基本偏差课件
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《偏差培训》课件

企业C的多元化团队建设
总结词
团队多元化
详细描述
企业C注重多元化团队建设,通过招聘、培 训和激励等方式,吸引不同背景和技能的员 工,提高团队的多样性和包容性。这种做法 有助于减少群体思维和刻板印象,增强团队 的创造力和创新能力。
企业D的决策模拟平台
总结词
模拟决策环境
详细描述
企业D建立了一个决策模拟平台,通过模拟 真实环境来训练员工进行决策。这种做法可 以帮助员工在实际决策之前充分考虑各种可 能性和风险,提高决策的质量和准确性。同 时,模拟平台还可以用于评估不同决策方案
的优劣,为实际决策提供参考。
06
总结与展望
偏差纠正的重要性和挑战
要点一
偏差纠正的重要性
偏差纠正是指通过一系列措施来纠正个体或组织在思维、 判断和行为上出现的偏差,以提高其决策和行为的准确性 。在许多领域,如医学、金融、法律等,偏差纠正都至关 重要,因为它有助于避免错误和失误,提高决策质量。
要点二
感谢您的观看
THANKS
组织文化和结构的后果
导致组织内部的决策模式僵化,难以适应外部环境变化,影响组织 的竞争力和创新能力。
04
偏差纠正的方法和工具
数据和事实分析
总结词
通过数据和事实分析,可以客观地评估偏差的存在和影响程度,为纠正偏差提 供依据。
详细描述
在进行偏差纠正之前,需要收集相关的数据和信息,通过定性和定量分析,了 解偏差的具体表现和影响范围。数据分析可以帮助我们发现偏差的根源,为制 定纠正措施提供依据。
认知偏差
先入为主
人们往往根据最先接收到 的信息形成印象,对后续 信息产生选择性接受或忽 略。
框架效应
人们对问题的描述方式或 框架产生不同的认知,导 致对问题的解读和处理方 式不同。
基本偏差说课讲解

基本偏差是上极限偏差(ES或es)时,另一 基本偏差(下极限偏差)的计算公式为:
EI(ei)=ES(es)-IT
极限配合与技术测量
第第二二章章孔、孔轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
【例】
试确定φ50H7的极限偏差。
解: ① 由孔的基本偏差数值表查得:基本偏差H 是下极限偏差,且EI=0。
② 由标准公差数值表查得:公称尺寸L=50mm 时,IT7=25 μm=0.025 mm。
极限配合与技术测量
第第二二章章孔、孔轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
三、基本偏差表
极限与配合国家标准,对轴、孔的基本偏 差值也做了规定,公称尺寸≤500 mm的轴的基 本偏差数值见表2-3,孔的基本偏差数值见表 2-4。
极限配合与技术测量
第第二二章章孔、孔轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
极限配合与技术测量
第第二二章章孔、孔轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
图2-15 基本偏差系列
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
极限配合与技术测量
第第二二章章孔、孔轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
二、基本偏差代号
基本偏差代号用拉丁字母按顺序排列表 示,大写的字母代表孔,小写的字母代表轴。 为避免混淆,偏差代号不用26个拉丁字母中 的5个字母:I、L、O、Q、W(i、l、o、q、 w),同时增加:CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、 ZC(cd、ef、fg、js、za、zb、zc)7个双字母, 共28个。
第第二二章章孔、孔轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
极限配合与技术测量
第第二二章章孔、孔轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
【小结】
基本偏差的概念 基本偏差代号 孔、轴公差带极限偏差的确定
EI(ei)=ES(es)-IT
极限配合与技术测量
