空调温度自动控制器最终版
汽车空调的控制系统课件
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6.1 汽车空调自动控制部件
6.1.7 环境温度开关、冷却液过热开关及除霜开关
环境温度开关
感测环境温度， 并根据设定的条 件切断电磁离合 器线圈电流，使 离合器分离，压 缩机停机。
冷却液过热开关
感测发动机冷却 液温度，防止发 动机过热 。
除霜开关
消除蒸发器外表 面的积霜 。
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丰田
LS
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冷却 风扇 系统 电路 图
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压力开关与电脑组合控制冷却风扇
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电控液力马达冷却风扇电路
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6.2.2 汽车空调系统典型实例电路
桑塔纳汽车 空调控制电路
夏利轿车 空调控制电路
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桑塔纳汽车空调控制电路
要使车内有个舒适的环境，除了控制车室温度，还应控 制送风量，即控制风机转速，以适应环境变化，满足驾驶员 和乘客的不同需求。
鼓风机调速一般通过改变线路中电阻来实现，根据控制 方法不同可分为以下三种形式： （1）手动鼓风机开关和调速电阻控制 （2）电控模块通过大功率晶体管控制 （3）晶体管与调整电阻器组合型
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除霜开关工作原理
膨胀阀 除霜开关
空调A/C开关
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蒸发器 感温管 继电器
电磁离合器
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6.1 汽车空调自动控制部件
6.1.8 电子膨胀阀
电子膨胀阀采用蒸发器出口的温度、压力信号，经过控制器， 实现多功能的流量控制和调节。 电子膨胀阀由检测、控制和执行三部分组成。
驱动方式
电磁式 电动式
油压 控制器
738空调温度控制
温控－不平衡模式
概述 不平衡模式为当掺混空气系统失效或者掺混空气电门关断时。有两种不平衡模 式：不平衡；不平衡平均。 不平衡 右组件控制满足两个客舱区域的较冷的温度需求。而左组件仅仅来满足驾驶舱 温度需求。 备用的驾驶舱客舱温度传感器和客舱温度选择器提供PACK DEMAND信号给左 自动组件控制。 备用驾驶舱管道温度传感器信号用于提供驾驶舱管道2C的温度限制。 主驾驶舱客舱温度传感器和客舱温度选择器提供备用PACK DEMAND信号给右 自动组件控制。 不平衡平均模式 不平衡平均模式用于当掺混空气电门关闭或者任一个客舱温度区域失效时。 这种模式同不平衡模式相同但不包括右组件。右组件用于控制客舱的两个区域 的平均温度。
温控－温度探头
功用 温度探头测量相关区域的温度。温度探头属于指示系统而不是自 动温控系统的。 位置 总共7个： －驾驶舱空调管E2架左侧 －前客舱空调管左立管的前面 －后客舱空调管右立管的后面 －前客舱右侧区域 －后客舱右侧区域 －右空调组件右水分离器组件 －左空调组件左水分离器组件
温控－区域温度指示
功用 系统提供一个指示当区域管道过热或者温控系 统失效。 过热指示 驾驶舱和客舱管道的过热电门提供过热保护。 当管道过热时，ZONE TEMP灯亮，当过热消 除后按压复位灯可复位。
温控－组件灯指示
