桶装方便面封口机的技术参数、设计图
封口机技术参数
（3）打印机及各种打印数据可任意选择性关闭。
8.
时钟和日历功能，耗时记录器；文字记忆功能
9.
封口性能测试模式内置
10.
有接口，可以接驳相应储存软件及电脑
11.
自定义时间下机器自动进入节能的待机状态
12.
面板材料为不锈钢
13.
电源：220V/50HZ
14.
主机附件建议原装进口
封口机技术参数
序号
类别配置及技术要求
1.
用途：用于医院消毒供应中心对塑封Байду номын сангаас进行热压封口
*2.
热封口温度：80-220℃，可调，温度误差＜1%
*3.
封纹宽度：≥12mm
4.
封口速度：≥10M/分钟
5.
封口边距：可调，5-30mm
*6.
内置微处理器自动控制
*7.
打印要求：
（1）可打印包装日期、有效期、操作人员代码、批号、锅次号、CE认证、EN980标准标示等；
15.
培训：有厂家对设备的使用操作和注意事项等相关培训
16.
提供原厂售后服务（售后服务站点及维保时间）
*17.
设备在中国地区使用经验10年以上，提供湖北省内至少20家三甲级医院详细装机名单
18.
生产厂家有以下认证（提供认证书及证书编码）：ISO9001等认证材料
19.
出具原厂说明文件
20.
其他：提供省内用户名单、彩页资料、操作流程等。
塑料杯封口机和纸杯封口机的技术参数
人工放容器，自动封口
界面
PLC程序控制
机电
气动、机电一体
速度
约900-1500杯/小时
模具
全铝质,0.001mm精度
卷膜
自动对标、自动卷膜
封口
塑杯封口机、纸杯封口机、小圆杯、杯口、塑杯
方式
气压全自动封切
打码
可装置日期自动打码器
材料
PET、PP、PE、PS等
适用
封杯、盒、碗等容器
包装
木箱上述参数由行远包装提来自，非统一标准塑料杯封口机和纸杯封口机的技术参数
封杯口口径：50-250mm
塑料杯封口机\纸杯封口机相关技术参数
类型
塑杯/纸杯封口机
功率
500-1000W
电压
220V/110V
气压
4-8KG/CM2
尺寸
非标尺寸
温差
±5
封口
1出1，1出2，1出4
净重
约66KG
机箱
304不锈钢
温度
0-300°C
故障
自动警报及温度报警功能
附设计图：
供应室封口机招标用技术参数
采用浮动式恒定压力压合系统设计，适应纸塑袋、纸塑立体袋和纸纸袋的封口需要；
6
先进的平板式陶瓷加热元件，可干烧、耐高温、寿命长、热效率高。
7
自动节能待机功能，待机时间可调，智能待机恢复，高速恢复工作温度，可延长设备使用寿命，降低能源消耗；
8
封口速度10m/min；采用光控技术实现封口打印自动检测。
9
医用封口机
技术规格与要求：
序号
技术参数
备注
数量1台
1
7”彩色触摸屏显示控制，图形化操作界面，内置时钟和参数可以设置并具有自动储存功能；
2
微电脑智能温度控制，温度偏差小于1%，工作温度60-220℃任意设置；
3
高速升温设计，室温-180℃升温小于40秒；
4
辅助降温设计，设计有与温度设置联动的排风降温系统，减少高温封口至低温封口温度调整时的等待时间；
封纹宽度12mm;封口强度符合YY/T 0698.5-2009的要求；
10
封口留边0-35mm可调；
11
外壳材料：碳钢喷塑
12大功率：500W
14
打印系统：汉字/符号/英文/数字
15
标配封口性能测试模式
16
可打印灭菌日期，失效日期，操作者、科室、物品名称和自定义等内容，打印起始边距可调，自动日历，字体可选，字距可调，打印功能一键关闭，只保留封口功能
PET瓶封口机、塑料瓶封口机的机器参数
针对各种PET/PP瓶口封膜
封口口径：50-250mm
行远包装-机器参数（参考）
类型
PET瓶/塑料瓶封口机
功率
500-1000W
电压
220V/110V
气压
4-8KG/CM2
尺寸
非标尺寸
温差
±5
封口
1出1，1出2，1出4
பைடு நூலகம்净重
机箱
304不锈钢
温度
0-300°C
故障
自动警报及温度报警功能
原理
人工放容器，自动封口
界面
PLC程序控制
机电
气动、机电一体
速度
约800-2000个/小时
模具
全铝质,0.001mm精度
卷膜
自动对标、自动卷膜
封口
方式
气压全自动封切
打码
可装置日期自动打码器
材料
PET、PP、PE、PS等
适用
封瓶、罐、桶等容器
包装
木箱
上述参数仅供参考，非统一标准
附设计图：
封口机说明书资料
1-调节旋钮 2-脚架 3-万向节 图（4）
6.3 开机程序： 6.3.1 接通电源和启动开关，指示灯亮，调整调速旋钮，各传动部件即同步运转。 6.3.2 微调印花轮旋钮，使印花轮旋转。调整到适当的压力,再固定好限位螺钉。 6.3.3 接通加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚薄调节温控仪至所需温度，并设定墨
