自来水厂远程监控系统解决方案(水厂scada系统)
排水泵站scada系统泵站远程数据采集与监控系统
GPRS模块
主控制器 分控制器 分控制器 分控制器
现场安装
水泵启动柜
启动4台水泵
测控终端
控制： 4台水泵 1台格栅机 2路视频
北戴河排污泵站合理选配外围设备根据要求选配下列设备： 水位计 摄象机及控制云台 流量计 考勤机 红外报警器 有害气体报警器 ……
摄象机 水位计
测控终端 – 模块化设计
使用光纤可 传各种数据 及视频。
光猫
光纤
交换机
视频服务器 串口网口转换器
摄象机 摄象机
主控制器
分控制器 分控制器 分控制器
测控终端 – 模块化设计
使用GPRS时只能传输 监控数据。
主控制器负责管理泵站 数据、优化水泵运行、 切换手动、自动、远程 控制模式。
每个分控制器控制一台 水泵或格栅机，控制每 台水泵投入或退出运行。
流量计
使用效果
以北戴河泵站管理处为例： 该设备安全稳定运行一年。 每个站节省人员9名，共7个泵站。 北戴河泵站管理处因引入科技管理手段，被
上级主管部门评为年度先进单位。 秦皇岛开发区、廊坊开发区等同行前来学习
先进经验，年底前，也实施了“排水泵站智 能监控系统”。
泵站数字化是行业发展之方向！
让科技为我们服务，实现政府提出的“三年上水平”的发展目标
谢谢大家！
泵站测控终端安装在泵站水泵启动柜旁接入控制输出信号测控终端模块化设计交换机视频服务器串口网口转换器摄象机摄象机主控制器分控制器分控制器分控制器使用光纤可传各种数据及视频
排水泵站scada系统
唐山平升电子技术开发有限公司
0315 - 3858021
目前泵站管理存在的问题
泵站管理处 监控中心
供水调度远程监控系统方案
供水调度远程监控系统方案1.概述本方案主要是为自来水厂建立一套全厂范围内的分布式的变频恒压远程监控方案。
2.前言由于城市供水地理位置分散，采集、控制功能要求稳定，安全性要求较高。
一般采取人工抄表、电话报数、现场手动操作的原始调度方法。
收集信息数量少、处理慢、传递迟，调度处于低级阶段，以保证不缺水和维持正常运行为主，谈不上优化调度。
遇上爆漏及其他事故，反映迟钝损失扩大。
变频恒压远程监控系统可以对远程现场的运行设备进行监视和控制，以实现供水管网压力、水流量、电流，电压等数据的传送及水厂出水量的控制，便于及时了解及控制远端生产运行情况，降低故障率，缩短检修时间，减少停水次数。
水流量等的实时各监测点的数据采集终端可自动采集生产数据，信息传输到自来水公司的调度中心，调度中心通过对传输回来的数据进行处理分析等。
目前，自来水供水调度监控系统中采用的数据通信可简单分为有线和无线两大类，其中有线通信主要包括架设光缆、电缆或租用电信电话线、 X.25、DDN、ADSL等，而无线则包括超短波通信、扩频通信、卫星通信、GSM 短信/GPRS通信等。
3.现状分析3.1.总体情况自来水厂现有五处水源和一个供水调度中心，5个水源地中有四个是老水源地，一个是新建水源地。
四个老水源地配套的供水泵都是通过低压配电柜直接启动，无任何调速措施，只是通过开启供水泵的台数来控制水网压力。
新建水源地未接入水网。
供水调度中心装备一台上位监控计算机和一个城区供水工艺流程图，水源地各台供水泵与调度中心监控计算机之间采用无线电台进行通讯。
4.需求分析通过改造，把新建的二级供水厂和无处水源地全部实现恒压变频远程控制，在供水调度中心安装监控服务器，通过 GPRS无线网络方式把供水厂和五处水源地的各种实时运行数据传输反馈至调度中心，实现远程实时监控，如各种仪表（水压、流量、电流、电压）。
5.1.概述该系统具有分散化，小型化，集中化的特点，水源地距离调度中心比较的远，且分布比较分散，体现了系统的分散化；各水源地设备比较少，需要监控的点数也比较的小，体现了系统的小型化；各水源地的设备和数据要求在调度中心集中控制和监控，体现了系统的集中化。
自来水实时数据采集与监控系统设计
本科毕业设计（论文）2011 年月摘要随着我国城市建设的加快，管网越来与庞大，分散，作为城市极为重要的基础设施，加强对供水系统实时数据的采集与监控及信息化建设都具有相当重要的意义。
实时数据采集与监控（SCADA）系统是采集各站点的数据信息，并对这些信息进行存储、分析汇总等处理。
