菲尔卡斯水漆带你了解水性木器漆的分类和涂刷面积计算
水性漆分类解密
水性漆分类解密尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但依据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类：第一类是以（科冠—丙烯酸）为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法测试为HB，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。
因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。
这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。
第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。
漆膜硬度较好，铅笔法测试为1H，丰满度较好，综合性能接近油性漆。
第三类是聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5--2 H，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该技术在全球只有少数几家专业公司掌握。
第四类则是一些伪水性漆，使用时还要添加固化剂或化学品，并不是加水稀释。
消费者很容易分辨出来。
知道了水性木器漆的分类，消费者就可根据自己的需要进行选择了，如需要价钱便宜，只要选择第一类水性漆即可；要是中档以上、比较讲究的装修，则最好用第二类的或第三类水性漆。
种类虽然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆也不是轻而易举的事。
因各厂家在水性漆的名称及成分标识上并不统一，容易让消费者产生混淆。
如以丙烯酸为主要成分的水性漆就有丙烯酸和丙烯酸酯两种标法。
更有甚者把以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性漆标成水性聚酯漆。
消费者最好能够通过鼻闻的方法来辅助判断：丙烯酸有点酸的味道。
聚氨酯则有些淡淡的油脂香味。
当然，最可靠的办法是购买专业水性木器漆厂家生产的产品。
漆面积算法
建筑面积88平方需要绿野仙踪底漆一桶（20KG）、面漆两桶（20KG）。
可以根据不同情况进行选择不同方法。
知道家具需要涂刷的面积。即可算出家具用漆量
算家具涂刷面积一般两种方法
1、可看见家具表面面漆（展开计算能看见板子的表面面积）
2、所使用的板子面积（这种用的漆比较多）如下图：
ห้องสมุดไป่ตู้
通过以上方法可以大概算出室内装修乳胶漆和木器漆用量。漆的实际用量与施工和涂刷面积有关。以上方面仅供参考。
墙面乳胶漆用量=1/10*墙面总面积*2（刷两遍）
墙面底漆用量=1/10墙面总面积*1（刷一遍）
家具底漆用量=1/15*需要涂刷的面积*2（刷两遍）
家具面漆用量=1/15*需要涂刷的面积*2（刷两遍）
简单推导公式由来。以墙面乳胶漆为例：
1公斤（1L）乳胶漆大约可刷10平米墙面。折算一下，每平米墙面需要用掉1/10公斤的乳胶漆。（形象比喻。1块钱可以买三个包子。则一个包子需要1 /3块钱）。假如墙面有220平方。刚该墙面的乳胶漆用量=1/10*220（墙面总面积），面积应该刷两遍则*2。（一天要吃9个包子。刚9个包子需要的钱=9*1/3。如果每天吃相同多的包子。刚两天要吃9*1/3*2）。根据以上原理简单推导出墙面乳胶漆的公式。即：
建筑面积88平方底漆用量=底漆施工面积÷1KG底漆涂刷面积=181.2÷12=15.1KG.
建筑面积88平方面漆用量=面漆施工面积÷1KG面漆涂刷面积=362.4÷10=36.24KG。
底漆的包装规格：20KG或10KG。88平方底漆用量15.1KG即需要量一桶20KG底漆即可。
面漆包装规格：20KG、或6KG。88平方面漆用量36.24KG。即需两桶20KG面漆即可。
水性木器漆 你了解多少
水性木器漆你了解多少什么是水性木器漆呢？水性木器漆是一种环保漆，它以水代替有毒、有害的有机溶剂作为分散介质，以天然或人工合成高分子聚合物或无机材料作为成膜物质，并辅以各种颜填料、助剂等的一种混合液体，涂覆到木器上，自然物理或化学交联干燥后，能够形成一层光亮致密的具有装饰性和保护性的涂膜。
水性木器漆是为了区别溶剂型木器漆而形成的一个门类，是用水替换传统木器漆中的有机溶剂而形成的一个新门类，传统木器漆的种类在水性木器漆中都可以找到。
水性木器漆有很多不同的分类方法。
如根据分散在水中的形式可以分为：水溶型水性木器漆、水分散型水性木器漆和乳液型水性木器漆。
如根据成膜物质的种类可分为：水性丙烯酸木器漆、水性聚氨酯木器漆、水性聚氨酯丙烯酸酯木器漆、水性聚酯木器漆、水性UV固化木器漆、水性醇酸木器漆、水性硝基木器漆等。
如根据包装形式可分为：单组份水性木器漆和双组份水性木器漆等。
连续的膜。
而水是大自然普遍存在的，它以各种状态存在于我们的周围，因此水性木器漆的成膜干燥过程受干燥环境中水的影响，特别是空气中的水蒸汽的影响。
传统木器漆干燥过程受影响最大的是温度，温度高时，干燥速度快，温度低时，干燥速度慢。
而水性木器漆在受温度影响的同时，还受到相对湿度的影响，相对湿度越小，干燥越快，相对湿度越大，干燥越慢，当相对湿度达到饱和时，水性木器漆就没法干燥了。
同时由于水份不能很好地的溶解空气中的粉尘颗粒，特别是油漆粉末，因此在漆膜表面要求很高的场合，需要较高的洁净度才能满足要求。
