杀菌釜操作规程
高温杀菌釜的操作方法
高温杀菌釜的操作方法
高温杀菌釜是一种用于对食品进行杀菌、灭菌的设备，常用于食品加工行业。
以下是高温杀菌釜的基本操作方法：
1. 准备工作：确认设备的电源供应稳定，清洁设备内外部分，检查设备的温度计、压力表等是否正常工作。
2. 加水：将适量的清水加入杀菌釜内部，不要超过设备规定的最高水位线。
3. 加热：关闭杀菌釜的盖子，打开加热开关，调节温度控制器，使温度逐渐升高至设定的杀菌温度。
4. 杀菌：当杀菌温度达到设定要求后，开始计时，保持设定时间进行杀菌。
5. 压力控制：在杀菌过程中，可以通过调节放压装置或蒸汽放出阀控制杀菌釜内的压力，确保压力始终在设定范围内。
6. 冷却：杀菌时间结束后，关闭加热开关，打开杀菌釜的流水冷却装置，通过水冷却釜体，使温度逐渐下降至室温。
7. 排水：当温度降至室温后，打开排水阀将杀菌釜内的水排空。
8. 清洗：清洗杀菌釜内外部分，清除污垢和杀菌残留物。
请注意，以上操作方法仅为参考，具体的操作步骤和注意事项应根据具体设备的说明书和操作规程进行操作，以确保安全和有效的杀菌。
高压杀菌釜安全操作及保养规程
高压杀菌釜安全操作及保养规程高压杀菌釜是一种常见的食品加工设备，其主要作用是通过高温高压的处理方式，彻底杀死食品中存在的细菌及微生物，从而达到食品安全的效果。
在使用这种设备的过程中，必须要注意安全操作和定期保养。
本文将介绍高压杀菌釜的安全操作规范及保养规程。
第一章：安全操作规范1.1 设备运行前的准备工作在使用高压杀菌釜前，必须要认真进行检查。
首先，检查设备周围的环境是否足够安全，确保没有易燃物品或其它危险物品与设备靠近。
然后，检查设备的漏电保护器是否正常，以及设备的温度计和压力计是否准确。
最后，检查设备内部的O型密封圈是否损坏，如果损坏需要及时更换。
1.2 操作员的安全要求在操作高压杀菌釜的过程中，必须要做好个人的安全保护。
操作员要穿着干净、整洁的工作服，并严格按照设备使用说明和操作规程操作，不得随意操作或更改设备的工作参数，必须由专业人员进行调整和维护。
1.3 设备运行中的安全措施在高压杀菌釜运行期间，需要遵守以下操作规范：•不得随意开启设备的盖子，必须在设备压力完全释放后才能操作；•在设备运行过程中，不得将设备拆卸或清洗；•设备运行期间，必须注意室内通风，避免二氧化碳在室内积累太多；•在设备运行完毕后，必须先将设备温度调到80℃以下，再打开设备盖子。
1.4 废弃安全措施在高压杀菌釜报废后，需要将废弃设备严格按照国家安全操作规范进行处理，切勿私自拆卸和随意处理。
第二章：保养规程2.1 日常保养1.保持设备的清洁在每次高压杀菌釜使用完毕后，必须进行清洗。
将设备盖子、内胆和密封圈等组件取出后，用专门的清洗剂进行清洗，并使用干净的毛巾擦干。
2.定期更换密封圈高压杀菌釜的密封圈是设备中最易损坏的零件之一，因此必须定期更换。
建议在每次使用后进行检查，如发现密封圈损坏或变形，则立即更换。
3.常年检测设备高压杀菌釜使用寿命较长，但也存在一定的老化和损坏情况。
因此，建议每年进行专业的检测和维护，以确保设备的质量和安全性能。
杀菌釜操作规程
杀菌釜操作规程
《杀菌釜操作规程》
1. 前言
杀菌釜是食品加工过程中常用的设备，对食品进行高温高压的杀菌处理，可以有效地保持食品的质量和安全。
在操作杀菌釜时，必须严格遵守操作规程，确保生产过程的安全和食品的质量。
2. 操作前准备
在操作杀菌釜之前，必须进行操作准备，包括检查设备是否完好，清洁工作是否到位，操作人员是否具备必要的技能和知识等。
