18货物搬运和存放完整性和安全性控制程序
搬运、存储、包装、维护和交付控制程序OK
本程序规定了产品在搬运﹑储存﹑包装﹑防护和交付的办法﹐确保产品质量、安全物流符合要求
2范围
本程序适用于产品（原材料、半成品、成品）在制造﹑入库﹑出货等整个流程中的物流控制
3定义
无
4职责
仓库对产品的搬运﹑储存﹑包装﹑防护和交付及由以上过程产生的重要环境因素和重大职业健康安全风险的评估与控制负主要执行责任﹐其它各相关部门配合执行
6.5《化学品管理程序》
7附录
7.1月结报告
7.2成品出仓单
7.3出货记录
7.4物料管制卡
7.5领料单
5.6对产品的搬运、存储、包装、维护和交付过程的每一个重要环境因素和重大职业健康安全风险，相关部门应按公司的相关程序执行登录、评估和控制。
5.7由本程序产生的相关记录依<<记录控制程序>>执行保管
6参考文件
6.1《制程控制程序》
6.2《不合格品控制程序》
6.3《最终成品质量控制程序》
6.4《记录控制程序》
5.2.1.1仓库管理员派人将储物区域及货架安排妥当
5.2货架
5.2.1.3原材料有外包装时﹐原材料外包装必须标明品名﹑规格及日期及包装箱、盒、上面应贴有环保（ROHS）贴纸，没有外包装的原材料﹐由仓管员在相关“物料标签”上注明入仓日期及品名规格
5.2.1.9铁架上摆放的物料重量不能超过250kg﹐网架上摆放物料的重量不能超过50Kg/M2﹒
5.2.3成品的储存控制
5.2.3.1仓管员安排储存区域﹒
5.2.3.2仓管员指定各种规格成品的储存位置﹒
5.2.3.3仓管员指导工人将包装好的成品摆放在规定位置﹒
5.2.3.4储存期超过一年的成品需打开包装进行检查﹒
搬运、储存、包装、交付控制程序
程 序 文 件版 本 号： 文件名称：搬运、储存、包装、防护和交付控制程序页 码： 1.0目的确保本公司产品在搬运、储存、包装、防护和交付的过程中得到有效控制,质量不受影响. 2.0范围适用于同洲电子股份有限公司产品从物料进厂到成品交付的生产全过程. 3.0 定义：物 料: 在此指按采购部和 PMC 开出的采购单,由供应商提供给本公司的原料、零配件.成 品: 在此指已完全满足顾客需要的外观、结构、功能和包装的产品. 4.0 职责：各部门负责对本部门的产品,在搬运、储存、包装、防护和交付的过程中实行控制,确保本程序完整、正确、持续地运行. 5.0 程序 流程：供应商 货仓部 生产部 品管部 备注送货 收货(物料) 搬运(物料) 检验(物料) 储存(物料) 送货需检验 Y15.1符合包装要求产品5.2货物数量、标识、包装.5.3检验标识5.4选用适当的搬运工具及正确的方法5.5储存环境及产品堆放要求/仓储管理程 序 文 件版 本 号： 文件名称：搬运、储存、包装、防护和交付控制程序页 码：发货(物料) 点收生产收货(成品) 搬运(成品)储存(成品) 出货(成品)检验(成品) NYY N1流程说明： 5.1包装5.1.1研发院 根据客户(业务部)及运输条件要求进行包装设计、并经设计验证；生产车间严格按作业指导书进行包装,并经检验合格(免检物料例外)方能转到下一工序。
5.2 收货5.2.1 产品入仓前应先放入待验区/交收区, 仓库在接收时应根据《供应商送货单》/《成品入库单》清点.物料收货具体运作按《采购入库管理流程》执行.5.3 标识、防护 5.3.1物料须经 IQC 检验(除免检物品外),成品须经 FQC 检验，生产过程中产品转序应交接清楚、标识明确，未经检验(免检物料例外)及标识的物料/成品都不得入仓和发放.5.3.2成品仓对需要客户来厂验货的产品和货仓内待处理产品,必须有明显标识. 5.3.3各职能部门应对包装上的标识予以保护、成品的包装箱不得有破损. 5.4搬运 5.4.1 产品的搬运应依据其状态特性的要求,选取合适的搬运方法和搬运工具进行搬运,具体运作按《货仓搬运作业指导书》执行.5.6符合包装要求产品5.7货物数量、标识、包装、检验标识5.8选用适当的搬运工具及正确的方法5.9储存环境及产品堆放要求/仓储管理5.10按业务部的出货通知单及生产订单出货.