玻璃安装方案
玻璃更换施工方案(3篇)
第1篇一、前言玻璃作为一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑物的门窗、幕墙、隔断等部位。
随着建筑行业的快速发展，玻璃的更换需求也日益增加。
为了保证玻璃更换施工的质量和安全性，制定一套完善的玻璃更换施工方案至关重要。
本文将详细阐述玻璃更换施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项及质量控制等方面。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解玻璃的规格、型号、尺寸等信息，确保施工过程中按照设计要求进行。
2. 材料准备：根据施工图纸，准备所需规格的玻璃、密封胶、清洗剂、安全防护用品等材料。
3. 工具准备：准备玻璃切割机、钻头、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、锤子、电钻等施工工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
5. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁，符合施工要求。
三、施工步骤1. 施工准备：检查施工现场，确保施工条件满足要求；准备好施工所需材料、工具及人员。
2. 验收玻璃：检查玻璃质量，确保无裂纹、气泡、划痕等缺陷。
3. 切割玻璃：根据设计要求，使用玻璃切割机对玻璃进行切割，确保切割尺寸准确。
4. 钻孔：使用钻头在玻璃上钻孔，钻孔位置应准确，孔径大小符合设计要求。
5. 安装玻璃：将切割好的玻璃放置在指定位置，使用螺丝固定，确保玻璃安装牢固。
6. 密封处理：在玻璃周边涂抹密封胶，确保密封效果良好，防止雨水、风沙侵入。
7. 清理现场：施工完成后，清理施工现场，清理施工垃圾，保持现场整洁。
8. 质量验收：对施工质量进行检查，确保施工符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工人员应穿戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 施工过程中，注意操作安全，防止玻璃切割、钻孔等过程中发生意外。
3. 确保玻璃安装牢固，避免因安装不牢固导致玻璃脱落。
4. 密封胶涂抹均匀，防止气泡产生，影响密封效果。
5. 施工过程中，注意保护原有建筑物结构，避免损坏。
6. 施工完成后，及时清理施工现场，确保现场整洁。
玻璃安装施工方案
玻璃安装施工方案
一、前期准备工作
在进行玻璃安装工程前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作包括以下几个方面：
1.施工图纸准备：根据设计图纸和要求，了解安装位置和尺寸，并准备
相关的施工图纸。
2.施工材料准备：准备好所需的玻璃材料、密封胶等辅助材料，确保质
量达标。
3.施工人员准备：组建专业的施工队伍，核实施工人员的资质和技能。
二、现场施工步骤
1. 确定施工位置和尺寸
在现场进行测量，确保施工位置和尺寸与设计图纸吻合，做好标识和定位工作。
2. 玻璃切割加工
根据实际需求，对玻璃进行切割和加工，确保符合设计要求。
3. 玻璃安装
将加工好的玻璃板逐一安装到指定位置，注意玻璃的方向和倾斜度，确保安装
准确无误。
4. 玻璃固定
使用专用的密封胶或其他固定材料，将玻璃固定在安装位置，确保牢固可靠。
5. 清洁和检验
在玻璃安装完成后，对安装位置进行清洁，清除杂物和污垢，然后进行最终的
检验和验收。
三、施工注意事项
1.施工过程中要确保安全，注意佩戴个人防护装备，避免发生意外事故。
2.确保施工环境整洁，避免灰尘和杂物污染玻璃表面。
3.玻璃安装时要注意轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
4.在固定玻璃时，要确保固定材料均匀涂抹，避免存在空隙和松动现象。
结语
玻璃安装施工是一项技术活，需要严格按照安装方案和要求进行操作。
只有做
足前期准备工作，严格遵守操作规程，才能确保玻璃安装工程顺利进行，保证施工质量和安全性。
希望以上内容对相关从业人员有所帮助。
采光顶玻璃安装施工方案
本工程为某商业综合体采光顶玻璃安装工程，工程地点位于XX市XX区。
本工程采用钢骨架玻璃采光顶，总面积约为1000平方米。
本方案针对采光顶玻璃的安装施工进行详细说明。
二、施工准备1. 材料准备：钢骨架、玻璃、密封胶、连接件、预埋件等。
2. 工具准备：水准仪、经纬仪、线锤、扳手、电焊机、切割机、电动葫芦、手动葫芦、玻璃专用吊带、木方垫块等。
3. 人员准备：项目经理、施工员、木工、焊工、电工、玻璃安装工等。
三、施工工艺1. 测量放线（1）根据主体结构施工图纸，进行现场复核，确定轴线、标高及预埋件位置。
