锅炉爆管事故分析与处理
高压干熄焦锅炉爆管处理方法范本
高压干熄焦锅炉爆管处理方法范本一、爆管原因分析高压干熄焦锅炉爆管是指锅炉受到一定的压力冲击或瞬间过大的温度变化等因素，导致锅炉管道的破裂。
爆管的原因主要有以下几种：1. 超压：锅炉内部压力超过了允许的标准压力，可能是由于运行参数设定错误、过载运行或设备故障等原因导致。
2. 过热：锅炉管道受到过高的温度影响，导致管道材料变形、膨胀或开裂。
3. 锅炉水位异常：锅炉水位过低或过高，可能会引发超压或倒吸故障。
4. 设计缺陷：锅炉本身设计上存在缺陷或使用材料不合理，导致强度不足或管道连接处出现问题。
5. 运行不规范：操作不当、检修不及时或锅炉维护不到位等原因，导致管道内部积垢严重，增加了管道的阻力，使得管道压力升高。
二、爆管处理方法当出现高压干熄焦锅炉爆管时，需要迅速采取措施处理，确保人员和设备的安全。
下面给出一个处理方法范本供参考：1. 紧急停炉：首先，操作人员应立即关闭给水阀、燃料阀和空气阀等供应系统，切断燃料和空气的供应，关闭点火和燃烧器系统。
2. 降低压力：操作人员需要迅速打开放汽阀或排放管道的阀门，释放锅炉内部的过压气体，使锅炉内压力迅速降低到安全范围内。
3. 分析原因：在处理事故的同时，需要及时进行原因分析，找出导致爆管的原因，并记录下来，以便后续的维修和改进。
4. 维修和更换：根据爆管原因分析的结果，进行相应的维修和更换工作，对受损的管道进行修复或更换，确保锅炉的正常运行。
5. 清洗和检查：维修结束后，操作人员应对锅炉进行全面的清洗和检查工作，清除管道内部的积垢和杂质，确保管道通畅，并检查管道连接是否紧固牢固。
6. 安全防范：为了预防类似事故再次发生，操作人员应加强锅炉的日常运行和维护管理，严格遵守操作规程，定期检查锅炉设备，确保安全稳定运行。
以上是针对高压干熄焦锅炉爆管的处理方法范本，具体处理应根据实际情况进行灵活调整。
在处理过程中，一定要确保人员和设备的安全，并及时采取措施进行原因分析和维修，以避免类似事故再次发生。
锅炉爆管典型事故案例及分析
锅炉爆管典型事故案例及分析第一节锅炉承压部件泄露或爆破事故大型火力发电机组的非停事故大部分是由锅炉引起的。
随着锅炉机组容量增大，“四管”爆泄事故呈现增多趋势，严重影响锅炉的安全性，对机组运行的经济性影响也很大。
有的电厂因过热器、再热器管壁长期超温爆管，不得不降低汽温5~10℃运行；而主汽温度和再热汽温度每降低10℃，机组的供电煤耗将增加0.7~1.1g/kWh；主蒸汽压力每降低1MPa，将影响供电煤耗2g/kWh。
为了防止锅炉承压部件爆泄事故，必须严格执行《实施细则》中关于防止承压部件爆泄的措施及相关规程制度。
一.锅炉承压部件泄露或爆破的现象及原因（一）“四管”爆泄的现象水冷壁、过热器、再热器、省煤器在承受压力条件下破损，称为爆管。
受热面泄露时，炉膛或烟道内有爆破或泄露声，烟气温度降低、两侧烟温偏差增大，排烟温度降低，引风机出力增大，炉膛负压指示偏正。
省煤器泄露时，在省煤器灰斗中可以看到湿灰甚至灰水渗出，给水流量不正常地大于蒸汽流量，泄露侧空预器热风温度降低；过热器和再热器泄露时蒸汽压力下降，蒸汽温度不稳定，泄露处由明显泄露声；水冷壁爆破时，炉膛内发出强烈响声，炉膛向外冒烟、冒火和冒汽，燃烧不稳定甚至发生锅炉灭火，锅炉炉膛出口温度降低，主汽压、主汽温下降较快，给水量大量增加。
受热面炉管泄露后，发现或停炉不及时往往会冲刷其他管段，造成事故扩大。
（二）锅炉爆管原因（1）锅炉运行中操作不当，炉管受热或冷却不均匀，产生较大的应力。
1)冷炉进水时，水温或上水速度不符合规定；启动时，升温升压或升负荷速度过快；停炉时冷却过快。
2)机组在启停或变工况运行时，工作压力周期性变化导致机械应力周期性变化；同时，高温蒸汽管道和部件由于温度交变产生热应力，两者共同作用造成承压部件发生疲劳破坏。
（2）运行中汽温超限，使管子过热，蠕变速度加快1)超温与过热。
超温是指金属超过额定温度运行。
