压缩机常见故障现象
压缩机常见故障及其排除方法
压缩机常见故障及其排除方法压缩机是工业设备中常见的能量传递装置，用于将空气、气体或液体压缩至高压状态，以满足各种工业生产过程的需要。
然而，压缩机在使用过程中也会出现一些常见的故障，这些故障如果处理不当，可能会导致设备瘫痪，影响正常的生产运行。
下面将介绍几种常见的压缩机故障及其排除方法。
1.压缩机噪音过大：原因：可能是由于进气过滤器堵塞、风扇磨损、机体零件脱落、润滑油质量不合格等引起。
排除方法：清洗或更换进气过滤器、更换磨损的风扇、重新固定零件、更换合格的润滑油。
2.压缩机振动过大：原因：可能是由于基础不牢固、压缩机内部配件松动、泄露气体压力不均衡等引起。
排除方法：重新加固基础、检查和紧固内部配件、检查和平衡气体压力。
3.压缩机漏气：原因：可能是由于密封件老化、密封不良、气压过高等引起。
排除方法：更换老化的密封件、加强密封、调整合适的气压。
4.压缩机启动困难：原因：可能是由于电源电压不稳定、电机故障、冷却系统问题等引起。
排除方法：检查电源电压，保证稳定供电；检修电机，更换损坏部件；检查冷却系统，保证正常工作。
5.压缩机过热：原因：可能是由于冷却系统故障、润滑系统故障、压缩机超负荷工作等引起。
排除方法：检查和修复冷却系统故障，确保冷却效果；检查和修复润滑系统故障，保证润滑正常；减少压缩机负荷或加大散热面积。
此外，压缩机的故障排除还需要注意以下几点：1.定期对压缩机进行维护保养，检查润滑油、冷却水等。
2.遵循操作规程，合理使用压缩机，避免超负荷运行。
3.定期检查压缩机的各项参数，确保其正常运行。
以上就是一些压缩机常见故障及其排除方法的介绍。
请注意，在处理故障时应确保安全，并按照相关规程和要求进行操作。
如果对故障排除不确定，建议寻求专业人员的帮助，以确保设备的长期正常运行。
压缩机常见故障分析及处理方案
压缩机常见故障分析及处理方案压缩机是工业生产中常见的设备之一，常用于将气体压缩成高压气体，以满足不同领域的需求。
然而，压缩机在长时间运行过程中可能会出现各种故障，影响工作效率和设备寿命。
下面将从常见的故障类型开始，分析和提供处理方案。
1.压力不稳定或无法达到要求：这种故障可能是由于气源问题或压缩机内部问题引起的。
首先，检查气源排气管路是否堵塞或漏气，修复问题。
如果排气管路没有问题，则需要检查压缩机是否存在密封不良、活塞磨损、气阀故障等问题。
如果发现了以上任何问题需要及时更换或维修。
2.压缩机噪音过大：噪音过大可能是由于压缩机内部零件松动、螺栓松动、风扇磨损等引起的。
此时，需要停机检修，检查和紧固相应松动的部件，如螺栓、风扇等。
若发现零件磨损过度，则需要更换。
3.压缩机过热：当压缩机温度过高时，通常是由于冷却系统故障引起的。
首先，检查冷却风扇是否正常运转，清洁或更换损坏的风扇。
其次，检查冷却油是否充足，若不足则添加合适的冷却油。
最后，检查冷却器是否堵塞，并进行清洁或修复。
4.压缩机油液或水分过高：油液或水分过高可能导致润滑不良，进而引起部件磨损。
此时，需要更换润滑油，并检查冷凝水排放系统是否通畅，清理或维修。
5.压缩机运行时间过长：当压缩机运行时间过长时，可能是由于过大的负载或过低的冷却导致的。
首先，检查负载情况，适当减小负载以降低运行时间。
其次，确认冷却系统正常工作，提高冷却效率。
最后，定期检查和维护压缩机，确保部件的正常工作。
6.压缩机排气温度过高：过高的排气温度通常是由于过大的负载或冷却系统故障引起的。
首先，检查负载情况，减少负载或增加辅助冷却设备。
其次，检查冷却系统，确保冷却效果良好。
如果以上方法无效，可能需要更换适合负荷的大功率压缩机。
总之，压缩机在长时间使用过程中常常出现故障，处理故障需要综合考虑多个因素。
定期的维护保养和及时的故障检修是保证压缩机正常运行的关键。
