仪表防爆和防护知识
防爆仪表安全等级知识
√ √ √
√
√
√
章 开 平
2006.03
E 1 : EEx d IIC T6@65C; FM 认证: I5 CL1 DIV 1 GP A, B,C & D T4
EEx
ia
IIC
气体组
T4
温度等级
CENELEC 标准 防爆方式
防爆类型
方式
一般应用 ZONE0-1
气体组 ZONE1-2 √ √ √ √ √ √ √ ZONE2-3 √ √ √ √ √ √
最小点燃能量 (微焦尔) 年爆炸危险小时 大于 1000 年爆炸危险小时 小于 1000 年爆炸危险小时 小于 10
20 20 60 180
乙烯 C2H4 丙烷 C3H8
气体组自燃温度及仪表温度外壳允许最高温度. 气体组 IIA IIC IIA IIA IIB 温度等级 T1 T1 T1 T1 T2 典型气体 NH3 H2 CH4 C3H8 C2H4 自燃温度 C 630 560 537 470 425
EEx o EEx p EEx q EEx d EEx e EEx ia
油浸式 正压吹扫 干粉填充 隔爆 增安 一类本安
变压器 分析仪 电子秤 电机 DC AC 电机
低功耗液位 仪表
EEx ib EEx m EEx n FISCO
二类本安 密封式 ‘N’类防爆
FF 总线防爆Biblioteka 低功耗指示 仪表√
√ √
IIA IIC IIA IIA IIB II C IIC
T2 T2 T3 T3 T4 T5 T6
丁烷 乙炔 环戊烷/汽油 煤油 乙醚 1151S 的温度 二硫化碳
372 305 259 210 160 100 95
仪表方面知识
9
仪表的质量指标
3.灵敏度 灵敏度是指仪表对被测变量变化的灵敏程 度，或者说是对被测的量变化的反应能力， 是在稳态下，输出变化量对输入变化量的 比值：
S 其中 = ΔL Δx s：仪表灵敏度 ΔL：仪表输出变化增量 ΔL：仪表输入变化增量
10
仪表的质量指标
4.稳定性：是指规定的条件下，仪表的某些 性能随时间保持不变的能力，通常用零点 漂移来衡量。 零点漂移：±0.5%/6个月，是指6个月内， 仪表的零点变化不大于±0.5%
我国防爆电气设备的划分
结构形式 标志 隔爆型 d 增安型 e 本安型 I 正压型 p 结构形式 标志 充油型 o 充砂型 q 无火花型 n 特殊型 s
防爆表面温度的划分
组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 表面允许的最高温度 450℃ 300℃ 200℃ 135℃ 100℃ 85℃
防爆仪表的选用
防爆仪表应根据爆炸危险区域的等级和 爆炸危险物质的类别、级别、组别进行 选型。在0级区域只准许选用ia级本质安 全型仪表和其他特别为0级区域设计的仪 表。 气体爆炸危险场所防爆仪表的选型按下 表进行：
防爆仪表的选用
爆炸危 险区域 适用的防护形式 仪表设备类型 1.本质安全型（ia级） 2.其他特别为0区设计的电气设备（特殊型） 符号 ia s d e ib o p q s n
0.5
1.0
1.0
1.5
6
仪表的质量指标
2.变差 变差是指仪表的被测变量(可以理解为输入 信号)多次从不同方向达到 同一数值，仪表 指示的最大差值,或者说,仪表在外界条件不 变的情况下,被测参数由小到大变化(正向特 性)和被测参数由大到小变化(反向特性)不 一致的程度，二者之差即为仪表变差。如 下图所示：
防爆和防护等级
目录一、防爆二、防爆简介三、防爆措施四、防爆设备五、防爆方式具体介绍六、爆炸区域划分七、防爆标示识别八、气体组别九、防爆设备的选型十、防护等级一、防爆防爆是指能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆。
防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。
防爆含义：指防止爆炸防爆措施：选用适应的通风方法防爆设备：用于爆炸性环境的电气设备标准结构：隔爆型、增安型、正压型、充沙型二、简介1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸①燃点ignite；②助燃气体comburant（特殊物质可以非O条件下燃烧爆炸，如Mg可在二氧化碳中剧烈燃烧）；③可燃物 combustible2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
防止化工厂、炼油厂中爆炸性和易燃性的物质可能引起的爆炸。
设备和管道因密封不良而引起爆炸性或易燃性物质外逸，遇到仪表的电气接点和电气设备短路时形成的火花，都可能引起爆炸或燃烧。
三、防爆措施（1）选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。
（2）选用适应的通风方法。
（3）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性。
（4）不用或尽量少用易产生电火花的电气元件。
（5）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
四、防爆设备防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
分为三类：Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。
86仪表防爆及防护设计规定
Q/SH
中国石油化工集团公司企业标准
Q/SH 0700—2008
中国石化炼化工程建设标准 仪表防爆及防护设计规定
Design specification for instrument protection and explosion protection
SDEP-SPT-IN2015-2008
GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分:隔爆型“d”
GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 3 部分:增安型“e”
GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分:本质安全型“i”