第第二二章章孔、孔轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
【例】
试确定φ50H7的极限偏差。
解: ① 由孔的基本偏差数值表查得:基本偏差H 是下极限偏差,且EI=0。
② 由标准公差数值表查得:公称尺寸L=50mm 时,IT7=25 μm=0.025 mm。
极限配合与技术测量
第第二二章章孔、孔轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
三、基本偏差表
极限与配合国家标准,对轴、孔的基本偏 差值也做了规定,公称尺寸≤500 mm的轴的基 本偏差数值见表2-3,孔的基本偏差数值见表 2-4。
极限配合与技术测量
第第二二章章孔、孔轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
极限配合与技术测量
第第二二章章孔、孔轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
图2-15 基本偏差系列
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
极限配合与技术测量
第第二二章章孔、孔轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
二、基本偏差代号
基本偏差代号用拉丁字母按顺序排列表 示,大写的字母代表孔,小写的字母代表轴。 为避免混淆,偏差代号不用26个拉丁字母中 的5个字母:I、L、O、Q、W(i、l、o、q、 w),同时增加:CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、 ZC(cd、ef、fg、js、za、zb、zc)7个双字母, 共28个。
第第二二章章孔、孔轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
极限配合与技术测量
第第二二章章孔、孔轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
【小结】
基本偏差的概念 基本偏差代号 孔、轴公差带极限偏差的确定
【精品】偏差培训ppt课件

建议和理由 • 发起CAPA决议(必要时)
偏差原因调查:鱼骨图
设计 人员 物料
法规要求
设 施、 设 备
环 方法 境
偏差可能原因分析
根本原因类型 1、 物料
2、 文件
3、 设备
4、 工艺
5、 人员 6、 自然因素 7、 没有可归结 的原因
根本原因的举例
供应商问题、标准规定、取样或明确、SOP或记录没有反映所做 的操作、文件控制系统要求改进
偏差一定会发生!
• 偏差可能导致产品质量不合格
法规要求
任何偏差都应当评估其对产品质量的潜在 影响。
--GMP(2010年修订)第二百四十九条
法规要求
• 企业应当建立偏差处理的操作规程,规 定偏差的报告、记录、调查、处理以及 所采取的纠正措施,并有相应的记录。
--GMP(2010年修订)第二百四十八条
其他部门:及时报告,如仓库等。
小结:完整偏差报告
一般情况下,偏差报告分为几个主要部分: ➢偏差报告 ➢偏差调查 ➢整改措施和预防措施 ➢受影响产品的处理 ➢偏差的批准和结束
小结:生产过程常见偏差
1. 投料量与标准量不符合 2. 生产过程工艺参数超出标准规定,如时间、温度、压力等 3. 收率超出标准范围,高出或低出 4. 中控检验结果不符合预定标准 5. 设备故障
偏差管理
• 管理层应定期回顾偏差的总体情况 • QA定期对偏差处理情况进行监督、汇报 • 定期对偏差进行回顾 • 建立偏差报告日志/台账
− 管理层应定期回顾偏差的总体情况 – 确保偏差处理和管理资源充足 – 偏差已处理并及时关闭 – 关注重大并可能发起CAPA的偏差
偏差管理
• 定期对偏差进行回顾
型密 封橡胶垫圈破损,并在其表面附着有一些小黑点。
偏差原因调查:鱼骨图
设计 人员 物料
法规要求
设 施、 设 备
环 方法 境
偏差可能原因分析
根本原因类型 1、 物料
2、 文件
3、 设备
4、 工艺
5、 人员 6、 自然因素 7、 没有可归结 的原因
根本原因的举例
供应商问题、标准规定、取样或明确、SOP或记录没有反映所做 的操作、文件控制系统要求改进
偏差一定会发生!
