焊接件结构设计的几点体会

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焊接心得体会

焊接心得体会

焊接心得体会
焊接是一门技术活,需要细心、耐心和经验。

在我学习和实践
焊接的过程中,我有了一些心得体会。

首先,焊接需要细心。

焊接是一个精细的工艺活,需要注意每
一个细节。

从准备工作到焊接过程,都需要细心地操作,确保焊接
质量。

一旦出现疏忽大意,就有可能造成焊接质量不达标,甚至安
全隐患。

其次,焊接需要耐心。

焊接过程中可能会遇到各种问题,需要
有耐心去解决。

有时焊接不出来,需要反复尝试和调整焊接参数,
才能达到理想的效果。

焊接过程中也需要等待焊接材料冷却,这也
需要有耐心等待。

最后,焊接需要经验。

虽然细心和耐心是很重要的,但经验同
样重要。

只有在实践中不断积累经验,才能更加熟练地掌握焊接技术。

通过不断的实践和总结,我才能不断提高自己的焊接水平。

总的来说,焊接是一门需要细心、耐心和经验的技术活。

只有
不断地实践和总结,才能更加熟练地掌握焊接技术,提高焊接质量。

希望在今后的工作和学习中,我能够不断提高自己的焊接技术,为工作和生活创造更大的价值。

结构设计心得

结构设计心得
以上是我在结构设计工作中的一些心得体会,希望对于从事相关工作的朋友们有所帮助。结构设计是一项需要综合考量各种因素的复杂工作,需要不断地学习和积累经验,才能做出更好的设计方案。在今后的工作中,我也会继续努力,不断提升自己,为更多的优秀工程项目贡献自己的力量。
二、深入研究技术细节
结构设计涉及到各种材料、工艺和技术规范,因此我会花费大量时间去研究相关的技术细节。比如,我会了解不同材料的特性和适用范围,不同工艺的优缺点,以及国家和地区的相关标准和规范等。只有对这些技术细节有深入的了解,我才能设计出结构合理、安全可靠的方案。
三、灵活运用软件工具
现代的结构设计离不开各种专业软件工具的支持,比如CAD、ANSYS、STAAD等。我会不断学习和熟练运用这些软件工具,利用它们来辅助我进行设计、分析和优化。与此同时,我也会保持对新工具的关注,时刻更新自己的工具箱。
结构设计心得
在进行结构设计的工作中,我积累了一些经验和心得体会,我希望通过这篇文章分享给大家。
一、充分理解需求
在进行结构设计之前,我会和客户或者项目组充分沟通,确保我对需求有一个清晰的理解。我会尽可能详细地了解项目的背景、目标、功能需求以及预算限制等各方面信息,这有助于我在设计过程中更加高效和精准。
四、注重实际施工可行性
设计的方案再完美,如果在施工阶段出现问题,那就会打乱整个工程的进度和预算。因此,我在进行结构设计时,会充分考虑实际的施工可行性,尽量避免设计出过于复杂或者难以实施的方案。在设计中考虑施工方的实际操作和经验,这有助于减少后期的变更和调整。
五、持续学习和积累经验
结构设计是一个不断学习和积累经验的过程。我会经常参加行业内的专业培训和学术交流活动,与同行进行经验分享,不断提升自己的专业水平。同时,我也会在实践中不断总结经验,吸取教训,以便在下一个项目中避免犯同样的错误。

