门窗安装拆除技术交底记录
门窗工程技术交底记录

门窗工程技术交底记录标题:门窗工程技术交底记录引言概述:门窗工程技术交底是指在工程施工过程中,施工单位与相关技术人员对门窗工程的施工要求、施工工艺、安装方法等进行详细说明和交流的过程。
本文将从五个大点来阐述门窗工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容:1. 施工要求1.1. 安全要求:详细说明门窗工程施工中的安全注意事项,如施工现场的防护措施、施工人员的安全防护装备等。
1.2. 质量要求:介绍门窗工程施工中的质量要求,包括材料的选用、加工工艺、安装精度等,确保施工质量符合规范和设计要求。
1.3. 进度要求:明确门窗工程的施工进度计划,包括各个施工阶段的时间节点和完成要求,确保施工进度的合理安排。
2. 施工工艺2.1. 材料准备:详细描述门窗工程施工前的材料准备工作,包括材料的验收、储存和保护措施等。
2.2. 加工工艺:介绍门窗工程施工中的加工工艺要求,包括门窗型材的切割、连接方式的选择等,确保门窗的加工精度和质量。
2.3. 安装方法:说明门窗工程的安装方法和步骤,包括门窗的定位、固定和调整等,确保门窗的安装坚固、平整和美观。
3. 安全措施3.1. 施工现场安全:列举门窗工程施工现场的安全措施,如施工区域的封闭和警示标识、施工人员的安全教育培训等。
3.2. 作业安全:详细描述门窗工程施工中的作业安全措施,如高空作业的安全防护、机械设备的使用安全等。
3.3. 施工材料安全:强调门窗工程施工中材料的安全使用,包括材料的质量检验、防火阻燃措施等。
4. 质量验收4.1. 材料验收:说明门窗工程施工中材料的验收标准和方法,包括材料的外观质量、尺寸偏差、力学性能等方面的检测。
4.2. 施工质量验收:介绍门窗工程施工后的质量验收标准和方法,包括门窗的安装精度、密封性能、开启闭合功能等方面的检测。
4.3. 竣工验收:强调门窗工程施工完成后的竣工验收,包括验收文件的整理、验收记录的填写等,确保门窗工程符合相关规范和要求。
门窗安装技术交底记录三篇

门窗安装技术交底记录三篇
篇一:技术交底记录
技术交底记录
编号
篇二:铝合金门窗安装技术交底
(1)门窗框四周外表面粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
固定件安装用金属零件为不锈钢件或经过热镀锌处理的,其宽度、厚度必须符合设计及规范要求。
(2)先将连接件固定在门窗框上,然后按照弹线的位置将门窗框准确就位,再用检测工具校正框的水平度、垂直度,调整正确后用木楔临时固定,之后将连接件与墙体连接固定,固定深度为进入混凝土内大于50mm,砖砌体上严禁射钉固定。
框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距不应大于500mm,距框角的距离不应不大于150mm,详见下图。
固定点距离要求
4、框与墙体间缝隙间的处理
铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,有防雷要求的部位应在隐蔽前测试防雷连接是否符合要求,合格后及时按设计及甲方要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
采用“三干一湿”安装工艺,即窗下口采用防水砂浆塞缝(框
篇三:门窗安装技术交底表C2.2
技术、安全交底记录表
工程名称:
交底时间:20XX年10月23日
表C2.2
技术、安全交底记录表
工程名称:
交底时间:20XX年10月23日。
门窗工程技术交底记录

门窗工程技术交底记录标题:门窗工程技术交底记录引言概述:门窗工程技术交底记录是指在门窗安装工程中,施工单位与监理单位或业主代表之间进行的一种书面记录,用于确认双方对门窗工程技术要求和施工细节的沟通和理解。
这一记录对于确保门窗工程质量、避免纠纷具有重要意义。
一、门窗型号和规格确认1.1 确认门窗型号:在门窗工程技术交底记录中,首先要明确确认所选用的门窗型号,包括材质、结构、颜色等方面的要求。
1.2 确认门窗规格:除了型号,还需要确认门窗的具体规格,包括尺寸、开启方式、玻璃厚度等,以确保门窗符合设计要求。
