镜面玻璃墙面施工工艺

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墙纸、墙布装饰施工工艺流程

墙纸、墙布装饰施工工艺流程

墙纸、墙布装饰施工工艺流程裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。

(一)裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。

干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。

(二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

(三)裱贴墙纸、墙布施工要点1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚.(1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。

再满刮腻子,打磨平。

根据需要决定刮腻子遍数。

(2) 木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。

接缝、钉眼用腻子补平.满刮腻子,打磨平整。

(3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢.表面刮腻子。

涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。

2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。

3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。

4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。

复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。

5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。

(四)注意事项1.墙面基层含水率应小于8%。

2.墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米.3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合.4.禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上。

5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上。

因为墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观。

罩面类墙面装饰工艺流程1。

木护墙板、木墙裙木护墙板、木墙裙的构造。

在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨架固定在木砖上,然后将面板钉或粘在木龙骨架上。

(完整版)玻璃镜面施工工艺

(完整版)玻璃镜面施工工艺

十一、玻璃镜面安装施工方案在xx 区区府大楼的室内装饰工程项目中,玻璃和镜面的安装施工工程占有相当比例。

这种以玻璃和镜面进行装饰的手段,可以使装饰面显得规整、清亮,同时玻镜的装点起到了扩大空间、反射景物、创造环境气氛的作用。

玻璃镜面的安装方法大致可以分为五种:螺丝固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定、粘结支托固定。

每种做法都有各自的特点和使用范围。

根据镜子的大小、排列方法、使用场所等因素,选择其中一种方法单独使用或几种方法组合使用。

(一)施工准备1、材料:(1)镜面材料。

如普通平镜、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜,有时为了美观及减少玻璃镜的安装损耗,加工时可将玻璃的四周边缘磨圆);(2)衬底材料。

包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等,也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块;(3)固定用材料。

螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条(木材、铜条、铝合金型材等)、橡皮垫圈。

2、工具:玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、玻璃胶筒及固钉工具,如锤子、螺丝刀等。

(二)施工工艺安装玻镜的基本施工程序是:基层处理f立筋f铺钉衬板f镜面切割f镜面钻孔一镜面固定。

1、基层处理:在砌筑墙体或柱子时,预埋木砖,其横向与镜宽相等,竖向与镜高相等,大面积的镜面还需在横竖向每隔500mn埋木砖。

墙面要进行抹灰,安装使用部位的不同,要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡,也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间,主要是为了防止潮气使木衬板变形,及潮气使镜面镀层脱落,失去光泽。

2、立筋:墙筋为40mm 或50mm 见方的小木方,以铁钉钉于木方上。

安装小块镜面多为双向立筋;安装大块镜面可以单向立筋,横竖墙筋的位置须与木砖一致。

要求立筋横平竖直,以便于木衬板和镜面的固定。

因此,立筋时也要挂水平、垂直线。

安装前要检查防潮层是否做好,立筋钉好后,要用长靠尺检查平整度。

3、铺钉衬板:木衬板为15mn厚木板或5mn i胶合板,用小铁钉与墙筋钉接,钉头没入板内。

衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸,这样可以减少裁剪工序,提高施工速度。

马赛克墙面镜子墙面施工方法

马赛克墙面镜子墙面施工方法

马赛克墙面镜子墙面施工方法1施工准备1.1材料(1)水泥:325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(2)白水泥:325号白水泥(擦缝用)。

(3)中砂。

(4)石灰膏:使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。

(如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。

(5)陶瓷、玻璃锦砖(马赛克):品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。

1.2作业条件(1)顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

(2)墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕,并经检验合格。

(3)安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实(铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定);铝门窗柜应粘贴好保护膜。

(4)墙柱面清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响锦砖(马塞克)铺贴凸出的墙柱面应凿平,过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。

(先浇水湿润后再抹灰)。

2工艺流程基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗3操作工艺3.1基层处理的抹底子灰(1)基层为混凝土墙柱面时:对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再淋水湿润。

对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。

即将表面尘土,污垢清理干净,浇水湿润,用1:1水泥细砂浆,喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。

甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。

(2)砖墙面基层:提前一天浇水湿润1)抹底子灰:吊垂直、找规矩,贴灰饼、冲筋。

吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。

2)将基层浇水湿润(混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5mm厚,用铁抹子,均匀抹压密实;待第一层干至七~八成后即可抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用压尺刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。

完整版)玻璃幕墙安装施工工艺

完整版)玻璃幕墙安装施工工艺

完整版)玻璃幕墙安装施工工艺玻璃幕墙安装施工工艺在玻璃幕墙的安装施工中,需要使用以下材料和机具:1.铝合金型材:必须进行表面阳极氧化处理。

铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求。

其合金成分及机械性能必须有生产厂家的合格证明,并应符合国家标准。

在进入现场之前,需要进行外观检查,保证平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并按规格、型号分别码放在室内木方垫上。

2.玻璃:外观质量和光学性能必须符合国家标准。

根据设计要求选择玻璃类型,制作厂家需要对玻璃幕墙进行风压计算,提供出厂质量合格证明及必要的试验数据。

玻璃进场后需要开箱抽样检查外观质量,确保玻璃颜色一致,表面平整,无污染、翘曲,镀膜层均匀,不得有划痕和脱膜。

整箱进场需要有专用钢制靠架,如拆箱后存放需要立式放在室内水方钉制的靠架上。

3.橡胶条、橡胶垫:必须有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。

4.铝合金装饰压条、扣件:颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。

5.连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均需要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。

6.承重紧固件:竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求。

为了防止腐蚀,紧固件表面须镀锌处理。

紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时,应采用不锈钢或镀锌螺栓。

7.螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件,规格尺寸符合设计要求,并有出厂证明。

8.密封胶:接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。

其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性,因此应有出厂证明和防水试验记录。

9.保温材料:导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。

根据构造和功能分类,玻璃幕墙可以使用单层玻璃、双层中空玻璃、吸热玻璃和镜面玻璃等。

墙面装饰工程施工工艺

墙面装饰工程施工工艺

墙面装饰工程施工工艺墙纸、墙布装饰施工工艺流程罩面类墙面装饰工艺流程石材类墙面装饰工艺流程贴面类墙面装饰工艺流程木龙骨隔断墙的施工工艺流程玻璃砖分隔墙施工工艺流程镜面玻璃墙面施工工艺流程墙纸、墙布装饰施工工艺流程裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。

(一)裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。

干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。

(二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

(三)裱贴墙纸、墙布施工要点1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚.(1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。

再满刮腻子,打磨平。

根据需要决定刮腻子遍数。

(2)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头.接缝、钉眼用腻子补平.满刮腻子,打磨平整。

(3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢.表面刮腻子。

涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。

2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。

3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据.4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸.复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。

5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。

(四)注意事项1.墙面基层含水率应小于8%。

2.墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米.3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合。

4.禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上。

5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上.因为墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观。

墙面工艺流程

墙面工艺流程
3. 水泥砂浆不可过厚或过薄。
三、表面不平,接缝不直
(一)现象
釉面砖墙面不平,接缝不直,缝子不均。
(二)原因
1. 釉面砖质量不高,尺寸误差大,挑选釉面砖尺寸时把关不严。
2. 施工时,挂线贴灰饼 、排砖规矩。
3. 粘贴操作不当。
4.注意事项
1.基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。
2.瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后,砂浆水分会很快被板块吸走,造成水泥砂浆脱水,影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。
内墙面砖装修施工常见问题
一、釉面砖墙在起鼓、局部釉面砖脱落
(一)现象
墙纸、墙布装饰施工工艺流程
裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。
(一)裱糊类墙面的构造
墙体上用水泥砂浆粉平(俗称刮糙),使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用清漆或基膜封底,再用墙纸胶贴墙纸。
(二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程
清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
2.天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺:
基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。
(二)青石板墙面构造和施工工艺
青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高,粘贴前要用水浸透。
家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。
玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10~25mm,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。

玻璃幕墙施工工艺及检测标准

玻璃幕墙施工工艺及检测标准

玻璃幕墙施工工艺及检测标准玻璃幕墙产品是由铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、密封材料及相关辅件组成,其加工和施工的质量要求十分严格。