（2）根据复核结果，进行全面测量放线，确定采光顶安装轴线、标高。
（3）垂直方向及水平方向控制做好标识，水平标高各楼层至少闭合一圈。
（4）严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm。
2. 预埋件施工（1）根据测量放线结果，进行预埋件定位。
（2）预埋件材质、规格型号、涂膜层厚度符合要求。
（3）预埋件与主体结构连接牢固，预埋件中心线偏差不大于5mm。
3. 钢骨架安装（1）根据测量放线结果，进行钢骨架定位。
（2）钢骨架焊接、连接牢固，焊接质量符合要求。
（3）钢骨架安装过程中，注意预留伸缩缝，防止因温度变化引起变形。
4. 玻璃安装（1）根据设计要求，选择安全玻璃，如夹层玻璃或夹层中空玻璃。
（2）单片玻璃厚度不宜小于6mm，夹层玻璃原片厚度不宜小于5mm。
（3）玻璃安装前，对钢骨架进行清理，确保无油污、灰尘等。
（4）玻璃安装过程中，采用电动葫芦或手动葫芦进行吊运，玻璃专用吊带固定。
（5）玻璃安装到位后，进行临时固定，确保玻璃安全。
5. 密封胶施工（1）选择符合要求的密封胶，如硅酮密封胶。
（2）按照设计要求，进行密封胶施工，确保密封效果。
（3）密封胶施工过程中，注意保持平整、均匀。
6. 防火、防雷处理（1）按照设计要求，进行防火涂料施工。
（2）进行避雷连接，确保采光顶安全。
7. 竣工验收（1）对采光顶进行自检、互检、专检，确保质量符合要求。
高空作业安装玻璃施工方案书
一、工程概况本工程位于XX市XX区XX大厦，施工内容为玻璃幕墙安装。
工程工期为60日历天，工程质量要求达到优良标准。
施工范围包括XX大厦A、B、C、D四栋楼，共计约8000平方米的玻璃幕墙安装工程。
二、施工准备1.技术准备（1）组织专业技术人员对工程图纸进行详细解读，明确设计意图及施工要求。
（2）收集并整理相关施工规范、标准及施工工艺，确保施工质量。
2.人员准备（1）组织施工队伍，对施工人员进行高空作业安全培训，提高安全意识。
（2）对施工人员进行专业技能培训，确保施工质量。
3.材料准备（1）采购符合设计要求的玻璃幕墙材料，包括玻璃、铝型材、密封胶等。
（2）采购施工工具，如玻璃切割机、电焊机、螺丝刀等。
4.设备准备（1）租赁高空作业平台，确保施工安全。
（2）准备施工电梯，方便材料运输。
三、施工工艺1.施工流程（1）施工前，对施工区域进行清理，确保无障碍物。
（2）按照设计图纸要求，对玻璃幕墙进行排版，确定玻璃尺寸。
（3）在施工电梯内进行玻璃切割，确保尺寸准确。
（4）将切割好的玻璃运输至高空作业平台。
（5）在平台上进行玻璃安装，包括固定玻璃、安装铝型材等。
（6）对安装完成的玻璃幕墙进行验收。
2.施工要点（1）玻璃切割：确保切割尺寸准确，无划痕、气泡等缺陷。
（2）玻璃安装：确保玻璃安装牢固，无松动现象。
（3）铝型材安装：确保铝型材安装平整，连接牢固。
（4）密封胶：选用优质密封胶，确保密封效果。
四、高空作业安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.高空作业平台应确保稳定，作业人员应严格按照操作规程进行作业。
3.施工过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
4.施工区域设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
五、施工进度计划1.第1-10天：完成施工准备，包括人员、材料、设备等。
2.第11-20天：完成玻璃幕墙设计排版、玻璃切割及运输。
3.第21-40天：完成玻璃幕墙安装及验收。
4.第41-50天：完成玻璃幕墙施工质量整改。
天窗玻璃安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼天窗玻璃安装工程，天窗玻璃采用双层中空玻璃，总共有50个天窗，每个天窗尺寸为2m×1.5m。
施工前，对施工现场进行勘查，确保施工环境符合要求。
二、施工准备1. 材料准备（1）玻璃：选用双层中空玻璃，尺寸为2m×1.5m，厚度为8mm。
（2）密封胶：硅酮结构密封胶，符合国家相关标准。
（3）密封条：橡胶密封条，具有良好的弹性和耐候性。
（4）玻璃吸盘器、玻璃切割机、打胶枪等施工工具。
2. 人员准备组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员掌握施工技能和安全操作规程。
3. 施工场地准备清理施工现场，确保无杂物、障碍物，为施工创造良好条件。
三、施工工艺1. 施工准备（1）对天窗框架进行检查，确保其牢固、无变形。
（2）检查玻璃尺寸，确保符合要求。
2. 安装玻璃（1）在安装前，将玻璃表面擦拭干净。
（2）将玻璃吸盘器固定在玻璃上，将玻璃吸紧。
（3）将玻璃抬起，插入天窗框架的限位槽内。