通过数据分析，及时给出报警信息或向站点发出控制命令，控制站点设备的运行。
论文在了解实时数据采集与监控系统（SCADA）系统的基础上，对实时采集到的数据、监控状态的收集进行计算处理，并且从数据库的历史中获取的经验，进行优化调度，实现自来水网管的智能化控制。
充分运用现代化的信息技术手段，通过对SCADA系统的硬件和软件的设计，完成一个具有先进性、高可靠性、经济性的系统设计方案。
关键词：SCADA, 数据采集，监控，设计ABSTRACTAlong with the construction speed quickly of our city, the pipe line network is more huge anddispersion. As an extremely important infrastructure, strengthen to optimize pipe line network and the information-based construction is very important.The SCADA system is to collect each site's data information ,store it and stattools. according to data analysis, And then give a Alarm information or send out a Control Commands to site timely to contral the site Operation of equipment.This paper is based on the SCADA system,Collect real time data and supervise data to calculate or process. And then acquire available clue from the history in the database of experience, make an excellent optimized decision. Implement intelligent control of water pipe network, make themost of the modern information technique, through Hardware and software design of the SCADA system to implement a advanced ,high reliability and economic system design.KEY WORDS: SCADA, Data acquisition，Supervisory control，Design目录一绪论（一）SCADA系统概述 (1)1 SCADA系统组成及工作 (1)2 SCADA系统的功能 (2)（二）本课题研究的背景、内容及意义 (5)二自来水SCADA系统总体设计（一）自来水SCADA系统结构分析及监控站点组成 (7)（二）自来水SCADA系统的技术基础 (11)（三）城市自来水SCADA系统的建立 (14)1 城市自来水SCADA系统设计原则 (14)2 城市自来水SCADA系统的结构设计 (14)3 网络设计 (15)4 数据采集、控制和调度系统的设计 (17)5 网络通讯系统设计 (22)6 自来水SCADA系统数据库 (23)7 供水SCADA系统的防雷保护 (24)三自来水厂SCADA系统设计方案（一）引言 (26)（二）系统总体方案 (26)（三）系统构成及功能描述 (28)（四）访问和保护信息系统安全 (33)（五）结束语 (34)四结论 (35)五参考文献 (36)六致谢 (37)一绪论（一）SCADA系统概述。
自来水厂生产管理系统解决方案
自来水厂生产管理系统解决方案一、方案概述随着对设备管理、生产分析等需求逐步增多，基于生产网的日常管理和控制网的数据交互越来越广，涉及到SCADA监控系统和多个业务子系统，管理难度较大。
水厂生产管理系统是随着水处理行业自动化水平的提升和应用需求的不断扩展应运而生的，其定位处于SCADA监控系统之上，运行于生产网，将生产过程数据和业务管理数据有效结合起来，打通信息孤岛，在办公局域网实现生产过程数据和业务数据的统一，提升水厂生产管理水平。
