杀菌机操作规程
多功能动态杀菌机(老肯)的操作规程
多功能动态杀菌机（老肯）操作规程一．设备用途：采用循环风紫外线杀菌原理,并结合过滤网、静电吸附除尘器除菌和负离子清新空气，对室内空气可持续消毒杀菌，保证手术间的空气有效除菌,将改善室内空气质量,有利于人员身体健康。
二．配件及组成：主机及电源线。
三．操作方法：1、接好电源，处于通电待机状态。
2、手动定时消毒：确定定时消毒时间（最长9小时，按遥控器上的相应数字键，显示屏显示所设定的小时数，在遥控器上按“启|停”键，开始高强度紫外线的负离子工作。
3、污染源自动消毒：按遥控器上“自动”键，显示屏“自动”字符启亮，即可。
4、程控消毒：按遥控器“程控”键，显示屏显示“定时开”，再按该键显示“定时关”，当“定时开”时，如到达设定开机时间，系统启动，当达到设定关机时间后，则系统停止消毒。
5、设定时钟：按时钟键，显示小时数闪烁，按数字键设定小时数，分钟数闪烁，按数字键设定分钟数。
设定后按”时钟“即确认设定6、显示累计工作时间：按模式键一次，即显示累计工作时间。
7、使用完后，切断电源。
四．维修保养：1、机器工作时，请关闭门窗。
2、杀菌机的进出风口严禁有物品覆盖或遮挡。
3、电源插座必须使用有安全地线的三芯插座4、机器内严禁进水，用湿布清洁机器时，须先切断电源。
5、定期检查机器工作状况，如发现异常应立即检修，电器故障应由专业的电工。
过滤网的保养：1、当过滤网、静电收集盒尘埃太多，影响空气清新效果，可清洗过滤网及收集盒。
2、当显示屏的故障区显示“过滤网”时，应及时更换过滤网。
更换时，打开过滤器盖板，从机内取出过滤网，然后打开不锈钢，再换上新的过滤器，最后再装回过滤器于机器上。
30。
杀菌机操作规程
杀菌机操作规程
《杀菌机操作规程》
一、前言
为了保证杀菌机的正常运行，并确保产品的质量和安全，特制定本规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握杀菌机的操作规程和安全知识。
2. 每位操作人员需穿戴符合要求的工作服和防护用具，如手套、口罩等。
三、操作流程
1. 开机准备：将杀菌机按照要求接入电源，并进行必要的预热操作。
2. 设置参数：根据产品的要求，正确设置杀菌机的温度、时间等参数。
3. 准备物料：将需要杀菌的物料放置到杀菌机内，注意均匀分布，避免堆积。
4. 启动设备：按照操作手册的要求，启动杀菌机，确保设备正常运行。
5. 监控过程：操作人员需随时关注杀菌机的运行状态，确保无异常情况发生。
6. 停机处理：完成杀菌任务后，按照规程停止设备，并进行必要的清洁和消毒工作。
四、安全注意事项
1. 操作人员在操作杀菌机时，需严格按照规程操作，避免操作失误造成安全事故。
2. 在清洁和维护杀菌机时，操作人员需按照规程进行，避免设备受损或人员受伤。
3. 如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人处理。
五、规程更新
本规程由相关部门负责评估，并根据实际情况进行定期更新。
六、结语
杀菌机是生产过程中重要的设备，操作人员需严格遵守操作规程，确保设备安全运行，从而保证产品的质量和安全。
杀菌机操作规程
杀菌机操作规程杀菌机是一种广泛应用于医疗、食品加工、制药、实验室和其他行业的设备，能够通过高温蒸气或化学药品的方式杀灭细菌和其它病原体。
为了正常使用杀菌机并确保操作安全，以下是杀菌机操作规程。
1. 准备工作a. 检查杀菌机的状态，包括杀菌室内的杂物、设备的连接情况以及水箱水位等。
