SCADA系统在供水系统中的应用
供水WEB—SCADA系统的设计和应用
采用 类似 文 件管 理器 的框架 结 构 （ 见 图 ３ ），左侧为树 形 目录 ，右侧 为对应 内容 ，顶 部为功 能按钮 。 这样 的设计方 式符合 人们 的
（ Ｓ ｅ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｂ ｅ ａ ｎ ）、实体 Ｂ ｅ ａ ｎ（ Ｅ ｎ ｔ ｉ ｔ ｙ Ｂ ｅ ａ ｎ ）
部 分 ，定义 了一 个用 于开 发基 于组件 的企业 多重应 用程 序 的标准 ，其特 点 包括 网络 服务 支持和核心开发工具 （ Ｓ Ｄ Ｋ）。 在 Ｊ ２ Ｅ Ｅ里 ，
Ｂ ｅ ａ ｎ ，是 Ｊ ａ ｖ ａ的核心代码 ，分别是会话 Ｂ ｅ ａ ｎ
． １ 界 面风 格 Ｅ ｎ ｔ ｅ ｐｒ ｒ ｉ ｓ ｅ Ｊ ａ ｖ ａ Ｂ ｅ ａ ｎ ｓ（ Ｅ Ｊ Ｂ）被 称 为 Ｊ ａ ｖ ａ 企 业 ２
科技 园地
前主流 的 Ｂ ／ Ｓ系统 主要是 微软 的 ． Ｎ ｅ ｔ 技术和 系统在 开 发过程 中的一系 列 问题所 发起 的一 Ｏ ｒ ａ ｃ ｌ ｅ的 Ｊ ２ Ｅ Ｅ技术 。综合 系统规模 、开 发费 个框架 。主要 目的是用 于解决Ｊ Ａ 、 ， Ａ应用系统 用 、开发 周期 、后 期管 理等 各方 面 因素 的考 中业务逻辑层 面 中反复遇 到的 问题 。 Ｊ Ｔ ｈ ｉ ｎ ｋ ．
量 ，本系统使用 Ｊ ２ Ｅ Ｅ技术开发 。
１ ． ３ ． ２ 开 发 结 构组 成
＋ ＥＪ Ｂ＋ Ｄ Ｂ＋Ｔ ｏ ｍｃ ａ ｔ 。
Ｆ ｒ ａ ｍｅ ｗ ｏ ｒ ｋ实现 的功能有 ：资源 管理 、请 求处 理、事务处理 、连接 数据源 、数据访 问、Ｅ Ｊ Ｂ 应用服 务器采 用了 Ｔ ｏ ｍｃ ａ ｔ ６ ． ０ 。Ｔ ｏ ｍｃ ａ ｔ 是
Ｅ Ｊ Ｂ （ Ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｉ ｓ ｅ Ｊ ａ ｖ ａ Ｂｅ ａ ｎ ）是 Ｊ ２ Ｅ Ｅ 的一
自来水公司供水调度SCADA监测点建设规划
自来水企业 SCADA 系统改造建设规划本系统包括对水源水厂、管网监测数据点旳设置及调度室改造规划一、系统改造理由：1 、新水厂增长，管网旳增长，目前旳监测系统已不能满足调度需求，为到达科学管理、合理调配机台，需要对水源、水厂旳运行参数进行监测。
2、由于新水厂、新管网旳投入运行，供水压力将有所提高，新老管网混合使用，漏点也许增长，需要精确监测新、老管网运行工况。
3、为弥补原系统旳局限性，需要采用安装条件规定宽松旳新型监测设备（GPRS监测系统）对原系统功能进行增强。
4、缺乏大型模拟屏，不便于观测。
二、目前水源水厂、管网监测现实状况：目前企业拥有 N 部管网测压点，水厂、水源地监测点 M 部。
是在 XXXX 年组织实行，形成了一种比较简朴旳 RTU （数传电台）系统，运行几年发现此系统存在如下局限性：5、系统数量局限性，监测范围较小。
6、终端需要 AC220V 电源及架设天线，需要安装于建筑物内，因此距离主管网较远。
终端防水等级低（ IP65），安装位置受限。
7、系统采用电台通讯，常常受到干扰，甚至通讯中断。
