混凝土桥面铺装层平整度控制要点
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点1.施工前准备在进行桥面铺装前，必须对桥梁的基础进行全面检查和评估。
包括检查桥梁的结构稳定性、基础水平度、排水系统和伸缩缝等。
必要时，应对桥面进行清理和修复，确保基础表面的平整。
2.材料选择选择合适的桥面铺装材料对于施工质量至关重要。
通常使用的材料有沥青混凝土、水泥混凝土和沥青乳化液等。
必须根据桥梁的特点和使用条件选择适合的材料，确保其耐久性和防水性能。
3.模板铺设模板铺设是桥面铺装的关键环节之一、模板的质量和平整度直接影响最终铺装层的平整度和质量。
模板要求应严格符合设计要求，不得有任何松动和变形。
在模板铺设之前，应进行严密的检查，确保模板的垂直度、平整度和水平度满足要求。
4.施工工艺在桥面铺装的过程中，需要根据材料特性和施工环境选择合适的施工工艺。
例如，对于沥青混凝土，可以采用热拌法或冷拌法。
在施工过程中应控制好施工温度和时间，确保材料与模板之间的粘接牢固。
5.压实与养护桥面铺装完成后，需要进行适当的压实和养护工作。
压实过程要求要均匀、连续地施加压力，确保铺装层的密实度和平整度。
养护期间，应进行适度的湿润养护，防止铺装层裂缝和早期损坏。
6.质量检测与验收在桥面铺装的整个过程中，需要进行多种质量检测和验收。
包括对材料的抽样检验、模板的检查、压实效果的评估等。
最终的铺装层应进行测厚、平整度和防水性能等方面的全面检测，以确保质量符合设计要求。
7.施工记录与档案管理在桥面铺装的每个环节，都应有相应的施工记录和档案管理。
包括对施工工艺、质量检测、施工人员和材料等方面的记录，以备将来参考和整改。
总之，桥面铺装质量控制是确保桥梁使用寿命和安全性的重要环节。
通过严格遵循上述要点，可以保证桥面铺装的质量和可靠性，延长桥梁的使用寿命。
复合桥面混凝土铺装平整度的影响因素及施工控制要点
复合桥面混凝土铺装平整度的影响因素及施工控制要点引言：复合桥面铺装是保障桥梁正常运营的重要环节之一，而其平整度是影响桥面铺装质量的重要因素之一。
本文将从影响因素和施工控制两个方面详细讨论复合桥面混凝土铺装平整度问题，并提出一些施工中的控制要点。
一、影响因素：1. 混凝土原材料质量：混凝土原材料的水泥、砂、骨料等质量直接影响到混凝土的强度和稳定性，进而影响到铺装层的平整度。
在施工前应对原材料进行严格的筛选和检测，确保其质量达到设计、施工要求。
2. 施工工艺和工具设备：施工工艺和使用的工具设备直接决定了施工的效率和质量。
采用先进的施工工艺和适当的工具设备，能够有效地提高施工的平整度，并减少不平整度的出现。
3. 施工人员的水平和经验：施工人员的水平和经验对复合桥面铺装的平整度有着重要的影响。
高水平的施工人员能够根据实际情况进行操作和调整，及时发现并解决问题，保证铺装层的平整度达到要求。
4. 外界环境条件：外界环境条件，如温度、湿度等，也会对复合桥面铺装的平整度产生一定影响。
要根据实际情况，采取适当的调控措施，确保施工过程中环境条件的稳定。
5. 施工过程中的振动和震动：施工过程中的振动和震动是不可避免的，但过大的振动和震动会对铺装层的平整度产生负面影响。
应该采取相应的措施，如合理设置振动和震动的频率、幅度，减少振动和震动对铺装层的干扰。
总结：复合桥面混凝土铺装平整度的影响因素包括混凝土原材料质量、施工工艺和工具设备、施工人员的水平和经验、外界环境条件以及施工过程中的振动和震动。
为保证铺装层的平整度达到要求，应注意施工前的准备工作，采用先进的施工工艺和适当的工具设备，注重施工人员的培训和管理，合理调控环境条件，控制振动和震动的影响。
只有综合考虑和控制这些因素，才能够实现复合桥面混凝土铺装的良好平整度。
