把好产品质量最后一道关口
沥青路面质量控制措施

沥青路面质量控制措施一、引言随着社会经济的发展,我国公路建设得到了极大的推动。
在各类道路建设中,沥青路面因其良好的耐磨、防滑和耐久性,得到了广泛的应用。
然而,沥青路面的质量控制直接关系到道路的使用寿命和行车安全。
本文将探讨沥青路面质量控制的相关措施。
二、原材料控制1、沥青:选择高粘度、低针入度的沥青,确保高温稳定性好,低温抗裂性好。
2、集料:粗集料应选用耐磨、坚硬、洁净的碎石或破碎砾石,细集料应选用坚硬、洁净的砂或石屑。
3、添加剂:适量添加抗剥落剂、纤维稳定剂等添加剂,以提高沥青路面的性能。
三、混合料设计1、目标配合比:根据设计要求和试验数据,确定沥青混合料的最佳配合比。
2、生产配合比:根据目标配合比进行试拌,确定生产配合比,确保沥青混合料的性能满足施工要求。
3、试铺配合比:在生产配合比的基础上,进行试铺配合比调整,以得到最佳的沥青混合料配比。
四、施工过程控制1、温度控制:在沥青混合料的拌合、运输、摊铺和碾压过程中,严格控制温度,防止过热或过冷。
2、摊铺厚度控制:根据设计厚度和试验数据进行摊铺,确保厚度一致,避免出现凹凸不平的情况。
3、碾压质量控制:采用合适的碾压工艺和设备,确保碾压密实、平整,无裂纹和起泡等缺陷。
4、接缝处理:对于接缝处应进行精细处理,确保接缝平顺、密实,避免出现裂缝、空隙等问题。
5、成品保护:在沥青路面施工完成后,应采取必要的保护措施,防止车辆和行人破坏路面。
五、质量检测与验收1、质量检测:在施工过程中和施工完成后,对沥青路面进行质量检测,包括厚度、平整度、摩擦系数等指标的检测。
2、验收:在质量检测合格后,进行验收工作。
验收应包括外观检查、性能测试等环节,确保沥青路面质量符合设计要求和使用要求。
3、不合格处理:对于检测和验收中发现的问题,应进行及时处理和修复。
对于严重的问题,应追究责任并进行处罚。
六、结论沥青路面质量控制是道路建设的重要环节,需要从原材料选择、混合料设计、施工过程控制到质量检测与验收进行全面管理和控制。
fqc检验的内容

FQC检验1. 什么是FQC检验?FQC(Final Quality Control)检验是产品生产的最后一道质量控制环节,也是产品交付前的最后一道关口。
它是在产品制造过程中,对最终产品进行全面、系统、严格的检查和测试,以确保产品的质量符合规定的标准和要求。
FQC检验通常由专门的质检团队完成,他们会对产品的外观、功能、性能等方面进行综合评估和测试。
2. FQC检验的目的和重要性FQC检验的目的是确保产品的质量符合标准和要求,以满足客户的需求和期望。
通过FQC检验,可以发现和排除产品制造过程中可能存在的缺陷、问题和不合格品,提高产品的质量稳定性和可靠性。
同时,FQC检验也可以帮助企业提升自身的品牌形象和竞争力,增强客户的信任和满意度。
FQC检验的重要性主要体现在以下几个方面:•保证产品质量:FQC检验是产品质量控制的最后一道关口,只有通过严格的检查和测试,才能确保产品的质量符合标准和要求。
•避免不良品流入市场:FQC检验可以及时发现和排除不合格品,防止不良品流入市场,保护消费者的权益。
•提高产品的可靠性和稳定性:通过FQC检验,可以排除产品制造过程中可能存在的缺陷和问题,提高产品的可靠性和稳定性。
•提升企业品牌形象和竞争力:通过严格的FQC检验,企业可以提升自身的品牌形象和竞争力,增强客户的信任和满意度。
3. FQC检验的内容和方法FQC检验的内容主要包括外观检查、功能测试和性能评估等方面。
具体的检验项目和方法根据产品的特点和要求而定,一般包括以下几个方面:3.1 外观检查外观检查是FQC检验的重要内容之一,它主要包括产品外观的完整性、色差、划痕、气泡、异物等方面的检查。
外观检查通常采用肉眼观察和专用的检测仪器,如显微镜、放大镜、光源等,以确保产品的外观符合要求。
3.2 功能测试功能测试是FQC检验的核心内容之一,它主要针对产品的功能进行测试和验证。