二、方案亮点在生产网实现与自控系统、变配电系统无缝衔接。
对设备资产管理，实现设备台账的数字化管理。
根据设备大数据分析、实现设备保养智能提醒。
维修、保养流程管理，历史操作、有迹可循。
自动生成各类运行报表，避免人为漏抄误统计。
报修流程数字化、流程化，流程自动派发。
三、系统架构四、系统功能·实现与SCADA系统、配电系统无缝衔接，管理生产运行信息·设备资产管理，实现设备台账的数字化，及时记录设备信息的变动录入关键数据生成设备台账记录。
记录设备类型、编号、名称、安装地点、安装时间，生产厂家，使用年限等。
设备台账支持修改、删除操作（有权限约束），支持导出文件、打印操作。
设备台账支持按条件进行筛选查询。
·设备维修、保养记录管理，结合实时数据，对维修、保养计划进行提醒录入关键数据生成设备维修记录、设备保养台账记录。
支持修改、删除操作（有权限约束），支持导出文件、打印操作。
支持按条件进行筛选查询。
·设备报修，流程审批实现数字化的报修流程，流程自动派发，监测流程进行状态，维修情况录入，流程结束，最后反馈维修意见等，系统自动记录各个流程相关操作。
·自动生成生产统计报表系统自动生成所需要的生产运行报表和各类统计报表（日、月、季度、年报表等），同时支持报表的修改、保存、打印、导出Excel文件等操作。
·业务系统集成接口为满足对业务扩展的需要，系统开发通讯接口，支持其它业务系统的集成或扩展。
城市供水生产调度监控系统解决方案
城市供水生产调度监控系统解决方案一、方案概述近年来随着中国经济的繁荣，水工业，包括工业制水、工业污水处理、市政给排水、建筑给排水、水文水利、农村直饮水、节水灌溉、水质检测等领域工程及配套设施的建设蓬勃发展，新技术的不断涌现推动着中国水工业自动化、信息化的不断深入。
城市供水生产调度系统一般包括供水总公司，水厂监控站，水源井监控站，水网加压站等。
自来水的生产过程通常是山地表水或者水源井取水送到水厂，在水厂经过消毒、沉淀、过滤等过程后送入城市供水管网，提供给城市居民或者工业用户等使用。
二、系统建设难点口前，许多城市的供水系统是以地下水为主要水源、多水厂处理的环状管网的供水系统，并且存在多个独立供水板块，系统分布区域范围大，供水公司的全局性管理和实时监控相对困难。
大部分城市已经建立的供水监控系统主要存在以下儿个问题：1. 供水管网压力不稳定、通讯方式落后、系统相对封闭、没有建立有效的企业信息共享系统。
大多数水厂的供水SCADA系统采用传统的相对独立的C / S模式, 远程站点采用电台传递供水管网的相关数据和指令，不利于供水公司的集中管理和优化调度以及水厂之间的信息共享。
2. 部分二级水厂的自来水生产监控系统的自动化程度较低，水处理系统的可靠性较差，外输供水采用落后的人工控制方式，浪费了大量的人力和物力，而且导致管网压力不稳定，供水公司无法及时浏览水厂的生产数据。
3. 部分水厂的供水监控系统的冗余性不高，操作模式过于单一，经常由于一台设备的故障，而导致整个水厂供水监控系统的瘫痪，造成严重的经济损失。
4. 系统依靠调度人员人工发出指令来实现优化调度，浪费大量的人力物力，调度人员则完全依靠个人经验进行调度。
因此，当系统出现故障时，调度人员很难及时发现和处理。
三、系统架构供水生产调度系统分为两级：水务调度中心及水厂分控中心。
四、系统功能4.1、生产实时监控通过直观的动态画面表达实时供水动态、设备运行状况、水处理工艺流程画面、显示供水公司水流方向等流程画面。
scada系统方案
scada系统方案SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统方案是现代工业控制领域中非常重要的解决方案。
它允许用户对分布式控制设备进行实时监控和远程操作，从而提高生产效率和安全性。
本文将探讨SCADA系统方案的核心组成部分以及其在各个领域的应用。
首先，让我们了解SCADA系统的核心组成部分。
一个典型的SCADA系统包括三个主要部分：监视站、远程终端单元（RTU）和通信网络。
监视站是用于控制和监测过程的中央控制台，操作员可以通过监视站对系统进行实时监控和控制。
RTU是安装在控制设备上的电子装置，它负责采集和转发控制设备的数据。