操作人员必须穿着相应的工作服和防护用具，确保自身安全。
3. 操作步骤
（1）打开杀菌釜，检查各个部件是否完好。
确认仪表、阀门、传感器等设备是否正常工作。
（2）加入适量的水和清洁剂，对杀菌釜进行清洗。
清洗完成后，排放清洁液，确保内部干净。
（3）关闭导流阀和排水阀门，加入要处理的食品，并进行密封。
根据食品种类和工艺要求进行加热和保温。
（4）根据要处理的食品种类和工艺要求，设定相应的温度和
压力，保持一定的时间。
（5）杀菌完成后，排除杀菌釜内的蒸汽，打开排水阀门，将
废水排放干净，并进行杀菌釜的清洁和消毒。
4. 安全注意事项
在操作杀菌釜时，必须要注意安全。
操作人员必须严格遵守操作规程，不得随意更改设备设置或操作方式。
在加热和加压过程中，必须确保设备和管道的正常运行，防止发生意外事故。
5. 结语
杀菌釜是重要的食品加工设备，操作规程的严格执行对保障食品质量和生产安全至关重要。
操作人员必须严格按照规程进行操作，确保食品加工过程的安全和稳定。
杀菌机操作规范
4.拉出杀菌车,将其推到西面靠墙
4.注意事项:
1.除指定的操作人员外一切员工均不得擅自操作杀菌机
2.出现一切异常情况要及时通知组长
杀菌机操作规范
杀菌机操作规范
顺序
作业内容
1.包装机正常运转前
1.将待杀菌车推入杀菌釜中并挂上源自号牌2.确认蒸汽压力为0.3MPa,气压为0.5MPa
3.将绿色阀门慢慢旋开,放掉蒸汽管中的冷凝水,再将其关上
4.同样将空气压缩机管道中的冷凝水放掉
5.确认好后即可打开杀菌机,放入正确的资料卡,确认杀菌条件
1.填写杀菌过程记录点检表及已杀菌品记录表
2.杀菌工程进行中对操作屏显示的状况进行确认,保证杀菌过程准确无误
3.杀菌过程中釜内标准压力为0.16MPa,压力表在釜门上方
3.杀菌机完成杀菌任务后
1.整个杀菌过程完成后先按下操作电箱的最左侧按钮,打开釜门,并确认操作屏上显示打开
2.操作控制电箱左侧的两个阀门,先打开左边 ,再关闭右边
6.确认杀菌机的初期状态是否正确
7.检查杀菌釜门的橡胶圈是否完好
8.关闭釜门,确认釜门上的红色标记是否对准
9.操作控制电箱左侧的两个阀门,先关闭左边,再打开右边
10.按下操作电箱的最左侧按钮,关闭釜门,并确认操作屏上显示关闭
11.确认釜门已无法打开
12.按下运转按钮即可开始杀菌工程
2.杀菌机正常运转中
杀菌釜安全操作规程
重庆市明珠食品有限公司杀菌釜安全操作规程操作不当是杀菌釜发生事故的常见原因。
为了保证杀菌釜安全合理使用，根据生产工艺要求和杀菌釜技术特性，特制订杀菌釜安全操作规程，其内容应包括以下几点1．杀菌釜的最高许用压力和许用极限温度；杀菌釜的最高许用压力为0.28MPa。
许用极限温度为130℃。
在使用过程中绝对不能超出最高许用压力和许用极限温度。
2．杀菌釜的正确操作方法；2.1关好门并密封；2.2打入预先准备好的开水；2.3打开蒸汽进行加温；2.4 温度达到规定值后关闭阀门，进入恒温阶段；2.5 恒温结束加入冷水进行降温；2.6 降温结束,打开杀菌釜，推出产品。
3．开停车的操作程序和安全注意事项；3.1开车前应认真检查给，排水，供气管道附件，安全阀、压力表、温度计，是否灵敏好使，确认安全后，方可进行工作。
3.2停车前也应认真检查给，排水，供气管道附件，安全阀、压力表、温度计，是否灵敏好使，确认安全后，方可结束工作。
3.3 安全注意事项:3.3.1 操作时应使杀菌釜在运行中保持压力平稳，温度平稳。
3.3.2 严禁超温、超压运行。
