浅谈混凝土表面干缩裂缝成因及防治办法
浅谈混凝土裂缝处理的原因及措施
浅谈混凝土裂缝处理的原因及措施
混凝土在使用过程中常常会出现裂缝，裂缝的出现可能会影响结构的承载能力和外观，造成安全隐患和美观问题。
以下是混凝土裂缝出现的原因及措施：
原因：
1.混凝土受到外部荷载作用，承受的应力超过了混凝土的抗拉强度，导致混凝土产生裂缝。
2.施工过程中，混凝土过早脱模或过早荷载，导致混凝土内部的温度和湿度变化不均匀，从而导致裂缝的产生。
3.混凝土配合比不合理，混凝土内部存在较大的收缩应力而产生裂缝。
措施：
1. 尽可能控制外部荷载，如在大荷载部位预留伸缩缝等。
2. 在混凝土浇筑后，注意保持适当的湿度，防止混凝土内部在硬化过程中产生收缩应力，从而导致裂缝的产生。
3. 在混凝土配合比设计时，应考虑混凝土的收缩性和膨胀性等因素，尽可能减小收缩应力。
4. 对于已经出现裂缝的混凝土，应进行裂缝修补，采用填缝材
料或环氧树脂进行修补，以防止裂缝扩大。
总之，混凝土裂缝的防治需要从施工、设计等各方面综合考虑，采取有效的措施进行处理，以延长混凝土结构的使用寿命。
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土干缩裂缝产生的原因及防治措施
混凝土干缩裂缝产生的原因及防治措施1.水分蒸发引起体积收缩：混凝土中的水分在硬化过程中会逐渐蒸发，水分的蒸发会导致混凝土体积收缩，从而引起干缩裂缝的产生。
2.混凝土孔隙结构变化：混凝土中存在大量的孔隙，水分的蒸发会引起孔隙结构的变化，从而导致混凝土体积产生缩小，进而形成干缩裂缝。
3.温度变化引起体积变化：混凝土中的水分在蒸发过程中不仅会引起体积收缩，同时也受到温度变化的影响。
温度的变化会使混凝土产生膨胀或收缩，进而导致裂缝的产生。
为了防止混凝土干缩裂缝的产生，可以采取以下一些措施：1.控制混凝土中的水灰比：水灰比是指混凝土中水的用量与水泥用量之比。
适当控制水灰比可以减少混凝土的收缩性，降低干缩裂缝的产生。
2.使用膨胀剂或缩微剂：添加适量的膨胀剂或缩微剂可以改变混凝土的孔隙结构，减轻混凝土的干缩性，从而减少干缩裂缝的产生。
3.执行正确的养护措施：在混凝土浇筑完成后，需要对其进行适当的养护。
养护措施包括保持适当的湿度和温度，避免混凝土过快干燥，以减少干缩裂缝的产生。
4.选择适当的施工时间：在施工过程中，应根据气温和湿度等条件选择合适的施工时间，避免在高温和低湿的环境下施工，以减少混凝土的干缩性。
5.加强混凝土的配筋：适当加强混凝土的配筋可以提高混凝土的抗拉强度，从而减少干缩裂缝的产生。
总的来说，混凝土干缩裂缝的产生是由于混凝土中的水分蒸发引起的体积收缩所致。
为了减少干缩裂缝的产生，可以采取一系列措施，包括控制水灰比、使用膨胀剂或缩微剂、执行正确的养护措施、选择适当的施工时间和加强混凝土的配筋等。
通过这些措施的综合应用，可以有效减少混凝土干缩裂缝的发生。
浅谈混凝土表面干缩裂缝成因及防治办法
浅谈混凝土表面干缩裂缝成因及防治办法摘要：结合本人的多年实践，针对混凝土表面出现的干缩裂缝，通过力学原理分析形成的原因，有针对性地从多层面、多角度研究防治的方法。
通过理论和实践的有机结合，探求解决问题的方法。
关键词：混凝土：干缩裂缝；防治办法混凝土表面裂缝几乎无处不在，或呈线形分布或成网状分布，或者有规律分布，或者无规则分布。
从混凝土浇筑成型至构件的使用期，混凝土的裂缝几乎伴随其终生。
就其产生的原因，无外乎以下几点：温度和湿度的变化；混凝土的脆性和不均匀性；结构不合理；碱骨料反应；模板变形；基础不均匀沉降；拆模过早；结构性破坏；临时放置位置不当(如箱梁、空心梁板的支座不在永久支座处)；施加预应力时混凝土强度不足。