b. 检查杀菌机的供电情况，并确保设备有足够的电力供应。
c. 检查杀菌机的各项设备是否正常工作，如温度计、压力计等。
d. 检查杀菌机是否有足够的杀菌剂供应，并按需添加杀菌剂。
2. 操作步骤a. 打开杀菌机的电源开关，并调节所需的温度和压力。
b. 打开杀菌机的进气阀门，使杀菌机内的压力逐渐上升，直到达到所需的压力。
c. 打开杀菌室门，将要杀菌的物品放入杀菌室中。
确保物品摆放整齐，不要互相堆积，以免影响杀菌效果。
d. 关闭杀菌室门，并锁紧，确保杀菌过程中不发生外部干扰。
e. 根据所需的杀菌时间，设定杀菌机的计时器，并启动杀菌过程。
f. 杀菌过程中，定期检查杀菌机的温度和压力，并根据需要进行调整。
同时，检查杀菌机是否正常工作，如有异常应及时停机检修。
g. 杀菌时间到达后，关闭杀菌机的电源开关，停止杀菌过程。
h. 等待杀菌室内的压力降下后，打开杀菌室门，将杀菌过程中的残留物取出。
注意事项：取出物品时要小心烫伤，使用工具或者防烫手套，避免直接接触高温物品。
i. 关闭杀菌机的进气阀门，并清理杀菌室内的杂物，保持设备的整洁。
3. 安全注意事项a. 在操作杀菌机时，要佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护设备，以防止杀菌剂溅入眼睛、口腔和皮肤。
b. 在打开杀菌室门之前，要确保内部压力已经完全降低，以免受伤。
c. 在操作杀菌机时，要谨慎防止烫伤，尽量避免直接接触高温物品。
d. 杀菌机使用过程中如发生异常，如温度过高、压力异常等，要及时停机检修，确保操作安全。
e. 定期维护杀菌机，清理设备内部的污垢和杂物，保持设备的正常工作状态。
f. 在使用化学药品进行杀菌时，要遵守相应的安全操作规程，防止化学药品溅入人体。
6--杀菌机操作规程
杀菌机操作规程1 目的和适用范围1.1 目的：使包装车间杀菌机操作在安全、有效、正确的情况下运行。
1.2 适用范围：本操作规程适用于杀菌机的操作控制、管理工作。
2 职责2.1 包装车间负责杀菌机的使用、管理工作。
3 程序要求3.1 开机3.1.1 关闭所有水箱门，检查油箱油面。
3.1.2 关闭水箱内的放液阀，检查两侧的侧面机体门是否都关好，顶盖板是否盖上。
3.1.3 打开供水管上的总阀及各水箱进水阀。
3.1.4 接通电控柜上的总电源开关。
3.1.5 打开压缩空气管道上的截止阀，使压缩空气调至0.14Mpa。
3.1.6 当注入水箱的水从溢流管流出时，启动第一温区和第八温区水泵；当溢流管有水流时，相继启动其他温区的水泵。
3.1.7 按照工艺要求控制各温区温度。
3.1.8 打开加热区蒸汽管道上的总阀门，打开通向第10个水箱的截止阀和通向各加热器的截止阀及旁路上的截止阀，汽压力稳定在0.4 Mpa左右。
3.1.9 各温区的水温达到工艺要求时，关闭截止阀和各旁路截止阀，改用自动的控制。
3.1.10 启动液压油泵电机。
3.1.11 按下出瓶输运带按钮。
3.1.12 按下“开机”按钮，活动栅条开始运行。
3.1.13 按下进瓶输送带按钮，开始送瓶。
3.1.14 当杀菌机满载工作时，可对油箱上的溢流阀进行微量的压力调整。
3.2 停机3.2.1 把杀菌机内的瓶酒全部送出后停机。
3.2.2 关上蒸汽总阀。
3.2.3 断开液压系统开关。
3.2.4 断开各个水泵开关。
3.2.5 关上总水阀。
3.2.6 断开电控柜上的总开关。