水性木器漆作为一种技术创新成果，有其自身的发展过程。
人们对它的应用也要经历一个了解、认识、理解、接受的过程。
木器漆的水性化始于成膜物质的水性化，天然的水性成膜物质有纤维素、淀粉、动物血(如猪血)等，但因其在成膜后耐水性差，无法满足实际的需要。
水性化在建筑涂料上的应用已超过50年了，目前已经得到非常成功的应用。
水性化在木器涂装上的应用始于上世纪末，在中国的应用则是最近十多年的事情。
乳胶漆计算公式
乳胶漆计算公式一、乳胶漆的基本概念和特点乳胶漆，又称水性漆，是一种以乳胶为基料的涂料。
与传统的油性漆相比，乳胶漆具有环保、无毒、无味、易于清洁等优点，因此在家庭装修和建筑装饰中得到了广泛应用。
乳胶漆的计算公式是指根据需要涂刷的面积和每平方米的涂刷量，计算出所需乳胶漆的用量。
正确使用乳胶漆计算公式可以帮助我们有效控制乳胶漆的用量，避免浪费和不足的情况发生。
二、乳胶漆计算公式乳胶漆的计算公式可以简单地表示为：乳胶漆用量 = 面积× 涂刷量其中，面积是指需要涂刷的墙面或天花板的总面积，单位一般为平方米；涂刷量是指每平方米需要涂刷的乳胶漆的用量，单位一般为升。
三、乳胶漆计算公式的应用1. 首先，我们需要测量需要涂刷的墙面或天花板的面积。
对于规则形状的墙面或天花板，可以直接使用尺子或卷尺测量，然后计算出面积；对于不规则形状的墙面或天花板，可以使用面积计算器或专业软件进行计算。
2. 其次，我们需要确定每平方米的涂刷量。
一般来说，乳胶漆的涂刷量与墙面或天花板的材料、质地、吸水性等因素有关。
通常情况下，对于新建的墙面或天花板，涂刷量为1.5-2升/平方米；对于旧墙面或天花板，涂刷量为2-2.5升/平方米。
当然，具体的涂刷量还需要根据实际情况进行调整。
3. 最后，根据乳胶漆的计算公式，将面积和涂刷量代入公式中，即可得出乳胶漆的用量。
例如，如果需要涂刷的墙面总面积为100平方米，每平方米的涂刷量为2升，则乳胶漆的用量为100平方米× 2升/平方米 = 200升。
四、注意事项1. 在使用乳胶漆计算公式时，要尽量准确地测量墙面或天花板的面积，避免因测量不准确导致乳胶漆用量的错误计算。
2. 在确定涂刷量时，要考虑墙面或天花板的实际情况，如吸水性、质地等因素，合理调整涂刷量，避免用量过多或过少。
3. 在涂刷乳胶漆时，要注意均匀涂刷，避免出现涂层厚薄不均的情况，以保证涂刷效果的一致性。
4. 在购买乳胶漆时，要根据计算出的乳胶漆用量合理购买，避免因购买不足或过多而造成浪费或不便。
水性木器漆的优点以及涂装工艺的分类和特点
1、水性木器漆是以水作为稀释剂的漆。
水性木器漆一般可分为二类，一类是以丙烯酸或PUA为主要成分的水性木器漆，俗称：单组份水性木器漆（QQ系列产品），其主要特点是干燥速度快、附着力好，但硬度、耐磨及抗化学性相对较差。
因其技术含量不高且成本较低，成为目前市场上的主要产品。
第二类则是百分之百的聚氨酯水性漆，俗称：双组份高硬度水性木器漆（WUT系列），其硬度、耐磨性、耐化学性、耐水性能与油性漆相媲美。
了解水性木器漆的分类，消费者就可根据自己的需要进行选择了，如需要涂刷门、窗等对耐磨性要求不高的地方，只要选择第一类单组份水性木器漆（QQ系列产品）即可；要是涂刷家具尤其是餐桌、茶几、木地板与水接触的木制品，则最好用第二类高硬度双组份水性PU木器漆（WUT系列）。
2、水性木器漆的优点：A、水溶性涂料，加自来水稀释无毒环保，不含苯、甲醛等有害物质，不含游离TDI。
B、施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病，且漆膜手感好。
C、固体含量高，漆膜丰满坚韧。
D、不黄变，耐水性优良，不燃烧。
E、防锈、耐高温。
F、单组份水性木器漆的硬度不高，容易出现划痕，如果对硬度要求较高请选择高硬度双组份水性木器漆，这一点在选择时要特别注意。
总体来说，水性漆除价格稍高以外，无论从施工和环保方面都是不错的选择。
水性木器漆涂装工艺的分类和特点通常人们装修，都把注意力集中在涂料产品本身，纷纷要求采用知名品牌，保证环保、健康，却往往忽略施工的重要性，其实涂料只是个半成品，只有通过规范的施工应用后成为涂膜才变成产品，达到最终的装饰保护效果。
俗话说的好，“三分涂料，七分施工”，这些都说明涂装工艺对涂装质量的重要性。
而水性木器漆作为一个新的涂料产品，在施工应用上，它相比于原来的溶剂型木器漆来说，有着很大的方便性和自由性，但是想要取得好的装修效果，就必须熟悉水性木器漆的涂饰工艺。
目前水性木器漆的涂装工艺常用以下分类和特点：（一）按涂层透明度分类1.透明涂装是指完全使用透明水性木器漆（如透明水性木器清漆、透明水性着色剂等）涂装木制品，在其表面形成透明涂膜，这种涂装工艺的特点是保留并显现基材的真实质感，多用于实木制品或刨切薄木贴面人造板制品的涂装；2.不透明涂装不透明涂料是用含颜料的不透明水性木器色漆（水性实色木器漆）涂装木制品，特点是形成不透明的彩色或黑白涂膜，遮盖了被涂装基材表面，多用于材质花纹较差的实木制品或未贴面的人造板（刨花板、中纤板）制品；（二）按涂膜光泽分类1.高（亮）光装饰采用高（亮）光水性木器面漆涂装，一般为90度光泽，可以使漆膜达到足够厚度以作成特亮的“镜面效果”，漆膜丰满厚实，雍容华贵，光可鉴人，涂膜呈现高光泽；2.哑光装饰采用不同的哑光水性木器漆面漆可做成不同光泽（全哑、半哑）的哑光效果涂膜，哑光漆膜具有柔和幽雅、质朴秀丽、自然宁静的低光泽装饰效果。
油漆用量计算标准
油漆用量计算标准一、面积计算1. 墙面面积计算：墙面面积以平方米为单位，按墙的长度乘以高度计算。
但要注意门窗及家具所占的墙面面积应从总墙面面积中减去。
