(完整版)玻璃隔断制作安装施工方案
玻璃隔断工程施工方案图文详细版
（4）把玻璃放人框内，并靠在靠位线条上。如果玻璃面积较大，应用玻璃吸盘器安装。玻璃板距金属框两侧的缝隙相等，并在缝隙中注入玻璃胶，然后安装封边压条。
玻璃与基架框的结合不宜太紧密，玻璃放入框内后，与框的上部和侧边应留有3～5mm左右的缝隙，防止玻璃由于热胀冷缩而开裂。
4
玻璃与金属框架的固定
（1）玻璃与金属框架安装时，先要安装玻璃靠住线条，靠住线条可以是金属角线或是金属槽线。
（2）根据金属框架的尺寸裁割玻璃，玻璃与框架的结合不宜太紧密，应该按小于框架3～5mm的详细版
1 施工流程
施工流程见图1所示。
2 施工方法及控制要点
施工方法及控制要点见表1所示。
表1 施工方法及控制要点
序号
控制项目
施工方法及控制要点
1
定位放线
墙位放线清晰，位置应准确。隔墙基层应平整、牢固。
2
固定周边框架
按照图纸设计要求进行施工。
3
玻璃板安装及压条固定
把已裁好的玻璃按部位编号，并分别竖向堆放待用。安装玻璃前，应对骨架、边框的牢固程度、变形程度进行检查，如有不牢固应予以加固。
5
示意图
玻璃隔断制作安装施工方案
玻璃隔断制作安装施工方案一、方案概述本方案旨在介绍玻璃隔断的制作和安装施工工作的具体步骤和要求。
玻璃隔断是一种常用的装饰材料，具有透明、美观、时尚等特点，广泛应用于办公空间、商业场所、酒店、住宅等各种建筑中。
本方案将从材料准备、设计与制作、安装施工等方面进行详细介绍。
二、材料准备1.玻璃：选择具有优良透明度和强度的玻璃作为隔断材料，常用的玻璃有钢化玻璃、夹层玻璃、单层玻璃等，根据实际需求选择合适的类型。
2.金属框架：用于支撑和固定玻璃的金属材料，常用的金属材料有铝合金、不锈钢等，根据设计要求和预算选择合适的金属材料。
3.辅助材料：胶水、密封胶、安装支架等，用于固定和密封玻璃，保证隔断的稳定性和安全性。
三、设计与制作1.设计方案：根据实际需求和空间布局，确定隔断的位置、尺寸和样式，与设计师或业主进行沟通，制定详细的设计方案。
2.制作玻璃：根据设计方案，将玻璃进行切割、打磨和钣金处理，确保玻璃的尺寸和表面光洁度符合要求。
3.制作金属框架：根据设计方案，将金属材料切割、焊接或连接，制作成合适的框架结构，确保其稳固和美观。
4.组装和装配：将制作好的玻璃和金属框架进行组装和装配，采用螺丝、铆钉或焊接等方式固定，保证隔断的稳定和结实。
5.表面处理：根据设计方案和要求，进行玻璃和金属框架的表面处理，如喷涂、喷砂、抛光等，增加材料的美观性和质感。
四、安装施工1.安装前准备：确认好隔断的位置和尺寸，清理好施工区域，确保安装环境整洁和安全。
2.固定金属框架：根据设计方案，将金属框架固定在墙壁或地面上，采用膨胀螺栓或焊接等方式，确保隔断的稳定和安全。
3.安装玻璃：将制作好的玻璃固定在金属框架中，采用胶水、密封胶或夹持等方式，保证玻璃的稳定和密封。
4.扫尾工作：完成安装后，清理施工现场，检查隔断的质量和安全性，对发现的问题进行调整和修复，确保隔断的完整和美观。
五、注意事项1.操作安全：在制作和安装过程中，工人要佩戴好安全防护用具，注意操作规范，以防发生意外事故。
玻璃隔断施工方案(1)
玻璃隔断施工方案(1)
随着现代办公环境的不断演进，玻璃隔断逐渐成为了许多企业及个人选择的办公空间配置方式，其透光性和现代感使其备受青睐。
但是，玻璃隔断施工具有一定的复杂性，需要经过合理的规划和设计才能确保施工质量。
本文将从材料准备、施工流程、安装注意事项等方面介绍玻璃隔断的施工方案。
材料准备
•玻璃板：选择适当厚度、质量可靠的玻璃板，通常选择钢化玻璃或夹层玻璃。
•金属框架：通常采用铝合金、不锈钢等材质制作的框架。
•密封胶条：用于填充玻璃与金属框架之间的间隙，保证隔断的密封效果。
•安装工具：如扳手、螺丝刀、胶枪等。
施工流程
1.确定隔断的位置和大小，绘制详细的施工图纸。
2.清洁安装位置，保证墙面平整、干净。
3.安装金属框架，将金属框架固定在墙面上，确保水平垂直。
4.安装玻璃板，将玻璃板依次安装到框架内，并用密封胶条填充间隙。
5.检查调整，确保隔断安装牢固、密封，无晃动现象。
6.清理现场，清除施工过程中产生的杂物和垃圾。
安装注意事项
•操作人员需具备相关施工经验，严格遵守安全规范。
•在安装过程中，避免碰撞玻璃板，以免造成破裂。
•安装时应注意对金属框架的固定，确保其稳固牢靠。
•在施工完成后，应进行全面检查，确保隔断的质量和安全性。
通过以上的施工方案，我们可以有效地完成玻璃隔断的安装工作，并确保其质量和使用效果。
在实践中，施工人员应根据具体情况灵活调整，并及时处理可能出现的问题，以确保整个施工过程顺利进行。
成品玻璃隔断施工方案三篇
成品玻璃隔断施工方案三篇篇一：成品玻璃隔断施工方案工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→安装不锈钢→涂胶→清洗。
测量放线根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线。
固定铁件和钢管焊接根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用膨胀螺栓固定，然后把50*100钢管。
调平直，然后焊接固定。
安装定位玻璃块安装定位及不锈钢板：12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在钢管上，用不锈钢槽固定，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始安装不锈钢板。
注胶首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处。
然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿。
上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶。
清洁卫生将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
（切勿用酸性溶液清洗）安装玻璃厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。
用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。
调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。
两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。
玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。