通信网络则用来连接监视站和RTU，确保数据的及时传输和交流。
SCADA系统方案在许多领域都有广泛的应用。
首先是能源行业。
在发电厂中，SCADA系统可以实时监测和控制发电设备的运行状态，提高发电效率和可靠性。
在输电和配电过程中，SCADA系统可以监测电网的负荷和故障情况，及时采取措施确保电力的稳定供应。
此外，SCADA系统方案在公共事业领域也发挥着重要作用。
例如，供水和污水处理厂可以利用SCADA系统监测水质、水位和设备工作状态，及时调整和维护系统。
城市交通系统也可以使用SCADA系统来管理和监控交通灯、路面监控和公共交通运行状态，提高交通效率和安全性。
另一个应用领域是制造业。
制造业中的生产流程通常需要引入大量的自动化设备和机器人系统。
通过SCADA系统，制造商可以集中监控和控制这些设备，确保生产线的高效和安全运行。
自动化程度高的制造业公司还可以通过SCADA系统实现全面的生产计划和资源调度，提高生产效率和产品质量。
在石油和天然气行业，SCADA系统方案也发挥着关键作用。
石油和天然气管道运输系统通常非常复杂，需要监测和控制大量的参数和设备。
通过SCADA系统，运营商可以实时监测管道的流量、温度和压力等关键参数，并远程控制和调整设备，确保系统的运行安全和高效。
《SCADA系统》课件
详细描述
石油化工行业具有高温、高压、易燃、易爆等特点，生 产过程复杂且危险性高。SCADA系统通过实时监测和调 控生产过程中的各种参数，保障生产安全和稳定，提高 生产效率和产品质量。同时，SCADA系统还为企业的生 产管理、资源调度和决策支持提供数据支持。
案例三：城市供水系统的SCADA系统
总结词
界面设计原则
遵循用户友好原则，合理设计界面布局和交 互方式，以提高用户的操作效率和体验。
04
SCADA系统的安全与可靠
性
数据加密与网络安全
数据加密
使用高级加密算法对传输和存储的数据 进行加密，确保数据在传输过程中不被 窃取或篡改。
VS
网络安全
建立防火墙和入侵检测系统，防止恶意攻 击和非法入侵，保护系统的正常运行。
系统容错与故障恢复
系统容错
采用冗余技术和负载均衡策略，确保系统在 部分组件出现故障时仍能继续运行。
故障恢复
建立快速响应机制和故障恢复预案，及时定 位和排除故障，尽快恢复系统正常运行。
数据备份与灾难恢复
数据备份
定期对重要数据进行备份，确保数据安全可 靠。
灾难恢复
制定灾难恢复计划，确保在系统遭受重大灾 难时能够快速恢复数据和系统运行。
2
物联网技术提高了SCADA系统的可靠性和稳定性 ，降低了运营成本，提高了生产效率。
3
物联网技术为SCADA系统带来了新的安全挑战， 需要加强网络安全防护和数据隐私保护。
大数据处理与SCADA系统
01
大数据处理技术为SCADA系统 提供了更高效的数据处理和分 析能力，可以更好地支持决策 和优化生产过程。
人工智能技术提高了SCADA系统的自动化和智能化水平，可以更好地适 应复杂多变的生产环境。
SCADA系统介绍
SCADA系统介绍SCADA系统是工控领域的一个重要应用形态，是一种基于现代信息处理技术及监测技术实现生产过程自动化控制和数据管理的系统，可以实现生产设备的远程监测和控制。
本文将对SCADA系统的定义、功能、组成部分、原理及应用领域等进行详细介绍。
一、 SCADA系统的定义SCADA是英文Supervisory Control And Data Acquisition系统的简称，也叫作监控与数据采集系统。
SCADA系统是一种应用于工业生产控制领域的现代化自动化系统。
SCADA系统通过远程数据采集和数据传输技术，实现了对生产设备的远程监测、控制和管理，其主要功能包括数据采集、数据处理、数据存储、报警和自动控制等。
二、 SCADA系统的功能SCADA系统在企业生产中的主要功能是实现生产设备的远程监测和控制，包括以下几个方面的功能：1、远程监测：通过远程传输数据技术，实时监测生产现场的各项参数数据，如温度、湿度、压力、流量、浓度、电流、电压等。
2、远程控制：通过远程控制技术，远程控制生产线上的各项设备，包括开关灯、开关机、调节温度、调节压力等。
3、数据记录：自动记录生产现场的各项参数数据，并进行存储，便于历史数据的查询和统计分析。