• 偏差可能导致产品质量不合格
法规要求
任何偏差都应当评估其对产品质量的潜在 影响。
--GMP(2010年修订)第二百四十九条
法规要求
• 企业应当建立偏差处理的操作规程,规 定偏差的报告、记录、调查、处理以及 所采取的纠正措施,并有相应的记录。
--GMP(2010年修订)第二百四十八条
其他部门:及时报告,如仓库等。
小结:完整偏差报告
一般情况下,偏差报告分为几个主要部分: ➢偏差报告 ➢偏差调查 ➢整改措施和预防措施 ➢受影响产品的处理 ➢偏差的批准和结束
小结:生产过程常见偏差
1. 投料量与标准量不符合 2. 生产过程工艺参数超出标准规定,如时间、温度、压力等 3. 收率超出标准范围,高出或低出 4. 中控检验结果不符合预定标准 5. 设备故障
偏差管理
• 管理层应定期回顾偏差的总体情况 • QA定期对偏差处理情况进行监督、汇报 • 定期对偏差进行回顾 • 建立偏差报告日志/台账
− 管理层应定期回顾偏差的总体情况 – 确保偏差处理和管理资源充足 – 偏差已处理并及时关闭 – 关注重大并可能发起CAPA的偏差
偏差管理
• 定期对偏差进行回顾
型密 封橡胶垫圈破损,并在其表面附着有一些小黑点。
基本偏差系列新ppt

-0.020 -0.033
练习二 试确定Ø50g8的极限偏差。
解 由轴的基本偏差数值表查得: 基本偏差g是上偏差,且es=-9um=-0.009mm. 由标准公差数值表查得: 基本尺寸l=50时,IT8=39um=0.039mm. 另一偏差为下偏差,根据公式 ei=es-IT=-0.009-0.039=-0.048mm 即Ø50f8= 50
2. 孔的基本偏差数值表(表2-4)
该数值表的规律?
(1)A—H段基本偏差是下偏差(EI),且为正值,其绝对值依次 减小,其中H的下偏差EI=0.
(2)J-ZC 段基本偏差是上偏差(ES),J为正值,K-ZC是 负值其绝对值依次增大。
思考并回答
(3)JS的基本偏差较为特殊。
四、孔轴公差带中另一极限偏差的确定
思考并回答
基本偏差系列的规律
三、基本偏差表
该数值表的规律?
1、轴的基本偏差数值表(表2-3)
(1)a-h段基本偏差是上偏差,且为负值,其绝对值依次 减小,其中h的上偏差es=0. (2)j-zc段基本偏差是下偏差,j是负值,k-zc是正值,且 绝对值依次增大。
(3)js的基本偏差较为特殊。 思考并回答
0.025 0
练习一
试确定Ø100F6的极限偏差。
解:由孔的基本偏差数值表查得: 基本偏差F是下偏差,且EI= +36um=+0.036mm 由标准公差数值表查得: L=100时, IT6=22um=0.022mm. 另一偏差为上偏差,根据公式 ES= EI+IT=+0.036+0.022=+0.058mm 即Ø100F6= 100
-0.009 -0.048
课堂小结
1、基本偏差定义与28个代号。 2、基本偏差图分布规律。 3、基本偏差数值的查表方法。 4、极限偏差数值的计算。
练习二 试确定Ø50g8的极限偏差。
解 由轴的基本偏差数值表查得: 基本偏差g是上偏差,且es=-9um=-0.009mm. 由标准公差数值表查得: 基本尺寸l=50时,IT8=39um=0.039mm. 另一偏差为下偏差,根据公式 ei=es-IT=-0.009-0.039=-0.048mm 即Ø50f8= 50
2. 孔的基本偏差数值表(表2-4)
该数值表的规律?
(1)A—H段基本偏差是下偏差(EI),且为正值,其绝对值依次 减小,其中H的下偏差EI=0.
(2)J-ZC 段基本偏差是上偏差(ES),J为正值,K-ZC是 负值其绝对值依次增大。
思考并回答
(3)JS的基本偏差较为特殊。
四、孔轴公差带中另一极限偏差的确定
思考并回答
基本偏差系列的规律
三、基本偏差表
该数值表的规律?
