汽车冲压模具行业现状及发展前景

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2023年汽车模具行业市场发展现状

2023年汽车模具行业市场发展现状

2023年汽车模具行业市场发展现状汽车模具是指用于生产汽车零部件的模具,主要包括冲压模具、注塑模具、铸造模具、增材制造等。

汽车模具行业是汽车制造业的重要组成部分,对国家汽车产业发展起着积极的作用。

本文将介绍汽车模具行业的市场发展现状。

一、行业概况汽车模具行业是中国制造业的重要组成部分,随着国家“一带一路”政策的实施以及汽车制造业的快速发展,汽车模具行业的发展空间日渐壮大。

从整体上看,国内汽车模具行业具有以下几个特点:1、高度竞争:全球汽车模具市场和国内市场竞争非常激烈,行业竞争主要呈现两极分化态势,一方面是规模较大、技术水平较高的企业,另一方面则是规模较小的中小企业。

这些中小企业技术水平和品牌认知度相对较低,企业发展面临一定的困难。

2、技术和产品更新换代速度快:随着市场竞争的日益激烈以及整个行业技术需求的不断变化,汽车模具行业的产品和技术更新换代速度比较快。

对于企业来讲,科学创新和技术研发是必须的。

3、行业成本高:汽车模具行业在生产过程中,需要用到高精度的加工设备以及高品质的原材料,对企业资金和技术方面的要求高,成本相对较高。

二、市场发展现状1、市场需求:当前汽车模具市场需求渐趋多样化、个性化,同时也对产品质量、精度、效率、环保等方面提出了更高的要求。

2、技术水平不断提高:随着科技的进步和物联网时代的到来,智能化工艺、数字化制造等新技术将成为汽车模具发展的重要趋势。

3、海内外市场份额扩大:中国汽车模具市场与海外市场不断扩大,市场需求持续增长,吸引了越来越多的企业参与汽车模具行业。

4、优化资源配置,促进可持续发展:汽车模具行业在面临巨大的市场压力的同时,也必须承担起社会责任,以优化资源配置,促进可持续发展为发展目标,节约资源,保护环境。

三、未来发展趋势1、轻量化、高效化:随着环保理念的深入人心,未来汽车模具行业的产品发展将以轻量化、高效化、革命性的技术升级为方向,技术成熟的缔造业将得到更广泛的应用。