三、系统改造规划原则（一）供水管网监测点设置旳一般原则：根据《都市供水行业 2023 年技术进步发展规划及 2023 年远景目旳》中有关“建立供水管网测压点旳原则”旳规定：1、建设部行业原则测压点设置均按每 10Km2 设置一处，最低不得少于 3 处，设置要均匀，并能代表各重要供水管网压力旳地点。
（此项指标合用于考核供水管网服务压力合格率，设点密度低，不合用于生产调度管理。
如用途供水调度监控，环状管网时设点密度 1-2 平公里，树状管网至少应取不利点和中性点，假如有条件可在有利点再设置一处）2、建立在供水干管旳汇合点。
3、建立在不一样水厂供水区域旳交汇点及边缘地区，供水调度对它具有控制能力旳干管上。
4 、建立在人口居住、活动密集区域。
5 、可在重点顾客、特殊顾客建立测压点，对服务压力具有一定旳代表性。
供水scada系统
系统，成为了自来水公司的工作难点。平升公司研发的供水监控不调度 管理系统平台，完美解决了这一难题。对于原有系统的整合，我公司提 出了两种经济合理的融合方案。
针对自来水公司供水业务流 程，唐山水务信息化工程研究中心 研发了供水 scada 系统平台，包含 了六大子系统。
DATA86智能供水调度系统、远程供水系统
水源井监控系统 水厂监控系统
管网压力监控系统 分区计量/大用户抄表系统
泵站监控系统 二次供水监控系统
热线：400-611-8633
供水 scada 系统平台整合方案 自 来 水 公 司 由 于 建 设 周 期 长 等 原 因，一 般 存 在 多 个 丌 同 厂 家 的 监 控 产
设备通信协议
现场终端
上位机
原有系统 方案 2 DATA86 供 水 scada 系 统 平 台 不 原 有 上 位 机 软 件 对 接
DATA86 供水监控 与信息化管理系统平台
OPC 接口与 WebService 共享表与中间表
现场设备
上位机
管网监控 IO 服务器
水厂监控 IO 服务器
原有系统DATA86 终端 Nhomakorabea他终端首 先 了 解 一 下 DATA86 供 水 scada 系 统 平 台 结 构 ：
PC
APP
供水监控与调度管理系统展示平台
应用服务器
方案 1 舍 弃 掉 原 有 上 位 机 软 件 系 统，使 用 自 来 水 远 程 监 控 系 统 、供 水 计 量 自 动化系统平台直接不原有现场终端直接通讯。
SCADA在慈溪市自来水总公司调度中心中的应用分析
Ｓ ＡＤＡ 通讯 系统 是最 丰 富 多彩 的 ， 很 多通 讯 方式 是很 多人 Ｃ 有
都没有 听 说过 的 。一般 通讯 方 式大 体 可 以分 为 ２ ： 类 有线 和 无线 ， 但 是 随着通 讯 技术 的发 展 ， 于各种 网络 的通 讯 方式 也发 展 迅速 ， 基
一
调 制解 调传 输 是要 经过 模拟 数 字转 换 的传 输 。很 多介 质 既可 以作 通 信 ， 且这 样相 应 的改 造 费用 比较 低 ， 只要 更换 一下 通 信模 块就 行 为 基带 传输 也 可 以作为 调制 传 输 。 了， ＴＵ的 采集 板 模块 无 需 更换 ， 造起 来 比较 方 便 ， 信 费用 相 Ｒ 改 通
很 可 能被 城市 中 新增 的高 楼 大厦 所阻 挡 ， 楼群 对 电波 的反 射 、 射 折