2. 顶面面积计算：顶面面积以平方米为单位，按顶面的长度乘以宽度计算。
3. 地面面积计算：地面面积以平方米为单位，按地面的长度乘以宽度计算。
但要注意家具及设备所占的地面面积应从总地面面积中减去。
二、油漆种类与用量1. 油漆种类：根据涂装对象和要求的不同，可选择不同的油漆种类，如醇酸漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等。
不同种类的油漆干燥时间、表面硬度、耐候性等性能有所不同，应根据涂装要求选择合适的油漆。
2. 油漆用量：根据涂装面积和油漆种类不同，可计算出所需油漆的用量。
一般而言，涂装一平方米墙面或顶面所需的油漆量为0.25-0.35公斤。
三、底漆与面漆用量1. 底漆用量：底漆主要用于提高面漆的附着力，加强基材的封闭性。
一般情况下，底漆用量应为面漆用量的10%-20%。
2. 面漆用量：面漆主要用于形成装饰性涂层，保护基材免受外界环境侵蚀。
一般情况下，面漆用量应为底漆用量的2-3倍。
四、人工费用与材料成本1. 人工费用：根据涂装工程的复杂程度和涂装面积大小，可计算出涂装工程所需的人工费用。
一般而言，涂装工程的人工费用可按每平方米10-20元计算。
2. 材料成本：根据所选油漆的种类和用量，可计算出涂装工程的材料成本。
材料成本包括油漆成本和其他辅助材料成本（如稀释剂、固化剂等）。
一般而言，材料成本可按每平方米30-50元计算。
总结：在计算油漆用量时，需根据涂装对象的面积、涂装要求、油漆种类等因素进行综合考虑。
同时，还需注意人工费用和材料成本的合理控制，以保证涂装工程的顺利进行和经济效益的实现。
水性木器漆配方设计
水性木器漆配方设计一水性木器漆的分类及特点二水性木器漆配方设计及讨论1 水性木器漆的分类及特点按施工的先后顺序水性木器漆可分为水性腻子水性封底漆水性面漆根据面漆中颜料的含量面漆可分为清漆和着色漆根据面漆的光泽度又可分为高光面漆半光面漆和哑光面漆等1.1 水性腻子水性腻子刮涂与木材表面填补表面细小的孔隙增加基材表面的平滑度对水性腻子的性能要求是透明度高耐水性好干燥快打磨性好强度高附着力好不易脱落同时要求腻子贮存稳定好不分层1.3 水性封底漆封底漆是基材与面漆间的过渡层它能增强涂层与基材之间的附着力防止面漆渗透到基材孔隙而影响漆膜的平整美观同时能增加漆膜厚度而显丰满因此要求封底漆对基材润湿性好渗透性优异能在基材上形成一层均匀连续的漆膜且不影响与下一道漆膜的层间附着力可以选择粒径较小玻璃化温度中等的树脂来作为制备封底漆的基料1.3 水性木器面漆面漆涂覆在底涂层上起到装饰保护木材的重要作用因此外观方面要求漆膜硬度高表面平整无缺陷丰满且光泽度高光滑且抗划伤耐水耐酸碱生活污渍等所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知2 水性木器漆的配方设计及讨论2.1 封底漆的配方讨论封底漆的性能要求是对木材的润湿性好渗透性强打磨性好附着力强丙烯酸共聚物具有快干光稳定性好透明性流动性好及较好的低温柔韧性成本较低可选择粒径小玻璃化温度适中丙烯酸乳液作为封底漆树脂助剂的选择基材润湿剂能有效降低体系的表面张力增加对木材润湿性和渗透性提高层间附着力消泡剂性能要求为相容性好消泡能力强所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知水性木器透明底漆参考配方原材料重量备注XK61 80.0 A VECIA1. NeoCryl2. Dehydran 1293 1.0 Cognis消泡剂3. 乙二醇丁醚Butyl Glycol 8.0 工业级4. 水 9.75. Hydropalat 875 0.3 Cognis 润湿剂6. DSX 2000 0.5 Cognis流平剂7. 水0.5合计 100.00制备工艺称量1)组分将2)—5)混合后在600rpm下加入1000rpm下分散30min将转速调至600rpm将6)用水稀释后加入搅拌均匀主要性能固含量~33.6%粘度涂4杯40秒表干时间湿膜50m1015 minh实干时间 3附着力1级所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知2.2 水性木器透明腻子水性木器透明腻子配方设计关键乳液选择填料种类颜基比和打磨性树脂是主要的成膜物质其性能的优劣将会直接影响腻子的使用性能水性木器透明腻子用树脂要求强附着力高的耐水性和填料润湿性透明腻子的颜料体积浓度PVC将直接影响到腻子的透明性和附着力同时影响腻子膜的打磨性滑石粉具有高透明度和良好的打磨性增加腻子滑爽度在极低PVC时碳酸钙沉淀硫酸钡的透明性良好加适量的硬酯酸锌如Cognis的1097A能显著提高腻子膜的打磨性而不影响透明度1) 颜料体积浓度对透明度的影响配方中填料均为滑石粉25.019.4PVC% 13.8对比率% 5.0 5.3 9.05光泽度608.4 8.1 6.12) 填料种类对性能的影响PVC=13.8%滑石粉重钙沉淀硫酸钡对比率% 光泽度601 10% 0 0 5.0 8.42 5% 5% 0 4.8 7.83 5% 0 5% 4.0 24.53) 共溶剂的影响PVC=13.8%滑石粉/沉淀硫酸钡共溶剂 1 2 3醇酯-12 0 2% 2%乙二醇丁醚8% 0 2%所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知对比率% 4.4 3.97 3.6光泽度6017.8 22.9 24粘度KU86 104 100水性木器透明腻子1参考配方原材料重量备注1. 水 10.02. SN-5027 0.5 分散剂3. Hydropalat 3204 0.1 润湿剂4. Nopco NXZ 0.2 消泡剂5. 