为了保证产品符合规范和满足合同约定,特制定本内部施工工艺及质量检测标准。

1、依据:建筑幕墙《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016)、《建筑幕墙质量验收标准》(GB50210)及其它建筑幕墙相关规范。

2、适用范围:本施工工艺标准及质量检测标准适用于玻璃幕墙安装工程。

3、施工准备3.1 材料3.1.1玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。

3.1.2玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材,其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。

3.1.3玻璃幕墙工程中使用的钢材,其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。

3.1.4玻璃幕墙工程中使用的玻璃,其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。

3.1.5玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料,其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。

3.2 主要机具:电焊机、砂轮切割机、手电钻、冲击钻、射钉枪、氧割设备、电动真空吸盘、线坠、水平尺、钢卷尺、手动吸盘、玻璃刀、注胶枪等。

3.3 作业条件3.3.1主体结构及其他湿作业已全部施工完毕,并符合有关结构施工及验收规范的要求。

3.3.2主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕,位置正确,并已做拉拔试验,其拉拔强度合格。

3.3.3硅酮结构胶与接触的基材、已取样的相容性试验和剥离粘结力试验,其试验结果符合设计要求。

3.3.4幕墙材料已一次进足,并且配套齐全。

安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能,符合设计要求。

3.3.5幕墙安装的施工组织设计已完成,并经过审核批准。

4、操作工艺4.1玻璃幕墙构件制作4.1.1构件制作一般规定4.1.1.1玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对,并应对已建建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后,方可加工组装。

钢化玻璃施工工艺

钢化玻璃施工工艺

钢化玻璃施工工艺璃墙面施工工艺一、材料在进行璃墙面施工工艺之前,需要了解使用的材料种类、规格及特性。

1.饰面玻璃材料建筑用玻璃根据加工工艺的不同,分为平板玻璃、压延玻璃和工业技术玻璃。

而用于饰面的主要是平板玻璃和部分品种的墓碑导向玻璃。

平板玻璃分为普通平板玻璃、浮法玻璃、磨砂玻璃、吸热玻璃和热反射玻璃等。

它们的厚度一般为2~6mm,长宽尺寸在1.2~2.6m之间。

一般平板玻璃和浮法玻璃的透光率在82%以上、导热系数在0.76~0.82W/(m·K),吸热玻璃的透光率为70%~75%,而能吸收70%~80%的太阳辐射热,热反射玻璃的太阳辐射热反射率≥30%。

工业技术玻璃有钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、玻璃镜和镜面玻璃、微晶玻璃等品种。

其中,钢化玻璃是平板或浮法玻璃经钢化处理后,强度提高3~5倍,并具有良好的抗冲击、抗弯和耐急冷急热的一种玻璃,可用于门窗和幕墙等。

夹层玻璃是有透明的塑料衬片将2~8层平板或钢化玻璃胶结而成的,具有较高的抗冲击强度,破坏时产辐射状或同心圆形裂纹,碎片不易脱落。

中空玻璃由两层或两层以上平板玻璃构成,四周用高强度、高气密的复合胶粘剂将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘结、密封、中间充入干燥气体,框内充以干燥剂,以保证玻璃片间的干燥度。

其具有优良的隔音、保温效果,能使噪音由80dB降至30dB。

微晶玻璃是一种新型装饰材料,具有质地细腻、不风化、不吸水并可制成曲面的特点。

其外观可与玛瑙、玉石和鸡血石等名贵石材相似,装饰效果极好。

还有一些TJI/柱术玻璃品种,如彩色玻璃、呈现全息图像的镭射玻璃等都可用于室内外墙的装饰。

2.其他材料在璃墙面施工工艺中,还需要使用骨架材料和封缝材料。

1) 骨架材料型材多采用角钢、方钢管和槽钢等,一般将玻璃镶嵌在铝合金框内,再将铝合金框与型钢骨架固定。

如用特殊断面的铝合金型材作为玻璃幕墙的骨架,玻璃直接嵌在骨架的凹槽内,骨架用连接件与主体结构固定。

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镜面玻璃墙面施工工艺
1施工准备
施工前,做出样板,确定施工方案。