3.3.3 做好班前、班中和班后的检查工作，及时发现设备的不正常状态。
及时采取措施进行处理。
3.3.4掌握紧急情况的处理方法。
发生故障，严重威胁安全时应采取紧急措施，停止容器运行，并报告有关部门。
4．运行中的检查项目、部位和正常要求；杀菌釜在运行中要注意检查各部，观察压力和温度。
如超压或超温时，必须停止加热，关闭阀门，稍稍注入冷水，但不准大量注入冷水，以免发生事故。
每个操作人员都必须严格遵守安全技术操作规程。
操作时应使杀菌釜在运行中保持压力平稳，温度平稳。
因加载过快，会使杀菌釜原有微小缺陷处的材料断裂，韧性降低，容易引起脆性破坏。
压力变化频繁或大幅度波动，对杀菌釜的抗疲劳性能是不利的，应尽量避免，保持操作条件平稳。
温度突然变化，会产生大的温度应力，也应尽量保持温度平稳。
杀菌釜严禁超温运行。
杀菌釜杀菌作业指导手册
拟制
核准
日期
日期
一、杀菌釜平面示意图
二、流程图
三、操作方法及要点
1、加热罐加热：
1.1打开电源总开关，打开控制箱“电源开关”，打开“阀4”、“阀5”和“阀13”，关闭其它阀门。
1.2打开控制箱“泵1开关”，往热水罐中注入自来水。
1.3热水罐中水达到标记的刻度线时，关掉控制箱“泵1开关”，关闭“阀4”、“阀5”和“阀13”
5、热水加温
5.1杀菌罐水位达到一半时开始加温。
5.2打开“阀7”，打开控制箱的“泵2开关”和“杀菌开关”，打开“阀1”。对杀菌罐中热水进行加温。
5.3重点关注：杀菌罐温度显示表的温度上升速度，打开“阀1”时先慢慢打开，
着重关注杀菌罐压力表的压力显示，特别是加热过程中自动排汽阀失效时要结合手动排汽（“阀18”），使杀菌罐压力控制在规定范围（暂定0.2±0.02Mpa）。
7.4重点关注：排热水的过程控制好杀菌罐中压力在规定的范围内。加热罐中热水排除干净。
8、杀菌罐进冷水
8.1关闭“阀9”。
8.2打开“阀13”、“阀4”和“阀17”，打开控制箱“泵1开关”。
8.3打开“阀12”，关闭“阀13”。
8.4杀菌罐水位达到一半时开始循环，打开“阀7”，打开控制箱“泵2开关”。此时要特别控制好杀菌罐的压力。
11、其它要求：
11.1严格按本作业指导书操作。
11.2严格按要求控制各操作参数。特别是水位控制，罐内压力、温度，杀菌时间。严格按本作业指导书操作。
11.3发现异常情况立即向公司厂级领导汇报。
11.4下班前，关闭所有开关，拉下电源总闸。
湖南省南北特食品有限公司
技术部
9、冷却水回收
9.1再次检查“阀9”是否关闭。检查控制箱“泵2开关”和“阀7”是否关闭。
杀菌釜操作方法
杀菌釜操作方法杀菌釜为全自动杀菌釜，杀菌釜操作流程及方法分为自动和手动两种1.自动杀菌操作方法1.1自动杀菌流程，首先检查杀菌釜水、电、压缩空气蒸汽各管路是否正常。
、1.2然后向上罐注冷水，后按上罐运行，即进入水加热状态，将上罐水加热至产品所需要的温度，杀菌釜上罐会自动停止、后将产品推入杀菌釜下罐，关闭锅门。
1.3再按下杀菌按钮，上罐水会自动排入到下罐，进入升温、杀菌状态，杀菌规定时间完成后会进入一次给水冷却，一次循环、二次给水冷却、以及二次循环。
将产品凉至28℃以下方可出锅，流程结束。
2.手动杀菌操作方法阀门注释：2.1 V1：下锅排气V2;下锅补气V3：压力平衡阀V4：上锅排气V5：上锅补气V6：热水回收（出口）V7：下锅内循环（出口）V8：下锅内循环（进口）V9：上周水抽到下锅（进口）V10：下锅大进蒸汽V11：下锅小进蒸汽V12：排水V13：大进冷却水V14：小进冷却水V15：上锅进蒸汽V16：上锅水抽到下锅注：进出水口相对水泵而言。