滑石粉1250目 20.0 徐州6. Filmer C40 1.5 成膜助剂7. Nopco NXZ 0.2 消泡剂XK62 50.0 A VECIA8. NeoCryl9. 氨水28% 0.210. *SN- 636(10%水溶液) 15.0 增稠剂11. Thicklevelling 632 0.2 增稠剂12. Perenol 1097A 2.0 打磨剂13. 水合计 100.00制备工艺在400rpm下按照顺序加入组分15高速分散2000rpm/40min至细度<40祄在400rpm下依次加入组分6—13主要性能25%PVC附着力1级光泽度60 6.1所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知对比率9.05%Stormer粘度>120KU表干时间/实干时间15min/30min贮存稳定性50贮存四周无分层沉淀及絮凝水性木器透明腻子2参考配方原材料重量备注1. 水 7.52. 乙二醇丁醚 2.03. SN-5040 0.2 分散剂4. H-875 0.1 润湿剂5. Nopco NXZ 0.2 消泡剂6. 沉淀硫酸钡1250目 5.07. 滑石粉1250目 5.0 徐州8. Filmer C40 2.09. 水 2.010. Nopco NXZ 0.3 消泡剂XK61 60.0 A VECIA11.NeoCryl12. 氨水28% 0.113. HBR-250(3%水溶液) 11.0 增稠剂14. Thicklevelling 632 0.4 增稠剂15. Perenol 1097A 2.0 打磨剂16. 水合计 100.00制备工艺在500rpm下按照顺序加入组分17高速分散2000rpm/40min至细度<30祄在500rpm下将89混合后加入再依次加入组分10—16主要性能PVC12.8%所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知附着力 1级光泽度60 24.0 对比率 3.6% Stormer 粘度 100KU 触变指数 5.0表干时间 15min 实干时间 30min2.3 水性木器面漆1树脂的选择水性聚氨酯分散体聚氨酯具有流平好丰满度高耐磨抗化学品性好和硬度高等优点非常适用于配制各种高档水性木器面漆如家具漆和地板漆等丙烯酸改性聚氨酯丙烯酸改性聚氨酯是通过核-壳等聚合法将丙烯酸和聚氨酯聚合在一起的一种新型树脂其不但具有丙烯酸树脂的耐候性耐化学性和对颜料的润湿性并且继承了聚氨酯树脂的高附着力耐磨性和高硬度等性能所以常用于中高档木器面漆 丙烯酸乳液丙烯酸树脂具有快干光稳定性优异的特点传统的丙烯酸共聚物系热塑性树脂机械性能较差如硬度耐热性较低 目前的发展趋势是采用多步聚合法制备常温自交联乳液优点是干燥迅速硬度高透明性流动性好耐化学品优异并具有良好的低温柔韧性和抗粘连性另外采用核-壳聚合方法也可以制备成膜温度低抗粘连性及柔韧性好的多相分散体乳液但硬度稍差丙烯酸类乳液由于相对低廉的成本目前在市场上仍倍受关注广泛用于水性木器装饰漆水性底漆等领域中国市场水性木器漆用树脂供应商一览表供应商 牌号 类型 固含量% MFFT Tg 联系方式 A-633 苯丙 42 55 59 XK-61 苯丙 42 47 46 XK-62 苯丙4229 39专业化学 AveciaE-106改性聚氨酯 33 <4 /021-********首诺Solutia 6295W丙烯酸45<0/ 021-********所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知8925 聚氨酯 35 / /长兴化学1182苯丙 42 / /021-********Ucb DW5562 改性聚氨酯 39 <7/ 021-********F-97 聚氨酯 33 / / 翁开尔40-416纯丙50 10 6021-******** -8008 树脂性能评价实验方法将各种树脂配制成常温下能形成连续漆膜的漆样常温下涂刷两道每道之间间隔4小时室温下干燥7天后测试各项性能水性树脂性能80洗涤剂 元/kg注耐生活污渍的测试方法为浸泡16个小时1个小时之后观察评级标准为0级漆膜完全脱落1级50%以上漆膜脱落2级50%以下漆膜脱落3级漆膜略有脱落4级起泡严重所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知5级轻度起泡6级有明显的起皱漆膜变软7级有较明显的颜色变化失光8级轻度的颜色变化或失光9级非常轻度的颜色变化或失光10级基本没有变化2) 助剂的选择助溶剂作用是有效降低树脂最低成膜温度改善成膜效果控制涂膜的干燥时间降低体系的表面张力改善润湿效果常用助溶剂有乙二醇丁醚二乙二醇丁醚醇酯-12等根据树脂漆膜性能施工环境等因素选择成膜助剂的种类和用量润湿剂作用是有效降低体系表面张力改善漆对基材的润湿性并促进消泡剂和体系的相容性由于润湿剂的自身活性降低体系表面张力的同时也会有其泡和稳泡的作用所以应该尽可能选择润湿性好而低泡的润湿剂润湿剂的种类有阴离子型表面活性剂非离子型表面活性剂有机聚硅氧烷类等其中阴离子/非离子表面活性剂的价格较低而有机硅类润湿剂的价格较高润湿剂的种类和用量根据木器漆树脂的表面张力基材润湿铺展能力基材的界面张力消泡剂的种类和用量等因素确定消泡剂作用是抑制木器漆生产和施工时产生气泡并彻底消除生产和施工中已产生的气泡消泡剂的种类包括矿物油类有机聚硅氧烷类有机聚硅氧烷/无机硅复合超支化聚合物类等含矿物油的消泡剂成本低消泡能力较弱可用于非高光泽的腻子底漆在透明高光泽面漆中应尽量采用有机硅类聚合物类消泡剂而含无机硅的消泡剂用量大时会影响光泽和透明性选择消泡剂时应对其与树脂的相容性消泡能力和持久性等方面进行考察应根据木器漆种类漆膜性能施工性能确定种类和用量增滑剂增加漆膜表面滑爽程度提高漆膜抗划伤性所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知流变改性剂提高木器漆粘度改善流平与流挂使漆膜具有较高的丰满度提高光泽等其它助剂腻子打磨剂消光剂等水性木器高光面漆E-106推荐配方1原材料重量备注NeoPacE-106 88.0 A VECIA3.4.5.6.7.8.9.10.