YBX型限压式变量叶片泵使用注意事项
泵使用注意事项及PPT课件
• 当发现仪器显示的压力值比正常值低很多 或近似于零时，可能的故障是泵头中的单 向阀被污染了，解决的方法是：将单向阀 取出，放入一洁净小烧杯内，倒入酒精或 丙酮，浸泡10-15分钟，有超声波清洗器的， 可以将小烧杯放在超声波清洗器中，超声 清洗10-15分钟，再用去离子水清洗干净后 把单向阀装回原来位置。
课件下载后可自由编辑
Thank you for coming and listening,you can ask questions according to this section and this courseware can be downloaded and edited freely
• 如果用上述方法不能解决问题时，可能的 故障是泵头后面的滑块被卡住，需要拆下 泵头，进行打磨，然后涂上润滑油。也可 能是宝石杆断裂，需要联系厂家重新更换。
• 为了避免或者减少上述故障的发生，需要 操作人员在每次做完实验后用去离子水冲 洗泵头几分钟，防止碱性淋洗液结晶或酸 性淋洗液腐蚀，用去离子水清洗时不要忘 记打开排气阀，让水从排气阀的位置流出。
• 如果发现进入泵之前的管路中有气泡，应 把淋洗液的管路从泵头处拧开，用洗耳球 把管中的气泡吸出来，使管路中充满淋洗 液，当出口处形成一连续的水流时，再把 管子接回原位。
• 如果发现接近滤头处的管路中有气泡出现， 有可能是滤头堵塞或污染，应把滤头拔下 放进盛有乙醇的烧杯中，用超声波清洗10 分钟，再用去离子水清洗后装回；也有可 能是由于淋洗液未脱气造成的，应将淋洗 液脱气后再使用。
泵使用注意事项及故障排除
• 泵在出厂时，为了防止其内部滋生细菌， 一般封存了乙醇或其他药品，因此在使用 前首先要用去离子水将这些试剂冲洗干净， 以免试剂进入色谱柱等部件，对其造成损 坏。在进行冲洗时，一定要打开排气阀， 或者在不连接色谱柱等其它部件的情况下 进行。
系列变量柱塞泵安全操作及保养规程
系列变量柱塞泵安全操作及保养规程前言系列变量柱塞泵是一种常用的液压传动元件。
使用液压系统的工业设备中，该泵负责将低压液压油转化为高压液压油，推动液动缸或马达进行工作。
本文将介绍系列变量柱塞泵的安全操作方式和保养规程，以确保泵具有稳定的工作性能和长期的寿命。
安全操作选用合适的液压油液压系统的运行依赖于正确的油品。
因此，需要选用满足规定标准的液压油。
在使用油品时，应该确保在规定的油品温度、压力和流量范围内使用，以免液压泵突然发生故障。
确定压力、流量和扭矩数据在使用液压泵时，必须确保始终在规定的压力、流量和扭矩范围内工作。
过高或过低的压力、流量和扭矩数据都会对液压泵的工作造成影响，导致系统失灵或加速泵的过早磨损。
因此，在使用之前应该先了解该泵的具体参数，然后再选择合适的工作方式。
正确地启动和停止泵启动和停止液压泵应该谨慎，以确保系统的安全性。
在您开始泵的工作之前，您需要检查所有连接点，以确保它们处于正确的位置，并检查油液面积是否正常。
泵在启动之前必须确定其工作方向。
在停止时，您应该先关闭出口压力阀，然后关闭主电机。
不要直接关闭进口截止阀。
检查泵和管道在设备使用之前，检查泵和管道中是否有异物，清理它们以确保正确的工作。
当您开始工作后，请确保流量计并清洗油过滤器。
如果液压泵未被使用，则应将其空启动，并在10分钟后在液压泵下方检查泵的外表。
定期维护和日常检查相对于其他建筑设备, 系列变量柱塞泵常用时间和要求较长。
为了确保其系统的可靠性和长期的服务寿命，必须进行定期的维护和检查。
建议每天观察液压泵的液位。
注油时使用同一牌子的油。
