混凝土配合比管理制度
混凝土配合比控制和管理制度范文
混凝土配合比控制和管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为了提高混凝土的质量，确保工程的施工质量和安全可靠，制定本制度。
本制度依据《建筑混凝土质量验收规范》（GB 50204-____）等相关国家标准。
第二条适用范围本制度适用于所有使用混凝土的工程项目。
第三条术语和定义（一）混凝土：由水泥、石料、砂、水和外加剂等按照一定比例混合而成的材料。
（二）配合比：指混凝土中各组成成分的质量比例。
（三）设计配合比：经过计算和试验确定的保证混凝土满足强度、耐久性、施工性能等要求的配合比。
（四）调整配合比：在设计配合比基础上，根据施工实际需要调整的配合比。
（五）生产配合比：指根据设计配合比或调整配合比确定的具体施工中所采用的配合比。
第四条混凝土配合比的要求（一）混凝土的配合比应符合设计要求，并经过设计单位审核。
（二）混凝土的配合比应能满足施工工艺和要求。
（三）混凝土的配合比应能够满足工程强度、耐久性等要求。
（四）混凝土的配合比应考虑原材料的种类、质量、产地等因素。
第二章配合比的确定第五条设计配合比的确定（一）设计配合比应由设计单位根据工程的要求，在施工前进行计算和试验确定。
（二）设计配合比的计算应按照国家相关规范和标准进行，并经过设计单位的审核。
（三）设计配合比的试验应满足一定的试验要求，并记录试验结果。
（四）设计配合比的确定应综合考虑材料的性能、强度要求、耐久性要求、施工要求等因素。
第六条调整配合比的确定（一）在施工过程中，如遇特殊情况，需要调整配合比时，施工单位应及时与设计单位沟通并经过设计单位的同意。
（二）调整配合比的确定应考虑被调整的因素和调整的原则，具体操作应符合相关规定和要求。
（三）调整配合比的试验应满足一定的试验要求，并记录试验结果。
（四）调整配合比的确定应综合考虑材料的性能、强度要求、耐久性要求、施工要求等因素。
（五）调整配合比的记录应详细记录配合比调整的原因、过程和结果等信息。
第三章配合比的控制第七条混凝土原材料的控制（一）水泥应选择符合国家标准的产品，并确保检测合格。
混凝土配合比控制和管理制度（5篇）
混凝土配合比控制和管理制度1、砼配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。
2、搅拌站的计量器具，必须经计量鉴定后，才能投入施工生产。
3、施工生产前，必须提出配合比申请，对工程名称，部位，强度等级，时间，地点，应准确的填写。
4、由现场负责人，领取配合比后，要建立台帐，搅拌机操作人员应根据配合比的各中原材料的重量输入，并认真复核准确计量，砼的坍落度有试验人员调整，满足设计要求时，则可连续生产。
5、根据原材料的含水率，试验人员对配合比进行调整，保证工程质量。
6、严格要求原材料的质量，外加剂必须按批量送检，严禁不合格品进入现场。
7、搅拌站拌和时，其最大允许偏差应符合下列要求，水泥矿物掺和料为±____%；外加剂为±____%；粗细骨料为±____%；拌和用水为±____%8、原材料向搅拌机投料顺序应为：细骨料，水泥和矿物掺料，水，粗骨料，外加剂。
按规定时间进行搅拌混凝土配合比控制和管理制度（2）混凝土配合比的控制和管理制度是指在混凝土施工过程中，对混凝土配合比进行科学的控制和管理，以确保混凝土的质量和性能达到设计要求。
以下是一些常见的混凝土配合比控制和管理制度：1. 配合比设计：根据工程的具体要求和混凝土材料的性能参数，进行合理的配合比设计，包括水灰比、水胶比、骨料的搭配及掺合料的使用等。
2. 材料管理：对混凝土所用的原材料进行有效管理，包括水泥、骨料、粉煤灰、矿粉等材料的质量检验、存储条件的控制和跟踪记录等。
3. 生产过程控制：在混凝土的生产过程中，通过严格控制各项参数，确保混凝土的配合比得到准确执行。
包括水泥投料量、水分控制、骨料搅拌时间、搅拌强度等。
4. 质量检验：对生产的混凝土进行常规的质量检验，包括强度、收缩、抗渗性能等指标的检测。
同时，还应进行抽检和样品保存，以便进行后续的质量评定和追溯。
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比控制和管理制度是指在混凝土施工过程中，为保证混凝土强度和质量的稳定性，制定的一系列管理措施和控制规定。
