水性木器漆知识及工艺
水性木器漆生产工艺
水性木器漆生产工艺水性木器漆生产工艺是一种环保型的木器表面装饰材料，具有防腐、防水、防潮、防褪色等优点，同时具备很好的装饰效果。
下面我们来介绍一下水性木器漆的生产工艺。
一、原材料准备水性木器漆的主要原料有水性树脂、颜料、填充剂、助剂等。
首先需要将这些原料准备好，确保质量和稳定性。
二、配方设计按照产品性能要求和市场需求，进行合理的配方设计。
根据产品的不同类型，可以选择不同的配方，如平面漆、金属漆、效果漆等。
三、生产设备准备水性木器漆的生产过程需要使用一些特殊设备，如搅拌机、溶剂回收机、喷枪等。
确保这些设备的正常运转，以便后续的生产工序。
四、搅拌混合将准备好的原材料按照配方比例加入搅拌机中，经过一段时间的搅拌混合，使各种成分充分结合起来，形成均匀的混合物。
五、研磨处理将搅拌混合好的材料进行研磨处理，以去除漆中的杂质和颗粒，使漆液质地更加细腻均匀。
研磨的时间和方式也因产品类型而异。
六、过滤处理经过研磨处理后的漆液需要进行过滤，以去除其中的固体颗粒和其他杂质，确保产品的质量。
可以使用滤网或滤芯进行过滤处理。
七、调色配制根据市场和客户需求，对漆液进行调色配制，以得到所需的颜色。
可以通过加颜料、调整比例等方式进行调色。
八、质量检测对调色后的漆液进行质量检测，包括颜色、粘度、干燥时间、附着力等指标。
确保产品符合国家相关标准和客户的要求。
九、包装与储存将检测合格的水性木器漆进行分装包装，如桶装或罐装，然后进行密封和标识。
存放在阴凉、干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和高温等有害因素。
水性木器漆是一种绿色环保的产品，具有广泛的应用前景和市场潜力。
生产过程中需要注重原材料的选择和质量控制，确保产品的稳定性和可靠性。
此外，还需要加强研究开发，不断创新，提高产品的性能和品质水平，满足不同用户的需求。
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水性木器漆简单地说，水性木器漆就是以水为主耍溶剂或可以用水稀禅的木器漆都可以称之为水性木器漆。
它与溶剂型木器漆有着同样或类似的功能，主耍是对木器起保护和装饰作用。
水性木器漆与溶剂型木器漆的最大不同Z处就是可以用水稀释。
由丁溶剂型木器漆中有大量的VOC （有机溶剂），它们在太阳光和热的作用下参与氧化反应形成臭氧，导致空气质量变差并产生夏季烟雾，对地球生物造成危害。
同时，VOC也对人体产生很大的危害，主耍有以下儿种方式：一是气味刺激感官，使人们感到口干舌燥；二是刺激粘膜和皮肤，导致中毒；三是VOC很容易通过人的血液和大脑，导致中枢神经受到抑制，使人产生头痛乏力等不适感呼吸道觉；四是VOC的基因莓性和致癌性。
在溶剂型PU木器漆中，固化剂中往往有少量的游离TDI, TDI是一种对人体伤害很大的物质，主要是通过呼吸、皮肤接触壽害人体。
并且，游离TDI也是一种易致癌高危化学物质。
因此，随着人们对家居环境和空气环境的H益关注，为了保护人类的生存环境和自身的人体健康，近年来，国家制定了《民用建筑工程室内环境污染控制规范》、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》、《室内空气质量标准》等十项涉及室内装饰装修材料有害物质限量的标准，以保护人体健康和减少对自然环境的污染。
在木器涂料领域，市场在不断扩大，但对涂料的VOC的限制越来越严格，因此，水性木器漆成为木器涂料发展的必然方向Z-o一、水性木器漆的发展概况1937年，徳国的Bayer教授首先人工合成了聚氨酯。
20世纪60年代末开发成功了水性聚氨酯分散体树脂（PUDs）,水性聚氨酯作为聚氨酯涂料工业的一个重要组成部分得到飞速发展。
20世纪70年代逐渐开发出一些具有应用价值的水性聚氨酯涂料。
20世纪70年代末，将水性聚氨酯分散树脂和丙烯酸乳液进行物理掺混，这样既改善了性能，乂降低了成本。
20世纪80年代中期，开发成功了丙烯酸-聚氨酯接枝共聚树脂。
