20XX年甲醇工程施工组织设计.doc
富县甲醇合成施工组织设计
陕西延长石油延安能源化工有限公司延安煤油气资源综合利用项目180万吨/年甲醇装置施工组织设计编制：审核：批准：中国化学工程第十一建设有限公司年月日1.1.1.编制依据 (5)1.1.2.编制说明 (5)1.1.3.编制原则 (5)1.2.工程概况 (6)1.3.施工准备工作 (6)1.3.1.施工标准规范的准备 (6)1.3.2.施工技术准备工作 (9)1.3.3.质量管理准备 (9)1.3.4.职工培训计划 (10)1.4.施工部署 (10)1.4.1.施工阶段划分 (10)1.4.2.总体施工程序 (11)1.4.3.管理工作的重点 (21)1.4.4.工期滞后下的赶工措施 (21)1.5.分部分项工程施工方法 (23)1.5.1.钢结构施工 (23)1.5.2.设备安装施工 (23)1.5.3.管道施工 (23)1.5.4.焊接施工 (24)1.6.工程施工的重点和难点 (25)1.7.新技术、新工艺、新材料和新设备应用 (29)1.7.1.移动式管道预制生产线管道预制 .......................................... 错误!未定义书签。
1.7.2.CO2保护焊机 (29)1.7.3.激光对中仪 (29)1.7.4.新型电缆头密封技术和材料 (29)1.7.5.利用先进的计算机网络进行项目管理 (29)1.8.施工现场平面布置与管理 (30)1.8.1.施工用水 (30)1.8.2.施工用电 (30)1.8.3.办公区临时设施示意图 (31)1.8.4.施工现场临设布置图 (31)1.9.施工进度计划 (33)1.9.1.施工工期 (33)1.9.2.施工进度计划管理 (33)1.9.3.施工进度计划监督 (33)1.9.4.工程进度控制程序 (34)1.9.5.工程进度控制管理办法 (35)1.9.6.进度计划实施流程 (38)1.9.7.进度控制目标 (38)1.9.8.保证施工进度措施 (39)1.9.9.施工进度网格计划 (42)1.10.施工管理组织机构 (47)1.10.1.项目组织机构 (47)1.11.1.施工人力计划 (49)1.11.2.主要施工机具计划 (50)1.11.3.拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 (53)1.12.工程质量保证措施 (55)1.12.1.质量目标和质量方针 (55)1.12.2.质量管理机构设置 (55)1.12.3.管理部门质量职责要素分配 (56)1.12.4.岗位设置与质量职责 (56)1.12.5.质量执行计划 (57)1.13.成本控制措施 (61)1.13.1.项目成本控制的内容 (61)1.13.2.工程项目成本预测与控制措施分析 (61)1.13.3.对改进工程施工项目成本控制的方法 (63)1.14.安全生产保证措施 (65)1.14.1.安全目标 (65)1.14.2.健康目标 (65)1.14.3.环境目标 (66)1.14.4.施工方面的HSE组织机构 (66)1.14.5.施工HSE管理体系 (67)1.14.6.施工HSE风险的管理 (67)1.14.7.增强现场HSE的沟通的措施 (67)1.14.8.安全生产责任制 (68)1.14.9.现场标识、标牌管理 (73)1.14.10.HSE教育管理 (77)1.14.11.安全风险评估、施工许可证制度及特殊动工许可程序 (78)1.14.12.现场关键作业项目的HSE管理 (85)1.14.13.HSE应急预案 (91)1.14.14.安全健康环保保检查管理程序 (92)1.14.15.事故处理管理规定 (93)1.15.文明施工、环境保护保证措施 (93)1.15.1.根据环境因素我们制定环境管理目标 (93)1.15.2.现场文明施工要求 (93)1.15.3.现场文明施工措施 (94)1.15.4.施工扰民、降噪控制 (95)1.15.5.环保技术措施及管理办法 (96)1.16.冬雨季和夏季高温季节的施工保证措施 (97)1.16.1.