超温分为长期超温和短期超温，长期超温和短期超温是一个相对概念，没有严格时间限定。
锅炉爆管的原因分析及处理措施
锅炉爆管的原因分析及处理措施一、过热器与再热器爆管的主要原因锅炉过热器与再热器爆管的原因主要是由于过热器与再热器温度过高，磨损严重。
管路被腐蚀等原因造成锅炉爆管。
在现场检验中查出由于金属过热造成爆管的事故占爆管事故的百分之三十，磨损原因和腐蚀原因的爆管事故各占百分之十五，焊接质量不合格的爆管点百分之三十，其它原因点百分之十五。
1.因管材的质量而引发的锅炉爆管。
在过热器与再热器爆管原因的分析时还要注意管材的产品质量，这也是爆管的主要原因之一。
管材的自身存在着一定缺陷。
如：加渣，分层等，在锅炉运行时如果管壁受液体的压力和温度的影响，造成过热器与再热器爆管。
其爆管开裂处一般成圆形。
爆裂原因非常明显．就是由于管材自身的质量原因造成的爆裂。
所以在管材的选择上要严把质量关，避免因管材质量而引起的锅炉爆管事故发生。
2.焊接质量差引起的锅炉爆管。
在锅炉的建设与维护中．要注意由于焊接质量不合格引起的锅炉爆管。
焊接质量不合格主要是由于焊接缝中存在杂质．焊接中封闭不严存有细小的孔洞．焊接缝不牢靠和焊接时存有焊瘤而引起的爆管事故的发生。
在锅炉的正常运行中．由于焊接原因发生的泄漏事故时有发生，从事故原因分析来进行检验，焊缝焊接质量差，焊接时存有焊瘤是泄漏的主要原因，在检查过程中，泄漏点主要分布于焊缝的熔合线和热管区域内。
3.长期与短期过热的锅炉爆管。
在锅炉运行时，由于受热面温度超过设计温度，造成过热器爆管，这类爆管可分为短期超温和长期超温两种类型，主要原因是受热面温度过高，管材金属超过允许使用的极限温度，造成管材组织结构发生变化，减少了受压能力。
管体在内压的作用下产生了结构变形，最后致使超温爆管。
在检查因短期超温过热爆管的原因时，要进行较为细致的分析。
锅炉在受热面内部工质短时间内换热状态严重恶化，会造成管壁内温度急剧上升，导致管体强度下降，金属过热引起爆管。
过热原因是由于汽水流量分配不合理，内部温度过高，管体内出现结垢，管材质量不合格等原因。
锅炉受热面爆管原因分析及防范措施
锅炉受热面爆管原因分析及防范措施锅炉作为热力设备，其受热面是布满管子的部分，受到高温高压的工作环境。
由于受热面在长时间内接受不断的热冲击和机械冲击，所以容易出现爆管问题，这不仅会导致设备停工和生产损失，还对工人的人身安全造成威胁。
因此，对于锅炉爆管的原因分析和防范措施，具有重要的意义。
1、压力过高如果锅炉汽包、凝汽器内的蒸汽压力过高，会导致管子承受的压力超出其承受能力。
当压力达到一定高度时，管材极易出现拉伸，从而导致管壁的变形，且管内受力不均匀，影响到管道整体的强度和耐用性。
2、管壁过薄如果管壁薄度不足，那么在高温高压下的管道生产环境中，管壁很容易受到机械、热冲击和腐蚀等因素的影响，从而导致管道的疲劳和损伤，并最终引发爆管事故。
3、管道材料不合适管道材料的选择是决定其能否承受高温高压环境，抵御机械冲击和腐蚀等因素的关键。
如果材料的性能、充实度、强度以及适应性不足，则管道就很可能在工作过程中出现损伤。
4、管道结构设计不合理管道本身的结构、尺寸和连接方式等也会对其承受能力产生重要的影响。
如果设计不当，容易导致管道接缝处受力不平衡、腐蚀严重和传热不均匀等问题，从而引起爆管事故。
1、科学调节锅炉运行压力锅炉的运行压力应该根据实际情况进行调节，尽量避免超过其承受能力。
特别是在温升、水位、燃烧状态等方面出现异常时，应该及时处理，保证其内部的压力稳定。
2、加强管子选材、加工和检测质量管子的选材是关键，应该根据实际情况选用质量优良的材料。
在加工和检测过程中，需遵循科学规范和标准化要求，确保管子的厚度和平整度等达到标准。
检测时应确保每条管子都被严格测量，确保其质量和性能符合要求。
3、规范管道加工和安装管道的安装和加工也需要注意技术规范和标准，掌握合理的技术方法，尽量避免出现接缝不平、连通不紧密等问题。
在加工和安装过程中需要严格遵守安全操作规程。