2024年汽车冲压模具市场环境分析

2024年汽车冲压模具市场环境分析

2024年汽车冲压模具市场环境分析1. 概述汽车冲压模具是汽车制造过程中不可或缺的重要工具,用于将金属板材冲压成所需形状,从而制造出车身各个零部件。

汽车冲压模具市场的发展受到多种因素的影响,包括经济环境、政策法规、技术创新等等。

本文将对汽车冲压模具市场的环境进行综合分析,为相关企业提供参考。

2. 经济环境分析汽车冲压模具市场的发展受到宏观经济环境的制约。

随着全球经济的不断发展,汽车工业也蓬勃发展,提高了对汽车冲压模具的需求量。

然而,经济下行周期时期,汽车销量下降,这势必会影响到汽车冲压模具市场的增长。

因此,企业需要密切关注经济环境的变化,以及时调整生产策略。

3. 政策法规分析政府的政策法规对汽车冲压模具市场的发展具有重要影响。

例如,政府鼓励新能源汽车的发展,汽车冲压模具市场将会迎来更多的机遇。

此外,政府还对环境保护的要求不断提高,推动汽车制造业向更加节能环保的方向发展,这也将推动汽车冲压模具市场朝着高效、环保的方向发展。

4. 技术创新分析技术创新是汽车冲压模具市场发展的重要驱动力。

随着科技进步,新材料、新工艺的应用不断推动汽车冲压模具的改进与升级。

例如,3D打印技术的应用能够加快模具设计与制造的速度,提高生产效率。

此外,数字化技术的发展也能够提供更加精确的模具设计和生产过程控制,提高产品质量。

5. 汽车行业竞争分析汽车冲压模具市场是一个竞争激烈的市场。

在全球范围内,存在着众多汽车冲压模具制造企业,它们之间竞争激烈。

企业需要具备先进的技术设备和高素质的人才,才能在市场上立足。

此外,企业还需要注重产品质量和售后服务,提升客户满意度,赢得市场份额。

6. 潜在威胁与机遇分析在汽车冲压模具市场发展的过程中,存在着一些潜在的威胁与机遇。

例如,新兴市场的崛起可能对传统市场造成冲击,企业需要灵活应对。

此外,环保和能源问题的日益突出,将推动汽车冲压模具市场向更加节能环保的方向发展,为企业带来机遇。

7. 总结汽车冲压模具市场的环境受到多种因素的影响,包括经济环境、政策法规、技术创新等。

我国冲压模具技术的现状与发展

我国冲压模具技术的现状与发展

我国冲压模具技术的现状与发展冲压模具是制造业中的重要组成部分,广泛应用于汽车、航空航天、电子产品等领域。

随着我国经济的快速发展,冲压模具技术也取得了显著的进步。

本文将介绍我国冲压模具技术的现状和发展趋势,并针对存在的问题提出建议。

近年来,我国制造业不断发展,冲压模具作为制造业中的重要环节,也得到了越来越多的。

冲压模具的技术水平直接影响着产品的质量和生产效率,因此,提高冲压模具的技术水平对于提升我国制造业的竞争力至关重要。

我国政府对于冲压模具技术的发展给予了大力支持。

多项政策的出台为冲压模具技术的发展提供了良好的环境。

例如,国家科技部设立了冲压模具重点实验室,专门从事冲压模具技术的研究与开发。

随着汽车、航空航天、电子产品等行业的快速发展,冲压模具市场的需求量也呈现出快速增长的态势。

国内企业不断加大投入,提高技术水平,积极开拓国内外市场。

经过多年的努力,我国冲压模具技术在设计、制造、材料等方面取得了显著进步。

尤其是在数字化、智能化技术的应用方面,我国冲压模具技术已经达到了国际先进水平。

尽管我国冲压模具技术取得了长足进步,但人才短缺问题仍然比较突出。

具备高级技能的冲压模具技术人员相对较少,这制约了我国冲压模具技术的发展。

未来,我国冲压模具技术将朝着智能化方向发展。

通过引入先进的数字化、智能化技术,实现冲压模具的自动化设计和制造,提高生产效率和产品质量。

随着环保意识的提高,绿色环保将成为冲压模具技术的发展趋势。

通过采用环保材料、节能技术等手段,降低冲压模具制造过程中的环境污染和能源消耗。

随着消费者需求的多样化,冲压模具制造企业将提供更加定制化的服务。

根据客户需求,设计、制造符合特定要求的冲压模具,以满足不同行业、不同产品的生产需求。

我国冲压模具产业将逐步实现产业升级,通过技术转移、设备更新、企业重组等方式,提升行业整体竞争力。

同时,将加强与国际先进企业的合作与交流,引进先进技术和管理经验,推动我国冲压模具产业的全面发展。

国内汽车冲压模具设计业的现状及发展方向

国内汽车冲压模具设计业的现状及发展方向
高端人才缺乏
国内企业在自主创新方面存在短板,对国外先进技术的依赖程度较高,缺乏核心竞争力。
自主创新能力不强
1
2
3
国内汽车冲压模具设计企业的产品同质化现象比较严重,缺乏差异化和个性化,难以满足市场的多样化需求。
产品同质化现象普遍
由于产品同质化,企业之ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ往往通过价格战来争夺市场份额,导致行业整体利润率下降。
国内汽车冲压模具设计业的现状及发展方向
汇报人:XX
20XX-02-06
目录
行业概述与背景分析现状剖析:技术、产品及市场面临挑战与存在问题分析发展趋势预测与战略建议案例分析:成功企业经验分享总结与展望:未来发展趋势预测
01
CHAPTER
行业概述与背景分析
01
02
该行业是汽车制造业的重要组成部分,为汽车制造提供关键零部件及工艺装备。
技术成熟度
创新能力
研发投入
近年来,国内企业在自主创新方面取得了一定进展,但整体创新能力仍有待提高。
随着市场竞争的加剧,越来越多的企业开始重视研发投入,以提升自身技术水平和创新能力。
03
02
01
随着汽车产业的快速发展,汽车冲压模具的市场需求量持续增长。
市场需求量
市场对汽车冲压模具的需求逐渐从单一产品向多元化、个性化转变。
加强产业链合作与整合
加强产业链上下游企业之间的合作与整合,形成优势互补、协同发展的良好机制。
推动产业升级和结构调整
加快产业升级和结构调整步伐,促进汽车冲压模具设计业向高端化、智能化方向发展。
推广绿色制造和循环经济
积极推广绿色制造和循环经济理念,降低行业能耗和排放,提高资源利用效率。
企业应加强自主创新和技术研发,提高产品质量和竞争力,同时积极拓展国际市场,参与国际竞争。