此外，还有采用加入交联剂的方法，使涂料成膜时进一步交联，改善了涂料的耐水性、耐溶剂性、耐热性等。
水性木器漆的正确用法
水性木器漆的正确用法
水性木器漆是一种新型的环保木器漆，它使用的原料是水性油漆，可以替代传统的油性漆，减少环境污染。
水性木器漆具有各种优点，其中最主要的一点是它可以节省能源，并且比传统的油漆更安全，不会产生有害的挥发性有机化合物（VOC）。
水性木器漆的使用步骤：
1、准备材料：首先要准备木器漆、油漆刷、砂纸、抹布
等相关材料。
2、处理木料：将木料进行清洁，去除污垢，擦拭干净，
用砂纸将木料表面抛光。
3、涂漆：将水性木器漆用油漆刷均匀地涂在木料表面，
注意不能过多，否则会粘聚成块。
4、抛光：当木料表面涂漆完成后，用抹布将其抛光，使
木料表面光滑，并且漆面不会出现起泡、裂缝等缺陷。
水性木器漆的使用方法简单易行，它不仅可以节省能源，而且还可以保护木料，有效地抵抗腐蚀，延长木料的使用寿命。
水性木器漆比传统的油漆更安全，不会产生有害的VOC，对
环境也更加友好，是一种更加环保的木器漆。
另外，在使用水性木器漆时，要注意不要接触到眼睛和皮肤，并且要在通风良好的环境中使用，以避免呼吸到有害的气体，以免出现不良反应。
此外，使用水性木器漆时还要注意安全，不要将有毒物质接触到皮肤，以免发生意外。
总之，水性木器漆是一种环保的木器漆，它可以有效保护木料，延长木料的使用寿命，并且它的使用也更加安全、节能，可以有效避免环境污染，是一种比传统油漆更加可取的木器漆。
水性木器漆详解,水性木器漆知识大全
水性木器漆详解，水性木器漆知识大全什么是水性木器漆？水性漆是以水作为稀释剂的漆。
水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆（乳胶涂料）3种。
水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇痠树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水性木器漆的基本组成（1）聚合物乳液或分散体。
这是成膜的基料。
决定了漆膜的主要性能。
（2）成膜助剂。
在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并能改善低温条件下的成膜性。
（3）抑泡剂和消泡剂。
以及生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。
（4）流平剂。
改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层。
（5）润湿剂。
提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力。
（6）香精。
使漆液具有愉快的气味。
（7）分散剂。
促进颜填料在漆液中的分散。
（8）流变助剂。
对漆料提供良好流动性和流平性，减少乳状过程中的弊病。
（9）润湿剂。
提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附著力。
（10）防腐剂。
放置漆液在贮存过程中黴变。
(11）填料。
主要用於腻子和实色漆中，增加固体分并降低成本。
（12）Ph调节剂。
调整漆液的ph值，使漆液稳定。
（13）蜡乳液或蜡粉。
提高漆膜的抗划伤性和改善其手感，并提升抗回粘性能，助于施工。
（14）增稠剂。
增加漆液的黏度，提高一次涂装的湿膜厚度，并且对赋予和实色漆有防沉淀和分层的作用。
（15）著色剂。
主要针对色漆而言，使得水性漆的具有所需颜色。
著色剂包括颜料和染料两大类，颜料用於实色漆（不显露木纹的涂装），燃料用於透明色漆（显露木纹的涂装）。
（16）特殊添加剂。
针对水性漆的的特殊要求添加的助剂，如防锈剂（铁罐包装防止过早生锈）、增硬剂（提高漆膜硬度）、消光剂（降低漆膜光泽）、抗划伤剂、增滑剂（改善漆膜手感）、抗粘连剂（防止涂层叠压粘连）、交联剂（制成双组分漆，提高综郃性能）、紫外线吸收剂（户外用漆抗老化，放置变黄等。
