玻璃安装施工方案
玻璃更换施工方案(3篇)
第1篇一、前言玻璃作为一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑物的门窗、幕墙、隔断等部位。
随着建筑行业的快速发展，玻璃的更换需求也日益增加。
为了保证玻璃更换施工的质量和安全性，制定一套完善的玻璃更换施工方案至关重要。
本文将详细阐述玻璃更换施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项及质量控制等方面。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解玻璃的规格、型号、尺寸等信息，确保施工过程中按照设计要求进行。
2. 材料准备：根据施工图纸，准备所需规格的玻璃、密封胶、清洗剂、安全防护用品等材料。
3. 工具准备：准备玻璃切割机、钻头、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、锤子、电钻等施工工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
5. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁，符合施工要求。
三、施工步骤1. 施工准备：检查施工现场，确保施工条件满足要求；准备好施工所需材料、工具及人员。
2. 验收玻璃：检查玻璃质量，确保无裂纹、气泡、划痕等缺陷。
3. 切割玻璃：根据设计要求，使用玻璃切割机对玻璃进行切割，确保切割尺寸准确。
4. 钻孔：使用钻头在玻璃上钻孔，钻孔位置应准确，孔径大小符合设计要求。
5. 安装玻璃：将切割好的玻璃放置在指定位置，使用螺丝固定，确保玻璃安装牢固。
6. 密封处理：在玻璃周边涂抹密封胶，确保密封效果良好，防止雨水、风沙侵入。
7. 清理现场：施工完成后，清理施工现场，清理施工垃圾，保持现场整洁。
8. 质量验收：对施工质量进行检查，确保施工符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工人员应穿戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 施工过程中，注意操作安全，防止玻璃切割、钻孔等过程中发生意外。
3. 确保玻璃安装牢固，避免因安装不牢固导致玻璃脱落。
4. 密封胶涂抹均匀，防止气泡产生，影响密封效果。
5. 施工过程中，注意保护原有建筑物结构，避免损坏。
6. 施工完成后，及时清理施工现场，确保现场整洁。
玻璃安装施工方案
玻璃安装施工方案
一、前期准备工作
在进行玻璃安装工程前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作包括以下几个方面：
1.施工图纸准备：根据设计图纸和要求，了解安装位置和尺寸，并准备
相关的施工图纸。
2.施工材料准备：准备好所需的玻璃材料、密封胶等辅助材料，确保质
量达标。
3.施工人员准备：组建专业的施工队伍，核实施工人员的资质和技能。
二、现场施工步骤
1. 确定施工位置和尺寸
在现场进行测量，确保施工位置和尺寸与设计图纸吻合，做好标识和定位工作。
2. 玻璃切割加工
根据实际需求，对玻璃进行切割和加工，确保符合设计要求。
3. 玻璃安装
将加工好的玻璃板逐一安装到指定位置，注意玻璃的方向和倾斜度，确保安装
准确无误。
4. 玻璃固定
使用专用的密封胶或其他固定材料，将玻璃固定在安装位置，确保牢固可靠。
5. 清洁和检验
在玻璃安装完成后，对安装位置进行清洁，清除杂物和污垢，然后进行最终的
检验和验收。
三、施工注意事项
1.施工过程中要确保安全，注意佩戴个人防护装备，避免发生意外事故。
2.确保施工环境整洁，避免灰尘和杂物污染玻璃表面。
3.玻璃安装时要注意轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
4.在固定玻璃时，要确保固定材料均匀涂抹，避免存在空隙和松动现象。
结语
玻璃安装施工是一项技术活，需要严格按照安装方案和要求进行操作。
只有做
足前期准备工作，严格遵守操作规程，才能确保玻璃安装工程顺利进行，保证施工质量和安全性。
希望以上内容对相关从业人员有所帮助。
采光顶玻璃安装施工方案
本工程为某商业综合体采光顶玻璃安装工程，工程地点位于XX市XX区。
本工程采用钢骨架玻璃采光顶，总面积约为1000平方米。
本方案针对采光顶玻璃的安装施工进行详细说明。
二、施工准备1. 材料准备：钢骨架、玻璃、密封胶、连接件、预埋件等。
2. 工具准备：水准仪、经纬仪、线锤、扳手、电焊机、切割机、电动葫芦、手动葫芦、玻璃专用吊带、木方垫块等。
3. 人员准备：项目经理、施工员、木工、焊工、电工、玻璃安装工等。
三、施工工艺1. 测量放线（1）根据主体结构施工图纸，进行现场复核，确定轴线、标高及预埋件位置。
（2）根据复核结果，进行全面测量放线，确定采光顶安装轴线、标高。
（3）垂直方向及水平方向控制做好标识，水平标高各楼层至少闭合一圈。
（4）严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm。
2. 预埋件施工（1）根据测量放线结果，进行预埋件定位。
（2）预埋件材质、规格型号、涂膜层厚度符合要求。
（3）预埋件与主体结构连接牢固，预埋件中心线偏差不大于5mm。
3. 钢骨架安装（1）根据测量放线结果，进行钢骨架定位。
（2）钢骨架焊接、连接牢固，焊接质量符合要求。
（3）钢骨架安装过程中，注意预留伸缩缝，防止因温度变化引起变形。
4. 玻璃安装（1）根据设计要求，选择安全玻璃，如夹层玻璃或夹层中空玻璃。
（2）单片玻璃厚度不宜小于6mm，夹层玻璃原片厚度不宜小于5mm。
（3）玻璃安装前，对钢骨架进行清理，确保无油污、灰尘等。
（4）玻璃安装过程中，采用电动葫芦或手动葫芦进行吊运，玻璃专用吊带固定。
（5）玻璃安装到位后，进行临时固定，确保玻璃安全。
5. 密封胶施工（1）选择符合要求的密封胶，如硅酮密封胶。
（2）按照设计要求，进行密封胶施工，确保密封效果。
（3）密封胶施工过程中，注意保持平整、均匀。
6. 防火、防雷处理（1）按照设计要求，进行防火涂料施工。
（2）进行避雷连接，确保采光顶安全。
7. 竣工验收（1）对采光顶进行自检、互检、专检，确保质量符合要求。
高空作业安装玻璃施工方案书
一、工程概况本工程位于XX市XX区XX大厦，施工内容为玻璃幕墙安装。
工程工期为60日历天，工程质量要求达到优良标准。