此外，操作人员要熟悉压缩机的工作原理和常见故障处理方法，提前做好预防和应对措施，以确保生产过程的顺利进行。
压缩机常见故障和排除方法
压缩机常见故障和排除方法压缩机是工业生产中常用的设备，它的工作原理是利用驱动源将气体压缩成高压气体，并将其送入系统中实现各种工艺过程。
然而，由于长时间的使用以及其他外部因素的影响，压缩机也会出现故障。
下面将介绍一些压缩机常见故障和排除方法。
1.压缩机运行时有异常声音：这可能是由于压缩机内部部件磨损或松动引起的。
排除方法是拆卸压缩机，检查和修复磨损或松动的部件。
2.压缩机排出气体温度过高：这可能是由于压缩机冷却系统故障导致的。
排除方法是检查冷却系统，确保冷却水流正常，并清洁过滤器和散热器，以确保良好的散热。
3.压缩机无法启动或启动困难：这可能是由于供电不足或电源线路故障引起的。
排除方法是检查供电电压是否正常，检查电源线路是否有损坏，并修复损坏的线路或更换电源。
4.压缩机压力不稳定：这可能是由于压缩机排气阀或安全阀故障引起的。
排除方法是检查阀门是否松动或堵塞，并进行修复或更换。
5.压缩机频繁停机：这可能是由于压缩机负载过重或过载保护装置敏感引起的。
排除方法是检查负载是否超出压缩机的额定能力，并调整负载或更换适合的压缩机。
6.压缩机油液丢失：这可能是由于压缩机内部密封件老化或损坏引起的。
排除方法是检查密封件的状态，并进行修复或更换。
7.压缩机振动过大：这可能是由于压缩机基础不稳固或轴承损坏引起的。
排除方法是检查基础是否牢固，并进行调整或更换损坏的轴承。
8.压缩机压力不足：这可能是由于压缩机进气阀部分堵塞或压缩机泵的磨损引起的。
排除方法是清洁进气阀部分或更换压缩机泵。
9.压缩机漏气：这可能是由于密封件老化或损坏引起的。
排除方法是检查密封件的状态，并进行修复或更换。
10.压缩机电机过热：这可能是由于电机负载过大或冷却系统故障引起的。
排除方法是检查电机负载是否正常，并检查冷却系统是否正常运行，及时修复或更换故障部件。
综上所述，压缩机常见故障及其排除方法多种多样，需要根据具体情况进行判断和处理。
定期对压缩机进行维护保养，及时检修和更换损坏部件，可以有效地降低故障发生的概率，延长压缩机的使用寿命。
压缩机常见故障及原因
压缩机常见故障及其原因
1)压缩效率降低
压缩机发生机械故障时,会使压缩机的效率降低，系统内可出现吸气压力偏高、排气压力偏低。
在这种情况下,电动机电流下降。
2)抱轴和卡缸
由于润滑不良或机件间隙配合不当，造成压缩机的运动部件的磨合面相互抱合而不能运动。
3)压缩机过热及回液
由于电源电压过高或过低、制冷剂缺乏、排气压力高、冷冻油不足、阀片损坏引起渗漏及系统有堵塞等原因，将导致压缩机过热。
液击是压缩机的制冷系统的液态制冷剂进人压缩机而造成的(即回液)，可使阀片损坏。
4)声音异常
压缩机外部的管路相碰，底部螺丝松动时，会发出敲击声。
连杆活塞式压缩机在活塞销与连杆小头或活塞销座之向的配合因磨损而增大时,会从内部传出“嗒嗒”的敲击声。
阀片破裂,排气管破损会发出金属敲击声。
制冷系统回液造成液击也会发出异常声音，如果制冷剂充人过多会造成压缩机的嗡嗡声，电流过大而发出蜂鸣声时可能是由于电源电压低、电动机烧毁、轴承损坏、转子与定子接触等造成。
5)电气故障
主要是电动机绕组路、短路或通地及控制器件损坏等，电动机接线柱的绝缘损坏或松脱也是常见故障。
压缩机的常见故障及维修
压缩机的常见故障及维修
1. 噪音过大：压缩机在工作时会发出一定的噪音，但如果噪音过大，可能是由于压缩机内部零件磨损或松动所致。
此时需要对压缩机进行拆卸检查，更换磨损严重的零件或紧固松动的零件。
2. 压力不足：如果压缩机的排气压力不足，可能是由于压缩机内部密封不良或气阀损坏所致。
此时需要对压缩机进行拆卸检查，更换密封件或气阀。