一般要求 (97)1.16.2.组织措施 (97)1.16.3.冬季试车、试压措施 (98)1.16.4.设备安装工程施工措施 (98)1.16.5.管道工程施工措施 (99)1.16.6.焊接工程施工措施 (99)1.16.7.电气、仪表作业施工措施 (100)1.16.8.安全措施 (100)1.17.工程创优计划及保证措施 (101)1.17.1.工程创优的组织管理 (101)1.17.2.创优措施 (102)1.18.涉及本工程的专项施工方案 (103)1.18.1.工艺管道施工方案 (103)1.18.2.管道焊接通用方案 (124)1.18.3.管道热处理方案 (135)1.18.4.静设备安装方案 (137)1.18.5.设备现场组对方案 (145)1.18.6.泵类设备施工方案 (148)1.18.7.离心压缩机组施工方案 (167)1.18.8.塔类设备安装方案 (183)1.18.9.桥式起重机安装方案 (189)1.18.10.空冷器安装方案 (194)1.18.11.大型设备吊装方案 (204)1.18.12.接地及防雷装置安装施工方案 (224)1.18.13.桥架安装施工方案 (226)1.18.14.电缆施工方案 (228)1.18.15.现场仪表设备安装方案 (230)1.18.16.仪表管路施工方案 (234)1.18.17.DCS系统安装调试方案 (242)1.18.18.仪表系统试验方案 (252)1.19.工程交工程序和计划 (258)1.19.1.施工资料的积累 (258)1.19.2.交工技术文件编制 (259)1.19.3.工程验收及交工技术文件移 (259)1.1.编制依据及说明1.1.1.编制依据1)总包单位提供的《甲醇装置设计说明》；2)施工组织设计及施工方案编制与审批管理规定（CON-RG-003）；3)施工现场具体情况；4)国家、部颁和本公司有关标准规范；1.1.2.编制说明根据延安煤油气资源综合利用项目甲醇装置安装工程有关要求和规定，结合我公司类似工程经验并借鉴以往在甲醇装置施工的成功案例，编制了施工组织设计、相关主要施工技术方案和施工技术措施。
甲醇管道安装施工方案
河北峰煤焦化有限公司年产20万吨甲醇工程管道安装施工方案河北峰煤焦化有限公司年产20万吨甲醇工程管道安装施工方案编制:李鸿波审核：批准：编制单位：中国化学工程第四建设公司编制日期：2011年3月3日目录1。
工程概述............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.编制依据 (1)3。
施工前准备 (2)3.1技术准备 (2)3。
2现场准备 (2)3.3材料准备 (2)3。
4机具准备 (2)4。
主要施工技术方法及措施 (2)4。
1管道安装工艺流程 (2)4.2施工材料存放、检验、保管 (3)4.3管道预制 (4)4。
3。
1一般要求 (4)4.3.2管材切割下料 (4)4。
3.3管口端面加工 (4)4.3。
4管道组对 (5)4。
3。
5。
1管道焊接 (5)4。
3.5.2螺纹连接 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
4。
4管道安装 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
4.4.1金属管道安装一般要求： (8)4。
4.2不锈钢管道安装 (9)4.4。
3阀门安装 (9)4。
5管道系统试验 (10)4。
6管道系统吹洗 (11)5.质量目标设计 (11)5.1质量方针及目标 (11)5.2质量保证措施 (12)5。
3质量保证组织机构 (12)5。
4质量控制点 (12)6。
甲醇装置安装工程施工组织设计