冲压模发展现状及未来趋势分析

冲压模发展现状及未来趋势分析

冲压模发展现状及未来趋势分析摘要:冲压模作为现代制造业中的重要工具,对产品的制造质量和生产效率有着重要影响。

本文分析了冲压模的发展现状,并探讨了未来冲压模技术的趋势和发展方向。

引言:随着制造业的不断发展,冲压成型技术在各个领域中得到了广泛应用。

而冲压模作为冲压工艺的核心,其设计、制造和应用对提高产品质量和生产效率至关重要。

本文将对冲压模的发展现状进行分析,并探讨未来冲压模技术的发展趋势。

一、冲压模的发展现状1. 传统冲压模的应用广泛传统冲压模主要由冲头、模座、导柱、模柄等构成,广泛应用于汽车、电子、通信等领域。

随着这些行业的增长,传统冲压模依然是主要的冲压加工工具。

2. 数字化技术的应用随着计算机技术的发展,数字化技术在冲压模设计和制造中的应用越来越广泛。

CAD/CAM技术的引入使得冲压模的设计更加精确和高效,大大提高了产品质量和生产效率。

3. 模具材料的革新传统的冲压模主要使用高速钢和合金钢材料制造,但随着材料科学的进步,新型材料如硬质合金、粉末冶金材料等开始被广泛应用于冲压模制造中。

这些材料具有高耐磨性、高硬度和高强度等特点,有望进一步提高冲压模的寿命和效率。

二、未来冲压模技术的趋势1. 智能化和自动化未来的冲压模将趋向于智能化和自动化。

通过引入现代传感技术和自动化控制系统,冲压模可以实现自动加载和卸载功能,提高生产效率和降低劳动强度。

同时,智能化的冲压模还可以通过数据采集和分析实现实时监控和故障诊断,提高设备的可靠性和可维护性。

2. 快速工具变更和柔性制造随着市场需求的不断变化,制造企业需要更快地进行产品改型和工具调整。

未来的冲压模将更加注重快速工具变更和柔性制造能力,使厂商能够更加快速地响应市场需求。

3. 制造工艺的改进随着先进制造技术的不断发展,冲压模的制造工艺也在不断改进。

例如,光刻和激光焊接技术的应用将使得冲压模的制造更加精确和高效。

4. 三维打印技术的应用三维打印技术作为一种新兴的制造技术,正在逐渐应用于冲压模的制造过程中。

2024年冲压模具市场前景分析

2024年冲压模具市场前景分析

2024年冲压模具市场前景分析引言冲压模具是金属加工中常用的工具,广泛应用于汽车、家电、电子等行业。

随着经济的发展和产业结构的调整,冲压模具市场呈现出一系列新的发展趋势和前景。

本文将从市场规模、需求市场、竞争状况和发展趋势等方面进行分析,展望冲压模具市场的前景。

市场规模随着制造业的快速发展,冲压模具市场规模不断扩大。

据统计,目前全球冲压模具市场规模已经超过500亿美元,并且呈现出稳定增长的趋势。

中国作为全球最大的制造业大国和冲压模具生产大国,已经成为全球冲压模具市场的重要供应国家。

预计未来几年,冲压模具市场将保持良好的增长势头。

需求市场冲压模具的主要需求来自汽车、家电、电子等行业。

随着消费升级和技术进步,这些行业对冲压模具的需求不断增加。

例如,汽车行业作为冲压模具的主要应用领域之一,随着汽车销量的不断增长和车型的多样化,对冲压模具的需求也在不断扩大。

另外,随着新能源汽车、智能家电和电子产品的快速发展,对冲压模具的需求将进一步增长。

竞争状况冲压模具市场竞争激烈,主要竞争厂商集中于中国、德国、日本等地。

中国拥有世界上最大的冲压模具生产基地,具有成本优势和技术优势。

德国和日本在高端冲压模具领域具有较强的竞争力。

此外,新兴市场的竞争厂商也在不断崛起,给传统厂商带来了一定的压力。

发展趋势未来冲压模具市场将呈现以下几个发展趋势:1.技术升级:随着科技的不断进步,冲压模具技术也在不断升级。

例如,数字化设计和制造技术的应用将提高冲压模具的设计和生产效率,进一步满足市场需求。

2.环保节能:环保和节能已经成为全球关注的重点,冲压模具行业也不例外。

