(供应商管理)企业如何实现供应商动态管理
公司管理体系如何实现对供应链的有效管控

公司管理体系如何实现对供应链的有效管控在当今竞争激烈的商业环境中,供应链管理已成为企业成功的关键因素之一。
一个高效、稳定和灵活的供应链能够帮助企业降低成本、提高质量、增强客户满意度,并在市场中获得竞争优势。
然而,要实现对供应链的有效管控并非易事,需要公司建立完善的管理体系,并在各个环节进行精心策划和严格执行。
一、明确供应链管理目标首先,公司需要明确其供应链管理的目标。
这些目标应该与公司的整体战略目标相一致,并能够反映出公司在成本、质量、交付、灵活性和可持续性等方面的期望。
例如,如果公司的战略重点是成本领先,那么供应链管理的目标可能是降低采购成本、优化库存管理和提高物流效率;如果公司注重产品质量和创新,那么供应链管理的目标可能是确保原材料和零部件的高质量、缩短新产品的上市时间以及与供应商共同进行研发合作。
二、建立完善的供应商评估与选择机制供应商是供应链的源头,选择合适的供应商对于供应链的成功至关重要。
公司应该建立一套科学、全面的供应商评估与选择机制,包括对供应商的财务状况、生产能力、质量管理体系、技术水平、交货能力、环保表现等方面进行评估。
同时,还应该考虑供应商的地理位置、企业文化和合作意愿等因素。
通过严格的评估和筛选,选择那些能够与公司长期合作、共同发展的优质供应商。
在评估供应商时,可以采用多种方法,如问卷调查、实地考察、样品测试等。
对于关键供应商,还可以建立长期的合作伙伴关系,共同制定合作计划和目标,分享信息和技术,实现互利共赢。
此外,公司还应该定期对供应商进行绩效评估,根据评估结果对供应商进行分类管理,对于表现优秀的供应商给予奖励和更多的合作机会,对于表现不佳的供应商则要求其改进或终止合作。
三、优化采购管理流程采购是供应链管理中的重要环节,直接影响到公司的成本和运营效率。
公司应该优化采购管理流程,实现采购的规范化、标准化和信息化。
建立集中采购模式可以提高采购的规模效应,降低采购成本。
同时,制定科学的采购计划,根据市场需求和库存情况合理安排采购数量和时间,避免库存积压或缺货现象的发生。
供应商管理的七大方法

供应商管理的七大方法当今制造业中,质量乃是企业的根本,那么影响质量的要素有,供应商质量保证,客户质量保证,生产制造质量保证,研发设计质量保证,供应商质量保证常常是我们质量最直观的表现形式。
有品质才有市场,有盈利才能生存。
要花最少的资金生产出最多合格的产品,这就要求生产过程中尽可能避免出现不良品。
制造业的合理分工使得成本大大降低,同时也因各个厂家生产条件的不同带来了其他的问题,生产的零部件品质也就有高有低,如何管理好这些不同层次的厂家就成为最终产品好坏的关键!经常听人抱怨,说客户指定的供应商不服管。
言下之意不服管就是没法管,如果出了问题的话,那对不起,客户,你只能自求多福了。
我想说的是,这表面上是不知道怎么管,其实是不愿管的问题;看上去是供应商的问题,其实是采购方的问题。
首先,客户指定并不意味着管不得。
是的,供应商是客户指定的,但不要忘了,采购方也是客户指定的,而且是客户指定来管理供应商的。
虽说客户指定的供应商没法随意更换,但采购方跟客户直接打交道,可以更多地影响客户,在未来的项目上选择配合度高的供应商;而客户指定的供应商呢,一旦产品开发好了,与客户就没什么接触,能够影响采购方的地方就很有限。
所以,供应商的力量往往没有想象那么大。
采购方看上去没有选择权和议价权,其实是有很多杠杆力量可利用,在与供应商的博弈中,往往处于更有利的地位。
采购方意识不到这点,在心理上就输了;后续管理困难,也就可想而知了。
H其次,不是“不服管“,而是“没有管”。
很多公司的供应商管理非常粗放,可以归纳为"轻管理,重淘汰"--主要是依赖市场竞争,平常沟通、管理有限,遇到问题的第一反应就是换供应商。
