封不好，那后果可不堪设想呢，说不定水啊气啊啥的就到处乱跑啦，那可就乱套了。
所以这个密封试验标准可太重要啦，就像给阀门上了一道保险一样。
经过师傅们的一番摆弄和检查，最后确定这个阀门密封没问题，大家这才松了一口气。
我也跟着长舒一口气，感觉像是自己完成了一件大事儿似的。
你看，这就是阀门密封试验标准的重要性呀，一点都不能马虎，就像我们做事一样，得认真对待，才能把事情做好呀！以后我再看到阀门，肯定就会想起这次有趣的经历啦。
阀门密封材料
阀门密封材料
阀门是工业生产中常用的设备，用于控制流体的流动，而阀门的密封材料则是保证阀门密封性能的关键因素之一。
选择合适的阀门密封材料对于阀门的正常运行和使用寿命具有重要意义。
本文将就阀门密封材料的选择和应用进行介绍。
首先，阀门密封材料应具有良好的耐腐蚀性能。
在工业生产中，流体的性质千变万化，有些流体具有腐蚀性，因此阀门密封材料需要能够抵御各种腐蚀介质的侵蚀，保证阀门的密封性能不受影响。
常见的耐腐蚀阀门密封材料有不锈钢、聚四氟乙烯等。
其次，阀门密封材料应具有良好的耐磨性能。
在阀门的开关过程中，密封材料会受到摩擦和磨损，因此需要具有一定的耐磨性能，以保证阀门的使用寿命。
常见的耐磨阀门密封材料有金属硬质合金、聚乙烯等。
此外，阀门密封材料还需要具有良好的耐高温性能。
在一些高温工况下，阀门密封材料需要能够保持良好的弹性和密封性能，以确保阀门的正常运行。
常见的耐高温阀门密封材料有聚四氟乙烯、聚酰亚胺等。
最后，阀门密封材料还需要具有良好的耐低温性能。
在一些低温工况下，阀门密封材料需要能够保持良好的柔韧性和密封性能，以确保阀门的正常运行。
常见的耐低温阀门密封材料有氟橡胶、丁腈橡胶等。
总的来说，选择合适的阀门密封材料对于阀门的正常运行和使用寿命具有重要意义。
在选择阀门密封材料时，需要综合考虑介质性质、工作条件、密封要求等因素，选择具有耐腐蚀、耐磨、耐高温、耐低温性能的密封材料，以确保阀门的密封性能和使用寿命。
闸阀密封面形式
闸阀的密封面形式
通常有以下几种：
1.平面密封面：闸阀的密封面是平面的，通常由阀盖和阀座两个部分组成。
这种形式简单，适用于一般的流体控制，但密封性相对较差。
2.斜面密封面：闸阀的阀盖和阀座的密封面倾斜，形成一个楔形间隙，使得开启或关闭阀门时，密封面上的压力会进一步增大，从而提高了密封性能。
3.单向斜面密封面：与斜面密封面类似，但是单向斜面密封面只允许流体从一个方向通过。
这种密封面形式常用于需要防止逆流的场合，如在水泵进口处。
4.金属密封面：闸阀的密封面采用金属之间的接触来实现密封。
这种形式的密封面通常由金属环或金属垫片组成，具有良好的密封性和抗腐蚀性能。
需要注意的是，不同的闸阀类型和使用场合可能采用不同的密封面形式。
在选择闸阀时，需要根据具体的工况要求、介质性质和压力温度等因素综合考虑，选取适合的密封面形式以确保良好的密封性能。
阀门的密封讲解
阀门的密封讲解阀门在工业领域中起到了关键的作用，其重要性不言而喻。
在阀门的设计和制造过程中，密封是一个至关重要的环节。
本文将就阀门的密封问题进行详细讲解。
一、密封的定义和作用密封是指使两个或多个相对工作部件之间的缝隙不透漏流体，并防止介质在工作压力下泄漏的技术手段。
阀门的密封技术是为了控制流体的流动、调节流量和防止泄漏。
二、密封分类根据阀门的工作原理和密封性能，阀门的密封可以分为以下几类：1. 针型密封针型密封是利用锥形阀芯与相应阀座之间的配合，通过阀芯上的一段锥形区域的与阀座上相应锥形区域的配合来实现自密封。
这种密封形式适用于中小口径、高压和高温的工况。
2. 弹性密封弹性密封是利用弹性材料进行密封，包括O形圈、承插式密封圈和波形密封圈等。
这种密封形式适用于低压和中低温的工况。
3. 金属密封金属密封是利用金属密封副之间的刚性配合来实现密封。
金属密封具有耐高压、耐高温和耐腐蚀等特点，适用于高压和高温的工况。
三、常见密封失效原因及解决方法阀门的密封失效可能导致介质泄漏或无法正常工作，以下是常见的密封失效原因及相应的解决方法：1. 渗漏渗漏是指介质从阀门泄漏出去，主要原因包括密封面不平整、密封面与阀芯不垂直、密封面损坏等。
解决方法包括修复密封面、调整阀芯位置以及更换损坏的密封面。
2. 漏气漏气是指阀门在气体介质中的泄漏现象，可能是因为阀门的密封设计不合理或密封材料老化等原因所致。
