三锅串联杀菌釜水浴杀菌锅设备概述
水浴式杀菌锅卧式杀菌锅工作原理
水浴式杀菌锅卧式杀菌锅工作原理杀菌锅是为满足加热杀菌需要，采用高温高压的热水或者蒸汽对各种食品的快速杀菌处理的最有效的杀菌设备。
杀菌锅系统有着一些相同的特性：系统是加压的，传递温度大大高于沸水。
系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。
用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。
冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。
今天要讲述的是水浴式杀菌锅工作原理，它是通过直接注入蒸汽，使热水罐的水升温到预定温度，然后进入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过循环加热灭菌。
冷却过程通过将冷水注入工艺罐与热水混合，然后将热水顶回热水罐来降温。
•热水罐热水加热到预定的温度（仅需一次）•装满产品的筐装入杀菌锅，关闭锅门和安全连锁装置。
•将热水罐的热水注入工艺罐。
•工艺用水通过大流量的以下循环来确保达到需要的热分布：泵-管道-喷淋装置-产品筐-杀菌锅底部。
•在整个周期内反压力是通过两个自动阀门注入或释放压缩空气来控制的。
•停止水泵，给出声光信号表示杀菌结束，允许开门，卸出筐子，准备下一个周期杀菌。
水浴式杀菌主要阶段1、升温阶段:热水进入到工艺罐浸泡到产品，蒸汽直接进入锅内加热工艺水至设定温度。
2、保温阶段:温度和压力按照设定值保持稳定。
3、冷却阶段：通过冷水泵向工艺罐注入冷却水，多余的热水回到热水罐，直至冷却到需要的温度。
水浴式杀菌锅优点1、整个过程中避免了产品与空气接触，锅内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。
2、平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
4、热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。
5、整个生产过程中都有水浸泡产品，从而产生浮力，大大降低了包装材料的破坏。
6、完全被水浸没，温度能从全方位渗透到产品中。
7、热水能够重复使用，降低能量消耗，节省能源。
水浴式连续灭菌机设备工艺原理
水浴式连续灭菌机设备工艺原理1. 概述水浴式连续灭菌机是一种常用的灭菌设备，主要适用于生物制品、医药行业中对高压蒸汽灭菌存在一定不适用性的场合。
水浴式连续灭菌机能够通过热水流穿透试验物料并以一定的速度流过连续灭菌器内部，从而起到灭菌的作用。
本文将详细介绍水浴式连续灭菌机设备工艺原理。
2. 设备组成水浴式连续灭菌机一般由以下几部分组成：1.控制系统：包括温度、压力、流量、时间等参数的设定及监控。
2.水浴加热系统：水浴加热采用电热器或外加蒸汽进行。
3.水循环系统：水浴罐、水泵、水管、管道阀门等组成。
4.连续灭菌器：包括灭菌器箱体、灭菌器门、灭菌室内导流板等组成。
5.测量与控制仪器：包括温度计、压力表、流量计、定时器等组成。
3. 工艺原理3.1 灭菌方式水浴式连续灭菌机的灭菌方式主要是利用热水的热量，在灭菌室的工作条件下，将热水通过连续灭菌器内部，逐步达到杀灭细菌的温度和时间效应，从而达到连续杀菌的效果。
3.2 工艺流程水浴式连续灭菌机的工艺流程一般如下：1.装载试验、检测等物料入灭菌器内部。
2.通过电热器或外加蒸汽设备进行加温，使灭菌室内部温度升至设定值。
3.开始灭菌流程，灭菌室内水浴流动，将试验物料逐步灭菌。
4.灭菌流程结束后，关闭热源，等待灭菌室内部温度下降，将灭菌器内部物料取出。
3.3 工艺参数水浴式连续灭菌机的工艺参数包括温度、压力、时间、流量等。
具体参数设置应根据试验物料的不同需求进行优化。
一般来说，温度应高于菌落计数法测定的杀菌点，压力和时间应根据试验物料的不同而进行调整。
3.4 灭菌效果评价水浴式连续灭菌机的灭菌效果评价主要通过细菌计数的方法来进行。
灭菌后的物料样品进行细菌计数，根据国家标准GB/T 4789.2-2016《食品微生物学检验通用规定第2部分：菌落计数法》，根据数值判断灭菌效果。