目录1编制说明、原则、依据 (4)1.1 编制说明 (4)1.2 编制原则 (4)1.3 编制依据 (4)2工程概况、工艺过程简述 (5)2.1 工程基本情况 (5)2.2 工程主要内容简表 (5)2.2.1 设备一览表 (5)2.2.2 管道概况一览表 (6)2.2.3 钢结构概况一览表 (6)2.2.4 甲醇装置单位工程划分一览表 (7)2.3 工程特点分析 (7)2.4 工程条件 (8)2.5 工艺过程简述 (8)2.5.1 合成气压缩工序 (8)2.5.2 甲醇合成工序 (8)2.5.3 甲醇精馏工序 (10)2.5.4 氢回收工序 (11)3施工总体部署 (13)3.1 项目组织机构图 (13)3.2 科室职能和岗位分工 (14)3.3 方针目标 (14)3.4 施工部署 (15)3.4.1 方针、目标及指导思想 (15)3.5 施工顺序 (15)3.5.1 总体程序 (15)3.5.2 钢结构安装 (15)3.5.3 静设备安装 (15)3.5.4 动设备安装 (16)3.5.5 压缩机组安装 (16)3.5.6 管道施工 (16)3.5.7 防腐施工 (16)3.5.8 设备、管道绝热施工 (16)3.6 施工阶段划分 (16)3.6.1 施工前期准备阶段 (16)3.6.2 施工第一阶段：大型设备吊装 (16)3.6.3 施工第二阶段：设备安装、钢结构、采暖管道、地下给排水管道预制安装阶段 (16)3.6.4 施工第三阶段：设备安装、空冷器钢结构安装、管廊钢结构预制安装、合成框架钢结构安装、工艺管道预制安装阶段（冬季施工阶段） (17)3.6.5 施工第四阶段：管廊钢结构、设备、工艺管道安装阶段（施工攻坚阶段） (17)3.6.6 施工第五阶段：管道吹扫试压、电仪调试、设备单体试车阶段 (17)3.6.7 装置联动试车阶段 (17)3.6.8 装置交工阶段 (17)3.7 工程施工的管理重点 (17)3.7.1 管理重点 (17)3.7.2 管理措施 (17)3.7.3 施工难点、特点、措施和对策 (18)3.8 施工进度网络计划及保证工期的施工组织措施 (20)3.8.1 工期 (20)3.8.2 主要控制点 (20)3.8.3 施工进度网络计划 (20)3.8.4 保证工期的施工组织措施 (20)3.9 劳动力计划安排 (21)3.9.1 劳动力计划 (21)3.10 施工机械、器具使用计划 (21)3.11 主要材料、构配件计划 (23)3.11.1 主要材料、构件计划 (23)3.12 工程材料设备的进场计划及控制与管理 (24)3.12.1 编制采购计划 (24)3.12.2 采购活动 (24)3.12.3 订货合同管理 (24)3.12.4 物资的检验 (24)3.12.5 物资搬运 (25)3.12.6 物资的保管 (25)3.12.7 材料的复验 (25)3.12.8 物资发放管理 (25)3.12.9 物资运到现场的防护 (26)3.12.10 物资使用过程的控制 (26)3.13 施工生活生产临设规划 (26)3.13.1 总体安排 (26)3.13.2 生活临时设施 (26)3.13.3 装置区临时设施 (27)3.13.4 施工用水 (27)3.13.5 施工用电 (27)3.14 本工程的施工生产临设平面布置 (27)3.15 本工程大型起重机械使用 (27)3.15.1 大型设备吊装情况一览表 (27)4施工技术管理 (30)4.1 施工程序管理 (30)4.1.1 施工程序 (30)4.1.2 施工管理规定 (30)4.1.3 施工技术管理控制点 (30)4.1.4 图纸会审 (31)4.1.5 施工组织设计管理 (32)4.2 本工程中执行的主要标准规范 (36)4.3 主要施工技术方案编制计划 (38)5HSE施工保证措施 (38)5.1 安全总则、安全质量方针目标 (38)5.1.1 职业安全健康环境方针 (39)5.1.2 安全目标 (39)5.1.3 安全保证体系 (39)5.1.4 施工安全通用规定 (40)5.2 各专业施工安全技术措施 (40)5.2.1 进入容器设备作业安全技术措施 (40)5.2.2 动火安全措施及应急办法 (41)5.2.3 临时用电安全技术措施 (41)5.2.4 防毒安全及应急措施 (42)5.2.5 设备防护技术措施 (42)5.2.6 吹扫试压和试车安全技术措施 (42)5.2.7 起重吊装作业安全技术措施 (42)5.2.8 使用脚手架和梯子安全技术措施 (43)5.2.9 