4、报警提示：根据预设的参数阈值，当生产现场某些参数出现异常时，及时发出报警提示，以保障生产设备的安全运行。
三、 SCADA系统的组成部分SCADA系统分为两个主要部分:前端和后端。
前端负责数据采集、数据处理、监视等工作，后端负责数据存储、统计分析、报警处理等工作。
下面将对SCADA系统的组成部分进行详细介绍。
1、前端前端包括数据采集设备、人机界面和通信模块等几个部分。
（1）数据采集设备数据采集设备通常由传感器、信号处理器、数据采集卡、数据采集仪器等组成。
传感器主要负责测量生产现场各项参数，信号处理器则负责对传感器采样的模拟信号进行处理，并将处理后的信号转化为数字量信号，数字量信号经过数据采集卡转化为计算机能够识别的信号，最后数据采集仪器将数据发送到计算机，供后续处理使用。
大型水利泵站SCADA系统解决方案
大型水利泵站SCADA系统解决方案一、系统概述水利是我国国民经济的支柱产业，而泵站是水利工程的重要组成部分，它们在解决洪涝灾害、干旱缺水、水环境恶化当今三大水资源问题中起着不可替代的作用，承担着区域性的防洪、除涝、灌溉、调水和供水的重任，在我国国民经济可持续发展和全面服务于小康社会的建设中，占有非常重要的地位。
泵站又是为水提供势能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的水的唯一人工动力来源，是解决洪涝灾害、干旱缺水、工农业生产用水和城乡居民生活用水的重要工程措施，是“生态水利”、“环境水利”、“资源水利”、“现代水利”、“可持续发展水利”的具体体现。
构建泵站集控中心监控系统：通过SCADA软件实现对泵站庞大的现场数据高性能的数据采集与监视，并且通过SCADA软件实现对各个设备的高可靠性的操控。
同时将SCADA系统采集到的信息上传至泵站上一级管理单位，为上层系统实现泵站集中管理和信息化调度提供便利；将全站泵组、电气系统、公用油、水、气系统、闸门控制系统、励磁系统及直流系统等大型复杂系统实时状态以模拟动画、视频影像、GIS信息高度集成的形式在SCADA画面上显示，形成数据模拟与视频影像、GIS系统无缝集成的监控方式。
充分利用完整的历史数据库和报警事件数据库中数据，基于所存储的历史数据方便的进行分析统计、事故分析和追忆。
实现大型泵站的信息化管理。
二、方案要点SCADA监控系统对设备操控的实时性、高度正确性与可靠性以及对设备操控的安全性对现场设备大量数据的高速数据采集，实时数据处理与展示，保证数据的实时性、准确性与完整性动态模拟图形与视频信息、动态趋势、报表等展示方式的高度集成保证数据库稳定的前提下实现对大点数数据的高速历史存储历史数据存储应具有高效的存储压缩性能数据检索应具备快速的响应速度提供快捷的分析工具使操作人员可以方便地完成数据存储、查询、分析、统计计算 应支持多客户端并发访问数据而不影响系统性能三、系统架构系统可分为四个层次，第一层为现场控制层，主要包括现场硬件PLC、仪表等设备；第二层为SCADA监控层，包括中控室SCADA工程师站和操作员站；第三层为数据存储层，主要包括工业历史数据库服务器；第四层是数据应用层，主要包括调度分析平台、web发布服务器、大屏幕展示系统等。
调度自动化SCADA系统简介
3
自动控制
根据预设的控制逻辑和算法，自动调整设备参数 和工艺流程，以实现稳定、高效的自动化生产。
数据存储与报表生成
数据存储
系统具备大容量数据存储能力，能够将采集到的实时数据和历史 数据存储在数据库中，方便后续查询和分析。
数据检索
提供灵活的数据检索功能，支持按时间、设备、工艺参数等条件 进行数据查询和导出。
报表生成
根据实际需求，系统可以自动生成各类报表，如生产日报、设备 运行记录等，提高工作效率和数据准确性。
04
SCADA系统的优势与挑战
优势
实时监控
优化资源配置
SCADA系统能够实时监控和采集数据，帮 助企业及时了解生产设备的运行状态和生 产线的效率。
通过数据分析，SCADA系统能够为企业提 供更合理的资源配置方案，提高生产效率 和资源利用率。
预防性维护
提高安全性
通过对设备运行数据的监控和分析， SCADA系统能够预测设备可能出现的问题 ，提前进行维护，降低设备故障率。
SCADA系统能够实时监控生产过程中的安 全参数，及时发现和处理安全隐患，保障 生产安全。