1、轴的基本偏差数值表(表2-3)
(1)a-h段基本偏差是上偏差,且为负值,其绝对值依次 减小,其中h的上偏差es=0. (2)j-zc段基本偏差是下偏差,j是负值,k-zc是正值,且 绝对值依次增大。
(3)js的基本偏差较为特殊。 思考并回答
0.025 0
练习一
试确定Ø100F6的极限偏差。
解:由孔的基本偏差数值表查得: 基本偏差F是下偏差,且EI= +36um=+0.036mm 由标准公差数值表查得: L=100时, IT6=22um=0.022mm. 另一偏差为上偏差,根据公式 ES= EI+IT=+0.036+0.022=+0.058mm 即Ø100F6= 100
-0.009 -0.048
课堂小结
1、基本偏差定义与28个代号。 2、基本偏差图分布规律。 3、基本偏差数值的查表方法。 4、极限偏差数值的计算。
(完整版)6标准公差与基本偏差课件

标Байду номын сангаас公差
国家标准规定的用以确定公差带大小的任 一公差,国家标准制定出一系列标准公差
标
标
准
准
公
公
差
差
等
数
级
值
精
2
精
3
2.极限与配合
概述内容基本极术限语与及配定合义的国家标准
(一)标准公差系列
标 准
GB/T1800.1-2009在基本尺寸至500mm内规定了IT
公
01至IT18共20个标准公差等级。
(3)公差通常为正,在个别情况下也可以为负。N
(4)配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。 Y
(5)零件加工的难易程度取决于公差等级的高低,与基本偏差 无关。Y
(6)孔和轴的加工精度越高,则其配合精度也越高。Y
精
9
(7)提取尺寸越接近公称尺寸,则其精度也就越高。N
(8)从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的
精
11
2.极限与配合
概述内容基本极术限语与及配定合义的国家标准
(二)基本偏差系列
基本偏差 确定公差带相对零线位置的那个极限偏差,
一般为靠近零线的偏差
孔公差带的基本偏差为下偏差, 轴公差带的基本偏差为上偏差?
国标规定孔、轴的基本偏差各为28个,用拉
丁字母(一个或两个)及其顺序表示。
0
不用字母:I 、i、L、l、Q、q、O、o、W、w, _
IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
公式
40 i 64 i 100 i 160 i 250 i 400 i 640 i 1000 i 1600 i 2500 i
基本偏差

第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
2.3 基本偏差系列
一、基本偏差
为了满足不同配合性质的需要,极限与配 合国家标准对孔、轴公差带的位置予以标准化。 标准中规定了孔、轴各28种公差带的位置,分 别用不同的拉丁字母表示。
将靠近零线的偏差称为基本偏差,也就是 说:公差带在零线上方,其下极限偏差为基本 偏差;公差带在零线下方,其上极限偏差为基 本偏差,
写成标准形式为:
50
0.025 0
为了方便使用,国家已经将轴和孔的极限偏差值制成标准,只要 知道公称尺寸、偏差代号和精度等级,就可以直接从表中查出相应的 上、下极限偏差值,见表2-5和表2-6。
【小结】
基本偏差的概念 基本偏差代号 孔、轴公差带极限偏差的确定
图2-15 基本偏差系列
二、基本偏差代号
基本偏差代号用拉丁字母按顺序排列表 示,大写的字母代表孔,小写的字母代表轴。 为避免混淆,偏差代号不用26个拉丁字母中 的5个字母:I、L、O、Q、W(i、l、o、q、w), 同时增加:CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC(cd、 ef、fg、js、za、zb、zc)7个双字母,共28个。
js将逐渐取代j,k表示两个位置,k在4~7级范围内 使用一种数值,而其他公差等级的基本偏差值是零。
2.孔的基本偏差数值表
(1) A~H段基本偏差是下极限偏差(EI),并且为正值, 其绝对值依次减小,其中H的下极限偏差EI=0。JS的基 本偏差为上极限偏差或下极限偏差,因为JS的标准公 差带对称分布在零线两侧,即ES=+IT2或EI=-IT2。
(2) j~zc段基本偏差是下极限偏差(ei),j是负值, k~zc是正值,其绝对值依次增大。
原则上,基本偏差与公差等级无关,但有少数的 基本偏差对不同的公差等级使用不同的数值。如j在5、 6级使用一种数值,7级时使用一种数值,8级只在公称 尺寸为3 mm时有数值,尺寸大于3 mm时不用这个基本 偏差。
2.3 基本偏差系列
一、基本偏差