4、定时检查管子及管道定期检查管子和管道的状况是预防爆管事故的关键。
在检查的过程中，应该充分利用先进的检测设备来进行非破坏性检测，包括超声波检测、射线检测等，及时识别问题并进行维护和修理。
锅炉爆炸事故专项应急预案
锅炉爆炸事故专题应急预案1事故类型和危害程度分析1.1事故类型和危害程度分析蒸汽锅炉在运行中遇特殊状况可出现超压、缺水、爆管等事故，如处理不妥会引起锅炉爆炸事故。
锅炉爆炸时锅炉旳锅筒发生破裂，锅内一定压力旳汽水混合物从破裂处迅速冲出，其能量立即释放，瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化，产生巨大旳作用力和冲击波，进而导致房屋倒塌、火灾、周围易燃易爆品爆炸等衍生事故。
2应急处置基本原则火灾爆炸事故应急处理应本着“以人为本，先救人后救物，救人与灭火同步进行；初起火灾时，应抓住有利时机，第一时间进行扑灭；火势较大时，应先控制、后灭火；先冷却保护着火部位及周围受影响旳设备设施，后集中力量统一歼灭；当火灾失控，危及灭火人员旳生命安全时，应立即指挥现场所有人员撤离至安全区域”旳原则进行处理。
3组织机构及职责3.1应急指挥机构总指挥：总经理副总指挥：副总经理组员：生产部经理、储运部经理、安全管理部经理、车间负责人、行政人事部经理等。
3.2各级别职责A 指挥部职责是根据现场事态实际状况，作出疏散、抢险、扑救、互救、物资调配及对外求援旳决定,同步事故处置结束后发出事故终止指令。
B生产、储运部经理职责是根据现场实际状况指导现场人员进行车间停机、人员疏散、救援及控制险情，同步将险情上报企业领导。
C车间负责人职责是将现场实际状况迅速、如实向生产部经理、安全管理部经理汇报，同步组织车间部分员工进行疏散，同步准备对应旳应急物资，在接到扑救指令后进行停车处理或协助处理，并将现场人员伤亡状况如实上报。
D安全管理部职责是接到告知后立即组织警卫人员对事故现场进行扑救、隔离，将现场状况精确汇报给应急指挥部，做好人员疏散、救援旳道路指导，如接到指挥部指令后向外界有关部门求援。
E 行政人事部经理职责是接到指挥部告知后组织进行伤员救护及送医就诊。
F车间班长、员工职责是在保证自身安全旳前提下按照车间负责人旳指挥进行撤离、救援、生产停车。
4防止与预警4.1危险源监控4.1.1锅炉险情监测监控方式、措施及防止措施（1）严格执行锅炉安全技术性能定期检查制度，安全附件完好并定期检查，定期巡回检查并做好记录。
锅炉爆管事故分析与处理
锅炉爆管事故分析与处理摘要锅炉是一种受压设备，它经常处于高温下运行，而且还受着烟气中有害物质的侵蚀和飞灰的磨损。
如果管理不严、使用不当就会发生锅炉事故，严重时会发生破坏性事故，造成不可弥补的损失。
因此，我们必须了解锅炉运行时的安全操作步骤，以及各种事故的预防方法和应对措施。
本论文以实习单位义马气化厂的锅炉为研究对象，采用理论与实际相结合的研究方法对锅炉事故的产生、预防、处理进行研究。
目的在于使我们在以后的工作中杜绝锅炉事故的发生，使锅炉安全稳定的运行。
关键词：链条锅炉；锅炉运行；安全；事故处理AbstractBoiler is a kind of pressure equipment, it often is in high temperature operation, but also by the smoke of harmful substance in erosion and fly ash wear. If use undeserved, lax management, boiler accidents occurs, the serious accident happens, damaging cause irreparable damage. Therefore, we must understand the safe operation of the boiler operation steps, and various kinds of accident prevention