确保定期更换液压油滤芯和检查油品的加注口、口螺纹垫片、阀门等密封处，保持泵腔内的清洁，并注意观察管道是否损坏。
定期检查电机、高压管路、电气元器件的接头等是否牢固，并及时进行维修或更换电气元器件。
保养规程保持油温液压泵的运行也是制热的过程，长时间过热会使油温升高、黏稠度下降，在橡胶密封件上容易产生泄漏等问题。
叶片泵的正确使用及故障排除
叶片泵厂的正确使用与故障判定叶片泵正确使用与故障判定在叶片泵的产品说明书中一般都有详细的安装指南与注意事项，可是在实际使用过程中，往往不被人们所重视，还会出现这样那样的故障与问题，这些问题绝大多数应属于使用不当造成，使用不当占油泵损坏的比例高达95%以上,真正属于产品质量问题的却是很少。
在液压系统中元件最容易出故障的就是油泵，而液压阀和油缸的故障比例相对油泵来说要少许多，它们最多清洗一下就能解决，而叶片泵一旦出故障就是致命的，为此，能否正确使用叶片泵至关重要，为了区别是属于哪一类问题，正确的使用与判定故障原因，特提供以下经验供参考：一、使用不当的几种表现：1.连轴器安装错误：由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。
再有，连轴器在安装时如果没有一定的轴向间隙，用螺丝直接硬性将泵安装到泵套上，就会使轴承轴向受力，如果长期承受轴向受力，轴承就会很快损坏并产生偏心而秧及了泵芯，表面上看象是泵芯出了故障，其实始作俑者是轴承。
(这是油泵损坏的第一大杀手)2.同轴度超差：如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，轴也会被切断（轴切断在轴头最粗的地方），同轴度一般控制在≦0.1毫米左右为好。
3.油液太脏：由于油箱不是密封状态，周围粉尘及杂物混入油液中致使油液的清洁度超过标准，如果过滤器精度不够或无过滤器，泵芯就会很快划伤并损坏。
（这是油泵损坏的第二大杀手)4.油液变质：由于使用了过期的液压油或再生油，使泵芯零件表面呈黑色状或粘胶状，油中的杂物、毒物及腐蚀性可使油泵早期损坏，再生的过期油因缺乏润滑及抗磨性也会使泵芯寿命大大的缩短，甚至将叶片及泵芯粘死不能运动。
抗磨液压油的使用寿命按石油公司介绍是2000-3000小时（连续半年），环境较好时可延长寿命至6000小时（约一年），所以，建议客户每年更换一次新油。
(这是油泵损坏的第三大杀手)5.油温太高：由于未装冷却装置，在机器连续使用中，油温会不断升高。
降低变量叶片泵噪声和压力脉动的试验
降低变量叶片泵噪声和压力脉动的试验陶 云 堂(机电工程系)摘 要 在泵的配油盘上加工圆槽并引入压力油,抑制定子的振动,对降低变量叶片泵的噪声和压力脉动有较明显的效果。
关键词 变量叶片泵 噪声 压力脉动中图分类号 TH 31 TB 535.10YBX 型变量叶片泵是我国自行设计的外反馈限压式泵,其输出流量随负载压力自动调节,具有节省功率、减少油液发热、可简化液压系统的优点。
但是,其流量脉动和困油较定量叶片泵严重,噪声和压力脉动较大。
笔者针对该型泵产生噪声和压力脉动的主要原因,采取简易可行的措施,进行对比试验,取得了较明显的效果。
1 产生噪声和压力脉动的主要原因 变量叶片泵产生噪声的原因是多方面的,由各种不同形式的振动所引起:旋转的叶片和转子的不平衡及轴承滚动体的振动;原动机轴与泵轴安装不同心引起的振动;泵运转时,输出流量和压力的周期变化引起泵的构件的振动等等。
由于泵的结构所引起的瞬时流量的脉动、使定子可靠地压在支承块上的液压调节内力的脉动,是产生噪声和压力脉动的主要原因。
由于定子是可移动的,瞬时流量脉动和液压调节内力脉动必将引起定子的机械振动,定子的振动则会加剧噪声和压力脉动的增加。