未来,冲压模具将朝着节能减排方向发展,推出更环保的产品,以满足市场的要求。

3.自动化生产:随着人工智能和机器人技术的发展,冲压模具的生产将越来越自动化。

自动化生产可以提高生产效率和质量水平,降低生产成本,提高市场竞争力。

4.新兴市场发展:亚洲、南美洲等新兴市场对冲压模具的需求正在快速增长。

我国冲压模具行业发展现状及未来趋势分析

我国冲压模具行业发展现状及未来趋势分析

我国冲压模具行业发展现状及未来趋势分析1.引言冲压模具作为工业生产中不可或缺的一环,对于制造业的发展起着重要作用。

本文将对我国冲压模具行业的现状及未来趋势进行分析,以深入了解这个行业的挑战与机遇。

2.我国冲压模具行业的现状2.1 市场规模扩大我国是世界上最大的制造业国家,冲压模具需求量相应也很大。

近年来,随着汽车、家电等制造业的快速发展,冲压模具市场规模持续扩大。

据统计,我国冲压模具市场年均增长率达到了8%以上。

2.2 技术水平提升我国冲压模具行业在技术方面取得了长足的进步。

各种高新技术的应用,如计算机辅助设计、数控加工等,极大地提高了冲压模具的生产效率和质量。

同时,一些高端冲压模具产品开始逐渐取代进口产品,提高了行业竞争力。

2.3 企业结构调整冲压模具行业面临的激烈竞争和不断提高的市场需求,推动了企业结构的调整。

一些规模较小、技术较弱的企业被淘汰,而那些具备研发能力和市场竞争力的大型企业不断壮大。

行业内的兼并重组和资源整合也在加强,为行业的长期发展奠定了基础。

3.我国冲压模具行业未来的趋势3.1 精密化与高效化发展随着制造业的转型升级,消费者对产品精度和质量的要求越来越高,对冲压模具企业提出了新的挑战。

未来,冲压模具行业将朝着更加精密化、高效化的方向发展。

企业需投入更多的研发力量和资源,提升产品的精度和稳定性,以满足市场的需求。

3.2 智能化技术应用随着人工智能技术的快速发展,智能化冲压模具已经开始进入市场。

智能化技术能够提高生产效率和质量,减少人为干预,实现生产过程的自动化和智能化。

未来,智能化冲压模具将成为行业发展的一大趋势,推动冲压模具行业向数字化、智能化转型。

3.3 服务与创新能力的提升在激烈的市场竞争中,冲压模具企业需要提升服务水平与创新能力。

通过与客户的密切合作,提供个性化的解决方案,帮助客户降低成本和提高效率。

同时,企业需要注重研发创新,不断推出新产品和新技术,以保持市场优势。

4.总结我国冲压模具行业在规模扩大、技术水平提升、企业结构调整等方面都取得了显著的进步。

2024年汽车冲压模具市场前景分析

2024年汽车冲压模具市场前景分析

汽车冲压模具市场前景分析引言随着汽车工业的发展和消费者对汽车质量和外观要求的提高,汽车冲压模具作为重要的生产工具在汽车制造业中扮演着关键的角色。

本文将对汽车冲压模具市场的前景进行分析,并探讨其发展趋势以及可能面临的挑战。

汽车冲压模具市场概述汽车冲压模具是指用于对金属板材进行冷冲压加工的工具设备,包括模具底板、冲头以及模具的配套设备。

冲压模具的使用范围广泛,涉及车身、发动机、底盘等多个领域。

市场规模及发展趋势根据市场调研机构的数据显示,汽车冲压模具市场规模在过去几年中呈现稳步增长的趋势。

预计未来几年内,随着汽车产量的增加和汽车产业的快速发展,汽车冲压模具市场将继续保持良好的增长势头。

冲压模具行业的发展主要受以下因素影响:1. 汽车产量增长汽车冲压模具市场的需求主要来源于汽车制造业,随着全球汽车产量的增加,对冲压模具的需求也将相应增长。

2. 技术进步推动需求随着科技的不断进步,汽车冲压模具的设计和制造能力也在不断提高。

高精度、高效率的冲压模具能够满足汽车制造业对于产品质量和生产效率的要求,因此市场对于先进冲压模具的需求也在逐渐增加。

3. 新能源汽车发展随着对环境保护意识的增强,新能源汽车的市场需求也在不断增加。