功能测试通常通过模拟产品的实际使用场景和工作状态,对产品的各项功能进行检测和评估。
把好餐饮管理十大关

把好餐饮管理十大关窗口把关在九头鹰已经是各分店管理人员工作的重要内容之一,对菜肴进行窗口把关,对保证菜肴质量的稳定起到了非同小可的作用。
中餐是全手工操作、工艺流程复杂、菜肴质量制约因素较多,因此,窗口把关是最好的管理办法之一。
下面,我谈谈自己在工作中对窗口把关重要性的想法和体会。
1.把好厨房最后一道关从采购员采购回来的新鲜原料到变成美味佳肴呈现到顾客的餐桌上,在厨房里经历了十几个岗位、十几道程序:第一道由采购员把关,中间经历的每一个岗位都会由操作人把关。
而作为成品菜肴,厨房的窗口就是厨房的最后一道关。
当然,对于客人来说,服务员把的是最后一道关,但对于整个厨房的工作人员而言,我们所有的人员都是围绕客人的需求来进行的,我们最基本的要求是自己所做出的菜肴首先得让自己满意,自己都不满意,岂能让客人满意。
所以对于菜肴质量,厨房的每一位操作人员都是质检员,我们的每一位窗口把关人员都是总质检员。
当然,当菜肴出来了,再鉴别它的质量合不合格,稍微有点晚。
不过亡羊补牢,为时不晚,如果在厨房的任何一个环节没有把好关,在窗口还有一关,我们决不能放过任何一个鉴别的机会,以保证我们的菜肴质量最大程度的满足客人的需求。
2.把好领导重视关我们的经营宗旨是:以人为本、顾客就是上帝。
而周总经理总结的菜肴守衡定律也明确指出菜肴质量对于九头鹰生产经营的重要性。
作为领导,怎样把这些指导思想落实到实际行动中去呢?把好菜肴质量关就是抓住了核心,把住窗口最后一关就是抓住了重点。
而作为分店经理或厨师长,每天坚持在窗口把关,就体现了你们作为领导对菜肴质量的重视。
领导的以身作则、言传身教的重大意义是:教育每一位员工对都重视菜肴质量.3.把好员工的思想关总体来说,我们的员工都是优秀的,但人性的弱点又决定了人是有惰性的。
思想觉悟再高、上进心再强的人,也有松懈的时候。
思想一松懈或者情绪有些波动,就会导致菜肴质量受影响。
因此,通过把关菜肴质量,一方面能通过菜肴质量及时掌握员工思想动态,更重要的是及时做工作,确保思想畅通,从而提高工作质量.而对于个别对自身要求不严的员工,或者是明明已经知道菜肴有问题,但抱着侥幸心理能凑合就凑合的员工而言,领导往窗口一站,自然会起到思想上的震慑作用。
钢铁行业的质量控制管理制度

钢铁行业的质量控制管理制度钢铁行业作为国民经济中的重要组成部分,在国家工业发展中扮演着关键的角色。
钢铁制品广泛应用于建筑、交通、机械等多个领域,因此质量控制管理制度对于钢铁企业来说至关重要。
本文将介绍钢铁行业的质量控制管理制度,包括质量标准制定、原材料采购、生产过程管理以及最终产品检验等方面。
一、质量标准制定钢铁行业的质量标准制定是保证产品质量的重要环节。
钢铁企业需要根据国家标准和行业规范,结合自身生产工艺和技术实力,制定适用于自己企业的质量标准。
在标准制定过程中,应考虑产品的功能要求、安全性能、可持续性等综合因素,确保产品达到国家和市场的要求。
二、原材料采购钢铁的原材料对产品质量有着重要的影响。
因此,钢铁企业在原材料采购过程中需要严格控制,并与供应商建立长期稳定的合作关系。
采购部门应对原材料供应商进行评估和审核,并制定采购合同,明确质量要求和交付时间等关键要素。
同时,原材料的进货检验也是保证质量控制的关键环节,必须依据相应的标准对原材料进行严格检验,确保其质量符合要求。
三、生产过程管理钢铁企业的质量控制要从生产过程入手。
生产过程管理是保证产品质量稳定的关键环节。
企业应建立健全的生产管理制度,明确各个环节的职责和要求。
同时,要通过现代化的设备和技术手段,实现对生产过程的自动化和信息化管理,提高生产效率和产品质量。
在生产过程中,还应定期进行产品抽样检验,监控产品的质量状况,并及时采取纠正措施,确保产品质量的稳定性。