水性木器漆的优点以及涂装工艺的分类和特点
1、水性木器漆是以水作为稀释剂的漆。
水性木器漆一般可分为二类，一类是以丙烯酸或PUA为主要成分的水性木器漆，俗称：单组份水性木器漆（QQ系列产品），其主要特点是干燥速度快、附着力好，但硬度、耐磨及抗化学性相对较差。
因其技术含量不高且成本较低，成为目前市场上的主要产品。
第二类则是百分之百的聚氨酯水性漆，俗称：双组份高硬度水性木器漆（WUT系列），其硬度、耐磨性、耐化学性、耐水性能与油性漆相媲美。
了解水性木器漆的分类，消费者就可根据自己的需要进行选择了，如需要涂刷门、窗等对耐磨性要求不高的地方，只要选择第一类单组份水性木器漆（QQ系列产品）即可；要是涂刷家具尤其是餐桌、茶几、木地板与水接触的木制品，则最好用第二类高硬度双组份水性PU木器漆（WUT系列）。
2、水性木器漆的优点：A、水溶性涂料，加自来水稀释无毒环保，不含苯、甲醛等有害物质，不含游离TDI。
B、施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病，且漆膜手感好。
C、固体含量高，漆膜丰满坚韧。
D、不黄变，耐水性优良，不燃烧。
E、防锈、耐高温。
F、单组份水性木器漆的硬度不高，容易出现划痕，如果对硬度要求较高请选择高硬度双组份水性木器漆，这一点在选择时要特别注意。
总体来说，水性漆除价格稍高以外，无论从施工和环保方面都是不错的选择。
水性木器漆涂装工艺的分类和特点通常人们装修，都把注意力集中在涂料产品本身，纷纷要求采用知名品牌，保证环保、健康，却往往忽略施工的重要性，其实涂料只是个半成品，只有通过规范的施工应用后成为涂膜才变成产品，达到最终的装饰保护效果。
俗话说的好，“三分涂料，七分施工”，这些都说明涂装工艺对涂装质量的重要性。
而水性木器漆作为一个新的涂料产品，在施工应用上，它相比于原来的溶剂型木器漆来说，有着很大的方便性和自由性，但是想要取得好的装修效果，就必须熟悉水性木器漆的涂饰工艺。
目前水性木器漆的涂装工艺常用以下分类和特点：（一）按涂层透明度分类1.透明涂装是指完全使用透明水性木器漆（如透明水性木器清漆、透明水性着色剂等）涂装木制品，在其表面形成透明涂膜，这种涂装工艺的特点是保留并显现基材的真实质感，多用于实木制品或刨切薄木贴面人造板制品的涂装；2.不透明涂装不透明涂料是用含颜料的不透明水性木器色漆（水性实色木器漆）涂装木制品，特点是形成不透明的彩色或黑白涂膜，遮盖了被涂装基材表面，多用于材质花纹较差的实木制品或未贴面的人造板（刨花板、中纤板）制品；（二）按涂膜光泽分类1.高（亮）光装饰采用高（亮）光水性木器面漆涂装，一般为90度光泽，可以使漆膜达到足够厚度以作成特亮的“镜面效果”，漆膜丰满厚实，雍容华贵，光可鉴人，涂膜呈现高光泽；2.哑光装饰采用不同的哑光水性木器漆面漆可做成不同光泽（全哑、半哑）的哑光效果涂膜，哑光漆膜具有柔和幽雅、质朴秀丽、自然宁静的低光泽装饰效果。
水性漆施工工艺完整版
水性漆施工工艺HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】水性漆施工工艺一、水性木器漆施工的注意事项施工的环境温度必须保持在大于5℃，周围环境的相对湿度必须保持小于80%的状况下；所有的水性聚酯漆和工具，木材不能够沾污到油脂、油性漆或天那水，严禁与其它油漆混用；为了保持漆膜更好的效果，在漆膜未干之前避免沾水。
使用水性木器漆进行涂装，尽量注意薄涂，不能厚涂，并且涂刷要均匀，防止流坠；重涂时间不宜过长，若重涂时间过长，漆膜干透，涂刷前必须打磨施工完毕或中间暂停使用，应该立刻用清水清洗工具。
二、水性木器漆常见施工问题和处理办法1、刷痕分析原因：（1）水性木器漆兑稀不够，漆的粘度过高；（2）进行涂装的工具刷太硬、刷毛过短；（3）反复涂刷或重刷次数过多；（4）漆膜快干时复刷；（5）施工手法不适当。