限于篇幅等原因，本文仅从温度和湿度变化引起的混凝土干缩裂缝进行分析探讨。
1干缩裂缝产生的原因混凝土初期硬化期间水泥放出大量的水化热，内部温度不断上升，在混凝土表面形成拉应力，后期降温过程中，由于受到其他混凝土构件的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。
同时，气温(或者混凝土表面温度)也会在混凝土表面引起很大的拉应力。
当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，便会出现裂缝。
绝大多数混凝土内部湿度变化很小，同时变化也很慢，但表面湿度变化较大而剧烈。
这主要是因为养护不到位、时干时湿，表面干缩变形受到内部混凝土的约束，使表面混凝土受到拉力，导致表面出现裂缝。
众所周知，混凝土是一种脆性的不均匀性的材料，抗拉强度只有抗压强度的1／10左右。
加之，原材料的不均匀性、集料级配的不合理性、水灰比的不稳定性。
运输和浇筑过程的离析现象，振捣过程中出现漏振或者过振的现象，形成一个一个层面，在同一个混凝土构件中，其抗拉强度也不均匀，存在很多抗拉能力很低、易于出现裂缝的薄弱部位。
在钢筋混凝土中，拉应力主要由钢筋承担，混凝土只承受压应力。
如果在其边缘部位出现拉应力，那么只能依靠混凝土自身来承担。
如果产生的拉应力大于混凝土的抗拉强度。
混凝土裂缝的原因分析及控制措施
混凝土裂缝的原因分析及控制措施混凝土裂缝是指混凝土结构中出现的不连续、开口的裂痕，主要发生在混凝土干燥收缩、负荷变化或温度变化等因素的作用下。
混凝土裂缝对结构的稳定性和使用寿命产生不良影响，因此需要对其原因进行分析，并采取相应的控制措施。
一、混凝土裂缝的原因分析：1. 混凝土干燥收缩：混凝土在初凝后会经历水分蒸发的过程，而且水分蒸发还会受到湿度和温度的影响。
当混凝土内部水分蒸发速度大于外部补充水分的速度时，就会引起干燥收缩，从而产生裂缝。
2. 负荷变化：混凝土结构在使用过程中会受到负荷的作用，如荷载的增加或减少会使混凝土结构发生变形，如果变形超过混凝土的承载能力，就会产生裂缝。
3. 温度变化：混凝土的收缩系数较大，温度变化会导致混凝土的体积发生变化，从而产生裂缝。
4. 施工不当：施工过程中如果混凝土的浇筑、振捣、维护等环节操作不当，就会导致混凝土内部存在空洞、质量不均匀等问题，从而引起裂缝的出现。
二、混凝土裂缝的控制措施：1. 控制混凝土配合比：在设计混凝土配合比时，可以根据具体工程要求，在有效保证混凝土强度的前提下，适当增加水灰比，以减小混凝土的干燥收缩。
2. 加强混凝土养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，包括保湿、防止太阳直射和增加覆盖物等措施，能够降低混凝土的干燥速度，减小干燥收缩的发生。
3. 采用合理的防裂措施：可以在混凝土结构中设置防裂缝带或者施加内部拉伸钢筋来抑制裂缝的出现，有效地提高结构的抗裂能力。
4. 控制混凝土温度：在混凝土施工过程中要注意控制混凝土的温度，可以采取降低混凝土温度的措施，如在混凝土中添加掺合料或使用低热水泥等。
5. 加强施工过程的质量控制：要加强对混凝土施工过程的质量控制，确保混凝土的浇筑、振捣等操作按照规范要求进行，杜绝施工不当导致的裂缝。
混凝土裂缝的产生与干燥收缩、负荷变化、温度变化以及施工不当等因素密切相关。
通过合理控制混凝土配合比、加强混凝土养护、采用防裂措施、控制混凝土温度以及加强施工质量控制等措施，可以有效减少混凝土裂缝的产生，提高混凝土结构的稳定性和使用寿命。
混凝土开裂的原因和处理方案
混凝土开裂的原因和处理方案混凝土是一种常用的建筑材料，但在使用过程中可能会出现开裂的问题。