复合桥面混凝土铺装平整度的影响因素及施工控制要点
复合桥面混凝土铺装平整度的影响因素及施工控制要点随着人们对于道路、桥梁、隧道等交通建筑物的要求越来越高，对于铺装工程的质量也有了更高的要求，这其中复合桥面的铺装是更加重要的环节之一。
复合桥面混凝土铺装的平整度对于桥梁的使用寿命、安全性等方面都有着非常重要的影响，因此在施工过程中需要注意的因素也比较多。
1.材料选用复合桥面混凝土铺装的平整度首先受到材料本身的影响。
在选择混凝土原材料时，需要注意其骨料的大小、性状、含水率以及混凝土的配合比等因素，这些因素直接影响着混凝土的流动性、坍落度和硬化后的强度等性能。
同时在选择填充料时也不可马虎，细石料比粗石料更适合用于复合桥面混凝土铺装，因为细石料比重小且较为均匀，易于排除空隙，保证混凝土铺装的平整度。
2.基础处理基础的平整度会直接决定复合桥面混凝土铺装的平整度，因此在进行施工前需要对基础进行充分的处理。
在基础处理中需要注意以下几个方面：（1）基础表面的处理：基础表面需要充分清理，去除表面的油污、灰尘和颗粒物等杂质，确保基础表面整洁和干燥，有利于混凝土的附着和流动。
（2）基础的平整度：在进行混凝土铺装前，需要对基础的平整度进行检查，如发现破损或不平整的地方，需要进行必要的修复和加固，确保基础平整度符合要求，以免影响混凝土的流动性和铺装效果。
3.施工控制在施工过程中，控制作业人员的素质和操作技能也是确保复合桥面混凝土铺装平整度的关键。
施工过程中需要注意以下几个方面：（1）模板安装和板面调整：模板的搭建需要严格按照设计要求进行，要保证模板结实牢固，不得出现晃动和变形现象。
在进行板面调整时，需要注意板面的水平度和高差，保持在一定范围内，以确保铺装后的平整度符合要求。
（2）混凝土搅拌和铺装：混凝土的搅拌需要控制好水灰比和塑性指数，以确保混凝土的流动性和坍落度在合理范围内。
在混凝土铺装时，需要注意工人的操作技能和施工工具的选用，保证混凝土的均匀铺装和满足一定的厚度要求。
复合桥面混凝土铺装平整度的影响因素及施工控制要点
复合桥面混凝土铺装平整度的影响因素及施工控制要点复合桥面混凝土铺装平整度是被广泛关注的一个重要问题，不良的铺装平整度不仅会影响桥面行车安全性能，还会影响桥面的使用寿命和外观质量。
本文将探讨影响复合桥面混凝土铺装平整度的因素及其施工控制要点。
影响因素1.材料配合比混凝土的水泥、石子、砂浆、水等原材料的比例对混凝土的强度和平整度有很大影响。
材料配合比如果设计不合理，混凝土可能会出现龟裂、不平整等问题。
如果使用的石子太大或太小，并配以不合适的砂浆，混凝土的平整度也会受到影响。
2.施工操作技术铺装混凝土需要技术娴熟的工人，如果施工人员对混凝土的浇注、检测、震实、修整等操作技术不熟练，也会影响铺装的平整度。
特别是浇层混凝土的时候，如果不平衡地浇注而导致不同部位的混凝土厚度有差异，气泡、坑洞、龟裂等问题也难以避免。
3.施工环境混凝土铺装还需要考虑施工的环境，例如施工期的天气因素，如果是雷雨和阴雨天气，混凝土的成分容易改变，影响桥面混凝土铺装平整度。
施工过程中，如果有周边建筑工人、车辆等干扰，也易出现不平整偏差等问题。
施工控制要点1.优化配合比设计方案在设计配合比的时候，要考虑到具体施工环境的影响，特别是天气、沥青的性质、混凝土的组成等因素，尽量优化配合比的设计方案。
管理人员应该对施工人员进行技术指导，同时组织工人进行相关的培训和考核，提高其操作技术。
在施工之前，应该对施工环境进行严格的验收，包括对天气、设备等进行检查，避免出现不良天气和设备故障等影响混凝土铺装平整度的情况。
4.使用先进的施工设备通过使用先进的施工设备，可以使施工过程更加精细和高效，提高铺装混凝土的平整度。
同时，施工过程中使用的仪器和设备应该具备高精度，可以快速检测出铺装混凝土的平整度情况，避免出现不平整和龟裂等问题。