挑战
数据安全风险 随着SCADA系统的广泛应用，数 据安全问题也日益突出，需要采 取有效的安全措施来保护数据不 被泄露或被恶意篡改。
监控中心通常包括计算机、显示器、操作台等硬件设备和监控软件，能够实现数据 可视化、报警处理、控制操作等功能。
监控中心的界面设计应直观易懂，方便操作人员快速掌握系统功能和操作方法。
执行机构
执行机构是SCADA系统的重要 组成部分，负责根据监控中心 的指令对现场设备进行控制。
执行机构通常包括电动执行器、 气动执行器、调节阀等，能够 实现开关、调节、控制等功能。
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自来水厂远程监控系统解决方案（水厂 scada 系统） 一、 适用范围：
该系统适用于供水企业远程控制管理水厂，水厂操作人员可以在 水厂控制室远程监测厂内水池水位、进厂流量、出厂流量、出厂压力、 水质等信息；远程监测加压泵组、配电设备及其它自动化设备的工作 情况；可以远程控制加压泵的启停。水司调度中心工作人员及公司主 管领导可以远程监测各水厂的工作情况及水厂操作人员的操作情况。 二、 系统组成：
水司局域网
数据服务器
主控制器
分
分
控
控
制
制
器
器
水厂总电表 RS485 分 控 制 器
唐山平升电子技术开发有限公司
说明：依据监测的开关量的数量配置分控制器的数量。 ◆ 进厂水量远程监测终端工作原理示意图
水司局域网 数据服务器
主控制器
进厂流量
◆ 视频监控终端工作原理示意图
蓄水池水位
水司局域网
视频服务器
五、水厂监控中心
算机 算机
机
机
水司局域网
交换机
加配进其视
压电厂它频
泵测水设监
组控量备控
测终测测终
控端控控端
终
终终
端
端端
3、水厂监控中心配置
客户端计算机 交换机 水厂监控中心 不间断 UPS 电源 操作系统软件
3
联想商用
1
100M H3C
1
1000VA
3
Windows XP
六、水司调度中心 水司调度中心可监测整个城市供水管网的压力及流量；监测水司
1
唐山平升电子技术开发有限公司
4、 加压泵组远程测控终端工作原理示意图
水厂局域网 数据服务器
安防报警 供电状态
主控制器
出厂流量 出厂压力 清水水位
分
分
分
分
分
控
控
控
控
控
制
制
制
制
制
器
器
器
器
器
RS485
PH 值 余氯值 浊度值
03
01
01
01
01
4
3
2
一
号
号
号
号
泵
泵
泵
泵
压力变送器 电流变送器 电压变送器
电流变送器
4 三相、单相；标准信号输出
信号继电器
8 12VDC 供电
中间继电器
8 220VAC 供电
开关电源
1 220VAC/12VDC
备用电池
1 7Ah/12VDC
转换开关
5 两位控制按钮
空开及端子
1 10A
串口信号转换模块
N 依据采集的串口仪表进行配置
各种避雷器
N 依据安装使用环境进行配置
金属机柜
唐山平升电子技术开发有限公司
◆ 采集进厂流量、蓄水池水位、清水池水位、出厂压力、出厂流量、 出厂水质、安防报警等信息；可采集每台泵的出水压力、出水流量。 ◆ 采集每台加压水泵启停状态、运行时间、工作电流、工作电压、 电能等电参数。 ◆ 采集配电室设备的开关状态、总电能等。 ◆ 监视水厂大门、制水车间、泵房等重要区域的图像。 ◆ 支持加压泵组控制柜手动控制、自动控制、远程控泵组设备的启 停，控制模式可切换。 ◆ 电流过大、水位过低、压力过高、控制柜保护、配电故障、闲人 进入状况发生时，立即上报告警信息。 ◆ 支持局域网有线通信，支持 GPRS、短消息无线通信。 ◆ 存储、显示、查询水厂监测数据及工作参数。 ◆ 支持就地、远程测控设备维护。 2、产品结构
统。
3、 调度中心配置
安装位置
设备、软件名称
数量
备注
服务器
2
客户端计算机
2
交换机
1
路由器
1
硬件防火墙
1
水司调度中心 不间断 UPS 电源
1
标准机柜
1
数据库软件
1
服务器操作系统软件
2
客户端操作系统软件
2
水司生产调度系统软件
2
1 台通信、1 台数据 联想商业 1G H3C 100M H3C 100M H3C 3000VA 19 吋 2000mm SQL Server 2000 Windows 2003 Server Windows XP DATA-SD01