施工范围包括XX大厦A、B、C、D四栋楼，共计约8000平方米的玻璃幕墙安装工程。
二、施工准备1.技术准备（1）组织专业技术人员对工程图纸进行详细解读，明确设计意图及施工要求。
（2）收集并整理相关施工规范、标准及施工工艺，确保施工质量。
2.人员准备（1）组织施工队伍，对施工人员进行高空作业安全培训，提高安全意识。
（2）对施工人员进行专业技能培训，确保施工质量。
3.材料准备（1）采购符合设计要求的玻璃幕墙材料，包括玻璃、铝型材、密封胶等。
（2）采购施工工具，如玻璃切割机、电焊机、螺丝刀等。
4.设备准备（1）租赁高空作业平台，确保施工安全。
（2）准备施工电梯，方便材料运输。
三、施工工艺1.施工流程（1）施工前，对施工区域进行清理，确保无障碍物。
（2）按照设计图纸要求，对玻璃幕墙进行排版，确定玻璃尺寸。
（3）在施工电梯内进行玻璃切割，确保尺寸准确。
（4）将切割好的玻璃运输至高空作业平台。
（5）在平台上进行玻璃安装，包括固定玻璃、安装铝型材等。
（6）对安装完成的玻璃幕墙进行验收。
2.施工要点（1）玻璃切割：确保切割尺寸准确，无划痕、气泡等缺陷。
（2）玻璃安装：确保玻璃安装牢固，无松动现象。
（3）铝型材安装：确保铝型材安装平整，连接牢固。
（4）密封胶：选用优质密封胶，确保密封效果。
四、高空作业安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.高空作业平台应确保稳定，作业人员应严格按照操作规程进行作业。
3.施工过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
4.施工区域设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
五、施工进度计划1.第1-10天：完成施工准备，包括人员、材料、设备等。
2.第11-20天：完成玻璃幕墙设计排版、玻璃切割及运输。
3.第21-40天：完成玻璃幕墙安装及验收。
4.第41-50天：完成玻璃幕墙施工质量整改。
天窗玻璃安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼天窗玻璃安装工程，天窗玻璃采用双层中空玻璃，总共有50个天窗，每个天窗尺寸为2m×1.5m。
施工前，对施工现场进行勘查，确保施工环境符合要求。
二、施工准备1. 材料准备（1）玻璃：选用双层中空玻璃，尺寸为2m×1.5m，厚度为8mm。
（2）密封胶：硅酮结构密封胶，符合国家相关标准。
（3）密封条：橡胶密封条，具有良好的弹性和耐候性。
（4）玻璃吸盘器、玻璃切割机、打胶枪等施工工具。
2. 人员准备组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员掌握施工技能和安全操作规程。
3. 施工场地准备清理施工现场，确保无杂物、障碍物，为施工创造良好条件。
三、施工工艺1. 施工准备（1）对天窗框架进行检查，确保其牢固、无变形。
（2）检查玻璃尺寸，确保符合要求。
2. 安装玻璃（1）在安装前，将玻璃表面擦拭干净。
（2）将玻璃吸盘器固定在玻璃上，将玻璃吸紧。
（3）将玻璃抬起，插入天窗框架的限位槽内。
（4）调整玻璃位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱。
3. 密封处理（1）在玻璃周边涂抹硅酮结构密封胶。
（2）将密封条安装在玻璃与天窗框架之间。
（3）将密封胶涂抹在密封条上，确保密封效果。
4. 检查验收（1）检查玻璃安装位置、尺寸是否符合要求。
（2）检查密封胶涂抹均匀，无气泡、漏胶现象。
（3）检查密封条安装牢固，无松动现象。
四、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的玻璃、密封胶、密封条等材料。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 安全文明施工：加强施工现场管理，确保施工安全、文明。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、注意事项1. 施工过程中，注意保护玻璃表面，避免划伤、损坏。
2. 施工人员应熟悉施工工艺，确保施工质量。
3. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程符合要求。
安装玻璃墙施工方案
一、工程概述工程名称：某建筑玻璃墙安装工程工程地点：XX市XX区XX街道工程规模：XXX平方米施工工期：预计XX天二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、工艺流程及质量要求。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，提高施工质量及安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的优质钢化玻璃或夹层玻璃，尺寸、厚度及颜色应符合设计要求。
（2）铝合金型材：选用表面处理好的铝合金型材，规格、尺寸及颜色应符合设计要求。
（3）密封胶：选用环保型硅酮密封胶，具有优良的粘结性能和耐候性能。
（4）其他材料：如螺钉、垫圈、连接件等。
3. 机具准备（1）施工工具：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺、线锤等。
（2）检测设备：钢卷尺、经纬仪、水准仪等。
三、施工工艺流程1. 放样定位（1）根据设计图纸，确定玻璃墙的尺寸、位置及角度。
（2）使用钢卷尺、经纬仪等工具进行放样，确保玻璃墙的位置准确。
2. 安装立柱（1）在主体结构上安装立柱，确保立柱垂直、平整。
（2）使用电钻在立柱上钻孔，安装固定螺钉。
3. 安装横梁（1）在立柱上安装横梁，确保横梁水平、垂直。
（2）使用电钻在横梁上钻孔，安装固定螺钉。
4. 安装玻璃（1）将玻璃放置在横梁上，调整位置，确保玻璃与横梁、立柱的间隙均匀。
（2）使用密封胶将玻璃与横梁、立柱粘结牢固。
5. 打胶处理（1）使用密封胶对玻璃与横梁、立柱的缝隙进行填充，确保密封性。
（2）对打胶处进行清理，确保美观。
6. 施工验收（1）对安装完成的玻璃墙进行自检，确保施工质量符合设计要求。
（2）邀请相关部门进行验收，合格后方可投入使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护现场环境，保持施工现场整洁。
2. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 注意玻璃的搬运和安装，防止破碎。
4. 在安装过程中，注意调整玻璃与横梁、立柱的间隙，确保密封性。
5. 对施工人员进行定期培训，提高施工技能和安全管理水平。
门窗安装玻璃施工方案
一、工程概况本工程为XX别墅门窗玻璃安装工程，主要包括铝合金门窗的安装和玻璃的镶嵌。
施工地点位于XX别墅，工程范围为别墅所有门窗玻璃的更换和安装。
工程内容包括门窗的安装、玻璃的镶嵌、密封胶的施工以及最终的清理工作。
二、施工准备1. 材料准备：铝合金门窗、钢化玻璃、密封胶、玻璃压条、皮条、膨胀螺栓、自攻螺丝、防腐材料、填缝材料、密封材料等。
2. 工具准备：电钻、螺丝刀、水平尺、线坠、经纬仪、切割机、打磨机、清洁工具等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。
三、施工工艺流程1. 门窗安装：（1）检查门窗洞口尺寸，确保与门窗框尺寸相符。
（2）按照图纸要求，将门窗框安装位置线及立口的标高控制线标出。
（3）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定。
（4）检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。
2. 玻璃镶嵌：（1）将玻璃放置在外框上，注意玻璃不能直接放在外框上，必须在外框上放置2-3个木垫子。
（2）用玻璃压条将玻璃固定好，用皮条将玻璃与铝框之间的缝隙压好，保证玻璃四周均匀平整。
（3）进行玻璃密封胶的操作，打胶过程必须保证玻璃稳固不摇晃，玻璃胶操作要平整顺滑，保证整窗的美观度。
3. 密封胶施工：（1）先进行室外操作，等初步硬化之后再进行室内操作。
（2）打胶过程要均匀，避免气泡和漏胶现象。
4. 五金配件安装：（1）安装五金配件前，先用电钻钻孔。
（2）用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打。
四、施工质量控制1. 门窗安装：确保门窗框与墙体垂直，对角线误差在1mm以内。
2. 玻璃镶嵌：确保玻璃四周均匀平整，无气泡和漏胶现象。
3. 密封胶施工：打胶均匀，无气泡和漏胶现象。
4. 五金配件安装：确保五金配件安装牢固，无松动现象。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工现场禁止吸烟、饮酒。
3. 高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
玻璃安装专项施工方案
玻璃安装专项施工方案一、项目概述本项目旨在在指定地点进行玻璃安装施工，确保施工过程中的安全和质量，同时保证工期进度。
二、施工准备1.准备施工设备和工具，包括吊车、吊篮、梯子、电动工具等。
2.检查施工现场的地基、墙体等结构状况，确保其符合施工要求。
3.确保施工现场的临时设施完备，如安全警示标志、临时围挡等。
三、施工方案1.施工流程-准备施工材料，包括玻璃板、玻璃胶、水泥等。
-装配玻璃安装支架，确保其坚固可靠。
-进行预埋件安装，将预埋件与建筑物固定连接。
-安装玻璃板，使用专业设备进行精确定位和固定。
-进行玻璃板的密封，采用玻璃胶进行填充和固定。
-完成玻璃安装后，进行质量检查和清理工作。
2.施工要求-施工过程中必须严格按照施工方案进行操作，任何变动必须经过相关部门的批准。
-施工现场必须设置防护措施，确保施工人员的安全。
-施工过程中应注意避免玻璃板的碰撞和损坏，必要时可采取保护措施。
-施工材料必须符合国家标准和相关规定，而且必须经过质量检验合格。
-施工过程中应注意环保等问题，防止产生噪音、污染等。
3.施工计划-制定详细的施工计划，包括施工时间、施工序列、施工人员等。
-合理安排施工进度，确保项目能按时完成。
-定期召开施工进度会议，及时解决施工中的问题和难题。
四、安全保障1.施工人员必须经过相关培训，熟悉施工流程和安全操作规范。
2.施工现场必须设置警示标志和防护设施，确保施工过程中的安全。
3.定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
4.进行安全教育，提高施工人员的安全意识和技能。
五、质量控制1.施工过程中，对施工材料和设备进行严格的质量检验和验收。
2.根据相关标准进行施工，确保施工质量符合要求。
3.进行定期的质量抽查和监督检查，确保施工质量。
六、施工交付1.完成玻璃安装后，进行验收，并出具相关验收报告。
2.清理施工现场，净化环境。
3.进行竣工交付，并进行相关文件归档。
七、项目风险评估本项目存在的风险包括：施工现场的地基、墙体等结构不符合要求，施工材料质量不合格，施工人员的安全意识不足等。
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玻
璃
安
装
专
项
方
案
国都建设（集团）有限公司
玻璃安装工程
1、主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
2、作业条件：
⑴玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。
玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。
⑵钢门窗花正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再安装玻璃。
⑶玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
⑷对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。
铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见铝合金框、扇玻璃安装工艺）。
⑸由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用，以防造成浪费。
3 、工艺流程：
玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→刮油灰，净边
⑴将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和
减少玻璃的损耗。
⑵一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。