新能源汽车需要使用特定的冲压模具进行生产,因此新能源汽车的发展将为冲压模具市场带来新的机遇。

市场竞争与挑战尽管汽车冲压模具市场前景看好,但也面临着一些竞争和挑战。

1. 市场竞争激烈汽车冲压模具市场竞争程度较高,主要由国内外大型模具制造商和供应商垄断市场。

在面对激烈竞争的同时,小型模具制造商也面临着技术和资金方面的挑战。

2. 技术创新推动市场发展为了在竞争激烈的市场中保持竞争力,模具制造商需要不断进行技术创新。

技术创新能够提高冲压模具的精度、效率以及寿命,但也需要额外的投入和研发成本。

3. 最佳技术与经济效益的平衡在制造冲压模具时,需要在保证最佳技术水平的同时,考虑成本控制和经济效益。

这需要制造商在设计和生产过程中找到最佳平衡点,以满足市场需求并保持盈利能力。

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汽车冲压模具行业现状及发展前景
模具行业概述
模具是对原材料进行加工,赋予原材料以完整构型和精确尺寸的加工工具,主要用于高效、大批量生产工业产品中的有关零部件。

随着现代化工业的发展,模具的应用越来越广泛,在汽车、电子、仪器仪表、家电、航空航天、建材、电机和通讯器材等产品中,约60%-80%的零部件都要依靠模具加工成型,因此被称为“工业之母”。

模具是装备制造业的重要组成部分,其产业关联度高,是产业升级和技术进步的重要保障之一。

据估计,模具可带动相关产业的比例大约是1:100,即模具发展1亿元,可带动相关产业100亿元。

模具应用广泛,种类繁多,分类方法也很多。

根据模具成型加工工艺性质进行分类,可以将模具主要分为冲压模具、塑料模具、铸造模具和锻造模具等类。

一、汽车冲压模具行业概况
在模具下游行业中,汽车制造业模具使用量较大,在美国、德国、日本等汽车制造业发达国家,汽车模具行业产值占模具全行业产值的40%以上,在我国有1/3左右的模具产品是为汽车制造业服务的。

一般生产一款普通的轿车需要
1,000至1,500多套冲压模具,约占整车生产所需全部模具产值的40%左右。

汽车冲压模具是汽车生产的重要工艺装备,其设计和制造时间约占汽车开发周期的2/3,是汽车换型的主要制约因素之一。

汽车冲压模具具有尺寸大、工作型面复杂、技术标准高等特点,属于技术密集型产品。

过去汽车冲压模具普遍采用单工序模和复合模的结构设计,而随着技术进步和装备水平的提高,能够降低成本、提高生产效率的多工位模、级进模逐渐应用于汽车冲压模具的设计制造中,成为汽车冲压模具制造技术的发展方向。

二、全球汽车冲压模具市场容量
从2001年起全球模具行业一直处于稳步上升态势,平均增长率达到5%以上,至2012年,全球模具行业市场规模达到945亿美元。

在美国、德国和日本等发
达国家,与汽车相关的模具需求占模具总需求的40%以上,据此估算,全球汽车模具市场规模已经达到370亿美元。

按照汽车冲压模具产值占汽车模具产值40%的比例计算,全球汽车冲压模具市场规模在150亿美元左右。

目前,北美、欧洲、日本作为汽车冲压模具的传统需求市场,仍然占据着全球需求重要地位,未来几年内其市场需求增长率将维持在一个相对稳定的水平。

与美国、德国和日本等发达国家相比,中国、印度、巴西和俄罗斯等新兴经济体汽车工业发展迅速,与其相关的需求扩大了全球汽车冲压模具市场的需求空间,并将逐渐成为全球汽车冲压模具需求增长的新引擎。

三、全球汽车冲压模具市场前景需求分析
汽车冲压模具行业的发展与下游汽车工业的发展息息相关,下游汽车行业的稳步快速发展将极大推动汽车冲压模具行业的发展。

汽车行业的稳步快速发展为汽车冲压模具行业发展创造了良好的环境在汽车的生产过程中90%以上的零部件需要依靠模具成形,制造一辆普通轿车大约需要1,000至1,500套冲压模具。