个人安全防护措施 (43)5.2.10 高处作业安全技术措施 (43)5.2.11 绝热与防腐作业安全技术措施 (44)5.3 废弃物管理 (44)5.3.1 现场清理 (44)5.3.2 废弃物的管理 (44)5.3.3 废弃物的处理 (44)5.3.4 对废弃物的处置记录 (45)5.4 风、雨季施工措施 (45)5.4.1 风雨天安装工程作业技术措施 (45)5.5 冬季施工措施 (45)5.5.1 冬季施工总体安排 (45)5.5.2 冬季吊装施工措施 (45)5.5.3 管道冬季组焊技术措施 (46)5.5.4 钢结构安装技术措施 (46)5.5.5 蒸汽采暖施工基本要求 (46)5.5.6 冬季高空作业安全技术措施 (47)5.5.7 防冻、防火、防电技术措施 (47)5.6 其它安全技术措施 (47)5.7 保卫管理 (48)5.8 施工过程中应急消防措施 (48)5.8.1 应急消防措施 (48)5.8.2 建立应急消防小组 (49)5.8.3 应急准备和响应 (49)6质量控制及质量保证措施 (49)6.1 基本原则和方针目标 (49)6.1.1 基本原则 (49)6.1.2 项目质量管理方针目标 (49)6.2 质量管理、质量保证、质量检验组织机构设置 (50)6.2.1 质量体系管理组织图 (50)6.2.2 管理部门质量职责要素分配 (50)6.2.3 质量保证组织图 (52)6.2.4 质量检验组织图 (53)6.3 质量保证的主要措施 (53)6.3.1 建立健全质量保证体系 (53)6.3.2 采购要素质量保证措施 (53)6.3.3 施工质量保证措施 (54)6.3.4 各专业质量保证措施 (54)6.3.5 质量控制的基本方法 (58)6.4 质量通病的防止措施 (63)6.4.1 钢结构安装工程 (63)6.4.2 设备安装工程 (64)6.4.3 管道安装工程 (64)6.4.4 防腐绝热工程 (65)6.4.5 焊接质量通病及克服办法 (65)7其它说明 (66)8附件 (66)1编制说明、原则、依据1.1编制说明由于目前处于装置安装工程的开工阶段，而且工程属于边设计边施工的赶工期模式，设计图纸资料比较缺乏，我们能收集到的资料较为有限，因此该施工组织设计仅为初步的总体构想，并参考我公司在同类装置施工经验而编写的。
甲醇项目施工方案(组织设计)
甲醇项目施工方案(组织设计) 甲醇项目施工方案(组织设计) 中冶天工集团有限公司东华能源甲醇项目安装工程施工组织设计内蒙古伊东东华能源有限责任公司年产120万吨（一期60万吨）甲醇项目安装工程施工组织设计编制：李玉通王海燕帅建栋郭跃军审核：刘俊宝批准：中冶天工伊东东华能源项目部二O一一年五月目录1. 编制说明及依据----------------------------------2 2. 工程概况及特点----------------------------------3 3. 施工部署----------------------------------------6 4. 主要施工方法------------------------------------7 4.1 设备吊装施工方法4.2 静止设备安装施工方法 4.3 传动设备安装施工方法 4.4 管道安装施工方法 4.5 电气工程主要施工方法 4.6 仪表工程主要施工方法 5. 主要施工机具计划---------------------------------18 6. 劳动力需用量计划---------------------------------20 7. 施工技术措施-------------------------------------21 8. HSE保证体系、HSE保证计划及措施------------------24 9. 施工进度计划-------------------------------------48 10.施工平面布置-------------------------------------48 1. 编制说明及依据根据内蒙古伊东东华能源有限责任公司年产120万吨（一期60万吨）甲醇项目的相关合同、设计文件、规范文件，结合我公司的施工管理经验，编制本施工组织设计。