1.3 确认门窗配件:在确认门窗型号和规格的基础上,还需确认门窗配件的选择和搭配,如五金件、密封条等,确保配件与门窗相匹配。
二、安装要求和工艺流程2.1 安装位置确认:在门窗工程技术交底记录中,需要明确确认门窗的安装位置,包括高度、间距等,以确保安装位置符合设计要求。
2.2 安装方式要求:除了位置,还需确认门窗的安装方式,如固定方式、密封方式等,确保门窗安装牢固、密封性好。
2.3 工艺流程规定:在门窗工程技术交底记录中,还需要规定门窗的安装工艺流程,包括施工顺序、施工要点等,以确保施工过程规范、有序。
三、质量验收标准和要求3.1 外观质量验收:在门窗工程技术交底记录中,需要规定门窗的外观质量验收标准,如表面平整度、色差等,以确保门窗外观符合要求。
3.2 使用功能验收:除了外观,还需规定门窗的使用功能验收标准,如开启顺畅度、密封性等,确保门窗使用功能正常。
3.3 安全性验收:在门窗工程技术交底记录中,还需要规定门窗的安全性验收标准,如抗风压能力、防盗性能等,确保门窗安全可靠。
四、施工注意事项和安全措施4.1 施工过程注意事项:在门窗工程技术交底记录中,需要指定施工过程中的注意事项,如施工环境要求、材料保护等,确保施工过程顺利进行。
4.2 安全施工措施:除了注意事项,还需规定施工中的安全措施,如施工人员安全防护、作业区域划分等,确保施工过程安全可控。
门窗安装拆除技术交底

门窗安装拆除技术交底在家庭装修和建筑施工过程中,门窗的安装和拆除是非常重要的步骤。
如果安装不到位或拆除不规范,会影响整个建筑的外观和使用。
因此,为了保证门窗的质量,我们需要交底门窗安装拆除技术。
一、门窗安装技术交底1.1、前期准备工作在门窗安装之前,需要进行一些前期准备工作,如:•准备安装工具:电钻、扳手、锯子等。
保证安装需要的工具齐全。
•准备安装物料:门窗、膨胀螺丝、角码、地脚等。
•检查门窗尺寸:确保门窗与安装孔尺寸相匹配。
1.2、门窗安装步骤门窗安装的基本步骤如下:1.确定门窗的开启方向。
2.确定门窗的安装位置,并使用工具进行测量和标记,以保证安装孔的准确度。
3.在门窗上预先安装膨胀螺钉和角码,并在安装孔上做好相应的预备工作。
4.将门窗按照预留的位置放置,并使用膨胀螺钉和角码固定。
5.检查门窗是否安装平稳,确保门窗能够顺畅地开启和关闭。
6.清理门窗的安装现场,并检查门窗是否安装牢固。
1.3、门窗安装注意事项在门窗安装过程中,需要注意以下事项:•确保门窗及其安装孔的尺寸相符。
•在门窗的安装孔上进行预留工作,并准确地标记出安装孔的位置。
•门窗与墙体之间应留有一定的空隙,以确保门窗能够顺畅地开闭。
•固定膨胀螺钉时要力度适中,否则容易将门窗锁死或损坏门窗。
•门窗安装完成后,应及时进行清理,并检查门窗是否安装平稳、结实。
二、门窗拆除技术交底2.1、门窗拆除前的准备工作在门窗拆除前,也需要进行一些准备工作,如:•准备拆除工具:锤子、扳手、锯子等。
•准备保护材料:塑料布、胶带等。
•确定拆除的门窗类型,以便更好地掌握拆除技术。
2.2、门窗拆除步骤门窗拆除的基本步骤如下:1.确定拆除门窗的位置,并将周围环境做好保护措施。
2.拆除门窗的框架和配件,如角码、地脚等。
3.使用锤子和撬棍将门窗框架上的胶条和密封胶条拆除。
4.用锤子和锯子将门窗框架上的非金属材料拆除。
5.使用扳手将门窗框架上的金属螺丝拆除。
6.拆除门窗并将残留物进行清理。
门窗工程技术交底记录

门窗工程技术交底记录一、项目概况本次门窗工程位于某某市某某区的一座商业综合体建造项目中,总建造面积约为XXXX平方米。
该项目由某某建造设计院设计,某某建造公司负责施工。
门窗工程涉及到大楼的外墙幕墙、玻璃幕墙以及室内的门窗安装等工作。
二、施工要求1. 外墙幕墙1.1 外墙幕墙的材料选择:根据设计方案,外墙幕墙将采用铝合金型材和玻璃幕墙板材。
铝合金型材应符合国家相关标准,表面处理应采用阳极氧化或者喷涂处理,颜色与设计图纸一致。
玻璃幕墙板材应符合国家相关标准,透光率不低于80%。
1.2 外墙幕墙的安装要求:安装前需进行详细的构造交底,并根据设计图纸进行精确测量,确保尺寸准确无误。
安装过程中,应注意避免划伤、碰撞等损坏幕墙材料。
安装完成后,应进行验收,确保外墙幕墙的平整度、垂直度和密封性等达到设计要求。