GB 3836.5-1987 爆炸性气体环境用电气设备 第 5 部分:正压型“p”
2区
(1） Ex ia (1） Ex d (2） Ex ib (3） Ex p (1） Ex d (2） Ex ib
可以使用的规格
安全区
(3） Ex p (1） 未经认证的设备 (2） 在这个表格中适合 0 区，1 区或 2 区危险区域使用的设备
20 区域 (粉尘）
Exia, IP6X and T3（要取决于粉尘的燃点温度）
3.1.2 在仪表设计中，爆炸性气体环境用电气设备应以隔爆型或本安型为主，接线箱可采用增安型或隔
爆型。
3.2 仪表防爆等级的选择
仪表防爆等级的选择应满足爆炸性气体的分级和温度组别的要求。具体选择按下表 3.2： 表 3.2 0 区，1 区和 2 区危险区域中的电气和电气设备的防爆等级
区域 0区 1区
b） 回路的所有现场本安设备与关联设备之间必须同时满足 Uo≤Ui、Io≤Ii 和 Po≤Pi 的关系；
电气设备防爆等级和防护等级
电气设备防爆等级和防护等级防爆:在危险区域使用电气设备的等级。
防护:防水防尘第,(,(,条爆炸性气体混合物应按引燃温度分组，并应符合表,(,(,的规定。
一、防爆:仪表的防爆标志 Ex(ia)?C T6 的含义 :标志内容符号含义防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区气体类别 ?C 被答应涉及?C 类爆炸性气体温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85?I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission) N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.))2、电气元件防爆分类 1、一般保护 EN50.0142、浸油保护 0 EN50.0153、充压保护设施 p EN50.0164、加充粉末 q EN50.0175、阻燃壳体 d EN50.0186、提高安全系数 e EN50.0197、本安保护 i EN50.01208、气密保护 h 未统一9、压力花保护 n 未统一10、非凡措施 s 未统一二、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。
保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。
GB4942.1-85《电机外壳防护分级》;IEC34-5第一种防护:防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件(光滑的旋转轴和类似部件除外)，以及防止固体异物进入电机。
第二种防护:防止由于电机进水而引起的有害影响。
代号IP xx，含义见下表。
第一位表征数字第一位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防护大于50mm固体电机能防止大面积的人体(如手)偶然或意外地触及或接近壳内带电或转动部件(但不能防止故意接触)能防止直径大于50mm的固体异物进入壳体 2 防护大于12mm固体电机能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于12mm的固体异物进入壳体 3 防护大于2.5mm固体电机能防止直径大于2.5mm的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳体 4 防护大于1mm固体电机能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于1mm的固体异物进入壳体 5 防尘电机能防止触及或接近壳内带电或转动部件进尘量不足以影响电机的正常运行第二位表征数字第二位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15?防滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜15?以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60?角范围内的淋水无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水无有害影响5 防**电机承受任何方向的**无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈**时，电机的进水量应不达到有害的程度 7 防浸水电机当电机浸如规定压力的水中经规定的时间后，电机的进水量应不达到有害的程度 8 潜水电机电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。
仪表安全知识培训课件
清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 14.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。
仪表一般安全规定
15.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆 场所必须选用防爆开关。
26.不准在仪表室(盘)周围安放对仪表灵敏度有影响的设备，线路和管 道等，也不能存放产生腐蚀性气体的化学物品。
仪表维修安全规定
1.遵守“仪表工一般安全规程”。 2.检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,密切配
