成槽机安全技术交底

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成槽机安全技术交底

成槽机安全技术交底

成槽机安全技术交底交底内容:一、作业前检查为保证液压抓斗的正常使用,在液压抓斗作业前必须按照以下要求进行检查:1.各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;2.钢丝绳及连接部位符合规定;3.顶部滑轮组防脱装置是否安全可靠;各限位器、传感器是否安全可靠。

4.燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;5.各连接件无松动,臂架插销、连接销必须检查可靠才能移动机器,以防臂架向前倾覆伤人。

二、作业安全注意事项1.设备必须有出场合格证及安全检验合格证等资料。

2.设备操作人员必须持证上岗,对设备有足够的了解。

3.抓斗钢丝必须符合规定,不得出现有断丝、断股及弯折情况,且润滑良好。

4.抓斗开闭可靠灵活,无卡死情况。

液压驱动部分正常,可靠。

5.作业时,注意各仪表、警示器等,当抓斗下到槽底时,应控制卷扬机停止,以便控制成槽的垂直精度。

6.设备运行中,液压油管卷盘必须随抓斗的升降转动,且油管处于拉紧状态,操作人员在作业工程中要注意观察卷盘的动作情况,防止因卷盘故障而导致的事故发生。

7.变幅时,臂架被起升到工作状态后,锁定变幅油缸的长杆缸,再由短杆缸进行抓斗的工作幅度微调。

8.由于抓斗作业时由钢丝绳悬吊,液压驱动抓斗开闭,为保证设备可靠,在液压抓斗进入现场组装完毕后,可悬空对抓斗进行试开闭,观察动作,注意斗内的刮泥机构运动情况是否良好。

9.本机各主要部位和安全装置等部件不得随意拆卸、更改、增减。

10.设备出现异常时,立即停机处理,当故障或现场比较复杂时要及时与技术人员联系处理,不得慌乱操作、不得擅自操作。

11.作业现场无关人员不得逗留,设备臂架下不得站人。

三、作业结束后注意事件1.作业结束后把设备停靠在非作业范围的安全区域内。

2.打扫操作室卫生,清理油污等,防止打滑跌伤等事件。

交底接受人:型号:操作人员型号:操作人员型号:操作人员型号:操作人员。

成槽机司机安全技术交底

成槽机司机安全技术交底
6.钢丝绳排列应整齐,不得有松乱现象。
7.成槽机起重性能参数应符合主机起重性能参数,不得有超载、违章现象。
8.安装时,成槽抓斗放置在平行把杆方向的地面上,,起升把杆时,起升钢丝绳也随着逐渐慢速提升成槽抓斗,同时,电缆与油管也同步卷起,以防油管与电缆损坏,接油管时应保持油管的清洁。
9.工作时,应在平坦坚实场地,同时应勤检查钢丝绳、滑轮不得有磨损严重及脱槽,传动部件、限位保险装置、油温等不得有不正常现象。
10.工作时,成槽机行走履带应平行槽边,尽可能使主机远离槽边,以防槽段塌方。
11.工作时,把杆下严禁人员通过和站人,严禁用手触摸钢丝绳及滑轮。
12.工作时,应密切注意成槽机成槽的பைடு நூலகம்直度,并及时进行纠偏。
13.工作完毕,成槽机应尽可能远离槽边,并使抓斗着地。清洁设备,使设备保持整洁。
14.运输时,电缆及油管应卷绕整齐,且有电缆盘和油管盘一节的把杆运输时,用道木垫高,使油管盘和电缆盘腾空,以防运输过程中造成电缆盘和油管盘损坏。
3.作业前,应检查各传动机构、安全装置、钢丝绳等应安全可靠,方可进行空载试车,同时试车运行中应检查液压元件、油缸、油管、油马达等不得有渗漏油现象,油压正常,油管盘、电缆盘运转灵活正常,不得有卡滞现象,并与起升速度保持同步,方可正常工作。
4.回转应平稳进行,严禁突然制动。
5.一种动作完全停止后,再进行另一种动作,严禁同时进行两种动作。
技术负责人: 安全负责人: 安全员: 工班长:
接受人签字:
年 月 日
本交底一式三份:交底人一份,接受人一份,一份存档。
成槽机司机安全技术交底
单位名称:xx01标土建7工区项目部
工程名称
xx施工总承包01标土建7工区
工种