本文将从配合比的制定、调整与管理的要点、配合比试验及结果分析、配合比的控制等多个方面详细介绍混凝土配合比控制和管理制度内容。
一、配合比的制定混凝土配合比的制定是指根据工程要求，通过试验、计算和经验等方法，确定适宜的水泥用量、骨料用量、矿粉用量和掺合料用量的比例关系。
在实际操作中，制定配合比应考虑以下因素：1. 工程要求：根据结构的设计要求，确定混凝土的强度等级、等级及抗渗性要求等。
2. 施工条件：考虑施工工艺、施工期限、温度、湿度等因素，保证混凝土施工的顺利进行。
3. 材料品质：根据材料的特性和实际情况，确定水泥、骨料、矿粉、掺合料的选用和使用量。
4. 施工工艺：考虑混凝土的搅拌、浇筑、养护等工艺要求，制定配合比中材料用量的控制范围。
举例：例如，在某个混凝土工程中，根据设计要求，确定了C30的混凝土等级，要求达到抗渗等级为P20。
施工条件为夏季高温，需要考虑混凝土的抗裂性和防止过早脱模。
根据已有经验和试验结果，在水泥使用量、骨料配合比、矿粉掺量和掺合料使用比例上进行调整和优化。
最终得到了适合该工程施工的配合比。
二、配合比的调整与管理要点混凝土配合比在施工过程中需要进行不断的调整和管理，以确保混凝土的强度和质量稳定。
以下是配合比调整与管理的要点：1. 配合比调整：在初次制定配合比之后，根据实际试验结果和工程施工情况，进行必要的调整。
主要是针对混凝土的坍落度、强度发展和施工工艺等方面的要求，进行微调和优化，以适应工程实际需求。
2. 配合比管理：建立配合比调整管理制度，明确责任部门和责任人员，采取相应的措施和技术手段，确保配合比的稳定性和可控性。
包括材料的验收与管理、配合比试验结果的统计与分析、配合比的修订与审查等。
3. 配合比调整记录与每次对配合比进行调整时，要及时记录原配合比和调整后的结果，并编写调整报告，留存备查。
混凝土原材料检验和配合比相关制度
、原材料质量检验制度1、原材料进厂必须坚持先检验、后使用的原则。
检验结果及时登入台帐，并妥善保管。
2、原材料进厂时，现场收料员及时通知取样。
3、取样要及时填写留样单，并按取样单要求填写货物名称、产地、进厂时间、取样人姓名等。
4、砂、石一般采取先到先用的原则，不允许直接倒在料仓里。
5、原材料应保持合理的库存量。
当库存量低于定额时，生产部等有关部门要及时与经营部联系，并向厂领导汇报，以便采取必要措施，避免因库存不足而引起供应断档现象。
6、入厂原材料的质量检验工作由试验室负责。
检测项目按“原材料检验规程”执行。
确保检验结果准确，检验记录完整。
要求如下：1）.水泥1.1商品混凝土优先选用符合GB175 - 2007标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和符合GB1344- 1999标准的矿渣硅酸盐水泥以及符合GB2000 - 2003的中低热水泥（大体积混凝土）1.2 所使用水泥应具有出厂质量证明书，并有复试报告。
水泥质量证明必须注明该批水泥品种、标号、厂别、生产和出厂日期以存档备查。
1.3 对相同厂家的品种，同标号水泥每500t 为一个取样单位进行复试，否则每进一批水泥需要进行一次复试。
1.4 进厂水泥必须严格按国家标准规定进行取样复试，不合格水泥不得进厂或严加隔离待处理。
1.5 进厂水泥必须按期、按批量索取本批水泥的产品合格证及试验报告，以存档备查。
1.6 散装水泥进厂时，必须按品种标号分别装入指定筒仓，并挂牌标识，严禁混杂贮存，对超期水泥，经过复试后，按技术部门审定意见使用。
2) .骨料2.1粗细骨料应符合国家现行标准GB/T14684-2011和GB/T14685-2011 的规定，同时还应符合泵送技术条件的要求。
2.2 粗细骨料进厂以400m3为一个取样单位进行复试。
合格后方能使用，检验资料存档备查。
2.3 进厂粗细骨料必须逐车验收，按品种规格分别堆放，挂牌标识，严禁混入影响混凝土的有害成份，使用时应采取措施，保持颗粒级配均匀。
混凝土配合比管理方案
混凝土配合比管理方案
一、混凝土配合比设计
施工单位在进行混凝土结构施工前，按照设计对混凝土性能的要求，委托有资质的第三方试验检测机构，采用工程实际使用的原材料（水、水泥、集料、掺合料、外加剂等），进行混凝土配合比设计。
配合比设计应使混凝土的性能满足设计和有关规范的要求，这些性能包括配置强度、其他力学性能、拌合物性能、长期性能和耐久性能等。
二、混凝土配合比验证