水 1.1乙二醇丁醚 8.0 工业级Hydropalat 140 0.4 润湿剂Dehydran 1293 0.6 消泡剂FoamStar A34 0.6 消泡剂Perenol S5 0.3 增滑剂DSX 2000D 1.0 流平剂合计 100.0工艺操作准确称量1)组分600rpm/min搅拌条件下加入预混后的2)—7)2000rpm/30min 将转速调至600rpm加入8)调整粘度并慢速消泡10分钟主要性能固含量30%粘度涂4杯40秒表干时间15min铅笔硬度1H-2H附着力1级所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知水性木器高光面漆E-106推荐配方2原材料重量备注E-106 88.0 A VECIA1. NeoPac2. 水 1.73. 乙二醇丁醚 8.0 工业级4. Hydropalat 140 0.4 润湿剂5. FoamStar A38 1.0 消泡剂6. Pernol S5 0.3 增滑剂7. DSX 2000 0.4 流平剂合计 100.0工艺操作准确称量1)组分600rpm/min搅拌条件下加入预混后的2)—6)2000rpm/30min将转速调至600rpm加入7)调整粘度并慢速消泡10分钟主要性能固含量30%粘度涂4杯45秒表干时间15min铅笔硬度1H-2H附着力1级所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知水性木器高光面漆E-106推荐配方3原材料重量备注E-106 88.0 A VECIA1. NeoPac2. 水 1.73. 乙二醇丁醚 8.0 工业级4. Hydropalat 140 0.4 润湿剂5. FoamStar 1293 1.5 消泡剂6. Pernol S5 0.3 增滑剂7. DSX 2000 0.6 流平剂合计 100.0工艺操作准确称量1)组分600rpm/min搅拌条件下加入预混后的2)—6)2000rpm/30min将转速调至600rpm加入7)调整粘度并慢速消泡10分钟主要性能固含量30%粘度涂4杯45秒表干时间15min铅笔硬度1H-2H附着力1级所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知水性木器高光面漆E-106推荐配方4原材料重量备注E-106 88.0 A VECIA1. NeoPac2. 水 1.13. 乙二醇丁醚 8.0 工业级4. Hydropalat 140 0.4 润湿剂5. Dehydran 1293 0.8 消泡剂6. FoamStar A32 0.6 消泡剂7. Perenol S5 0.3 增滑剂8. DSX 2000D 1.0 流平剂合计 100.0工艺操作准确称量1)组分600rpm/min搅拌条件下加入预混后的2)—7) 2000rpm/30min将转速调至600rpm加入8)调整粘度并慢速消泡10分钟主要性能固含量30%粘度涂4杯40秒表干时间15min所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知铅笔硬度1H-2H附着力1级E-106树脂配方讨论a) 树脂用量的确定根据一般企业标准要保证木器漆的丰满度减少涂刷遍数木器漆的总固体分不应小于30%根据树脂的固体分可推算出配方中树脂的用量约为88%b) 共溶剂的种类及用量确定实验方法按照配方用量取树脂低速搅拌下逐渐加入共溶剂高速搅拌十分钟后以75祄湿膜制备器在玻璃板上刮膜直到漆样能在玻璃板上形成一块平整连续的漆膜为止用上述方法考察共溶剂和树脂的相容性以及对树脂表面张力成膜时间的影响相容性不好漆中会产生絮凝用量不足漆膜会产生裂纹或麻点同时助溶剂的种类和用量会调节树脂的润湿能力和干燥时间乙二醇丁醚在E –106配方中是一个较好的选择用量为配方总量的6%c) 消泡剂的选择评价方法按照配方加入树脂成膜助剂润湿剂然后加入适量的各种消泡剂分散条件为2000rpm/30-60min根据容器中漆样产生的泡沫多少评价消泡剂的抑泡能力消泡后用75µm 湿膜制备器在玻璃板上制膜评价消泡剂的相容性漆膜光泽缺陷等在适当基材上涂刷试验评价消泡剂的消泡能力实验1 消泡剂单独应用评价树脂88%乙二醇丁醚8%润湿剂W77 0.4%序消泡剂用量 75m在玻璃板上刮膜在木板上涂刷号所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知1 A32 0.4% 平整轻微缩孔少泡无刷痕2 A34 0.4% 平整两个缩孔成膜后漆膜发乌少泡无刷痕3 A36 0.4% 平整无缩孔成膜后漆膜发乌较多泡有轻微刷痕4 A38 0.4% 有稍多缩孔极少泡无刷痕5 1620 0.2% 有较多缩孔较多泡较多缩孔6 1620/1293 0.1%/0.9% 有较多缩孔较多泡较多缩孔7 1293 1.5% 平整无缩孔极少泡8 BYK-028 1.0% 