⑶玻璃安装前应清理裁口。
先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1～3mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。
⑷玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150～200mm，每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。
⑸钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。
⑹安装斜天窗的玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺流水方向盖叠安装，盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4或大于1/4时，不小于30mm；坡度小于1/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；如采用平板玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。
⑺如系安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。
⑻玻璃砖的安装应符合下列规定：
⑼安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架，应与结构连接牢固。
1）玻璃砖应排列均匀整齐，图形符合设计要求，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。
2）阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处，应衬垫橡皮条或塑料垫。
3）安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃
的磨砂面应向室内。
4）安装玻璃隔断时，隔断上柜的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。
5）死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉子，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净。
6）安装中空玻璃及面积大于0.65㎡的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。
安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
7）铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。
所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。
8）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。
9)冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。
外墙铝合金框、扇玻璃木宜冬期安装。
4、保证项目：
⑴玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。
⑵玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
5、基本项目：
⑴油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮；
⑵固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范的规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。
⑶木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。
⑷橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
⑸玻璃砖排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。
⑹彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求，接缝吻合。
⑺玻璃安装后表面应洁净，无油灰。
浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
⑻凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。
⑼门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。
⑽对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。
⑾玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。
⑿底油灰铺垫不严：用平指敲弹玻璃时有响声，如固定扇底油灰不严，则易出现这种情况。
应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作并仔细检查。
⒀油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时平要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。
⒁表面观感差：油灰表面不光，有麻面、皱皮现象，防止此种现象就要认真操作，油灰的质量应保证，温度要适宜，不干、不软。
⒂木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的斑痕要及时擦净；如钢丝卡子露头过长，应事先剪断。
6、本工艺标准应具备以下质量记录：
⑴玻璃和玻璃砖的出厂质量证明书和试验报告单。
⑵油灰的产品合格证。
⑶防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。
⑷质量检验评定记录。