边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。
玻璃隔断安装施工方案
玻璃隔断安装施工方案一、前期准备工作在进行玻璃隔断安装之前，必须进行充分的前期准备工作。
首先要进行现场勘测和测量，确保准确掌握安装空间的尺寸和结构。
其次，要针对不同场地特点选择合适的玻璃材质和型号，确保安装过程中的安全性和美观性。
最后，对工程所需的人员和材料进行统一调配，确保施工顺利进行。
二、施工步骤1. 清洁安装区域在安装玻璃隔断之前，需要对安装区域进行彻底清洁，确保没有花灰和杂物，以免影响安装质量。
2. 定位标线根据前期测量的尺寸，在安装区域进行定位标线，确保玻璃隔断安装的位置准确无误。
3. 安装固定框架在定位之后，安装固定框架，根据需要进行调整，确保框架的水平和垂直度都符合要求。
4. 安装玻璃将预先定制好的玻璃板放入固定框架中，注意避免碰撞和损坏，确保玻璃的安装质量。
5. 封边与固定将玻璃板安装到位后，进行封边和固定工作，使用专业的密封胶和固定螺钉，确保玻璃隔断的稳固性和密封性。
6. 清理和验收最后，对安装完毕的玻璃隔断进行清理和验收工作，确保无杂物残留和安装质量符合要求。
三、安全注意事项在进行玻璃隔断安装施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，使用安全防护装备和工具，避免发生意外伤害。
四、施工质量控制为了确保玻璃隔断安装工程的质量，需要对施工过程进行全程监控和质量检验。
在施工完成后，进行必要的质量验收工作，确保符合设计要求和规范标准。
五、施工后的维护保养为了延长玻璃隔断的使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。
定期清洁玻璃表面和检查固定件，及时处理发现的问题，确保玻璃隔断的长期稳定使用。
以上是关于玻璃隔断安装施工方案的详细内容，希望对安装过程有所帮助。
机房玻璃隔断工程施工方案
一、工程概况本工程为机房玻璃隔断施工，主要目的是为了提高机房空间的通透性、美观性以及防火分区。
工程涉及材料包括玻璃、铝合金型材、密封胶等。
施工过程中需严格按照国家相关标准和规范进行操作。
二、编制依据1. 《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》（GB50210-2022）2. 《建筑内部装修防火施工质量验收标准》（GB50354-2022）3. 《高级建筑装饰工程质量验收标准》（DBJT01-27-2022）4. 《玻璃安装工程施工及验收规范》（JGJ113-2003）三、施工预备1. 施工人员：安排具有丰富经验的玻璃安装施工队伍，确保施工质量。
2. 施工材料：提前准备所需的玻璃、铝合金型材、密封胶等材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工工具：准备玻璃切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、打胶枪等施工工具。
四、主要机具1. 玻璃切割机2. 电钻3. 螺丝刀4. 水平尺5. 卷尺6. 打胶枪7. 玻璃吸盘8. 小钢锯五、作业条件1. 主体结构工程已完成，并验收合格。
2. 安装用基准线和基准点已测试完毕。
3. 预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。
4. 玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。
5. 安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。
6. 所需材料和装配设备已齐备。
7. 施工时温度不低于5℃。
六、操作工艺1. 施工前，根据设计图纸要求，在墙上弹出玻璃隔断的位置线，确保玻璃隔断的安装位置准确。
2. 按照设计要求，切割玻璃，确保玻璃尺寸符合要求。
3. 将切割好的玻璃安装到预埋的金属槽口中，调整玻璃位置，确保玻璃与槽口紧密贴合。
4. 使用铝合金型材将玻璃固定在槽口中，确保玻璃的稳定性和安全性。
5. 在玻璃与铝合金型材之间打上密封胶，防止水分、灰尘等进入玻璃隔断内部。
6. 安装完成后，对玻璃隔断进行清洁，确保表面无污渍。
七、质量标准1. 玻璃隔断安装位置准确，与墙面垂直度偏差不大于1mm。
玻璃隔断施工方案(3篇)
第1篇一、前言玻璃隔断在现代建筑中越来越受到人们的青睐，它既具有很好的隔断效果，又具有美观、通透、采光等优点。
本方案旨在提供一套完整的玻璃隔断施工方案，以确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 施工图纸及资料（1）玻璃隔断施工图纸，包括隔断平面图、立面图、剖面图等；（2）相关设计文件，如建筑结构图、电气图、给排水图等；（3）施工组织设计、施工方案、施工技术交底等。
2. 施工材料（1）玻璃：选用符合国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃等；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用硅酮密封胶；（4）其他材料：如不锈钢配件、铝型材连接件、膨胀螺丝等。
3. 施工设备（1）玻璃切割设备：包括玻璃切割机、磨边机等；（2）铝合金型材加工设备：包括铝合金型材切割机、折弯机等；（3）安装工具：如电钻、扳手、螺丝刀等；（4）辅助设备：如水平尺、垂直尺、卷尺等。
4. 施工人员（1）施工队伍：由具有相关资质的施工队伍组成，包括施工负责人、技术员、木工、油漆工、电工等；（2）施工人员：具备相关技能的施工人员，如玻璃切割工、铝合金型材加工工、安装工等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）现场测量：根据施工图纸，对现场进行测量，确定隔断位置、尺寸等；（2）材料验收：对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求；（3）施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 隔断框架安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定隔断框架的位置，进行定位放线；（2）框架安装：将铝合金型材框架按照定位线安装到位；（3）固定框架：使用膨胀螺丝将框架固定在墙体上，确保固定牢固；（4）检查调整：检查框架的水平和垂直度，进行调整，确保安装准确。
3. 玻璃安装（1）玻璃切割：根据隔断尺寸，使用玻璃切割机将玻璃切割成所需尺寸；（2）磨边处理：对切割后的玻璃进行磨边处理，确保边缘光滑；（3）玻璃安装：将玻璃放入铝合金型材框架中，使用铝型材连接件固定；（4）密封处理：使用硅酮密封胶对玻璃与型材的接缝进行密封处理，确保密封牢固。