平整轻微缩孔无泡实验结论相容性从好到差1293>028>A32A36>A34A38>1620消泡效果从好到差0281293>A38> A34>A32 >A36 >1620润湿性从好到差A32A34 A38>A36>1293>1620028FoamStar A32A34A38具有明显的辅助流平作用实验2 消泡剂复配应用实验树脂88%乙二醇丁醚8%润湿剂140 0.4%75m在玻璃板上刮膜序号消泡剂用量%光泽度20º/60º在木板上涂刷1 1293/A320.6/0.6平整177.8/145.3 稍多细泡2 1293/A340.6/0.6平整169.7/143.0 少泡3 1293/A360.6/0.6轻微不平整168.1/140.9 较多泡4 1293/A380.6/0.6轻微不平整173.0/144.0 较多泡5 1293/A381.0/0.6轻微不平整172.8/142.0 较多泡6 A38 1.0 轻微不平整172.0/142.0 较少泡实验结论与1293配合使用时相容性从好到差 A32>A38>A34>A36消泡效果从好到差A34>A32>A38>A36所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知润湿性从好到差 A32>A34A36A38实验3 矿物油类消泡剂实验树脂88%乙二醇丁醚8%润湿剂140 0.4%序号消泡剂用量% 外观光泽度60º在木板上涂刷1 NXZ 1.0 漆表面浮油花103 极少泡漆膜表面有油2 A10 1.0 正常85 较多泡爽滑3 8034 1.0 消泡剂不能完全分散/ /正常152.6 较少泡4 1293/A320.4/0.6实验结论矿物油消泡剂使漆膜失光A10可用于哑光清漆NXZ消泡效果好由于表面浮油可少量使用d) 润湿剂的选择实验条件E-106 88%乙二醇丁醚6%A32 0.4%添加0.4%的润湿剂2000rpm/60min高速分散后慢速消泡润湿剂0.4% 75m湿膜制备器在玻璃板上刮膜在木板上涂刷W77 有极少缩孔极少泡无刷痕BYK-346 有极少缩孔较多泡有明显刷痕SWT-970 稍多缩孔极少泡无刷痕H-875 较多缩孔较多泡无刷痕实验结论润湿能力W77>H-875> SWT-970>346抗缩孔W77> 346> SWT-970> H-875抗起泡性 W77SWT-970>346H-875序号润湿剂0.4%在3M胶片上涂刷成膜1 W77 铺展无缩孔2 H-110 铺展有3个缩孔3 H-114 不铺展有缩孔4 H-120 铺展有1个缩孔5 H-130 不铺展有缩孔所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知6 H-140 铺展无缩孔实验结论润湿能力W77>H-140>110>120>346>114\130抗缩孔W77>H-140>110>120>346>114\130抗起泡性120>110>W77\H-140>346e) 增滑剂的选择实验条件 E-106 88%乙二醇丁醚6%A32 0.4%W77 0.4%加入等量0.5%的增滑剂S5 BYK-344以及乳化蜡2000rpm/60min高速分散后慢速消泡75µm湿膜在玻璃板上刮膜在木板上涂刷无增滑剂有轻微缩孔轻微不平整BYK-344 漆膜较平整较多泡留下较多破泡后的痕迹S5 平整有极少缩孔较多泡漆膜平整乳化蜡5135%无缩孔漆膜平整实验结论提高漆膜平整度BYK-344>S5抗起泡性S5>BYK-344乳化蜡导致漆膜涂刷时产生更多气泡不会影响光泽提高漆膜表面滑爽度增强漆膜的耐磨性f) 流变改性剂的选择实验条件 E-106 88%乙二醇丁醚6%加入等量0.5%的流变改性剂评价方法以75湿膜制备器在玻璃板上刮膜干燥24小时在涂膜表面滴水并盖上玻璃板观察涂膜变化所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知耐水性流平性DSX 2000 较稀疏的较大水痕好622N 稀疏的较大水痕较好2020 密集细小水痕较好实验结论三种流变改性剂在耐水方面无明显区别水性木器高光面漆A-633推荐配方1原材料重量备注A-633 78.0 A VECIA1. NeoCryl2. 水 9.93. 乙二醇丁醚 8.0 工业级4. 二乙二醇丁醚 2.0 工业级5. Hydropalat 140 0.4 润湿剂6. Dehydran 1293 0.4 消泡剂7. FoamStar A32 0.6 消泡剂8. Perenol S5 0.3 增滑剂9. KP140 2.0 增塑剂10. DSX 1550 0.4 流平剂合计 100.0制备工艺所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知准确称量1)组分600rpm搅拌条件下加入预混后的2)—5)然后依次加入6)—9)2000rpm/30min将转速调至600rpm加入10)调整粘度并慢速消泡10分钟主要性能固含量33%粘度涂4杯35秒表干时间15min铅笔硬度HB1H附着力1级水性木器高光面漆A-633推荐配方2原材料重量备注A-633 78.0 A VECIA1. NeoCryl2. 水 9.93. 乙二醇丁醚 8.0 工业级4. 