解决办法：（1）按照产品施工说明书的规定，按合理比例加水兑稀；（2）一定要使用细羊毛刷进行涂刷；（3）不要重复多刷或轻刷；（4）漆膜快干时不能重刷；（5）施工时，必须注意上下轻刷薄涂，使涂刷均匀。
2、流挂分析原因：（1）涂刷太厚；（2）水性木器漆兑水太多；（3）施工湿度太大；（4）使用喷枪喷孔太大解决办法：（1）建议选择轻薄型羊毛工具刷，注意薄刷、轻刷；（2）加水兑稀，必须注意配比，不能将漆调得太稀；（3）保证施工环境通风，控制好室内湿度；（4）调整喷枪喷孔；3、有裂纹分析原因：（1）施工时温度低于5℃（2）施工漆膜太厚；（3）板材品质不好，出现收缩；解决办法：（1）确保施工问题要在5℃以上；（2）注意薄涂，保证漆膜厚度适中；（3）选择品质好的板材，确保稳定性。
4、漆膜缩孔分析原因：混入有机溶剂或其它油性物质解决办法：将木材重新打磨后，进行涂装。
5、漆膜发白分析原因：（1）施工环境湿度过大，室内温度低于5℃；（2）涂刷过程中，漆膜太厚，无法完全干燥；解决办法：（1）调整施工环境湿度和温度；（2）注意不要厚涂，保证漆膜能够完全干燥。
水性涂料(水性木器漆)培训
颗粒
结皮 施工工具
调色
彩色透明=水性哑光清+ 彩色透明=水性哑光清+色精 半透明=水性哑光清+ 半透明=水性哑光清+色浆 实色=水性白漆（水性清漆）+ 实色=水性白漆（水性清漆）+色浆
水性漆与油性漆的搭配施工
水性底，油性面（PU，NC） 水性底，油性面（PU，NC） 油性底（PU，NC），水性面 油性底（PU，NC），水性面
白底漆
特点：填充性好、易打磨、快干、遮盖力 特点：填充性好、易打磨、快干、 强 使用： 使用：喷、刷涂 注意： 注意：不可过分厚涂以免出现漆膜开裂现 象
清面漆类
分类：哑光清面漆、半光清面漆、 分类：哑光清面漆、半光清面漆、柔光清 哑光清面漆 面漆、亮光清面漆； 面漆、亮光清面漆； 特点：手感好、柔韧性强、硬度高、 特点：手感好、柔韧性强、硬度高、耐水 性好、施工简便； 性好、施工简便； 使用： 使用：喷、刷涂 注意： 注意：不可过分厚涂以免出现漆膜开裂现 象
打蜡
水性漆的漆膜干燥7 水性漆的漆膜干燥7天后可以打蜡
打磨
开始打磨时力度要轻，直至有粉未产生 时才可用力打磨
附着力
在漆膜有破损的地方容易把整块的漆膜 撕起，原因是漆膜的强度大于漆膜的附 着力 在与美纹纸接口的地方用刀片划开
污染
漆膜与污染物长期接触，导致污染物渗 透到漆膜或基材中。 避免污染物与漆膜长期接触。
粘连
施工清漆时不使用底得宝。 施工白漆时，待做好家具后才涂刷底得 宝 家具施工加压时用珍珠棉隔开。 出现问题如何处理？
发霉
不能在有存要霉点的木板上涂刷水性漆。 出现问题如何处理？打磨，脱漆
清漆发白
干速太慢造成的发白 温度太低造成的发白 出现问题时如何处理？
水性木器漆解决方案
水性木器漆解决方案水性木器漆是一种环保型的涂料，以水为溶剂，不含有害挥发性有机物，对人体和环境无毒无害。
它具有良好的附着力、耐磨性和耐候性，适用于室内和室外木制品的涂装。
本文将详细介绍水性木器漆的特点、优势以及使用方法。
一、水性木器漆的特点1. 环保无毒：水性木器漆以水为溶剂，不含有害物质，对人体和环境无毒无害，符合环保标准。
2. 耐磨耐候：水性木器漆具有良好的耐磨性和耐候性，能够有效保护木制品表面，延长使用寿命。
3. 色彩丰富：水性木器漆拥有丰富的色彩选择，可以满足不同消费者的需求，为木制品增添美观。
4. 易施工：水性木器漆施工简单方便，涂刷均匀，干燥快速，节省时间和人力成本。
二、水性木器漆的优势1. 环保健康：水性木器漆不含有害物质，无刺激气味，对人体健康无害，适用于儿童房、厨房等需要高环保要求的场所。
2. 质量稳定：水性木器漆经过严格的质量控制，具有稳定的品质，保证了涂装效果的一致性。
3. 良好的附着力：水性木器漆能够与木材表面良好结合，形成坚固的保护膜，不易剥落。
4. 易清洗：水性木器漆具有一定的耐水性和耐污染性，表面污渍容易清洗，保持木制品的美观。
三、水性木器漆的使用方法1. 准备工作：清洁木制品表面，确保无尘、无油污，修复木制品表面的瑕疵，如裂纹、凹陷等。