成槽机安全技术交底

成槽机安全技术交底
2、施工现场及宿舍不得个人私自乱拉电线、接灯,更不得使用电炉,如工作需要,经申请通过有关部门申批后让电工给以安装。
3、不管是食堂做饭和集体宿舍吸烟,只要有火源就要注意防火,尤其是冬天生火取暖时更应防火,望大家提高防火意识,水火无情时时保持防火的思想。
4、注意保护现场消防设施,不得故意损坏。
七、项目部处罚规定
2、就是在生活区宿舍前后左右也同样不能随地大小便,个人衣物要常换洗,不乱倒垃圾。
3、职工食堂要勤洗、勤打扫,特别是夏天更应注意食品和环境卫生,保证职工身体健康。
4、做到工完料清场地清。
六、消防
1、在施工现场一定要注意防火,尤其是电闸箱和电线密集的地方一定要按照现场临时用电的具体方案和技术措施规定去做,不得乱接以免发生雷火和电打火引起的火灾。
成槽机操作安全交底
GDAQ330612
施工单位:
工程
名称
分部分项
工 程
工种
一、进场须知
1、凡进入我施工现场的每一位职工必须遵守国家的法律、法规。不赌博,严禁在施工现场及生活区随地大小便乱倒垃圾。
2、必须严格执行《中华人民共和国建筑法》中建筑部分十六条规定,和遵循当地政府及本单位的法规和规章制度。备各部连接部件的可靠性,检查有无隐患,检查主钢丝绳有无断丝,发现断丝或隐患应及时更换。
5、机械设备移转、安装、调试、成槽开孔时应有专人指挥,转向时必须注意尾部不要同其他设备碰撞。
6、成槽中暂停作业时,应将抓斗提出槽口至地面停放。较长时间暂停时,应将设备转移到远离槽段10m以上。
凡进入本项目施工现场者必须严格执行以上规定。如不听其劝告教肓者;按照本项目处罚条例进行处罚。处罚条款如下:
1、在施工现场不戴安全帽的,罚款人民币300元;佩戴安全帽但未系下颚带的,罚款100元;所佩戴安全帽颜色不符合项目部规定的,罚款200元;高处作业未系安全带的,罚款500元。罚款单据一份给罚款单位或个人、一份直接给财务部门在给生活费或工程款时扣除。所有罚款对同一人每次进行翻倍处罚,如果被处罚3次及以上,对该员工进行辞退。

