Delta V过程仿真
艾默生DELTAV___控制系统操作手册
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2-
强强调调重重点点：：面板和细节窗口的功能。 演演示示：：在图形中选择各种不同的对象，演示不同的面板和细节显示窗口。您也可演示在从报警栏中选择某个模块时显示的面板
DeltaV Operate - 弹出窗口 窗口。
EMERSON Process Management
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2-
演演示示：：如果您的学员不熟悉 Windows 环境，您可能需要演示最小化、最大化、恢复和退出按钮的功能。
附附加加信信息息：：标题栏是否显示取决于操作员工作站的设置方式。
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2-
管理过程报警
EMERSON Process Management
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2-
管理硬件报警
单击 DeltaV 节点状态按钮可以打开下图所示的节点状态画面。这些图标显示了报警的 状态。闪烁的图标表示该报警状态尚未被确认。最高级别报警的节点名称将被 显示。如果正在运行批量操作界面 ，则节点名称不可见。
退 出 DeltaV 操作界面
打印当前主画面至默认打印机
打开所输入模块的仪表面板。当前主画面内不包括此模块时，可 通过此按钮访问。 打开所输入模块的详细信息窗口。无需首先打开面板即可快速访 问详细信息窗口。 可通过组态打开画面目录，允许操作员直接选择所需查看的画面。
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DeltaV系统标准化操作规程
DeltaV系统标准化操作规程一、操作员进入DeltaV系统步骤1、打开工作站显示器电源，打开工作站主机电源；2、等待计算机启动，直到Begin Logon登录画面，同时按下Ctrl,Alt,Delete三键；3、进入Logon Information注册画面，在User Name栏输入操作者用户名，在Password栏输入密码；4、进入DeltaV系统初始化画面，然后到DeltaV Logon登录画面，在User Name栏输入操作者用户名，在Password栏输入密码；5、点击OK进入FlexLock画面，点击Operator Interface按钮进入DeltaV系统操作员界面二、监测回路的操作A、调监测点（点细节）方法：方法一：在工具栏上点击（）图标，然后在对话框中输入监测点的位号，回车即可以调出该监测点的控制面板（点细节面板）；注意：输入监测点的位号不区分大小写。
方法二：在流程图上，点击监测点显示的数值，在数值上出现方框后如，再点击图标，监测点控制面板被调出；如在数值上出现方框后，点击图标，则该监测点的点细节面板被调出。
注意：在流程图中分别有两个和图标，上面的（较大的）用于方法一，下面的用于方法二。
B、打仿真：点击控制面板上的按钮调出点细节面板，先点击Sim Enable栏右边的单选框，使其出现一个对钩，在Sim Value右边的方框中输入相应的数值即可。
当不需要打仿真时，点击Sim Enable栏右边的单选框，使对钩消失。
注：当使仿真生效时（仿真选择项右边的框中有对号显示）则测量值显示的不是现场真值，而是根据所给的仿真值进行线形变换得来的。
所给的仿真值是此点量程的百分比。
例如当仿真点的量程为200米时，如果仿真值设定为50，则面板上显示的测量值为100米。
C、报警使能：点击控制面板上的按钮调出点细节面板，在相应的报警级别后，Enab下的方框中打钩。
打钩表示允许该级别报警发生报警，不打钩表示不允许该级别报警发生报警。
DCS操作使用说明书
DCS操作使用说明书一、登录和启动Deltav操作（一）从系统运行时登录1、在操作员屏幕的顶部点击login 工具栏，Deltav login对话框打开；2、把鼠标指向User name区，点左键输入你的用户名；3、把鼠标指向密码区，点鼠标左键输入你的密码；安全起见，字符将以***来显示。
4、按左键点击OK完成。