2. 玻璃幕墙2.1 玻璃幕墙的选择:玻璃幕墙将采用中空玻璃,玻璃厚度根据设计要求确定。
玻璃应符合国家相关标准,无明显瑕疵、气泡、裂纹等缺陷。
2.2 玻璃幕墙的安装要求:安装前应检查玻璃是否完好,尺寸是否符合要求。
安装玻璃时,应采取适当的防护措施,避免碰撞、破损等情况发生。
安装完成后,应进行验收,确保玻璃幕墙的平整度、透光性和密封性等达到设计要求。
3. 室内门窗3.1 室内门窗的材料选择:室内门窗将采用铝合金型材和钢化玻璃。
铝合金型材应符合国家相关标准,表面处理应采用阳极氧化或者喷涂处理,颜色与设计图纸一致。
钢化玻璃应符合国家相关标准,无明显瑕疵、气泡、裂纹等缺陷。
3.2 室内门窗的安装要求:安装前需进行详细的构造交底,并根据设计图纸进行精确测量,确保尺寸准确无误。
安装过程中,应注意避免划伤、碰撞等损坏门窗材料。
安装完成后,应进行验收,确保室内门窗的平整度、开启灵便度和密封性等达到设计要求。
三、质量控制1. 材料质量控制:所有门窗工程所使用的材料必须符合国家相关标准,供应商提供的质量证明文件必须真实有效。
改造门窗拆除安全技术交底模板

一、前言为确保改造门窗拆除作业的安全进行,防止事故发生,现将改造门窗拆除作业的安全技术交底如下,请所有参与作业人员认真阅读并严格遵守。
二、作业人员要求1. 作业人员入场前必须经过专业培训,并取得相关资质证书。
2. 作业人员进入施工现场必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 作业人员应熟悉拆除作业的安全规程和操作技能,严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹等违规行为。
三、现场安全措施1. 设置现场安全警戒线,明确作业区域,非作业人员不得进入。
2. 在作业区域周边设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
3. 切断拆除区域的水、电、燃气等供应,确保拆除作业安全进行。
4. 作业人员必须配备必要的防护工具,如安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
四、拆除作业安全要求1. 拆除作业前,应对门窗进行检查,确保其结构稳固,无松动、变形等情况。
2. 拆除作业应自上而下、由内而外进行,严禁擅自改变拆除顺序。
3. 拆除过程中,应密切关注周围环境,防止对周边设施造成损害。
4. 拆除下来的门窗、配件等应及时清理,防止绊倒、滑倒等事故发生。
5. 拆除作业过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并报告现场负责人。
五、高处作业安全要求1. 高处作业人员必须佩戴安全带,并系挂牢固,确保安全。
2. 高处作业时,应使用防滑鞋,防止滑倒。
3. 高处作业时,应确保作业平台或脚手架稳固,防止坠落。
4. 高处作业时,应使用专用工具,不得随意抛掷工具。
六、紧急情况处理1. 如遇火灾、触电等紧急情况,应立即切断电源,并拨打报警电话。
2. 如遇人员受伤,应立即进行现场急救,并拨打急救电话。
七、交底总结本安全技术交底旨在确保改造门窗拆除作业的安全进行。
请所有参与作业人员认真遵守,共同维护施工现场的安全。
如有疑问,请及时向现场负责人咨询。
八、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,由现场负责人负责解释。
2. 本安全技术交底由施工方负责制定,并报监理单位备案。
门窗安装拆除技术交底

框拆完后,仔细清理窗台上的渣土、旧框位置的水泥砂浆块(必要时可以用手动喷水器洒水),清理完毕后,垃圾运送到楼下后放到项目部指定的地点。
b新门联窗框安装
将不同规格的窗型轻轻搬到相应的洞口旁竖放,开始拼接。拼接质量应符合规范要求;严禁在业主家地板上硬拉或重放。
② 将两门窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应小于或等于600mm,紧固件端头及拼樘料与门框间的缝隙应用密封胶密封。
⑹ 嵌缝
门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞;对于保温隔声等级要求较高的工程应采用聚氨酯发泡密封胶等相应的隔声材料填充。