地下连续墙施工成槽机作业安全技术交底

地下连续墙施工成槽机作业安全技术交底

地下连续墙施工成槽机作业安全技术交底地下连续墙施工是一项非常重要的工程,它的施工质量和安全性对于整个建筑工程都有着非常重要的影响。

在地下连续墙施工中,成槽机的作用非常重要,它为地下连续墙的建造提供了有力的支持。

但是,在成槽机的作业过程中,也存在一定的安全风险。

因此,在进行地下连续墙施工成槽机作业之前,要进行安全技术交底,以确保施工的安全性。

成槽机施工前准备在进行成槽机施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

1. 确认施工场地在进行成槽机施工之前,需要对施工场地进行仔细的检查,确认无障碍物,并按照设计要求进行测量、放线和标记。

同时,需要进行地质勘探和土壤力学测试,了解地下情况,以确定成槽机的施工方案。

2. 确认施工机器在进行成槽机施工之前,需要对成槽机进行仔细的检查,确认机器无故障,润滑和清洗工作已经完成。

同时,需要检查工作人员的证件和相关资格,确保施工人员具有合法的操作资格。

3. 安排施工人员在进行成槽机施工之前,需要确定施工人员,对施工人员进行培训,确保他们能够正确地使用成槽机进行施工,同时要安排专人对施工人员进行监督和指导。

4. 确认成槽机操作平面在进行成槽机施工之前,需要对成槽机的操作平面进行检查,确认操作平面平整、坚固、无杂物,并做好防滑措施,以确保成槽机在操作过程中的稳定性。

成槽机施工过程中的安全措施在成槽机施工过程中,需要采取一些安全措施,以确保施工安全顺利进行。

1. 确定安全范围在成槽机施工过程中,需要确定安全范围,防止行人或车辆进入施工区域。

同时,还需要制定相关的安全标志,保证在施工现场有人员具体负责安全管理。

2. 做好防震措施在成槽机施工过程中,会产生一定的震动。

因此,需要做好防震措施,如加固摆臂支架、增加刀盘等,以确保成槽机的稳定性和安全性。

3. 加强施工现场的通风在成槽机施工过程中,会产生一定的粉尘和废气。

因此,需要加强施工现场的通风,以确保施工人员的健康安全。

成槽司机安全技术交底模板

成槽司机安全技术交底模板

一、交底对象:成槽司机二、交底时间:____年____月____日三、交底内容:1. 安全生产责任:(1)严格遵守国家安全生产法律法规和公司规章制度,确保自身及他人的生命财产安全。