3. 温度过高：如果压缩机的温度过高，可能是由于压缩机内部润滑不良或冷却系统故障所致。
此时需要对压缩机进行拆卸检查，更换润滑油或修复冷却系统。
4. 漏电：如果压缩机出现漏电现象，可能是由于绝缘材料老化或电线接触不良所致。
此时需要对压缩机进行绝缘测试，更换老化的绝缘材料或修复电线接触不良的部分。
5. 压缩机不工作：如果压缩机完全不工作，可能是由于电源故障、控制系统故障或压缩机本身故障所致。
此时需要检查电源和控制系统，如有必要，对压缩机进行拆卸检查。
需要注意的是，压缩机的维修需要由专业技术人员进行，在维修过程中需要遵守相关安全规定，以确保维修工作的安全和有效。
同时，定期对压缩机进行维护保养，可以有效延长其使用寿命，减少故障的发生。
压缩机常见故障及其排除方法
压缩机常见故障及其排除方法１）油压不稳定，压力表指针摆动检查机身润滑油液位清洗油过滤器检查进油管路检查主油泵上的压力调节螺钉２）油压力表指针或油压一直保持在零位若压缩机停机时间较长，应在压缩机油泵进油侧手动加入润滑油检查油液位确认油压表未堵塞检查压力表及压力表阀是否损坏３）压缩机排气量减少检查管道和气阀盖是否有泄漏观察气阀是否运行正常，在正常时,气阀盖和气缸外壁温度应该一样。
若气阀盖温度高，则可能是气阀损坏检查进气过滤器是否堵塞(如果有)，如有必要，对其清洗４）气阀噪声大确认气阀是否安装有误，未接触在阀座上。
气阀在阀孔座上撞击会很快损坏，其内部零件可能被打断而引起严重的事故５）某级压力过高后一级吸气阀损坏;该级输出部份阻塞;仪表故障。
６）某级压力过低该级吸、排气阀有故障；排污阀关闭不严；安全阀关闭不严。
7）某级排气温度过高:本级压力比偏大。
本级气阀和活塞环漏气（排气阀漏气比进气阀漏气对排气温度影响大）。
本级吸气温度偏高。
本级气缸冷却不正常检查冷却水流量，气缸水腔结垢8）填料漏气:密封环过度磨损，应更换。
密封环拉簧弹力过小或断裂更换合适的拉簧活塞杆过量磨损或拉伤，应精磨活塞杆或更换。
9）吸、排气阀漏气：阀片或弹簧断裂，应更换。
阀片与阀座密封不严，清除密封面脏污或结碳并研磨密封面。
阀座支承面的密封垫损坏，应更换。
阀隙通道有异物卡住，应清除。
10) 气缸润滑系统:（气缸的润滑为注油器注油润滑）气缸进油处逆止阀密封不严密，使进油量过少，甚至使油管过热造事故。
应检修。
注油器柱塞磨损过大或管路堵塞，使注油器供油不良，应拆卸清洗、检修。
在气缸、活塞和吸排气阀上形成焦渣:●排气温度过高，应检查修理。
●气缸内润滑油过多，应调节注油器，减少供油量。
●润滑油质量低劣，易碳化，应更换为符合规定的压缩机润滑油。
11)传动机构润滑系统:齿轮油泵油压过低:机身内润滑油不足，应增添。
油泵管路堵塞或破裂，应检修。
油过滤器堵塞，应清洗。
空调压缩机常见故障及维修方法
空调压缩机常见故障及维修方法
空调压缩机是空调系统中的核心组件，负责将低温低压的制冷剂吸入
并压缩成高温高压的制冷剂，从而实现制冷效果。
然而，由于长时间使用、不当操作等原因，空调压缩机也常会出现故障。
下面将介绍几种常见的空
调压缩机故障及其维修方法。
一、压缩机无法启动
1.检查电源：检查空调插座是否通电，确认电源是否正常。
2.检查保险丝：检查空调保险丝是否烧断或过载，如发现问题，及时
更换。
3.检查开关：检查空调开关是否正常，切换几次开关，看是否能启动
压缩机。
二、压缩机工作时噪音太大
1.润滑油不足：检查空调压缩机润滑油量是否足够，不足时应添加润
滑油。
三、压缩机工作时发热严重
1.冷却效果不好：检查空调冷却风扇是否正常运转，如果风扇运转不良，应尽快维修或更换。
2.排气管堵塞：检查空调排气管是否有异物堵塞，如有，应清除异物。
3.冷凝器附近有热源：检查压缩机附近是否有其他的热源，如果有，
应尽量移开或隔离，以免对压缩机产生影响。
四、压缩机工作时频繁启停