⑺ 门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下
⑵ 储存门窗的环境温度应不小于5℃,与热源的距离不应小于1m,门窗在现场的放置时间不得超过2个月。
⑶ 门窗在安装过程中,应及时清除其表面水泥砂浆。
⑷ 已安装门窗框、扇的洞口不得再作运料通道。
⑸ 严禁在门窗框、扇上支脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在门窗框、扇上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
⑹ 应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤面层。
⑶ 与墙体连接固定
① 当门窗框与墙体固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框,固定方法应符合下列要求:
② 混凝土墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉固定;
③ 砖墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处;
④ 加气混凝土洞口应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上;
⑤ 设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上;
1工程概况
门窗玻璃安装安全技术交底记录

门窗玻璃安装安全技术交底记录一、背景介绍为了保障门窗玻璃安装过程的安全性,提高工作人员的培训水平和安全意识,我们组织了一次门窗玻璃安装安全技术交底会议。
本次会议旨在使工作人员更加了解门窗玻璃安装工作的风险和安全措施,进一步提高施工质量和工作安全。
二、会议内容1.门窗玻璃安装工作的风险和隐患(1)高处作业:门窗玻璃安装涉及到在楼梯、脚手架等高处作业,存在坠落风险。
因此,在进行高处作业前,必须做好安全防护措施,如佩戴安全帽、吊安全绳等。
(2)玻璃破碎:门窗玻璃易碎,装卸过程中易发生破碎。
工作人员在进行玻璃装卸时,要注意轻拿轻放,避免碰撞和摔落。
(3)受伤风险:门窗玻璃安装过程中,可能会涉及使用锐器和搬运重物等操作,存在划伤、割伤和被压伤的风险。
因此,在操作中要注意使用安全刀具、佩戴手套,同时要注意协同作业,避免工友之间发生事故。
2.门窗玻璃安装的安全措施(1)高处作业安全:在进行高处作业前,要事先检查楼梯、脚手架等工具设施的稳定性,确保安全上岗。
同时,要佩戴安全帽、吊安全绳,防止发生坠落意外。
(2)玻璃装卸安全:在玻璃的装卸过程中,要轻拿轻放,避免碰撞和摔落。
可使用专门的吸盘工具,提高操作安全性,同时,要严格按照搬运规范进行搬运,确保工作人员的身体安全。
(3)操作工具安全:使用锐器和搬运工具时,要注意操作方法和使用规范。
锐器使用完后要及时收起,放置在安全固定的地方,避免划伤和刺伤。
搬运工具要符合标准,工作人员要掌握正确的使用方法,避免被压伤。
3.紧急情况应急措施(1)坠落事故:如果工作人员发生坠落,周围的工友要立即报警,并进行抢救。
同时,提醒大家保持冷静,避免行动不当导致进一步的伤害。
(2)玻璃破碎事故:如果玻璃发生破碎,工作人员要迅速做好自身防护,避免被玻璃碎片划伤,同时进行清理和处理,将玻璃碎片妥善处理。
(3)划伤、割伤和被压伤事故:如果出现这种情况,要尽快停止出血,及时就医,同时保护伤口,避免感染。
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生产期间严格按照公司内控文件《生产工艺卡》生产。
生产前对原辅材料进行严格检查,生产人员发现不合格品可拒绝生产
生产车间应根据现场测量的门窗尺寸,按照现场项目经理的安装计划,有次序的安排生产,加工成套的产品,同时配上玻璃、五金、纱扇。
每道工序加工过程中检验员要进行工序间巡检、抽检,对重点工序和成品执行全检。
二标段楼号,第一批进场安装,听从业主的安排,分楼安装,安装工期为20天。
1.2机具准备
塑钢门窗加工机具由生产厂家准备.