1.1 到目前为止，我公司建设项目区域范围包括：250冷冻站；303净化、循环水脱盐水变电所；401给水预处理；620变换装置；630低温甲醇洗；660硫回收；681中间罐区；690甲醇罐区及汽车装卸栈台，共九个区域。
新乡中新化工20万吨年甲醇工程质量计划
新乡中新化工20万吨/年甲醇工程质量计划（土建部分）1 编制依据1.1 《质量手册》QG/HJ.01.02-20081.2 《管理体系程序》CX/HJ-20081.3 《公司各部门各级人员质量职责》 ZDS（企-01-98）1.4 《质量计划编制标准》 QC/HJ.09.03.-20051.5 本工程《建筑工程施工合同》1.6 本工程《施工组织设计》2 项目概况2.1 项目名称：新乡中新化工有限责任公司20万吨/年甲醇工程2.2 建设单位：新乡中新化工有限责任公司2.3 工程所在地：河南获嘉2.4 工程规模：占地面积6135.8m2，建筑面积23192.3 m2。
2.5 结构特点：主要建筑物、构筑物一览表现浇钢筋混凝土框架，气化单元（1000）本构筑物楼层多（六层）。
标高32.00米以下为混凝土框架－支撑结构，标高32.0米至76.00米为钢框架－支撑结构。
该建筑除电梯井及局部部分外均无围护结构，在二层以上构筑物四周均设有高1.200米的安全护栏。
建筑物、构筑物围护结构：混凝土加气块地坪：水泥砂浆地面楼面：钢筋混凝土及钢格板楼面水泥砂浆楼面2.6 工期：计划开工日期2009年03月10日、实际开工日期2009年03月10日、合同工期总日历天数530天。
2.7 合同范围：气化、气化甲醇建筑工程3 质量方针和质量目标3.1 质量方针：实施名牌战略，提供用户满意的工程和服务。
3.2 质量目标：工程质量达到合格标准, 一次验交合格率100%，争创中州杯和用户满意工程。
4 组织机构及职责4.1 项目部成立体系管理组组长：陈德明（项目经理）副组长：吴广其（施工经理）成员：王松央（项目总工）史秋梅（安全经理）仝卫刚（质检科）闫志丰（施工技术）王世忠（设备材料科）陈万祥（综合办）刘亚楠（计划经营科）郭惠超（安全保卫科）谭影凡（财务科）4.2 体系职能分配及相关程序表（▲主管职责△协作职责○配合职责）4.4 施工质量检验工作程序图4.5 各岗位质量职责4.5.1 项目经理4.5.1.1 对所承包工程项目的工程和服务质量负全面责任，负责建立项目部的质量检验机构和资源保证。
某甲醇工程钢结构施工方案(doc 16页)
某甲醇工程钢结构施工方案(doc 16页)目录一. 工程概况 (1)二. 编制依据 (1)三. 施工前现场应具备的条件 (1)四. 钢结构的除锈、防腐 (2)五. 钢结构的制作 (3)六. 钢结构的组装 (4)七. 钢结构的安装 (8)八．质量预控措施 (10)九．施工安全技术措施 (11)十．劳动力安排 (11)十一．施工机具计划及用料 (12)十二．环境保护措施 (13)（0502）、天然气转化、甲醇合成、天然气压缩、中间罐区、变电站、脱硫站、循环水站、新鲜循环水站），平台基础地面须夯实，垫好道木，组对平台水平度为0.5/1000m。
3.4电焊机房、焊条库、铆工工具房等已布置妥当，构件预制用工具已准备齐全，各种机械运转正常。
3.5施工人员、机具均已到位，安全员、质检员配备齐全。
施工方案已经审批，并向全体施工人员进行了技术交底。
3.6 材料检验3.6.1 到场的新钢材应具有质量证明书，钢材的品种、型号、规格应符合设计要求，钢材质量符合国家现行有关标准的规定。
3.6.2所有的焊接材料和涂装材料应具备出厂质量证明书，并符合设计要求，防腐材料开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
3.6.3钢材表面除应符合国家现行有关标准的规定外还应符合下列规定：3.6.3.1 钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
3.6.3.2 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