程序文件版本号：文件名称：搬运、储存、包装、防护和交付控制程序页码：5.5 储存：5.5.1货仓、生产部的产品存放场所根据需要分仓、分区、分类、分架摆放.所有产品都必须根据检验和试验状态标识,放入相应的堆放区域(特殊情况下,可放入其它区域,要挂上相应的明显标识).5.5.2堆放产品时应依据其状态特性的要求,不得超高、压坏、变形;对包装有标明不可倒置的产品,不得倒置.5.5.3化学品应放置于化学品仓库。
搬运、贮存、包装、交付质量控制程序
搬运、贮存、包装、交付质量控制程序1主题内容与适用范围本标准规定了产品的搬运、贮存、包装、交付的质量要求。
本标准适用于产品研制、生产和使用的全过程中搬运、贮存、包装、交付的质量管理2基本要求2.1产品搬运、贮存、包装、交付应作为不可缺少的质量体系要素编入质量手册，并明确与这一要素有关的职能部门及人员职责。
2.2质量保证计划应包括产品的搬运、贮存、包装、交付工作的内容2.3签订产品技术协议书和制定产品研制任务书时，应明确规定产品搬运、贮存、包装、交付的质量要求，并严格执行有关的国家标准、行业标准或企业标准，当有特殊要求时.应按供需方协议执行。
2.4产品研制阶段，要统筹考虑产品的搬运、贮存、包装、交付的质量要求，环境条件及需要配备的工具、设备、器械等。
2.5对于具有易燃、易爆、腐蚀、放射等特性的产品的搬运、贮存、包装和交付，必须采取有效防护措施严加控制，并应制定相应制度和程序，确保安全，防止污染环境，2.6应进行产品的搬运、贮存、包装、交付的质量成本核算和综合经济效益分析。
提供领导决策依据.2.7在产品设计、生产定型前，应对产品搬运、贮存、包装、交付的质量要求进行评审。
2.8应根据产品的特点，确定搬运、贮存、包装、交付质量管理中的注意事项，并形成管控文件。
2.9在质量信息管理制度中，应包括产品的搬运、贮存、包装、交付质量信息管理的内容。
2.10产品的搬运、贮存、包装、交付应严格按操作规程进行作业，并有职能部门进行监督，同时作好记录。
2.11在搬运、贮存、包装、交付过程中，对关键性、安全性产品，应具有特种标识(说明、标志、标签等)，并建立流程卡制度。
2.12建立产品搬运、包装、贮存、交付的质量检验、性能试验、环境条件等的统计制度，为质量改进和决策提供依据。
2.13对搬运、贮存、包装、交付的操作人员和检验人员必须进行岗位培训，考核合格，方能上岗作业。
3详细要求3.1搬运要求3.1.1对产品的搬运要有一定计划，要进行质量控制并制定管理制度和搬运作业规程(包括搬运路线、搬运手段、搬运方式、保护方式、搬运质量控制等)，不仅在发运中，而且从投产到使用前都要遵守这些制度和规程。
搬运,贮存,包装,,的质量控制程序
五．搬运贮存包装防护和交付的质量控制
本要素由工程部负责搬运贮存管理，营业部负责交付管理，制造车间负责包装和防护，其他部门配合实施。
5.1.1 搬运
（1）设备在运输过程中，保持平稳，严禁野蛮装卸。
超长超宽超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，产在车辆上设置标记。
（2）吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防在吊运过程中发生震动撞击变形坠落或其他损坏。
5.1.2贮存
严格执行入库验收，保管和发放的仓库管理办法。
提供合格的贮存场地，防止设备的损坏或变形。
设备摆放要科学合理，具有识别标志。
5.1.3包装
部件的包装或固定的材料要牢固，以确保部件在搬运过程中不损坏，不遗落。
不见捆扎或固定后，要做到标志齐全清晰。
5.1.4防护
产品交付离厂前，规定防护措施，合理停泊或安置。
5.1.5交付
保证阀值的产品符合下列条件：
（1）符合合同规定，有检验部门主管签发的产品合格证.