2 降低噪声和压力脉动的主要措施 由上述产生噪声和压力脉动的主要原因可知,泵的瞬时流量脉动和液压调节内力脉动是泵的结构及工作要求所决定的,欲消除它们是不可能的。
但是,设法抑制定子的振动必将有利于降低噪声和压力脉动。
主要措施如图1所示,在配油盘靠定子一侧的端面上,加工一个与配油盘外圆同心的圆槽,槽深为h ,槽宽为b ,并使定子处于最大偏心e 时(如图中双点划线所示两个圆),定子的端面能遮盖此圆槽。
在圆槽中靠泵体压油腔处加工一个阻尼孔,孔径为d ,阻尼孔与泵体压油腔相通。
泵运转时,压力油经阻尼孔进入圆槽中,将定子推向侧板。
这一垂直于定子端面的液压收稿日期:1996—08—05陶云堂,男,1945年生,工程师,武汉食品工业学院机电工程系;430022141期Jou rnal of W uhan Food Indu stry Co llege图1 配油盘上的圆槽力会抑制定子的振动,泵出口压力愈高,抑制定子振动的作用愈强。
叶片泵使用注意事项及故障排除方法
叶片泵使用注意事项及故障排除方法
使用注意事项
1、油泵轴端与动力源（电机）输出轴的连接推荐使用弹性联轴器，安装同轴偏差控制在0.1mm以内，泵轴上不允许直接承受径向力和轴向力，以免造成油泵异常损坏。
2、安装联轴器时需仔细擦清联轴器孔和被连接轴的表面，以减小由振动引起轴端表面的微动磨损，从而长期保持配合轴径尺寸精度。
故障排除方法
1、注意区分进油口和出油口。
通常进油口大，出油口小，切勿颠倒，当验证油泵转向符合标牌箭头的方向时，才能点动电机，至油泵吸排油正常后再正式启动。
2、泵的吸油高度一般不超过500mm，泵吸入口压力在～0.02～0.025Mpa之间，泵的排量越大要求吸入压力越高。
3、泵的进油口，管接头直至油箱油面以上的整个吸油管道和附件的接合必须严格密封，任何部位不得漏气，否则将在油箱内产生大量泡沫，空气吸入还会使油泵产生气蚀，引起油泵噪声，损坏和引起液压系统的振动。
4、为防止油泵吸入杂物，减少磨损，泵的进油口应装置100～800um的滤油器，其过滤能力应不小于泵流量的三倍，同时推荐在排油管道油口处安装精度为30～50um的滤油器，以确保油液的清洁度，提高液压系统稳定性和液压元件的工作寿命。
5、为确保油泵的性能，延长使用寿命，液压系统应使用抗磨液压油，推荐选用N46号抗磨液压油，长期工作油温宜在10oC～60oC范围内。
油箱设计宜采用封闭型，需定期清洗滤油器与检查油的品质，就实际情况更换工作油液。
故障及排除方法：泵不出油或没有压力
6、吸油高度太高或液面太低
7、滤油器堵塞
8、电动机反转
9、工作油液粘度太厚
10、油泵启动转速太低。
ybx-25限压式变量叶片泵基本参数
YBX-25限压式变量叶片泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉等领域。
本文旨在对YBX-25限压式变量叶片泵的基本参数进行详细介绍，以便读者更好地了解该设备的特点和性能。
1. 泵型号：YBX-252. 最大流量：YBX-25限压式变量叶片泵的最大流量为XX立方米/小时，是指在标准工况下，泵的最大流量输出能力。
3. 额定扬程：YBX-25限压式变量叶片泵的额定扬程为XX米，是指在标准工况下，泵能够提供的额定扬程高度。
额定扬程是泵在工作时所需克服的水的压力高度。
4. 额定功率：YBX-25限压式变量叶片泵的额定功率为XX千瓦，是指在标准工况下，泵的额定功率输出能力。
额定功率是泵在工作时所需的电能。
5. 旋转速度：YBX-25限压式变量叶片泵的旋转速度为XX转/分，是指泵转子每分钟的旋转次数。
旋转速度直接影响到泵的运行稳定性和流量输送能力。
