塔式起重机顶升检验记录表
合集下载
塔式起重机安全检查记录表
4.安装、拆卸、顶升作业现场有无专职技术、安全负责人
6
作业
人员
1.司机是否持证上岗
2.司索、信号工是否持证上岗
3.高塔信号传递是否使用旗语或对讲机
7
基础
1.基础是否平整、有无排水措施
2.高塔基础是否符合设计要求
3.基础周边是否安与架空线路安全距离是否充足、有无防护措施
2.防护措施是否符合要求
3.塔身有无接地、接零
4.接地、接零是否符合要求
5.是否按规定使用五芯电缆线
6.是否设置专用开关箱开关箱内电器元件是否符合要求
9
多塔
作业
1.多塔作业有无方案方案是否经审批
2.方案是否有防碰撞措施措施是否可靠
10
安装
验收
1.安装完毕投入使用前是否进行检测、验收
2.验收资料有无验收人员签字
3.验收单上有无量化验收内容
11
备案
登记
1.是否办理备案、登记手续
12
周边
安全
1.塔吊作业覆盖公共设施的有无专项防护措施
2.防护措施是否符合要求
13
日常检查及维修保养
1.是否制定维修保养制度是否按要求进行定期维修保养
2.有无维修保养合同维修保养合同是否过期
3.塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
检查人员签字
塔式起重机安全检查记录表
设备编号：年 月 日
工程名称
施工单位
济南开源路项目部
施工地点
安装负责人
序号
检查
项目
检查内容
检查结果（√合格，×不合格）
1
力矩限
制器
1.力矩限制器是否有效
2.力矩限制器是否灵敏
6
作业
人员
1.司机是否持证上岗
2.司索、信号工是否持证上岗
3.高塔信号传递是否使用旗语或对讲机
7
基础
1.基础是否平整、有无排水措施
2.高塔基础是否符合设计要求
3.基础周边是否安与架空线路安全距离是否充足、有无防护措施
2.防护措施是否符合要求
3.塔身有无接地、接零
4.接地、接零是否符合要求
5.是否按规定使用五芯电缆线
6.是否设置专用开关箱开关箱内电器元件是否符合要求
9
多塔
作业
1.多塔作业有无方案方案是否经审批
2.方案是否有防碰撞措施措施是否可靠
10
安装
验收
1.安装完毕投入使用前是否进行检测、验收
2.验收资料有无验收人员签字
3.验收单上有无量化验收内容
11
备案
登记
1.是否办理备案、登记手续
12
周边
安全
1.塔吊作业覆盖公共设施的有无专项防护措施
2.防护措施是否符合要求
13
日常检查及维修保养
1.是否制定维修保养制度是否按要求进行定期维修保养
2.有无维修保养合同维修保养合同是否过期
3.塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
检查人员签字
塔式起重机安全检查记录表
设备编号：年 月 日
工程名称
施工单位
济南开源路项目部
施工地点
安装负责人
序号
检查
项目
检查内容
检查结果（√合格，×不合格）
1
力矩限
制器
1.力矩限制器是否有效
2.力矩限制器是否灵敏
塔式起重机附着顶升联合验收表
已安装高度m（塔高）；自由端实际高度m
主要机构机械部分
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等（新安装部分）
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
钢丝绳是否在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
变幅小车缓冲装置是否齐全有效
液压顶升机构套架导轮、顶升横梁防脱装置、爬爪等安全防护装置是否安全可靠
液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠
方案审批执行
施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物等方案严格落实执行
相关顶升安装方案是否编制和审批
其他
安拆顶升8项管控要点验证资料是否整理归档
验收结论
安装单位
产权单位
使用单位
监理单位
签字：
（章）日期
签字：
（章）日期
签字：（章）日期签：（章）日期号塔吊第次附着/顶升（从节到节）联合验收表
表格编号
验收项目
验收内容
验收结果
量化验收试验记录
高度限位
钢丝绳倍率：倍
距起重臂底部：m
变幅限位
距臂前端距离：m
距臂后端距离：m
自由端
（应小于4‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
最高附着以下
（应小于2‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
附着安装制作是否符合产品说明书要求
安全保险装置
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠
力矩、重量等限制器加装的防护罩铅封是否完好，是否固定牢固
高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求，且灵敏可靠
主要机构机械部分
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等（新安装部分）