1.温度过低：如果环境温度过低，压缩机会频繁启停，这是正常现象，无需维修。
五、压缩机工作时制冷效果差
2.内部结冰：检查空调冷凝器是否结冰，如果是，应停止使用空调，
等待冰块融化，然后再重新启动。
六、压缩机无法压缩制冷剂
1.回气温度过高：检查空调回气温度是否过高，可能是空调冷凝器散
热不畅，这时需要清洗冷凝器或更换冷凝器。
压缩机常见故障原因与操作
压缩机常见故障原因与操作压缩机是一种常见的工业设备，用于将气体压缩成高压气体。
然而，由于长时间使用或其他原因，压缩机可能会出现故障。
下面将介绍一些常见的压缩机故障原因以及相应的操作方法。
1. 压缩机无法启动可能的原因：- 电源故障：检查电源线是否连接正常，电源开关是否打开。
- 电机故障：检查电机是否损坏，是否需要更换。
- 过载保护：检查是否存在过载保护装置，如果存在，检查是否需要复位。
操作方法：- 检查电源线是否连接正常，电源开关是否打开。
- 检查电机是否损坏，是否需要更换。
- 检查是否存在过载保护装置，如果存在，检查是否需要复位。
2. 压缩机噪音过大可能的原因：- 压缩机内部零件磨损：长时间使用会导致压缩机内部零件磨损，从而产生噪音。
- 压缩机底座不稳：底座不稳会导致压缩机震动，产生噪音。
操作方法：- 检查压缩机内部零件是否磨损，如果有磨损，需要更换零件。
- 检查压缩机底座是否稳固，如果不稳固，需要调整底座。
3. 压缩机温度过高可能的原因：- 压缩机冷却系统故障：冷却系统故障会导致压缩机温度过高。
- 压缩机负荷过大：负荷过大会导致压缩机工作时间过长，从而使温度升高。
操作方法：- 检查压缩机冷却系统是否正常工作，如果有故障，需要修理或更换冷却系统。
- 检查压缩机负荷是否过大，如果过大，需要减少负荷或增加冷却设备。
4. 压缩机漏气可能的原因：- 密封件老化：长时间使用会导致压缩机密封件老化，从而产生漏气。
- 管道连接松动：管道连接不紧密会导致漏气。
操作方法：- 检查压缩机密封件是否老化，如果老化，需要更换密封件。
- 检查管道连接是否紧密，如果松动，需要重新连接或更换连接件。
5. 压缩机压力不稳定可能的原因：- 压缩机排气阀故障：排气阀故障会导致压缩机排气不稳定。
- 压缩机负荷波动：负荷波动会导致压缩机压力不稳定。
操作方法：- 检查压缩机排气阀是否正常工作，如果有故障，需要修理或更换排气阀。
- 检查压缩机负荷是否波动，如果波动，需要调整负荷或增加稳定装置。
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失油/缺油
失油 会导致压缩机油池中的油量不足，而无法保 证轴承及其它机械部件的润滑。 这种故障现象通常会发生在系统回油不良的情况 下，会导致所有负载轴承面的严重磨损。
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压缩机常见故障模式
排气温度高
排气温度高 是由于压缩机实际运行工况已超出压 缩机安全运行曲线而引起的故障。 由于热胀效应，高排气温度条件下动静涡旋盘彼 此间会挤压会产生很大的接触应力。同时，由于 温度的升高，会导致润滑油对轴承的润滑能力下 降。此外，电机定子也可能会过热烧毁。
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动涡旋盘 排气阀
低压侧
极高的压力差会使定涡旋 产生应力变形
磨损痕迹
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压缩机常见故障
污染（水，水蒸气， 污染 是由于系统中存在外来的不兼容物质而引起 酸性物质…） 的故障。
2. 绝缘电阻:
工具：兆欧表/摇表
测量压缩机任一接线端子和地之间的绝缘电阻阻值。
测试条件：500V D.C.；