解决方法包括优化密封设计、更换密封材料等。
3. 泄露泄露是指阀门在液体介质中的泄漏现象，可能是由于密封面损坏、密封胶老化或介质侵蚀密封部件等原因导致。
解决方法包括更换密封面、更换密封胶或选择耐腐蚀性能更好的材料等。
四、密封测试和检测为了保证阀门的密封性能，需要进行密封测试和检测，常见的测试方法包括：1. 气密性测试气密性测试是指通过在阀门上加压或抽真空，检测阀门在不同压力下的气密性能。
测试方法包括气密性检测仪、气密性校验仪等。
阀门的密封讲解
阀门的密封讲解阀门密封是指在阀门关闭位置时，能够完全阻止介质通过阀门内部的设备或构造物。
阀门的密封性能对于阀门的使用寿命、安全性和操作可靠性都具有重要的影响。
下面将从密封原理、密封结构和密封材料三个方面进行阀门密封的讲解。
一、密封原理阀门的密封原理可以分为两种：压力密封和摩擦密封。
1. 压力密封压力密封是阀门通过外力将阀瓣或密封面与阀座上的密封面紧密贴合，利用阀座、阀瓣及其密封面之间的压力差将密封面互相挤压，以达到密封的目的。
常见的压力密封结构有平面密封、凸面密封、凹面密封等。
2. 摩擦密封摩擦密封是阀门通过摩擦力将阀瓣或密封面与阀座上的密封面紧密贴合，并利用两者之间的摩擦力阻止介质泄漏。
常见的摩擦密封结构有柱面密封、圆锥密封、球体密封等。
二、密封结构阀门的密封结构是指阀门内部的构造和零件布置，决定了阀门的密封性。
常见的密封结构有以下几种：1. 弹性密封弹性密封是利用弹性材料的变形与回弹能力，实现阀门的密封。
常见的弹性密封结构有橡胶圈密封、橡胶衬垫密封等。
2. 堵塞密封堵塞密封是通过在阀门内部设置堵塞物，使其与阀座或阀座上的密封面紧密连接，实现阀门的密封。
常见的堵塞密封结构有卡套密封、软塑料密封等。
3. 升降密封升降密封是通过阀瓣升降来达到密封效果。
阀瓣上设置的密封面通过升降与阀座上的密封面紧密贴合，实现阀门的密封。
常见的升降密封结构有升降堰式密封、滚动型密封等。
三、密封材料阀门密封材料的选用直接影响着阀门的密封性能和寿命。
常见的密封材料有以下几种：1. 金属材料金属材料常用于高温、高压和腐蚀介质的阀门密封。
常见的金属密封材料有不锈钢、铜、铝等。
2. 橡胶材料橡胶材料常用于一般低温、低压的阀门密封。
常见的橡胶密封材料有丁腈橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶等。
3. 聚合物材料聚合物材料常用于耐腐蚀、耐高温和耐磨损的阀门密封。
常见的聚合物密封材料有聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚醚醚酮等。
以上就是关于阀门密封的讲解。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门种类较多，以下列举了其中8种常用阀门及其工作原理与作用，以及密封形式与优缺点。
1.闸阀工作原理与作用：闸阀通过闸板的上下移动来实现阀门的开闭。
当闸板处于上位，阀门关闭；当闸板下降到下位，阀门开启。
闸阀主要用于在管道中切断流体的流动。
密封形式及优缺点：-平面密封：优点是密封性好，缺点是开闭力大。
-弹性密封：根据实际需求，可选用橡胶或金属制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是易受介质侵蚀。
2.截止阀工作原理与作用：截止阀通过阀芯在阀座上的上下移动来实现阀门的开闭。
阀芯抬起时，流体可以通过；阀芯关闭时，阀门切断流体。
密封形式及优缺点：-软密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是耐高温能力低。
-增强密封：在密封面上加工特殊结构或镶嵌金属片。
优点是耐温性好，缺点是密封性差。
3.止回阀工作原理与作用：止回阀主要用于防止介质逆流。
当介质从进口端流向出口端时，止回阀自动关闭；当介质逆流时，止回阀开启。
密封形式及优缺点：-弹簧式密封：通过弹簧的压力来实现密封效果。
优点是密封可靠，缺点是弹簧易损坏。
-角型密封：通过介质流动方向使切割角产生密封效果。
优点是密封性好，缺点是流阻较大。
4.蝶阀工作原理与作用：蝶阀通过阀板的旋转来改变介质的流动。
阀板在正常工作条件下，以90°的角度转动。