合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联 系后方可进行工作。 3.仪表维修过程中，要使用专用工具和专用校验台。 4.处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动” 切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 5.若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完 毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 6.维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚, 端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备, 重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施 工。
仪表安装安全规定
1.遵守“仪表工一般安全规程”。 2.安装现场仪表,须两人作业。 3.拆卸尘、有毒、易燃、易爆等危险介质仪表时,必须在清
洗置换合格后方准施工。 4.严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理
制度。 5.仪表安装过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、
电动工具时,应遵守有关设备的安全技术操作规程。 6.仪表安装就位ຫໍສະໝຸດ 应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。多台
仪表控制系统安全小常识
仪表控制系统安全小常识化工厂任何一个测量仪表出现故障，都将会对整个生产工艺带来麻烦，甚至造成生产工艺的中断或引起安全问题。
1.切勿把信号电缆与供电电缆混用一根多心电缆。
2.氧管线仪表设备维护切勿粘油，禁油变送器及压力表切勿与普通表混装。
3.维修仪表拆线时，一定得注意把线头包好，防止短路。
4.电缆不应有中间接头。
5.点的屏蔽接地，一般在控制室侧屏蔽接地。
6.防护软管一定要低于仪表进线口防止仪表进水。
7.漏天仪表应该增设仪表保护箱或用尼龙塑料袋包裹。
8.电缆在槽架中敷设时，本安电缆、电源电缆、信号电缆要用隔板分开。
9.在接线时，补偿导线不能用接线鼻子（片），避免两种不同导体接触，引起测量误差。
10.生产时，如果仪表要处理问题，包括室内和室外，一定要按手续或规程办理，尤其要通知到操作人员，有时还必须要有书面签字。
11.遇有防雷地区现场仪表经浪涌保护器后接入安全栅再接入DCS、SIS等控制系统，为避免多余的柜间接线，现场机柜室内的浪涌保护器与相应回路的安全栅在机柜内尽可能同侧安装。
12.控制室一定要做好防小动物的措施，就因为老鼠在ESD卡件上面撒尿引起整个装置停车，损失可谓大。
13.仪表安装前一定要完成单体调试，安装完成后一定要完成回路调试才能联调。
14.在装置运行时，对仪表的维修，工艺人员一定要在场。
此点切记，出了问题就不是小事了。
15.仪表现场维护一定要和工艺人员联系，问明工艺状况带电源的仪表拆卸时一定要先关闭电源，再用万用表确实电源是否关闭，要知道生命是自己的。
16.流量仪表设计时，一定要根据测量介质、温度、压力选用合适的流量计类型，做好流量补偿。
安装时应注意流量仪表的各种特殊要求。
17.仪表设计进控制室的槽板时，为了防止雨水进入控制室，必须考虑上下弯，且做好密封处理。
18.仪表风从总管引进时，阀门必须在管线正中心以上，最好在管线上方90度的位置，避免风线中的赃物:进入仪表阀门中。
19.屏蔽层不得两头均接地；室外电缆保护管口应有防雨措施；防爆环境注意管口的密封。
防爆防护等级划分
防爆防护等级的划分防爆：在危险区域使用电气设备的等级。
防护：防水防尘一、防爆：仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法，可安装在0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T6 仪表表面温度不超过85℃危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C. 气体Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division IIZone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II（I.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.））2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0 EN50.0153、充压保护设施p EN50.0164、加充粉末q EN50.0175、阻燃壳体d EN50.0186、提高安全系数e EN50.0197、本安保护i EN50.01208、气密保护h 未统一9、压力花保护n 未统一10、特殊措施s 未统一二、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
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无
IEC/CENELEC & 美国标准
温度分级 表面温度 (°C)
450 300 280 260 230 215 200 180 165 160 135 120 100 85
IEC CENELEC US NEC 505
T1 T2
US NEC 500
T1 T2 T2A T2B T2C T2D T3 T3A T3B T3C T4 T4A T5 T6
应用 • 现场和控制室电子仪表
允许工作条件: “ia”型工作于0区. “ib” 型工作于1区
正压型Ex"p"
Q
基本原则 “分离型" 优点 • 其它方法都不适用时的解决 方案
封装 • 内部充有比外部气压略高的 洁净空气或惰性气体 • 充电之前要清洁内部气体 • 连锁系统预防仪表在达到设 计压力之前上电，或者在正 压充气失败时断电
NEC 505
NEC 500
M.S.H.A 区域
Ignition Energy
>320µJ > 20µJ > 20µJ > 60µJ >180µJ 按点燃 的容易 程度排序
IIC类 IIC类 IIB类 IIA类 无 无
I级 A类 I级 B类 I级 C类 I级 D类 II级 E类 II级 F类 II级 G类 III级
温度限制
蒸发点:
液体蒸发为可燃性蒸汽的最低温度.