要求平整、无松鼓缺陷。

根据设计要求,在安装基面上划出镜面玻璃安装线。

2材料构件
玻璃、衬底材料、固定用材料等。

3机具设备
玻璃刀、玻璃钻、玻璃吸盘、水平尺、托尺板、玻璃胶筒及固钉等。

4工艺流程
基层清理→立筋→扑钉衬板→玻璃安装
5操作要点
A)墙面组合粘贴小块玻璃镜面时,应从下边开始,按弹线位置逐步向上粘贴,并在块与块的对缝处涂少许玻璃胶,对于大块玻璃镜面的安装,应按照不同的安装方式,采用相应的工艺。

B)嵌压式安装,在木压条固定时,适宜使用20~25mm钉枪钉固定,避免使用普通圆钉震破镜面;铝压条和不锈钢压条可采用无钉工艺即先用木衬条卡住玻璃镜,再用胶粘剂将压条粘卡在木衬条上,然后在压条与玻璃镜之间的角位处封玻璃胶。

C)玻璃钉固定安装,每块玻璃面钻出的四个孔位应均匀布置,且不能太靠近镜面边缘,防止镜面崩裂。

拧入玻璃钉后应对角拧紧,以玻璃不晃动为准,最后在钉上拧入装饰帽。

D)粘贴加玻璃钉双重固定安装,较适用于一些重要场所,或玻璃面积大于1m2顶面、墙柱面,以保证玻璃镜在开裂时也不致下落伤人。

其安装方法为
(a)将镜的背面清扫干净,除去尘土和沙粒。

(b)在镜的背面涂刷层白乳胶,用薄型的牛皮纸粘贴在镜背面,并将其刮平整。

(c)分别在镜面背面的牛皮纸和基面上涂刷胶粘剂,当胶面不粘手时,把玻璃按弹线位置粘贴到基面上。

(d)用手抹压玻璃镜,使其与基面粘合紧密(同时注意四角的粘合情况)。

(e)用玻璃钉将玻璃固定四个点,使之牢固。

E)玻璃镜在墙柱面转角处应用线条压边,或磨边对角,或用玻璃胶等方法进行衔接处理,以满足设计要求。

(a)用线条压边衔接时,应在粘贴玻璃镜的面上,留出线条安装位置,以便固定线条。

(b)用玻璃胶收边,可将玻璃胶注在线条的角位,也可注在两块镜面的对角口处。

F)玻璃镜面直接与建筑基面安装时,如其基面不平整,应重新批灰抹平,或加木夹板基面。

安装前,应在玻璃镜面背面粘贴牛皮纸保护层,线条和玻璃钉都应钉在埋入墙面的木楔上。

G)安装完毕,应清洁玻璃镜面,必要时在镜面覆加保护层,以防损坏。

6检验检测
执行《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91标准。

1)检查数量:按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间。

2)验收时应检查玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和本规范规定的要求。

3)安装玻璃工程质量应符合下列规定:
A)安装好的玻璃应平整、牢固,不得有松动现象。

B)木压条接触玻璃处,应与裁口边缘齐平。

木压条应互相紧密连接,并与裁口紧贴。

C)密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整,并不得露在玻璃槽口外面,用橡胶垫镶嵌玻璃,橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧
贴,并不得露在压条外面;密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固,接缝齐平。

D)墙、隔断及顶棚安装的玻璃砖,不得移位、翘曲和松动,其接缝应均匀、平直、密实。

E)拼接彩色玻璃、压花玻璃的接缝应吻合,颜色、图案应符合设计要求。

4)竣工后的玻璃工程,表面应洁净,不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。

7质量控制
1)材料品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

2)玻璃划割尺寸正确,安装平整、牢固,无松动现象。

3)大块玻璃安装时,要与边框留有间隙,该间隙用以适应玻璃热胀冷缩的变化,大致以5mm为宜。

8安全环保
玻璃安装前应检查玻璃板的周边有否快口边,如有应进行打磨,以防快口伤人。

9成品保护
1m2以上的玻璃板安装时,应尽量使用吸盘器。

玻璃应存放在干燥通风的室内,每箱都应立放,不可平放,以防压碎折断。

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