开裂不仅影响混凝土的美观性，还可能影响混凝土的使用寿命和安全性。
因此，了解混凝土开裂的原因和处理方案对于保障建筑结构的稳固性和耐久性至关重要。
本文将从混凝土开裂的原因和处理方案两个方面进行详细介绍。
一、混凝土开裂的原因1.材料和配合比问题混凝土的开裂问题可能与原材料质量不合格或者混凝土配合比不合理有关。
如果水泥的质量不达标，可能导致混凝土的强度不足，造成开裂。
同时，如果配合比中水灰比过大，也容易导致混凝土开裂。
2.温度变化温度变化是混凝土开裂的常见原因之一。
在夏季，高温会导致混凝土内部温度不均，造成温度差异带来的热胀冷缩，使混凝土产生裂缝。
在冬季，混凝土受到冷却作用，同样会导致裂缝的产生。
3.湿度环境混凝土在施工过程中受到水分环境的影响，也可能导致开裂。
如果混凝土受到快速干燥或者潮湿的环境，都会造成混凝土裂缝的产生。
特别是在干燥的环境下，混凝土很容易缩水开裂。
4.施工和养护不当施工和养护不当也是混凝土开裂的原因之一。
在混凝土浇筑和养护过程中，如果施工操作不规范或者养护措施不到位，都会导致混凝土内部应力不均匀，从而产生裂缝。
5.结构设计问题混凝土结构设计不合理也可能导致混凝土裂缝的产生。
如果结构受力不均匀或者存在设计缺陷，都会给混凝土施加额外的应力，从而引起裂缝。
二、混凝土开裂的处理方案1.加强材料和配合比质量控制针对混凝土开裂的原因，可以通过加强材料和配合比质量控制来减少开裂的可能性。
对水泥、骨料等原材料进行严格质量检验，确保原材料质量符合标准。
同时，要合理设计配合比，控制水灰比，确保混凝土的强度和抗裂性。
2.控制温度和湿度在施工过程中要控制混凝土的温度和湿度，避免快速干燥或者过湿的情况发生。
可以采用覆盖物或者喷水养护的方式来控制混凝土的温湿度环境，减少裂缝的产生。
3.合理施工和养护施工过程中要严格按照操作规程进行施工，避免因操作不当导致混凝土开裂。
浅谈混凝土裂缝成因及防治措施
浅谈混凝土裂缝成因及防治措施
混凝土裂缝成因及防治措施
一、混凝土裂缝成因
1、采用不符合要求的混凝土或水泥：混凝土或水泥不符合设计要求，比如空隙率
太高，水泥质量不合格，含气量不足等，这也是混凝土裂缝的常见原因。
2、施工时混凝土温度太高：施工时混凝土温度应控制在25℃以内，只有在保证温度的前提下才能保证水泥水化，以防止施工后混凝土凝固速度太快引起裂缝。
3、冻融作用：当混凝土结构受环境因素影响时，它易受冻融作用，从而导致裂缝。
4、施工时出现弯曲受力：施工时，超越设计应力的弯曲或应力的作用过大，会影
响混凝土的性能，从而会使混凝土裂缝
二、混凝土裂缝防治措施
1、优化施工技术：使用合格的混凝土，更新混凝土的外观，不让混凝土的空洞太多，确保混凝土的品质，及时补充水泥，保持混凝土的表面温度25℃以下，并尽
可能减少弯曲受力，提高混凝土性能和施工效率。
2、及时维护和修补：尽可能采取积极有效的现场管理维护措施，保持现场施工质量，如及时进行补材、找平等工程，保持结构的稳定性。
3、使用抗裂混凝土：抗裂混凝土作为抗裂材料应运用于需求抗裂性能高的结构，
如拱形混凝土结构、超高性能混凝土、受气压等作用的混凝土结构等，可减少裂缝的出现。
4、植被防护：施工过后，现场应及时围墙，防止野生动物破坏，加固结构，及时
除草，以避免由于植被拔除后土壤渗水和湿度不均带来的裂缝。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但在使用过程中会出现裂缝，影响建筑物的美观和安全性。
因此，控制混凝土产生裂缝是非常重要的。
二、混凝土产生裂缝的主要原因1.温度变化：混凝土在不同温度下会发生膨胀或收缩，从而导致裂缝产生。
2.干燥收缩：混凝土在固化过程中水分逐渐蒸发，导致体积变小，从而引起干燥收缩裂缝。
