XX采油作业区运用“一块一井一方案”提高油井日常管理水平
浅谈如何提高采油现场管理工作水平
浅谈如何提高采油现场管理工作水平摘要：由于现有的油气资源分布环境较为复杂，加之油气开采的难度较大，在开采的过程中，极易引发安全问题。
因此，需要加强采油现场的质量与安全管理，提高采油工作水平与安全系数。
本文对采油现场管理存在的问题进行了简单的论述，并且提出了有针对性的解决措施。
关键词：采油现场；安全管理；工作水平前言采油现场管理工作中主要存在的问题包括安全管理不到位、管理效率低下等，这些问题直接影响着油气开采的安全性与效率，因此需要加强采油现场的管理工作，为油气开采工作创建安全的工作环境，提高油气开采的效率。
一、采油现场管理现状1、安全管理工作不到位采油现场管理工作涉及的内容比较多，由于石油属于有毒物质，且易燃易爆，若在采油现场疏于管理，则极易引发安全问题，威胁着作业人员的安全，给石油企业造成负面影响。
采油现场安全管理不到位主要体现在以下方面：安全管理制度不健全且落实力度不够、安全教育工作不彻底、未能做到全面的监督检查等，这些问题的存在使得开采作业的难度与危险系数增加，降低了采油效率。
2、管理效率低在油田现场的管理过程中，往往需要注意不同方面的问题，不同的事务处理的方式也不同，油田现场的管理一般都需要涉及采油业的各个方面。
当前部分采油企业在现场管理过程中，现场管理的效率明显较低，在进行日常事务的处理过程中，事务的上报以及审批需要经历很长一段时间，而一般现场问题发生都需要及时进行处理，如果错过了有效处理时间，就容易造成严重的后果。
而之所以采油企业现场管理效率低下主要是因为当前企业内部的管理人员对有关现场事务的重视程度不够，一些普通的事件不加以仔细的审核和检查，长时间的堆积相关事件，导致事情延误，最终影响到现场采油的效率。
3、安全评价不到位采油现场的安全管理是重中之重，除了需要做好安全管理外，还需要做好采油现场的安全评价工作，进而确保采油现场的作业安全性。
在实际管理中，需要根据采油现场的实际情况而定，采取标准的评价规范与方法，在短期内找出作业的薄弱环节，并且提出相应的解决措施，确保采油管理工作能够有效的开展。
采油矿管理提升方案
采油矿管理提升方案1. 引言在石油工业中，采油矿是一项复杂而且关键的工作。
良好的采油矿管理可以提高采油效率，降低成本，并确保生产过程的安全性和可持续性。
本文将介绍一些采油矿管理的提升方案，旨在帮助采油矿提高生产效率和管理水平。
2. 优化生产计划生产计划对采油矿的运营起着重要的作用。
通过优化生产计划，可以减少采油矿的闲置时间和非生产时间，提高采油效率。
以下是一些建议：•制定详细、合理的生产计划，根据油田情况和需求灵活调整。
•加强与采油井的沟通，根据井口情况调整生产计划。
•利用先进的数据分析方法，优化生产计划，减少生产停滞时间。
3. 强化设备维护和管理设备维护和管理是保证采油矿正常运行的重要环节。
采取以下措施可以提高设备的维护和管理水平：•建立完善的设备维护体系，包括定期检查、保养和维修，确保设备的正常运行。
•采用远程监控技术，及时掌握设备运行状态，预防故障的发生。
•培养专业的维修团队，提高维修效率和质量。
4. 加强人员培训和管理人员是采油矿管理的关键因素。
加强人员培训和管理可以提高员工的技能水平，增强管理效果。
•提供全面的培训计划，包括技术培训、安全培训等，提高员工的专业知识和技能。
•设立激励措施，鼓励员工发挥主动性和创造性。
•加强沟通和协作，建立合理的工作流程和团队合作机制。
5. 优化安全管理体系安全管理是采油矿管理的重要组成部分。
以下是一些优化安全管理体系的建议：•建立完善的安全管理体系，包括事故预防、应急处理等方面。
•加强安全培训，提高员工的安全意识和应急能力。
•优化设备的安全性能，减少事故的发生。
6. 引入信息化管理系统信息化管理系统可以帮助采油矿实现信息化管理，提高管理效率和水平。
•引入生产管理系统、设备管理系统等信息化系统，集中管理和监控采油矿的生产和设备运行情况。
•利用数据分析技术，实时监测生产数据和设备运行状态，提供决策支持。
•建立信息共享平台，促进沟通和协作。