但不幸的是,供应商之所以是被客户指定,往往是因为有独到的技术或产品,竞争对手也相对较少,即使是客户也不是说要换就能换的。
很多情况下,这种供应商属于战略供应商,或者瓶颈供应商,淘汰不是解决方案。
所以,这看上去是客户指定的供应商“不服管”,其实往往是采购方“没有管“,没有尽到管理责任,或者不愿管。
供应商管理制度范本

供应商管理制度范本
一、供应商管理制度
1、定义
供应商管理制度(以下简称“本制度”)是指,公司通过合理的组织
管理机构、权利与义务职责、质量控制、行政审批流程、检查程序及其它
管理要求,构建供应商管理制度,并做出有效执行,以达到管理公司招标、采购、合同、投诉处理、发票管理等供应商管理内容,以保证有效、安全
的物资供应、质量可靠,符合公司要求的绩效。
2、范围
此制度适用于公司所有供应商的合作,包括但不限于服务、商品、物
料等。
3、组织管理机构
公司组织有供应商管理处,负责整体管理与维护,供应商管理处负责
下设备部门:采购部、投标部、标书室、财务室、投诉处理部等部门。
4、权利与义务
(2)供应商有义务在规定的时限内提供货物,并确保商品质量完整
有效安全。
(3)供应商有义务严格按照规定的流程、程序进行业务审核,完善
和提升整个供应链的管理流程,确保涉及供应商的每一项活动都可以有效
管控和质量保证。
5、质量控制。
国有企业供应商管理实施细则

国有企业供应商管理实施细则1 基本要求1.1 本规定所称供应商是指生产建设所需物资的供应商。
1.2 管理原则1.2.1 统一管理。
维护和完善公司全球供应商管理系统(以下简称供应商网络),所有物资采购必须在供应商网络内选择供应商,保证供应商选用公开、公平、公正。
1.2.2 动态考核。
通过对供应商整体实力、供应份额、合同执行情况、奖惩情况等方面的综合量化考评,实现对供应商的动态考核。
1.2.3 扶优汰劣。
通过业绩引导订货和升降级,大力培育主力供应商,优化供应商结构,控制供应风险。
1.3 管理体制供应商管理实行统一管理、分工负责的管理体制。
2 职责2.1 物资供应处是公司物资采购供应商的归口管理部门,负责制定公司供应商管理制度,负责自采物资供应商的管理,配合物资装备部对集团化采购物资供应商实施考核和评价。
2.2 各职能部门、用户单位参与公司供应商现场考察、动态量化考核评价等工作。
3 管理内容与要求3.1 管理内容3.1.1 实行供应商资格预审制。
所有供应商必须预先经过资格审查,审查合格后方可加入供应商网络。
严禁先采购后进行资格预审。
附5.1物资采购供应商(产品)推荐表。
3.1.1.1 对申请准入的供应商,全面审查其资质证书、经营状况、质量保证体系等基本情况。
资质证书主要有:有效期内营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户证明、相关产品许可证、专利产品证书、质量体系文件、上年度第三方审计财务资料等。
3.1.1.2 对资质审查合格的供应商,按照公司统一制定的供应商现场考察标准,由物资供应处牵头组织相关职能部门和使用单位,成立现场考察小组进行现场考察,出具考察报告,经考察小组全体人员签字后上传到供应商管理系统。
3.1.1.3 根据现场考察结果,按程序对准入供应商进行逐级审批。
3.1.1.4集团化采购供应商(生产商)必须由总部物资装备部主要负责人批准;企业自采物资供应商(生产商、流通商),必须由公司分管物资供应领导批准。
供应商质量管理与控制的有效方法

供应商质量管理与控制的有效方法供应商提供的商品持续地满足采购方的要求,采购方应根据实际情况,采取以下有效的管理与控制方法。
1)制定联合质量计划采购现代商品,不仅购买商品本身,而且还要购买供应商在产品设计、制造工艺、质量控制、技术帮助等方面的能力。
要有效地购买供应商的这种能力,需要把供需双方的能力对等协调起来,协调的办法就是制定联合质量计划。
联合质量计划中一般要包括经济、技术、管理等三个方面。
(1)经济方面。