判定条件：>2 MΩ
3. 绝缘强度:
Tools: Hi-pot tester
测量压缩机任一接线端子和“地”之间的绝缘强度。 测试条件：1250V A.C.； 判定条件：不击穿（泄漏电流 <20mA）
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压缩机常见故障模式 污染
系统污染可能由于系统泄漏引起，例如蒸发器泄漏会导致冷冻水进入到系统内部。 此外，机组装配工艺过程，或者使用现场的系统维修过程中的很多环节都可能引入危险异 物，并且通常和清洁度的控制有关，例如：
润滑油温度越高 涡旋盘热胀后彼此会挤压磨损 润滑性越差
压缩机上盖变色 动涡旋轴承磨损
润滑油在温度148°C-160°C时会 逐渐丧失正常的润滑性，在接近 176°C时会彻底失效。
安全的排气温度是135°C
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压缩机常见故障模式 液击
液击通常会出现在带液启动的条件下（制冷剂充过量，制冷剂大量迁移回压缩机）。对于 热泵系统，液击通常会出现在化霜循环中。
气流循环
压缩机吸气气流导向设计能很好的阻止液击的风险。 通常液击仅仅会出现在极端的回液条件下，即回到压缩机内部的 制冷剂液体过多，并已超出了压缩机液体的处理能力。
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压缩机常见故障模式 失油/缺油
压缩机油视镜
故障模式
在缺油的条件下，没有足够的润滑油来润滑和冷却轴承 表面，轴承表面会严重磨损同时会变色。 在缺油条件下运行，轴承温度会很高，会有一些高温碳 化的油附着在机械部件的表面。
吸气
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压缩机常见故障模式 液击
涡旋压缩腔
故障模式
压缩机液体产生的异常作用力，会造成 涡旋盘损坏 （通常会损坏吸气侧的涡旋壁），以及 十字滑环 损坏。 液击引起机械部件损坏，所产生的金属碎屑进入到电机 内部，通常也会造成电机绕组短路烧毁。
动涡旋轴承 主轴承
最严重的磨损部位通常位于 压缩机的主轴承（最大负荷）。 作为轴承磨损的结果，压缩机电机定子往往会短路烧毁。
主轴承
轴承套
下轴承
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压缩机常见故障模式
液击
液击 是由于制冷剂液体，或者油，或者制冷剂和 油的混合物，进入到涡旋压缩腔中而引起的结果。 压缩机液体产生的异常力会造成机械部件的损坏。 通常液击总是发生于带液启动的条件下，或者热 泵系统化霜循环。
视油镜中充满泡沫
主轴承
Housing
或 /和 电机短路烧毁
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压缩机常见故障模式
回液过多
制冷剂回液过多 是运行状态易出现的问题。 是由于在压缩机运行状态时，反复过量的制冷剂 液体迁移回压缩机而引起的结果。
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压缩机常见故障模式 排气温度高
造成排气温度高的典型原因通常为： • 系统实际运行工况超出了压缩机的安全运行范围，例如吸气压力过低，或者排气压力过 高，或者压比过大，或者吸气过热度过高，等等 • 系统抽空不净，存在空气或其它不凝性的气体 • 冷凝器换热效率差，例如冷凝器安装位置没有足够的空气循环空间，或者冷凝风扇故障， 或者冷凝器翅片脏，等等 • 吸气制冷剂流量过低，可能由于冷媒充注量不足，或者系统泄漏，或者阀没有正常打开， 等等