7. 结论采油矿管理的提升方案包括优化生产计划、强化设备维护和管理、加强人员培训和管理、优化安全管理体系以及引入信息化管理系统。
提高采油现场管理水平的策略
提高采油现场管理水平的策略摘要：石油在我国的各行各业中占有举足轻重的位置，如果石油和天然气不能满足生产的需要，将成为制约我国经济发展的一个重要因素。
在进行采油作业时，由于作业流程较为繁琐、地质情况较为复杂，给油田生产现场管理工作造成一定的困难；这与油田生产经营的管理水平有很大的关系。
若不能有效地开展相关的管理工作，不但会提高生产成本，而且还可能发生安全事故；必须重视油田生产现场的管理，及时发现问题，及时纠正，确保生产安全。
关键词：采油现场；管理；改进引言当前，随着采油现场规模的扩大，对采油场地的管理也越来越严格，以适应国家对石油开发和建设的需要。
油气井投入使用后，对油田进行科学的管理，可以使油气井的产量、质量得到进一步的提高，同时也可以提高整个油田的安全水平。
然而，就目前的情况而言，油田生产现场的管理还存在很多问题。
主要表现在机制不健全、人员不健全、管理水平不高等方面。
这就要求各单位和员工对采油生产现场的管理问题进行认真研究，不断优化和改进，以达到更加理想的生产现场管理效果。
1油田生产现场管理的重要性采油现场管理是采油企业日常工作中的一项例行检查和指导工作，对石油公司的发展起着举足轻重的作用。
采油现场管理工作的好坏，不仅关系到采油生产的效率、质量，也关系到采油工人的生命健康。
在采油生产中，若无健全、行之有效的安全管理机制，就必须建立健全的采油现场管理制度。
在生产过程中，不仅存在着安全隐患，而且还可能引起职业病、安全事故等诸多问题，给生产单位带来极大的危害。
要想使我国的社会和经济持续发展，不断地为社会提供优质的原油，就必须加强对油田生产的管理。
2提高油田生产管理水平的必要性开采对于一个国家的经济发展至关重要，但由于其高风险性，在开采过程中存在着很大的危险性；而且，一旦出现意外，将会产生很大的影响，所以，对工地的管理非常重视。
近几年，随着油田生产安全管理水平的提高，油田生产现场管理已形成较为严密的管理措施和管理体系。
运用“一井一策”管理法 提高油井热洗效果
为重点的对策措施表 。
四、 对策 实 施
为了使热洗工作更加有针对性， 不断检查油井的一井一策实施效果， 我们
从抽油井的示功图分祈、 载荷， 电流、 作业现场情况人手， 提高油井热洗效果。
（ １ ） 抽油 井的 示功 图形 状对 比法
１ 、 原因分析。 我们认真分析油井生产中热洗管理过程 ， 确立了热洗方式制 定不合理、 热洗员责任心差、 水温不够、 水量不够、 热洗时没有调整冲次是作业 油井较多的主要原因， 认真分析资料总结了影响油井热洗的４ 个方面因素。 （ １ ） 热洗方式不合理。 在大量的热洗维护过程中热洗液侵入地层与岩石不配伍造成 渗透率的下降和液体流速与方向的突变， 破坏岩石结构， 造成油层渗流孔道的
用简 化Ｐ 大＝ Ｐ 杆＋ Ｐ 液＋ Ｐ 惯 ＝Ｐ 液 ＋Ｐ 液杆 ＋Ｐ 杆＊ Ｓ ＊ Ｎ／ １ ４ ４ ０ 计算。 我 们对 抽 油
存在隔夜水或者前天水没有放净 ， 第二天水温达不到８ 嗖 以上。 由于土路较长 损失水量或者为了节省时间水量拉不满， 正常热洗时达不到３ Ｏ 立方米以上 （ ４ ） 热洗时没有及时调整冲次。 造成了洗井水多天抽不上来 ， 从而把蜡集 中在上部
文献 标识码 ： Ｂ
文 童编 号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ４ ） ４ ２ — ０ ０ ０ ５ — ０ １
一
．
确定 目标
４ 、 因素分析。 根据对油井热洗过程和效果的分类统计 ， 确定 了热洗方式、 热 洗员、 热洗水温水量、 管理四个方面存在问题， 是造成热洗质量低的主要因素。 我们以影响热洗质量的四个方面为线索 ， 从整个系统人手， 展开认真讨论， 作出
＝． 现 状调 查 为 了真正把握 影 响油井热洗 管理的 主要 因素 ， 对 需要热洗 的４ ６ Ｎ油井 的液 面情 况进 行 了分类 ， 作 出了 单井的一 井 一策热 洗调查 表 。 第 一类 ： 沉 没度 在 １ ０ ０