施工单位将第三方试验检测机构出具的混凝土配合比设计报告，报监理工程师。
监理工程师按照施工单位提供的配合比，用生混凝土生产拌合使用的水泥、集料、掺合料、外加剂等各种材料，在自有试验室或委托另一家第三方检测机构对混凝土配合比进行验证试验，验证配置强度、其他力学性能、拌合物性能、长期性能和耐久性能等。
三、混凝土配合比使用
经监理验证合格的配合比设计，由监理履行批准手续后，结合现场材料的实际含水率，转化成生产配合比，在工程中应用。
四、混凝土配合比设计的简化
生产单位可根据常用材料设计出常用的混凝土配合比备用，并在启用过程中予以验证或调整。
使用备用的混凝土配合比，须经监理工程师同意，但必须履行验证审批程序。
但在混凝土性能有特殊要求以及水泥、外加剂或矿物掺合料等原材料品种、质量有显著变化时应重新进行配合比设计。
搅拌站配合比管理制度
搅拌站配合比管理制度一、前言搅拌站是混凝土生产过程中非常重要的设备，其配合比管理直接影响混凝土的质量和性能。
为了保证混凝土生产的质量和稳定性，搅拌站必须建立科学合理的配合比管理制度，严格执行配合比要求，确保混凝土的品质。
二、配合比管理制度的基本要求1. 配合比设计配合比设计是搅拌站管理的重要环节。
搅拌站应该根据施工单位提供的混凝土设计配合比，合理选用原材料，制定配合比方案。
2. 配合比试验搅拌站应对每个配合比方案进行试验，确保混凝土配合比的精准度和可行性，同时对试验结果进行认真分析，为后续生产提供参考。
3. 配合比调整如果在生产过程中发现配合比有偏差，需要及时调整，确保生产出的混凝土符合设计要求。
同时，要进行完整的配合比调整记录，作为质量跟踪和管理的依据。
4. 配合比执行搅拌站在生产过程中要严格执行配合比方案，保证原材料投料的准确性和比例的精准度，避免出现浪费或者影响混凝土质量的问题。
5. 配合比检测对于生产出的混凝土要进行配合比检测，确保混凝土的配合比符合设计要求。
同时，要对不合格的混凝土进行处理，避免对工程质量造成影响。
6. 配比管理记录搅拌站应完整记录每一次配合比试验和调整过程，建立完善的记录档案。
这些信息将为今后的质量分析和管理提供重要参考依据。
三、配合比管理制度的实施1. 配合比设计搅拌站选择混凝土配合比设计时，应充分考虑原材料的实际使用情况和性能特点，确保配合比设计合理可行，可靠性高。
2. 配合比试验搅拌站应每次新设计配合比时，尽量进行试验，确保配合比的科学性和可行性。
同时，对试验结果进行认真分析和总结，为后续生产提供参考。
3. 配合比调整如果在生产过程中发现配合比有偏差，搅拌站应及时调整，并且对调整过程进行详细记录。
在调整后，需要再次进行配合比试验，确保调整后的配合比符合设计要求。
4. 配合比执行在生产过程中，搅拌站必须严格执行配合比方案，保证原材料投料的准确性和比例的精准度。
同时要进行监测和记录，为今后的质量分析提供依据。
混凝土配合比管理制度
混凝土配合比管理制度1、混凝土配合比应根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011的规定以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计。
2、混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算, 并以试配结果调整后确定。
1）根据本单位常用的材料, 设计出常用的混凝土配合比备用；在使用过程中, 应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整、但遇到下列情况之一时, 应重新进行配合比设计：2）对混凝土性能指标有特殊要求时；3）水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；4）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。
3、为保证配合比的适应性和可靠性, 常用的混凝土配合比每月至少验证三次。
混凝土配合比在使用过程中, 应根据混凝土出厂检验结果及时进行统计分析, 必要时应进行调整。
有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等, 必须完整齐全, 及时归档备查。