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
钢丝绳是否在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
变幅小车缓冲装置是否齐全有效
液压顶升机构套架导轮、顶升横梁防脱装置、爬爪等安全防护装置是否安全可靠
液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠
方案审批执行
施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物等方案严格落实执行
相关顶升安装方案是否编制和审批
其他
安拆顶升8项管控要点验证资料是否整理归档
验收结论
安装单位
产权单位
使用单位
监理单位
签字：
（章）日期
签字：
（章）日期
签字：（章）日期签：（章）日期号塔吊第次附着/顶升（从节到节）联合验收表
表格编号
验收项目
验收内容
验收结果
量化验收试验记录
高度限位
钢丝绳倍率：倍
距起重臂底部：m
变幅限位
距臂前端距离：m
距臂后端距离：m
自由端
（应小于4‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
最高附着以下
（应小于2‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
附着安装制作是否符合产品说明书要求
安全保险装置
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠
力矩、重量等限制器加装的防护罩铅封是否完好，是否固定牢固
高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求，且灵敏可靠
(完整word版)塔式起重机顶升验收记录
安装单位
项升负责人
型号
设备备案编号
原塔高
m
顶升后高
m
项目
检测内容
结论
顶升之前检查项目
顶升系统必须完好
标准节数量和型号正确
标准节套架、平台等无开焊、变形和裂纹问题
塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接
顶升横梁应搁置正确
液压系统的动力电源应接线正确
套架滚轮转动灵活,与塔身的间隙合适
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2／1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4／1000
结论
验收结论：
安装单位技术负责人（签字）：
专职安全员（签字）:
使用单位负责人（签字）：
年月日
重庆市建设工程施工安全管理总站监制
塔式起重机应配平，顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡
电缆线应放松到足够长度
顶升安全装置灵敏可靠
顶升过程中，不应进行起升、回转、变幅等操作
顶升之后检查项目
塔身连接应可靠，螺栓和销子齐全
塔身与回转下支座连接应可靠连接，螺栓拧紧力矩应达到标准要求
加节后须进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行,附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求
(精编版)塔式起重机顶升检验记录-工程施工资料
接
高
后
检
查
标准节连接可靠，螺栓齐全
标准节连结螺栓拧紧力矩应符合技术要求
导轨架安装垂直度偏差应符合技术要求
天轮与对重安装应符合技术要求
上、下限位开关，上、下极限开关，急停开关，防松（断）绳保护安全装置应灵敏可靠
附着件的安装应符合设计要求
附着锚固点间距应符合说明书要求
验收结论：
安装单位技术负责人：
专职安全员：
使用单位负责人：
年月日
附着件、标准节应是原厂家产品，无开焊、变形和裂纹问题
当附着架不能满足施工现场要求时，应对附着架另行设计。附着架设计应满足构件刚度、强度、稳定性等要求，制作应满足设计要求
吊杆灵活可靠、吊具齐全
吊笼启、制动正常，无异常响声
防坠安全器（即限速器）的上次标定时间应符合国家标准
在使用控制盒操作时，其他操作装置应均不起作用，但吊笼Байду номын сангаас安全装置仍应起保护作用
表C11.13.2施工升降机加节验收记录
编号：
工程名称
工程地点
安装单位
安装单位负责人
设备备案编号
接高时间
年月日
型号
原高度
m
接高后高度
m
项目
检查内容与要求
验收结果
接
高
前
检
查
天轮及对重应按要求拆下；不需要拆下的天轮及对重按说明书要求进行操作，以不影响加节作业为准
附着件、标准节型号及数量应正确、齐全。附着的预埋（留）应正确
高
后
检
查
标准节连接可靠，螺栓齐全
标准节连结螺栓拧紧力矩应符合技术要求
导轨架安装垂直度偏差应符合技术要求
天轮与对重安装应符合技术要求
上、下限位开关，上、下极限开关，急停开关，防松（断）绳保护安全装置应灵敏可靠
附着件的安装应符合设计要求
附着锚固点间距应符合说明书要求
验收结论：
安装单位技术负责人：
专职安全员：