2. 涂刷底漆：使用底漆对木制品进行底层涂装，增强附着力和涂装效果。
3. 涂刷水性木器漆：将水性木器漆搅拌均匀，使用刷子或喷枪均匀涂刷在木制品表面，注意涂刷方向一致，避免漏刷或重刷。
4. 干燥与修整：根据水性木器漆的干燥时间，等待漆膜完全干燥，进行修整和打磨，确保表面平整光滑。
5. 涂刷面漆：根据需要，可以再次涂刷水性木器漆作为面漆，增加光泽度和保护性能。
四、水性木器漆的应用范围1. 家具涂装：水性木器漆适用于各类家具的涂装，如桌椅、柜子、床等，增加家具的美观和耐用性。
2. 地板涂装：水性木器漆可用于室内地板的涂装，提供耐磨、防滑和易清洁的效果。
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水性木器漆水性木器漆水性漆是以水作为稀释剂的漆。
水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆（乳胶涂料）3种。
水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水性木器漆极其特性水性木器漆与油性漆的区别水性木木器漆的种类水性木器漆的选购水性涂料在中国的发展图书信息内容简介图书目录水性木器漆极其特性水稀释性漆是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释。
水分散漆主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。
乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。
将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。
严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。
水性木器漆与油性漆的区别油性漆相对硬度更高、丰满度更好，但是水性漆环保性更好通常油性漆使用的是有机溶剂，通常称作“天那水”或者“香蕉水”，有污染，还可以燃烧。
可见水性漆与油性漆在环保和健康方面有本质区别。
水性木器漆是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。
水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。
水性木木器漆的种类尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类：1.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。
因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。
这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。
其优点是价格便宜。
2.以丙烯本乡与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。
漆膜硬度较好，铅笔法则试为1H ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。
目前国内只有少数几家企业可以生产。
3.聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品。
4.伪水性漆，使用时还要添加固化剂或化学品，比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，有些也可以加水稀释，但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚至超过油性漆的毒性，还有一些企业标为水性聚酯漆。
消费者很容易分辨出来。