也 有很 大 的影 响 ， 自建 电 台数据 传 输 网络 必须针 对 城 市建 设 中 出 Ｓ Ａ Ａ通 讯 系统 的通 讯 方式 很 难归 类到 有 线或 者无 线 的范 畴 ， Ｃ Ｄ 所 现 的情 况 不 断调 整 网 络 ， 括移 动 天 线位 置 、 加 天 线 高度 等 ， 包 增 必 以就单 独作 为 一类 。 要 时 可能 还要 根据 无 线 电管理 机 构的 要求 调整 频 率 。 有 线通 讯 方式 比较 多 ： 音频 电缆 、 空 明线 、 波 电缆 、 架 载 同轴 电 ２３ 针 对 本 系 统 通 信 方 式 的 改 进 分 析 ． 缆 、 纤、 光 电力 载波 等 。在有 线 上传 输大 体分 为 基带 传 输 和调 制传 针对 本 公 司通信 问题 ， 我认 为采 用 多种通 信方 式 比较 合适 。 有 输 ， 带传 输 是 在介 质 上传 输 数 字 信 号 ， 能 也要 经 过 信 号变 化 ； 基 可 些 站点 通信 不 太 正常 或 误码 率较 高 的测 压站 点 ，应 改 为 Ｇ Ｒ Ｐ Ｓ
西门子PLC和WinCC SCADA在变频恒压供水系统中的应用
的压力 ，压力变送器将检测到 的压力信号转换 为 ４ ２ ｍ — ０ Ａ的电 流 信 号 ， 到 ＰＥ 的 模 拟 量 输 入 模 板 Ｅ ３ ． 过 ＰＥ 的 ＰＤ 送 Ｉ Ｍ２ １ 通 Ｉ Ｉ 运算 ， 由模 拟量 输 出模 块 Ｅ ３ 输 出 ４ ２ ｍＡ 的 电 流 到 变 频 Ｍ２ ２板 ～０
图 如 图 １所 示 ： 图１ 控制系统硬件结构图
中心 控 制 器 采用 德 国西 门子 公 司 的 Ｓ — ２ Ｌ （４／６ ． ７ ２ ６Ｐ Ｃ ２ Ｉ ０） １ 可 满 足 系 统 对 数 字 开 关 量 的 要 求 。系 统 采 用 两 只 量 程 为 ０ １ ～． ０ ａ由两 台 ｒ 一 Ｍｐ ｒ １压 力传 感 器 分 别 检 测 两 台 水 泵 后 的 输 水 管 道
信 号（ ～ ０ ４ ２ｍＡ） 直接输 入到 Ｐ Ｅ 中 。 ＰＥ 与用户设定 的压力 Ｉ 由 Ｉ
值 进 行 比较 。 通 过 Ｐ Ｅ 内 置 ＰＤ 运 算 ． 结 果 转 换 为频 率 调 并 Ｉ Ｉ 将 节信 号 ， 整水 泵 电机 的 电源 频 率 ， 而 实 现 控 制 水泵 转 速 当 调 从 用 水 量 超 过 一 台 泵 的供 水 量 时 ，通 过 Ｐ Ｃ 控 制 切 换 器 进 行 加 Ｌ 泵． 实现 恒压 供 水 。 ３ 工 控 组态 软 件 ＷｉＣ 的设 计 ． ｎＣ 工 控 组 态 软 件 ＷｉＣ 是 一 个 集 成 的 人 机 界 面 （ ｎＣ ＨＭＩ系 统 ） 和监 控 管 理 （Ｃ Ｄ 系 统 。 ＷｉＣ 是 Ｗｉｄ ｗ ０ｔ ｌ ｅｔｒ Ｓ Ａ Ａ） ｎＣ ｎｏ ｓＣ ｎｒ ｎｅ ｏＣ
水 、 类 自来水 厂 等 供 水 系 统 中 ， 来 均 是 采 用 水 塔 、 各 原 高位 水 箱 等 设 备 ， 些设 备 不 但 占地 广 、 资 大 ， 耗 高 、 且 越 来 越 不 能 这 投 能 而 满 足现 代 化 的 供水 要 求 。变 频 调 速 技 术 是 一 种 新 型 的 交 流 电机 无 级 调速 驱 动 技 术 。它 以其 独 特 优 良的 控制 性 被 广 泛 应 用 在 速 度 控 制 领 域 。 数 据 采 集 监 控 系 统 Ｓ Ａ Ａ （ｕ ｅｖ ｏ ｏ ｔ ｌ ＣＤ Ｓ ｐ ｒｉ ｒ Ｃ ｎ ｏ ｓｙ ｒ 是利 用 变 频 器 的 ＰＤ实 现 的工 业 过 程 的 闭 环 控 制 将 管 网压 力 Ｉ