（4）调整玻璃位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱。
3. 密封处理（1）在玻璃周边涂抹硅酮结构密封胶。
（2）将密封条安装在玻璃与天窗框架之间。
（3）将密封胶涂抹在密封条上，确保密封效果。
4. 检查验收（1）检查玻璃安装位置、尺寸是否符合要求。
（2）检查密封胶涂抹均匀，无气泡、漏胶现象。
（3）检查密封条安装牢固，无松动现象。
四、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的玻璃、密封胶、密封条等材料。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 安全文明施工：加强施工现场管理，确保施工安全、文明。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、注意事项1. 施工过程中，注意保护玻璃表面，避免划伤、损坏。
2. 施工人员应熟悉施工工艺，确保施工质量。
3. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程符合要求。
安装玻璃墙施工方案
一、工程概述工程名称：某建筑玻璃墙安装工程工程地点：XX市XX区XX街道工程规模：XXX平方米施工工期：预计XX天二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、工艺流程及质量要求。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，提高施工质量及安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的优质钢化玻璃或夹层玻璃，尺寸、厚度及颜色应符合设计要求。
（2）铝合金型材：选用表面处理好的铝合金型材，规格、尺寸及颜色应符合设计要求。
（3）密封胶：选用环保型硅酮密封胶，具有优良的粘结性能和耐候性能。
（4）其他材料：如螺钉、垫圈、连接件等。
3. 机具准备（1）施工工具：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺、线锤等。
（2）检测设备：钢卷尺、经纬仪、水准仪等。
三、施工工艺流程1. 放样定位（1）根据设计图纸，确定玻璃墙的尺寸、位置及角度。
（2）使用钢卷尺、经纬仪等工具进行放样，确保玻璃墙的位置准确。
2. 安装立柱（1）在主体结构上安装立柱，确保立柱垂直、平整。
（2）使用电钻在立柱上钻孔，安装固定螺钉。
3. 安装横梁（1）在立柱上安装横梁，确保横梁水平、垂直。
（2）使用电钻在横梁上钻孔，安装固定螺钉。
4. 安装玻璃（1）将玻璃放置在横梁上，调整位置，确保玻璃与横梁、立柱的间隙均匀。
（2）使用密封胶将玻璃与横梁、立柱粘结牢固。
5. 打胶处理（1）使用密封胶对玻璃与横梁、立柱的缝隙进行填充，确保密封性。
（2）对打胶处进行清理，确保美观。
6. 施工验收（1）对安装完成的玻璃墙进行自检，确保施工质量符合设计要求。
（2）邀请相关部门进行验收，合格后方可投入使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护现场环境，保持施工现场整洁。
2. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 注意玻璃的搬运和安装，防止破碎。
4. 在安装过程中，注意调整玻璃与横梁、立柱的间隙，确保密封性。
5. 对施工人员进行定期培训，提高施工技能和安全管理水平。
门窗安装玻璃施工方案
一、工程概况本工程为XX别墅门窗玻璃安装工程，主要包括铝合金门窗的安装和玻璃的镶嵌。
施工地点位于XX别墅，工程范围为别墅所有门窗玻璃的更换和安装。
工程内容包括门窗的安装、玻璃的镶嵌、密封胶的施工以及最终的清理工作。
二、施工准备1. 材料准备：铝合金门窗、钢化玻璃、密封胶、玻璃压条、皮条、膨胀螺栓、自攻螺丝、防腐材料、填缝材料、密封材料等。
2. 工具准备：电钻、螺丝刀、水平尺、线坠、经纬仪、切割机、打磨机、清洁工具等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。
三、施工工艺流程1. 门窗安装：（1）检查门窗洞口尺寸，确保与门窗框尺寸相符。
（2）按照图纸要求，将门窗框安装位置线及立口的标高控制线标出。
（3）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定。
（4）检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。
2. 玻璃镶嵌：（1）将玻璃放置在外框上，注意玻璃不能直接放在外框上，必须在外框上放置2-3个木垫子。