水性木器漆的选购知道了水性木器漆的分类，消费者就可根据自己的需要进行选择，如需要价钱便宜的，只要选择第一类水性漆即可；要是中档以上、比较讲究的装修，则最好用第二类的或第三类水性漆。
不过种类虽然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆也不是轻而易举的事。
因各厂家在水性漆的名称及成分标识上并不统一，容易让消费者产生混淆。
如以丙烯酸为主要成分的水性漆就有丙烯酸和丙烯酯两种标法。
消费者最好能够通过鼻闻的方法来辅助判断：丙烯酸有点酸的味道，聚氨酯则有些淡淡的油脂香味。
水性涂料在中国的发展水性木器涂料在中国的发展经历了10余年的艰难历程，目前其产业化之路仍然十分遥远。
前不久，中国涂料工业协会在广州举办了首届水性木器涂料发展研讨会，旨在推动水性木器涂料在国内的研发、推广和应用。
据介绍，虽然行业协会致力于水性木器涂料推广的热情很高，来参会的国内涂料企业也不少，但观望的企业多，真正想涉足的却很少。
这一现象被涂料协会有关人士形象地称为“行业热、市场冷”。
水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善，都十分有利。
由于水性木器涂料施工的可操作性增强，国内知名的装饰公司都打算全面使用水性木器涂料，并培训油漆工组建相应的施工队伍，发起水性化运动。
在日益重视涂料安全和环保指标的今天，水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性，逐渐为市场所接受。
然而，水性木器涂料从兴起到现在的10余年间，国内最早涉足的知名涂料企业却难成气候。
1995年，德国都芳涂料第一个进入中国市场，推广其在欧洲已经成熟的水性木器涂料品牌。
虽然其产品环保性能好，但由于价格便高，中国应用水性漆的气候未能形成，造成产品“水土不服”。
1996年，山东亚力美公司成为国内第一个生产水性木器涂料的企业，但在2000年便衰退。
深圳漆宝化工有限公司2003年第三个冲入市场，称其产品解决了水性漆的质量和成本问题，但3年过去了，市场反响平平。
随后大宝、华润、爱普诗、中南建材等知名企业也相继进入市场，但都没真正形成批量生产。
只有嘉宝莉从2004年开始大力推广水性木器漆以来，水性木器漆才渐成气候，现在市场上常见的性价比和知名度比较高的水性漆有嘉宝莉水性木器漆、都芳水性木器漆。
图书信息书名: 水性木器漆作者：朱万章，刘学英出版社：化学工业出版社出版时间：2009-1-1 ISBN: 9787122037749 开本：16开定价: 38.00元内容简介本书主要论述了水性木器漆的相关问题，强调了水性漆的特殊性，侧重于实用，汇集了200多例实用的水性树脂合成和水性木器漆参考配方，收集了若干水性木器漆原料的一些基础数据，同时叙述了涂装施工方法、成膜要素及特点，讨论了水性漆的性能调节方法、VOC及环保问题。
本书不仅对水性木器漆工作者会有所裨益，对从事其他类型水性涂料研究开发的人员也有一定的参考价值。
[编辑本段]图书目录第1章概论 1.1水性漆的发展 1.2木器漆的现状和发展 1.3水性木器漆的现状与前景1.3.1水性木器漆的发展史 1.3.2水性木器漆的现状与前景 1.4水性木器漆的类型参考文献第2章水性漆的特殊性2.1水性漆和溶剂型漆的差异2.2水的特殊性 2.3乳液的特殊性 2.4水性漆成膜的特殊性 2.5流变学问题参考文献第3章乳液和水分散体的合成3.1（甲基）丙烯酸酯聚合物乳液 3.1.1聚合因素 3.1.2乳液聚合的特种技术 3.1.3改性聚丙烯酸酯乳液 3.1.4丙烯酸酯乳液聚合实例 3.2聚氨酯分散体 3.2.1聚氨酯分散体实用的制备方法 3.2.2聚氨酯分散体制备的影响因素 3.2.3改性聚氨酯分散体 3.2.4聚氨酯分散体合成实例 3.3丙烯酸聚氨酯杂合物3.3.1丙烯酸聚氨酯杂合物的合成方法 3.3.2丙烯酸聚氨酯杂合物合成实例参考文献第4章水性木器漆的原料4.1乳液和水分散体 4.1.1水性醇酸树脂 4.1.2丙烯酸乳液 4.1.3聚氨酯分散体 4.1.4丙烯酸改性聚氨酯 