为了满足不同配合性质的需要,极限与配 合国家标准对孔、轴公差带的位置予以标准化。 标准中规定了孔、轴各28种公差带的位置,分 别用不同的拉丁字母表示。
将靠近零线的偏差称为基本偏差,也就是 说:公差带在零线上方,其下极限偏差为基本 偏差;公差带在零线下方,其上极限偏差为基 本偏差,
写成标准形式为:
50
0.025 0
为了方便使用,国家已经将轴和孔的极限偏差值制成标准,只要 知道公称尺寸、偏差代号和精度等级,就可以直接从表中查出相应的 上、下极限偏差值,见表2-5和表2-6。
【小结】
基本偏差的概念 基本偏差代号 孔、轴公差带极限偏差的确定
图2-15 基本偏差系列
二、基本偏差代号
基本偏差代号用拉丁字母按顺序排列表 示,大写的字母代表孔,小写的字母代表轴。 为避免混淆,偏差代号不用26个拉丁字母中 的5个字母:I、L、O、Q、W(i、l、o、q、w), 同时增加:CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC(cd、 ef、fg、js、za、zb、zc)7个双字母,共28个。
js将逐渐取代j,k表示两个位置,k在4~7级范围内 使用一种数值,而其他公差等级的基本偏差值是零。
2.孔的基本偏差数值表
(1) A~H段基本偏差是下极限偏差(EI),并且为正值, 其绝对值依次减小,其中H的下极限偏差EI=0。JS的基 本偏差为上极限偏差或下极限偏差,因为JS的标准公 差带对称分布在零线两侧,即ES=+IT2或EI=-IT2。
(2) j~zc段基本偏差是下极限偏差(ei),j是负值, k~zc是正值,其绝对值依次增大。
原则上,基本偏差与公差等级无关,但有少数的 基本偏差对不同的公差等级使用不同的数值。如j在5、 6级使用一种数值,7级时使用一种数值,8级只在公称 尺寸为3 mm时有数值,尺寸大于3 mm时不用这个基本 偏差。
基本偏差

js将逐渐取代j,k表示两个位置,k在4~7级范围内 使用一种数值,而其他公差等级的基本偏差值是零。
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
2.孔的基本偏差数值表
(1) A~H段基本偏差是下极限偏差(EI),并且为正 值,其绝对值依次减小,其中H的下极限偏差EI=0。JS 的基本偏差为上极限偏差或下极限偏差,因为JS的标 准公差带对称分布在零线两侧,即ES=+IT2或EI=-IT2。
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
四、孔、轴公差带的另一极限偏差的确定
基本偏差只是公差带中的一个极限偏差, 而另一个极限偏差要根据已知的标准公差和基 本偏差进行计算的结果来定。
基本偏差是下极限偏差(EI或ei)时,另一 基本偏差(上极限偏差)的计算公式为:
ES(es)=EI(ei)+IT 基本偏差是上极限偏差(ES或es)时,另一 基本偏差(下极限偏差)的计算公式为:
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
2.3 基本偏差系列
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
一、基本偏差
为了满足不同配合性质的需要,极限与配 合国家标准对孔、轴公差带的位置予以标准化。 标准中规定了孔、轴各28种公差带的位置,分 别用不同的拉丁字母表示。
将靠近零线的偏差称为基本偏差,也就是 说:公差带在零线上方,其下极限偏差为基本 偏差;公差带在零线下方,其上极限偏差为基 本偏差,
写成标准形式为:
50
0.025 0
为了方便使用,国家已经将轴和孔的极限偏差值制成标准,只要 知道公称尺寸、偏差代号和精度等级,就可以直接从表中查出相应的 上、下极限偏差值,见表2-5和表2-6。
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
【小结】
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
2.孔的基本偏差数值表
(1) A~H段基本偏差是下极限偏差(EI),并且为正 值,其绝对值依次减小,其中H的下极限偏差EI=0。JS 的基本偏差为上极限偏差或下极限偏差,因为JS的标 准公差带对称分布在零线两侧,即ES=+IT2或EI=-IT2。
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
四、孔、轴公差带的另一极限偏差的确定
基本偏差只是公差带中的一个极限偏差, 而另一个极限偏差要根据已知的标准公差和基 本偏差进行计算的结果来定。
基本偏差是下极限偏差(EI或ei)时,另一 基本偏差(上极限偏差)的计算公式为:
ES(es)=EI(ei)+IT 基本偏差是上极限偏差(ES或es)时,另一 基本偏差(下极限偏差)的计算公式为:
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
2.3 基本偏差系列
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
一、基本偏差
为了满足不同配合性质的需要,极限与配 合国家标准对孔、轴公差带的位置予以标准化。 标准中规定了孔、轴各28种公差带的位置,分 别用不同的拉丁字母表示。
将靠近零线的偏差称为基本偏差,也就是 说:公差带在零线上方,其下极限偏差为基本 偏差;公差带在零线下方,其上极限偏差为基 本偏差,
写成标准形式为:
50
0.025 0
为了方便使用,国家已经将轴和孔的极限偏差值制成标准,只要 知道公称尺寸、偏差代号和精度等级,就可以直接从表中查出相应的 上、下极限偏差值,见表2-5和表2-6。
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
【小结】
偏差-尺寸公差-PPT课件

质
的 判
孔在轴上(间隙)幻灯片 10
断
方法二:据公差带位置判定
孔在轴下 (过盈)幻灯片 11
孔轴交叠(过盈)幻灯片 12
典型试题 幻灯片 16
2021
13
典型试题: 尺寸的术语及定义部分
1 、设计者给定的尺寸称为 基本尺寸 2 、测量所得的尺寸称为 实际尺寸 3 、极限尺寸是允许尺寸变化的两个 界限 其中最大的一个称为 最大极限尺寸 较小的一个 称为 最小极限尺寸
代号: 孔为EI 轴为ei 极限偏差: 上下偏差的统称
尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。
公差 = 最大极限尺寸-最小极限尺寸
= 上偏差-下偏差
代号: 孔:Th
202轴1 :Ts
5
极限和配合示意图
2021
6
例:一根轴的直径为 500.008
基本尺=50 最大极限尺=50.008 最小极限尺寸= 49.992 上偏差 = 50.008-50 = +0.008 下偏差 = 49.992-50 = -0.008 公 差= 0.008-(-0.008) = 0.016
最大极限尺寸: 孔或轴允许尺寸的最大值。
最小极限尺寸: 孔或轴允许尺寸的最小值。 典型试题 幻灯片 14
零件合格的条件:
最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸
2021
4
二、尺寸偏差和尺寸公差的定义及计算
尺寸偏差: 某一尺寸-基本尺寸 上偏差 = 最大极限尺寸-基本尺寸
偏差包括
代号: 孔为ES 轴为es 下偏差: = 最小极限尺寸-基本尺寸
基本尺寸上偏差下偏差标准公差最大极限尺寸最小极限尺寸最大间隙最小间隙配合公差平均间隙039171某对配合的孔和轴测得孔为50为50则孔轴的配合性质为a间隙配合b过盈配合c过渡配合d过盈或过渡配合025孔轴的公差带图形相互交叠则此配合为a间隙配合b过渡配合c过盈配合已知一孔4040则该配合为a间隙配合b过渡配合c过盈配合010它们的配合公差为a0032b0010c0042d
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一种制度动画\2_2基孔制.SWF 动画\基孔制公差带图.swf 间隙配合:H/a~h
过渡配合:H/j~n
过盈配合:H/p~zc
二、基本偏差系列
2.基准制配合
基轴制
:基准轴h与非基准件(A~ZC)孔形成各
种配合的一种制度动画\基轴制2_1.SWF 间隙配合:A~H/h 过渡配合:J~N/h 过盈配合:P~ZC/h
【基准制】采用基准制是为了统一基准件的极限偏差,从而达 到减少零件加工定值刀具和量具的规格数量,国家标准规定了 两种配合制度:基孔制和基轴制。
二、基偏本差系列
3.基本偏差构成规律
(1)轴的基本偏差 轴的基本偏差是在基孔制配合的基础上制订的。根 据设计要求、生产经验、科学试验,并经数理统计分 析,整理出一系列经验公式见表2-4。 轴的基本偏差数值确定后,在已知公差等级的情况 下,可求出轴的另一极限偏差的数值(对公差带的另 一端进行封口)
二、基本偏差系列
过渡配合
(J~N):由于J~N都是靠近零线,而
且与j~n形成倒影:即在孔的较高精度配合时
(≤IT8),国家标准推荐采用孔比轴低一级的配合。 从而就形成了孔的基本偏差在- ei 的基础上加一个 △。若孔与轴的配合为同级配合,则△即为零,正 如倒影图里的体现:大小相等,负号相反。
例:求基本尺寸为25,IT6、IT7的公差值。
标准公差数值表(摘自GB/T 1800.3-1998)