2.2 需要手动的部分（先将操作屏点到“手动画面”）上锅补水：依次开V4 --V9-- P2-- V14-- V13上锅补压：开V5 到杀菌所需要的压力上锅排压：开V4 排压上锅排水：依次开V5—V6—V12上锅补水：依次开：V4—V9--P2—V14—V13上锅加热：开V15上锅水抽到下锅：依次开V3—V9—P2—V14—V13（通过控制V4 V5控制压力）下锅升温，杀菌：依次开V8 —P1—V7 再开V10或V11 （温差大于一度开V10，温差小于1度开V11）下锅水回收到上锅：依次开V8—P1—V6一次冷却：依次开V8—P2—V14—V13 （通过控制V4 V5控制压力）二次冷却：控制如上排水：依次开V2—V8—V12 (利用压缩空气将水压出)排气：开V1完工：按“停止”按钮。
杀菌釜使用流程
绿岛（四川）食品有限公司杀菌釜操作流程1.先开启压力容器电源开关及电动机（气源）开关，待压力容器的压力达到0.8Mpa及以上时方可开启压力容器与罐体之间的阀门。
2.打开电源操控箱，开启电源开关（先将上部电源开关全部往上打开，然后长按按钮开启左下角黑匣子，关闭时按相反顺序依次关闭）。
3.当电源都开启以后，按设置键进入参数设置界面，进行控制面板参数设定。
1)首先，按照右上角所贴参数设定转换时间、回收时间、温度上下偏度等参数。
2)设置上罐参数：加温温度90℃，设定温度95℃，设定压力0.12Mpa。
3)设置下罐参数：杀菌一：温度100℃，压力0.12Mpa，时间100s；杀菌二：温度110℃，压力0.12Mpa，时间3000s。
冷却一：压力0.10Mpa，时间1200s（满罐144听约30min，即冷却时间一般1200-1800s）；冷却二：压力0.04Mpa，时间800-600s（也可不设置，根据量多少，为确保彻底冷却可适当设置）。
4.设置好后，按准备键开始加热，待加热完鸣笛后（警报灯亮），按停笛键。
5.将手动自动旋钮旋至中间位置，开门放入产品，关门并将开关键旋至关。
6.将手动自动旋钮旋至自动位置，同时将挨近杀菌釜门边罐体左下方气阀关闭并打开气门开关。
7.再按准备按钮，当警报灯再亮时，按停笛，然后按启动即开始对产品杀菌。
8.待杀菌结束后，警报灯亮时，按停笛，并观察下罐无液位时，先关闭气门开关，然后再打开排气阀门。
9.开门取出产品。
注：1）使用之前先对进气、排气等各种气管进行检查，确保各管不漏气；2）在使用过程中要随时观察，以防止胶管贴于罐体，高温使其熔化；3）铁听一般按照110℃、50min恒温杀菌来设定的，5kg规格的一锅能灭144听，10kg规格的一步哦能灭72听。
4）要求从初始温度上升到110℃时间不能超过30min（设定时需注意），并且在杀菌过程中还需每隔5min记录一次控制面板的下罐温度和罐体上温度计的温度（以便填写加工报表），两者偏差不能太大。
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生活中细菌无处不在，细菌对于人体的伤害有多大相信人们都有所了解，因此灭菌工作显得尤为重要，灭菌常用的方法是高温，但是由于空气的扩散，温度会很快降低，因此普通的高温灭菌方法虽然效果明显但是能灭掉的细菌不多，杀菌釜的出现则很好的解决了这一问题。
（杀菌釜——图例）
【杀菌釜简介】
杀菌釜不仅在食品行业有广泛的应用，在医药行业也经常需要用到它，因为病人的免疫力比普通人来得弱，因此对于服用的药物要求更高。