methods and measures. In this paper the internship units of boiler horse gasification righteousness as the research object, by integrating theory with practice of research methods for boiler, accident prevention and treatment. The purpose is to make our future work in eradicating boiler accidents, the safe and stable operation of the boiler.Key Word: Chain boiler Boiler Operation Safe Incident Handling目录第1 章绪论 (1)1.1 锅炉爆管事故及处理 (1)1.1.1 锅炉爆管事故介绍 (1)1.1.2 锅炉爆管处理应注意的问题 (1)1.2 论文写作目的及意义 (2)1.3 论文的主要内容 (2)第2 章锅炉常见爆管事故介绍 (3)2.1 水冷壁爆管 (3)2.2 过热器爆管 (3)2.3 省煤器管爆破事故 (4)2.4 空气预热器管损坏事故 (5)第3 章工程举例 (6)3.1 义马气化厂锅炉简介 (6)3.2 事故的概况及经过 (6)3.3 事故原因分析 (7)3.4 处理措施 (8)第4 章锅炉安全运行 (10)4.1 启动前检查 (10)4.2 冷态试运 (11)4.2.1 炉排试运行 (11)4.2.2 灰浆、冲灰水泵试运行 (12)4.2.3 风机试运行 (12)4.3 锅炉上水 (12)4.4 锅炉点火 (13)4.5 锅炉自动运行 (15)总结 (16)参考文献 (18)第 1 章绪论1.1锅炉爆管事故及处理在锅炉运行事故中，管子爆破是一种较常见的事故。
2024年高压干熄焦锅炉爆管处理方法
____年高压干熄焦锅炉爆管处理方法引言：高压干熄焦锅炉是一种常见的工业设备，用于将焦炭进行热解和干燥。
然而，在使用过程中，由于各种原因，锅炉管道可能发生爆管的情况，特别是在高压干熄焦锅炉中，这种情况尤为严重。
本文将介绍____年高压干熄焦锅炉爆管的处理方法。
一、事故原因分析1.1 物料质量问题在高压干熄焦锅炉中，物料质量是一个很重要的因素。
如果物料质量不合格，比如含有过多的灰分或硫分等杂质，会使锅炉产生过高的烟道温度，导致管道爆管。
1.2 操作不当操作不当也是导致高压干熄焦锅炉爆管的原因之一。
比如，燃烧过程中没有及时调整燃料供给量，导致炉内压力过高，进一步引发爆管事故。
1.3 设备老化随着锅炉使用时间的增加，设备老化也成为一个导致爆管的原因。
管道腐蚀或结垢严重，会导致管道疏通不畅，进而造成爆管。
二、爆管处理方法2.1 隔离关停一旦发生爆管事故，首先应立即隔离爆管部位，并关闭锅炉。
这是为了防止事故的扩大和人员的伤亡。
同时，通过关闭锅炉，可以停止燃烧过程，避免进一步加剧事故。
2.2 清理管道在隔离关停后，应对管道进行清理。
首先要将管道内的残留液体排空，然后使用专业设备或人工对管道进行检修和清理，以确认其他管道是否存在潜在问题。
2.3 更换管道如果发现管道存在严重损坏或老化问题，需要及时更换管道。
在更换管道时，应选用具有良好耐腐蚀性和高耐压性能的材料，以确保管道的安全运行。
2.4 检查其他设备在处理爆管事故后，还应对其他设备进行检查和维护，以防止类似事故再次发生。
具体的措施包括检查阀门的开关情况、检查燃烧器的状况、检查冷却水系统等。
2.5 安全培训在事故处理完成后，需要对相关人员进行安全培训。
培训内容包括高压干熄焦锅炉的操作规程、事故预防措施、紧急处理方法等，以提高人员的安全意识和应急能力。
结论：高压干熄焦锅炉爆管是一种严重的事故，可能导致人员伤亡和设备损坏。
因此，在日常使用中，要加强物料质量管理，避免操作不当，定期检查设备状况。