标 准 公 IT8 差 IT9 等 级 IT9 IT11 IT12 IT13 mm 3 4 4 5 6 7 8 9 12 14 16 18 20 4 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 6 8 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 9 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 14 18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 25 30 36 43 52 62 74 87 90 115 130 140 155 40 48 58 70 84 90 120 140 160 185 29 230 250 60 75 90 19 130 160 190 220 250 290 320 360 400 0.1 0.12 0.15 0.18 0.21 0.25 0.3 0.35 0.4 0.46 0.52 0.57 0.63 0.14 0.18 0.22 0.27 0.33 0.39 0.46 0.54 0.63 0.72 0.81 0.89 0.97 0.25 0.3 0.36 0.43 0.52 0.62 0.74 0.87 1 1.15 1.3 1.4 1.55 0.4 0.48 0.58 0.7 0.84 1 1.2 1.4 1.6 1.85 2.1 2.3 2.5 0.6 0.75 0.9 1.1 1.3 1.6 1.9 2.2 2.5 2.9 3.2 3.6 4 1 1.2 1.5 1.8 2.1 2.5 3 3.5 4 4.6 5.2 5.7 6.3 1.4 1.8 2.2 2.7 3.3 3.9 4.6 5.4 6.3 7.2 8.1 8.9 9.7 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
3.公差单位(公差因子) i
公差单位是计算标准公差的基本单位。 当 D≤500时,
4.尺寸分段 D
D为基本尺寸分段的计算尺寸,为几何平均值(㎜)。 根据标准公差计算式来看,每一个基本尺寸都应当有一个相应的 公差值。但在实际生产中,基本尺寸很多,会形成一个庞大的公 差数值表,反而给生产带来许多困难。
EF F FG
A —— H 通常形成间隙配合 基轴制: J —— N 通常形成过渡配合 P —— ZC 通常形成过盈配合
孔
G H JS U J K M N P R S T 基准孔 基准轴
m
n
p r s
t u
轴
k js g h fg f ef j a —— h 通常形成间隙配合 基孔制:j —— n 通常形成过渡配合 p—— zc 通常形成过盈配合
Φ100r8, Φ100R8.
二、基本偏差系列
从上面计算结果看出,孔、轴的基本偏差之间有下述关系:
间隙配合(A~H):采用同一字母表示孔、轴的基本偏差要绝 对值相等、符号相反。孔的基本偏差(A~H)是轴基本偏差(a~ h)相对于零线的倒影,所以又称倒影规则。其公式为:EI = -es , 即绝对值相等,但符号相反。
ei = es - Td (a~h)
es = ei + Td (k~zc)
二、基本偏差系列
4.轴基本偏差的确定
轴的基本偏差是在基孔制配合的基础上制订的。根 据设计要求、生产经验、科学试验,并经数理统计分 析,整理出一系列经验公式见表2-3。
二、基本偏差系列
(2)孔基本偏差的确定
基本尺寸≤ 500㎜时,孔的基本偏差是从轴的基本偏
0.007 0.054 30 N7( ) 和 30 t 6 ( 0.028 0.041 )
H7 T7 与 30 试用不查表的方法计算 30 n6 h6
的极限偏差,并画出配合公差带图。
例:查表得出以下孔轴的极限偏差值,并画出它们的公差带图。 ES= 0.039
Φ50H8
EI= 0 es= - 0.025
第五讲 新国标的两大系列
配合的种类是公差与
基本偏差决定 ,即国标中的两大系列。
一、标准公差系列
1.公差等级(Tolerence grade)
公差等级是确定尺寸精确程度的等级。
公 差 等 级 分 为 20 级 , 用 IT01 、 IT0 、 IT1 、 IT2 、 对所有基本尺寸同一公差等级的一组公差被认为 IT3 …IT18来表示。(IT:International Tolerance) 具有同等的精确程度,规定和划分公差等级的目的是
差换算得出。
换算原则:在孔、轴为同一公差等级或孔比轴低一
级配合条件下,当基孔制配合中轴的基本偏差代号与 配合性质要完全相同。例如:F6/h5对H6/f5.