这种锅的结构组成是怎样的呢，其主体结构为灭菌筐、锅的各种组成以及蒸汽喷管和口径不一的管口，当然了开启装置和联锁装置也是必不可少的。
灭菌锅的锅盖与锅之间是用橡胶连接的，众所周知橡胶弹性好、寿命长，使用橡胶能够让两者的贴合更为紧密，阻止了热气的散失，以蒸汽作为加温装置，能够较好的增加灭菌的区域。
【杀菌釜操作规程】
在正常工作中应注意一些操作流程，正确的操作流程会帮助企业更好，更快的生产，也避免了不正确操作，造成的损失或者伤害，下面杀菌锅生产厂家的技术人员讲一下的使用应严格按照操作规程进行工作，具体操作规程以下几点：
（1）操作工艺指标及工作压力，工作温度。
（2）操作方法与程序和注意事项。
（3）生产运行中应检查项目和部位，以及
运行中可能出现的异常现象和防止措施。
（4）设备停用时的保养方法。
【杀菌釜如何保养】
使用的操作人员应经培训考试合格，应严格
遵守操作规程和岗位责任制；发现不正常现
象应及时处理。
装设有压力表，温度计等附件，要保证附件齐全、灵敏、可靠。
在使用过程中应定期维护与定期校验。
本设备的启跳压力等于设计压力，应保持
灵敏、可靠，应防止随意调整。
压力表、
温度计精度等级均为1.5级，公差允许内
的差异是正常的。
无铅封压力表不得使用，
压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，
泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均
应立即更换。
温度计应进行定期检验，使
用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。
应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。
【杀菌釜特点】
在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。
主要用于食品行业.医药等各个领域，它有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点，所以被广泛使用。
杀菌锅生产厂家建议在操作时要注意：
1.一定要配备水银温度计并且要注意温度计的量程、刻度及安装位置。
（杀菌釜——图例）
2.要配备自动温度记录仪，因为有很多时候厂家为节约成本，都会省略不装。
所以在使用时要配备。
3.如果是水杀，一定要安装水循环系统，并在循环管路上安装流量计，指示稳定的流量。
4.对配备管路大小、管路的布局等等都有严格的要求。
5.应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。
【杀菌釜生产厂家】
诸城市德川工贸有限公司是国内生产各式杀菌锅，夹层锅，行星炒锅，滚揉机，真空包装机，斩拌机，蔬菜清洗机，巴氏灭菌等食品机械的专业制造商，集研发、生产、销售、服务于一体的制造公司。
公
司拥有多年专业制造经验及技术，拥有中工程师及专业技师多名，并有一支技术精湛、素质优良的队伍，完善的售后服务网络使德川机械赢得了广大用户的高度赞誉。
德川工贸在坚持企业经营宗
旨的前提下，不断改良创新，
产品已在多个领域广泛使用，
不仅畅销全国各地，并出口
多个国家和地区。
进一步满
足了广大顾客的需求，成为
消费者心中信赖的品牌。
回顾以往走过的道路，我们首先懂得了感恩，体会到员工的奉献和客户的支持，竞争者的促进和市场对我们的认可和信任。
德川将同客户齐心协力，合作共赢，为消费者提供一流的产品，过硬的质量，完善的服务，共同携手，共创辉煌！。