3.6.3.3 压型钢板的品种、规格、尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求。
四. 钢结构的除锈、涂装4.1 除镀锌构件外，制作前钢构件表面均应进行集中喷砂（抛丸）除锈处理，除锈质量等级应达到Sa2.5级标准。
4.2 除锈后钢构件表面不得受潮，并立即涂刷铁红环氧酯底漆一道，而后再涂两道环氧防腐漆，制作完成后涂刷两道环氧清漆面漆，其中最后一道面漆应在安装完成后涂刷，漆膜总厚度不小于120μm。
4.3钢结构的耐火等级为二级，钢柱、钢梁刷户外型钢结构专用的防火涂料，钢柱的耐火极限不小于2.0h，钢梁的耐火极限不小于1.5h。
甲醇项目实施方案
甲醇项目实施方案一、项目背景甲醇是一种重要的有机化工原料，广泛应用于化工、能源、医药等领域。
随着我国经济的快速发展，对甲醇的需求量不断增加。
因此，开展甲醇项目具有重要的战略意义。
本项目拟在XX地区建设甲醇生产基地，以满足市场对甲醇的需求。
二、项目概况1. 项目名称：XX甲醇生产项目2. 项目地点：XX地区3. 项目规模：年产XX万吨甲醇4. 项目投资：预计投资XX亿元三、项目建设内容1. 原料准备：选址建设原料供应基地，确保甲醇生产所需的原料充足供应。
2. 生产设备：引进先进的甲醇生产设备，确保生产工艺先进、效率高。
3. 环保措施：建设完善的环保设施，确保甲醇生产过程中的环境保护工作。
四、项目实施步骤1. 前期准备：进行项目可行性研究，制定详细的项目实施计划。
2. 土地准备：进行土地征用、清理和平整工作，为项目建设做好准备。
3. 设备采购：与设备供应商签订采购合同，确保设备的及时交付。
4. 建设施工：组织施工队伍进行项目建设，确保工程进度和质量。
5. 生产试运行：完成设备安装和调试工作，进行生产试运行和调整。
6. 正式投产：项目达到设计产能后，正式投入生产。
五、项目运营管理1. 生产管理：建立科学的生产管理体系，确保生产安全、稳定。
2. 安全环保：严格执行安全生产和环保政策法规，确保生产过程安全、环保。
3. 质量管理：建立严格的质量管理体系，确保产品质量达标。
4. 成本控制：优化生产工艺，降低生产成本，提高经济效益。
六、项目效益分析本项目建成后，将为当地经济发展带来良好的效益。
首先，项目建设将带动当地相关产业的发展，提高当地居民的就业率；其次，项目投产后，将为当地政府带来可观的税收收入；最后，项目的建设和运营将为当地提供更多的优质产品，满足市场需求。
七、风险分析与对策在项目建设和运营过程中，可能会面临市场风险、政策风险、技术风险等多方面的风险。
为降低风险，我们将加强市场调研，及时调整生产计划；积极配合政府政策，确保项目合规运营；加强技术研发，提高生产技术水平。
甲醇项目施工方案
甲醇项目施工方案一、项目背景甲醇项目是一项重大的工程项目，需要充分考虑各方面的因素，对施工方案进行详细的组织设计，以确保项目的安全、高效、顺利进行。
二、项目管理组织结构2.项目经理：负责项目的具体实施和管理，包括项目进度控制、资源协调、质量管控等工作。
三、施工方案设计1.总体施工方案设计：根据项目需求、工程规模和预算等因素，确定总体施工方案，包括工程进度计划、资源调配方案、安全管理计划等。
2.工程进度计划：根据项目里程碑和关键节点，确定项目的总体工期和分期工期，并制定详细的施工进度计划，确保施工进度合理。
3.资源调配方案：根据工程规模和施工进度计划，确认所需资源，包括人力、机械设备、原材料等，并制定详细的调配方案，以保证项目的资源供应充足。
4.安全管理计划：根据工程特点和可能存在的安全风险，制定详细的安全管理计划，并明确安全责任人，确保施工期间的安全。
5.质量管控方案：根据项目要求和规范，制定具体的质量管控方案，并确定检验验收标准，加强对施工质量的监督和控制。
四、施工组织设计1.施工分包：根据施工方案和相关设计文件，将项目分成不同的施工分包工程，明确施工分包单位和责任，并加强对施工单位的管理和监督。
2.施工队伍组织：根据项目需求和工期安排，确定所需的施工人员数量和技术要求，招募并培训合格的施工人员，组建专业化的施工队伍。