焊接结构件设计时应注意的事项

焊接结构件设计时应注意的事项

焊接结构件设计时应注意的事项概括起来讲就是要保证产品的制造合理性、经济合理性、使用安全性。

1.制造合理性方面●焊接件应具有好的定位基准——保证组装的可操作性。

●考虑焊接时操作方便,结构特殊更应考虑焊缝的布置,在设计图1结构中应保证焊接作业时的最小间距L;在图2中(a)结构设计不合理,(b)结构设计合理。

●毛坯上与其他件连接的部分应离开焊缝至少3mm。

●焊缝的位置应使焊接设备的调整次数和工件的翻转次数为最少。

2. 经济合理性方面●考虑最有效的焊接位置,以最小量焊接达到最大量效果。

●在不影响产品性能的前提下,长焊缝尽量采用间断焊缝。

●根据产品结构特点,尽量设计为平焊、横焊,避免立焊、仰焊。

●正确选用角焊缝的计算厚度。

角焊缝在较小的负载下,不必计算强度,可按经验确定焊角高度尺寸k,即按连接钢板中较薄的板厚考虑。

单面角焊缝k≥0.6δ;双面角焊缝k≥0.3δ。

一般k不应超过12mm,根据强度计算k值需大于12mm时,应选择其他形式的焊缝。

●一般情况下尽量不要把焊缝布置在加工面上。

●根据不同的焊接方法和板厚确定合理的坡口形式:如V形坡口焊缝制备简单,但焊接工作量大,使焊接成本提高;X形坡口焊缝,但制备较复杂,焊接工作量小,在对接焊缝中可适当选用,在角焊缝中双面角焊缝填充金属小,并能承受较高负载,变形也小,应优先采用。

3.使用安全性方面●避免将焊缝设计在应力容易集中的地方,特别是重要部件或承受反复载荷的焊接件,更应注意这一点。

合理布置构件的相互位置,以保证焊接件的刚性。

●焊缝的根部在避免处于受拉应力的状态。

●直接传递负载的焊接件,采用整体嵌接为好,将工作焊缝转为联系焊缝。

●箱形焊接结构件应设计为折弯件的拼焊。

●避免焊缝过分集中,以防止裂纹、减少变形;同时,焊缝间应保持足够的距离。

●焊接端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓;薄板筋的锐角必须去掉,因为尖角处易熔化。

●焊缝应交错布置,避免交叉焊缝,特别是厚截面时更应注意。

焊接心得体会

焊接心得体会

焊接心得体会
焊接是一门需要技术和经验的工艺,通过学习和实践,我对焊接有了一些体会和感悟。

首先,焊接需要耐心和细心。

在进行焊接作业时,需要认真检查焊接件的表面和准备工作,确保焊接的质量和安全。

同时,在焊接过程中需要耐心等待金属材料的熔化和冷却,不能急躁和着急,以免影响焊接质量。

其次,焊接需要技术和经验。

通过不断的实践和学习,我逐渐掌握了焊接的技巧和方法,提高了焊接的质量和效率。

在实际操作中,要根据不同的焊接材料和工件选择合适的焊接方法和参数,灵活运用焊接设备和工具,不断积累经验和提高技术水平。

最后,焊接需要安全第一。

在进行焊接作业时,要严格遵守焊接操作规程和安全操作规范,佩戴好防护用具,确保自身和周围环境的安全。

同时,要及时检查和维护焊接设备,确保设备的正常运行和安全使用。

通过对焊接的学习和实践,我深刻体会到了焊接的重要性和技
术含量,也明白了焊接对于工程制造和生产的重要作用。

我将继续努力学习和提高自身的焊接技术,为将来的工作和生活做好准备。

焊接结构设计注意事项

焊接结构设计注意事项

焊接结构设计注意事项概括起来讲就是要保证产品的制造合理性、经济合理性、使用安全性。

1.制造合理性方面●焊接件应具有好的定位基准——保证组装的可操作性。

●考虑焊接时操作方便,结构特殊更应考虑焊缝的布置,在设计图1结构中应保证焊接作业时的最小间距L;在图2中(a)结构设计不合理,(b)结构设计合理。

●毛坯上与其他件连接的部分应离开焊缝至少3mm。

●焊缝的位置应使焊接设备的调整次数和工件的翻转次数为最少。

2. 经济合理性方面●考虑最有效的焊接位置,以最小量焊接达到最大量效果。

●在不影响产品性能的前提下,长焊缝尽量采用间断焊缝。

●根据产品结构特点,尽量设计为平焊、横焊,避免立焊、仰焊。

●正确选用角焊缝的计算厚度。

角焊缝在较小的负载下,不必计算强度,可按经验确定焊角高度尺寸k,即按连接钢板中较薄的板厚考虑。

单面角焊缝k≥0.6δ;双面角焊缝k≥0.3δ。

一般k不应超过12mm,根据强度计算k值需大于12mm时,应选择其他形式的焊缝。

●一般情况下尽量不要把焊缝布置在加工面上。

●根据不同的焊接方法和板厚确定合理的坡口形式:如V形坡口焊缝制备简单,但焊接工作量大,使焊接成本提高;X形坡口焊缝,但制备较复杂,焊接工作量小,在对接焊缝中可适当选用,在角焊缝中双面角焊缝填充金属小,并能承受较高负载,变形也小,应优先采用。

