光纤熔接全过程

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网络综合布线项目十-任务二-光纤熔接课件

网络综合布线项目十-任务二-光纤熔接课件
学习目标
光纤的基本处理
安放光纤 光纤的熔接
重难点
光纤的熔接
一、剥光纤与清洁
第一步:剥尾纤。 第二步用光纤剥线钳剥开光纤保护套,在切 断白色外皮后,缓缓将外皮抽出,此时可以 看到透明状的光纤。
第三步:将光纤上的树脂保护膜刮下。 第四步:用酒精棉球,沾无水酒精对剥掉树 脂保护套的裸纤进行清洁。
二、切割光纤与清洁
第一步:安装热缩保护管 第二步:制作光纤端面
三、安放光纤
第一步:打开熔接机防风罩使大压板复位, 显示器显示“请安放光纤”。 第二步:分别打开光纤大压板将切好端面的 光纤放入V型载纤槽,光纤端面不能触到V 型载纤槽底部。
第三步:盖上熔接机的防尘盖后,检查光纤 的安放位置是否合适,在屏幕上显示两边光 纤位置居中为宜。
24mm
第五步:当接点损耗估算值显示在显示屏幕上 时,按FUNCTION键,显示器可进行X轴或Y 轴放大图像的切换显示。 第六步:按下RUN键或TEST键完成熔接。
练习ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
在切割裸光纤的时候,应保留裸纤( )mm。 A.6-10mmm B.12-16mm C.16-20mm D.20-
24mm
练习答案
在切割裸光纤的时候,应保留裸纤(B )mm。 A.6-10mmm B.12-16mm C.16-20mm D.20-
四、熔接
将熔接机自动熔接的具体步骤如下: 第一步:检查确认“熔接光纤”项选择正确。 第二步:做光纤端面。 第三步:打开防风罩及光纤大压板,安放光 纤。
第四步:盖下防风罩,则熔接机进入“请按 键,继续”操作界面,按RUN键,熔接机进 入全自动过程:自动清洁光纤、检查端面、 设定间隙、纤心准直、放电熔接和接点损耗 估算,最后将接点损耗估算值显示在显示屏 幕上。

图文讲解光纤熔接全过程,弱电人不学也要看看

图文讲解光纤熔接全过程,弱电人不学也要看看

图文讲解光纤熔接全过程,弱电人不学也要看看1光纤熔接需用到的工具2将光纤穿过光纤收容箱或光纤配线架3光纤熔接的准备工作步骤1:剥光纤加固钢丝(约剥1米长)步骤2:步骤3:步骤4:剥光纤外皮(约剥1米长),用纸将油脂擦拭干净步骤5:剥光纤金属保护层(用美工刀轻刻)步骤6:轻拆光纤让金属保护层断裂(弯曲角度不能大于45度)步骤7:用美工刀在四周轻刻,不要太用力以免损伤光纤步骤8:轻拆光纤让塑胶保护管断裂(弯曲角度不能大于45度)步骤9:步骤10:用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精步骤11:清洁每一小根光纤步骤12:套光纤热缩套管下图是光纤热缩套管步骤13:剥光纤绝缘层步骤14:用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤15:用光纤切割器斩切光纤(斩切长度要适中)步骤16:将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧(如下图最好)步骤17:固定好光纤步骤18:光纤跳线的加工,居中剪断开做成尾纤(图略)步骤19 :剥开尾纤的外保护层,并用剪刀剪断石棉保护层步骤20:剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm步骤21:用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤22:用光纤切割器斩切尾纤(斩切长度要适中)步骤23:将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧(两光纤尽量对齐)步骤24:固定光纤跳线步骤25:按“SET”键开始熔接光纤步骤26:光纤X、Y 轴自动调节步骤27:熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因步骤28:用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份(剥光纤时要控制好长度)步骤29:将套好热缩套管的光纤放到加热器中步骤30:按“HEAT”键加热步骤31:取出已加热好的光纤(以上述项是焊一芯光纤步骤,重复至其他熔接完成)步骤32:熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好(使之可以保护熔接点),冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内步骤33:将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后,将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内步骤34:光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器步骤35:光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用光纤熔接是一个熟能生巧的工作,并不是看别人熔接一次两次就能掌握的,只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。