(2)认真执行成槽作业操作规程,防止事故发生。

2. 作业前的准备:(1)检查车辆状况,确保车辆性能良好,制动系统、灯光、转向等设备齐全有效。

(2)了解施工区域的地形、地质情况,做好安全风险评估。

(3)熟悉成槽作业流程,掌握成槽设备的使用方法。

3. 作业中的注意事项:(1)驾驶过程中,保持注意力集中,严禁疲劳驾驶、酒后驾驶、超速行驶。

(2)按照规定路线行驶,严禁违规操作,确保车辆安全。

(3)在施工区域,严格遵守交通规则,服从现场指挥。

(4)遇到特殊情况,立即停车,报告现场负责人,待问题解决后方可继续作业。

(5)在成槽过程中,注意观察槽壁变化,发现异常情况立即停车,报告现场负责人。

(6)成槽过程中,严禁超载、超深、超宽作业。

(7)施工结束后,将设备停放至指定位置,确保安全。

4. 应急处理:(1)遇到车辆故障,立即停车,确保安全,并采取必要措施排除故障。

(2)遇到交通事故,立即停车,保护现场,并迅速拨打报警电话。

(3)遇到人员受伤,立即停车,采取急救措施,并迅速拨打急救电话。

5. 个人防护:(1)穿戴好个人防护用品,如安全帽、反光背心、安全带等。

(2)作业过程中,注意防止滑倒、坠落等事故发生。

(3)遵守操作规程,防止机械伤害。

四、检查与考核:1. 成槽司机应定期接受安全培训,提高安全意识。

2. 公司定期对成槽司机进行安全检查,确保其具备安全操作能力。

3. 成槽司机在作业过程中,应严格遵守安全操作规程,如有违规行为,公司将依法依规进行处理。

五、附件:1. 成槽作业操作规程2. 成槽设备使用说明书3. 个人防护用品使用说明请各位成槽司机认真学习本安全技术交底,确保自身及他人的生命财产安全。

成槽机安全交底

成槽机安全交底

成槽机安全交底一、概述成槽机是一种用于开凿石灰岩石料的机械设备,它的作用是将石料削剃成所需的形状和尺寸,从而方便后续加工和使用。

在使用成槽机时,由于其高速旋转的刀具具有较强的威力和危险性,因此必须严格按照安全规定进行操作和维护,以确保操作人员和周围人员的安全。

本文档旨在对成槽机的安全操作和维护进行详细介绍,以确保使用者可以正确地进行操作和维护,并避免发生意外事故。

二、操作规定成槽机的操作规定如下:1.在使用成槽机前,必须进行安全检查,并确保机器处于正常状态和安全状态。

如果发现任何损坏或异常现象,应立即停机并进行修理。

2.操作人员必须经过严格的培训和考核,掌握机器的操作方法和安全注意事项。

在进行操作前,必须佩戴防护设备,并遵循操作程序和具体操作要求。

3.在启动成槽机前,应检查和清除刀具、齿轮、链条等部分的油污和杂物,确保运转顺畅。

启动时应慢启动,逐渐增加转速,以避免因机器突然开启而引起的危险。

4.在操作时,应保持机器周围的环境整洁,防止杂物掉入机器内部或卡住刀具。

如发现杂物,应立即停机并进行清除。

5.在操作中,必须严格遵守操作程序和安全规定,禁止超负荷或误操作。

特别注意禁止在机器正在运转时打开机器盖板或进行维修等操作。

6.操作人员必须始终保持警觉,注意观察机器运行情况和刀具磨损程度,如发现异常情况或需要更换刀具等,应立即停机并进行检修和更换。

7.在操作完成后,应及时关闭机器,并进行清洁和维护。

如需长期停机,应进行彻底清洗和保养,以免机器发生腐蚀和锈蚀。

三、维护要求成槽机的维护要求如下:1.定期检查和清理机器内部和外部的油污和杂物,确保机器处于清洁状态,防止积聚粉尘和污垢影响机器运行。

2.定期检查和更换刀具、齿轮、链条等易损件,确保机器处于良好的运行状态和安全状态。

3.定期对机器进行润滑和保养,以确保机器各部位正常运转,防止因摩擦而产生危险。

4.对机器进行定期保养和维修,以延长机器寿命,维护机器的性能和安全。

机械开槽安全技术交底模板

机械开槽安全技术交底模板

一、交底目的为确保机械开槽作业的安全,提高作业人员的安全意识,防止安全事故的发生,特进行机械开槽安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员安全意识教育(1)认真学习国家及地方有关安全生产的法律、法规、标准和规范,提高自身安全意识。

(2)严格遵守操作规程,不得违章作业。

2. 机械开槽作业安全注意事项(1)机械开槽前,应检查机械设备的性能,确保设备运行正常。

(2)操作人员应熟悉机械设备的操作规程,掌握安全操作技能。

(3)机械开槽作业现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(4)机械开槽作业时,严禁操作人员站在刀片前方,防止刀具伤人。