（2）用玻璃压条将玻璃固定好，用皮条将玻璃与铝框之间的缝隙压好，保证玻璃四周均匀平整。
（3）进行玻璃密封胶的操作，打胶过程必须保证玻璃稳固不摇晃，玻璃胶操作要平整顺滑，保证整窗的美观度。
3. 密封胶施工：（1）先进行室外操作，等初步硬化之后再进行室内操作。
（2）打胶过程要均匀，避免气泡和漏胶现象。
4. 五金配件安装：（1）安装五金配件前，先用电钻钻孔。
（2）用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打。
四、施工质量控制1. 门窗安装：确保门窗框与墙体垂直，对角线误差在1mm以内。
2. 玻璃镶嵌：确保玻璃四周均匀平整，无气泡和漏胶现象。
3. 密封胶施工：打胶均匀，无气泡和漏胶现象。
4. 五金配件安装：确保五金配件安装牢固，无松动现象。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工现场禁止吸烟、饮酒。
3. 高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
玻璃安装专项施工方案
玻璃安装专项施工方案一、项目概述本项目旨在在指定地点进行玻璃安装施工，确保施工过程中的安全和质量，同时保证工期进度。
二、施工准备1.准备施工设备和工具，包括吊车、吊篮、梯子、电动工具等。
2.检查施工现场的地基、墙体等结构状况，确保其符合施工要求。
3.确保施工现场的临时设施完备，如安全警示标志、临时围挡等。
三、施工方案1.施工流程-准备施工材料，包括玻璃板、玻璃胶、水泥等。
-装配玻璃安装支架，确保其坚固可靠。
-进行预埋件安装，将预埋件与建筑物固定连接。
-安装玻璃板，使用专业设备进行精确定位和固定。
-进行玻璃板的密封，采用玻璃胶进行填充和固定。
-完成玻璃安装后，进行质量检查和清理工作。
2.施工要求-施工过程中必须严格按照施工方案进行操作，任何变动必须经过相关部门的批准。
-施工现场必须设置防护措施，确保施工人员的安全。
-施工过程中应注意避免玻璃板的碰撞和损坏，必要时可采取保护措施。
-施工材料必须符合国家标准和相关规定，而且必须经过质量检验合格。
-施工过程中应注意环保等问题，防止产生噪音、污染等。
3.施工计划-制定详细的施工计划，包括施工时间、施工序列、施工人员等。
-合理安排施工进度，确保项目能按时完成。
-定期召开施工进度会议，及时解决施工中的问题和难题。
四、安全保障1.施工人员必须经过相关培训，熟悉施工流程和安全操作规范。
2.施工现场必须设置警示标志和防护设施，确保施工过程中的安全。
3.定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
4.进行安全教育，提高施工人员的安全意识和技能。
五、质量控制1.施工过程中，对施工材料和设备进行严格的质量检验和验收。
2.根据相关标准进行施工，确保施工质量符合要求。
3.进行定期的质量抽查和监督检查，确保施工质量。
六、施工交付1.完成玻璃安装后，进行验收，并出具相关验收报告。
2.清理施工现场，净化环境。
3.进行竣工交付，并进行相关文件归档。
七、项目风险评估本项目存在的风险包括：施工现场的地基、墙体等结构不符合要求，施工材料质量不合格，施工人员的安全意识不足等。
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背漆玻璃装饰墙板工程施工方法及技术措施
一、施工准备
1、技术准备
1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深入，细化墙面背漆玻璃排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业图纸，确定每个部位背漆玻璃的出墙厚度。
1.2施工前由总工程师组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握墙面背漆玻璃施工的重点、难点，在施工中能正确操作。
1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。
1.4施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸，然后根据修改后的设计图纸来加工背漆玻璃板块。
1.5 墙面背漆玻璃施工技术由技术负责人负责；安全生产由安全员负责，施工生产由项目经理负责，质量验收由质量员负责。
2、机具准备
3、材料准备
3.1背漆玻璃使用计划
按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明背漆玻璃板块规格、数量、加工要求和进场日期。
根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。
3.2材料进场验收