电站锅炉爆管事故原因分析与对策
电站锅炉爆管事故原因分析与对策
电站锅炉爆管是很严重的事故，会导致人员伤亡和财产损失。
造成这种事故的原因很多，主要包括以下几个方面：一是设计不合理或过期，二是操作不当或者维护不到位，三
是材料或者设备本身的质量问题等等。
针对不同的原因，制定不同的对策可以有效的预防
这种事故的发生。
首先，设计不合理或过期会造成安全隐患。
因此，应该定期对电站锅炉进行检查和改进。
在进行新设备的选择和设计时，应该严把质量关，选择优质的设备和环保材料。
同时，要遵循国家的安全标准，确保电站锅炉的安全使用。
其次，操作不当是另一个导致电站锅炉爆管的原因。
为此，应该加强员工的培训和技
能提高，以确保他们能熟练掌握操作技巧。
此外，定期检查设备是否处于正常工作状态，
及时解决设备故障，并对设备进行维护保养，以确保设备的正常运行和安全使用。
最后，材料或者设备本身的质量问题也会导致电站锅炉爆管。
为此，应该选择质量可
靠的材料和设备，并严格按照制造标准进行检验，以确保设备的安全使用。
如果出现故障，要及时进行维修和更换。
总之，针对这些造成电站锅炉爆管的原因，电站应该加强监督和管理，完善安全制度
和应急预案，建立健全的安全生产责任制和安全管理体系，以确保电站锅炉的安全运行和
防范事故的发生。
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锅炉爆管事故分析与处理摘要锅炉是一种受压设备，它经常处于高温下运行，而且还受着烟气中有害物质的侵蚀和飞灰的磨损。
如果管理不严、使用不当就会发生锅炉事故，严重时会发生破坏性事故，造成不可弥补的损失。
因此，我们必须了解锅炉运行时的安全操作步骤，以及各种事故的预防方法和应对措施。
本论文以实习单位义马气化厂的锅炉为研究对象，采用理论与实际相结合的研究方法对锅炉事故的产生、预防、处理进行研究。
目的在于使我们在以后的工作中杜绝锅炉事故的发生，使锅炉安全稳定的运行。
关键词：链条锅炉；锅炉运行；安全；事故处理AbstractBoiler is a kind of pressure equipment, it often is in high temperature operation, but also by the smoke of harmful substance in erosion and fly ash wear. If use undeserved, lax management, boiler accidents occurs, the serious accident happens, damaging cause irreparable damage. Therefore, we must understand the safe operation of the boiler operation steps, and various kinds of accident prevention methods and measures. In this paper the internship units of boiler horse gasification righteousness as the research object, by integrating theory with practice of research methods for boiler, accident prevention and treatment. The purpose is to make our future work in eradicating boiler accidents, the safe and stable operation of the boiler.Key Word: Chain boiler Boiler Operation Safe Incident Handling目录第1 章绪论 (1)1.1 