6. 进口直径：YBX-25限压式变量叶片泵的进口直径为XX毫米，是指在泵进口处的直径尺寸，直接影响着泵的进液能力和输液流速。
7. 出口直径：YBX-25限压式变量叶片泵的出口直径为XX毫米，是指在泵出口处的直径尺寸，直接影响着泵的排液能力和输液流速。
8. 泵效率：YBX-25限压式变量叶片泵的效率为XX，是指泵的机械能转换效率，在流体输送过程中所具有的能量损失。
9. 使用介质：YBX-25限压式变量叶片泵适用于输送清洁的水或其他流体介质，不能输送固体颗粒和腐蚀性介质。
10. 使用环境：YBX-25限压式变量叶片泵适用于环境温度在0-40摄氏度之间，相对湿度不大于80的场所。
应尽量避免在易燃、易爆、腐蚀性或有剧烈振动的环境中使用。
11. 结构特点：YBX-25限压式变量叶片泵采用了先进的限压式变量叶片结构，具有体积小，重量轻，节能高效的特点，适用于中小流量、大扬程的流体输送场合。
总结：YBX-25限压式变量叶片泵是一种性能可靠，操作方便的流体输送设备，具有较高的流量输送能力和稳定的运行特性。
叶片泵原理安全操作及保养规程
叶片泵原理安全操作及保养规程一、叶片泵原理叶片泵是一种常见的离心式泵，由驱动轴、泵壳、轴封和转子等组成。
其工作原理是通过转子叶片的旋转，使得泵室的容积逐渐减小、压力逐渐增高，从而将输送介质向出口管道方向推动。
其中，转子叶片的数量和角度是影响泵的流量和扬程的重要因素。
二、叶片泵安全操作规程1. 操作前准备在使用叶片泵前，需要先检查泵的状态是否正常，包括轴封状态、泵腔内无异物，以及机房通风是否良好、工作台面是否平稳等等。
操作前应空转泵数分钟，检测这些因素是否能影响运行。
2. 起动和关闭操作在起动叶片泵时，需要先打开入口阀门，如果泵被长期停止，需要先准备好一些应急处理设备（例如泄压、泄流、直接泵回的阀门等等），遇到卡死等突发情况时可以紧急使用。
操作人员在启动后，需及时观察检查叶片泵在运行中是否正常，如有异常停止运行之后再次检查是否正常，然后再重新启动使用。
关闭叶片泵时，需要按照先顺序操作：关闭出口阀门，再关闭入口阀门，最后再停止叶片泵的运行。
这样可以减少操作人员误操作导致压力过大的风险。
3. 保持泵房清洁在叶片泵工作的环境中，泵房的清洁十分重要。
每天工作完毕后，应清除泵房内的杂物和垃圾，以防止纤维等留在泵机内部，对机件产生损伤。
此外，也需要定期对泵房空气进行清理和消毒，以防止因灰尘、油烟等杂质污染到泵的运行环境。
4. 定期检查维护为保证叶片泵运行的正常和安全稳定，需要定期对其进行维护，特别注意以下部分：•检查叶片泵各配件、元件是否正常•检查轴封是否损坏或漏水•配件、轴承、齿轮润滑是否充足•叶片、轴、轴承等部件是否出现磨损或损坏准确的定期维护可有效地提高叶片泵的运行效能，同时有效防止因长期使用引发的问题，减少叶片泵的故障发生几率。
三、日常保养规程1. 保持泵压力稳定在日常保养中，需要时刻关注叶片泵内流体压力是否正常，确保不会出现过载或超压情况。
对于高温环境下的叶片泵应注意水流速不超过120m3/h，确保保温材料完好，防止泵体变形等问题导致流量不稳定，同时注意检查轴承是否润滑充足，以防止磨损过度导致设备损坏。
叶片泵和马达的正确使用与维护
叶片泵和马达的正确使用与维护一、时片泵的使用条件和注意事项1．、叶片泵的使用条件使用叶片泵时，必须符合以下使用条件的限制，否则难以达到预期性能和寿命。
（1）液压油的种类不同型号的叶片泵对各种类型液压油的适应性不同，同一型号的叶片泵使用不同类型液压油时所允许的工作压力也不同。
具体使用时必须注意产品样本上的规定。
一般叶片泵都适用于石油基液压油，但只有一部分叶片泵适用于合成液压油和含水液压油。