摄象机 1
摄象机 N
水厂监控中心计算机通过水司局域网监控水厂内测控设备。
1、水厂监控中心主要功能
◆ 远程监测所辖水源井的工作情况、安防情况，远程控制所辖水源
井水泵的启停；
◆ 在线监测水厂内加压泵组设备的工作情况，控制加压泵组的启停。
◆ 在线监测水厂内蓄水池水位、清水池水位；进厂原水流量；出厂
清水流量和压力。
务器上运行，使用者通过水司局域网浏览并进行操作；工种不同、职 位不同，所授予的使用权限就不同。
生产调度系统
取
供
水
水
水
质
制
远
远
水
程
程
远
监
监
程
控
测
测
系
系
控
统
统
系
统
生产调度系统如果已经应用了进口或国产组态软件，可使用我公 司的数据通信服务软件，将水厂远程监控终端等设备接入生产调度系
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◆ 在线监测出厂水的浊度、PH 值、余氯等水质指标，录入其它水质 信息。 ◆ 在线监测大门、制水车间等重要场所的图像。 ◆ 生成各种报表及数据曲线。
唐山平升电子技术开发有限公司
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2、水厂监控中心网络结构
值厂 检其
班长 验它
员计 员计
计算 计算
水厂需要监控的项目多，依据被监测内容，终端可分为：加压泵 组远程测控终端、配电远程监测终端、进厂水量监测终端、视频监控 终端。这些终端依据现场情况也可以合并成一个综合终端。
水泵启动柜加压ຫໍສະໝຸດ 组远程测控终端唐山平升电子技术开发有限公司
配电远程监测终端
进厂水量监测终端
视频监控终端
3、加压泵组远程测控终端设备配置表
水厂远程监控系统是水司生产调度管理系统的一个子系统，主要 由水司调度中心、水厂监控中心、通信平台、加压泵组测控终端、配 电设备监测终端组成。
水厂 1
租用或铺设的光纤
水厂 N
水司局域网
水 司
三、通信平台 水司调度中心、各水厂、各职能部门之间数据通信在局域网内完
成；水厂与调度中心之间一般租用或铺设光纤。 四、水厂远程监控终端的功能特点、产品结构及使用要求。 1、水厂远程监控终端的功能特点：
所有水源井、水厂、加压泵站设备的工作情况；存储查询所有监测及 操作信息；指挥各水厂科学供水。
1、水司调度中心硬件网络结构
唐山平升电子技术开发有限公司 各水厂
Internet 硬件防火墙
路由器 水司调度中心交换机
通信 服务器
数据 服务器
Web 服务器
客户端 计算机
DLP 显示屏
交换机
其它 计算机
2、水司生产调度中心软件结构 生产调度软件采用 B/S 结构或 B/S+C/S 结构，软件在调度中心服
序号
部件名称
数据服务器
数 量
1 RS485-RJ45
备注
主控制器
1 DATA-7201 采集水池水位、出厂压力、流量等
分控制器 01
4 DATA-7201 以 4 台加压泵为例
分控制器 02
1 DATA-7201 采集水质等信息
控制变压器
1 380VAC/220VAC
电压变送器
4 三相、单相；标准信号输出
注：该系统所需设备及软件依据每个水司具体需求而定。
脉冲水表 启停状态 保护状态 供电状态 安防状态
主控制器
串口 1
AI
串口 2
信号转换模块 信号转换模块 信号转换模块
分控制器 01
DO DI
信号 继电器
信号 继电器
中间 继电器
中间 继电器
电能表 流量计 其它仪表
开泵
关泵
唐山平升电子技术开发有限公司
5、 加压泵组远程测控终端注意事项 ◆ 该终端安装在水厂加压水泵启动电气室。 ◆ 水厂建有局域网，终端安装地方有网络接点。 ◆ 确定水位、压力等变送器信号输出类型，确定流量仪表的厂家、
型号、信号输出类型。 ◆ 确定水泵启动类型，确定水泵控制模式。 ◆ 阀门与泵的联动控制由水泵启动控制柜完成。 6、其它测控终端 ◆ 如果水厂的信号采集点比较集中，布线方便，可将配电远程测控 终端、进水量远程监测终端、视频监控终端设备统一设置在加压泵组 远程测控终端内。 ◆ 如果水厂的信号采集点比较分散，布线困难，配电远程测控终端、 进厂水量远程监测终端、视频监控终端设备应独立安装。分别接入水 厂局域网。 7、其它测控终端的原理图如下： ◆ 配电室远程测控终端工作原理示意图