功用 当过热或者空调温控系统失效时组件灯亮。 电源断路 电源断路组件灯亮。 过热指示 下列三个热电门提供冷却组件的过热保护：压气机出口过热，涡轮进口过热，组件出口过热。任何电门接通，组件灯亮，过热消 除后可复位。 空调组件温控系统失效指示 如果组件控制系统完全失去温度控制，组件灯亮且不能复位。 备用组件失效电门失效可能是： －组件温度传感器故障 －温控活门故障 －组件控制故障 组件不可用或者组件故障电门失效可能： －组件温度传感器或者相关 －温度控制活门或者驱动器 －组件控制 组件故障电门失效可能因为： －混合总管温度传感器或相关 －混合总管温度传感器或另一个控制器 －区域管道要求信号或者另一个控制器 －局部组件要求信号或另一个控制器 －冲压空气传感器或相关 －冲压门做动筒或相关
温度控制器 EKC 201 EKC 301 制冷与空调 说明书
附件
如果系统允许，控制器可以插入一个模块来实现扩展。 控制器出厂时已带有插头和端子，所有客户只需将模块推到 恰当位置即可。
如果需要调整定期化霜设置，使系统在 一天中指定的时间运行，可以增加一个 时钟模块。
重置报警
当拨到 pos. ON 位置时将重置所有的
报警功能。
报警状态/延迟
用户可以看到报警器状态。如果控制器
接有报警继电器，用户可以使用“手动
控制”来进行强制控制。
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使用手册 RS.8A.V2.02 © Danfoss 01-2002
EKC 201/ EKC 301
压缩机功能
压缩机继电器和温控器协同工作。当温控器调至制冷模式时，压缩机继电器接
可能会停止运行。如设置 Yes(ON)压缩机将会停机。
化霜
控制器带有计时功能，可以进行定期化霜，例如每 8 个小时。
如果控制器连有一个实时时钟模块，则可以在每天的固定时间进行化霜运行。
控制器中有一个化霜继电器，用户可以设置选择电加热除霜或热气除霜。
实际化霜可以定时中止，或者在蒸发器上放一个温度传感器，当达到设定温度
功能
参数
温控器功能
基准
－
温控器根据设定值进行调节
微分
r01
当温度高于参考值＋设定微分时，会接通压缩机继电器。当温度下降到设定参
考值时，继电器会再次断开。
通过数据采集操作 Thermostat Temp. setpoint
Differential
基准限制
控制器的基准设置范围可能很窄，所以太高或太低的值（会造成损坏）都很难
空调温度控制器使用说明
空调温度控制器使用说明一、功能介绍1.温度设定：可通过控制器上的温度调节按钮，设置室内所需的温度值。
2.开关控制：控制器上有一个开关按钮，用于打开和关闭空调。
3.显示屏幕：控制器上配有一个显示屏幕，用于显示当前设置的温度和空调的工作状态。
二、使用步骤1.开机：将空调温度控制器插入电源插座，按下开关按钮，显示屏幕上将出现相关信息并开始工作。
2.设定温度：按照实际需求，通过温度调节按钮，调整显示屏幕上的温度值，使其与所需温度相符。
3.开启空调：确认温度设定正确后，按下开关按钮，空调将开始工作，并根据设定的温度进行冷暖调节。
4.调整温度：若需调整室内温度，可再次按下温度调节按钮，逐渐增加或减小设定的温度值，直至满足需求。
5.关闭空调：当室内温度达到设定值或不再需要空调时，再次按下开关按钮，空调将停止工作。
三、注意事项1.温度设定：在设定温度时，应根据实际需求来合理设定，避免过度制冷或过度加热。
2.空调运行时间：空调的连续运行时间一般不宜过长，建议适当间隔时间，以免造成能源浪费或设备过热。
3.清洁和维护：定期清洁空调和控制器，防止灰尘堵塞和故障发生。
在清洁时，请先关闭空调和拔掉电源，并使用软布轻轻擦拭表面，不要使用任何腐蚀性物质。
4.使用环境：空调温度控制器适用于室内使用，请避免长时间暴露在潮湿、高温或直接阳光下。
四、常见问题解答1.控制器显示屏幕没有显示任何信息？-检查是否已插入电源，并确认电源是否正常工作。
-检查电源线是否已经连接到控制器。
2.设定的温度和实际室内温度有差异？-确认空调是否正常工作。
-检查是否有其他因素影响室内温度，如门窗是否关好等。
3.控制器按键无法正常操作？-可尝试重启控制器，或将电源线重新插拔一次。
五、安全提示1.使用时请遵循相关安全指导，避免因错误操作造成人员伤害或设备损坏。
108系列中央空调室内温度控制器
108系列中央空调室内温度控制器使用说明书108系列温控器适用于工业、商业及家庭居室的温度控制，控制风机盘管（可配电动阀也可不配电动阀），通过按键可选择制热、制冷或通风功能。