3.施工管理控制：通过施工现场巡检、施工进度会议、施工日志等方式，加强对施工的管理和控制，及时发现和解决问题，确保施工质量。
4.施工协调与沟通：加强与各相关方的沟通和协调，包括业主方、设计方、监理方等，及时解决工程施工中的问题和矛盾。
五、成本控制1.成本估算：根据项目需求和工程量，制定详细的成本估算表，包括人力成本、材料成本、机械设备成本等，并及时进行成本核算。
2.资源利用效率：通过合理调配资源和提高施工效率，降低成本。
3.成本监控：通过成本控制指标和监控手段，及时发现和纠正项目成本偏差，确保项目的经济效益。
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2019年甲醇工程施工组织设计1 目录
一、工程概况(4)
二、施工组织(8)
三、施工方案(13)
1、框架结构的施工方案(14)
2．排架结构施工方案(39)
3．砖混结构施工方案(43)
4．池槽结构施工方案(47)
5．块体结构施工方案(54)
6．钢结构施工方案(55)
四、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划(68)
五、劳动力安排计划(70)
六、质量技术组织措施(72)
七、安全生产技术组织措施(92)
八、文明施工技术组织措施(95)
九、工期技术组织措施及施工进度计划(97)
十、扬尘治理措施(100)
十一、雨季及冬季施工措施(102)
一、工程概况
该工程为旭阳焦化项目之年产10万吨甲醇装置土建工程，建设内容包括有：A标段湿法脱硫、焦炉气压缩、203变电所；B标段精脱硫、转化、合成气压缩、精馏、脱盐水站、中控化验楼、罐区、泡沫站、汽车装卸站、地磅房及磅台、机电修车间、综合供水、工艺管子架；C标段空分、空压站、201开闭所、食堂浴室、锅炉房、。
湿法脱硫车间为两层钢筋砼框架结构厂房，建筑面积855M2，车间一层内有单梁起重机和设备基础，主要设备基础包括低位槽、富液泵、贫油泵、硫泡沫泵。
车间二层为硫仓库、操作室；湿法脱硫区室外还有一些设备基础，主要有富液槽、事故槽、贫油槽、硫泡沫槽、溶液缓冲槽、脱硫塔、再生塔以及管道支架等。
焦炉气压缩车间为单层排架结构厂房，轻钢层架、复合彩钢屋顶。
建筑面积约1400M2。
车间有16吨天车两台，焦炉气压缩机三台。
压缩机基础为大块体基础，基础上预留预埋较多，标高复杂尺寸变化较多，室内还有管道支架基础和其他小基础。
203变电所为两层砖混结构，建筑面积189M2。
室内放置变压器，该工号施工时，要考虑到变压器运进室内就位的条件，通常在施工时要在顶棚和对面墙上预埋上吊环，底板上预埋上钢
板。
精脱硫建筑面积864M2，为设备基础群和砼地坪及各种脱硫槽和管道支架。
转化占地1161M2为设备基础群和砼地坪及管廊和管道支架。
合成气压缩厂房为单排架结构和框架结构的复合体结构，其中排架
结构采用轻钢屋架，复合彩钢板屋顶，建筑面积378M2。
框架结构部分为压缩机基础。
压缩机基础为钢筋砼框架式平台。
该区域还包括砼地坪和砼设备基础，占地560M2。
脱盐水站又名化学水处理两层框架结构，局部三层，建筑面积1296 M2，主要是立式罐基础和泵基础，三层为操作室和化验室。
中控化验楼，钢筋砼框架结构，建筑面积1845M2。
罐区占地2840M2，外围有防火堤通常防火堤为砖砌而成。
泡沫站为单层砖混结构。
汽车装卸站根据以前施工经验应为轻钢结构，基础为钢筋砼基础。
地磅房及磅台为单层砖混结构；
机电修车间为单层排架结构，有薄腹梁。
综合供水泵房为单层框架结构，半地下形式；加药间为单层砖混结构；凉水池为池槽结构占地1788M2。
空分有单层排架构又有框架结构还有室外设备基础和地坪。
空压站单层排架结构，有薄腹梁，大型屋面板，建筑面积250M2。
201开闭所为两层砖混结构，建筑面积960M2，设值班室、维修间。
食堂浴室即有单层钢筋砼框架结构又有砖混结构，有薄腹梁和大型屋面板，建筑面积1488M2。
锅炉房为框架结构，钢屋架，大型现梁屋面板。
计划2006年5月30日开工，确保2006年12月31日竣工，具备生产条件。