综上所述，复合桥面混凝土铺装平整度的影响因素和施工控制要点是非常重要的，通过合理的设计和严格的施工控制，可以使铺装的混凝土平整度更加符合标准，保证桥面的行车安全和使用寿命。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装是保障桥梁结构安全和使用寿命的重要环节。
为了确保桥面铺装质量，需要制定相应的控制要点，以确保施工过程中的质量控制。
二、施工前准备1. 桥面铺装施工前，应对桥梁结构进行全面检查，确保其满足铺装施工的要求。
2. 铺装材料应符合国家相关标准，包括沥青、水泥、骨料等。
3. 施工人员应具备相应的资质和经验，并接受相关培训，熟悉施工工艺和操作规程。
三、桥面铺装施工过程控制1. 清洁工作：在进行桥面铺装前，应对桥面进行彻底清洁，确保无杂物和污垢。
2. 底层处理：根据设计要求，对桥面底层进行处理，包括修补裂缝、填充坑洞等。
3. 铺装工艺：根据设计要求，选择适当的铺装工艺，包括热拌、冷拌等。
施工过程中应注意控制铺装厚度和均匀性。
4. 温度控制：根据材料要求和气候条件，进行合理的温度控制，以确保铺装材料的性能和质量。
5. 压实工艺：对铺装层进行适当的压实，确保其密实度和稳定性。
6. 桥面防水层：根据需要，在铺装层完成后进行桥面防水层的施工，确保桥梁结构的防水性能。
四、质量验收1. 施工完成后，应进行质量验收，包括对铺装层厚度、平整度、附着力等进行检测。
2. 根据相关标准和规范，对铺装质量进行评估，确保其符合设计要求和施工规范。
3. 如发现质量问题，应及时进行整改和修复，确保桥面铺装的质量达到要求。
五、施工记录和档案管理1. 在施工过程中，应做好施工记录，包括施工日志、质量检测记录等。
2. 档案管理：对施工记录和相关材料进行整理和归档，以备后续查阅和管理。
六、安全措施1. 桥面铺装施工中，应严格遵守相关安全规定，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
七、总结桥面铺装质量控制是保障桥梁结构安全和使用寿命的重要环节。
通过制定相应的控制要点，确保施工过程中的质量控制，可以有效提高桥面铺装的质量，延长桥梁的使用寿命。
同时，严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点桥面铺装是保证桥梁结构稳定和行车安全的重要环节。
为了确保桥面铺装的质量，需要严格控制以下要点：1. 施工前准备：在开始桥面铺装之前，必须进行充分的施工前准备工作。
这包括对桥面进行清洁，清除油污、灰尘和其他杂质。
同时，还需要检查桥面是否平整、无明显裂缝或损坏，并进行修复。
2. 材料选择：选择合适的铺装材料对于保证桥面铺装质量至关重要。
一般情况下，常用的桥面铺装材料包括沥青混凝土和水泥混凝土。
在选择材料时，应考虑桥梁的使用环境和荷载条件，并根据设计要求选择合适的材料。
3. 施工工艺：桥面铺装的施工工艺应符合相关的标准和规范。
施工过程中，需要注意以下几个方面：- 桥面铺装的厚度应符合设计要求，且在施工过程中要进行适时的检测和调整。
- 施工时应注意材料的均匀性，避免出现厚薄不均的情况。
- 在浇筑混凝土时，应采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
- 在铺装沥青混凝土时，应注意温度控制，避免过高或过低的温度对施工质量造成影响。
- 施工完成后，应及时对桥面进行养护，保证铺装材料的稳定性和耐久性。
4. 质量检测：桥面铺装施工完成后，需要进行质量检测，以确保施工质量符合要求。
常用的质量检测方法包括：- 铺装层厚度测量：通过测量铺装层的厚度，判断其是否符合设计要求。