整两封口带之间的间隙，顺时针为上升（增加间隙），逆时针为下降（缩小间隙）。两封口带间的间隙 约为一层包装袋的厚度，既要保证封口牢度和滚花的清晰度，又不得使封口部位的两端延展过长。
1-螺钉 2-止退片 3-紧定螺钉 4-螺母 图（3）
6.2.6 输送台的横向调整：先旋松两侧旋纽 1，沿脚架 2 在长槽内按需要前后移动，调整完毕然后拧紧两 侧旋钮。(见图 4)。
6.11.1 将喷气泵的电源线插入机身底面的插座，开启充气开关。
6.11.2 充气封口机适用于膨化食品等易碎物品的包装。该机采用旋涡式喷气泵将经过滤的空气充入包装袋，
因封口带在充气口处夹得比较紧，所以手持包装袋送入充气口时应稍做停留，当充气量达到要求后，
即可送至加热区进行封口。
7
6.11.3 充气量的调节： 在喷气泵的背面松开进气口中间的固紧螺钉 1，将进气盖 2 旋转一个角度，以调节充气量的大小，调 节好以后将固紧螺钉旋紧(见图 9)。
FRM-980II 1-机脚 2-输送台 3-主动辊筒 4-输送带 5-固定支架 6-滑动支架 7-护罩 8-墨轮摆杆调节螺钉 9-印花调 节旋钮 10-机壳 11-控制箱 12-空气开关 13-进料口 14-紧固旋钮 15-紧固螺母 16-工作台板 17-从动辊 筒 18-输送带调节旋钮 19-上托板 20-墨轮加热块 21-引导轮轴 22-引导轮 23-引导带 24-加热块 25-下
毕业设计(论文)塑料瓶自动封口机设计(含全套cad图纸)
毕业设计（论文）说明书课题名称塑料瓶自动封口机学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级学号姓名指导教师年月日摘要塑料瓶自动封口机是一台用于饮料或化工产品的塑料瓶自动封口设备，包括驱动装置，封口装置，封口膜退绕卷取装置以及切膜装置。
驱动装置采用伺服电动机进行驱动，伺服电动机通过联轴器与减速器进行连接，减速器通过带传动连接传动带，塑料瓶置于传送带上，通过伺服电动机控制塑料瓶在封口工位、切膜工位停止；封口装置采用气缸控制，热封口器采用采用电能进行加热，通过温控开关进行温度控制，通过热封口板与瓶口的压合进行热封。
封口膜退绕卷取装置包括封口膜退绕装置和封口膜卷取装置，封口膜退绕装置通过滚动轴承固定在机架上，封口膜卷取装置通过带传动与伺服电动机连接，通过伺服电动机控制封口膜有时序的转停进行退绕卷取动作，即在进行切膜、封口工序是停止转动，在该工序的间隔时间进行退绕卷操作，从而保证进行切膜、封口工序时热封口膜处于正确位置；切膜装置采用热切膜，有电能进行加热，温度控制器进行温度控制，将热封膜进行切割。
工作时，当塑料瓶进入工作空间后，塑料瓶在传送皮带摩擦力的作用下前进。
当塑料瓶输送到至封口工位时，伺服电动机将停止转动，塑料瓶停在封口工序位，封口装置进行完封口工序以后，伺服电动机将继续转动，将塑料瓶传动到切膜工序位置，伺服电动机停止转动，气缸控制切膜压板下压，进行切膜工序，切膜完成以后，伺服电动机控制传送带继续转动，将塑料瓶输送到下一工序，同时，封口膜退绕卷取装在伺服电动机控制下进行退绕转运动，退绕到指定位置以后，伺服电动机停止。
该塑料瓶自动封口机方案，封口平稳、经济、快速。
这次设计的塑料瓶自动封口机，可以应用于工厂流水线进行大规模的生产，提高工厂的生产效率。
关键词：封口机；切膜；热封口AbstractPlastic bottle automatic sealing machine is a plastic bottle for beverage or chemical products-automatic sealing equipment, which comprises a driving device, a sealing device, the sealing film-unwinding coiled device and cutting device. Driving device adopts the servo motor to drive, servomotor connected through the coupling and reducer, reducer through belt drive is connected with the transmission belt, plastic bottle is arranged on the conveyor belt, through the servo motor control plastic bottles in the sealing station, station stop cutting film; sealing device