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压缩机常见故障模式 高压比
高压比可以是由于极低的吸气压力，或者极高的排气压力，或者二者综合作用的结果。
高压比工况点
Application Envelope
70
Condensing Temperature(° C)
65 60 55 50 45 40 35 30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20
液体进入涡旋腔
动涡旋盘
十字滑环
在极端的带液启动或回液的工况条 件下，制冷剂液体，或者油，或者 二者的混合物会进入到涡旋压缩腔 内部，而产生液击现象。
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. 12 .
压缩机常见故障模式
4. 运行噪音或震动异常（注：压缩机停机时可能存在短暂的反转噪音，这是正常现象）
润滑油检查 如果油质变得很差，压缩机可能会存在潜 在的故障风险。
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.3.
压缩机常见故障模式
带液启动
MAKING MODERN LIVING POSSIBLE
商用涡旋压缩机常见故障
丹佛斯压缩机客户质量部 -王涛
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常见故障分布
压缩机是制冷空调系统的“心脏”，应保护压缩机不受损伤。
通常情况下，排气温度高可能伴随着系统没有正常配置排气温度保护装置， 或者排气温度保护器已经失效！
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压缩机常见故障模式 排气温度高
故障模式
顶部密封环融化
密封环
碳化的油附着沉积在 阀组表面
压比升高会导致排气温度同步升高，所以通常 高压比产生的故障与高排气温度产生的故障十 分近似。 但在极高的压缩比工况下，由于机械应力的作 用往往会造成更严重的涡旋机械损伤。
Evaporating Temperature(° C)
通常情况下，高压比产生故障可能伴随着系统没有正常配置高低压保护装置， 或者高低压保护器已经失效！
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压缩机初检
运行测试 启动并运行压缩机，如有下列异常现象压缩机可能存在故障：
1. 不能启动，电流很高 2. 可以启动运行，但是电流超出正常值范围 3. 无法正常建立吸排气压力
=
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压缩机常见故障模式
高压比
高压比 是由于压缩机实际运行工况已超出压缩机 安全运行曲线而引起的故障。 高压比工况下，极高的压力差作用在定涡旋盘上， 将导致涡旋排气侧的顶部和侧壁损伤。
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危害： - 制冷剂液体稀释润滑油，而导致轴承润滑不良。
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压缩机常见故障模式 回液过多
任何系统都有回液过多的风险，回液过多可能由多种不同原因引起，例如：
• 蒸发器负荷过小 （过多的回液往往在低负荷情况下发生） • 换热器的换热效率差（蒸发器风扇故障 / 蒸发器中油太多，等）
• 化霜循环
• 膨胀阀选型过大 • 膨胀阀过热度控制不稳定 • 过热度设定偏低 …… ……
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压缩机常见故障模式 回液过多
油循环
故障模式