108采用电子控制技术，大屏幕液晶显示。
液晶显示状态有：工作状态（制冷、制热、通风）、风机风速、室内温度、设置温度等。
按键有：启停( )、模式转换( )、风速选择( )及温度调整( )。
外壳为阻燃ABS材料，外型尺寸为86×86mm，厚度为13mm。
型号功能：室内温度设定室内温度测量并显示温度校准功能低温保护功能具有遥控功能（选配）兰色背光（选配）技术指标：设定温度范围：5～35℃控温精度：± 1℃负载功率：< 200W自耗功率：< 2W显示： LCD温度传感器：NTC按键：轻触按键电源电压： AC220V ± 10％、50/60Hz外形尺寸： 86 × 86 × 13 mm安装孔距： 60 mm (标准)R：具有遥控功能；空表示无此功能（遥控器另选）。
–108L：具有兰色背光功能；空表示无此功能。
F：不控制电动阀。
DA：控制电动阀，温度达到时，关闭电动阀，风机低速运行。
DB：控制电动阀，温度达到时，关闭电动阀及关闭风机。
Y：控制电动风阀。
电气接线图：操作说明：1．开/关机：按“”键一次开机，再按一次关机。
2．设定温度：按“❑”键降低设置温度，按“☐” 键升高设置温度，按键一次设置温度变化0.5℃。
3．制冷 制热/通风转换：按“”进行切换，液晶显示“”表示制冷，显示“”表示供热，显示“”表示通风（Y 型无通风功能）。
4．风速选择（108F/DA/DB ）：按“”键选择风机风速“高、中、低和自动”档；自动选择风速，即当室温与设置温度相差1℃时，自动选择低风速；当室温与设置温度相差2℃时，自动选择中风速；当室温与设置温度相差3℃时，自动选择高风速。
5. 电动阀的控制(108DA/DB): 当室温与设置温度相差1℃时，108DA/DB 打开电动阀；当室温达到设置温度时，108DA 关闭电动阀（风机低速运行），108DB 关闭电动阀同时关闭风机。
空调温度控制器使用说明
室内空调温度控制器使用说明
季节不同，我们使用空调温度控制器的方式也不同，为方便大家根据空调运行方式的季节不同，正确使用温度控制器，作说明如下：
DJ07款数字温控器适用于风机盘管、电动阀、电动风阀、电动风口及供热设备的温度控制。
采用特大屏幕液晶显示，通过温控器内部的NTC（负温度系数）温度传感器，检测出室内温度并实时地与用户所设定温度进行比较，自动调节冷
暖气的进气量和开启或关闭管道电动阀，达到保持室内恒温的目的。
图中1：温度控制器开关；2：模式转换开关；3：时间调整开关；4：通风大小调节开关；5：温度上调开关；6：温度下调开关。
操作方法：
1、按图中1温度控制器开关，按图中2调整空调模式，雪花（）标识是制冷，太阳（）标识是制热。
2、图中3时间调整开关一般不用设置，只根据个人的需要调整图中4通风大小调节开关。
3、按图中5或图中6调整温度的高低。
1.三角型符号：表示为自动模式，空调会根据室内温度高低自动进行制冷或制热工作；
2.太阳符号:制热模式，空调进行制热工作；
3.雨滴符号：除霜模式，空调进行除霜工作，其实也就是制冷工作模式，但室内机风扇转速为低速，工作时间为间断性工作；
4.雪花符号：制冷模式，空调进行制冷工作；
5.类似风火轮的符号：通风模式，只有室内机风扇工作，进行通风换气；
五角星大概是睡眠模式；
四个箭头朝一个方向的符号是风向旋转功能按键，按动该按键选择合适的风向。
温度自动控制系统(1)
温度自动控制系统简介温度自动控制系统是一种利用现代控制技术对环境温度进行自动调节的系统。
它通过感知环境温度，并根据设定的温度范围自动调节控制器来实现温度的自动控制。
构成温度自动控制系统主要由以下几个部分构成：1. 温度感知器温度感知器是一种能够感知环境温度的传感器。
常见的温度感知器有热敏电阻、热电偶和红外线温度传感器等。
它们能够将温度转化为电信号，供控制器进行处理。
2. 控制器控制器是温度自动控制系统的核心组件，负责接收来自温度感知器的温度信号，并根据设定的温度范围进行判断和控制。
控制器通常采用微处理器或微控制器实现，它可以根据信号进行计算和判断，并控制执行器的工作状态。
3. 执行器执行器是根据控制器的指令来执行相应动作的设备。