生产混凝土配合比调整规定1、在生产过程中, 由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时, 需要对混凝土进行调整, 调整由质量员按以下要求进行:2、调整依据（备注处）3、调整原则1）调整要有足够的理由和依据, 防止随意调整。
2）调整时, 水胶比不能发生变化, 不得影响混凝土质量。
3）要做好调整记录。
4.配合比调整权限1）生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准, 出厂质检员和实验室负责人有以下调整权限, 超出的必须及时通报技术负责人, 由技术负责人调整。
2）砂率: 允许调整±2%。
外加剂: 允许调整胶凝材料总用量的±0.2%。
用水量和胶凝材料: 允许调整±10kg以下。
混凝土配合比控制和管理制度模版
混凝土配合比控制和管理制度模版第一章总则第一条为了规范混凝土配合比的控制和管理工作，确保工程质量，提高使用寿命，依据《建筑工程质量管理条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有涉及混凝土生产、施工及验收等环节的工程。
第三条混凝土配合比控制和管理制度的目标是严格执行相应的设计要求，有效控制配合比的合理性，提高混凝土的强度和耐久性。
第四条混凝土配合比的控制和管理要求必须贯彻整个工程的施工过程，确保每个工序按规定执行。
第五条混凝土配合比的控制和管理制度由项目负责人牵头负责，各相关责任人员共同执行。
第二章配合比的确认第六条混凝土配合比的确认应按照设计文件要求进行，配合比的变更需经相关部门批准。
第七条配合比的确认包括配合比试验、配合比方案制定，并进行相应的修正和优化。
第八条配合比方案应明确配制材料的种类和用量，保证原材料的质量符合国家标准和工程施工规范要求。
第九条配合比方案的设置应考虑混凝土的强度、耐久性和施工性能等因素。
第十条配合比试验应在合适的温度和湿度条件下进行，试验结果应符合设计要求并有相应的试验报告。
第三章配合比的执行第十一条混凝土配合比的执行必须按照设计要求和配合比方案进行，严禁擅自更改。
第十二条在搅拌混凝土前，必须对原材料进行检查，确保材料的质量稳定，并进行相应的验收报告。
第十三条混凝土的配制应采用相应的设备和工艺，确保混凝土的均匀性和稳定性。
第十四条混凝土拌和过程应注意搅拌时间、搅拌速度和加水量等参数的控制，保证混凝土的质量。
第十五条混凝土浇注前的试块制作，应按照相关标准和工程要求进行，试块标识清晰并进行相应记录。
第四章配合比的监督检验第十六条混凝土配合比的监督检验应由专业的质量检验机构进行，检验标准应符合国家标准和工程规范要求。
第十七条混凝土配合比的监督检验应包括原材料的抽样检验、混凝土的试块制作和试验等内容。
第十八条混凝土的试块试验结果应记录并反馈给相关责任人员，供他们参考和分析。
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混凝土配合比管理制度
1.混凝土配合比应根据JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》的规定，以及国家及行业现行有关标准、规范的规定进行设计。
2.混凝土配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并经试验试配结果调整后确定。
3.根据本单位常用的材料设计出常用的混凝土配合比备用。
在使用过程中，应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整。
但遇有下列情况之一时，应重新进行配合比设计：3.1对混凝土性能指标有特殊要求时；
3.2水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；
3.3该配合比的混凝土生产间断半年以上时。
4.为保证配合比的适应性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少验证一次。
5.混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土出厂检验结果及时进行统计分析，必要时应进行调整。
6.有关混凝土配合比设计的试配调整及相关的试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等，必须完整齐全，及时归档备查。