浅谈混凝土裂缝的预防与处理
减少混凝土板面裂缝防治措施
减少混凝土板面裂缝防治措施混凝土板面裂缝是常见的工程质量问题，为了确保混凝土结构的耐久性和安全性，必须采取有效的防治措施。
本文将从以下几个方面探讨减少混凝土板面裂缝的防治措施。
一、合理设计在混凝土结构设计时，应充分考虑各种因素，如温度变化、收缩变形等，采取有效的预防措施。
例如，增加构造钢筋、采用小直径、小间距的钢筋，以提高混凝土的抗裂能力。
同时，应合理设置伸缩缝和沉降缝，以减少裂缝产生的可能性。
二、控制材料1.选用优质水泥：选择低水化热、低收缩的水泥，避免使用早强水泥。
2.控制骨料质量：选用级配良好、含泥量低的骨料，以提高混凝土的密实度和抗裂性能。
3.添加外加剂：适当添加减水剂、缓凝剂等外加剂，以改善混凝土的工作性能和降低水化热。
三、施工方法1.优化配合比：根据工程要求和实际情况，进行混凝土配合比的优化设计，以降低水灰比、减少用水量、提高混凝土的强度和耐久性。
2.控制浇筑温度：在高温季节应采取有效措施降低混凝土的温度，如加冰、使用冷却水等。
同时，应避免在温度过低的环境中进行混凝土浇筑。
3.充分振捣：在浇筑过程中，应采用合适的振捣设备，确保混凝土充分振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
4.及时养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持适宜的温度和湿度，防止混凝土表面出现干缩裂缝。
四、保湿养护混凝土保湿养护是预防裂缝的重要措施之一。
在混凝土浇筑完成后，应采取覆盖薄膜、浇水等保湿措施，保持混凝土表面的湿润状态。
同时，应根据工程实际情况和气候条件，合理确定保湿养护时间，以满足混凝土强度和耐久性的要求。
五、监测与修复在施工过程中和工程使用过程中，应定期对混凝土结构进行检查和监测，及时发现裂缝并采取相应的修复措施。
对于较小的裂缝，可采用环氧树脂等材料进行封闭处理；对于较大的裂缝，应及时进行加固处理，防止裂缝进一步扩大。
同时，应加强对混凝土结构的维护和保养，定期进行维修和保养工作，以确保混凝土结构的长期安全使用。
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
房屋建筑混凝土施工存在问题的技术预防和处理措施探究
房屋建筑混凝土施工存在问题的技术预防和处理措施探究随着城市化进程的不断加速，房屋建筑混凝土施工在城市建设中扮演着至关重要的角色。
在混凝土施工过程中，常常会出现一些问题，如开裂、渗水、质量不达标等，严重影响了建筑物的使用寿命和安全性。
为了解决这些问题，需要对施工过程中可能存在的问题进行技术预防和处理措施的探究，以保证建筑物的质量和安全。
本文将从混凝土施工存在的问题出发，探讨技术预防和处理措施。
一、混凝土施工存在的问题1. 开裂问题混凝土裂缝是混凝土施工中常见的问题，会影响建筑物的整体结构和安全性。
混凝土裂缝的出现可以是由于环境温湿度的变化、混凝土收缩、温度应力等原因导致的。
2. 渗水问题混凝土渗水是指混凝土结构中存在渗水现象，会造成墙体、地面和屋顶的渗水现象，严重影响建筑物的使用寿命和安全性。
3. 质量不达标问题混凝土施工过程中，如果原材料的质量不达标，或者施工操作不规范，都会导致混凝土的质量不达标，影响建筑物的使用寿命和安全性。
二、技术预防措施1. 开裂问题的预防为了避免混凝土的开裂问题，需要在施工前对混凝土的配合比进行合理设计，控制水灰比，采用合适的外加剂和控制混凝土的温度、湿度等参数。
在施工过程中，还需要采用缓冲措施，如在混凝土表面喷水、遮阳等，以减缓混凝土的干燥速度。
2. 渗水问题的预防在混凝土施工过程中，应该采用防水剂对混凝土进行处理，提高混凝土的抗渗性能。
对混凝土整体结构的设计与施工也是非常重要的，应选用适当的防水层材料，增强混凝土结构的抗渗性能。
3. 质量不达标问题的预防为了避免混凝土质量不达标的问题，应该在施工前对原材料进行严格的质量检验，并选择正规的供应商供应原材料。
在施工过程中，施工人员要严格按照施工规范进行操作，确保混凝土施工的质量。
三、问题的处理措施1. 开裂问题的处理如果混凝土出现了裂缝，需要及时采取措施进行修复。
修复方法可以采用填充剂进行填充、采用粘结剂进行加固等。
2. 渗水问题的处理出现混凝土渗水问题时，需要对混凝土结构进行修复。
浅谈建筑施工企业常见问题——以混凝土裂缝的预防和处理技术为例
的坍 落度 和 和易 性 ，减 少水 泥及 水 的用 量 。三是 浇筑 混 凝土 之前 ，
垫 、麻 片 等 ，保持 混凝 土 终凝 前表 面湿润 ， 或者 在 混凝 土表 面喷 洒
作 用 的影 响继续 开 裂 ，通常 可 以采用 在 裂缝 的表 面粘 贴 玻璃 纤维 布
２ ． １ 灌浆 、嵌 缝封 堵法 灌浆 法主 要适 用 于对 结构 整体 性有 影 响或有 防渗 要求 的混 凝土
主要 预 防措施 ：一是 选用 收缩 量较 小 的水 泥 ，一般 采用 中低 热 善 混凝 土拌 合物 的流动 性 、保水 性 ，降 低水 化热 ，推 迟热 峰 的 出现 水 泥 和粉 煤 灰水 泥 ，降低 水 泥 的用量 。二是 混凝 土 的干 缩受 水灰 比 时 间 。
的影 响较 大 ，水 灰 比越 大 ，干缩 越大 ，因此 在混 凝土 配 合 比设计 中
行 必要 的夯 实和 加 固 。二是 保 证模 板有 足够 的强度 和 刚度 ，且 支撑 止 水材 料 为聚合 物水 泥砂 浆 。
牢 固 ，并使 地基 受 力均 匀 。三 是防 止混 凝土 浇 灌过 程 中地基 被 水浸 ２ ． ２结构加 固法