SCADA系统在供水优化调度中的应用
中国石化 齐鲁股 份有 限公 司供排水 厂供 水 系
统 ， 计 供水 能力 ２ ８ ７ｋ／ ， 括 辛 店 水 源 地 、 设 ３ ． ｔｄ 包
西 夏水源 地 、 田水源 地 、 皋水 源地 等 ４个 水源 湖 堠 地 ； 夏配 水 站 、 田配 水站 、 高 配水 站 等 ３个 西 湖 东
题的原 因， 并提出解决 问题的措施及操作过程 中应 注意 的事项 。
中 图分 类 号 ：Ｕ ９ ． Ｔ ９ １４
文 献 标 识 码 ： Ｂ
远 程数据 采集 和监控 系统 Ｓ Ａ Ａ（ｕｅｖ ｏ Ｃ Ｄ Ｓｐｒｉ — ｓ ｒ ｏｈ ｌ ｎ ａ ｃｕｓｉ ） 合 利 用 计 算 机 ｙＣ ｎ－ ｄＤ ｔ Ａ ｑ ｉｔｎ 综 ： ａ ｏ ａ ｉｏ
技术 、 通讯技 术 、 制技术 可 以实现 遥测 、 控 、 控 遥 遥
集、 处理 和控 制 ， 以达到 “ 量 准 确 ， 测 调度 及 时 ” 的
要求， 为实现 供水 系统全 过 程的数 据采 集 、 理 和 处
控 制奠定 了基 础 。
２ Ｓ ＤＡ 系统 组成 ＣＡ ２ １ 硬 件 ．
７ ８ ６ ３。 ５０ ８
维普资讯
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６ ・
齐
鲁
石
油化Biblioteka 工 第３ ４卷 平 台。 以 Ｐ Ｃ即 ＭＬ １０ ／ ５ ０本 身 携 带 软 件 Ｌ ００ １０ Ｒ Ｌ ｇｅ０ Ｓ ｏｉ ０进行 Ｐ Ｃ编 程 。主 站 、 站 之 间 的连 Ｓ Ｌ 子 接驱动软 件为 Ｒ Ｌｎ 。 Ｓ ｉｋ 为保 证系统 正常 工 作 ， 统一 经启 动 即进 人 系 Ｒ Ｖｅ ３ Ｓ ｉ ２组态 的工程项 目（ ｔ ． ｒ） 具有 相 应 ｗ Ｗａｅ ｐｊ ， ｒ 密码 身份 的操 作 者 方 可 进 人 Ｗｉ ｏ ｓ Ｔ平 台 或 ｎ ｗＮ ｄ Ｒ Ｖｅ ３ Ｓ ｉ ２编辑环 境 。 ｗ
SCADA系统介绍
SCADA系统介绍SCADA系统是工控领域的一个重要应用形态，是一种基于现代信息处理技术及监测技术实现生产过程自动化控制和数据管理的系统，可以实现生产设备的远程监测和控制。
本文将对SCADA系统的定义、功能、组成部分、原理及应用领域等进行详细介绍。
一、 SCADA系统的定义SCADA是英文Supervisory Control And Data Acquisition系统的简称，也叫作监控与数据采集系统。
SCADA系统是一种应用于工业生产控制领域的现代化自动化系统。
SCADA系统通过远程数据采集和数据传输技术，实现了对生产设备的远程监测、控制和管理，其主要功能包括数据采集、数据处理、数据存储、报警和自动控制等。
二、 SCADA系统的功能SCADA系统在企业生产中的主要功能是实现生产设备的远程监测和控制，包括以下几个方面的功能：1、远程监测：通过远程传输数据技术，实时监测生产现场的各项参数数据，如温度、湿度、压力、流量、浓度、电流、电压等。
2、远程控制：通过远程控制技术，远程控制生产线上的各项设备，包括开关灯、开关机、调节温度、调节压力等。
3、数据记录：自动记录生产现场的各项参数数据，并进行存储，便于历史数据的查询和统计分析。
4、报警提示：根据预设的参数阈值，当生产现场某些参数出现异常时，及时发出报警提示，以保障生产设备的安全运行。