密封形式及优缺点：-橡胶密封：采用橡胶制作的密封圈。
优点是密封性好，缺点是耐腐蚀性较差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐腐蚀性好，缺点是开闭力大。
5.球阀工作原理与作用：球阀通过阀芯的旋转来改变介质的流动。
阀芯在正常工作条件下，以90°的角度旋转。
密封形式及优缺点：-弹性密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性好，缺点是耐升温性差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐高温性好，缺点是开闭力大。
6.止水阀工作原理与作用：止水阀主要用于关闭水管内的水流，防止漏水。
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Valve inspection and testing
仪表工程部 PTMEG班
什么叫做密封副？ 一 什么叫做密封副？ • 所谓密封副就是：密封副和运动副是一对 所谓密封副就是： 概念，密封副的功能是确保密封效果， 概念，密封副的功能是确保密封效果，运 动副的功能是实现通断控制。 动副的功能是实现通断控制。这涉及到密 封的概念。密封： 封的概念。密封：是防止流体或固体微粒 从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如 灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件 或措施。较复杂的密封件，称为密封装置。 或措施。较复杂的密封件，称为密封装置。 所谓泄漏则是指从运动副的密封处越界漏 出的少量不作有用功的流体的现象。 出的少量不作有用功的流体的现象。
（1）橡胶平垫圈：变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐 ）橡胶平垫圈：变形容易，压紧时不费力，但耐压、 温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。 温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶 有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过60℃ 有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过 ℃；氯丁橡胶也能 耐某些酸碱，使用温度80℃ 丁腈橡胶耐油，可用至80℃ 耐某些酸碱，使用温度 ℃；丁腈橡胶耐油，可用至 ℃； 氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强， 氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可在 150℃介质中使用。 ℃介质中使用。 形垫圈： （2）橡胶 形垫圈：断面形状是正圆，有一定的自紧作用 ）橡胶O形垫圈 断面形状是正圆， 密封效果比平垫圈好，压紧力更小。 ，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。 （3）塑料平垫圈：塑料的最大特点是耐腐蚀性好 大部分塑 ）塑料平垫圈：塑料的最大特点是耐腐蚀性好,大部分塑 料耐温性能不好。聚四氟乙烯为塑料之冠， 料耐温性能不好。聚四氟乙烯为塑料之冠，不但耐腐蚀性能 优异，而且耐温范围比较宽阔，可在-180℃～ 200℃之内长 优异，而且耐温范围比较宽阔，可在 ℃ ℃ 期使用。 期使用。
• 密封副和运动副一同构成密封件，密封件的基本要求有如下几点： 密封副和运动副一同构成密封件，密封件的基本要求有如下几点：