材料进场严格遵守物资进场报验制度，材料要有检测报告，每批进场材料要有材料出场合格证，材料进场通知质量部及监理工程师验收，合格后方可大面积投入使用。
3.3材料要求
玻璃的品种应符合设计要求。
玻璃采用10mm厚钢化背漆玻璃，边角处做1mm倒角处理，铝扣片必须能够保证玻璃安装牢固、可靠。
钢化玻璃必须有性能检测报告，并有CCC标志。
玻璃厚度允许偏差为±0.4mm。
玻璃的表面应力σ≥95MP。
3.4材料的保管
按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺100*100mm木方。
材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、规格、数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。
3.5配套龙骨的准备
墙面背漆玻璃施工用龙骨为各种型钢构件，必须同出厂合格证、材质证明和出厂检测报告单一起进场。
3.6生产准备
墙面背漆玻璃施工前要核对加工材料单。
注意区别好异形板和标准板的堆放，按编号排版施工。
3.7人员准备
二、主要施工方法
1、作业条件
1.1 施工现场的水、电应满足施工的需要，作业面控制轴线校验完毕无误，基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内，作业面的环境已清理完毕。
1.2 墙面板块施工前各安装专业管线安装完毕，经验收合格。
1.3作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。
1.4各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、磨角机、电焊机等已齐备和完好。
1.5 移动门式脚手架安装完毕，经安全部验收合格。
1.6 坚持施工样板制度，样板经甲方（指挥部）、监理、项目部评审通过后，方可以进行大面积施工。
2、施工工艺
2.1墙面背漆玻璃工艺流程
测量放线→后置预埋件安装→竖向主龙骨安装→横向次龙骨安装→龙骨隐蔽验收→背漆玻璃加工→铝边框安装→镶挂背漆玻璃→检查验收
2.2测量放线
2.2.1由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以背漆玻璃墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。
2.2.2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面背漆玻璃分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及背漆玻璃分格布置线。
主龙骨竖向布置随玻璃分格宽度间距1800mm，次龙骨水平布置随玻璃分格高度间距1000mm。
2.2.3放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。
2.3后置预埋件安装
后置预埋件固定采用M10膨胀螺栓将-200*100*10mm镀锌钢板与混凝土结构楼板连接牢固。
2.4竖向主龙骨安装
将加工好的竖向主龙骨口50×70×2.5镀锌方钢用E43焊条满焊固定于预埋钢板和墙面加固钢龙骨上，间距随玻璃分格宽度安装，应满焊连接。
2.5水平次龙骨安装
水平次龙骨口50×50×2间距随玻璃分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现场施焊，应上下满焊连接。
主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。
2.6铺钉衬板：木衬板为18mm厚防火欧松板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。
衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少裁剪工序，提高施工速度。
要求木衬板无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙应在立筋处。
2.7、镜面切割：安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切割下来，切割时要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯，方可进行。
按照设计尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性从头划到尾，将镜面切割线处移到台案边缘，一手按住靠尺板，另一手握住镜面边，迅速向下扳裂。
切割和搬运镜面时，操作者要戴手套。
2.8、镜面钻孔：若选择螺钉固定，则需钻孔。
孔的位置一般在镜面的边角处。