一个国家的汽车产量一定程度上反映该国所需汽车模具的总体情况。

2008年金融危机之后,美国、德国和日本等传统汽车生产强国汽车产量温和复苏,而中国、印度和巴西等新兴市场国家汽车需求快速增长。

根据汽车研究机构IHS的预测,2013年至2020年全球轻型车产量增长率将达到3.6%,其中发展中国家增长率将达到5.7%,发达国家增长率将维持在1.2%左右,下游汽车行业的稳步快速发展为汽车冲压模具行业发展创造了良好的环境。

四、行业发展趋势
1、国内中低端汽车冲压模具市场相对饱和,高端市场国产化步伐加快
近年来,我国汽车冲压模具制造企业数量不断增加,产能也随之提高,但行业内多为中小型企业,设备及研发投入有限,主要生产技术要求较低的中低端冲压模具产品,造成中低端汽车冲压模具市场供应相对饱和,竞争较为激烈,而高端市场国内自给率还较低,只有60%左右。

部分国内领先的汽车冲压模具生产企业,通过引进国外先进的生产设备和技术,加强技术研发和生产工艺创新将模具产品提升到新的高度,实现C级汽车冲压模具的设计与制造,大型级进模取得实质性突破,成功研发出长达6m的大型
级进模,在高端汽车冲压模具产品细分市场与国际厂商进行全方面竞争,促进了进口替代市场的快速发展,模具国产化步伐进一步加快。

奇瑞、长城、华晨等自主品牌汽车企业先后将汽车开发所需的整车模具由进口转向国内采购,而大众、通用等合资汽车企业也开始将高端汽车冲压模具转向国内采购。

高端汽车冲压模具国产化进一步扩大了国内汽车冲压模具的市场需求。

2、国内汽车冲压模具生产专业化和商品化程度进一步提高
由于我国汽车工业发展历史原因,国内汽车冲压模具企业大多依附汽车厂商发展起来,把为汽车整车厂提供模具配套作为第一要务,导致汽车冲压模具企业普遍专业化分工不强,市场化、社会化采购程度低。

“十一五”期间,我国从政策上鼓励汽车冲压模具行业向专业化、商品化发展,鼓励主辅分离,使模具生产从附属走向独立,越来越多附属模具企业提高其承接外部订单比例或改组成为独立的模具企业。

目前国内每年生产的模具中社会化采购模具只占45%左右,未来将进一步提高并接近国外70%以上的模具社会化采购水平。

3、汽车冲压模具生产企业向下游产业链延伸
随着汽车冲压模具行业的快速发展,行业技术水平提升较快,竞争随之加剧,单纯的设计制造模式已不能很好满足市场竞争的需要,行业内部分主要企业开始向以模具为核心的下游产业链延伸,建立冲压生产线,直接以生产的模具为客户生产汽车冲压件,这种以模具为核心向下游产业链转移的优势在于,一是汽车冲压模具厂商在经营过程中与汽车整车生产厂商建立了长期稳固的合作关系,直接供应冲压产品可以更好地服务汽车整车厂商;二是用为客户生产的模具直接生产汽车零部件,可以有效降低生产成本,提高生产效率;三是规模优势明显,汽车冲压模具为定制化产品,而汽车冲压件可以大批量连续生产,提高企业生产规模。

出于以上考虑,汽车冲压模具行业内主要生产企业的业务范围有向下游产业链延伸的趋势,主动配合汽车整车生产企业,提供“一体化”的模具及产品服务。

4、级进模的广泛应用
形状复杂的冲压件,特别是一些按传统工艺需要多副冲压模具分序冲制的中小型复杂冲压件,越来越多地采用级进模成形。

发达国家约有30%-40%的汽车冲
压件已采用级进模来生产,而我国汽车零部件冲压模具中级进模的比例只有10%左右,级进模将是我国重点发展的模具产品之一。

级进模是一种安全、高精度、高效率、长寿命的模具,是冲压模具的发展方向之一,可以显著降低中小型冲压件的生产成本。

级进模通过控制送进步距和经逐个工位的冲制,连续完成冲裁、弯曲、拉伸、成形等工艺,实现自动化、大批量冲制成型。

随着汽车冲压生产高效化和自动化的发展,级进模在汽车冲压件的生产中应用将更加广泛。

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