（2）经业主监理验收合格
（3）具有产品的有关资料
5.2环境职业健康及安全管理
该工程的制造环境职业健康和安全管理严格按照EHS体系执行.
(1)方针
一切为了员工生命安全
一切为了保障高新工程
一切为了推广绿色钢构
(2)目标
无因工死亡事故;
无重大火灾爆炸事故;
无重大污染事故;
降低一般事故发生率;
降低职业病发病率;
提高全体员工的自我保护技能.
5.3质量控制程序质量检验评定表
5.3.2制作工程质量程序控制。
产品搬运贮存包装防护交付控制程序与工作流程
产品搬运贮存包装防护交付控制程序与工作流程一、产品搬运程序与工作流程：1.搬运计划：根据生产计划和订单要求，编制产品搬运计划，确定搬运数量和时间。
2.搬运设备准备：准备搬运所需的搬运设备，如叉车、手推车等，并确保设备处于良好状态。
3.原料物料移动：将原料物料从库存区搬运到生产线上，确保及时供应。
4.半成品移动：将生产好的半成品从生产线上搬运到半成品仓，同时做好标识和记录。
5.成品搬运：将半成品从半成品仓搬运到成品仓，同时进行质检和包装。
6.成品发货：根据订单要求，将成品从成品仓搬运到发货区，并及时安排运输。
二、产品贮存程序与工作流程：1.贮存计划：根据产品的特性和储存要求，制定产品贮存计划，并确保按计划执行。
2.贮存区域规划：根据产品的特性和贮存要求，划定贮存区域，并对贮存区域进行管理和维护。
3.入库验收：对进货的产品进行验收，检查产品的数量、质量和完整性，并进行记录和标识。
4.仓库管理：对产品进行分类、编码和归档，确保产品的安全和易于查找。
5.库存管理：定期进行库存盘点，确保库存数据准确，并及时发现问题和调整。
6.防火防盗措施：采取必要的防火、防盗措施，确保产品的安全。
三、产品包装程序与工作流程：1.包装材料准备：根据产品的特性和包装要求，准备包装所需的材料，如纸箱、泡沫等。
2.包装规范：根据产品的特性和包装要求，制定包装规范，确保包装的质量和一致性。
3.包装操作：按照包装规范进行包装操作，包括产品放置、定位、填充和封装等。
4.包装检验：对包装好的产品进行检验，确保包装的完整性和外观质量。
5.包装标识：进行包装标识，包括产品名称、规格、数量和生产日期等。
四、产品防护程序与工作流程：1.防尘防潮措施：对产品进行防尘、防潮处理，确保产品的质量和外观。
2.防挤压措施：对易碎产品进行防挤压处理，确保产品的完整性和运输安全。
3.温度控制：对需要温度控制的产品，进行冷链或暖链管理，确保产品的质量。
4.防静电措施：对电子产品等对静电敏感的产品，进行防静电处理，确保产品的正常使用。
搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序
1．目的规范本公司产品形成过程中在搬运、贮存、包装、防护和交付中的控制办法，防止出现质量波动。
2．适用范围：适用于本公司的原材料、外协件，在制品、成品的搬运、贮存、防护、包装、交付。
3．职责：3．1 工程部负责制定搬运、包装、贮存、防护要求。
3．2 生产部、行政人力部、车间等负责付诸实施。
4．程序：4．1 搬运4．1．1 搬运原材料、外协件，在制品要采用符合要求的工位器具，并采用安全可靠的运输工具，以防止震动、撞击、划伤、损坏而影响产品质量。
4．1．2 成品的搬运如要用铲车，应杜绝野蛮搬运，防止成品的碰伤与损坏。
若发现有上述情况，应立即报告质保部进行纠正。
4．1．3 成品装车运输，应采取固定措施，防止雨淋、碰伤木箱而影响产品质量。
4．2 贮存4．2．1 入库的原材料、外协件按有关凭证全面点检数量、核对品种、外包装标记等，确认后收货，无合格证明、标识，不得入库。
4．2．2 贮存原材料、外协件、半成品、成品的仓库，其堆放要便于“先进先出”，且标识清楚，帐、卡、物相等，出库凭领料单，否则不得发出。