提升采油作业区管理水平的有效途径
提升采油作业区管理水平的有效途径发布时间：2022-08-19T02:14:25.079Z 来源：《科技新时代》2022年第1期作者：张志忠[导读] 在采油作业区中经营管理工作与生产工作存在密切的关联张志忠吉林油田扶余采油厂,吉林松原138000摘要：在采油作业区中经营管理工作与生产工作存在密切的关联，有效的经营管理能够确保生产成效。
为此，需要相关人员结合实际优化采油厂采油作业区的管理，从而在最大限度上提升采油厂作业生产效率和生产质量，更好的促进我国石油企业发展。
关键词：采油作业区；管理水平；措施目前油田生产企业一般都存在专业技术较强，但高效管理能力相对赢弱的现象，生产成本管理较为粗线条，过程也控制不到位，成本控制生态圈还不健全，造成了整体盈利不强、企业效益成本利润低，严重拖住企业的可持续发展、市场竞争力的后腿。
所以改进管理成本控制方法时不我待，亟待提高工程项目的盈利造血能力。
1采油作业区工区管理工作中存在的问题1.1基础工作薄弱由于受到油田企业内、外环境的影响，作业区的基础管理工作一直处于低水平、低质量的状态。
经过数十年的发展，油田企业仍然采用粗放式的管理模式，基础管理的工作依旧比较粗糙，不够扎实、仔细，使得很多基础工作比较薄弱，如成本核算、原始资料录取等。
与此同时，很多采油作业区地处比较偏远的地方，如山区、荒野等，这些地方治安环境比较恶劣，很多不法分子受到利益驱使，经常对作业区的设备、设施进行盗取和破坏，使得油田企业在采油作业区工区管理方面投入大量的人力、物力和财力，增加了生产的成本，但是仍然不能达到预期的效果。
1.2成本控制的力度不够成本控制是企业管理中至关重要的内容，是一项长而艰巨的任务。
对于油田企业而言，其竞争力主要体现在成本控制上，采油作业区就是企业成本控制的重中之重。
一旦成本没有得到有效地控制，企业就会缺乏生产运行所需资金，会严重影响企业的正常运转，导致其缺乏发展的动力，从而影响企业的可持续发展。
抓基础 重落实 提升采油工程管理水平
抓基础重落实提升采油工程管理水平摘要】孤岛采油厂不断加强科学管理、系统管理和精细化管理，不断提高队伍素质，提高采油工程管理水平和运行质量，加强自主创新，优化成熟配套工艺，各项经济技术指标、原油稳产和成本控制都有了一定进步。
本文对此进行了详细论述。
【关键词】注水治理；精细管理2012年按照分公司总体部署，深入开展“比学赶帮超”暨“精细管理提升年”活动，不断加强科学管理、系统管理和精细化管理，不断提高队伍素质，提高采油工程管理水平和运行质量，加强自主创新，优化成熟配套工艺，各项经济技术指标、原油稳产和成本控制都有了一定进步。
1.工作取得的成效1.1加强注水系统治理，夯实水驱油田稳产基础针对水驱油藏开发效果差，生产系统开展了攻欠增注月活动和洗井会战；集输注水系统开展水质处理系统技术调研和改造方案论证；科研系统强化测试分析、井组动态分析和水井措施分析论证；作业系统加强了水井作业质量监督。
与去年同期相比，开井数增加到553口、日注水平提高到40163m3/d、层段合格率上升到59%。
加强系统水质处理，将水质药剂承包改为药剂+设备的承包模式；明确管理责任，消除影响水质的不利因素；开展沿程水质的分析研究和处理工作，保障水质符合率在95%以上。
加强泵站干压和增压泵管理，保障干压达标率在95%以上。
及时安装和配套维修，保障增压泵开井时率在90%以上；推行调度化运行，加强洗井管理，采取一井一策。
通过以上工作，注水系统效率提高到53%。
通过管网调整改造，理顺了各注水站系统的管理，分清了责任；缩短供水半径，提高管网效率。
治理后共有7座配水间、30口注水井受效，增注147m3/d；改造后总开泵台数减少到7台，同时区块减少了2台增压泵，综合日节约耗电量3047度；油井开井数增加3口，日注水平增加了147方，月注采比提高了0.4，层段合格率提高了27%，注采对应率提高了12.2%，增加可采储量6.56万吨，区块老井递减趋势减缓。
“一井一法”在油田生产管理中的应用与探讨