4. 总结水浴式连续灭菌机设备工艺原理主要是利用热水的热量进行灭菌作用。
通过对设备的组成、工艺流程、工艺参数、灭菌效果评价的介绍，读者可以初步了解水浴式连续灭菌机的作用原理和灭菌效果评价方法，从而更好地进行灭菌实验，确保实验结果的准确性。
杀菌锅使用年限是多少
杀菌锅顾名思义就是一种具有密闭性的杀菌设备，因具有杀菌性能好、自动杀菌等特点，所以，现在很多行业中都有用到，因此，该设备的使用寿命也得到了很多人的关注，下边就一起来了解一下吧。
一般情况下，如果正常的对杀菌锅进行保养清理和维护的话，使用的年限一般可以达到15年，但同时，操作人员在使用的时候也需要根据相关的操作规定对产品进行杀菌，这是为了很好的保障杀菌锅的使用寿命，还有就是杀菌锅在使用的时候应该根据规定的杀菌温度和压力进行使用，切记不可超过设定的温度和压力，一般杀菌罐中较大的温度是130℃，超过这个温度进行杀菌的话会影响到它的使用寿命，所以我们在使用杀菌锅进行杀菌的时候要根据操作的说明对产品进行安全杀菌，这样才能够保证产品的使用年限。
以上就是对杀菌锅可使用年限的一些简单分析，相信大家通过以上内容对其也有了进一步的了解。
同时，由于不同的用户，其使用的频率以及保养的次数各不相同，所以，以上年限仅供参考。
杀菌釜工作原理
杀菌釜工作原理
杀菌釜是一种利用物理或化学原理对菌类进行消灭的设备。
其工作原理可以分为物理杀菌和化学杀菌两种方式。
物理杀菌原理：物理杀菌是利用高温、高压或辐射等物理手段对菌类进行灭活。
其中，高温杀菌是常用的物理杀菌方法之一，通过将物品或介质加热到一定温度，如常见的121摄氏度下进行蒸汽灭菌，使菌体的内部结构破坏，蛋白质变性，从而达到杀灭菌类的目的。
高压杀菌也是一种常用的物理杀菌方式，通过提高压力，使菌体受到外界压力的影响，致使细胞内部压力增大，细胞膜破裂，引起细胞死亡。
辐射杀菌则是利用电离辐射，如紫外线或γ射线等，对菌体的核酸结构产生损伤，从而造成细胞的死亡。
化学杀菌原理：化学杀菌主要是利用化学物质对菌类进行杀灭。
常见的化学杀菌剂包括过氧化氢、氯气、乙醛、氧化剂等，这些杀菌剂能够与菌体内的蛋白质、核酸以及细胞壁等结构发生反应，导致菌体的死亡。
化学杀菌方法可以通过涂抹、喷雾、浸泡等方式应用于不同的杀菌釜设备中。
综合而言，杀菌釜的工作原理主要包括物理杀菌和化学杀菌两种方式。
具体选择何种杀菌方式取决于具体的杀菌需求和设备特点。
全自动杀菌锅双锅一罐杀菌釜特点及功能介绍
全自动杀菌锅双锅一罐杀菌釜特点及功能介绍诸城市中远机械有限公司是杀菌设备专业运营商，专业生产各种规格型号杀菌锅（釜）、夹层锅、蒸煮锅、炒锅、硫化罐、真空浸渍罐、储油罐及风淋室等食品机械。
中远公司生产的电脑全自动三锅串联水浴式杀菌锅在双层水浴杀菌锅和双锅并联杀菌锅的基础上，综合两种形式的优点研发而成，其具备以下优点：全水浸泡杀菌，两台杀菌锅同时使用一罐热水工作，一锅内的食品处理完后，另一锅在工作时可先将高温处理水注入热水罐内，减少处理水和热量的损耗，减少等待时间，比双层杀菌锅提高一倍产能。
主要适用于：金属容器、塑胶容器、软袋包装。
诸城中远机械有限公司成立于2001年，注册资金1000万元，具备国家压力容器制造资质（证书编号为：TS2237214-2019），具有自营进出口权，拥有先进的机加工中心、全自动焊接中心以及全套的检验设备。
经过多年的经营拓展，形成了集原材料供应、产品开发、工艺设计、产成品检验、生产经营、储存运输、技术服务于一体的完善的公司运营体系。
公司主要产品有：双层水浴式杀菌锅，顶喷侧喷式杀菌锅，双锅并联式杀菌锅、多锅串联式杀菌锅，旋转式杀菌锅，双开门式杀菌锅，卧式杀菌锅；可倾式夹层锅、立式夹层锅、搅拌夹层锅，蒸煮锅，炒锅等多种规格型号产品，可广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等的杀菌、加工处理，农副产品深加工、化工医药的生产等。
售后服务承诺：保修一年，终身维修，保修期内不收取任何配件费、维修费，保修期间因产品本身质量问题，公司将全面负责。
如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将派专业维修人员协助用户解决问题，但用户需承担相应费用。