这方面的内容包括进行价值分析,以便协助采购者从合同中取得最大的价值;对成本、质量和交货期等方面进行综合平衡,以便实现最佳成本;对使用费用进行审查,使产品整个寿命周期成本降到最低水平。
在有些情况下,共同制定经济方面的计划可以修正合同中的担保条款或现场服务的条款。
(2)技术方面。
需要制定一系列的技术计划,这涉及到采购方和供应商双方的各自职能。
主要包括:①产品设计。
在这方面的计划是搞清技术条件要求的含义,识别对产品的安全性和功能起重要作用的质量特性,拟定关于可靠性及其它有关的要求,必要时还要提供感官检验标准。
②工艺设计。
这方面的计划是指在供应商内分配生产作业,共同使用高、精、尖设备,明确关键工序的参数及其含义,建立识别和追查的体系。
当采购方认为双方共同协商的工艺设计对它的独特需要是必不可少时,可以提出要求,没有得到采购方的认可,事先不得擅自改变工艺设计和操作方法。
③生产。
这方面的计划是指对人员培训和考核的要求,如,工序装置的标准,加工控制程序表,设备维护保养表,资料和文件的要求。
④检验与测试。
这方面的计划是指涉及计量、测试方法的标准化,测试设备的能力及定期检验,此外还涉及质量标准。
(3)管理方面。
这方面的计划主要是识别必不可少的管理活动,并且建立明确的责任制来进行活动。
此外,还要进行沟通买卖双方渠道的工作,建立迅速、灵敏的信息反馈系统,变单向交流沟通为双程序多向沟通。
在复杂的合同中,各种程序和制度也相应地变得复杂起来,需要绘制流程图和规定特殊的条款,以保证沟通路线畅通无阻。
供应商管理办法(精选10篇)

供应商管理办法随着市场的全球化和竞争的日益激烈,供应商管理成为企业赖以生存的重要环节之一。
企业与供应商之间的关系,不仅关系到企业的生产效率和产品质量,更与企业的形象、声誉和市场占有率息息相关。
因此,制定一套合理的供应商管理办法对企业来说显得尤为重要。
一、供应商管理办法的必要性1、提高采购效率供应商管理办法的制定,可以帮助企业提高采购过程的效率。
在采购过程中,管理办法可以规范采购程序,将采购流程化、标准化,从而有效地降低企业采购成本和时间成本。
2、保证采购的质量企业的产品质量与供应商的质量直接相关。
制定供应商管理办法,可以遵循一定的标准和流程,从供应商的整体实力、管理水平及过往业绩等方面进行评估,避免选错供应商带来的质量问题。
3、提高供应商管理水平供应商管理办法的制定,可以要求供应商提供相应的管理证书,并从供应商的质量、安全、环保、价格等多个角度进行考核,并建立供应商档案,定期对供应商进行评估和考核,从而提高供应商的管理水平,确保企业的稳定运营。
4、降低采购风险采购过程中存在不同的风险,如信用风险、质量风险、交期风险、价格风险等。
通过制定供应商管理办法,可以降低采购风险,避免潜在的风险和损失。
二、供应商管理办法的制定1、明确目标和原则企业在制定供应商管理办法时,需要明确企业的管理目标和原则,如公司的法律规定、行业标准、行业惯例等,可确保管理办法的合理性、公正性和有效性。
2、建立供应商资料和评估体系建立供应商资料和评估体系,将供应商资料建立档案,收集和记录供应商的信息,如供应商的实力、经营范围、质量管理、环境保护、安全管理等方面的信息。
通过对供应商的分析和评估,确定供应商的可靠性和合法合规性。
3、对供应商进行筛选和管理运用三择一原则对供应商进行筛选,从供应商的实际状况和管理水平综合评估,最终确定适合企业需要的供应商。
4、建立合作机制和协议与供应商建立合作机制和协议,明确双方的权利和义务,对供应商的采购、交付、售后服务等事项进行约束。
供应商管理控制程序

文件编号
ZM/QP-09
供应商管理控制程序
版次
A/0
编制部门
品质部
编制日期
盖章处
一、目的
为了对公司新开发的供应商及合格供应商进行有效、规范的管理,及做好供应商的评审,供应商业绩评价及供应商质量考核管理,确保供货质量及公司利益,特制定本程序.