光缆和尾纤直接熔接

光缆和尾纤直接熔接

光缆和尾纤直接熔接光缆和尾纤直接熔接,是一种常见的光纤接续方式。

这种方式可以在保证低损耗的同时,减少光纤连接的数量,提高连接的可靠性。

本文将对光缆和尾纤直接熔接的步骤进行详细介绍。

步骤一:准备工作在进行光缆和尾纤直接熔接前,需要进行一些准备工作。

首先需要准备好熔接机,熔接机的选择要根据光缆的类型和尾纤的类型来确定。

其次,需要准备好清洁用品,如清洁纤维、无水乙醇等。

最后,还需要准备好其他辅助工具,如钳子、剥线器等。

步骤二:清洁准备清洁是熔接过程中非常重要的一步,任何污染都会影响接头的质量。

所以在进行熔接前,需要先对光缆和尾纤进行清洁。

首先用清洁纤维清洁光缆和尾纤的表面,再用无水乙醇擦拭,将表面的残留物全部清洁干净。

步骤三:光缆处理处理光缆是熔接过程中的重点环节,需要根据实际情况进行处理。

首先剥开光缆的保护层,露出裸露的光纤。

然后,用打火机或剥线器将所有的光纤吹直,确保光纤的长度和直径符合要求。

步骤四:尾纤处理处理尾纤也是熔接过程中的重要环节。

首先需要用剥线器将尾纤的外皮剥掉,露出内部的光纤。

然后使用钳子等工具将光纤吹直,确保光纤的长度和直径符合熔接的要求。

步骤五:熔接操作经过前面的准备工作,现在可以进行光缆和尾纤的直接熔接操作了。

首先将准备好的尾纤和光缆分别放入熔接机中,按照熔接机的提示进行调整,确保两端光纤的位置和距离符合要求。

然后启动熔接机,将两端的光纤熔接在一起。

熔接完成后,将熔接头用剪刀或钳子剪去多余的部分,最后用清洁纤维和无水乙醇对接头的表面进行清洁。

总结:以上是光缆和尾纤直接熔接的详细步骤。

在进行熔接操作时,需要严格按照步骤进行,确保每个环节都符合要求。

只有这样,才能保证熔接头的质量,达到预期的效果。

光纤熔接技术的操作步骤与技巧

光纤熔接技术的操作步骤与技巧

光纤熔接技术的操作与技巧光纤熔接主要分为四个步骤:剥、切、熔、护。

所谓的剥:是指将光缆中的光纤芯剥离出来,这其中包括了最外层的塑料层,中间的钢丝,内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。

所谓的切:是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。

所谓的熔:是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。

所谓的护:是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。

下面将详细介绍各个步骤地操作。

一、端面的制备。

光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。

合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直接影响到熔接质量。

1.1 光纤涂面层的剥除熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。

“平”,即持纤要平。

左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以5cm为它,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。

“稳”,即剥纤钳要握得稳。

“快”,即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。

1.2 裸纤的清洁观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。

如有极少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。

一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。

1.3 裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分,精密、优良的切刀是基础,严格、科学的操作规范是保证。

(1)切刀的选择切刀有手动和电动两种。

前者操作简单,性能可靠,随操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高,且要求裸纤较短,但该切刀对环境温差要求较高。

后者切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长。

熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,采用手动切刀为宜;反之,初学者或在野外较寒冷条件下作业时,直用电动切刀。

(2)操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。

光纤头 热熔

光纤头 热熔

光纤头的热熔步骤如下:
1. 剥缆:先将光缆两端捋直,在光缆端80cm~100cm处使用美工刀剥除光缆保护层,去除无芯带组,留10cm的加强芯用于固定光缆。

2. 固定:将剥好的光缆固定在接头盒的固定器材上。

打开光缆接头盒,拧下螺丝,将光缆放在固定器材上,带组要按顺时针与纤盘水平摆放,以保证不会对纤芯造成损伤。

光缆的固定要确保牢固,加强芯90度弯曲,防止拉扯损伤纤芯。

3. 熔纤:固定好光缆后,在规范位置剥去纤芯的保护层,去除时一手去除纤芯的保护层,一手擦拭将纤芯擦拭干净并规范摆放好。

整理好所有纤芯后,给每根纤芯穿上热缩管。

取出熔接机等设备工具并打开熔接机,使用剥纤钳剥纤,每剥一根纤芯,都要轻轻拉动以检查纤芯是否完好无损。

在不清楚收发光纤芯的情况下,要根据纤芯的规范次序(蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、浅粉、浅蓝)依次熔接。