预 防措施 ：一是 选用 干缩 值较 小 早期 强度 较 高的硅 酸 盐或 普通 的处理 措施 是 在裂 缝 的表面 涂 抹水 泥浆 、环 氧胶 泥 或在 混凝 土表 面
硅 酸 盐水 泥 。二 是严 格控 制 水灰 比，掺加 高 效减 水 剂来 增加 混凝 土 涂刷 油 漆 、沥青 等 防腐 材料 ，在 防护 的同时 为 了防止 混凝 土 受各 种
仿 生 自愈合 法 。
塑 性收 缩是 指混 凝 土在 凝结 之前 ，表 面 因失 水较 快而 产 生 的收 浆 、嵌缝封 堵 法 ，结构 加 固法 ，混 凝土 置换 法 ， 电化学 防护 法 以及
浅谈混凝土防渗渠道工程中的裂缝原因、预防及处理
浅谈混凝土防渗渠道工程中的裂缝原因、预防及处理混凝土防渗渠道工程中的裂缝是经常出现的问题，而这些裂缝不仅影响工程的美观度，更重要的是对渠道的防渗性能和使用寿命会产生不良影响。
因此，了解混凝土防渗渠道工程中裂缝的产生原因，并采取预防和处理措施，是解决该问题的关键。
一、裂缝的原因1.材料问题混凝土被认为是一种强度很高的建筑材料，然而如果混凝土配制不当，或者所选用材料质量不佳，掺入了大量的杂质和掺合料等外来物质，这都可能导致混凝土裂缝的产生。
2.施工问题混凝土防渗渠道的施工必须按照规范要求进行。
如果工作人员操作不当或者设备不好用，也可能导致混凝土裂缝。
例如，不合适的摆放方式和灌注技术，会使混凝土内部气泡较多，从而出现难以避免的保护层薄弱等情况，使混凝土开裂，从而失去防渗能力。
3.变形问题由于混凝土的质量和施工的过程，导致混凝土防渗渠道工程在使用过程中会出现各种变形问题。
混凝土的变形主要分为两方面：一是施工前的变形，二是施工后的变形。
施工前主要是因为混凝土膨胀率不同，所以在混凝土浇筑前要充分湿润。
而施工后的变形问题，主要是因为渠道长时间使用，受水压、地震、外力撞击等因素的影响，使得渠道出现了裂缝。
二、预防措施1.正确选用材料制作混凝土渠道时应选择好质量的材料。
劣质的混凝土在长期使用过程中最容易出现开裂，并逐渐失去防渗作用。
所以，在选择原材料时，必须按照规定的质量标准进行选择，避免使用劣质材料。
2.严格按照施工要求进行操作混凝土的施工是非常关键的，必须按照规定的施工要求进行操作。
在浇筑混凝土之前，必须进行施工准备工作，摆放合适的模板，在灌输混凝土时保持稳定的流量和压力，使混凝土内部的气泡和杂质尽量少，避免混凝土内部不均匀产生的缺陷。
3.及时进行保护和养护在混凝土浇筑结束后，必须及时对其进行保护和养护。
主要措施包括铺盖防止烈日曝晒，保持水分，防止风吹雨淋，并注意对所在环境进行控制以保证混凝土的质量。
三、处理措施1.注射灌浆通过注射灌浆的方式，在裂缝处注入相应的灌浆材料，使其充填裂缝，增加防渗功能。
浅析混凝土裂缝处理的原因、预防与处理的开题报告
浅析混凝土裂缝处理的原因、预防与处理的开题报告
一、研究背景
混凝土是一种非常常见的建筑材料，具有良好的强度和耐久性。
然而，由于各种原因，混凝土结构中可能出现裂缝，这会导致结构的强度和稳定性受损，从而影响结构的使用寿命和安全性。
因此，混凝土裂缝处理成为了建筑工程中必要的一项技术。
二、研究目的
本文主要研究混凝土裂缝的原因、预防和处理方法，以期能够对混凝土结构的设计、施工和维护提供一定的参考意义。
三、研究内容
1.混凝土裂缝的原因
混凝土结构中裂缝的出现与多种因素有关，例如设计的缺陷、材料的质量问题、施工的不当操作以及外界环境的影响等。
本文将通过分析各种因素，探讨混凝土裂缝产生的原因。
2.预防裂缝的方法
为了减少混凝土裂缝的出现，我们可以采取多种预防措施，例如改善混凝土的配合比、增加钢筋的数量、加强施工的质量控制等。
本文将综合探讨各种预防裂缝的方法及其实际应用。
3.处理混凝土裂缝的方法
当混凝土结构中出现裂缝时，需要采取有效的方法进行处理，以恢复结构的稳定性和强度。
本文将深入研究各种处理方法的原理、优缺点以及适用范围。
四、研究方法
本文将采用文献综述和案例分析的方法，遴选一些经典的文献以及建筑工程中具有代表性的案例，通过分析实际工程情况，总结出混凝土裂缝处理中的一些成熟经验和技术路线。
五、研究意义
混凝土裂缝处理技术在建筑工程中具有广泛的应用前景，可以提高建筑结构的使用寿命和安全性。
本研究成果的推广与应用，将对混凝土结构的设计、施工和维护提供一定的参考意义，促进建筑工程的可持续发展。
混凝土施工中预防裂缝的方法
混凝土施工中预防裂缝的方法混凝土施工中，裂缝是一种常见的问题。
裂缝的出现可能会导致结构损坏和使用寿命的缩短，而预防裂缝的方法则可以帮助我们减少这种问题的发生。
本文将探讨混凝土施工中预防裂缝的方法，并提供一些实用的建议。
一、准备工作1. 混凝土配合比的设计：合理的混凝土配合比可以提高混凝土的抗裂性能。
在设计过程中，应根据具体工程要求和材料性能选择适当的水灰比和材料比例，并加入适量的抗裂剂。
2. 施工前的基础处理：确保基础土壤的承载力和稳定性，避免由于基础问题引起的裂缝。
二、施工过程中的预防措施1. 浇筑前的充分浸水：在混凝土浇筑前，要对基础进行充分地浸水，以提高基础的湿度。
这样可以避免基础过早干燥，导致混凝土收缩并产生裂缝。
2. 控制混凝土的温度：混凝土的温度是导致裂缝的一个重要因素。
在施工过程中，可以采取以下措施来控制混凝土的温度：a. 使用合适的混凝土中和剂：中和剂可以减缓混凝土的水化反应速度，从而降低混凝土的温度。
b. 使用遮阳网或湿棉被等覆盖材料进行遮阳保温，防止混凝土过早干燥和温度升高。
c. 采取适当的水泥掺量和水泥类型，以减少混凝土的温升。
3. 合理的浇注方式：在混凝土浇筑过程中，要采取合理的浇注方式，避免产生温度梯度和收缩应力。