玻璃隔断制作安装施工方案三篇
玻璃隔断制作安装施工方案三篇篇一：玻璃隔断制作安装施工方案一、工程概况XX4-1#办公楼2单元精装修工程位于XX市XX区XX庄镇，本工程由我司负责装修的范围为4#楼2单元，共计146套，35个户型及公共走道及电梯厅，实际装修面积约为120XX平米。
室内跃层玻璃隔断共计600平米，作法为6+6钢化夹胶玻璃、铝合金型边框；二、编制依据1、标准、规范序号标准和规范编号1 《建筑安装工程资料管理规程》DB11/T695-20XX2 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20XX3 《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ T 01-27-20XX4 《建筑内部装修防火施工质量验收规范》GB50354-20XX5 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20XX6 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18584-20XX7 《建筑设计防火规范》GB50016-20XX8 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20XX9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9910 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX11 《民用建筑节能设计标准》GB50189-20XX12 《民用建筑节能检测标准》JGJ/T 177-20XX 2、编制依据（1）XX4-1#办公楼2单元精装修工程招标文件及图纸会审；（2）XX4-1#办公楼2单元精装修工程施工图纸；（3）XX4-1#办公楼2单元精装修工程施工组织设计；三、施工准备1玻璃隔断工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃隔断应使用安全玻璃。
2玻璃隔断使用的铝合金框等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。
3使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。
四、主要机具主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。
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目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工准备 (1)
四、主要机具 (2)
五、作业条件 (2)
六、操作工艺 (2)
七、质量标准 (4)
八、成品保护 (5)
九、质量通病及控制措施 (5)
十、安全防护 (5)
一、工程概况
北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程位于北京市大兴区魏善庄镇，本工程由我司负责装修的范围为4#楼2单元，共计146套，35个户型及公共走道及电梯厅，实际装修面积约为12000平米。
室内跃层玻璃隔断共计600平米，作法为6+6钢化夹胶玻璃、铝合金型边框；
二、编制依据
1、标准、规范
2、编制依据
（1）北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程招标文件及图纸会审；
（2）北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工图纸；
（3）北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工组织设计；
三、施工准备
1 玻璃隔断工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃隔断应使用安全玻璃。
2 玻璃隔断使用的铝合金框等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。
3 使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。
四、主要机具
主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。
五、作业条件
1 安装用基准线和基准点已测试完毕。
2 预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。
3玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。
4安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。
5 所需材料和装配设备已齐备。
6安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。
安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。
7施工时温度不低于5℃。
六、操作工艺
（一）工艺流程：
（二）操作工艺：
1．弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。
有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。
无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。
2．框料下料、组装：
1）下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。
如果有水平横档，则应从竖框
的一个端头为准。
划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。
下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。
2）组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。
隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。
用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材与铝角固定，再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接。