首先将镜面放在操作台案上，按钻孔位置量好尺寸，标注清楚，然后在拟钻孔位置浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。
钻孔时，应不断往镜面上浇水，直至钻透，注意要在钻透时减轻用力。
2.9、镜面固定：常用五种固定方法，以下分别介绍。
（1）螺丝固定：开口螺丝固定方式，适用于约1 平方米以下的小镜。
墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋，再用φ3～5 平头或圆头螺丝，透过钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用；
（2）嵌钉固定：是将嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法；
（3）粘结固定：将镜面玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木衬板（镜垫）上的固定方法。
适用于 1 平方米以下的镜面，在柱子上镶贴镜面时，多采用这种方法，较为简便易行；
（4）托压固定：这种方法主要靠压条压和边框托将镜面托压在墙上。
压条和边框有木材、塑料和金属型材（如专门用于镜面安装的铝合金型材），也可用支托五金件的方法。
适用于2 平方米左右的镜面。
这种方法无须开孔，完全凭借五金件支托镜面质量，是一种最安全的方法。
（5）粘结支托固定：较大面积的单块镜面，以托压作法为主，也可结合粘贴作法固定。
镜面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其他边框主要起到防止镜面倾斜和装饰的作用。
三、几种特殊情况的处理
1、粘结组合玻璃镜面：在墙面组合粘结小块玻镜时，应从下边开始，按照弹线位置，从上而下逐块粘贴。
在块与块之间的接缝处涂上少许玻璃胶。
2、墙柱面角位收边方式：
（1）线条压边法：在玻镜的粘结面上，留出一定的位置，以便安装线条压边收口固定。
（2）玻璃胶收边法：可将玻璃胶注在线条的角位，或注在两块镜面的对角口处。
3、玻璃镜与建筑基面的结合：如玻镜直接安装在建筑物基面上，应检查基面平整度，如不够平整，要重新批刮或加装木夹板基面。
玻镜与基面安装时，通常用线条嵌压或用玻璃钉固定（通常安装前，应在玻镜背面粘贴一层牛皮纸做保护层），线条和玻璃钉都是钉在埋入墙面的木楔上。
四、质量要求
1、保证项目
1.1玻璃的品种、规格、颜色、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合设计和国家有关现行标准规定。
1.2所用的型钢骨架、连接件（板）等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。
1.3连接件与基层，骨架与连接件的连接，玻璃与边框连接安装装必须牢固可靠无松动。
1.4型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等测试数据必须满足设计及规范要求。
1.5采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。
2、基本项目
2.1金属骨架
表面洁净、无污染，连接牢固、安全可靠，横平竖直，无明显错台错位，不得弯曲和扭曲变形。
垂直偏差不大于3mm，水平偏差不大于2mm。
2.2焊缝要求
构件需满焊连接，焊缝外形均匀、成型较好、过渡平滑，焊渣清除打磨干净。
2.3背漆玻璃安装表面
表面平整、洁净，无污染，颜色基本一致。
2.4背漆玻璃缝隙、分格线宽窄均匀，阳角板压向正确，上下口平直。
2.5背漆玻璃墙面的允许偏差和检验方法
五、成品保护措施
1.玻璃施工过程中与设备安装专业紧密配合，不得破坏已安装好的设备管线和门框、门扇，如有设备管线等防碍施工，请与现场相关管理人员联系协调解决。
2刚施工完毕的玻璃墙面做好警示围挡，严禁磕划。
3 设备安装专业严禁在玻璃墙面安装完毕后进行开洞操作。
六、注意事项
1、按照设计图纸施工，选用的材料规格、品种、色泽应符合设计要求；
2、浴室或易积水处，应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻镜；
3、在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同一批次产品，以免因色差影响装饰质量；
4、为确保玻镜耐久性，面积较大的应固定在有承载能力、干燥、平整的墙面上；
5、玻镜类材料应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，防止压碎、折裂；
6、安装后的镜面应平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘曲、松动、裂隙、掉角等质量问题。