沸腾点:
液体在101,3kPa (1013 mbar)压力下的沸点温度.
对于 危险区分级
对于 气体类别分级
自燃温度(A.I.T.):
可燃物体（固、液、气）开始自维持燃烧的最低温度。 危险区域内不能有任何超过自燃温度的表面。 不能把A.I.T.最高运行温度混淆。
P
缺点 • 安装和维护工作复杂而昂贵 • 仪表如果将接触可燃混合物，必须采取其它防护措施 • 不许带电开盖操作
应用 • 操作台、仪表盘或控制室
允许使用区域: 带自动上电功能的仪表可在1区工作 带声光报警的仪表可在2区工作
浇封型Ex"m"
基本原则 “分离型"
合成 树脂
应用 • 小电路和无可移动元件的情况
IP防护等级 Vs. NEMA防护等级
IP 30 31 32 64 65 66 68 NEMA 1 2 3R 3 12,12K和13 4和4X(防腐蚀) 7和7X(防腐蚀)
提问&回答
T3
T4 T
基本原则： “包容型"
连接宽度
开口
封装 • 必须能承受爆炸的压力 • 塑料材料只允许小容积 (<3 dm3) • 连接和开口要做得很精密并且 根据气体组分而定
优点： • 多年使用证明的优良方法
缺点 • 并非所有人都了解其工作原理 • 封装大而重，对电缆也有特殊要求(导管, 衬垫, 封装等) • 不允许带电开盖操作 打开封装需要特殊工具 • 安装和维护的错误会导致危险的情况
防爆方法： d 隔爆型 p 正压型 m 浇封型 o 充油型 q 充砂型 e 增安型 ia 本安型. a* ib 本安型. b* n 无火花型 s 防爆特殊型 气体类别分组 I 甲烷 (矿井) II 气体-蒸汽 (表面)
*如果是关联设备(安全 栅),ia或ib外要加[ ].
温度分级 T1 - T2 - T3 - T4 - T5 - T6
M.I.E 最低点火能量
体积比 (%)
L.E.L. 爆炸下限
气体类别分级
代表性气体 甲烷 L.E.L. (%) 5 U.E.L. (%) 15 M.I.E. (µJ) 320 气体类别 I类(矿井气)
U.E.L. 爆炸上限
丙烷
乙烯 氢气
2
2.7 4
9.5
34 75
180
60 20
IIA
IIB IIC
• 输入/输出和电源隔离
• 不需要隔离接地 • Full voltage available to field devices • 标准信号输出 (4-20mA)
• 高共模电压
本安型现场总线系统
危险区
安全区 非隔离 总线
Ex i Ui; Ii; Pi Ci; Li
Ex i Ui; Ii; Pi Ci; Li
气体类别分级 A 丙烷 B 乙烯 C 氢气
共用标志
本安系统
危险区 安全区
简单设备 连接 电缆
P I
本安 接口
控制室 设备
˜
本安设备
齐纳安全栅
危险区
Io R Lim.
安全区
齐纳二极管 保险丝 Um 250V max.