二、适用范围
生产所需有关原材料,委外加工及成品运输之供应商寻找评鉴;登录及日常考核等。
四、参考文件
《供应商综合评定及质量考核方法》
《新供应商开发管理工作流程》及说明
《供应商管理工作流程》及说明
五、定义
5.1新开供应商:是指我公司生产的产品所需增加的外协外购货品厂商。
5.2原材料:对产品质量及性能或成本影响较大的各种原材料。
5.3资料评估:评审小组(工程部、品质部和采购部构成)通过对供方提供的资料进行评估,评价其质量保证能力、技术保证能力、生产能力、资金实力等是否满足要求的一种评审方式,是新选择供方预审的主要形式。
7.7.3.2在每次供方评定完成之后,采购部应根据评定果来调整各类货品采购供应量的分配比例,原则上对同类货品厂家,根据其不同的评定等级,确定不同的供货比例,供货量应向级别高的供方倾斜(中标厂家的供货比例仍按供货合同执行),并编制完成《供应商供货比例分配明细表》(ZM/QP-09表11)。
7.7.3.3品质部每季度向供方通报评定结果,对评为优秀供方及时肯定和感谢,年终组织对被评为合格且成绩突出的优秀供方进行表彰、奖励。
7.3.3针对以上各条款,采购部在办理完定点后,将新开点资料转给品质部,由品质部将该供方纳入《年度合格供方名录》(ZM/QP-09表4),采购部需在《年度合格供方名录》中采购产品。
企业如何实现供应商动态管理

4企业如何实现供应商动态管理企业要实现供应商的动态管理,首先要对采购原物料进行合理分类、界定各类原物料供应商关系类型,并制订相应的采购策略,然后在此基础上从供应商管理模型的各阶段着手制订和完善相关的供应商管理制度,并有力执行、不断完善。
4.1首先企业要根据原物料的供应风险和复杂性、对业务的影响等对原物料进行分类,并确定各类原物料的供应商关系类型,各类供应商的管理重点,进而确定采购策略,指导供应商管理工作。
采购原物料类别供应商关系类型管理重点战略型战略合作l与供应商建立长期、全面的合作关系:包括战略投资、研发等,实现广泛信息共享l与供应商进行个性化的流程优化l确保原物料的长期稳定供应瓶颈型受约束的采购方l尽量减少价格上涨与供应不稳定的风险l主动与供应商开展多方面合作杠杆型受约束的供应方l通过供应商合作、合理利用采购批量等降低原物料的整体供应成本交易型市场交换l进行供应商优化,减少供应商数量l简化采购业务流程,提高效率4.2在供应商管理的各环节,制订行之有效的管理办法,以实现供应商动态管理:4.2.1供应商准入环节:企业采购人员要把握各原物料尤其是战略型、瓶颈型原物料的供应市场动态,分析各原物料的供应风险,并有针对性地制订供应商开发计划,根据该计划所示的各种信息来源主动寻找优秀的供应商,这是实现供应商新陈代谢的重要保证;企业要结合各原物料的供应风险分析结果,通过建立储备供应商机制确保在供货供应商出现紧急问题的情况下能够实现原物料供应的稳定,储备供应商的标准可以由企业根据自身的需要确定,例如某些企业将通过基本资质审查的供应商确定为储备供应商;根据供应商类型和采购策略制订差异化的供应商准入标准,实现供应商准入的客观、公正、有效;为确保供应商的动态性,保持原物料供应商的竞争,企业需要对在较长时间内没有发生供应商引入和退出的原物料,根据存在的采购问题有针对性地引入"鲶鱼'供应商,并建立该类供应商的运作机制,为该类原物料的供应体系注入新的活力。
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企业如何实现供应商动态管理
1 供应商管理模型
一般而言,企业的供应商管理模型如图1所示,企业的供应商管理主要由供应商准入、供应商评估、供应商合作、供应商退出四个部分构成,在供应商由准入到退出这一循环中,蕴含着供应商网络的动态性和供应商管理标准、制度的动态调整。
2 什么是供应商动态管理