本设备制作完毕后，将由我方本地质量技术监督局进行现场试验和检验，合格后出具《压力容器产品安全性能监督检验证书》，并同其它相关质量证明资料一并交付贵方，作为质量证明的法定文件。
设备到货后，公司按用户需要时间派出专业技术人员到用户现场免费设备调试、技术培训和参与验收。
肉制品杀菌釜高温高压杀菌方案
肉制品杀菌釜高温高压杀菌方案为延长肉制品包装后的保质期，保证肉质的鲜嫩与安全，必须经过高温灭菌工序，需要非常精确的操作控制和温度分布，缩短灭菌时间，以保持肉制品原有营养和口感、色泽不变。
诸城市中远机械有限公司生产的双层（单层）水浴高温高压调理杀菌锅、喷淋式杀菌锅、双（多）锅并联水浴式高温高压杀菌锅，尤其适合肉制品的高温杀菌处理。
1.双层（单层）水浴式高温高压调理杀菌锅
产品静止的放置在杀菌锅中，所有产品都被水浸没，由于水具有浮力，可以减少产品由于堆码而产生的重力，故降低了产品外包装的变形度。
尤其在旋转的设备中，能够降低产品旋转产生碰撞导致的磨损和变形。
2.顶淋式杀菌锅（板式换热器）
在杀菌锅中，食品筐保持静止状态，静止喷淋式杀菌锅是目前世界上最流行的间歇式杀菌锅，因为其较高的机械可靠性和几乎囊括了所有包装类型的杀菌。
静止喷淋式杀菌锅可以适合高温杀菌、巴氏杀菌和烹调（低温）杀菌的所有类型的包装几乎任何类型的产品。
3.双（多）锅并联水浴式高温高压杀菌锅
产品静止的放置在杀菌锅中，所有产品都被水淹没，由于水具有浮力，可以减少产品由于堆栈而产生的重力，故降低了产品外包装的变形度。
尤其在旋转的设备中，能够降低产品旋转产生碰撞导致的磨损和变形。
与杀菌锅高温杀菌相适用的包装材料有:.塑料真空包装、塑料空气包装、金属包装、玻璃包装。
了解更多产品内容敬请关注公司官网或来电垂询，诸城市中远机械有限公司将为您提供产品设计、制造、调试、培训、维护保养一站式服务！。
传统杀菌锅锅型分类及分之合费用统计(终版) - 副本
一车间费用 下料车间费用 加工车间费用电动台车工序 食品篮子工序 筒体制作工序
车间费用
车间费用
车间费用
二车间费用 三车间费用 探伤检验工序 锅罐体制作 锅内工序 配管工序 门子工序 打磨喷涂工序 打压保温工序 重组管道线槽 260 700 825 1120 420 260 1120 825 1340 470 二车间费用 三车间费用 探伤检验工序 锅罐体制作 锅内工序 配管工序 门子工序 打磨喷涂工序 打压保温工序 重组管道线槽 460 1650 2240 2040 910 60 680 二车间费用 三车间费用 探伤检验工序 锅罐体制作 锅内工序 配管工序 门子工序 打磨喷涂工序 打压保温工序 重组管道线槽 5960 3300 3500 5720 1720 60 1180
工程费用 配电车间 电气配线 拆卸包装发货工序 工程安装工序 315 315 工程费用 配电车间 电气配线 拆卸包装发货工序 工程安装工序 740 工程费用 配电车间 电气配线 拆卸包装发货工序 工程安装工序 1575
单位 1台套 1台套 单位 2台 1台 单位 4台 1台
一车间费用 下料车间费用 加工车间费用 换热器车间费用 原材料下料工序 杀菌锅用加工件 换热器 电动台车工序 食品篮子工序 筒体制作工序
一车间费用 下料车间费用 加工车间费用 换热器车间费用 原材料下料工序 杀菌锅用加工件 换热器 电动台车工序 食品篮子工序 筒体制作工序
锅型分类及分之合费用（人工、易耗、场地租赁、设备工具折旧摊销） 双层水浴（详细费用见各工序模块批注） 序号 设备名称（主要技术参数见批注） 设备规格型号（计划实例见批注） 1 全钢电脑全自动水浴双层杀菌釜 DN900*1800*4 2 全钢电脑全自动液流切换水浴双层杀菌釜 DN1200*3600*5 双并三连水浴（详细费用见各工序模块批注） 序号 设备名称（主要技术参数见批注） 设备规格型号（计划实例见批注） 全钢电脑全自动双并三联罐水浴 DN1200*3600*5 1 全钢热水罐 DN1500*4000*6 多锅拖一罐水浴（详细费用见各工序模块批注） 序号 设备名称（主要技术参数见批注） 设备规格型号（计划实例见批注） 全钢电脑全自动顶淋/水浴式杀菌锅 DN1600*7100*8 1 全钢热水罐 DN2000*12000*δ 8