四、最终产品检验最终产品的检验是保证钢铁企业产品质量的最后一道关口。
企业应建立完善的产品检验体系,明确产品检验的标准和方法。
产品的检验包括外观质量、力学性能、化学成分等多个方面,对于不合格产品要及时进行处置,并追究相关责任人的责任。
同时,还应定期开展产品质量反馈调查,了解用户的满意度和需求,为产品质量的持续改进提供依据。
五、质量管理体系认证钢铁企业可以通过ISO9001等相关认证来提升质量管理水平。
质检员的年终总结PPT

现高效质检。
提升质检员技能
03
定期组织培训和学习,帮助质检员提升专业水平,提高质检效
率。
促进团队协作与沟通的建议
建立跨部门沟通机制
定期召开跨部门沟通会议,共享信息和资源,解决跨部门协作问 题。
营造团队协作氛围
通过团队建设活动,增强团队成员之间的信任和合作,形成良好 的团队协作氛围。
明确职责与分工
清晰定义各团队成员的职责和分工,避免工作重复和冲突,提高 工作效率。
个人贡献
我始终秉持认真负责的工作态度,严格按照质检标准和流程进行工作。 我积极参与团队的各种活动和项目,为团队营造积极向上的氛围。
03 工作不足与挑战
工作中的疏漏与错误
疏漏描述
在年终的质检工作中,出现了一些疏漏,主要表现在对某些产品的检测不够仔 细,导致一些潜在的问题未能及时发现。
错误描述
在检测过程中,由于对某些新引入的技术和标准理解不够深入,导致了一些错 误的检测结果。这些错误虽然后来得到纠正,但也影响了整体的工作效率。
与团队的协作与贡献
01
跨部门协作
作为质检员,我积极与生产、研发、采购等部门保持密切沟通和协作。
我及时向他们反馈质检中发现的问题,并共同寻找解决方案。
02 03
团队内部协作
在质检团队内部,我与同事们分享工作经验、交流问题解决方法,共同 提升团队整体效率和准确性。我们还定期组织内部培训,提升团队的专 业能力和水平。
协作意识增强
我深刻认识到团队协作的重要性,在工作中始终保持积极的态度, 与团队成员共同完成各项任务。
分享知识与经验
我愿意将自己的知识和经验与团队成员分享,促进团队整体水平的 提升。
质检方法与流程改进建议
五金制品的生产流程

五金制品的生产流程五金制品生产流程可以包括以下几个主要步骤:原材料准备、加工加工、组装和包装、质量检验以及最后的交付。
以下为五金制品生产流程的详细介绍。
首先,原材料准备阶段是非常重要的。
在这一阶段,需要根据产品设计要求和客户需求,采购相应的原材料。
五金制品的原材料可以包括不锈钢、铁、铝、铜等金属。
原材料的选取和采购需要根据产品的要求,选择合适的材质和规格。
为了确保原材料的质量,供应商的选择和评估也是非常重要的。
接下来,进入加工阶段。
加工阶段是将原材料进行切割、冲压、铆接等工艺加工的阶段。
根据产品的具体要求和设计图纸,通过机械设备和工具对原材料进行精确的加工和形状的调整。
例如,切割机可以将金属板材切割成所需尺寸的零件,冲压机可以将金属板材进行冲压成特定形状的零件。
在这个阶段,需要经验丰富的操作工人和高精度的机械设备来保证产品的质量和加工精度。
然后,加工完成的零件需要经过组装和包装。
在组装过程中,将各个零部件按照产品设计和组装要求进行组合。
组装过程需要严格的操作流程和规范,确保各个零部件的嵌合和连接。
同时,需要进行必要的调试和质量检查,确保产品的功能和质量。
随后,包装是保障产品运输和销售的重要环节。
在包装中,需要根据产品的形状和尺寸选择合适的包装材料和包装方式。
常见的包装方式有纸盒、塑料袋、泡沫箱等。
在包装过程中,还需要考虑到产品的保护,避免在运输过程中出现损坏的情况。
在所有的生产环节完成之后,需要进行质量检验。
质量检验是确保产品质量的最后一道关卡。
通过对产品的外观、尺寸和性能等方面进行检查和测试,确保产品达到国家和行业的标准要求。
常见的检测手段包括目测、尺寸测量、拉力测试、硬度测试等。
最后,产品交付给客户。
在交付环节中,需要根据客户要求,选择合适的物流方式和运输工具,确保产品能够及时、安全地送达到客户手中。