• • • • • • • • 1.在一定的压力和温度范围内具有良好的密封性能。 在一定的压力和温度范围内具有良好的密封性能。 在一定的压力和温度范围内具有良好的密封性能 2.摩擦阻力小，摩擦系数稳定。 摩擦阻力小， 摩擦阻力小 摩擦系数稳定。 3.磨损小，磨损后在一定程度上能自动补偿，工作寿命长。 磨损小， 磨损小 磨损后在一定程度上能自动补偿，工作寿命长。 4.与工作介质相适应。 与工作介质相适应。 与工作介质相适应 5.结构简单，装拆方便，价格低廉。 结构简单， 结构简单 装拆方便，价格低廉。 以阀门为例，密封副通常有如下五种形式。 以阀门为例，密封副通常有如下五种形式。 平面密封：密封副的两个接触面为平面。此类型式制造维修方便， ①平面密封：密封副的两个接触面为平面。此类型式制造维修方便，在 截止阀上使用时，关闭瞬间没有摩擦现象，但阀杆所受的同向力较大。 截止阀上使用时，关闭瞬间没有摩擦现象，但阀杆所受的同向力较大。 锥面密封：密封副的两个接触面为锥面。此种型式， ②锥面密封：密封副的两个接触面为锥面。此种型式，在其他条件相同 于平面密封时，能获得较高的密封力，密封性能好， 于平面密封时，能获得较高的密封力，密封性能好，锥面密封一般用在高压 小口径的阀门上(如针形阀和旋塞阀 如针形阀和旋塞阀)。 小口径的阀门上 如针形阀和旋塞阀 。 球面密封：密封副的两个接触面有一个(线接触 或两个(面接触 线接触)或两个 面接触)为球面 ③球面密封：密封副的两个接触面有一个 线接触 或两个 面接触 为球面 此种型式密封性好，但制造和维修困难，球阀和截止阀采用较多。 。此种型式密封性好，但制造和维修困难，球阀和截止阀采用较多。 刀形密封：密封的两个接触面中有一个是刀口形， ④刀形密封：密封的两个接触面中有一个是刀口形，这是一种介于线与 平面接触之间的密封。此种形式的密封， 平面接触之间的密封。此种形式的密封，在真空阀和其他密封为不大的条件 下使用较多。 下使用较多。 柱形密封： ⑤柱形密封
2）常用垫圈性能 ） 使用阀门时，往往根据具体情况， 使用阀门时，往往根据具体情况，更换原带垫圈 常有垫圈有：橡胶平垫圈、橡胶O形圈 形圈、 。常有垫圈有：橡胶平垫圈、橡胶 形圈、塑料平 垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平 垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、 垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、 垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、 缠绕垫圈等。 缠绕垫圈等。
2）填料 ） 填料函内， 填料函内，以填料与阀杆直接接触并充满填 料函，阻止介质外漏。对填料有以下要求： 料函，阻止介质外漏。对填料有以下要求： （1）密封性好； ）密封性好； （2）耐腐蚀； ）耐腐蚀； （3）磨擦系数小； ）磨擦系数小； （4）适应介质温度和压力 ）适应介质温度和压力。
常用填料有： 常用填料有： （1）石棉盘根：石棉盘根，耐温和耐腐蚀性能都很好，但单独使用时 ）石棉盘根：石棉盘根，耐温和耐腐蚀性能都很好， 密封效果不佳，所以总是浸渍或附加其他材料。油浸石棉盘根： ，密封效果不佳，所以总是浸渍或附加其他材料。油浸石棉盘根：它的 基本结构形式有两种，一种是扭制，另一种是编结。 基本结构形式有两种，一种是扭制，另一种是编结。又可分圆形和方形 。 （2） 聚四氟乙烯编织盘根：将聚四氟乙烯细带编织为盘根，有极好的 ） 聚四氟乙烯编织盘根：将聚四氟乙烯细带编织为盘根， 耐腐蚀性能，又可用于深冷介质。 耐腐蚀性能，又可用于深冷介质。 形圈： （3） 橡胶 形圈：在低压状态下，密封效果良好。使用温度受限制， ） 橡胶O形圈 在低压状态下，密封效果良好。使用温度受限制， 如天然橡胶只能用于60℃ 如天然橡胶只能用于 ℃。 （4） 塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他形状。所用塑料 ） 塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他形状。 以聚四氟乙烯为多，也有采用尼龙66和尼龙 和尼龙1010的。 以聚四氟乙烯为多，也有采用尼龙 和尼龙 的 此外，使用单位根据自己的需要，常常探索各种有效的填料形式。 此外，使用单位根据自己的需要，常常探索各种有效的填料形式。例如 ，在250℃蒸气阀门中，用石棉盘根和铅圈交替迭合，漏汽情况就会减 ℃蒸气阀门中，用石棉盘根和铅圈交替迭合， 有的阀门，介质经常变换， 轻；有的阀门，介质经常变换，如以石棉盘根和聚四氟乙烯生料带共同 使用，密封效果便好些。