4．2．3 成品入库应有合格证，合格证上应有检验员印章，方能入库，出库凭发货单发货。
4．2．4 仓库应采取防火、防潮、防盗等有效措施保护产品，仓库管理员每隔一个月作一次检查，发现问题及时上报质保部进行处理。
4．2．5 仓库应对仓库的管理系统进行优化，缩短库存周转期，确保货物周转并减少库存量至最低。
4．3 包装4．3．1 根据工程部制定的包装要求或顾客的要求进行产品包装，保证产品质量不受损伤，做到结构稳定，固定牢靠，防震、防潮、防淋措施可靠。
4．3．2 产品包装标志齐全、清晰，用语及标识符合标准规定。
4．4 防护当产品受供方控制时，应根据情况采取适当的防护措施，如防雨、防晒等，并且保证产品不混淆、不丢失、不损坏，防止出现质量问题。
4．5 交付4．5．1 交付时应核对产品型号、名称、数量、出厂编号与发货单是否一致。
货物及货柜安全控制程序
货物及货柜安全控制程序一、货物安全控制程序货物安全是保障货物不受损、不丢失的重要方面，以确保货物在运输和储存过程中的完整性和安全性。
下面是一个简要的货物安全控制程序：1. 货物装载前的安全检查：在装载货物之前，应进行安全检查以确保货物没有损坏、丢失或存在其他问题。
检查包括货物数量与清单一致性、包装是否完好、标签是否清晰可读等。
2. 货物装载过程的监控：货物装载过程应有监控措施，确保每个货物都被正确装载到相应位置，并避免货物的损坏或混淆。
3. 货物运输过程的监控：在货物运输过程中，应使用GPS、视频监控等技术手段进行实时监控，以确保货物沿着预定的路线安全到达目的地，并及时发现和处理任何异常情况。
4. 货物卸载后的安全检查：在卸载货物后，应进行安全检查以确保货物完好无损，并与运输清单进行核对，以确认货物的完整性。
5. 货物储存过程的安全控制：对于需要储存的货物，应在存放过程中采取适当的安全措施，包括保持储存区域的干燥、通风、防潮和防火，定期检查货物的状况，并及时处理任何问题。
6. 货物交接的安全控制：在货物交接过程中，应进行严格的验收和交接程序，确保货物由合法的交接人员接收，并进行签名确认。
7. 货物丢失或损坏的处理：如果发现货物丢失或损坏，应立即报告相关部门，并展开调查以查明原因，并采取适当的补救措施，如补偿损失或采取其他补救措施。
二、货柜安全控制程序货柜安全是指对货柜进行有效的保护，以防止货物被盗、损坏或非法侵入。
以下是一个货柜安全控制程序的简要概述：1. 货柜的安全检查：在使用货柜之前，应进行安全检查，包括检查货柜的完整性、门锁和防护装置的正常工作状况等。
2. 货柜的密封和锁定：在货物装载到货柜之前，应进行密封和锁定操作，确保货柜的门不能被非法打开，并保护货物不受损失。
3. 货柜的实时监控：可以使用视频监控和GPS等技术手段对货柜进行实时监控，以确保货柜在运输过程中不受非法侵入，并及时发现和处理任何异常情况。
搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序
搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序1.目的对产品搬运、贮存、包装、防护和交付过程采取适当措施，防止产品质量受直接间接影响。
2.适用范围适用于原辅材料、半成品、成品全过程的控制。
3.职责3.1仓储部门负责原辅材料、半成品及外购件、外协件的搬运、贮存、防护，负责成品的包装和搬运。
3.2采购部及生产部门对原辅材料，外协件的搬运、储存及防护。
3.3运营部负责对出厂成品的搬运、防护和交付。
4.工作程序4.1搬运4.1.1仓储部门根据不同产品的搬运要求采用合适的工具、设备，并制定针对性的预防措施。
4.1.2搬运过程中注意保护好标识，如有丢失、损坏现象，应按《产品标识和可追溯性控制程序》办理。