综上所述,五金制品的生产流程包括原材料准备、加工、组装和包装、质量检验以及最后的交付。
在每个环节中,都需要严格按照标准和要求进行操作,确保产品质量和交货时间。
出货包装作业指导书 POP

NO 检测项
目
常见问题条码标签条码正确清晰易识别
不对应的编号标签,条码不清晰,字体有污点, 返回包装部贴纸
所有版权产品均携带贴纸版权产品少放或漏放贴纸包装材料包装是否完整无破裂现象吸塑盒破裂,纸箱破旧,包装袋破裂,返回包装部
污染卡纸/纸箱/包装袋 无残旧,灰尘,等现象卡纸/包装陈旧堆积灰尘,返回包
装部
产品质量产品无破损,生锈,发霉等现象。
常见的有轮胎仓库储存时间长,出
现的发霉,返回包装部内盒或箱的数量与订单要求符合
不可有多装或少装的现象
纸箱包装或PE袋包装
纸箱顶部底部应添加珍珠棉保护产
品(见图一)
订单包装时需要配置装箱单
无混乱装箱单现象
5在纸箱口处/每条边角封带Logo字
样胶带,(见图二)13包装方式4装箱单封箱
图二包装数量22.范围:适用于海运部所有订单包装的检验和判定。
※ 操作前准备
1. 卷尺,胶带,各种尺寸纸箱;
2. 复式订单。
※ 作业步骤
成品出货包装作业指导书
图一1.目的 :保证公司产品满足客户需求/把好最后一道关口
外观
与订单要求,包装大全相符,字迹清晰,无残缺现象。
粘纸箱客户地址时应以下要求相符: 1.在外包装箱上写明客户订单
号,详细地址,PO号
2.统一贴在右上角
易损包裹应在纸箱正中贴易碎标签
批准/日期 :审核/日期 :制作/日期 :6
纸箱字唛
(客户地址)。
石油化工行业标准

石油化工行业标准
石油化工行业是一个重要的基础工业,其发展对于国民经济的发展具有重要意义。
石油化工行业标准是指在石油化工生产过程中,为了保障产品质量、提高生产效率、保障生产安全而制定的一系列规范和标准。
这些标准涉及到原油加工、炼油、化工生产、产品质量检验等方方面面,对于整个行业的发展起着至关重要的作用。
首先,石油化工行业标准在原油加工领域起着重要作用。
原油加工是石油化工
行业的第一道工序,其质量直接关系到后续产品的质量。
因此,制定原油加工的标准对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。
其次,炼油过程中的标准也是至关重要的。
炼油是将原油中的各种成分进行分
离和提纯的过程,这涉及到许多物理化学过程和设备操作。
制定炼油过程的标准可以规范操作流程,保障设备安全,提高产品质量。
此外,化工生产中的标准也是不可或缺的。
化工生产涉及到各种化学反应和工
艺操作,为了保障生产安全、提高产品质量,制定化工生产的标准是非常必要的。
最后,产品质量检验的标准也是石油化工行业中不可或缺的部分。
产品质量检
验是保障产品质量的最后一道关口,其标准的制定对于保障产品质量、提高产品合格率具有重要意义。
总的来说,石油化工行业标准对于整个行业的发展起着至关重要的作用。
只有
严格执行各项标准,才能保障产品质量、提高生产效率、保障生产安全。
希望在未来的发展中,石油化工行业能够进一步完善各项标准,推动行业的健康发展。
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对用户负责、对自己负责的质量意识。 成品包装检斤岗位负责尿素袋抽检和尿素产品的抽样工作, 3 、关键的技术环节不完善 该岗位设在尿素包装线上,远离质检中心,对人员管理尤其是 小夜班和大夜班的监督管理带来很多不便。我厂的尿素是24h 连续包装,尿素分析人员实行倒班制度,这样就没有技术人员 对夜间分析结果把关。而质量问题又往往发生在这个时段。
——以山西渭河煤化工集团有限公司为例 主讲:高丰沛
企业简介
渭化集团公司是国家“八五”重点建设项目。年产30万吨合成氨、 52万吨尿素。渭化集团共有员工1700多人,公司通过了ISO9000、