三、 SCADA系统的组成部分SCADA系统分为两个主要部分:前端和后端。
前端负责数据采集、数据处理、监视等工作，后端负责数据存储、统计分析、报警处理等工作。
下面将对SCADA系统的组成部分进行详细介绍。
1、前端前端包括数据采集设备、人机界面和通信模块等几个部分。
（1）数据采集设备数据采集设备通常由传感器、信号处理器、数据采集卡、数据采集仪器等组成。
传感器主要负责测量生产现场各项参数，信号处理器则负责对传感器采样的模拟信号进行处理，并将处理后的信号转化为数字量信号，数字量信号经过数据采集卡转化为计算机能够识别的信号，最后数据采集仪器将数据发送到计算机，供后续处理使用。
自来水公司SCADA调度系统方案自来水公司管理方案
自来水公司SCADA调度系统方案（舒宗伟）自来水公司管理方案一、项目背景清晨的第一缕阳光透过窗户，洒在调度中心的电脑屏幕上，映照出一张张认真工作的面孔。
这里是自来水公司的调度中心，每一刻都承担着保障城市供水安全的重任。
然而，传统的调度系统已无法满足日益增长的城市用水需求，我们急需一套全新的SCADA调度系统，以实现高效、智能的调度管理。
二、系统架构1.数据采集层想象一下，城市的每一个角落都有无数个传感器，它们如同神经末梢，实时监测着水厂、管网、泵站等关键节点的运行状态。
这些传感器将数据传输至数据采集层，形成一张庞大的数据网络。
2.数据传输层数据传输层就像一条条高速公路，将采集到的数据快速、准确地传输至调度中心。
我们采用光纤通信技术，确保数据传输的稳定性和安全性。
3.数据处理层调度中心的核心是数据处理层，这里如同一个智能大脑，对海量数据进行实时分析、处理。
通过高级算法，系统能够自动识别异常数据，及时发出警报。
4.调度决策层调度决策层是整个系统的指挥中心，它根据数据处理层提供的分析结果，结合历史数据、实时数据，制定出最优的调度方案。
这些方案将自动发送至执行层，实现无人化调度。
三、功能特点1.实时监控SCADA调度系统能够实时监控水厂、管网、泵站等关键节点的运行状态，为调度人员提供准确的数据支持。
2.预警预报通过大数据分析，系统能够提前发现潜在问题，及时发出预警，为调度人员提供决策依据。
3.智能调度系统根据实时数据和预设模型，自动制定最优调度方案，实现无人化调度。
4.数据分析SCADA调度系统具备强大的数据分析能力，能够为决策层提供详细的数据报告，辅助决策。
5.系统集成系统采用模块化设计，易于与其他系统进行集成，实现信息共享。
四、实施方案1.项目启动召开项目启动会议，明确项目目标、任务分工、时间节点等。
2.系统设计根据自来水公司的实际情况，进行系统设计，包括硬件设备选购、软件系统开发等。
3.系统部署在调度中心、水厂、管网、泵站等关键节点部署SCADA调度系统。
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96 | 电气时代·2011 年第 1 期·自动化系统工程从20世纪60年代开始，在哈尔滨市、沈阳市、大连市、鞍山市、四平市、佳木斯市和锦州市等城市的十几项供水工程中，不同时期先后选用了各种型号的四遥设备（遥控、遥调、遥测、遥信）。
20世纪80年代中、后期选用了国内、国外的SCADA 系统设备，最早使用单线遥控技术，后来采用功能组的遥控设备，近十几年选用成套的SCADA 系统。