锅炉爆管事故及处理 (1)1.1.1 锅炉爆管事故介绍 (1)1.1.2 锅炉爆管处理应注意的问题 (1)1.2 论文写作目的及意义 (2)1.3 论文的主要容 (2)第2 章锅炉常见爆管事故介绍 (3)2.1 水冷壁爆管 (3)2.2 过热器爆管 (3)2.3 省煤器管爆破事故 (4)2.4 空气预热器管损坏事故 (5)第3 章工程举例 (6)3.1 义马气化厂锅炉简介 (6)3.2 事故的概况及经过 (6)3.3 事故原因分析 (7)3.4 处理措施 (8)第4 章锅炉安全运行 (10)4.1 启动前检查 (10)4.2 冷态试运 (11)4.2.1 炉排试运行 (11)4.2.2 灰浆、冲灰水泵试运行 (12)4.2.3 风机试运行 (12)4.3 锅炉上水 (12)4.4 锅炉点火 (13)4.5 锅炉自动运行 (15)总结 (16)参考文献 (18)第 1 章绪论1.1锅炉爆管事故及处理在锅炉运行事故中，管子爆破是一种较常见的事故。
这种事故性质严重，需要停炉检修，影响生产。
如果爆管裂口较大，会损坏邻近的管壁，冲塌炉墙，并能在短时间造成锅炉严重缺水，使事故扩大。
1.1.1锅炉爆管事故介绍锅炉爆管有如下现象：（1）爆管不严重时，可以听到汽水喷射声；严重爆管时，有显著的爆破声；（2）负压燃烧的锅炉，燃烧室由负压变成正压。
严重时，从孔门向外喷出炉烟和蒸汽；（3）锅炉水位和蒸汽压力迅速降低；（4）给水量不正常地大于蒸汽流量；（5）排烟温度降低，烟气颜色变成灰白色或白色；（6）炉火焰发暗，燃烧不稳定，甚至灭火；（7）灰渣斗有湿灰，甚至向外流出水、汽；（8）引风机负荷增大，电流增大。
1.1.2锅炉爆管处理应注意的问题锅炉爆管处理应注意的问题如下：（1）对能保持锅炉水位的，可短时间减负荷运行，等备用炉启动后再作停炉处理。
如果备用炉迟迟不能投入运行，而且听到炉响声增大，见到漏水增多时，应立即停炉；（2）如果锅炉房多台锅炉共用一根蒸汽母管和给水母管时，要严格注意保证正常运行锅炉的安全使用。
防止事故锅炉的主蒸汽阀关闭不及时而影响正常锅炉的运行。
1.2论文写作目的及意义锅炉是一种受压设备，它经常处于高温下运行，而且还受着烟气中有害物质的侵蚀和飞灰的磨损。
如果管理不严、使用不当就会发生锅炉事故，严重时会发生破坏性事故，造成不可弥补的损失。
因此，我们必须了解锅炉运行时的安全操作步骤，以及各种事故的预防方法和应对措施。
论文对锅炉爆管事故进行分析，找出其爆管原因。
主要目的和写作意义在于了解锅炉运行时的安全操作步骤，以及各种事故的预防方法和应对措施，使我们在以后的工作中杜绝锅炉事故的发生，使锅炉安全稳定的运行。
1.3论文的主要容本论文运用理论联系实际的研究方法，主要研究了锅炉的各种爆管事故产生的原因、现象以及相应处理方法。
第 2 章锅炉常见爆管事故介绍2.1水冷壁爆管一、现象：（1）轻微破裂，焊口泄漏时，会发生蒸汽嘶嘶声，给水流量略有增加；（2）严重时，爆管处有明显的爆破声和喷汽声，炉膛负压变正，给水流量不正常大于蒸汽流量。
二、原因：（1）炉水、给水品质长期超标，使管结垢，致使局部热阻力增大过热；（2）水循环不佳，造成局部过热；（3）管材不合格，焊接质量差或管外壁磨损严重。
三、处理措施：（1）水冷壁损坏不严重时：（a）加大给水量，维持汽包水位，可根据情况，低负荷运行或按正常操作程序停炉；（b）燃烧不稳时应及时投油助燃。
（2）水冷壁损坏严重时，无法维持正常水位：（a）紧急停炉，停止向锅炉上水；（b）维持一台引风机运行，排除炉蒸汽，若床温下降率超过允许值，停引风机；（c）停炉后，尽快清除炉床料；（d）其余操作，按正常停炉进行[i]。
2.2过热器爆管一、现象：（1）有蒸汽喷出的声音，且给水流量大于蒸汽流量；（2）炉膛负压减少，或者变正，过热蒸汽压力下降。
二、原因：（1）炉壁结垢，或管杂物堵塞，导致传热恶化；（2）管外壁磨损或高温腐蚀；（3）汽温或壁温，长期超限运行；（4）管材质量不合格，焊接质量不佳，或吹灰不当。