3.使用安全性方面●避免将焊缝设计在应力容易集中的地方,特别是重要部件或承受反复载荷的焊接件,更应注意这一点。

合理布置构件的相互位置,以保证焊接件的刚性。

●焊缝的根部在避免处于受拉应力的状态。

●直接传递负载的焊接件,采用整体嵌接为好,将工作焊缝转为联系焊缝。

●箱形焊接结构件应设计为折弯件的拼焊。

●避免焊缝过分集中,以防止裂纹、减少变形;同时,焊缝间应保持足够的距离。

●焊接端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓;薄板筋的锐角必须去掉,因为尖角处易熔化。

●焊缝应交错布置,避免交叉焊缝,特别是厚截面时更应注意。

焊接结构件设计原则

焊接结构件设计原则

焊接结构件设计原则焊接件结构设计概括起来讲就是要保证产品的制造合理性、经济合理性、使用安全性。

1.制造合理性1)焊接件应具有好的定位基准——保证组装的可操作性。

2)考虑焊接时操作方便,结构特殊更应考虑焊缝的布置,在设计图1 结构中应保证焊接作业时的最小间距L;在图2中(a)结构设计不合理,(b)结构设计合理。

3)毛坯上与其他件连接的部分应离开焊缝至少3mm4)焊缝的位置应使焊接设备的调整次数和工件的翻转次数为最少。

2.经济合理性方面1)考虑最有效的焊接位置,以最小量焊接达到最大量效果。

2)在不影响产品性能的前提下,长焊缝尽量采用间断焊缝。

3)根据产品机构特点,尽量设计为平焊、横焊,避免立焊、仰焊。

4)正确选用角焊缝的计算厚度。

角焊缝在较小的负载下,不必计算强度,可按经验确定焊角高度尺寸K,即按连接钢板中较薄的板厚考虑。

5)一般情况下尽量不要把焊缝布置在加工面上。

6)根据不同的焊接方法和板厚确定合理的坡口形式:如V型坡口焊缝制备简单,但焊接工作量大,使焊接成本提高;X型坡口焊缝,但制备较复杂,焊接工作量小,在对接焊缝中可适当选用,在角缝中双面角焊缝填充金属小,并能承受较高负载,变形也小,应优先采用。