Uo
故障 电流
• 无源电路简单可靠。 • 所有元件按标准应为浇封型。 • 要求有完整的接地系统。
温度分级
T6 T5 T4 T3 T2 85 ° 100° 135° 200° 300°
T1
450°
IEC/CENELEC & NEC(美国标准)
危险区分级
危险区
国家或地区
IEC 60079-10 CENELEC EN60079-10 USA NEC Art. 505 USA NEC Art. 500
应用 • 目前成为一种降低成本 的2区防爆方式。
EX NA 无火花型设备（真正意义上的无火花）II类设备不分级 EX NR 限制呼吸外壳（防止呼吸效应引起可燃气体被吸进仪表中） EX NL 限制能量设备（基于本质安全防爆原理，但仅对正常运行情 况进行评价或分析） EX NZ 具有简单正压（偶然失压的情况下，只报警，不像EX P那样 还要切断电源）
仪表防爆和防护知识
——仪表专业
爆炸条件 保护方式
能量源（火花、热表面等）
空气（氧气）
可燃物
危险区域的分级
• 自然界的爆炸危险源:
爆炸品 气体或蒸汽 粉尘 纤维&毛屑
•
危险区 级别
根据危险混合物出现的可能性和通风度划分
出现的可能性
连续地或 长时间地 出现 正常工作情况下 周期性地或偶尔地 出现 正常运行情况下不出现, 仅在不正常情况下短时间 出现
• • • • • • • 0 1 2 3 4 5 6 无防护 固体异物直径大于50mm 固体异物直径大于12mm 固体异物直径大于2.5mm 固体异物直径大于1.0mm 防尘 尘密 • • • • • • • • • 0 1 2 3 4 5 6 7 8 无防护 垂直滴水 倾角75~90°滴水 淋水 溅水 喷水 猛烈喷水 短时间浸水 连续浸水
允许在1区工作
充油型Ex"o"
油
基本原则 “分离型"
允许在1区工作
充砂型Ex"q"
粉末
基本原则 “分离型"
应用 • 无可移动部件
允许在1区工作
无火花型Ex"n"
基本原则: “正常运行情 况下的安全" 性能 • 通过对其他防护方式 (“d”, “p”, “e” 和 “i”)的简化设计实现正常操作状态下的安 全
隔离总线
耦合器 [Ex i] Uo; Io; Po Co; Lo
Ex i Ui; Ii; Pi Ci; Li
终端
接线盒
Ex i Ui; Ii; Pi Ci; Li
安全条件 Ui>Uo; Ii>Io; Pi>Po Ci+Cc<Co Li+Lc<Lo
外 壳 防 护 等 级 （IP） 代 码
（BS EN60529; 1992)
持续区 0区 20区 0区 1部
一级区
二级区 2区 22区 2区 2部
1区 21区
1区
IEC/CENELEC & 美国标准
气体组别分级 危险气体
甲烷 乙炔 氢气 乙烯 丙烷 金属粉 碳粉 非冷凝粉尘 纤维 & 毛屑
IEC CENELE C
I类 (矿井气体) IIC类 IIC类 IIB类 IIA类
准备级
齐纳安全栅与隔离安全栅的比较
优点
Z E N E R S I S O L A T O R S
• 购货成本低 • 安装空间小 • 简单可靠 • 高安装成本 • 需要隔离接地 危险区仪表必须与地隔离 • 安全栅压降
缺点
• 齐纳泄漏电流导入误差
• 安全和功能检测困难 • 低安装成本 • • 低共模电压 价格高
出现的时间/每年
危险区分级 气体或蒸汽(粉尘)
持续区
>1000小时 10小时 至 1000小时 0小时 至 10小时
0区 (20) 1区 (21) 2区 (22)
一级区
二级区
危险区分级实例
0区 1区 2区
通风口 危险源持续 存在的地区
可燃液体
堤坝
通风不良的 储油槽区
气体的点火特性
点火能量 (J)
缺点 • 安全程度不如本安型 • 不可带电开盖操作
EX NC 有火花型设备，电火花触头采用除NR、NL和NZ之外的保护 技术（封闭、密封外壳） （后4项为广义的无火花，产生电弧、火花或过热表面的设备，它通 过采取标准规定的措施，使其不会产生点燃的条件）
标志
符合CENELEC标准的设备 标志
EEx ___ __ __ ___
隔离安全栅
危险区
放大器
安全区
信号变送
Um 250V max.
Io
Uo 限能电路
保护电路
输出
电路隔离 保险丝
=
主变送器
电源 230Vac
• 有源电路通过隔离元件（变送器、继电器、光电偶）进行危险区间的信号传送。 • 能量限制电路的工作原理与齐纳安全栅相同，但由于电路隔离它不必处理Vm。 • 由于Vm引起的故障电流通不过限能电路，不再需要专用的接地设备。