三、处理措施：（1）若爆管不严重，允许运行一段时间，但应适当降负荷，同时准备停炉；（2）严重爆管时：（a）保留引风机运行，控制床温下降速率不超过规定值；（b）维持少量上水，保持正常水位；（c）其余操作按正常停炉进行。
2.3省煤器管爆破事故沸腾式省煤器管出现裂纹和非沸腾式省煤器弯头法兰处泄漏是较常见的损坏事故。
省煤器的损坏，最易造成锅炉缺水事故，应迅速处理。
一、省煤器管爆破的现象（1）给水流量不正常地大于蒸汽流量，锅炉水位下降。
（2）省煤器附近有泄漏声，省煤器下部灰斗有湿灰，严重时有水流下。
（3）省煤器出口处烟气温度下降，烟气颜色变白。
（4）烟气阻力增加，引风机声音不正常，电动机电流增大。
二、省煤器管爆破的原因（1）给水质量差，水中含氧量高，在高温时析出，腐蚀管壁。
（2）给水温度和流量经常变化或操作不当，使省煤器管忽冷忽热引起管子发生裂纹。
（3）给水温度偏低，排烟温度低于露点，省煤器管外壁产生酸性腐蚀(又称低温腐蚀)，或者因飞灰磨损，使管外壁减薄。
（4）管子材质不好或在制造、安装、检修中存在缺陷。
（5）非沸腾式省煤器产生汽化，引起水击损坏管子；无旁路烟道的省煤器，再循环管发生故障，使管壁过热损坏。
三、省煤器管爆破的处理（1）沸腾式省煤器，如能维持正常水位时，可加大给水维持水位，关闭所有放水阀和再循环管阀门，待备用炉投入运行后再停炉检修；如无法维持正常水位时，应紧急停炉。
（2）非沸腾式省煤器，应开启旁路烟道挡板，关闭主烟道挡板，暂停使用省煤器。
同时用旁路水管阀门继续向锅炉进水。
（3）如省煤器烟气进出口挡板严密，省煤器被隔绝后，可不停炉进行检修；如挡板不严，应停炉后检修。
2.4空气预热器管损坏事故空气预热器事故，主要是指局部渗漏，大量空气漏人烟气侧。
严重泄漏时，锅炉出力显著下降，鼓、引风机电流急增，致使锅炉无法继续运行。
一、常见的损坏现象（1）排烟温度下降，引风机负荷增大。
（2）烟气中混入大量空气，使锅炉带不上负荷（3）送风量严重不足，燃烧工况变坏，甚至不能维持燃烧。
二、空气预热器管损坏的原因（1）由于烟气温度低于露点，使管壁产生酸性腐蚀。
（2）飞灰磨损管壁，日久洞穿而泄漏。
（3）烟道可燃气体或积炭在空气预热器处二次燃烧，或烟灰堵塞，管束受热不均，局部过热引起变形或烧坏。
(4)材质不良，如管子耐腐蚀和耐磨性能差。
三、空气预热器管损坏的处理（1）如泄漏不严重，可开启旁路烟道门继续运行，待备用炉投运后再停炉检修。
（2）如管子泄漏严重，炉膛温度过低，难以继续运行，应停炉检修。
第 3 章工程举例3.1义马气化厂锅炉简介本文以义马气化厂135t/h循环流化床锅炉为例分析了锅炉爆管事故的产生原因及处理措施。
其锅炉主要参数如表3-1所示。
3.2事故的概况及经过义马气化厂，一台循环流化床锅炉炉膛水冷壁管发生爆管事故。
现在以此为例进行事故分析。
该工厂于2000年安装了由某锅炉厂制造的2台循环流化床锅炉，这2台锅炉在炉膛出口烟窗部位的第一排凝渣管（共18根管）处，经常因变形逃漏、爆管而频繁进行检修。
通常每三年要彻底进行大修一次。
特别是在2005年年初一号锅炉大修时，更换了由有资质的正规锅炉制造厂制造且经检验合格的全部受热面管子，但运行了半年突然发生爆管。
爆管部位导锅炉后墙炉膛出烟窗的隔火墙数起的第10号管。
该根管的迎火面有一横向55毫米、宽35毫米、高I0毫米的鼓疱，鼓疱的顶点裂开一横向长40毫米、宽2毫米的裂口。
在爆破口处附近的500毫米管段，还有五处小鼓包，迎火面有三个，背火面有两个。
这些鼓疱都是横向的，长70—80毫米、宽15毫米，高5－6毫米，外观很象弯管时的波浪度。
此外，第一排凝渣管的其余15根管全部在同一管段部位向后方弯曲变形，个别管也有小的鼓疱，过热变形管段长约2米，最大弯曲度为295毫米，这部分管段的管径直径70毫米，不同程度胀粗达直径74-直径77.5毫米。
3.3事故原因分析经割管检查，管壁有不同程度的变薄，壁也有过烧的颜色，凡是变薄处呈灰黑色与酸洗后相似，其余管壁还有些氧化铁类附着物，附着物上有片状白色盐类。