要求四遥的水平不断迅速提高，SCADA 监控设备也不断更新换代。
鞍山市供水工程中设计选用的SCADA 系统于2008年投产以来可靠稳定运行近2年，规模也很大，本文介绍SCADA 系统在本供水工程系统中的应用，很有实际意义。
供水工程简介鞍山供水工程是2004年设计，2008年建成，2008年投产。
供水系统包括35万t/d 生产能力的取水厂、净水厂，输水管道测压点，市区测压点。
监控内容如下。
（1）取水厂包括7台主水泵及配套10 kV 电动机（5台调速）运行、停止操作及运行、停止、故障状态量检测，出口电动蝶阀开、关、停操作及阀开、阀关、故障状态量检测，每台10 kV 高压电动机机温、电流、有功功率，主水泵出口压力、流量，总进水浊度、pH 值、碱度、清水池水位，全厂总出水流量（3个）压力、浊度、余氯，加氯系统气体流量、漏氯。
10 kV 高压柜的高压开关的断/合状态、事故报警、电压、电流及进线的有功/有功电能、无功/无功电度、功率因数、频率等模拟量参数。
（2）净水厂包括8台主水泵及配套10 kV 电动机（2台调速）运行、停止操作及运行、停止、故障状态量检测，出口电动蝶阀开、关、停操作及阀开、阀关、SCADA 系统在供水系统中的应用大连市供水公司 陈立志中国市政工程东北设计研究总院 崔 潇大连市自来水集团总公司 李 勤故障状态量检测，每台10 kV 高压电动机机温、电流、有功功率，主水泵出口压力、流量，全厂总进水铁离子、锰离子，清水池水位，全厂总出水流量（3个）压力、浊度、余氯，加氯系统气体流量、漏氯。
10 kV 高压柜的高压开关的断/合状态、事故报警、电压、电流及进线的有功/有功电能、无功/无功电能、功率因数、频率等模拟量参数。
（3）测压、测流点输出管道及市区压力、流量，每口井的水位等模拟量参数。
检测仪表：按工艺流程的要求设置了相应的检测仪表。
所选用的仪表包括流量（电磁）、压力、余氯、浊度、液位（超声波）等仪表。
另外，自动加氯系统提供了漏氯、氯气气体流量，自动加氯机阀位等。
不容忽视的事实是，电气设备提供的开关量是可靠的，因此对检测仪表的质量要求较高，为了SCADA 系统的成功，所以设计及设备招标选用的仪表均是先进可靠的智能型检测仪表。
SCADA系统方案的确定该供水系统规模大，供水范围广，由于提供城市大部分的生产及生活用水，因此可靠性要求高，按传统的管理方式设计，净水厂和取水厂均需要安排人员值班，各处的值班人员要保持经常的电话联系，才能了解各处的泵的运行状态、出水压力、机温、水位、浊度、余氯、流量等参数。
一旦泵或仪表出现故障，派人马上维修。
这种管理方法，第一，不可靠，在通信不畅或阴雨天经常会出现各种事故，造成停止供水；第二，这种管理方法，工人的劳动强度大，责任重；第三，技术落后，严重制约了供水系统的科学化、现代化。
对该供水工程选用了可靠先进的SCADA 系自动化系统工程·2011 年第 1 期·电气时代 | 97统。
“SCADA ”的涵义为：“Supervisory Control and Data Acquisition System ”，中文为“监控及数据采集系统”。
通信采用有线与无线相结合。
在此以前，在别的供水工程中设计选用过单线遥控，功能组件的四遥系统，以单片机为基础的四遥系统，但均不理想。
虽然这些技术、产品当时还有。