基轴制配合中孔的基本偏差代号相当,换同名字母时,
查表确定下列几组孔、轴的基本偏差,另一极限 偏差。 Φ50f6,Φ50F6; Φ25j7,Φ25J7; Φ70m6, Φ70M6; Φ100r7, Φ100R7;
为了简化和统一公差的要求。使规定的等级既能满足 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 … IT15 IT16 IT17 不同的使用要求,又能大致代表各种加工方法的精度, IT18 为零件的设计和制造带来了极大的方便。
i是公差单位(公差 表中的高精度等级IT01、 IT0 、IT1的公式,主要考虑测量误差。 IT2~IT4是 因子) a是公差等级系数 在IT1~IT5之间插入三级,使IT1、IT2、IT3、IT4、IT5成等比数列。常用的 公差等级IT5~IT18的标准公差计算公式如下:IT=a i i=f(D)
基本偏差系列图 (教材图2-10)
图中公差带的一端是封闭的,它表示基本偏差;另一端是开口的, 它的位置将取决于标准公差等级。
孔、轴基本偏差特点(表3-3)
基本偏差系列
A
基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。
B C CD D E EF F FG
基本偏差代号:孔、轴各28种
m n p rs t js k g h f fg j d e ef zc zazb
二、基本偏差系列
1.基本偏差代号
基本偏差 是确定零件公差带相对零线位置的上偏差
或下偏差,它是公差带位置标准化的唯一指标,一般 为靠近零线的那个偏差。
标准公差0.033 基本偏差F (0.020)
Ø 30 基本尺寸
下偏差 -0.041
0+ —
0 基本偏差f (-0.020) 标准公差0.021
如:Ø30f7(
-0.020 -0.041
)
上偏差 +0.053
二、基本偏差系列
1.基本偏差代号
基本偏差的代号:用拉丁字母表示,大写字母表示
孔,小写字母表示轴。 共有28个基本偏差代号。构成孔(或轴)的基本 偏差系列,反映28种公差带相对于零线的位置。
基本偏差代号
基本偏差的代号用拉丁字母表示,大写字母代表孔,小写字母代表 轴.在26个字母中,除去易与其他含义混淆的I、L、O、Q、W(i、l、 o、q、w)5个字母外,采用21个,再加上用双字母CD、EF、FG、ZA、 ZB、ZC、Js、(cd、ef、fg、za,zb、zc、js)表示的7个,共有28个, 即孔和轴各有28个基本偏差.
0.5 0.6 0.6 0.8 1 1 1.2 1.5 2 3 4 5 6
0.8 1 1 1.2 1.5 1.5 2 2.5 3.5 4.5 6 7 8
1.2 1.5 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 9
2 2.5 2.5 3 4 4 5 6 8 9 12 13 15
注: 基本尺寸小于或等于1mm时,无IT14至IT18。
标准公 差规律
高
IT01
精度
IT0 IT1 …
IT18
低 大
小 小
尺寸段
在同一公差等级下
大 大
小
标准公差值
标准公差值
+0.053 如:Ø30F8(+0.020
)
标准公差0.033
Ø 30 基本尺寸
下偏差 -0.041
0+ —
0
标准公差0.021
如:Ø30f7(
-0.020 -0.041
)
上偏差 +0.053
其公式为:ES =-ei + △
△ = ITn -ITn-1 = ITh -ITs 例2-5
二、基本偏差系列
过盈配合( P ~ ZC ) :P ~ ZC 与 p ~ zc 形成倒影,但