3.使用安全性方面1)避免将焊缝设计在应力容易集中的地方,特别是重要部件或承受反复载荷的焊接件,更应注意这一点。

合理布置构件的相互位置,以保证焊接件的刚性。

2)焊缝的根部在避免处于受拉应力的状态3)直接传递负载的焊接件,采用整体嵌接为好,将工作焊缝转为联系焊缝。

4)箱形焊接结构件应设计为折弯件的拼焊。

5)避免焊缝过分集中,以防止裂纹、减少变形;同时,焊缝间应保持足够的距离。

6)焊接端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓;薄板筋的锐角必须去掉,因为尖角处融化。

焊接结构设计实例。

焊接结构的优化设计与机理分析

焊接结构的优化设计与机理分析

焊接结构的优化设计与机理分析随着现代工业的发展,焊接技术被广泛应用于各种结构的制作中。

而随着焊接工艺的不断改进和提升,焊接结构的优化设计也成为了焊接工程师和设计师的重要任务。

本文将结合实际案例和理论分析,探讨焊接结构的优化设计和机理分析。

一、焊接结构的优化设计焊接结构的优化设计不仅仅关乎制作过程的效率和成本,更重要的是对于结构的使用寿命、安全性和可靠性的保证。

因此,我们需要从以下几个方面入手:1.选择合适的焊接方法和材料合适的焊接方法和材料的选择是焊接结构优化设计的第一步。

焊接方法选择应考虑焊接材料的物理化学特性、尺寸形状、力学性能以及工艺要求等因素。

材料选择则需考虑焊接前后的材料性能变化以及与基体的相容性等因素。

同时还需要考虑人员技术水平和设备条件等因素,确保焊接质量和效率。

2.合理的结构设计在焊接结构设计中,需要注意结构强度、稳定性、耐久性等方面。

结构强度要求是指焊接结构在外力作用下能够承受较大的载荷而不断裂或破坏。

结构稳定性要求指焊接结构在受到外力作用下不会发生过度倾斜、翻转或变形等现象。

而结构耐久性要求则与结构的寿命和使用情况相关。

因此,在进行结构设计时需要综合考虑材料的物性、结构的尺寸和形态,以及结构所处的环境等因素。

3.优化的焊接接头设计焊接接头是焊接结构的连接部分,其质量和性能直接影响着整个结构的强度和稳定性。

因此,在焊接接头设计中,需要注意接头的尺寸、形状、焊接方式、焊接量等各种因素,以保证接头的强度和耐久性。

二、焊接结构机理分析理解焊接结构的机理有助于优化焊接设计,提高焊接结构的质量和效率。

以下是焊接结构机理分析的几点要点:1.焊接变形焊接变形是焊接结构不可避免的问题之一。

当焊接接头受热时,会发生热膨胀,从而使得焊接接头发生变形。

因此,在进行焊接接头设计和制作时需要考虑到这一问题,采用减少焊接变形的措施,如采用预加热、后热处理等方法。

2.焊接断裂另一个重要的焊接机理是焊接断裂。

焊接的心得体会

焊接的心得体会

焊接的心得体会焊接是一门艺术,在我学习和实践这一技能的过程中,我有了许多心得体会。

下面我将分享我在焊接中学到的一些重要经验和感悟。

首先,焊接是一门需要耐心和细心的技能。

在焊接的过程中,需要仔细地处理每一个细节,确保焊接接头的质量和强度。

同时,焊接技术的学习和实践需要时间和耐心,只有不断地练习和反复思考,才能将这门技能掌握到熟练的程度。

其次,焊接需要坚持创新和不断学习。

随着科技的不断发展,焊接技术也在不断创新和改进。

作为一名焊工,我们需要关注行业的最新动态,不断学习新的焊接技术和方法。

只有不停地更新知识和拓宽视野,我们才能跟上时代的步伐,并在焊接领域中保持竞争力。

此外,焊接需要注意安全和环保。

焊接是一项高温工艺,如果不注意安全措施,会给我们自己和周围的人带来严重的伤害。

所以,在焊接前要做好防护措施,确保自己和工作环境的安全。

另外,焊接所用的一些材料和气体也对环境造成污染,我们应该采取相应的措施进行环保处理,保护我们的环境。

最后,我认为焊接需要用心和热情。

只有对焊接充满热爱和热情,才能将这门技能发挥到极致。

在每一次焊接中,我们都要用心去完成每一个焊接点,力争做到最好。

同时,焊接也需要耐心地描绘和坚持,不能心急,要稳扎稳打。

总之,焊接是一门需要耐心、创新和热情的技能。

通过学习和实践,我在焊接中体会到了这一点。

无论是刚开始学习焊接的新手还是有丰富经验的老手,我们都应该坚持创新和不断学习,用心对待每一次焊接,做到最好。

同时,我们要注重安全和环保,保护好自己和环境。

只有这样,我们才能在焊接领域中不断进步,取得更好的成就。

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现代技能开发
!""#・$月号
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焊接件材料的选择
焊接件的材料与结构设计有着密切的关系。