为减轻对阀杆的磨擦，有的场合， 使用，密封效果便好些。为减轻对阀杆的磨擦，有的场合，可以加二硫 化钼（ 化钼（M0S2）或其他润滑剂。 ）或其他润滑剂。 目前，对新颖填料，正进行着探索。 目前，对新颖填料，正进行着探索。例如用聚丙烯腈纤维经聚四氟乙烯 乳液浸渍，又经预氧化后，在模具中烧结压制， 乳液浸渍，又经预氧化后，在模具中烧结压制，可以得到密封性能优异 的成型填料；又如用不锈钢薄片与石棉制成波形填料，可耐高温、 的成型填料；又如用不锈钢薄片与石棉制成波形填料，可耐高温、高压 与腐蚀。 与腐蚀。
（2）金属材料：一般地说，金属材料强度高， ）金属材料：一般地说，金属材料强度高， 耐温性能强。但铅并不这样， 耐温性能强。但铅并不这样，仅取它耐稀硫 酸的特性。常用品种有黄铜、紫铜、 酸的特性。常用品种有黄铜、紫铜、铝、低 碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金、 镍等。 碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金、银、镍等。 （3）复合材料：例如金属包皮（内部石棉） ）复合材料：例如金属包皮（
3）波纹管密封 ） 随着化学工业和原子能工业的迅速发展，易燃、 随着化学工业和原子能工业的迅速发展，易燃、 易爆、剧毒和带放射性的物质增多， 易爆、剧毒和带放射性的物质增多，对阀门密封有 了更严格的要求，有的场合已无法使用填料密封， 了更严格的要求，有的场合已无法使用填料密封， 因此产生了新的密封形式－波纹管密封。 因此产生了新的密封形式－波纹管密封。这种密封 不需填料，所以也叫无填料密封。 不需填料，所以也叫无填料密封。 波纹管的两端，与别的零件焊死的。 波纹管的两端，与别的零件焊死的。当阀杆升降时 波纹管伸缩，只要波纹管本身不漏， ，波纹管伸缩，只要波纹管本身不漏，介质便无法 泄出。为保险起见， 泄出。为保险起见，往往采用波纹管与填料的双重 密封。 密封。
• （4）聚四氟乙烯包垫圈：为了充分发挥聚四氟乙烯的优点，同时弥 ）聚四氟乙烯包垫圈：为了充分发挥聚四氟乙烯的优点， 补它弹性较差的缺点，做成聚四氟乙烯包裹橡胶或石棉橡胶的垫圈。 补它弹性较差的缺点，做成聚四氟乙烯包裹橡胶或石棉橡胶的垫圈。 这样，既同聚四氟乙烯平垫圈一样耐腐蚀，又有良好的弹性， 这样，既同聚四氟乙烯平垫圈一样耐腐蚀，又有良好的弹性，增强密 封效果，减小压紧力。 封效果，减小压紧力。 （5）石棉橡胶垫圈：由石棉橡胶板剪成。它的组分是 ～80%的石 ）石棉橡胶垫圈：由石棉橡胶板剪成。它的组分是60～ 的石 棉和10～ 的橡胶， 棉和 ～20%的橡胶，以及填充剂、硫化剂等。它有很好的耐热性、 的橡胶 以及填充剂、硫化剂等。它有很好的耐热性、 耐冷性、化学稳定性，而且货源丰富，价格便宜。使用时， 耐冷性、化学稳定性，而且货源丰富，价格便宜。使用时，压紧力不 必很大。由于它能粘附金属，所以最好表面涂一层石墨粉， 必很大。由于它能粘附金属，所以最好表面涂一层石墨粉，以免拆卸 时费劲。石棉橡胶板有四种颜色：灰色，用于低压（牌号XB-200， 时费劲。石棉橡胶板有四种颜色：灰色，用于低压（牌号 ， 耐压≤16公斤 平方厘米，耐温 公斤/平方厘米 红色， 耐压 公斤 平方厘米，耐温200℃）；红色，用于中压（牌号 ℃）；红色 用于中压（牌号XB350，耐压可达 公斤 平方厘米，耐温 公斤/平方厘米 紫红色， ，耐压可达40公斤 平方厘米，耐温350℃）；紫红色，用于高压 ℃）；紫红色 牌号XB-450，耐压 公斤/平方厘米耐温 绿色， （牌号 ，耐压100公斤 平方厘米耐温 公斤 平方厘米耐温450℃）；绿色，用于油 ℃）；绿色 耐压性能也很好。 类，耐压性能也很好。 耐温100℃；铝430℃；铜315℃；低碳钢 （6）金属平热圈：铅，耐温 ）金属平热圈： ℃ ℃ ℃ 550℃；银650℃；镍810℃；蒙乃尔（镍铜）合金 ℃ ℃ ℃ 蒙乃尔（镍铜）合金810℃，不锈钢 ℃ 870℃。其中铅耐压能力较差，铝可耐 公斤 平方厘米，其他材料可 公斤/平方厘米 ℃ 其中铅耐压能力较差，铝可耐64公斤 平方厘米， 耐高压。 耐高压。