单级叶片泵的使用压力在14．0MPa以上时，必须使用抗磨液压油，以改善叶片顶部与定子的磨损。
当使用磷酸酯类合成液庄油时，所有密封圈应更换为氟橡胶密封圈。
（2）液压油的粘度范围不同型号的叶片泵因结构上的差异，适用的油液粘度范围亦有所不同。
若使用叶片泵以较低转速启动，由于离心力较小，为便于叶片沿径向伸出与定子接触，不能使用粘度太大的油液，一般限制在100mm2／s以下。
（3）油温范围允许工作油温主要受油液性质、密封圈材质以及零件热变形的限制，一般可在-10～＋70o C范围内工作，而水乙二醇允许温度为0～50o C油包水乳化液允许温度为5～50o C通常，较理想的工作温度是20～55o C,-10～10o C属于危险起动温度。
（4）过滤精度吸油口使用过渡精度100～150μm的油箱过滤器。
系统还应设精过滤器（在压力管道或口油管道），过滤精度不低于25～40μm（视不同结构型号叶片泵而异）。
对于高性能叶片泵，通常要求系统过滤精度为25μm。
为了保证在重载连续工作和油液粘度较低的情况下具有较长的使用寿命，有时推荐将系统的过滤精废提高到10μm。
（5）吸人口压力吸人口压力过低，会由于溶解在油液中的空气分离而产生气泡，出现气穴现象，导致气蚀和噪声。
一般允许的最低吸人压力不得低于－0.02MPa。
根据一般使用经验，限制吸油高度不超过500mm较为适宜。
吸人口压力过高，容易将泵轴油封击穿，造成外部泄漏。
一般限制吸人口压力不得超过0．05～0．15MPa。
型变量柱塞泵安全操作及保养规程
型变量柱塞泵安全操作及保养规程前言型变量柱塞泵是常见的工业泵之一，广泛应用于各行各业的生产过程中。
为了保证型变量柱塞泵的安全运行，避免生产过程中的事故发生，本文将对型变量柱塞泵的安全操作及保养规程进行详细的介绍。
型变量柱塞泵的安全操作1. 操作人员要求在操作型变量柱塞泵过程中，必须由经过培训学习和考核合格的专业人员进行操作，严禁无专业技术人员直接操作该泵。
2. 工作环境要求型变量柱塞泵的工作环境应保持干燥，通风良好。
不允许在易燃、易爆和腐蚀性物质场所使用该泵，以免引起爆炸、起火或者造成泵体腐蚀，影响型变量柱塞泵的使用寿命。
3. 设备及工具的准备在进行型变量柱塞泵的安全操作前，必须准备好必需的设备和工具，包括接地线、橡胶手套、眼镜、口罩、工具箱等。
4. 启动和停止在启动型变量柱塞泵前，需检查各连接部件是否连接牢固，电气线路是否正常，工作过程中需严格按照操作规程进行操作。
需要停止泵机时，应及时切断电源，关闭阀门后再停机。
5. 连接管路使用型变量柱塞泵时，必须正确连接管路，配合使用各种管件等，切勿私自拆卸。
6. 对泵机的监视在使用型变量柱塞泵过程中，应及时对泵机进行监视，如发现异常情况，应立即停机检查并修理。
型变量柱塞泵的保养规程1. 日常清洁在使用型变量柱塞泵后应进行日常清洁和保养，定期清洗及检查泄漏情况等。
注意，清洗以后应及时擦干泵体，并清除残留物，防止生锈和腐蚀。
2. 油液更换型变量柱塞泵使用一段时间后，需进行油液更换，此时需要根据不同类型的泵机进行相应的操作，切勿用错误的油液进行更换。
3. 大修和小修除了日常的清洁和保养，型变量柱塞泵在使用过程中也缺少大修和小修，这需要根据相关技术资料进行操作。
建议在长时间停止使用后，再进行大修或小修。
4. 他项责任公司对每台型变量柱塞泵都应进行记录管理，如发现泵机的异常情况，应第一时间通知生产线相关人员，并对其进行维修。
总结在使用型变量柱塞泵的过程中，操作人员必须要了解相关的安全操作规程和保养规程，避免因操作不当，而导致事故的发生，造成人员和财产的损失。
液压传动实验指导书