controlled by cylinder, heat seal uses electrical energy to heat. The temperature control, the temperature control switch, through the thermal sealing plate and the pressing heat sealed bottle. Sealing film-unwinding coiled device comprises a sealing film unwinding and rewinding device,device sealing film unwinding roller bearing is fixed on the frame through the sealing film coiling device through the transmission belt is connected with the servo motor, unwinding coiled of action through the servo motor control sealing film time to stop, in cutting film, sealing process is stopped,the unwinding roll of operation in the process of the time interval, so as to ensure the cutting film,sealing process of heat sealing film is in the correct position by hot film; film cutting device, electric-heating temperature controller to control the temperature, the thermal sealing film cutting.At work, when the plastic bottle into the working space, plastic bottles along the conveyor belt-under the action of friction force. When the plastic bottle conveying to the sealing station, servo motor will stop, stop in a plastic bottle sealing process, after the sealing device of end sealing process, the servo motor to rotate, the plastic bottle drive to membrane cutting position, servo motor stops rotating, the cylinder control film cutting plate under pressure, cutting film after the completion of the process, cutting film, servo motor control the conveyor belt conveyor continues to rotate, the plastic bottle to the next process, at the same time, the sealing film unwinding coiled in servo motor control for unwinding rotary motion, then off to the specified location, servo motor stop.Automatic sealing machine for sealing the plastic bottle . Automatic sealing machine for plastic bottle of this design, can be used for mass production in the factory assemblyline improving the production efficiency of the factory.Keywords: Sealing machine; cutting film; heat sealing目录摘要 (I)Abstract ....................................................................................................................... I I 目录 .. (1)第一章绪论 (2)1.1塑料瓶自动封口机课题背景 (2)1.2塑料瓶自动封口机的作用 (2)1.3封口机械的发展状况 (2)1.3.1 国外封口机械的发展状况 (3)1.3.2 国内封口机械的发展状况 (3)第二章总体方案的设计 (5)2.1毕业设计任务书及设计参数 (5)2.1.1 技术参数 (5)2.1.2 设计目的 (5)2.1.3 设计的内容 (5)2.1.4 设计任务 (5)2.1.5 基本要求 (5)2.2各装置方案的确定 (6)2.2.1 驱动装置方案 (6)2.2.2封口装置 (6)2.2.3封口膜退绕卷取装置 (6)2.2.3切膜装置 (7)第三章电机的选择 (8)3.1电动机的选取 (8)第四章工作能力分析计算 (12)4.1键的设计及强度校核 (12)4.2轴的设计及强度校核 (12)4.3轴承的选择及校核 (16)参考文献 (18)致谢 (19)第一章绪论1.1 塑料瓶自动封口机课题背景随着中国饮料、乳制品、化工产品等产品的需求迅速增长，对封口机也有着越来越高的要求，尤其是封口质量和封口效率。
2.封口机械(卷边式、塑料热封)OK
一、卷边原理 食品包装用的金属容器有二片罐、三片罐，马口铁容器一 般为三片罐（上盖、下底、罐身组成）。马口铁罐、铝箔罐 等金属容器的密封是在完成罐身纵缝封边、罐底或罐盖涂胶 烘干后才进行的，采用的是二重卷边封口法。
卷边原理:采用二重卷边方法，将翻边的罐身与罐盖（内
侧涂有密封填料的）周边互相卷曲、勾合并压紧而使容器 密封。
脉冲热封
熔断热封
7.高频热封：用上下电极压紧薄膜，加上高频电压，由聚合 物的介电损失发热进行热封。 8. 超声波热封：由高频振荡器将高频电能转换成纵向振动的 磁致伸缩振子和将纵向振动传给薄膜的指数曲线型振幅放 大器组成的。热封时由指数曲线型振幅放大器传出的超声 波振动使薄膜的叠合面发热而熔融粘合。
??差良良二轴延伸聚酯好好无延伸聚乙烯差良好差聚碳酸酯差好好良硬质聚氯乙烯差良二轴正伸聚酰胺良好好差聚氯乙烯差良无延伸聚酰胺好好二轴延伸聚乙烯好好聚乙烯醇好好低密度聚乙高差好好良硬质聚氯乙软好好低密度聚乙烯板封脉冲超声波高频封薄膜材料板封脉冲超声波高频封薄膜材料常用塑料薄膜的热封性能二几种常见的热压封口机1
二、几种常见的热压封口机
1.手压式封口机 常用且简单的封口机， 其封合方法一般用板式 热封或脉冲热封。
使用时需接通电源，根据封接材料的热封性能和厚度，调节
定时器，然后将塑料袋放在封接面上，按下手柄，指示灯亮， 电路自动控制加热时间，时间到后指示灯熄灭，电源被自动 切断，约1~2s后放开手柄，即完成封口。
b)假封
c)卷边不 均卷边松
d)垂唇 （边唇）
第四节 软塑材料的封口装置
热压封口机：用热封合的方法封闭包装容器的机器。广泛用
于各种塑料袋的封口。 一、热封方法
1.板式热封：将要封合的薄膜紧压在耐热橡胶及加热到一定温 度的加热板之间实现热封。 2. 滚轮式热封：加热一对滚轮中的一个或两个，使叠合的薄膜 从两滚轮之间通过而热封。
《包装机械》封口机械
玻璃瓶、盖 分瓶螺旋 星形拨盘
封口机头 托罐压盖 封口滚轮
真空封口 星形拨盘 送罐
图4-28所示为机头工作凸轮弹性臂组成示意图。
图4-29所示为机头滚压封口机构原理图。
34
图4-26 滚压封口形式
a-滚纹封口 b-滚边封口
35
图4-27 自动封口机机头组成示意图
1-凸轮套 2-压轮 3-复位弹簧 4-杠杆轴 5-螺母 6-轴垫 7-弹性臂
第四章 封口机械
本章学习重点： 1. 热压封口机的热封合的方法; 2. 各类封口机械主要结构及工作原理。
1
第四章 封口机械
§4～1 概 述
在包装容器内盛装产品后，对容器进行封口的 机械，称为封口机械。
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气动、机电一体
速度
约800-1500杯/小时
模具
CNC精雕
卷膜
自动对标、自动卷膜
设计
行远包装
方式
气压全自动封切
打码
可装置日期自动打码器
材料
PET、PP、PE等
适用
大口径瓶、塑料瓶、桶杯等包装容器
包装
木箱
上述参数仅供参考，非统一标准
设计图:
桶装方便面封口机的技术参数、设计图
封口口径：50-250mm
桶装方便面封口机的相关技术参数
类型
桶装方便面封口机
功率
500-1000W
电压
220V/110V
气压
4-8KG/CM2
尺寸
非标尺寸
温差
±5
封口
1出1，1出2，1出4
净重
机箱
304不锈钢
温度
0-300°C
故障
自动警报及温度报警功能
原理
人工放容器，自动封口