如前所述,供应商动态管理贯穿于企业整个供应商管理过程中,是通过供应商的合理“新陈代谢”使原物料的供应商队伍满足企业不断发展的需要,具体而言,供应商的动态管理是指:
2.1 供应商的主动引入和主动退出:企业根据自身的发展战略、采购策略、采购原物料的特点、原物料供应商现状等制订供应商开发计划,并根据开发计划进行供应商开发工作,定期储备和引入一定数量的供应商,营造供应环境中的竞争氛围,提高供应水平。
企业对于合作供应商开展日常考评和定期考评工作,并根据考评中发现的问题进行有针对性地供应商合作督促供应商加以改进,对于无法满足战略合作要求的供应商将其降级为普通供应商,对于符合企业供应商退出标准的供应商在不影响供货的情况下果断退出。
实现原物料供应商发展同企业发展的动态匹配。
2.2 供应商管理办法的动态调整:随着企业竞争环境的改变、企业市场地位的变化、企业发展战略的改变、原物料供应市场的改变、企业采购管理模式的改变等企业内外部供应管理相关环境的变化,企业的供应商管理办法例如供应商准入评价标准、供应商日常考评标准、供应商定期考评标准、供应商退出标准、核心供应商评定标准等也需要进行检核和动态调整,以适应企业不断发展和内外部环境变化的需要。
3 企业为什么要进行供应商动态管理
“流水不腐,户枢不蠹”,“动”是世间万事万物的本质属性,对于供应商管理也是如此。
企业与各类原物料供应商的关系要基于企业内外部环境的变化和企业自身的改变动态调整,具体而言:
3.1 由于企业规模的改变、企业战略的调整等企业自身的变化,企业需要动态调整与原物料供应商之间的关系,以满足企业发展的需要。
3.2 由于原物料供应市场环境的改变等企业外部环境的变化影响到企业与该类原物料
供应商关系的定位,影响企业对该类原物料供应商管理的侧重点,企业应该有针对性地调整该类原物料供应商的管理方法,以应对这一变化对企业的影响,实现对供应商的有效管理。
3.3 供应商动态管理是企业营造竞争性原物料采购环境的需要:企业在发展过程中,往往与一些供应商形成了长期合作关系,并与这些供应商有千丝万缕的联系,这些供应商可以推动企业不断发展、解决企业的燃眉之急,但同时一旦自身停滞不前、缺乏有效的质量管控等问题也会严重制约企业的发展,因此企业要想发展,必须营造公平竞争的供应环境,始终与最适合的企业合作,果断淘汰不合格的供应商。
4 企业如何实现供应商动态管理
企业要实现供应商的动态管理,首先要对采购原物料进行合理分类、界定各类原物料供应商关系类型,并制订相应的采购策略,然后在此基础上从供应商管理模型(如图1所示)的各阶段着手制订和完善相关的供应商管理制度,并有力执行、不断完善。
4.1 首先企业要根据原物料的供应风险和复杂性、对业务的影响等对原物料进行分类(如图2所示),并确定各类原物料的供应商关系类型,各类供应商的管理重点(如表1
所示),进而确定采购策略(如图3所示),指导供应商管理工作。
4.2在供应商管理的各环节,制订行之有效的管理办法,以实现供应商动态管理
4.2.1 供应商准入环节,如图4所示
·企业采购人员要把握各原物料尤其是战略型、瓶颈型原物料的供应市场动态,分析各原物料的供应风险,并有针对性地制订供应商开发计划,根据该计划通过图4所示的各种信息来源主动寻找优秀的供应商,这是实现供应商新陈代谢的重要保证。
·企业要结合各原物料的供应风险分析结果,通过建立储备供应商机制确保在供货供应商出现紧急问题的情况下能够实现原物料供应的稳定,储备供应商的标准可以由企业根据自身的需要确定,例如某些企业将通过基本资质审查的供应商确定为储备供应商。
·根据供应商类型和采购策略制订差异化的供应商准入标准,实现供应商准入的客观、公正、有效。
·为确保供应商的动态性,保持原物料供应商的竞争,企业需要对在较长时间内没有发生供应商引入和退出的原物料,根据存在的采购问题有针对性地引入“鲶鱼”供应商,并建立该类供应商的运作机制,为该类原物料的供应体系注入新的活力。