使用单位负责人：
年月日
附着件、标准节应是原厂家产品，无开焊、变形和裂纹问题
当附着架不能满足施工现场要求时，应对附着架另行设计。附着架设计应满足构件刚度、强度、稳定性等要求，制作应满足设计要求
吊杆灵活可靠、吊具齐全
吊笼启、制动正常，无异常响声
防坠安全器（即限速器）的上次标定时间应符合国家标准
在使用控制盒操作时，其他操作装置应均不起作用，但吊笼Байду номын сангаас安全装置仍应起保护作用
表C11.13.2施工升降机加节验收记录
编号：
工程名称
工程地点
安装单位
安装单位负责人
设备备案编号
接高时间
年月日
型号
原高度
m
接高后高度
m
项目
检查内容与要求
验收结果
接
高
前
检
查
天轮及对重应按要求拆下；不需要拆下的天轮及对重按说明书要求进行操作，以不影响加节作业为准
附着件、标准节型号及数量应正确、齐全。附着的预埋（留）应正确
塔吊加节顶升验收表
各部位限位器是否是否灵敏、可靠
附着后检查塔身的垂直度（附着上部，附着下部）
验收结论：
验收人员（签字）：
安装单位（章）：
年月日位（章）
年月日
建筑物上附着点布置和强度符合要求，连接牢固
顶升装置各防脱功能是否安全可靠
爬爪、爬爪座及顶升支承梁无变形、裂纹、开焊
电缆线长度已留置、液压系统无漏油现象
顶升后检查
附墙框架、附墙杆安装是否符合规定要求
附墙框架、附墙杆装置等各处螺栓、销轴紧固连接牢靠
附墙杆与附墙框架应呈水平状态，与建筑物连接牢靠
附着点以上塔机自由高度不得大于规定要求
4.1.10塔式起重机顶升加节验收表
工程名称
设备型号
QTZ63
备案登记号
使用单位
附着道数
1
本次附着与下一道附着距离
安装单位
原高度
35
顶升后高度
50
项目
检查内容
检查结果
顶升前检查
垫块、锲块、连接销轴、开口销等零部件是否齐全
附墙框、附墙杆是否有开焊、变形、裂纹
附墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求
独立状态或附着状态下检查塔机垂直度的偏差
附着后检查塔身的垂直度（附着上部，附着下部）
验收结论：
验收人员（签字）：
安装单位（章）：
年月日位（章）
年月日
建筑物上附着点布置和强度符合要求，连接牢固
顶升装置各防脱功能是否安全可靠
爬爪、爬爪座及顶升支承梁无变形、裂纹、开焊
电缆线长度已留置、液压系统无漏油现象
顶升后检查
附墙框架、附墙杆安装是否符合规定要求
附墙框架、附墙杆装置等各处螺栓、销轴紧固连接牢靠
附墙杆与附墙框架应呈水平状态，与建筑物连接牢靠
附着点以上塔机自由高度不得大于规定要求
4.1.10塔式起重机顶升加节验收表
工程名称
设备型号
QTZ63
备案登记号
使用单位
附着道数
1
本次附着与下一道附着距离
安装单位
原高度
35
顶升后高度
50
项目
检查内容
检查结果
顶升前检查
垫块、锲块、连接销轴、开口销等零部件是否齐全
附墙框、附墙杆是否有开焊、变形、裂纹
附墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求
独立状态或附着状态下检查塔机垂直度的偏差
塔式起重机升节检查表
塔式起重机升节检查表
塔式起重机升节检查表
1. 检查电源电压是否符合要求，电缆的各个连接是否良好。
2. 检查塔式起重机升节结构是否完整，是否存在裂痕、腐蚀等
损坏情况。
3. 检查升降机轮轴是否良好，是否出现轨道磨损明显的情况。
4. 检查200 毫米厚度以上的磨损物；在高强度螺栓结构上发
现裂缝或缺口。
5. 检查升降机的导轨、轮轴、制动器等关键部位是否有松动、
异响等问题。
6. 检查升降机操作时是否平稳，是否存在颤动、摇晃等情况。
7. 检查升降机的安全装置是否完好有效，是否能够及时确保作
业人员的人身安全。
8. 检查升降机的液压系统、电气系统等相关设备是否正常运行。
9. 梯形销或锁定杆是否完整，能否确保杆塔相对位置固定不变。
10. 维修人员在工作过程中是否遵守相关的操作规程，是否存
在不规范的操作行为。
以上是塔式起重机升节检查表的内容，对使用塔式起重机的工
作人员来说，定期对设备进行检查是必不可少的，通过检查表，可
以保证升降机的正常运行，避免不必要的危险。
1。
3.塔吊顶升检验记录
塔吊顶升检验记录
工程名称
一期御景佳园
施工单位
AQ6.3.2 深圳市新启源实业发展有限公司
施工地点
深圳市盐田区盐田港后方陆域
项目经理
塔式起重 机
型号
设备编号
原塔 高
标准节数量和型号是否正确
附
着 标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
锚
固
之
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
前
检 查
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏
设备员（项 目）：
日期：
（盖章）
日期：
监理：
日期 （盖章）
年月日 （盖章）
项
钢轨顶南纵横方向倾斜度是否超过千分之五
梅覃
米 顶升后高
米
附
塔身连接是否可靠，螺栓与销子是否齐全
着
锚
固
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