在温度自动控制系统中，执行器通常是一种能够调节环境温度的设备，例如电加热器、冷却风扇或空调系统等。
控制器会根据当前温度与设定温度的差值，发送信号给执行器，以调整环境温度。
4. 电源电源是为整个温度自动控制系统提供电能的设备。
温度自动控制系统通常使用直流电源，以保证稳定可靠的供电。
工作原理温度自动控制系统的工作原理可以简要描述如下：1.温度感知器感知环境温度，并将温度信息转化为电信号。
2.控制器从温度感知器接收到温度信号，并判断当前温度是否在设定的温度范围内。
3.如果当前温度在设定的温度范围内，控制器不做任何动作。
4.如果当前温度超过设定的温度范围上限，控制器会发送信号给执行器，使其启动冷却设备，以降低温度。
5.如果当前温度低于设定的温度范围下限，控制器会发送信号给执行器，使其启动加热设备，以提高温度。
6.控制器会定期检测温度，并根据需要调整执行器的工作状态，以保持环境温度在设定范围内。
应用领域温度自动控制系统在许多领域都有广泛应用，下面是几个常见的应用领域：1. 家庭空调系统家庭空调系统是最常见的应用之一。
温度自动控制系统可以根据家庭成员的需求，自动调节空调的工作状态，以保持室内温度在舒适范围内。
空调自动控制原理图
空调自动控制原理图
以下是空调自动控制的原理图，没有标题的文字。
1. 室内温度传感器：将室内温度转化为电信号。
2. 室外温度传感器：测量室外温度情况。
3. 室内湿度传感器：将室内湿度转化为电信号。
4. 室外湿度传感器：测量室外湿度情况。
5. 温度控制器：接收室内温度传感器的信号并与设定温度进行比较，根据比较结果控制空调开关或调整温度。
6. 湿度控制器：接收室内湿度传感器的信号并与设定湿度进行比较，根据比较结果控制空调开关或调整湿度。
7. 控制面板：提供操作界面，用户可以通过控制面板设置温度和湿度等参数。
8. 冷凝器：通过制冷剂的循环和传热，将室内热量排出去，降低室内温度。
9. 蒸发器：通过制冷剂的循环和传热，从室内吸收热量，提高室内温度。
10. 电风扇：控制室内空气的流动，使冷热空气均匀分布。
11. 压缩机：提供制冷剂的压缩和循环，实现室内空气的冷却。
12. 膨胀阀：控制制冷剂的流量，调节制冷效果。
以上是空调自动控制的原理图。
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空调温度控制器课程设计报告目录引言 (1)第一章设计目的 (1)第二章设计任务与要求 (2)第三章方案设计与论证 (2)1 方案一 (2)2 方案二 (2)3 方案比较 (3)4 方案详细介绍 (3)第四章电路工作原理及说明 (4)1 温度信号采集模块工作原理 (4)2温度信号处理与控制模块工作原理 (4)1 LM324运算放大器功能介绍 (4)2 LM324功能测试及信号处理 (5)4 CD4011 芯片功能介绍 (7)3 电机控制模块工作原理 (8)第五章电路性能指标的测试 (9)1 温度信号采集模块性能测试 (9)2 双限比较器输出信号性能测试 (9)第六章结论与体会 (10)结论 (10)体会 (11)展望 (11)第八章参考文献 (12)附录Ⅰ元器件清单 (12)附录Ⅱ整体电路原理图 (1)引言十九世纪末、二十世纪初，电子技术开始逐渐发展起来，并成为一项新兴技术。
它在二十世纪发展最为迅速，应用最为广泛，并且成为了近代科学技术发展的一个重要标志。
第一代电子产品以电子管为核心。
四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。
五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。
集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。
随着科学技术的迅猛发展，电子控制电路在日常生活中有了更为广泛的应用，各种报警专用集成电路、语音／音效集成电路、传感器的不断推出，一些新颖实用的报警器、警示器电路已广泛应用于家庭生活、工农业生产、交通、机动车、通信和防盗、防灾等领域。
目前空调机已经广泛地应用于生产、生活中。
而此类家电越来越趋于轻巧型。