3.负荷作用：当混凝土受到超载时，会产生应力集中，从而引起裂缝。
4.材料问题：如果混凝土配合比不合理或原材料质量不良，则会影响混凝土的强度和稳定性，从而导致裂缝产生。
5.施工问题：如未按规范施工、养护不当等都可能导致混凝土出现裂缝。
三、控制混凝土产生裂缝的措施1.合理设计：在设计过程中应考虑到温度、干燥收缩、负荷作用等因素，采取相应的措施。
2.合理配合比：应根据混凝土所处环境和承载要求，选择合适的水泥、骨料和掺合料等原材料，并制定科学合理的配合比。
3.加强养护：混凝土在固化过程中需要进行充分的养护，以保证其强度和稳定性。
特别是在高温和低温环境下，养护工作更为重要。
4.加强施工管理：施工人员应按规范进行混凝土浇筑、振捣、养护等工作，并及时发现和处理问题。
5.使用防裂剂：防裂剂是一种能够减少混凝土表面裂缝产生的化学剂，可以有效地提高混凝土的耐久性和美观性。
6.使用预应力技术：预应力技术是一种通过在混凝土中设置钢筋或钢束来预先施加拉力的方法，可以有效地控制混凝土产生裂缝。
四、结论综上所述，混凝土产生裂缝是由多种因素引起的，控制混凝土产生裂缝需要从设计、配合比、养护、施工管理等多个方面入手，并采取相应的措施。
只有这样才能保证混凝土的强度和稳定性，延长建筑物寿命，提高建筑物的安全性和美观性。
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浅谈混凝土表面干缩裂缝成因及防治办法
发表时间：2018-10-17T16:37:41.003Z 来源：《防护工程》2018年第12期作者：邵明安
[导读] 基础不均匀沉降；拆模过早；结构性破坏；临时放置位置不当（如箱梁、空心梁板的支座不在永久支座处）；施加预应力时混凝土强度不足。
限于篇幅等原因，本文仅从温度和湿度变化引起的混凝土干缩裂缝进行分析探讨。
邵明安
临沂市建设工程监理公司山东省 276000
混凝土表面裂缝几乎无处不在，或呈线形分布或成网状分布，或者有规律分布，或者无规则分布。
从混凝土浇筑成型至构件的使用期，混凝土的裂缝几乎伴随其终生。
就其产生的原因，无外乎以下几点：温度和湿度的变化；混凝土的脆性和不均匀性；结构不合理；碱骨料反应；模板变形；基础不均匀沉降；拆模过早；结构性破坏；临时放置位置不当（如箱梁、空心梁板的支座不在永久支座处）；施加预应力时混凝土强度不足。
限于篇幅等原因，本文仅从温度和湿度变化引起的混凝土干缩裂缝进行分析探讨。
1干缩裂缝产生的原因
混凝土初期硬化期间水泥放出大量的水化热，内部温度不断上升，在混凝土表面形成拉应力，后期降温过程中，由于受到其他混凝土构件的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。
同时，气温（或者混凝土表面温度）也会在混凝土表面引起很大的拉应力。
当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，便会出现裂缝。
绝大多数混凝土内部湿度变化很小，同时变化也很慢，但表面湿度变化较大而剧烈。
这主要是因为养护不到位、时干时湿，表面干缩变形受到内部混凝土的约束，使表面混凝土受到拉力，导致表面出现裂缝。
众所周知，混凝土是一种脆性的不均匀性的材料，抗拉强度只有抗压强度的1/10左右。
加之，原材料的不均匀性、集料级配的不合理性、水灰比的不稳定性。
运输和浇筑过程的离析现象，振捣过程中出现漏振或者过振的现象，形成一个一个层面，在同一个混凝土构件中，其抗拉强度也不均匀，存在很多抗拉能力很低、易于出现裂缝的薄弱部位。
在钢筋混凝土中，拉应力主要由钢筋承担，混凝土只承受压应力。
如果在其边缘部位出现拉应力，那么只能依靠混凝土自身来承担。