- 铺装层密实度检测：通过密实度试验，评估铺装层的密实程度，确保其满足要求。
- 铺装层平整度检测：通过平整度测量，评估铺装层的平整程度，以确保行车的平稳性和安全性。
5. 质量记录和报告：在桥面铺装施工过程中，需要做好质量记录和报告工作。
包括施工过程中的检测数据、施工质量的评估和问题的整改措施等。
这些记录和报告对于后续的施工质量评估和维护工作非常重要。
总结：桥面铺装质量控制是保证桥梁结构稳定和行车安全的关键环节。
通过施工前准备、材料选择、施工工艺的控制，质量检测和质量记录等措施，可以有效地确保桥面铺装的质量符合要求。
只有做好桥面铺装质量控制，才能保证桥梁的安全运行和使用寿命。
复合桥面混凝土铺装平整度的影响因素及施工控制要点
复合桥面混凝土铺装平整度的影响因素及施工控制要点复合桥面混凝土铺装是一种常见的桥梁路面结构形式，它具有较好的承载能力和耐久性，在实际工程中得到了广泛的应用。
而复合桥面混凝土铺装的平整度直接关系到道路的安全性和舒适性，因此对复合桥面混凝土铺装的平整度影响因素及施工控制要点的研究具有重要意义。
本文将从平整度影响因素和施工控制要点两方面进行讨论。
一、平整度影响因素1. 原材料选择复合桥面混凝土铺装的原材料主要包括水泥、骨料、粘结材料和外加剂等。
原材料的种类和质量直接影响着混凝土的性能，例如水泥的种类和品种、骨料的级配、粘结材料的用量等都会对混凝土的流动性和坍落度产生影响，从而对复合桥面混凝土铺装的平整度产生影响。
2. 混凝土拌合比混凝土的拌合比是指水泥、骨料、粘结材料和外加剂等原材料的配比。
合理的拌合比可以保证混凝土的流动性和坍落度，从而对铺装的平整度起到重要作用。
3. 施工工艺复合桥面混凝土铺装的施工工艺包括搅拌、运输、浇筑和养护等环节。
这些工艺环节中的每一个都会对混凝土的坍落度和流动性产生影响，从而影响铺装的平整度。
5. 施工设备施工设备的性能和状态也会对复合桥面混凝土铺装的平整度产生影响，例如搅拌机和运输车的性能是否稳定、振捣器的振动频率和振动力是否合适等。
二、施工控制要点1. 配合比设计在设计复合桥面混凝土铺装的配合比时，需要充分考虑到原材料的性能和环境条件，确保配合比合理、稳定，以保证混凝土的流动性和坍落度。
2. 施工工艺控制在施工过程中需要严格控制各个环节，保证混凝土的坍落度和流动性。
特别是在搅拌、运输和浇筑等环节中，要保证混凝土的搅拌充分、均匀，并避免过长的运输时间和过高的浇筑高度，以保证混凝土的坍落度和流动性。
3. 施工环境控制在施工过程中要关注环境温度和湿度的变化，根据实际情况调整施工工艺，以保证混凝土的坍落度和流动性。
4. 施工设备管理施工设备的性能和状态直接关系到混凝土的坍落度和流动性，因此需要对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的性能稳定。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装是保证桥梁使用寿命和安全性的重要环节，其质量控制对于桥梁的正常运行至关重要。
本文将详细介绍桥面铺装质量控制的要点，包括材料选择、施工工艺、质量检验等方面。
二、材料选择1. 沥青混凝土：选择具有良好耐久性和抗裂性能的沥青混凝土作为桥面铺装材料。
其抗裂性能应符合相关标准要求。
2. 砂石：选用粒径均匀、含尘量低的砂石，确保铺装层的均匀性和密实度。
3. 粘结剂：选择高性能的粘结剂，确保桥面铺装层与桥面板的牢固粘结。
三、施工工艺1. 桥面清洁：在施工前，必须清理桥面板的灰尘、杂物和油污等，保证桥面板表面干净。
2. 预铺装层：在桥面板上铺设一层预铺装层，用于填平表面不平整和提高沥青混凝土的附着力。
3. 沥青混凝土铺装：在预铺装层上进行沥青混凝土的铺装，确保铺装层的均匀性和密实度。