铝角件安装方法是：先在铝角件上打出Ф3mm或Ф4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm，然后用一小截型材（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。
3．固定框架，安装固定玻璃的型钢边框：
1）铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成。
首先按隔墙位置线，在墙、地面上设置金属胀锚螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件，然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上。
4．安装玻璃：
1）玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。
用2—3个玻璃吸盘把玻璃吸牢，由2—3人手握吸盘同时抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。
2）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃就位，使其插入贴墙（柱）的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。
两块玻璃之间接缝时应留2—3mm缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。
对于有框玻璃隔墙，用压条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上。
5．嵌缝打胶：
玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内
使用玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。
注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。
6．边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中时，此时只要接相关部位施工方法精细加工墙、柱面和地面的饰面即可，在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好。
如边框不是嵌入墙、柱或地面时，则按设计要求对边框进行装饰。
7．清洁：玻璃板隔墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。
七、质量标准
（一）主控项目：
1．所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求及国家相关规范的规定。
应使用安全玻璃。
2．玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。
3．玻璃板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
（二）一般项目：
1．玻璃隔断表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
2．玻璃隔断接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。
3．玻璃隔断嵌缝应密实平整，均匀顺直、深浅一致。
4．玻璃板隔断安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
玻璃板隔断安装的允许偏差和检验方法
八、成品保护
1 玻璃板隔墙清洁后，用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，防止碰撞。
2 对边框粘贴不干胶保护膜或用其他相应方法对边框进行保护，防止其他工序对边框造成损坏或污染。
3 对有人员交通部位的玻璃隔墙，应设硬性围挡，防止人员及物品碰损隔墙。
九、质量通病及控制措施
1 弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高，考虑墙吊顶、地的饰面做法和厚度，以保证安装玻璃隔断的质量。
2 框架应与结构连接牢固，四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实，保证不渗漏。
3 玻璃在安装和搬运过程中，避免碰撞，并在带有防护装置，在竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向的下方。
4 采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确保夹板或粘接牢固。
5 使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。
6 玻璃对接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。
玻璃周边应采用机械倒角并磨光。
7 嵌缝橡胶密封条应具有一定弹性，不可使用再生橡胶制做的密封条。
8 玻璃应整包装箱运到安装位置，然后开箱，以保证运输安全。
9 加工玻璃前应计算好玻璃的尺寸,并考虑留缝、安装及加垫等因素对玻璃加工尺寸的影响。
10 普通玻璃一般情况下可用清水清洗。
如有油污情况，可用液体溶剂先将油污洗掉，然后再用清水擦洗。
镀膜面可用水清洗，灰污严重时，应先用液体中性洗涤剂酒精等将灰污洗落，然后再用清水洗清。
此时不能用材质太硬的清洁工具或含有磨料微粒及酸性、碱性较强的洗涤剂，在清洗其他饰面时，不要使洗涤剂落到镀膜玻璃表面上。
十、安全防护
1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，非电焊工严禁进行电焊作业。
2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用
品，高处作业时系安全带。
3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、雨、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
5、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
8、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。