熔好的纤芯损耗率要低于0.03dB。

以上步骤仅供参考,建议咨询专业人士获取更准确的信息。

光纤熔接的实验报告

光纤熔接的实验报告

实验:光纤的熔接实验目的:1.了解光纤以及熔接光纤所使用的工具;;2.掌握基本熔接光纤的步骤;3.可以熟练的完成光纤的熔接并且成功率很高;实验环境:光纤熔接过程中使用的工具主要有:光纤熔接机、光纤切割刀、剥线钳、热缩套管、酒精和脱脂棉球、卫生纸。

另有辅助工具:十字螺丝刀、红光笔、光纤终端盒、剪刀等。

它们作业如下:光纤熔接机:用来熔接光纤;光纤切割刀:用来制作光纤端面;剥线钳:用来剥去光纤束管和涂敷层;热缩套管:放在光纤熔接处保护光纤;酒精棉球:用来清理光纤;卫生纸:用来清理光纤上的油层;十字螺丝刀:用来拆卸终端盒;终端盒:用来盘放熔接好的尾纤,起保护作用;剪刀:用来剪去光缆和尾纤中的保护丝绒等;光纤配线架:ST耦合器、SC耦合器:光纤,尾纤红光笔:使用红光笔进行测试,是否连接成功;光纤熔接步骤:第一步:测量;首先使用卷尺测量从一座建筑物到另一座建筑物之间的距离为多少,以及确定相应使用光纤的长度(包含预留的长度和建筑物之间的距离);第一步:开揽;首先使用横向开揽刀将黑色光纤外表去皮;第二步:分揽;在分揽之前先将热缩套管套在光纤和尾纤上,用剥线钳去掉光纤及尾纤上的保护层,再用剥线钳的后端口剥去涂敷层,剥涂敷层时用力一定呢个要适中,用力轻涂敷层不容易去掉,用力过大会把纤芯刮坏,方法为:左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以5cm为宜,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。

“稳”,即剥纤钳要握得稳。

“快”,即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。

观察光纤及尾纤剥除部分的涂敷层是否全部剥除,若有残留应重剥,如有极少量不易剥除的涂敷层,使用酒精棉球沾上酒精,然后擦拭清洁;第三步:打开熔接机;第四步:制作对接光纤端面;将清洁好的光纤及尾纤用光纤切割刀切割光纤;在切割裸纤时应注意:第一,在放光纤时先把割刀位置推好;第二,光纤要放到V型槽内,不能偏差;第三,涂敷层前段距离切割刀16mm左右;第四,切割刀的右侧紧固压件一定要压紧;第五,切割时,推刀要果断。

光纤熔接过程图解

光纤熔接过程图解

光纤熔接过程图解第一步:准备工作光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务,如剪刀,竖刀等。

(如下图)光纤热缩套管光纤熔接器第二步:安装工作一般我们都是通过光纤收容箱(如下图)来固定光纤的,将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。

在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。

光纤收容箱第三步:去皮工作首先将黑色光纤外表去皮,如下图开剥光缆,长度约1.5米,铠甲层预留25mm,中心加强钢丝绳预留70mm。

去黑皮接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。

(如下图)要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的,很容易被弄断,一旦弄断就不能正常传输数据了。

光纤一览第四步:清洁工作不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染,因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。

比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精,然后擦拭清洁每一小根光纤。

(如下图)清洁光纤第五步:套接工作清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管,(如下图)光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处,经过加热形成新的保护层。

光纤套接第六步:熔接工作光纖線垂直切割器—融接前要確保兩端成垂直面以達到最佳傳輸品質垂直切割切割器将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。

(如下图)熔接准备然后将玻璃丝固定,按SET键开始熔接。

(如下图)可以从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况,如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正,当然我们也可以通过按钮X,Y手动调节位置。