3.2.7 空气截止阀仍打开让仪表通风防潮。
3.3 工艺控制3.3.1 每天测量1次运行时间，运行时间控制S线在47-50分钟、K线在40-43分钟、易拉罐线在31-35分钟。
3.3.2 在PU计有空闲时，在每天刚开始生产时测量PU值1次。
3.3.3 每4小时检查记录1次高温区及保温区表显温度。
3.3.4 控制高温区及保温区温度在工艺规定范围的±0.5℃。
杀菌设备设备安全操作规程
杀菌设备设备安全操作规程前言随着人们卫生意识的提升以及各种细菌病毒的流行，杀菌设备逐渐被广泛应用于生活、医疗、餐饮等行业，但是在杀菌设备的使用过程中，存在安全风险，错误的使用方法不仅会影响杀菌效果，还会对人体造成危害。
因此，制定安全操作规程，是保证杀菌设备安全使用的重要环节。
一、杀菌设备基础知识1. 杀菌设备概述杀菌设备能够使用紫外线、臭氧等方式，杀灭细菌、病毒等微生物，达到杀菌除臭的效果，并且具有快速而且不污染等优点，是一种常见的消毒方式，广泛应用于食品加工、医疗卫生等行业。
2. 杀菌设备分类主要有紫外杀菌灯、臭氧杀菌机等。
3. 杀菌设备使用注意事项•杀菌设备不能用于直接处理食品，否则会对人体健康造成威胁。
•在使用杀菌设备时应该确保人员远离设备范围，避免紫外线直接照射眼睛和皮肤，如果必须要使用，应该佩戴护目镜和手套。
•每次杀菌的时间和杀菌间隔要符合设备使用说明书中的要求。
二、杀菌设备安全操作规程1. 设备放置将杀菌设备放置在通风良好、光线充足的区域，保证放置位置稳定，杀菌时不易移动。
2. 操作前准备在进行杀菌操作前应该熟悉设备的使用说明书，检查设备是否完好无损，同时确保杀菌室内没有人员和其他物品。
3. 杀菌操作按照杀菌设备的使用说明书中的要求进行操作，杀菌时间和杀菌间隔严格按照要求操作。
4. 操作后杀菌操作完成后，应该关闭设备，并将设备放置在通风良好的区域，禁止将设备摆放在潮湿的区域或者长时间暴露在阳光下，否则会影响设备寿命。
5. 设备保养杀菌设备使用一段时间后需要进行清洁和维护，应该根据设备使用说明书中的要求进行，保持设备干燥，防止设备出现漏电等安全隐患。
三、安全注意事项•使用杀菌设备时必须佩戴护目镜和手套，避免紫外线伤害眼睛和皮肤。
•使用杀菌设备时要避免放置易燃和易爆物品，避免引发火灾和爆炸。
•杀菌设备使用时间过长，设备内部温度会上升，应该避免手部直接接触设备，以免烫伤。
•在清洁和维护设备时需要切断电源，以免触电危险。
巴氏杀菌机操作规程
巴氏杀菌机操作规程
一、开机前检查：
1、蒸汽压力是否达到规定压力值（MPa）；
2、气压是否正常（MPa）各阀门是否动作灵敏；
3、检查热水是否正常；板片有无滴漏；
4、检查减压阀后压力是否符合工艺要求。
二、启动：
1、打开仪表箱电源开关；
2、打开热水管路上的进水阀，将水注入平衡槽，直到有水从溢流管中流出；
3、将杀菌温度调到工艺所需的数值，将蒸汽开关打开，将换热开关打到回流位置；
4、启动物料泵、热水泵，并供应物料平衡槽运量的水（大于3/4）；
5、打开气动调节阀两端的截止阀，使调压阀后的压力达到工艺要求值，设备开始升温消毒；
6、当温度被控制到设定范围后转换开关打到“回流”位置将水从回流口排地至物料平衡槽内的水位接近零时，立即注入牛奶待出口无水迹时，把控制档打至送出，把合格的消毒后产品打入供料罐，而后将开关打至“自动”位置；
7、操作工随时检查各仪表阀门是否正常并每半小时内作一次记录。
三、当合格配料不能连续巴杀时，及生产结束时执行以下程序：