4. 摊铺机操作：摊铺机操作应平稳、匀速，并保持一定的施工速度，以确保沥青混凝土的均匀性和密实度。
5. 压实处理：铺装完成后，应及时进行压实处理，确保铺装层的密实性和平整度。
四、质量检验1. 施工过程监控：在施工过程中，应设置监控点，对沥青混凝土的温度、厚度、均匀性等进行实时监测。
2. 取样检测：根据相关标准，定期进行取样检测，包括沥青混凝土的抗裂性能、密实度等指标。
3. 表面平整度检测：使用专业的平整度检测仪器对桥面铺装层的平整度进行检测，确保满足相关标准要求。
4. 牢固性检测：进行牢固性检测，检查桥面铺装层与桥面板之间的粘结情况，确保其牢固性。
五、质量控制要点总结1. 材料选择：选择耐久性好、抗裂性能符合要求的沥青混凝土作为铺装材料。
2. 施工工艺：确保桥面清洁，进行预铺装层处理，摊铺机操作平稳匀速，及时进行压实处理。
3. 质量检验：施工过程监控，取样检测，表面平整度检测，牢固性检测等。
六、结论桥面铺装质量控制是确保桥梁使用寿命和安全性的关键环节。
通过合理的材料选择、科学的施工工艺和严格的质量检验，可以保证桥面铺装层的质量达到标准要求，提高桥梁的使用寿命和安全性。
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其铺装设备的选择和施工具体选择等 方面都对铺装的平整度控制效果具 有 直 接 影 响，需 要从 摊 铺 的 精平饰面 方面出发有效叙述。
（1）摊铺布料时运用泵车，需要 防止施工工人在施工的时候 发生踩 踏 铺装 钢 筋网的现 象 ，在 这一 过 程中
（2）振 捣 时，为了使 集 料 的 分布 均 匀，可利 用插 入 式 振 动 器 来 实 现 ， 但 是 需 注 意：每 一次 插 入 振 捣 的 时 间都要大于20s，之后通 过表面振动 器实施纵横交错的方式进行全面振 捣，此时振捣面的重合程度应该是1020cm，20-30s为一次振捣时间，最终 通过振动梁轨道进行全幅振捣密实。
学术
ACADEMIC
混凝土桥面铺装层平整度控制要点
◎ 张涛 中交二公局东萌工程有限公司
摘 要：文章分析了桥面水泥混凝土的相关施工标准，主要对混凝土桥面铺装层平整铺装的 方法以及混凝土混合料的质量控制进行了详细的研究，并提出具体的控制措施，从而提升混凝 土桥面铺装平整度。
关键词：混合料摊Biblioteka 铺装层 平整度2．控制好桥面水泥混凝土的标高 技 术 标准中对 标高误 差 具有 较
高 的 要求，也会比 较 容 易出 现 桥 梁 上 部 标高累计 误 差 较 大 的 情况 ，甚 至容 易发生误差为20mm的现象，如果施
工的过程中出现误差，就容易使得桥 面铺装工程实施的时候出现铺装层 标高 超 高 或 不足等 现 象 ，水 泥 混 凝 土 振 捣 熨平 的 时候，也会 使 得 混 凝 土桥 面铺装层平整度相对较差的现象。 因 此 在 工 程 施 工 时，需 要 对以 上相 关 环 节 加以 控 制，从 而使 标高误 差 也得 以 减 少，对 施 工完 成 的 部 分 需 要 加以 检 查，从而 对平 整 度 检 测 的 频 率加以 提高，对平 整 度相 对比 较 差 和 超 标高 位 置 进 行 标 记 ，用铣 刨 机铣 刨 处 理， 如果发现其中存在问题就需要继续 处理，一直 到合格为止。桥面水泥混 凝 土相 关 施 工标 准 如下：（1）强 度 要 在合格 标 准 内，按 公 路工 程 质 量检 验 评定 标准 附录 D检 查；（2）厚度 为 - 5 10mm，对比桥面浇筑实施前和实施 后 的 标 高 加以 检 查 处 理 ，在 每 一百米 的 位 置 进 行五 处检 查，（3）平 整 度 为 5m m ，使 用3 m 直 尺，每10 0 m 测 3 处 *3尺；（4）横坡在±0.15%范围内，使 用水准仪，每100m检查3个断面。