要 根 据评 价结 果 ，从 区块 开发 方 案 、油水 井措 施 、 油水 井管 理等方 面认 真分 析产量 与成本 的关 系。对边际效益和无效益油井按原
二 、“ 一井一 法”管理 内容
油水 井管理 过程分 为基建过程 、投产过程 、生产过程 和修井 过 程 ，“ 一 井 一 法 ”主要 针 对 生产 过 程 的 管理 ，同时 又 与其 他 三 个 过程 相互联 系。油井 Ａ Ｂ Ｃ分类 管理法是帕 累托分 析法在油井管理 上 的应用 ，基本 原理 是 区别主 次 、分类管理 ，抓住重点 、兼顾一般 。 根 据 油 井 的不 同特 点 ，实 行 系统 分类 管 理 ：对大 头井 、长 寿井 、 小 断块短命井 、新工艺 新技术试 验井实行 Ａ类管理 ；对稠油井 、掺 水 井 、 出砂 井 实行 Ｂ类 管理 ；对常 规井 实行 ｃ类管 理 。制 定针 对 性 措施 ，对 不 同类 型的油 井制 定 了 日常管理 维 护措施 。 油 水井 生产 过程 管理 中 ，把 各单井 作为 最小 生产单 元来 考虑 ， 油井 一 般分 为 自喷 井 、抽 油 机井 、电泵 井 、螺 杆 泵井 四个 单元 ， 注水 井 为 独 立 的 单元 ，各单 元 又 分 为 地层 、井简 、地 面三 段 。 油井 生产 过程各单元 的管理 内容一 般包括 Ｅ ｌ 常巡检 、设备维护 保 养 、 清 防蜡 、工 作 制 度 调 整 、资料 录取 、资 料 处 理 、动态 分 析 、工 况优 化设 计与 调整 等 ，根 据各单 元特 点管 理重点 各有 侧重 。
文章编号 ： Ｉ Ｓ Ｓ Ｎ １ ０ ０ ６ －６ ５ ６ Ｘ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ２ — ０ ０ ８ ２ — ０ １
形 势分 析 ，突 出 “ 一井 一法 ”的特点 ，重 点分 析采 油工 艺 和采 油 管理 方面 的问题 。分析结 论 中要 评价工 艺措 施 的效 果和适应 性 ，要 井一 法”是 适应油 水井 生产 的具 体管理 方法 ，是 根据 区块 开 发特 点 用 不 同 的方 法 管理 油 水 井 。“ 一 井 一 法 ”的 内涵 ：按 照 明确提 出采 液强度不 合理 、生产 压差不 合理 、供排 关系不协 调的井 开发 要求 ， 通 过建立 和完善油 水井管理 体系 ，正确处理采 油生产 过 号 ；措 施意 见中要包含举 升方式 优选 、长停 井恢复措 施等 内容 。采 程 中产 量 、成本 和 安全 之 间的 矛盾 ，针对 单井 所 处 的不 同开 发单 油管理方面重点分析 区块 机采系统效率 和调参 潜力 ，分析躺井 原因 、 井 筒故 障原 因和抽油 泵装 置失效原 因等 。 元 、不 同 的开发 阶 段 、不 同的井 身结 构 、不 同的产 出液性 质 、不 四、单井效益评价 同的举升方 式 、不 同的地 面设备流 程等具体 情况 ，采 取不 同的管理 效 益分析 是 “ 一井一法 ”的重要 内容之一 ，作业 区在 实施 “ 一 对 策 、不 同的工作 制度 ，最大 限度 地实现 油水井 运行 参数 最优 化 、 产量 最佳 化 、成本最 小化 ，最 终提 高 区块综 合 开发效果 。 “ 一井 井 一 法 ” 过 程 中 ，要 同步 开展 效 益 分析 工 作 。
加强油田井下作业现场管理（二篇）
加强油田井下作业现场管理油田井下作业现场管理是确保油田作业安全和高效进行的重要环节。
在油田井下作业过程中，存在诸多复杂的工作环境、高风险的作业操作以及各种不可预见的突发事件，因此必须加强现场管理，提高现场作业人员的素质和管理水平，确保作业的顺利进行。
首先，加强现场人员的管理培训。
现场管理的核心是人员，只有具备良好的管理和协调能力，才能有效地组织和指导作业人员的工作。
因此，管理层应加强对现场人员的培训，提高他们的工作技能和安全意识。
培训内容可以包括油田作业的流程和规范、突发事件的处理方法、应急救援措施等，使现场人员能够熟练掌握各项作业要求，做到心中有数、胸有成竹。
其次，进行严格的现场作业管理制度。