4.1.5水性环氧4.1.6水性光固化树脂 4.2成膜助剂 4.3消泡剂 4.4流平剂和流变改性剂 4.4.1流动和流平4.4.2触变性 4.4.3润湿和流平 4.4.4润湿流平剂的种类 4.4.5流变助剂 4.4.6增稠剂4.5润湿分散剂 4.6防霉防腐剂 4.7pH调节剂 4.8蜡和蜡乳液……第5章配方设计第6章水性木器漆的实用配方及工艺第7章水性木器漆的性能调节第8章双组分水性木器漆第9章水性醇酸漆第10章辐射固化水性木器漆第11章水性木器漆的生产第12章水性木器漆的涂装工艺第13章水性木器漆的性能检测第14章VOC与环保参考文献附录水性木器漆施工工艺是怎样的一、前言水性木器漆包括木器装修漆、家具漆和地板漆三大产品，水性木器漆、仅为半成品，必须经过一个施工过程、直到在基材上成膜并产生装饰效果后，才能成为成品。
其理想的装饰效果不仅取决于水性木器漆本身的优良性能，更重要是合理的产品配套施工、优良的施工技术、适当环境条件下规范操作。
良好的底材处理，严格的施工和控制是实现优质工程的保证。
二、施工工艺：基材处理——刮涂腻子（底材平整可免）——涂刷底漆——涂刷面漆。
注意事项：1、基材处理：木质材料含水率高于12%，当手触摸有潮湿感是不能施工。
木材基材必须干净、平整、上面不能留存油污、胶水等杂质，如有油污可用天那水等清除。
2、木工施工前的底材处理：采用底漆或清面底漆进行封闭，（底漆封闭前除去表面粉尘、污渍物，特别是胶水。
然后进行施工）处理，再木工进场施工。
3、刮涂腻子：在处理好基材上，若表面粗糙则需刮涂1-3遍透明腻子，间隔2-3小时，刮涂均匀平整层间无需打磨、干透。
刮涂腻子也可安排在木工施工前，也可安排在木工完工后。
腻子无须稀释，一般应在一遍底漆后，刮涂较好。
涂刷底漆：涂刷2-3遍底漆间隔4-5小时，每遍干好后（具体视湿度及气候状况），用800＃砂纸打磨，底漆用10-20%清水稀释。
涂刷面漆：涂刷2-3遍面漆，间隔4-5小时，每遍干好后用800＃以上砂纸轻打磨。
4、木材在涂刷水性漆前，对已涂刷过油性底漆时，需将油漆底打打磨，一般采用360＃砂纸打磨，除掉粉尘、方能涂刷水性底漆，否则将影响漆膜的附着力。
5、进行施工涂刷底漆时，对于一部分比较粗糙的基材，应先用360-400＃砂纸打磨基材，除掉打磨粉尘后，才能涂刷底漆，否则将影响以后的施工效果，对已进入木纹里的粉尘可采用毛刷清除或有湿度的干净毛巾、布把其吸出。
三、常用的施工方案：A、清漆1、基材处理：除尘，用400＃砂纸打磨基材，对有木纹的板、线材，采用顺木纹方向打磨，除去表面污渍特别是胶水。
2、涂刷第一遍底漆（大部分板材已刷过油性底漆或万用底、清底）清底漆加15%左右的水。
3、填补钉眼：注：调钉眼腻子时比板材颜色稍深一些，对拿不准的先试用一下。
钉眼打磨后必须清扫干净，用棕毛刷清扫。
4、涂刷第二遍底漆，干燥后考虑是否批刮一至两遍腻子，根据木纹的深浅而定，中间可不用打磨。
5、刷第三遍底漆，用600＃砂纸把批刮的腻子打磨平整，干燥以不粘砂纸为准。
6、刷第一遍面漆（兑水15%，调匀用300目滤布过后静置20分钟后待用，并清扫周围环境）。
7、刷最后一遍面漆（800-1000＃砂纸磨，除去表面颗粒即可）。
8、透明色漆施工底材处理：先做一遍封板底漆底漆：根据板材木纹粗细刮一至二遍透明腻子，打磨光滑，一般在底漆里面调色以喷为主，做二至三遍有色底漆每遍薄喷，喷到和样板色一样为准，避免打磨。
面漆：做清面漆二遍，如有颗粒轻磨就可以了。
特别注明：对板材颜色不是很深的板材，一般都采用高固底，在填补钉眼工序后进行施工，加水25%左右必须干透后才能进行下遍工序，干打磨25℃，3小时以打起粉质，不粘砂纸为准。
B、白色漆施工工艺：1、基材处理：涂刷白色底漆一遍（兑水10-15%封闭基材，防止板材颜色返透过来，必要时可刷白漆的底材先刷一遍底得宝进行封闭）。
如果没有先刷底漆，木眼里的自调腻子遇水后容易鼓起来。
2、批刮自调腻子两遍（第一遍厚、稠，第二遍薄、稀）以找平为准，不要用猪血灰做底，因为猪血灰本身怕水，遇水后发胀。