二乙二醇丁醚 2.0 工业级5. Hydropalat 110 0.4 润湿剂6. Dehydran 1293 0.6 消泡剂7. Perenol S5 0.3 增滑剂8. KP140 2.0 增塑剂9. DSX 1550 0.4 流平剂合计 100.0制备工艺所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知准确称量1)组分600rpm搅拌条件下加入预混后的2)—4)然后依次加入5)—8)2000rpm/30min将转速调至600rpm加入9)调整粘度并慢速消泡10分钟主要性能固含量33%粘度涂4杯35S表干时间15min铅笔硬度HB1H附着力1级A633配方讨论a) 树脂用量的确定根据一般企业标准要保证木器漆的丰满度减少涂刷遍数木器漆的总固体分不应小于30%根据树脂的固体分可推算出配方中树脂的用量约为78%b) 共溶剂的种类及用量确定实验方法按照配方用量取树脂低速搅拌下逐渐加入共溶剂高速搅拌十分钟后以75祄湿膜制备器在玻璃板上刮膜直到漆样能在玻璃板上形成一块平整连续的漆膜为止用上述方法考察共溶剂和树脂的相容性以及对树脂表面张力成膜时间的影响相容性不好漆中会产生絮凝用量不足漆膜会产生裂纹或麻点同时助溶剂的种类和用量会调节树脂的润湿能力和干燥时间A-633中共溶剂实验结果如下乙二醇丁醚配方总量的8% 润湿性好成膜好二乙二醇丁醚配方总量的6% 润湿性差成膜好所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知c) 消泡剂的选择实验方法根据配方量加入树脂溶剂润湿剂然后加入适量的各种消泡剂分散条件为2000rpm/60min根据容器中漆样产生的泡沫多少评价消泡剂的抑泡能力消泡后用75m湿膜制备器在玻璃板上制膜评价消泡剂的相容性涂刷试验评价消泡剂的消泡能力实验1 高光消泡剂评价树脂78%乙二醇丁醚8%润湿剂BYK-346 0.4%序号消泡剂用量 75m在玻璃板上刮膜在木板上涂刷1 A32 0.4%平整无缩孔不发乌润湿一般漆膜平整2 A34 0.4%轻微缩孔成膜后漆膜发乌润湿较好漆膜不平整发乌3 A36 0.4%较多缩孔成膜后漆膜发乌润湿差漆膜不平整发乌5 A38 0.4%无缩孔成膜后漆膜不平整润湿较好漆膜平整0.2%6 1620有较多缩孔润湿一般轻微缩孔8 1293 1.5%平整无缩孔润湿较好漆膜平整清澈0.4%9 BYK-028平整有缩孔发乌润湿较好漆膜平整发乌10 BYK-024 0.4% 平整有缩孔轻微发乌润湿较好漆膜平整发乌实验结论相容性从好到差1293>A32A38>024>028> A34A36>1620消泡性从好到差024028>1293>A38>A32> A34>A36 >1620润湿性从好到差024*******> A32>A38>A34>A36>1620实验2 消泡剂消泡持久性实验序号消泡剂用量初始 5015天平整无缩孔破泡稍慢平整无缩孔破泡稍慢1 A32 0.6%无缩孔平整破泡稍快无缩孔平整破泡稍快2 A38 0.6%3 1293 1.5% 平整无缩孔破泡快平整无缩孔破泡稍快4 BYK-024 0.6% 平整极少缩孔破泡快平整极少缩孔破泡快实验结论消泡剂A32A38024消泡能力无明显下降1293消泡能力略有下降实验3 矿物油类消泡剂评价树脂78%乙二醇丁醚8%润湿剂BYK-346 0.4%所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知。
水性木器漆
水性木器漆随着水性漆越来越多的接触到对大家的生活，想必大家对水性漆也不可能很陌生了，这里给大家介绍一些水性漆的使用小技巧。
希望能给大家带去帮助。
通过对市场上销售水性木器漆产品的分析，按基料的品种来分析水性木器漆的应用技术大致有下列几类：③丙烯酸改聚氨酯分散体：包含有芳香族、脂肪族聚氨酯与丙烯酸酯分散体的混合物，兼具了上述两类的优点，成本比较适中，能够自交联亦可用于双组分体系，硬度好、干燥快、耐磨、耐化学性能好、黄变程度低或者不变黄，适合于做亮亚光漆、底漆、户外漆等；2、产品技术现状市场上的水性木器涂料从包装上看，有单组分与两组分之分，其中单组分占据绝大多数；从货源看，有原装进口产品，有国外品牌在国内生产的产品，有国内厂家自行研发生产的产品。
其中往常二者居多，后者销售份额较少。
通过对国外品牌、合资品牌、国产产品的一些分析测试，其产品性能综合如下。
①产品外观：有乳白色的、微黄的,亦有微红色的粘稠状；③耐水性：脂肪族聚氨酯分散体、水性氨酯油比芳香族/丙烯酸乳液型要好很多；④耐酒精性：其趋势基本与耐水性相同；⑤硬度：以丙烯酸乳液型最低，其次芳香族聚氨酯为中等，脂肪族聚氨酯分散体及其双组分聚氨酯、氨酯油为最高，并随着时间的延长，其硬度会逐步增加，特别是双组分交联型。
但硬度增长慢且较低，远不如溶剂型。
铅笔硬度能达Ｈ的已很少；⑦丰满度：由于固体含量的影响，差别较大，加之本身固体含量低、丰满度较差,固含量越高，丰满度越好，双组分交联型比单组分好，丙烯酸乳液型较差；⑧耐磨性：以氨酯油与双组分交联型为最好，其次为聚氨酯分散体，再次为丙烯酸乳液型；3、水性聚氨酯漆的应用技术突破了水性木器漆的弱点；而且水性聚氨酯漆在施工时不易产生气泡，易打磨，不易受气温与湿度的影响，为了全面解决水性木器漆的市场应用打下了坚实的基础。
基本构成（2）成膜助剂。
在水挥发后，使乳液或者分散体微粒形成均匀致密的膜，并能改善低温条件下的成膜性。
（4）流平剂。
怎么估算木器漆用量
很多消费者喜欢实木家具，但大家必须要了解到，木制家具是需要刷漆来延长使用寿命的，因此在购买木器漆之前，如果能估算使用量，用多少买多少，就能避免资源的钱财的浪费。
1、透明面漆按干膜厚度：25微米，换算成湿膜厚度(漆配好后涂刷的厚度)：约70微米1平方米木板需要配好的透明面漆的量为：1平方米*70*0.9*10-6米=63克。
1公斤漆(配好后)涂刷面积约为：1000/63=16平方米结论:一组透明面漆7.5公斤涂刷面积为：16*7.5=120平方米。
一张板面积为2.88平方米,故一组透明面漆涂刷板数：120/3=40张板(一遍) 注意：计算时按工艺三底两面算。