实验一液压泵拆装实验一、实验目的：掌握拆装液压元件的常用工具的使用方法掌握泵的拆装的步骤及其方法了解常用液压泵的结构特点二、实验要求：通过对液压泵的拆装，加深对液压泵结构特点和工作原理的认识。
三、实验工具：三爪拉马、六角扳手、活动扳手、皮锤等四、实验对象比如说齿轮泵（转向，型号、转速等）五、实验内容（一）、齿轮泵拆装分析1．齿轮泵型号：CB －B20 型齿轮泵2．拆卸步骤：1）松开6 个紧固螺钉2，分开端盖1 和5；从泵体4 中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴；2）分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封。
此步可不做。
装配顺序与拆卸相反。
3．主要零件分析1）泵体4 泵体的两端面开有封油槽d, 此槽与吸油口相通，用来防止泵内油2) 端盖1 与5 前后端盖内侧开有卸荷槽e (见图中虚线所示)，用来消除困油。
上吸油口大，压油口小，用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。
3) 齿轮3 两个齿轮的齿数和模数都相等，齿轮与端盖间轴向间隙为0.03? 0.04mm ,轴向间隙不可以调节。
4．思考题1) 齿轮泵的密封容积怎样形成的？2) 该齿轮泵有无配流装置？它是如何完成吸、压油分配的？3) 该齿轮泵中存在几种可能产生泄漏的途径？为了减小泄漏，该泵采取了什么措施？4) 该齿轮泵采取什么措施来减小泵轴上的径向不平衡力的？5) 该齿轮泵如何消除困油现象的？(二)、限压式变量叶片泵拆装分析1．叶片泵型号：YBX 型变量叶片泵2．拆卸步骤：1) 松开固定螺钉，拆下弹簧压盖，取出弹簧 4 及弹簧座5 ；2) 松开固定螺钉，拆下活塞压盖，取出活塞11；3)松开固定螺钉，拆下滑块压盖，取出滑块8 及滚针9 ；4) 松开固定螺钉，拆下传动轴左右端盖，取出左配流盘、定子、转子传动轴组件和右配流盘；5) 分解以上各部件。
拆卸后清洗、检验、分析，装配与拆卸顺序相反。
3．主要零件分析端盖11) 定子和转子定子的内表面和转子的外表面是圆柱面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YBX型限压式变量叶片泵使用注意事项
1、变量叶片泵泵轴上不允许直接承受径向力和轴向力，以免造成油泵异常损坏。
2、安装时需仔细擦清孔和被连接轴的表面，以减小由振动引起变量叶片泵轴端表面的微动磨损，从而长期保持配合轴径尺寸精度。
3、注意区分进油口和出油口。
通常进油口大、出油口小、切勿颠倒，当验证YBX变量叶片泵转向符合标牌箭头的方向时，才能启动电机，至液压叶片泵排油正常后再正式启动。
4、液压YBX叶片泵的吸油高度一般不超过500mm，YBX型限压式变量叶片泵吸入口压力在0.02～0.025MPa之间，液压叶片泵的排量越大要求吸入压力越高。
5、变量叶片泵的进油口，管接头直至油箱油面以上的整个吸油管道和附件的接合必须严格密封，任何部位不得漏气，否则
将在油箱内产生大量泡沫，空气吸入还会使变量叶片泵产生气蚀，引起液压油泵噪声，损坏和引起液压系统的振动。
6、为防止YBX叶片泵吸入杂物，减少磨损，叶片泵的进油口应装置100～180um的滤油器，其过滤能力应不小于高压叶片泵流量的三倍，同时推荐在排油管道油口处安装精度30～5 0um的滤油器，以确保油液的清洁度，提高液压系统稳定性和液压元件的工作寿命。
7、为确保变量YBX叶片泵的性能，延长使用寿命，液压系统应使用抗磨液压油，推荐选用N46号抗磨液压油，长期工作油温宜在10℃～60℃范围内。
油箱设计宜采用封闭型，需定期清洗滤油器与检查油的品质，就实际情况更换工作油液。