现场塑钢门窗安装由生产厂家准备
1.3材料准备
塑钢门窗材料由生产厂家准备.依据现场实际情况要求,使用国风60系列型材的推拉窗和提升窗。
严格按照塑料门窗行业标准进行其它原材料、五金件、辅料的采购。
⑼ 框扇玻璃安装
① 工艺流程
清理玻璃槽口内杂物 → 玻璃安装前准备工作 → 下班安装就位 → 橡胶条固定、粘牢 → 清理
② 除去玻璃及塑钢框、扇上的尘土、污垢,并将框、扇槽口内的砂浆及异物清扫干净,疏通排水孔。
③ 检查门窗扇的开启使用是否灵活,五金附件是否齐全。
④ 按门窗型号及玻璃尺寸,根据安装的需要,分别搬运至安装地点备用。应随安随运,并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地点。
⑴安装固定片
① 固定片采用厚度大于等于1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径φ3.2mm的钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺丝M4×20mm拧入,不得直接锤击钉入。
② 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150~200mm,固定片之间的间距小于或等于600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
③ 窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑钢盖,并在塑钢盖周边涂上密封胶,防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。
⑸ 安装组合门窗时,拼樘料与洞的连接
① 当拼樘料与混凝土梁或柱连接时应符合“设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格大基孔,然后用紧固件固定”的规定;当拼樘料与砖墙连接时应先将拼樘料两端插入洞中,然后用C20的细石混凝土浇筑。
⑷ 膨胀螺钉直接固定法
① 用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法,此方法适用于阳台封闭窗框及墙体厚度小于120mm安装门窗框时使用。
② 安装时先将门窗框在洞口放好、找正,并临时固定,用5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔,穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹(钻孔位置及间距仍按固定片法),然后取下门窗框,再用12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻12mm的孔,深约50mm,清除孔内粉磨后放入12mm塑钢套,再将门窗框重新放入原来洞口中,对准划线,重新找正位置并用木楔临时固定,然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。
⑵ 临时固定
当门窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边的下脚低于地面标高线30mm;带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定,并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。
⑶ 与墙体连接固定
① 当门窗框与墙体固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框,固定方法应符合下列要求:
1作业准备
1.1技术准备
了解现场实际测量情况,熟悉加工图纸.数量
依据各楼门窗洞口的现状规格按施工蓝图门窗大样绘制出门窗分隔图,严格按门窗分隔图加工。
由总包确定更换门窗楼号的先后顺序和该楼更换门门联窗联窗的总户数后,由总包牵头预约业主进行入户实体测量,测量结果分户列表整理,并有总包、门窗公司双方签字后生产。
⑤ 玻璃安装就位:将玻璃摆放在槽口中间,两侧的间隙相等。
⑥ 橡胶压条固定:将橡胶压条在玻璃两侧同时填嵌入槽,将玻璃挤紧固定,并使其周边受力均匀一致,橡胶条拐角处应切割成八字角,并用密封胶粘牢。
⑦ 检查排水孔反排水通道是否受阻,应使其通畅。
⑧ 玻璃的清理,门窗关闭。
人员选择:安装人员的素质、技术水平是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素,有丰富的施工经验,技术水准高、操作技术强的施工队伍。针对本工程将配备先进的安装工艺装备,选派政治素质高、专业技术强的人员人进驻现场,计划工作日安装完本工程。最后派人留的重要性,使安装人员对此有足够的认识。
所有技术文件向生产、安装人员交底。
5.2安装前期准备
进场前与总包沟通,做好物流堆放场地、施工人员生活保障的前期准备工作。
对需要更换的所有门窗进行加工、检验,合格后方能进场安装。
② 混凝土墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉固定;
③ 砖墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处;
④ 加气混凝土洞口应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上;
⑤ 设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上;
⑥ 设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格大基孔,然后用紧固件固定。本工程为旧小区改造工程,根据现场具体情况进行选择与墙体连接固定方法。
② 将两门窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应小于或等于600mm,紧固件端头及拼樘料与门框间的缝隙应用密封胶密封。
⑹ 嵌缝
门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞;对于保温隔声等级要求较高的工程应采用聚氨酯发泡密封胶等相应的隔声材料填充。
⑺ 门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下
加工完毕后的门联窗分户分别码放整齐,每个窗型应标上楼号、房间号、规格、数量等。
2、施工操作工艺措施及主要做法要求
2.1安装方面
施工工艺
补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整,临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜
2.2 施工方法
洞口内外侧用水泥砂浆抹平,外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框,其厚度以不影响扇的开启为限,待外抹灰层硬化后,撤出片材,用密封胶进行密封。
门窗框上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。
⑻ 门窗扇及五金附件
在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔,再用自攻螺丝拧入,禁止用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。