1、关闭蒸汽总阀，打开汽水混合器进水阀或在进水平衡槽中注入冷水，降温至40℃以下时关闭热水泵及物料泵；
2、关闭电源开关。
3、生产结束执行《CIP操作规程》
四、注意事项：
1、设备12小时不用时，压紧装置应放松；
2、每月拆洗板片一次；
3、保持电器系统干燥，清洁；
4、48小时不用时做CIP清洗。
5、生产结束或1.5小时不做巴氏杀菌时执行CIP操作规程
6、15分钟只至1.5小时之内的要进行巴氏工作时执行顶板换程序切必须升温消毒10分钟。
巴氏杀菌机设备操作规程
巴氏杀菌机设备操作规程巴氏杀菌机是一种常用的食品加工设备，主要用于对食品进行高温杀菌处理，以延长食品的保质期和确保安全性。
为了正确操作巴氏杀菌机设备，以下是一份详细的操作规程，供参考使用。
一、巴氏杀菌机设备的准备工作1. 检查设备：先检查巴氏杀菌机设备的各个部件和连接管路，确保设备完好无损并无任何异常情况。
2. 清洁卫生：对设备进行清洁卫生处理，包括杀菌室内外表面、管道、阀门等都要进行彻底清洗和消毒。
3. 清除余菌：清除设备内的余菌并进行消毒处理，确保设备内达到严格的无菌要求。
4. 杀菌介质准备：根据需要准备好杀菌介质，如水，可以加入适量的清洁剂和消毒剂。
二、巴氏杀菌机设备的操作步骤1. 打开设备：开启巴氏杀菌机设备的电源开关，并按照提示将设备的各项参数设置为适当的数值。
等待设备预热完成。
2. 装载产品：将要进行杀菌的食品以适当的容器装载到杀菌室中，注意不要过度装载或过于密封，以免影响杀菌效果。
3. 设置时间和温度：根据食品的杀菌要求，设定杀菌时间和温度，并确保设备可以自动控制温度的变化。
启动巴氏杀菌机设备，开始杀菌过程。
4. 监控杀菌过程：在杀菌过程中，要密切关注设备的运行状态和食品的温度变化，确保达到杀菌的目标温度和保持一定的杀菌时间。
5. 结束杀菌：当设定的杀菌时间和温度达到后，关闭巴氏杀菌机设备的加热系统，并将杀菌室内部温度降低到合适的温度。
6. 取出产品：等待巴氏杀菌机设备冷却到合适的温度后，打开杀菌室的门，取出已经完成杀菌的食品容器。
7. 清洁消毒：将杀菌室内外表面、管道和阀门等设备的部件进行彻底清洁和消毒，以保证下次使用时的卫生要求。
8. 关闭设备：关闭巴氏杀菌机设备的电源开关，断开设备的电源和介质供应，确保设备停止运行。
三、巴氏杀菌机设备的注意事项1. 安全操作：在操作巴氏杀菌机设备时，要注意安全，避免直接接触高温表面和热介质，以免造成烫伤和其他意外伤害。
2. 遵守要求：在操作过程中，要严格按照设备操作规程和食品加工要求进行操作，确保达到杀菌的目标效果。
超高温杀菌机(4T)操作规程
1、打开电源，启动电机，打开连动装置，进行检查，使其与主机同步。
2、打开气阀，调节气阀，使喷胶气压约在0.35-0.40Mpa间；3、进入包装状态时,依运行情况不定期对设备消毒；4、随时注意卡包现象，如出现卡包，应立即停机，排除故障后，方可开机运行。
三、停机1、将机器内余包全部贴完后，关闭电源自动开关；2、关闭溶胶器，升温开关，开始降温。
四、清洗1、清理机器内胶液料液；2、清洗机体，保证清洁卫生，以备下次生产需要。
十一、贴盖机操作规程一、开机程序及准备1、开贴盖机主电源开关，并给贴盖机升温。
2、检查胶箱内胶的多少，检查喷胶口。
3、准备好所用的盖，按程序将放盖的箱子打开。
4、当温度升起时（191—2010C）寸动贴盖机，检查各驱动部分运行是否正常打开链条。
5、检查各气压表，各电眼是否有异常，带包过来后贴盖。
6、出现异常情况后及时找机修人员，并在贴盖前装箱，带修好后使用。