焊接结构件因用途不同,要求不同。

现在广泛使用的材料有铁碳合金,有色金属及其合金等。

我们在设计焊接结构时,首先要根据焊接结构件的受力情况、工作条件、设计要求等,选择焊接结构件的材料。

选择材料时,应考虑以下几点。

尽量选用同种材料
焊接结构件是多个零件或构件焊接在
一起而形成的。

考虑到焊接过程的特点,各零件的材料应尽可能地选择一致。

这样购料、焊接方法的选择、焊接工艺的制订、焊条的选用等比较简单容易。

但有时为减少使用贵重金属材料(如:不锈钢),也可以使用不同材料。

尽量选用焊接性能好的材料
在选择焊接结构件材料时,应
考虑材料的强度及焊接结构件的工作条件要求(如耐腐蚀、抗冲击、交变载荷等)。

当多种材料能同时满足使用要求时,这些材料当中,有的焊接性能较好,而有的焊接性能较差。

有的适用这种焊接方法,有的适应另一种焊接方法。

所以,选择材料时,应选择焊接方法普通、焊接性能好的材料。

尽量选用价格低的材料
在选择焊接结构件材料时,除满足
了各方面的要求以外,还应考虑经济性。

焊接结构件应选用价格低、资源丰富的材料,这样才符合勤俭节约、降低成本、提高产品竞争力的基本原则。

焊接件的结构设计
焊接结构件随着焊接技术的发展,开始得到越来越广泛的应用。

与其他制造金属结构的工艺,如锻造、铸造、铆接相比,焊接结构的占有率是在不断上升的。

工业发达国家中一般焊接结构件占钢产量的()*以上。

焊接结构件已经运用于工业、
交通、能源、农业、国防等几乎国民经济的一切部门,如用于建造冶金、建筑、石油化工设备、各种锻压机械、起重运输机械、工业与民用钢结构等。

焊接结构的设计是焊接件的关键,结构设计是否合理,关系到焊接结构件的强度、寿命以及能否取得合格、优质的焊接结构的问题。

焊接件结构设计关系到方方面面,下面仅从以下几个方面谈一下个人的体会。

尽量减少焊缝的数量
焊接结构件一般由多个零件组装焊
接而成。

在焊接结构件设计时,要尽量减少零件数量,减少焊缝数量。

只有这样才能减少焊接工作量,减少焊接件的变形,同时也减少了焊接应力,提高了焊接件的强度。

图+(,)焊接件中有四条焊缝,若改为图+(-)
结构,则焊缝变为两条。

焊缝尽可能布置在应力较小处
焊接结构件在承受载荷时,
其材料内部必然产生内应力。

由于零件的形状不同、受力特点不同,所以零件的不同截面、不同部位可能产生的应力大小也不同。

如果我们把焊缝布置在产生应力较小的地方,这样就减小了焊接缺陷、应力集中等对零件破坏的影响,提高了焊接结构件的强度和可靠性。

如图!悬臂梁的截面设计,焊缝在上下两面就不如改在左右两侧面。

选择合适的接头形式
焊接结构件的焊接接头性能、质量好
坏直接与焊接结构件的性能、安全性和可靠性有关。

多年来焊接工作者对焊接接头进行了广泛的试验研究,这对于提高焊接结构件的性能和可靠性,扩大焊接结构件的应用范围起了很大作用。

熔焊的焊缝主要有对接焊缝和角焊缝,以这两种焊缝为主体构成的焊接接头有对接接头、角接接头、.形(十字)接头、搭接接头和塞焊接头等。

焊接结构应该优先采用接头形式简单、应力集中小、不破坏结构连续性的焊接接头形式。

对接接头应力集中最小、形式最简单、力的传递也较少转折,故是最合理的、典型的焊接接头形式。

尽量减小焊缝的截面尺寸
焊接变形与熔敷金属的数量有
很大关系,所以应尽量减小焊缝截面尺寸。

在条件许可的情况下,用双/形坡口和双0形坡口来代替0形坡口,
熔敷金属减少,且焊缝在厚度方向对称,收缩一致,可减少焊接变形。

角焊缝引起的焊接变形较大,所以要尽量减小角焊缝的焊脚尺寸。

当钢板较厚时,开坡口的焊缝比角焊缝的熔敷金属量小,板厚不同时,坡口应开在薄板上。

如图#所示,显然图#(1)比图#(,)、(-)
的焊缝尺寸焊接件结构设计的几点体会
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%&’大大缩小。