但由于设备、技术落后，元器件不可靠，不兼容、不开放，不遵守国际上的通信协议TCP/IP 及FTP ，尤其是IEEE802.3，所以在设计时不能采用。
为此，本工程采用的是集成数据采集和GPRS 通信的产品，目前该产品是最先进的。
该产品可同时采集多路脉冲量、开关量和模拟量。
产品以移动或联通的GSM 短信或GPRS 为通信平台，具有不受地理限制、稳定、可靠及成本低等优点。
设有开关量报警功能，可控的四路继电器形式的干触电输出。
与普通手机友好的通信接口，所有的数据参数都可用手机进行查询与设置。
该供水工程的SCADA 系统是一个三级调度系统。
测压点为最下级调度，取水厂、净水厂为中间级调度，公司对这些泵站水厂为最高级别调度。
SCADA系统的构成及配置SCADA 系统是由远程监控站、通信系统、上位管理站（含3台监控主机）及计算机网络构成，如图所示。
图 SCADA调度系统图该系统可支持单层网到复杂的递阶多级网，每级最多可支持240个远程监控站或1 000个站，监控范围可从几公里到几百公里（加中继站），监控点数从几百点到几千点，而且该系统遵循国际通信协议。
1. SCADA 系统的软件系统SCADA 系统中的软件是基于面向对象的多任务执行系统（MTE ：Multi Tasking Executive system ）设计而成的。
当SCADA 的RTU 冷启动时自动支持不同的硬件模块和用户设置的不同的通信口，这样所有RTU 可以使用一个标准的软件包满足不同的应用需要。
SCADA 系统中的软件支持基于OSI 模型的通信协议MDLC ，该协议将网络分成7个连续的层次，每层均为其相邻高层提供一个基本的服务和支持。
SCADA 系统中的RTU 软件提供下列功能：可以将应用程序分成最多可达5个优先级别，以提高系统效率；提供对用户数据表和梯形图的实时监视和调试；RTU 上电时执行上次RTU 掉电时执行的任务；随时检测软件和硬件故障；所有软硬件的错误信息存储在错误登录器中，可在SCADA 系统任何通信口调出，以方便系统的调试和日常维护。
（1）编程工具包及其功能SCADA Programming Toolbox 是用户用来定义和维护SCADA 系统的软件包。
SCADA 系统中的所有应用程序都是通过编程工具包来实现的。
该软件包在PC 机上运行，通过终端适配电缆将计算机RS485串口与SCADA RTU 相连。
编程工具软件包用于配置RTU 系统，创建相应的应用程序。
（2）SCADA RTU 编程步骤应用编程工具软件包对RTU 的编程要经过4个步骤：站点配置，网络配置，RTU 应用程序和下载。
（3）数据库的概念RTU 数据库收集了所有的当地的变量：输入量、输出量、计算值、参数，以及通过通信链路收到的变量。
这些变量以各种各样表格的形式出现，用户最多可自定义110个数据表。
（4）梯度语言SCADA 系统中，用户以梯度语言来编辑想让RTU 进行的处理。
（5）数据传送方式通常的SCADA 系统的数据采集方式是单一地采用定时轮询方式来完成的，即调度主机（即MOPS/MOPSZ ）在固定的时间中对各点数据进行扫描采集。
这种方式要求的硬件比较简单，只要通信公司监控中心RTU01RTU07RTU001RTU102通道是畅通的，就可以确保得到系统中所有远程站点的实时条件或数值。
所以很多SCADA系统用这种简单的主机/附机的轮询原理来采集数据。
定时轮询的数据采集方式比较适合的是量值变化缓慢的情况，在数据变化大，实时性要求高的场合，这种方式就难以适应，未为本工程采用。