可以采用分段浇筑的方法，控制每次浇筑的混凝土量和温度。
4. 控制混凝土的收缩：混凝土在干燥和自身水化过程中会产生收缩，从而产生裂缝。
控制混凝土的收缩可以通过以下措施来实现：a. 使用外加剂：添加一些收缩抑制剂可以减少混凝土的收缩量，从而减少裂缝的产生。
b. 使用合适的膨胀材料：适量添加膨胀剂可以通过膨胀抵消混凝土收缩带来的内部应力，减少裂缝的生成。
c. 控制水灰比：合理的水灰比可以控制混凝土的收缩量，提高混凝土的抗裂性能。
三、养护阶段的注意事项1. 及时进行保养：混凝土施工后要及时进行养护，防止混凝土过早干燥，导致收缩和裂缝的产生。
2. 湿润养护：可以通过喷水、铺设湿棉被等方式进行湿润养护，保持混凝土湿润状态，有助于混凝土的水化反应和养护强度的提高。
混凝土裂缝的预防和处理方法
混凝土裂缝的预防和处理方法混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式，其优点是强度高、耐久性好。
但是，混凝土结构中的裂缝问题也是十分常见的，如果不及时处理，可能会引发更严重的问题。
因此，预防和处理混凝土裂缝问题是建筑工程中十分重要的一项工作。
本文将详细介绍混凝土裂缝的预防和处理方法。
一、混凝土裂缝的预防方法1.合理设计合理的结构设计是预防混凝土裂缝的重要手段。
建筑工程中的结构设计需要根据工程实际情况进行合理的设计，包括混凝土的强度等级、配筋数量和位置、构造形式等。
在设计过程中，需要考虑到混凝土的收缩和温度变化等因素，避免在混凝土结构中出现过大的应力和变形，从而避免裂缝的产生。
2.合理施工合理的施工方法也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在施工过程中，需要注意以下几点：（1）控制混凝土的水灰比。
水灰比过大会导致混凝土收缩过大，从而引发裂缝的产生。
（2）控制混凝土的拌和时间。
拌和时间过长会导致混凝土中的水分蒸发过多，从而引发裂缝的产生。
（3）控制混凝土的浇筑方式。
浇筑方式不当会导致混凝土中应力过大，从而引发裂缝的产生。
（4）控制混凝土的硬化过程。
硬化过程中需要进行适当的湿润和保温，避免混凝土过快干燥和过快硬化，从而引发裂缝的产生。
3.加强维护加强混凝土结构的维护也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在混凝土结构完成后，需要进行适当的维护，包括湿润和保温等工作。
在冬季或潮湿环境中，需要进行适当的干燥处理，避免混凝土结构受潮引发裂缝。
同时，需要定期对混凝土结构进行检查和维修，及时发现和处理混凝土裂缝问题。
二、混凝土裂缝的处理方法1.表面修补表面修补方法是一种简单的混凝土裂缝处理方法。
其原理是将混凝土表面进行局部修补，填补裂缝，从而达到修复的目的。
表面修补方法适用于裂缝较浅、较小的情况。
在使用表面修补方法时，需要注意以下几点：（1）清洁裂缝处的杂物和灰尘，确保表面干燥。
（2）使用合适的修补材料进行修补。
修补材料需要与混凝土结构的材料相同，以达到相同的膨胀系数和强度。
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浅谈混凝土裂缝的预防与处理
摘要：在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。
关键词：混凝土裂缝预防处理
中图分类号：tu528文献标识码： a 文章编号：
一、混凝土裂缝产生的原因
混凝土裂缝产生的原因很多，按裂缝产生的原因划分有：由变形（包括温度、湿度变形、收缩、膨胀、不均匀沉降等）引起的裂缝；由外荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝；由施工操作（如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等）引起的裂缝；由化学作用引起的裂缝等等。
在实际工程中要区别对待，根据具体情况提出解决裂缝的措施。
二、混凝土工程中常见裂缝及预防
1、干缩裂缝及预防
混凝土在硬化的过程中，由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑
完毕后的一周左右。
水泥砂浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。
干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05～0.2ｍｍ之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。
干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗
性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。
二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比，同时掺加合适的减水剂。
三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。
四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。
冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。
五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2、塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。
较短的裂缝一般长20~30cm，较长的裂缝可达2~3ｍ，宽1~5mm。
其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相
对湿度等。
主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
二是严格控制水灰比，掺入高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。
三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。
四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。
五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。
3、沉陷裂缝及预防
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等所致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。
此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30°～45°方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。
裂缝宽度受温度变化的影响较小。
地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。
二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。
三是防止混凝土浇筑过程中地基被水浸泡。
四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。
五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
4、温度裂缝及预防
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。
混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热（当水泥用量在350～550 kg/m3，混凝土将释放出17500～27500kj /m3的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。
由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10mpa左右的拉应力）。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
在混凝土的施工中，当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。
裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。
高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。
此种裂缝的出现会引起
钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
二是减少水泥用量。
将水泥用量尽量控制在450ｋｇ／ｍ３以下。
三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。
四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。
五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的“三冷技术”的基础上采用“二次风冷”新工艺，降低混凝土的浇筑温度。
六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。
七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施降低浇筑混凝土的温度。
八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热。
九是在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或冷气冷却，减小混凝土的内外温差。
十是加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。
十一是预留温度收缩缝。
十二是浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm 左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。
十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。
在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。
十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范
围之内。