1．提高水泥混凝土铺装层平整度 在混凝土桥面铺装工程实施的过
程中，多 数 情况下没有 对 混 凝 土 铺装 层平整度提出具体要求，这就造成人 们对混凝土桥面铺装层平整度产生 重 视 不足 的 情况 ，多 数 施 工人 员认 为 水泥铺装层上需要实施沥青层铺设工 作，这 就 容 易 使 工作人 员在 施 工 的 过 程中出现摊铺和凿毛过程中不认真的 情况 ，容 易出现 水 泥 混 凝 土 铺装 层凹 凸 不平 的现 象 ，使 混 凝 土 路面 铺装 层 平整度较差，对沥青层的平整度也就 存在着显著影响。
（3）在 三 辊 轴 整 平 机作业 时，需 要设 置导轨 ，此 时应该 根 据 桥面顶高 度 和护 栏 底 座 大 约10 -20 c m的距离
108 / 珠江水运·2019·04
情况 ，在 桥 面 铺 筑 的中间 位 置 实 施 导 轨 处 理，导轨 主要是 应 用直径 2 2 m m 的 光 圆 钢 筋 或 钢 管 进 行，而 这 些 钢 筋 或者 钢管的长 度 为4 - 5m，下面焊接门 型 筋 对导 轨 支 撑，使导 轨 点 焊于门型 筋上。在设 置门型筋间距 过程中，整 平 振 动 梁 的 作用下，确 保 导 轨 不会下 挠变形。三辊轴滚压振实料位高差相 对于模 板 顶面而 言高出5 -20 m m的距 离，在三辊轴整平机作业的过程中，专 业 人 员在 轴 前 料 位 过高 的 情况下，对 轴前料位的高低情况进行人工铲除处 理 ，在 轴下 有间 隙 时可以 利 用混 凝 土 找 补。三辊 轴 整 平机在作业 过 程中， 前进振动和后退静滚去其主要的作业 方 式 ，通常 需 要 2- 3 遍 ，当 然，要 想 确 定 最佳滚 压 遍 数，应该 在试 验的基 础 上认 真 确 定 。待滚 压 完 成 ，此 时 把 振 动 辊 轴 抬离模 板，并通 过 整 平轴 得以 静滚 整 平 处 理，一直 到 桥面平 整 度 和 相关要求相符合的情况下对桥面砂 浆 厚度 加以 控 制，这一厚度 宜 控 制 在 （4±1mm）的范围。
随 着公 路 建 设 的发 展，高 等 级公 路建设的数量出现不断增加的现象， 形成 速 度也在 逐 渐加快，对 桥面平 整 程度的关注度出现提升的发展趋势， 建设出能使车辆平稳舒适行使的桥面 已经成为当前建设单位关注的主要目 标 。同时，因为关于桥面平 整度的影 响 因素 很 多，在 施 工 过 程中 控 制 混 凝 土桥 面 铺装 平 整 度，已 经 是 施 工单位 需要面对和处理的关键问题，需要对 提升混凝土桥面铺装平整度的方法和 控制要点等方面进行有效总结。
进行跳板供施工操作人员设置处理。 需 要注 意 的 是，铰 缝 和 铺装 两 道 工 序 应该同时施 工，铰缝混凝 土提前1m 以上通过插入式振捣器等设备进行 分层 振 捣 密实，每 一层 的厚 度 的 范 围 控 制 在 3 0 c m以 内，振 捣 棒 的 直 径 主 要显示为50~100mm，其插入的间距 也需要低于其应用半径的1.5倍，促使 其能够有效 控制在50cm内，一次 插 入 振 捣 的 时间则主要 处 于20 s以内 。 泵车 或 料 斗卸 料 的 时候，需 要专业 人 员 操 作 指 挥，布料厚度 的 松 铺系 数 为 1.12-1.25，塌落度相对较大的时候， 需 要选 择 其 最小 值，在塌 落度 较小 的 时候，选取其中最高的数值，混凝 土 浇筑的时候，需要连续浇筑 处理，促 使 其可以 从低 处 向高 处 方向实 施 。人 工 局 部 布 料 和 摊 铺 的 过 程中，使 用铁 锨 反 扣的 方 式，防止 其出现 抛 掷 和 搂 扒 ，靠 边 角的 位 置 主要是 采 用插 入 式 振动器辅助布料处理。