尽力缩小焊接变形预防和缩小变形可以从设计和工艺两个方面来解决。

首先应从设计上采取措施,在设计上充分估计制造中可能发生的焊接变形,选择合理的设计方案,防止和减少焊接变形,因为从设计上解决问题比采用工艺措施要方便得多。

焊后矫正焊接变形往往需要耗费较多的人力和能源,延长生产周期,提高产品的成本。

所以,应立足在设计和工艺上解决问题。


产实践表明,如果采取了合理的设计方案和工艺路线,焊接变形是可以预防的,或者是能控制在允许的范围内。

在设计上尽量选用对称的构件截面焊缝位置,这样焊接引起的变形可以相互抵消,只要工艺正确,焊接变形易于控制。

在工艺上应根据焊接件的结构特点,灵活地采用反变形法、合理的装配焊接顺序法、刚性固定法、热平衡法、散热法等等,合理地选择焊
接方法和焊接工艺参数。

只有控制或减少了焊接变形,才能得到合格、优质的焊接结构件。

参考文献
()*徐克晋:
《金属结构》北京。

机械工业出版社。

)$+!。

(!*田锡唐主编:
《焊接结构》北京。

机械工业出版社。

)$+)。

(作者单位:河南省义马煤炭高级技工学校)
职业技术学校的实习教学是依据培训目标使学生学好技术,顺利掌握今后实际工作所需技能的关键学习环节,是学生工作的技术基础。

通过实习环节的学习要使学生理论联系实际,掌握基本技能并努力培养其动手能力。

这一教学环节完成得好与坏,直接关系到学生技术水平的高低和学校是否具有市场竞争力及生命力。

因此,实习教师必须要从教学的各个环节甚至每个细小的地方做起,及时抓紧抓好。

重视入门知识教育,培养浓厚的学习兴趣
兴趣培养从一开始就要做起,实习教学也是这样。

如果入门教育没有搞好,对以后教学工作的开展会有诸多不利的影响。

学生刚跨入实习课的学习环境,对所学专业的了解甚少。

这时,实习指导老师的引导就起着至关重要的作用。

老师应从能够使学生产生浓厚兴趣的地方入手。

具体地讲,可以从以下几个方面来积极引导:())通过对本专业的产生、形成和发展方向作系统的回顾和展望介绍,使学生产生学习兴趣。

(!)通过本专业在工业生产中的作用及社会需求的介绍,使学生树立起专业思想。

(#)通过对本专业的实地参观学习以加深同学们的理解。

(,)通过具体的样品展示激发同学们的学习热情和求知欲望。

样品可以是一些复合作业件,如典型锉配件、手工工具等,从基本功到综合能力方面加以生动、形象的阐述。

坚持理论联系实际,做到学以导用,用以促学职业学校的实习教学有别于传统的师傅带徒弟。

学生在整个实习期间有完整的、系统的、分步骤的专业基础课和专业课的学习过程,如《机械制图》、《机械基础》、《金属材料与热处理》和《钳工工艺学》等。

学生一旦具备这些理论知识,其理解力自然就会大大提高。

指导老师必须利用学生已经掌握的这些知识积极地启发引导,把理论知识运用到实际学习中,让学生体会知识的重要性,提高学习的积极性。

比如在锯条粗细齿的选择上,《钳工工艺学》里已学过:加工不同硬度的材料应选择粗细齿不同的锯条。

锯割软材料时应选粗齿,锯割较硬材料时应选细齿。

在指导操作时,就可以让学生先回忆课本知识,用理论知识指导实际操作。

同时,由于学生在上理论课时往往没有亲身体会,对知识点的理解可能还不全面,这就需要教师在指导操作时讲清楚。

我们仍以该知识点为例,把为什么要这样选讲述清楚:因
为锯齿越粗,同时参加切削的刀齿数就少,容屑空间就越大,每个刀齿的切削量就大;反之,锯齿越细,同时参加切削的刀齿数就多,容屑空间就越小,每个刀齿的切削量就小。

因而加工软材料应主要考虑容屑能力问题,较硬材料应主要考虑减少刀齿负荷问题。

做到学以导用,用以促学,学用结合。

强化基本功训练,做到动作规范,基本功扎实作为职业技术学校的学生,技术过硬、基本功扎实是其优势所在。

同时在应聘时,其基本功的规范和扎实程度是一个很容易观察到的方面。

因此,一定要强化基本功训练,力求做到操作规范化。

抓好学生的基本功练习,主要应从以下两方面入手:())从初期抓起。

一种技术动作,开始时一定要严格要求。

从固定动作(如站立、握法)到协调动作(如挥锤、运锉、运锯)力求做到准确无误。

如果让学生一开始就养成不好的习惯,以后就很难改正了,要注意学生的每个动作细节。

(!)注意规范巩固。

技术动作从生疏到完全掌握是不可能在短时间内办到的,很多学生开始做得还很好,到实际操作时,又放松了规范自己,以至慢慢养成了不好的操作习
钳工生产实习教学实践浅议
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