微型单片机系统以其体积小、性能价格比高，指令丰富、提供多种外围接口部件、控制灵活等优点，广泛应用于各种家电产品和工业控制系统中，在温度控制领域的应用也十分广泛。
随着能源的日趋减少，大气污染愈加严重，节能已是一个不容忽视的问题。
众所周知，空调正朝着节能、舒适、静噪于一体的方向发展。
鉴于这些方面的综合考虑，设计一种可以实现温度自动控的空调机，将会在节能方面有有新的突破，也必将会取代传统的靠人工实现的温度控制的空调机。
通过巧妙的设计和安装可实现美观典雅和舒适卫生的和谐统一，是国际和国内的发展潮流。
可以预料，下个世纪的节能空调将会以更快的步伐向前发展。
其应用的范围将极为广阔，极大地方便了人们的工作和生活。
可以说节能空调将是未来一种新的发展趋势。
电子控制设备中的电路都是由基本功能电路构成的。
该课题涉及到模拟电子线路、Multisim软件仿真,数字电子应用等。
方案实行中应用电阻分压、运算放大器、三极管控制开关以及继电器电路等。
该课题目的是要设计空调温度控制电路，能够控制负温度系数的热敏电阻所在环境内的温度，当空调运行时和空调停止工作时分别由LED1和LED2指示。
所设计的电路结构简单、成本低、易于操作、使用寿命较长；采用LED作指示灯，并且控制空调在设定的温度范围之外工作,LED指示灯具有结构简单、寿命长、耗电省、美观鲜艳、易于识别等特点。
第一章设计目的1 了解并掌握运算放大器的工作原理和使用方法及其注意事项2 学会查阅元器件资料,辨别元器件,检查并测试元器件3学会绘制电路图并组装电路,调试电路.4 熟练掌握各种基本仪器的使用5 学会并熟练掌握电路仿真软件的使用(Multisim等)第二章 设计任务与要求1 使用模拟电子元件设计一个空调温度控制器,并能显示空调的运行和静止状态.2 电路简单,元器件经济,使用寿命长.3 电路布局合理,焊接完美.第三章 方案设计与论证根据设计任务与要求,我们可以将空调温度控制电路分成以下几个模块,如图1所示,它是由温度信号采集模块,温度信号处理模块,温度控制模块,电机控制模块组成.这样做,使得我们的设计思路更加清晰,也为我们修改电路提供方便.图1温度控制电路基本框架通过搜集资料分析,我们找到了两个解决方案,下面我们将对这两个方案的优缺点进行阐述:1 方案一使用感温效果较好的热敏电阻进行温度感应，当周围温度变化时，引起电阻阻值发生变化，进而导致输入到555元件的电压发生变化，式555输出电压发生变化，使相应的二极管发光，相应的设备进行工作。
如图2.图2 利用555芯片处理信号框架图. 2 方案二利用热敏电阻进行温度测量，当环境温度变化时，热敏电阻的阻值也发生变化，直接导致分压变化，进而使运算放大器构成的双限比较器的输入电压发生变化，经过比较之后产生两个大小不同的电压进入RS 触发器，并由RS 触发器经过判断后,输出端输出一个信号传递给三极管,控制电机是否工作.如果RS触发器输出高电平,则三级管导通,电机开始工作,RS触发器输出低电平,则电机停止工作. 工作框图如图3所示图3 利用分压电路处理信号框架图3 方案比较与方案二相比，方案一需要用较为复杂的元件，如555电路,需要多种不同电压的电源,虽然它也能起到比较电压的作用，但是需要的条件比较苛刻，利用率比较低，并且效果不好，基于以上多种原因，选择方案二，因为控制相当简单，原理易于理解，操作方便易行，如果出现异常，还可以简单的进行修改就会达到维修的目的，最重要的是它的性价比较高。
4 方案详细介绍如图4，该电路利用由运算放大器构成的双限比较器，控制室内的最高温度以及空调开启的温度。
当空调接通电源时，由R2和R3及RP1微调电位器对直流电源分压后给IC1的同相输入端一个固定基准电压。
图4 空调温度控制器电路图由温度调节电路RP2、R5及R4对电源分压的微调电位器RP2调整后输出一个设定温度电压给IC1-2的反相输入端，这样就由IC1-1组成开机检测电路，由IC1-2组成关机检测电路。
当室内的温度高于设定温度时，由于负温度系数热敏电阻R t和R3的分压大于IC1-1的同相输入端和IC1-2的反相输入端电压，IC1-1输出低电平，IC1-2输出高电平。
由IC2组成的RS触发器其输出端输出高电平，使三极管导通，VD2(R)点亮，继电器吸合，其常开触电闭合，接通压缩机电动机电路，压缩机开始制冷。