之
后
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
检
查
项
塔身对支承面垂直允许偏差是否小于千分之四
检 查 验 收 结 论
使用单位技术负责人（项目）：
安装技术负责人： 验 收 签 字
工程名称
一期御景佳园
施工单位
AQ6.3.2 深圳市新启源实业发展有限公司
施工地点
深圳市盐田区盐田港后方陆域
项目经理
塔式起重 机
型号
设备编号
原塔 高
标准节数量和型号是否正确
附
着 标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
锚
固
之
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
前
检 查
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏
设备员（项 目）：
日期：
（盖章）
日期：
监理：
日期 （盖章）
年月日 （盖章）
项
钢轨顶南纵横方向倾斜度是否超过千分之五
梅覃
米 顶升后高
米
附
塔身连接是否可靠，螺栓与销子是否齐全
着
锚
固
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
之
后
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
检
查
项
塔身对支承面垂直允许偏差是否小于千分之四
检 查 验 收 结 论
使用单位技术负责人（项目）：
安装技术负责人： 验 收 签 字
塔吊检查记录表(最全)
工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修。
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塔式起重机顶升检验记录
编号：
工程名称
工程地点
安装单位
顶升负责人
塔式起重机
型号
设备编号
原塔高
m
顶升后高
m
检查项目
内 容 标 准
结论
顶
升
之
前
检
查
顶升系统必须完好
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
标准节数量和型号正确
塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接
顶升横梁应搁置正确
液压系统的动力电源应接线正确
套架滚轮转动灵活，与塔身的间隙合适
接地装置（每隔30MI组）两端必须各设一组
接地电阻 小于等于4Ω
检
查
意
见
验收签字：
轨道铺设负责人：
塔吊安装负责人：
土建安全负责人：
年 月 日
注：本表一式二份，安装单位一份，归档一份。
精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！
塔式起重机应配平，顶升过程中应确保塔吊平衡
电缆线应放松到足够长度
顶升安全装置灵敏可靠
顶升过程中，不应进行起升、回转、变辐等操作
顶
升
之
后
检
查
塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
加节后须进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行，附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求
型号
设备备案编号
塔高
M
锚固后高
M
附着道数
各道附着间距
与建筑物水平距离
M
检查
项目
检测内容
结论
附着锚固之前检查
附着框、锚杆、附着装置应无开焊、变形和裂纹
锚杆长度和结构形式是否符合附着要求
附着装置的设置和自由端高度应符合有关规定
基础经过加固后强度是否满足承压要求
当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时，就进行设计计算，绘制制作图和编写相关说明
枕木间距 小于等于600MM
钢轨接头间隙 不大于4M
钢轨接头高度差 小于等于2M
两条钢轨接头错开距离 大于等于1.5M
两条拉杆距离 小于等于6M
轨距误差 小于等于千分之一,且≯±3MM
钢轨顶面纵、横方向倾度 小于等于千分之一
测量点距离不大于10M
距轨道终端1M处，必须设置缓冲止档器，其高度不应小于行走轮的半径。必须设置行走限位开关碰块，其形状、尺寸、材料与设计图纸一致，与止档器保持足够距离。
锚固点以上塔身自由高度不得大于规定要求
验收结论
安装技术负责人：
专职安全员：
土建施工负责人：
年 月 日
塔式起重机轨道验收记录表
档案编号： 年 月 日
工程名称
施工单位
施工地点
轨道铺设单位
塔机型号
钢轨型号
轨道长度
M
轨 距
M
检 验 项 目 和 标 准
实测数据
结 论
碎石粒度 20——40MM
路基碎石厚度 大于250MM
建筑物上附着点布置和强度应符合要求
项
附
着
锚
固
之
后
检
查
项
目
锚固框架安装位置是否符合规定要求
塔身与锚固框架是否牢固
框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠
垫铁、楔块等零、部件齐全可靠
最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的千分之二
最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得不大于千分之四
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/2000
独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身
轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
检查验收结论 安装技术负责人：
专职安全员：
使用单位负责人：
年 月 日
塔式起重机附着锚固检验记录表
档案编号： 年 月 日
工程名称
安装单位
安Байду номын сангаас地点
作业负责人
塔式起
重 机
编号：
工程名称
工程地点
安装单位
顶升负责人
塔式起重机
型号
设备编号
原塔高
m
顶升后高
m
检查项目
内 容 标 准
结论
顶
升
之
前
检
查
顶升系统必须完好
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
标准节数量和型号正确
塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接
顶升横梁应搁置正确
液压系统的动力电源应接线正确
套架滚轮转动灵活，与塔身的间隙合适
接地装置（每隔30MI组）两端必须各设一组
接地电阻 小于等于4Ω
检
查
意
见
验收签字：
轨道铺设负责人：
塔吊安装负责人：
土建安全负责人：
年 月 日
注：本表一式二份，安装单位一份，归档一份。
精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！
塔式起重机应配平，顶升过程中应确保塔吊平衡
电缆线应放松到足够长度
顶升安全装置灵敏可靠
顶升过程中，不应进行起升、回转、变辐等操作
顶
升
之
后
检
查
塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
加节后须进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行，附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求
型号
设备备案编号
塔高
M
锚固后高
M
附着道数
各道附着间距
与建筑物水平距离
M
检查
项目
检测内容
结论
附着锚固之前检查
附着框、锚杆、附着装置应无开焊、变形和裂纹
锚杆长度和结构形式是否符合附着要求
附着装置的设置和自由端高度应符合有关规定
基础经过加固后强度是否满足承压要求
当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时，就进行设计计算，绘制制作图和编写相关说明
枕木间距 小于等于600MM
钢轨接头间隙 不大于4M
钢轨接头高度差 小于等于2M
两条钢轨接头错开距离 大于等于1.5M
两条拉杆距离 小于等于6M
轨距误差 小于等于千分之一,且≯±3MM
钢轨顶面纵、横方向倾度 小于等于千分之一
测量点距离不大于10M
距轨道终端1M处，必须设置缓冲止档器，其高度不应小于行走轮的半径。必须设置行走限位开关碰块，其形状、尺寸、材料与设计图纸一致，与止档器保持足够距离。
锚固点以上塔身自由高度不得大于规定要求
验收结论
安装技术负责人：
专职安全员：
土建施工负责人：
年 月 日
塔式起重机轨道验收记录表
档案编号： 年 月 日
工程名称
施工单位
施工地点
轨道铺设单位
塔机型号
钢轨型号
轨道长度
M
轨 距
M
检 验 项 目 和 标 准
实测数据
结 论
碎石粒度 20——40MM
路基碎石厚度 大于250MM
建筑物上附着点布置和强度应符合要求
项
附
着
锚
固
之
后
检
查
项
目
锚固框架安装位置是否符合规定要求
塔身与锚固框架是否牢固
框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠
垫铁、楔块等零、部件齐全可靠
最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的千分之二
最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得不大于千分之四
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/2000
独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身
轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
检查验收结论 安装技术负责人：
专职安全员：
使用单位负责人：
年 月 日
塔式起重机附着锚固检验记录表
档案编号： 年 月 日
工程名称
安装单位
安Байду номын сангаас地点
作业负责人
塔式起
重 机