等待几秒钟后就完成了光纤的熔接工作。

熔接工作熔接完成–誤差0.00dB第七步:包装工作熔接完的光纤玻璃丝还露在外头,很容易折断。

这时候就可以使用刚刚套上的光纤热缩套管进行固定了。

将套好光纤热缩套管的光纤放到加热器中按“HEAT”键开始加热,(如下图)过10秒钟后就可以拿出来了,至此完成了一个线芯的熔接工作。

光缆直熔算接续

光缆直熔算接续

光缆直熔算接续
1. 准备工作:在进行光缆直熔接续之前,需要准备好所需的工具和材料,包括光缆熔接机、光纤切割刀、光缆接头盒、光纤清洁工具等。

2. 光缆准备:将需要接续的两根光缆的外皮剥开,露出光纤。

使用光纤切割刀将光纤切割成平整的端面,并用光纤清洁工具清洁光纤端面,确保光纤表面干净、光滑。

3. 光纤对准:将两根光纤放入光缆熔接机的熔接槽中,并通过熔接机的对准系统将两根光纤对准。

对准的准确性对于熔接质量至关重要。

4. 熔接:一旦光纤对准,光缆熔接机将开始加热光纤端面,使其熔化并融合在一起。

熔接过程通常需要几秒钟的时间。

5. 接续保护:熔接完成后,将接续好的光纤放入光缆接头盒中,进行保护和固定。

接头盒可以提供机械保护和防水保护,确保接续部位的安全和稳定。

6. 测试:在接续完成后,使用光功率计或光时域反射仪(OTDR)等测试设备对接续后的光缆进行测试,确保光信号传输正常。

需要注意的是,光缆直熔接续需要一定的技术和经验,操作人员需要经过专业培训并具备相关的技能和知识。

此外,在进行光缆直熔接续时,应遵循相关的操作规范和安全注意事项,确保操作的准确性和安全性。

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光纤熔接全过程
明白光纤熔接的道理光纤熔接亲自做(全图)
1、光纤熔接需用到的工具
2.先将光纤穿过光纤收容箱
3、光纤熔接的准备工作步骤一:剥光纤加固钢丝 (约剥1米长)
步骤二:2
步骤叁:3
步骤四:剥光纤外皮(约剥1米长)
步骤五:剥光纤金属保护层 (用美工刀轻刻)
步骤6:轻拆光纤让金属保护层断裂(注弯曲角度不能大于45度)
步骤7: (用美工刀在四周轻刻,不要太用力以免损伤光纤。

)
步骤8:轻拆光纤让塑胶保护管断裂(注弯曲角度不能大于45度)
步骤9:
步骤十:用较好纸巾沾酒精
步骤11:清洁每一小根光纤
步骤12:套光纤热缩套管
下图是光纤热缩套管
步骤13:剥光纤绝缘层
步骤14:用沾酒精纸巾将光纤擦试干净
步骤15:用光纤切割器斩切光纤 (斩切长度要适中)
步骤16:将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧(如下图最好)
步骤17:固定好光纤
步骤18、光纤跳线的加工,当中剪断分开(两头圆口)。

19剪光纤跳线石棉保护层 (要用石英剪刀)
步骤20:剥好的跳线内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm
步骤21:用沾酒精纸巾将光纤擦试干净
步骤22:用光纤切割器斩切光纤跳线 (斩切长度要适中)
步骤23:将斩好的光纤跳线放到光纤熔接机的另一侧(注:两光纤尽量对齐)
步骤24:固定光纤跳线
步骤25:按“SET”键开始熔接光纤
步骤26:光纤 X、Y 轴自动调节
步骤27:熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因
步骤28:用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份(剥光纤时要控制好长度)
步骤29:将套好热缩套管的光纤放到加热器中
步骤30:按“HEAT”键加热
步骤31:取出已加热好的光纤
以上述项是焊一芯光纤步骤,重复至其他熔接完成。

步骤32:取出已加热好的光纤将熔接好的光纤装入光纤收容箱
步骤33:取出已加热好的光纤将光纤盘好并用封箱胶纸固定
步骤34:取出已加热好的光纤固定好盘光纤并将光纤接头接入光纤耦合器
步骤35:取出已加热好的光纤固定光纤收容箱
步骤36:取出已加热好的光纤跳线的另一头(方口)接SWITCH HUB光纤模组。

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