例如,企业针对某原物料入库检验合格率偏低的情况,引入质量“鲶鱼”供应商,促进其他企业提高产品质量。
4.2.2 供应商评估
·供应商日常评估:供应商日常评估是指每天或者每隔较短周期评估供应商供货的质量、价格、交期、服务、合作这些动态指标的达成情况,企业根据原物料类别、供应商类型及其对应的采购策略制订差异化的考评标准对供应商的日常供货情况进行分析,并针对供应商存在的问题向供应商发送整改通知单,要求其定期整改。
对表现好的供应商根据供应商奖惩办法给予供货比例、付款等政策性倾斜、或者现金奖励等奖励措施。
·供应商定期评估:供应商定期评估是评估供应商在一年或者某一固定期间的综合表现。
企业同样需要根据原物料类别、供应商类型及其对应的采购策略制订差异化的考评标准,这一标准包括供应商日常绩效情况、各项静态指标(如研发能力、生产能力、质量管控能力等)在最近的固定期间内的变化情况,各项成果指标(如经营业绩、客户构成、行业地位等)在最近固定期间内的达成情况等。
企业采用该标准对供应商进行全面评估并对评估结果进行分
析,根据分析结果对供应商的处理类似日常评估,但是这里处理会更加严厉,对于无法达到企业要求的供应商要果断执行淘汰处理(参见供应商退出环节)。
·核心供应商评定:企业对于需要建立战略合作型供应商关系的供应商,制订核心供应商发展计划,逐步与有合作基础、发展战略相匹配的供应商建立战略合作关系。
核心供应商的确定需要制定客观的评价标准,每种原物料的核心供应商标准会有所差异。
4.2.3 供应商合作
·供应商战术合作:供应商战术合作主要集中在企业与供应商关于原物料检验标准的合作,原物料采购提前期、采购批量的协商,企业对供应商关于日常评估问题、定期评估问题的整改进行指导、V MI等。
通过战术合作解决双方合作过程中发现的问题,提高双方的运作效率,降低运作成本。
企业与供应商的战术合作是动态的、循序渐进的,是在互信基础上由浅入深、由点到面的。
·供应商战略合作:企业与供应商的战略合作主要体现在企业与供应商的战略协调、签订战略合作框架协议并付诸实施、共同进行战略投资,通过组建专门合作小组开展企业核心数据的共享、优化双方的运作流程等深化双方的合作,提高双方的运作效率,进一步降低供应链成本。
战略合作是在广泛战术合作基础上的深入合作。
4.2.4 供应商退出
·供应商强制退出:企业根据原物料类别、供应商类型、采购策略制订差异化的供应商强制退出标准,评估指标是供应商日常绩效评估结果、供应商定期绩效评估结果、供应商引起的紧急事件等等,供应商强制退出的客观性和有力执行是供应商动态管理的关键。
供应商的强制退出要注意制订严密的切换计划并贯彻执行,确保原物料供应的稳定,如图5所示。
·供应商主动退出:供应商由于在与企业合作过程中无法实现利润目标、供应商遇到困难、供应商发生紧急事件、无法达到企业的质量要求、找到更好的合作伙伴、战略改变等等原因会提出主动退出,这一动态改变是企业所不愿意看到的,但这一变化不是一朝一夕发生的,企业在与供应商日常合作过程中是可以发现并且预防的,这需要企业采购人员细致的工作,当供应商突然退出时,企业需要制定紧急切换计划,尽量减少因此给企业带来的损失。
这也要求企业对关键型、瓶颈型原物料要特别注意供应安全问题。
4.3 供应动态管理需要持续改进:以不变应万变不是供应商管理的好办法,企业要根据原物料供应市场的变化、企业发展战略的改变等企业自身、及其内外部环境的改变而调整和完善原物料分类、供应商类型、原物料的采购策略、供应商管理的各项标准、供应商管理制度的某些规定等,这是供应商管理动态性的另一个体现。
这一持续改进使企业的供应商管理实现自我调整、自我完善,企业可通过建立持续改进相关制度并对各项持续改进指标进行考核确保这一改进的有利执行。
5 结语
企业内外部环境的不断变化客观上要求企业实行供应商动态管理,供应商动态管理有助于企业供应商管理的自我发展、自我完善。
供应商动态管理必将成为企业成功的关键要素之一。