本工程SCADA系统提供了多种的数据传送方式，可以适应用户的不同要求。
这些方式包括：中心－RTU数据传送、中心－RTU广播方式、RTU事件报告（Event/Burst）和RTU－RTU通信。
尤其是新开放的分析软件有很大优点。
致力于对用户数据的深度挖掘，致力于信息的WEB化、无线化和智能化，推出了面对供水、污水、燃气、水利、环保、电力等行业SCADA系统的B/S结构和C/S结构的分析软件。
系统支持实时画面定义、菜单自定义和报表自定义等，并具有强大的报警、分析等功能。
系统具备实时数据显示、GIS图显示、历史数据分析、实时报警、事件管理、调度管理等功能。
系统具备与GIS系统、建模系统及办公OA系统等的数据接口。
2. 远程监控站分两种，一种是监测点用，另一种是水厂大型泵站用，即PLC加上GPRS Modem型。
采用美国摩托罗拉SCADA系统的远程终端单元——RTU。
该单元组态很灵活，既可组态成现场监控站，也可组态成主/次通信控制器。
单元采用组件结构，全天候机箱，无人值守。
其配置为：每站一个或几个机箱，每箱除必备的公共组件——电源组件、中央处理组件、通信组件（有线或无线通信组件）外，还可安装通信控制组件及所需的输入/输出（I/O）组件（模拟量输入组件，模拟量输出组件，数字量输入组件和数字量输出组件等）。
对于系列Ⅰ，每个RTU可安装13个I/O组件，用于井群。
而系列Ⅱ，则一个RTU最多可安装36个I/O组件，用于配水厂。
报警功能：改变开关量状态报警（如上升沿报警和下降沿报警）、模拟量上下限报警（如供水管网压力报警）、流量报警（如瞬时流量过大和过小报警）、并以短信和电话的形式通知负责人，同时可设置4个报警电话号码和2个IP（域名）地址。
系统采用移动或联通的GSM/GPRS/CDMA通信平台，具有不受地理限制、稳定、可靠及成本低等优点。
数据定时保存，时间间隔可设置（1 min～1天），最多可保存一年的历史数据，用户可以模糊查询有效期内的历史数据。
数据定时上传，为满足不同客户可同时设置4个总台电话号码和2个IP（GPRS）地址，上发时间间隔可独立设置1 min～1天。
支持UDP和TCP通信方式。
系统具有智能纠错能力，对设置位数、设置范围、格式有错的都会提示，并指出出错的指令。
一条短信包含多个时间段的数据，节约了数据费用。
拥有LCD显示功能，可进行键盘操作，菜单参数设置，参数查询和历史数据查询，同时显示实时数据。
与普通手机有好的短信互动，并密码验证，所有数据参数都可通过短信设置。
可与上位机（PC机）实现数据交换，设置参数和查看数据。
短信和GPRS数据包发送计数器，便于用户了解话费余额。
通信方式：GSM短消息（SMS），GPRS。
保护等级IP68，防水防潮，电源可用锂电池。
3. 通信系统COMM_DAT是一款运行在Windows操作系统上的通信及数据处理服务软件。
COMM_DAT由通信平台、数据处理平台和系统组态平台组成，具有良好的人机界面，简单易用。
COMM_DAT集成了强大的通信功能，可以支持串口、TCP、UDP及DDE等各种通信方式，可以自由定义对各种协议的解析。
COMM_DAT继承了强大的数据处理功能，提供给客户端DDE、SOCKET等各种方式的实时数据传输和自由选择存盘间隔的历史数据，提供对RTU站点、RTU参数及报警限值的定义。