双层水浴式杀菌锅操作规程
双层水浴式杀菌锅操作规程
《双层水浴式杀菌锅操作规程》
一、设备概述
双层水浴式杀菌锅是一种常用的杀菌设备，适用于实验室、医疗卫生单位和食品加工领域。
其工作原理是利用热水的恒温性质来对物品进行杀菌消毒。
本设备由锅体、控制系统和加热系统组成，能够提供稳定的温度和压力，保证杀菌效果。
二、设备操作规程
1. 准备工作：打开设备开关，将双层水浴式杀菌锅置于水平台上，并确保设备周围通风良好。
2. 加水：打开水浴锅的上盖，将适量的纯净水倒入底部锅内，确保水位高于加热管，但不要超过警示线。
3. 加热：将蒸馏水加入锅内，然后按下加热按钮，设定需要的杀菌温度和时间。
待水温达到设定温度后，设备会自动保持恒温。
4. 放置物品：将待杀菌的物品放入设备的篮子中，并确保不要堆积太多，以免影响杀菌效果。
5. 杀菌过程：设备将根据设定的时间和温度进行杀菌处理，直至完成杀菌程序。
6. 关机：杀菌程序完成后，按下停止加热按钮，等待水温降至安全温度后，再关闭设备开关。
三、注意事项
1. 操作前要仔细阅读设备的使用说明书，确保操作规程正确。
2. 在操作过程中，严禁触摸设备内部和加热管，以免烫伤。
3. 杀菌过程中，严禁将手插入设备内部，以免造成伤害。
4. 在加热过程中，需经常检查水位和温度，确保设备正常运行。
5. 断电后，应等待设备自然冷却至安全温度后再打开锅盖，以免受热蒸汽伤到手。
以上就是关于双层水浴式杀菌锅操作规程，希望能够对使用人员有所帮助。
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三锅串联杀菌釜水浴杀菌锅设备概述诸城市中远机械有限公司是杀菌设备专业运营商，专业生产各种规格型号杀菌锅（釜）、夹层锅、蒸煮锅、炒锅、硫化罐、真空浸渍罐、储油罐及风淋室等食品机械。
中远公司生产的电脑全自动三锅串联水浴式杀菌锅在双层水浴杀菌锅和双锅并联杀菌锅的基础上，综合两种形式的优点研发而成，其具备以下优点：
全水浸泡杀菌，两台杀菌锅同时使用一罐热水工作，一锅内的食品处理完后，另一锅在工作时可先将高温处理水注入热水罐内，减少处理水和热量的损耗，减少等待时间，比双层杀菌锅提高一倍产能。
主要适用于：金属容器、塑胶容器、软袋包装。
诸城中远机械有限公司成立于2001年，注册资金1000万元，具备国家压力容器制造资质（证书编号为：TS2237214-2019），具有自营进出口权，拥有先进的机加工中心、全自动焊接中心以及全套的检验设备。
经过多年的经营拓展，形成了集原材料供应、产品开发、工艺设计、产成品检验、生产经营、储存运输、技术服务于一体的完善的公司运营体系。
公司主要产品有：双层水浴式杀菌锅，顶喷侧喷式杀菌锅，双锅并联式杀菌锅、多锅串联式杀菌锅，旋转式杀菌锅，双开门式杀菌锅，卧式杀菌锅；可倾式夹层锅、立式夹层锅、搅拌夹层锅，蒸煮锅，炒锅等多种规格型号产品，可广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等的杀菌、加工处理，农副产
品深加工、化工医药的生产等。
售后服务承诺：
保修一年，终身维修，保修期内不收取任何配件费、维修费，保修期间因产品本身质量问题，公司将全面负责。
如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将派专业维修人员协助用户解决问题，但用户需承担相应费用。
本设备制作完毕后，将由我方本地质量技术监督局进行现场试验和检验，合格后出具《压力容器产品安全性能监督检验证书》，并同其它相关质量证明资料一并交付贵方，作为质量证明的法定文件。
设备到货后，公司按用户需要时间派出专业技术人员到用户现场免费设备调试、技术培训和参与验收。
设备保修期过后，公司提供及时而必要的有偿服务并对产品终生保修，
零部件充分保障。
解决质量或操作问题的响应时间：24 小时电话答复，通过电话无法解决问题时公司尽快派出技术服务人员到现场服务，省内24小时，省外72小时到门服务。
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