如果产生的拉应力大于混凝土的抗拉强度。
便形成了裂缝。
2通过温度的控制减少裂缝产生的措施
根据前面的分析，混凝土表面的裂缝是因温度变化形成的拉应力引起的。
那么就从控制温度和改善约束条件两方面着手解决。
而温度的控制我们又从减少混凝土内部的水化温度和外环境的气温剧变两方面考虑。
具体办法有：（1）改善骨料级配。
严禁使用单粒级配，采用2种甚至3种粒径段的集料（碎石），进行科学合理的掺配。
骨料级配合理可减少水泥用量，而减少水泥用量便可以减少水泥的水化热。
同时，改善混凝土的不均匀性，提高混凝土的抗拉强度。
（2）严格控制混凝土的坍落度，通过减少用水量和水泥用量，来控制混凝土的温度应力。
（3）避开高温浇筑混凝土，如果气温高于30℃尽量不要浇筑混凝土，条件实在不允许，可采用对模板降温，给碎石降温，减少混凝土浇筑层等办法。
（4）确定合理的拆摸时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度。
（5）施工中长期暴露的混凝土，在寒冷季节采取保温措施。
（6）冬期施工时，如果采用蒸汽养护，需要注意3点，慢升温，慢降温，避高温，以免混凝土表面形成急剧的温度梯度。
（7）拆模后，混凝土一定要做好保温养护，严防常期暴露在高温、干燥、风多的自然环境中，也要杜绝干湿循环，应当覆盖洒水养护，使混凝土表面处于长期湿润状态。
既降低混凝土环境温度，又防止表面干缩出现裂缝。
特别是混凝土早期的前7天，水化热大，混凝土强度及弹性模量急剧变化。
内部产生残余应力，与温度应力进行迭加，而混凝土本身抗拉抗裂性就差，这个时期则更低。
因此养护不好更容易出现裂缝。
（8）合理进行分缝分块。
（9）对于地下工程可采用早回填早覆盖。
（10）在混凝土终凝前用木抹子压抹一次，混凝土表面形成微膜并把细小裂缝处理掉。
（11）严格控制钢筋的保护层，若钢筋保护层不足，因收缩沿钢筋位置出现裂缝。
（12）混凝土拆模后应即时覆盖，防止因风吹，减少混凝土表面的水分。
3减水剂的使用对减少混凝土表面裂缝的重要作用
（1）由于混凝土中存在大量的毛细孔道，水分蒸发后毛细管中产生毛细管张力，导致混凝土出现干缩变形。
因此，掺合减水剂可以减少水分，从而减少毛细管张力，起到减少于缩变形的可能性。
（2）水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水剂可使混凝土用水量减少25％左右。
（3）水泥用量也是混凝土收缩率的重要影响因素，掺加减水剂的混凝土在保持强度不变的情况下，可减少15％左右的水泥用量。
（4）掺加减水剂还可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土的泌水，从而减少混凝土的沉缩变形。
（5）由于减少了用水量，因此减少了水分蒸发后形成的空穴，从而提高了水泥浆与骨料的黏结力，进而提高混凝土的抗裂性能，减少裂缝。
（6）掺加减水剂可使混凝土的密实性提高，从而有效地提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。
（7）减水剂一般对混凝土有缓凝作用。
但时间恰当，因此在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝造成塑性收缩增加。
（8）减水剂可以改善混凝土的和易性，表面容易抹平，形成微膜，减少水分蒸发，从而减少干缩。
4结束语
混凝土因干缩、温度造成的裂缝很复杂，但预防和改善措施却是清晰的。
通过实践也是行之有效的。
本人通过多年的实践应用，效果比较明显。
试从内部机理，站在力学的角度对混凝土的干缩裂缝进行肤浅的探索，旨在预防和减少混凝土表面的裂缝。