(5)机械开槽作业时,严禁将手或其他部位伸入机械内部,防止夹伤。

(6)机械开槽作业时,严禁操作人员擅自调整设备参数,如需调整,应停止作业,并由专业人员操作。

3. 机械开槽作业现场安全管理(1)机械开槽作业现场应保持整洁,严禁堆放杂物。

(2)机械开槽作业现场应配备消防器材,确保消防设施齐全有效。

(3)机械开槽作业现场应设置专人负责安全巡查,及时发现并消除安全隐患。

(4)机械开槽作业现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。

4. 应急处理(1)发生机械故障或安全事故时,应立即停止作业,并迅速上报。

(2)事故发生后,应立即启动应急预案,组织救援。

(3)事故调查处理应按照相关规定进行,确保事故原因分析准确,责任追究到位。

三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,确保理解掌握安全操作规程。

2. 作业人员应严格遵守操作规程,提高安全意识,确保自身及他人安全。

3. 作业人员应积极参与安全培训,提高安全技能。

4. 作业人员应主动报告安全隐患,共同维护安全生产环境。

四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日____时____分。

五、交底人交底人:____六、接受交底人接受交底人:____七、备注本安全技术交底内容仅供参考,具体操作需根据实际情况进行调整。

成槽机技术交底

成槽机技术交底

控制挖槽的深度,以保证设计深度。
12、成槽机成槽时应及时补浆,防止塌方,泥浆液面应高于地下水位≥0.5 米,设备
在工作前必须操平对中,正确无误。 垂直度由成槽机纠偏装置自行控制,垂直度 ≤1/500 。
审核人:
交底人:
接接受交底人各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底
工程名称: 分项工程: 交底摘要: 工程范围: 围护结构 围护结构连续墙成槽机施工技术交底 地下连续墙施工 交底日期: 施工单位: 年 月 日
风井基坑平面尺寸 22.8x15.1m,埋深 40.674m,连续墙为 800mm,主体风井连续墙 工 16 幅,分别有 4 个“L”型(长 3.95m) 、12 个“一”型(长 5m)槽段。 1、成槽施工顺序 成槽采用跳槽施工,用冲击钻进行冲孔,圆捶冲孔完成后,利用成槽机抓土至中风 化岩,再用冲击钻冲击岩层至设计深度,后方形锤进行修整成槽。 2、作业前应根据作业特点编制专项方案,并对参加作业人员进行施工技术和安全 技术交底。 3、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示标识,防止无关人员进入;特别危 险处应设监护人员。 4、成槽机作业大多数必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家 有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 5、合理安排每个槽段中的挖槽顺序,使抓斗两侧的阻力均衡。 6、成槽过程中利用成槽机的显示仪进行垂直度跟踪观测,做到随挖随纠,达到 ≤1/500 的垂直度要求。挖槽过程中,抓斗出入槽应慢速、稳当,根据成槽机仪表及 实测的垂直度及时纠偏。在抓土时槽段两侧采用双向闸板插入导墙,使导墙内泥浆 不受污染。 7、成槽结束后,检测垂直度,如发现垂直度没有达到设计和规范要求,及时进行 修正。 8、挖槽时应做好施工记录,详细记录槽段定位、槽深、槽宽等,若发生问题,及 时分析原因,妥善处理。 9、槽段挖至设计高程后,应及时检查槽位、槽深、槽宽等,合格后方可进行清底。 10、成槽过程中利用成槽机的显示仪进行槽深跟踪观测,做到随挖随纠。 11、槽深采用标定好的测绳测量,每幅根据其宽度测 2~3 点,同时根据导墙标高
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成槽机安全技术交底
安全技术交底施工企业: №:工程名称工种成槽机司机施工部位地连墙交底时间年月日交底内容:
1、地下连续墙施工机械选型和功能应满足施工所处的地质条件和环境安全要求。

2、发动机、油泵车启动时,必须将所有操作手柄放置在空挡位置,发动后检查各仪表指示值,听视发动机及油泵的运转情况,确认正常后方能工作。

3、作业前,应检查各传动机构、安全装置、钢丝绳等应安全可靠,方可进行空载试车,同时试车运行中应检查液压元件、油缸、油管、油马达等不得有渗漏油现象,油压正常,油管盘、电缆盘运转灵活正常,不得有卡滞现象,并与起升速度保持同步,方可正常工作。

4、回转应平稳进行,严禁突然制动。

5、一种动作完全停止后,再进行另一种动作,严禁同时进行两种动作。

6、钢丝绳排列应整齐,不得有松乱现象。

7、成槽机起重性能参数应符合主机起重性能参数,不得有超载、违章现象。

8、安装时,成槽抓斗放置在平行把杆方向的地面上,抓斗位置应在把杆75~78时顶部的垂直线上,起升把杆时,起升钢丝绳也随着逐渐慢速提升成槽抓斗,同时,电缆与油管也同步卷起,以防油管与电缆损坏,接油管时应保持油管的清洁。

9、工作时,应在平坦坚实场地,在松软地面作业时,应在履带下铺设30mm 厚钢板,间距不大于30cm,起重臂最大仰角不得超过78,同时应勤检查钢丝绳、滑轮不得有磨损严重及脱槽,传动部件、限位保险装置、油温等不得有不正常现象。

10、工作时,成槽机行走履带应平行槽边,尽可能使主机远离槽边,以防槽段塌方。

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1、工作时,把杆下严禁人员通过和站人,严禁用手触摸钢丝绳及滑轮。

12、工作时,应密切注意成槽机成槽的垂直度,并及时进行纠偏。

13、工作完毕,成槽机应尽可能远离槽边,并使抓斗着地。

清洁设备,使设备保持整洁。

14、拆卸时,把杆在75~78位置将抓斗着地,逐渐变幅把杆同步下放起升钢丝绳、电缆与油管,以防电缆、油管拉断。

15、运输时,电缆及油管应卷绕整齐,且有电缆盘和油管盘一节的把杆运输时,用道木垫高,使油管盘和电缆盘腾空,以防运输过程中造成电缆盘和油管盘损坏。

被交底人:交底人:安全员:
年月日年月日年月日天津市建设安全监督管理站监制。

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