2、透明底漆透明底漆涂刷一遍的干膜厚度约30微米。
换算成湿膜厚度(漆配好后涂刷的厚度)70微米。
故1平方米木板需要配好的透明底漆的量为：1平方米*70*1.2*10-6米=85*10--6立方米*1*106=85克。
1公斤漆(配好后)涂刷面积约为：1000/85=12平方米结论:一组透明底漆7.5公斤涂刷面积为：12*7.5=90平方米一张板面积为2.88平方米,故一组底漆涂刷板数:90/3=30张板(一遍)3、封闭底漆一组4.2公斤,其中主漆3公斤,固化剂1.2公斤。
配好后,每公斤刷板20平方米,故可刷板：4.2*20/2.88=30张，共84平方米。
4、白色底漆(刷涂)白色底漆1公斤漆(配好后)涂刷面积约为：1000/95=10.5平方米一组白色底漆7.5公斤涂刷面积为：10.5*7.5=78平方米一张板面积为2.88平方米,故一组白底漆涂刷板数:78/2.88=26张板(一遍)5、白色面漆(刷涂)白色面漆1公斤(配好后)涂刷面积约为：1000/85=12平方米。
一组透明面漆7.5公斤涂刷面积为：12*7.5=90平方米一张板面积为2.88平方米,故一组白面漆涂刷板数:90/2.88=31张板(一遍)6、白底、白面采用喷涂施工一组白底漆(7.5公斤)喷成品30平方米一组白面漆(7.5公斤)喷成品30平方米注意事项：喷白底前要用透明底漆封闭。
乳胶漆使用量计算方法
乳胶漆使用量计算方法
一、乳胶漆使用量计算方法
1、按漆膜厚度计算：千克/平方米=涂装面积（平方米）×漆膜厚度（牙/米）÷1000
一般涂装厚度为：20～30μm（100～150牙/米），计算方法为：涂装面积（平方米）×漆膜厚度（牙/米）÷1000=所需涂料量（千克）
2、按面积敷开计算：千克/平方米=涂装面积（平方米）×涂料密度（千克/升）
（注意：一般乳胶漆的涂料密度为1.3～1.7千克/升）
涂装面积（平方米）×涂料密度（千克/升）=所需涂料量（千克）
三、一般涂装厚度
一般乳胶漆的涂装厚度为20-30μm（100-150牙/米）。
四、注意事项
1、乳胶漆敷涂面必须做好清理涂装前的准备工作，使涂装表面干净，无杂质。
2、尽量控制涂料撒溅，以减少浪费和污染，降低清洗工作的困难。
3、防止涂装时出现过多流挂，让涂料像雾状一样均匀地覆盖在表面上，涂抹时应按垂直或45度角方向涂料，这样才能涂得均匀、漆膜厚度和美观。
4、涂料的选择根据涂膜应用环境不同而定，一般乳胶漆用于室
内涂装，水性乳胶漆用于室外涂装。
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菲尔卡斯水漆带你了解水性木器漆的分类和涂刷面积计算
随着人们生活品位的提升和对健康的高度关注，未来的家庭装饰和家具涂料市场必定是水性漆的天下。
水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善，都十分有利。
由于水性木器涂料施工的可操作性增强，国内知名的装饰公司都打算全面使用水性木器涂料，并培训油漆工组建相应的施工队伍，发起水性化运动。
在日益重视涂料安全和环保指标的今天，水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性，逐渐为市场所接受。
什么是水性木器漆
水性木器漆是以水性丙烯酸与聚氨酯为主并经过严格的生产工艺标准精制而成，适合室内木材及木制品的保护，可起到装饰、保护和延长使用寿命的作用。
水性木器漆以水做稀释剂，不含苯等有害物质，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境。
水性木器漆的分类
一、以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。
因其技术含量不高且成本较低，成为目前市场上的主要产品。
二、丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了聚氨酯的耐磨及抗化学性强的特点。
三、是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品。
水性木器漆的优点
水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。
施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病，且漆膜手感好。
固体含量高，漆膜丰满坚韧。
不黄变，防锈、耐水性优良，耐高温，直接接触明火不燃烧。
如何计算涂刷面积：
1）施工面积（M）=面板面积X数量
·当前市面上最常见的面板规格是1.22 mX2.44m，一张面板大约是3㎡。
2）产品涂刷面积（S）：
·产品标注涂刷面积以㎡/kg/遍为计量单位，分为刷涂和喷涂两种方式；
·首先选定施工方式，然后计算出每桶面漆及底漆可以施工的面积；
3）需要购买的产品桶数（N）：
·建议施工模式为：三遍底漆，两遍面漆
·桶数N=施工面积M（板材张数X3）÷涂刷面积S
水性木器漆涂刷面积图
杭州菲尔卡斯节能科技有限公司是一家专业从事建筑涂料、水性家装漆和水性工业漆的研发、生产、销售和施工为一体的现代化企业。
公司凭借产品的绿色环保和健康品质、独特的涂装效果、专业服务和品牌实力等综合优势多次被评为“浙江省建筑涂料质量优胜企业”、“绿色环保诚信企业”、“高新企业”。
公司与万科、德信、华润、绿城、绿地等多家知名房地产企业建立了良好的合作关系。
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