7、生产中如将贴盖机停下来时同时将链条关闭，否则会磨损成品包。
8、生产中检查贴盖的位置及胶粘的程度，并及时调整。
9、专人检查包的日期成型情况。
十二、杯酸奶杀机操作规程一、洗杀菌机1、关闭杀菌机进料阀；2、关闭杀菌机出料阀；3、开杀菌机，使适量水在平衡槽和杀菌机之间循环；4、先打开冷却水出口，再打开蒸汽阀给水加热，并倒入适量碱液；5、水加热到80度以上时，关闭蒸汽阀，使其进行单碱循环；二、运行杀菌机1、过料时，先打开杀菌机开关；2、先打开冷却水出口再打开蒸汽阀；3、当温度到110度时开始过料；4、过料时温度会迅速升高，所以要适当调节蒸汽大小，使其温度保持在125-130度之间，且不得超过130度；6、料结束时，关闭蒸汽阀，关闭冷却水；十三、超高温杀菌机(4T)操作规程一、开机前检查1、检查压缩空气的压力是否达到0.6mpa；2、检查蒸气压力是否达到0.6mpa；3、检查冷却水压是否达到0.3mpa；4、检查管路连接是否与所生产产品符合；5、检查仪表显示是否正确；6、检查各开关是否都打到自动位置；7、检查紧急停机开关是否释放；8、检查报警装置是否灵敏。
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杀菌机操作规程
生产部包装车间杀菌机操作规程
一、操作规则
1、开车前
1）首先检查蒸汽压力是否达到0.7MPa，经杀菌釜上减压阀减到0.4MPa。
2）检查压缩空气总压力应达到0.7MPa。
其中门密封压力调节为 0.3MPa；蒸汽调节阀用压力为0.55MPa；其余电磁阀压缩空气压力调到0.35MPa～0.4MPa。
3）检查软水供给压力≥0.15MPa。
4）主电源供给是否正常(观察电源信号灯是否亮)。
5）检查各手动球阀是否处于正常位置。
6）在进料结束后，检查门是否关闭到位，门上排气阀是否关闭。
7）检查电机、泵是否正常。
2、运行
1）在以上7条全部检查合格后才能实施启动。
2）先把电器检查操作用面板旋钮扳到自动状态挡。
3）按面扳上启动按钮。
机器进入自动运行状态。
4）在运行中，不能按停止、暂停、直接冷却按钮。
（除非在特殊情况下：如停电、停水、停汽、停压缩空气等）
3、运行结束
1）等罐内压缩空气自动排完后，才能开门出料。
2）如工作结束后下班前，应关闭相应的手动阀门。
如蒸汽阀，压缩空气阀，冷却水等。
4、安全阀，压力表，每半年校正一次(由当地劳动局主管部门签字)。
二、设备维护要点
1、蒸汽部分
1)开机之前应保证设备内蒸汽冷凝水全部排空。
2)工作结束后，关闭蒸汽阀门，把冷凝水阀门打开，排水。
2、电器部分
1)一个星期或半个月清扫一次配电柜内的灰尘。
2)每过一个星期手动检查电磁阀工作是否正常。
3、压缩空气部分
1)提供给门和角座气动调节阀上的压缩空气应保证无油无水。
2)提供给电磁阀压缩空气管道上的减压阀，应每星期检查一次，看其是否有油，若没有或不足时，请及时添加高级润滑油。
4、冷却水部分
1)每过半个月更换水池里的水。
5、机器清洗部分(注意均为手动操作)
1)先把锅内的水加热至120℃，再把蒸汽阀手动关掉，把蒸汽管内的水排光，把CIP清洗阀打开，接上移动CIP站管道，浓度为1~2%的氢氧化钠溶液用锅内的热水将其加热至85~90℃，在设备中循环20分钟。
再用清水将氢氧化钠溶液顶出，并冲洗干净。
2)用锅内的热水将浓度为小于1%的硝酸溶液加热至80~85℃，循环20分钟，再用40℃左右的清水清洗。
三、故障排除。