100%优等品 ISO14000及OSHAS18000国际质量体系认证和环境、职业健康安全管
理体系认证,尿素产品连续获得国家免检产品称号,“渭河”商标被连 续认定为陕西省著名商标。同时,企业先后获得省级文明单位、省级文 明单位标兵、省级绿色企业和全省、全国质量管理先进单位、全国绿色 环保企业和全国文明单位等荣誉称号。2006年9月,渭河牌尿素被国家
问题
优等品低于100%
小 组
QC
高丰沛 邱先鹏 李小康 朱燕燕 周君锞
201112081010 201112081023 201112081040 201112081042 201112081043
具体问题
1、样品没有代表性
取样过程中有偷懒现象,没按要求取够次数。
2、夜间无技术人员监督
尿素分析人员实行倒班制度,没有技术人员对夜间分析
3、技术环节
①取样(600t/班/次)
分析:工艺是瞬间变化的,不能代表某个时段的产品质量 ②检验 分析:a)所用化学试剂批次号的差异 b)显色溶液的加入量 c)外界条件的变化【温度、比色皿】
改进措施
1、提高员工素质【思想和技术】 2、采用多种管理措施 (1)要求倒班班长每班到检斤岗巡检2次以上, 3、改进取样措施 另外要求成品白班班长和主管称的技术员每天上 4、建立留样复查、抽检制度 由原来的一个班(8h)取一个混合样改为每班 午和下午分别到检斤岗巡检一次 取8个混合样,分析频率为每班分析一次混合样 5、技术环节的改进 夜班分析的样品留样由白班复检,白班留样小 (品 2)通过考核制度对员工进行约束 ( 1)严格执行计量管理的要求 夜班复检,技术人员还要不定期对留样进行抽 检,已到达互相监督,保证结果的准确度 ( 2)使用高纯的基准物,更换试剂后重新校准
2014.04.04
授予“中国名牌产品”称号。
2018/11/9 03:10
100%优等品
质量保证 质量控制
代表性取样
严格准确的分析过程
数准 据确 的 检 验
定质 量 持 续 稳
取样
0 1 2 3 混合样品 4 5……
1
2 3
4
比例大小
代表性
检验
1、严格执行产品检验标准,严格控 制操作条件 检验分析 2混合样品 、有一支素质和技术都过硬的职工 队伍
结果把关。
人员
方法 原料
水 术 技 强 不 平
方法 环境
质 无 间 意 夜 员 量 人 质 强 检 不 识
人员
优等品 率小 于100%
取
材料
法 方 样
学 化
同 不 号 批 剂 试
分析原因
度 温
环境
分析原因
1、员工的专业技术水平和质量意识不强
员工从协议工到技校生的专业技术层次不齐,对公司质 2 、管理措施不到位 量方针目标还缺乏足够的认识,还没有真正形成对公司负责、
2005-4-15标准 统一样品 0.1 0.26 0.26
年还获得中国名牌产品称号。
国家化肥质量检验中心
46.56
0.78
注:尿素产品优级品控制指标:总氮≥46.4%;缩二脲≤0.9%;水分≤0.4%
发现问题
建立QC小组
确定具体问题
100%优质品
实施改进
制定解决方 案
国家免检
启迪
把好产品质量的最1)分析仪器的稳定性
不是检验出来的
1、加强检查制度(每日)和质检中心岗检制度(每周)
2)所用计量器具
3)标准溶液的有效性 4)操作条件的符合性 2、发现问题及时处理
题发 检立 即 现 复 问
一致
通知调度
停止包装 隔离检验批 降级或返工
复检排查
有异议
加标验证,确认仪器方法 的有效,再进行复检
样品来源
检验单位 陕西产品质量检验所
总氮/% 46.5
缩二脲/% 0.9
水分/% 0.2 0.3
2005-3-16陕西 富平市场抽检 1、国家质量技术监督局的抽检,检验结果均为 渭河重化工质检中心 46.6 0.8
效果
优级品; 2、尿素产品出厂优级品率一致保持在 100% 国家化肥质量检验中心 46.6 0.8 ; 2005-3-16质量 体系审核抽样 3、连续获得国家免检、陕西省名牌产品,2006 渭河重化工质检中心 46.6 0.8