当压缩机工作一定时间后，室内温度下降，达到设定温度时，温度传感器阻值增大，使IC1-1的反相输入端和IC1-2的同相输入端电位下降，IC1-1的输出端为高电平，而IC1-2的输出端为低电平，RS触发器的工作状态翻转，其输出为低电平，从而使三极管截止，VD3(G)点亮，继电器停止工作，常开触点被释放，压缩机停止运转。
热敏电阻改变电压双限比较器比较电压三极管控制通断电机工作控制第四章电路工作原理及说明1 温度信号采集模块工作原理温度信号采集电路主要工作原理是利用热敏电阻在一定的温度范围内,随着温度的变化其阻值也呈线性变化.热敏电阻有正温度系数电阻和负温度系数电阻.因此,我们可以利用滑动变阻器来模拟热敏电阻随温度变化时阻值的变化情况.如图5所示:图5 模拟热敏电阻温度变化时工作原理图当环境的温度变化时,热敏电阻的阻值也相应的发生变化,从而使其对外输出的电压U也发生变化,这样当温度改变时,输出的电压U也是不同的.2温度信号处理与控制模块工作原理温度信号处理模块的作用是对信号进行处理,将温度信号变化进行分辨,并产生控制信号.其原理是,利用两个运算放大器,对输入的信号进行比较,得到两个信号主要使用的元器件是运算放大器.这里我们使用LM324运算放大器.1 LM324运算放大器功能介绍图6 LM324的一个运算放大器图7 LM324 芯片引脚图一个LM324芯片共有4个运算放大器。
芯片引脚图如图7，引脚功能如表1.表1 LM324引脚功能2 LM324功能测试及信号处理如图6, 4端口是接VCC，11端口接地，3端口与2端口接两个比较信号。
假如3端口的电压比2端口的电压高，则1端口输出为高电平，如果3端口的电压比2端口的电压低，则1端口输出为低电平。
为此,我们设计一个验证实验,并在multisim软件上做了仿真.仿真图如图8,测试结果如表下表.序号2端口电压/V 3端口电压/V 1端口输出电压信号1 8.289 9.229 10.565V 高电平2 9.235 8.289 -560.911mV 低电平图8 LM324运算放大器引脚测试模拟实验由表2可以验证以上结论.由于使用单个比较器难以确定热敏电阻的大小。
无法确定电路的初始值，我们采用了双比较器法，并使用互补对称的比较电路。
检测到的结果在我们的要求范围之内。
图9 温度信号处理电路如图9，为使热敏电阻对温度一定变化范围内比较敏感,我们应当调节R10和R11的阻值.使得热敏电阻R9能在设定的温度范围内变化.假设R9的初始值为R9最大值的二分之一.这时,我们开始调节R10和R11电阻值,使5和7之间的电压为3V左右,4和7之间的电压为-1V 左右.这样就是使得在初始状态3端口输出高电平,2端口输出低电平.当7端口的电压大于5端口时,3端口则输出低电平,此时7端口的电压又大于4端口,这时2端口则输出高电平.4 CD4011 芯片功能介绍图10 CD4011引脚图如图10 是CD4011的引脚图,其引脚的功能如表3所示.CD4011一个有4个与非门,根据图4的电路图,我们知道,只需要两个与非门来实现一个RS触发器就够了,但是图中还有两个非门,这时CD4011还有两与非门,为了充分利用元器件,我们分别将两个的与非门的一个引脚接高电平,这样与非门的功能就跟非门的功能是一模一样的.表3 CD4011引脚功能表序号符合功能电压序号符号功能电压1 A1 输入端8 A3 输入端2 B1 输入端9 B3 输入端3 Q1 输出端10 Q3 输出端4 Q4 输出端11 Q4 输出端5 B2 输入端12 B4 输入端6 A1 输入端13 A4 输入端7 VSS 接地0 14 VDD 正电源12图11 信号控制判断电路如图11,该电路模拟了信号的处理和产生控制信号.我们知道,从比较器输出的两路信号是反向的.所以假设9为高电平,8为低电平,则13输出为高电平.如果9为低电平,8为高电平,则13输出为低电平.这样成功对信号进行判断选择.3 电机控制模块工作原理我们知道,当室温高于我们设定的温度的时候,空调的压缩电机就要开始工作.当室内的温度处于我们设定的温度范围之内,控制电路就要控制空调的压缩电机停止工作.根据我们的需求,我们选用继电器来实现功能, 因为继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。