4.1.3对特殊产品必须选择合适工具，并制定控制方法。
4.1.4搬运过程中发生的质量事故由质量技术部及生产车间按《不合格品控制程序》处理。
4.2贮存4.2.1合格产品（原辅材料、半成品、成品）必须存放在指定的库房和场所。
超过保存期限的产品，一定要和保内的产品分开摆放，标示清楚，以防混淆。
4.2.2制定《仓库管理制度》，对经过检验合格的原辅材料填写“入库单”，建立“库存物资台账“，对入库移交进行标识，堆放指定区域，做到帐、物相一致。
4.2.3生产车间对检验合格的成品填写“入库登记单”，对入库成品进行标识，堆放指定区域，成品出库填写“产品出厂登记表”。
4.2.4仓库保管员凭“材料领发结算单”发货，并及时在库存物资台账上登记入账。
4.2.5仓库管理员要及时对所管理的各类物资进行检查，发现有损坏情况填写“库存物资不合格情况报告”，及时向仓库主管部门报告，按《不合格品控制程序》处理。
4.3包装4.3.1对产品包装设计必须考虑产品的运输条件、顾客的保存、使用等因素。
一定要保证包装区域内的整洁。
4.3.2根据产品本身的特点进行包装，由生产技术部制定《零部件包装工艺技术规范》。
4.4防护4.4.1对尚未发出的产品，不论是仓库或其他场所均应对其妥善保管，包括必要的防护条件、规定的标识和存放区域，保证产品不发生损坏或丢失。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
货物搬运和存放完整性和安全性控制程序
1、目的
为保证货物在搬运和存放过程中的完整性和安全性，公司制定本制度以相应的安全措施确保供应链中货物在运输、搬运和存放过程中的完整性和安全性。
2、范围
适用于本公司进口货物的运输、搬运和存放过程控制。
3、程序
3.1 进口部单证管理人员管理好进口产品各类单据，做好保密措施，保证所有进口物品信息易读、完整、准确以及不会被更改、丢失或引入错误的信息。
制作进口文件所用的电脑做好防护，保护计算机不被擅自闯入以及保护计算机信息安全。
3.2 装运和接收货物
3.2.1检查货物清单，确保货物与货物单的信息相符，在单据中货物应该被准确地描述，重量、标签、标记和件数应被列明和核准。
离岸的货物应该与购货订单或装运订单上的内容进行校对。
在货物被接收或发放前应对装运或接收货物的驾驶员进行积极的身份认定，并跟踪进出货物的动向，防止未按要求装运。
3.2.2接收货物时对货物进行检查，所有货物的短缺、超额和其他重大的差异或异常情况必须进行调查，在未得到合理的解决之前不得接收。
如果发现有异常情况、非法或可疑活动，要及时报告海关和有关上级部门。
3.3 货物搬运和存放设施
3.3.1货物搬运和存放设施必须安置有物理障碍物和制止物以阻止人员未经许可进入里面。
3.3.2围栏：货物搬运和存放设施的区域四周必须用围栏包围起来。
货物搬运装置应该有内部围栏以将国内、国际、高价值和危险品货物隔离开。
所有的围栏都必须经常检查其完整性及是否有损坏现象。
3.3.3大门和门房：车辆和/或人员进出的大门必须有保卫人员看守，只准许在规定的大门进出装货车辆。
3.3.4停车场：除规定的货运车辆外，其他车辆禁止进入停车场或临近货物搬运和存放区域。
3.3.5建筑物：存放货物的货场围栏采用混凝土或铁制，有效防止非法进入，基建科、保卫科定期检查和维修保持建筑物的完整性。
3.3.6 锁闭装置和钥匙控制：所有外部和内部的窗子、大门和围栏都必须有锁闭装置以确保安全。
钥匙必须有专门人员管理。
3.3.7照明：在货物存放场所的内部和外部安装照明设施，包括在以下一些区域：进口和出口、货物搬运和存放区域、围栏线和停车场。
3.3.8警报系统和监视摄像头：安装警报系统和监视摄像头以监视货物搬运和存放场所以及防止未经许可的人员进入货物搬运和存放区域。