制定科学合理的管理制度，明确具体的作业流程、责任分工和安全要求，做到层层把关、环环相扣。
包括但不限于下井前的安全检查、作业现场的布置和清理、现场人员的出入管理、安全设备的使用和维护、作业过程的监控与调度等。
同时，要做好现场记录和数据的收集与分析，及时发现问题，改进管理方法，以持续提高作业效率和安全性。
再次，加强现场安全风险控制。
油田井下作业存在诸多安全风险，如井口的高温高压、井下设备的故障、井液的泄漏等。
因此，管理层应加强对现场安全风险的控制，在作业前进行详细的风险评估和安全措施的制定。
同时，要提供必要的安全防护装备和紧急救援设备，并进行定期维护和检查，确保其完好有效。
并设立现场监控和报警系统，及时发现并处理潜在的安全隐患，避免事故发生。
最后，加强与外部单位的沟通与合作。
油田井下作业往往需要与供应商、承包商、监管部门等多个外部单位进行协作。
要加强与外部单位的沟通和合作，确保各方能够明确各自的职责和要求，协同作业，共同维护现场的安全和高效。
同时，要进行定期的检查和评估，对外部单位的工作进行监督和验收，确保他们的工作符合要求，不给现场作业带来任何不安全因素。
综上所述，加强油田井下作业现场管理是确保作业安全和高效进行的重要手段。
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xx采油作业区所管辖的五个区块是三高一低的砂岩油藏，原油物性差，管理难度大，油井作业频繁。
我们从实际出发，实施一个区块、一口油井、一个方案，把好油井热洗、化防、作业监督关，确保油井开井时率，延长油井作业周期，见到较好效果。
一、量身定做单井洗井方案
作业区成立了专门的洗井小组，坚持一口油井一个方案，按区块制定了《油井自能热洗考核管理办法》，根据每口油井的运行电流、载荷、产量变化，确定自热洗周期；根据单井的实际生产现状和以往热洗经验，编制单井自热洗方案，并要求洗井人员严格按照方案进行洗井，详细填写《自能热洗现场记录表》。
每口油井在完成洗井工作后，地质工程组立即对该井生产情况进行跟踪分析，观察洗井效果，调整下一步洗井方案。
文3112井按照洗井方案每月10号、20号进行洗井，今年3月，洗井小组在进行洗井后效果分析时发现，该井电流、载荷虽然有所下降，但维持正常时间较短。
小组人员立即调整了该井洗井方案，延长洗井时间，提高洗井液温度，按调整后方案洗井，油井维持正常生产时间延长，效果显著。
二、精心编制油井化防方案
根据各区块油藏特性、原油物性、各井产液量、含水、温度、负荷变化，制定单井化防方案。
通过示功图载荷变化、现场录取资料进行化防前后效果对比分析，制定出该井下一步化防方案。
例如：西72井是一口边零井，原油物性差，泵挂深，针对该井进行化防加药时药剂不能及时到达泵口的实际，作业区自行改造加药冲洗流程，利用储油罐底水冲化防药剂，使药剂能够及时到达泵口，起到化防作用，既节约了化防药剂，又提高了化防效果，保证了该井正常生产。
三、精细组织作业监督管理
作业区制定了《作业监督管理考核办法》、《作业区测试班油井测试管理规定》、《作业区地质工程组工作职责》，编制了作业区油井作业监督机构和人员网络结构图，作业监督人员、采油站兼职作业监督人员、测试班成员组成监督管理网络，实现技术、人员、现场的有机结合。
在油井作业施工中，专职监督人员对每口作业井的每个作业关键工序进行现场监督，特别是对下井的工具、杆、管认真检查，严格杜绝了有缺陷和损伤的杆、管及井下工具入井，确保作业井井筒清洁、畅通、无污染。
采油站兼职监督24小时关注作业井施工进度，采油站值班人员每班在交接班记录和采油日报表上反映作业井作业进度及作业情况，发现问题及时向作业区监督人员报告说明，及时解决问题。
油井作业施工完成后，采油站严格按照交接井制度对油井进行交接，并积极组织油井投产；测试班在油井交井后5天内连续跟踪测试；采油站按规定加密取样；作业区工程地质人员跟踪分析作业井作业效果，结合油井生产实际，及时调整油井生产参数。
通过运用一块一井一方案，作业区油井日常管理水平不断提升，原油生产运行平稳。
截至到目前，共自能热洗油井65井次，洗井合格率100%，与去年同期相比，油井作业减少3井次。