（二）断电重启状态下登录１、打开监视器，监视器底部右边小灯变绿说明已打开，如没打开，按一下监视器底部的大按钮；２、打开主机电源启动主机，这个电源按钮通常在复位键的上边并且比复位键要大，不同的画面将在屏幕上出现，只有当屏幕上显示：Press CNTRL/ALT/DELETE to log ON前，不能动任何键；３、在键盘上，同时按下Ctrl和Alt键并保持，然后按下DELETE键（即三键同时按下）后，同时释放这三个键，画面进到用户名和密码对话框（这将登陆到Windows NT操作系统）４、把鼠标指向用户名区，点一下左键，输入你的用户名，把鼠标移到密码区，点击左键，小心的输入你的密码，安全起见，字符将以星号（***）显示；５、点击“OK”等待“Deltav Logon”对话框（打开）；６、移动鼠标到用户名区，点左键，再输入你的用户名，OPERATOR；７、移动鼠标到密码区，点左键，然后输入你的密码，安全起见,字符将以星号显示；８、点击“OK”按钮（左键）“Flexlock”程序打开；９、点击“Operator Interface”启动“Deltav Operate”。
二、退出Deltav操作1、点击操作员屏幕上方的login 工具按钮，Deltav login 对话框打开。
2、点击Deltav对话框中log off 工具按钮。
三、从Delltav 系统中获取帮助所有Deltav Help都是在线的，这意味着这个帮助是一个电子版格式，并且只要点击一下鼠标即可实现，系统提供了三种帮助途径：工具按钮的帮助；在线帮助图书；Delltav操作程序自身帮助概述。
基于Deltav、Excel和Matlab的DCS仿真系统
基于Deltav、Excel和Matlab的DCS仿真系统
李斌;张湜;王永华
【期刊名称】《化工自动化及仪表》
【年(卷),期】2005(32)6
【摘要】提出了基于Deltav、Excel和Matlab的DCS仿真系统,利用Matlab语言编写灵活的S函数实现了DDE通信软件的设计,从而实现TE化工过程模型与Excel的数据链接,再运用OPC技术实现Deltav工控软件与Excel的数据链
接,Excel作为Matlab和Deltav的数据库,进行数据交换.
【总页数】3页(P37-39)
【作者】李斌;张湜;王永华
【作者单位】南京工业大学,自动化学院,江苏,南京,210009;南京工业大学,自动化学院,江苏,南京,210009;南京工业大学,自动化学院,江苏,南京,210009
【正文语种】中文
【中图分类】TP391.9
【相关文献】
1.基于MODBUSRTU协议的西门子S7—300PLC与艾默生DeltaVDCS串行通信[J], 逯建权;冉元
2.基于力控、EXCEL和MATLAB实时控制仿真系统的实现 [J], 徐剑琴
3.基于Deltav的DCS组态实现及其应用实例 [J], 李斌;张湜;罗刚;王永华
4.基于Matlab和DCS的半实物仿真系统平台设计开发 [J], 任丽丽;陈爱军;邹玉
龙
5.基于Deltav组态平台的DCS系统的维护 [J], 刘赛年;李智元;董峰;瞿斌
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爱默生DeltaV
DeltaV系统是构建在PlantWeb架构上的全数字化自动控制系统。
通过全厂智能化信息无缝集成的方案来实现各种高级系统应用，从而提高过程控制的效率。
DeltaV 的网络构架的设计是基于对整个工厂的生命周期的考虑，因此，构建在模块化理念的系统结构中，一个独立的工作站节点就可以涵盖了整个工厂网络的设计要求，从控制到仿真以及各系统的集成等等。
对于网络的集成有以下几个特点：DeltaV 的网络将构建在星形结构下DeltaV 的控制网络是一个相对独立的局域以太网网络节点可以是工作站、DeltaV控制器所有在网络上的节点必须通过DeltaV 的认证，其中包括交换机及有关PC所有的外部连接必须通过DetlaV 的工作站每个DeltaV 网络都必须有且只有一个主工程师站DeltaV系统结构由工作站、控制器和I/O子系统组成，各工作站及各控制器之间用以太网方式连接。
现场智能设备或常规设备的信号将接入DeltaV卡件，具备HART、FUNDATION TM现场总线、Profibus DP总线，AS-i总线，DeviceNet 总线及RS485串口通讯的设备也将连接到DeltaV的各总线卡件上。
DeltaV的工作站包含主工程师站、工程师站、操作站、应用站等，其中应用站具备OPC Server功能并可通过第三块网卡以以太网的方式连接到其它系统，实现系统间的实时数据交换等功能。
根据系统配置功能的需要，应用站也可以用作批量管理站、Web Server站等。
控制器及I/O子系统包含控制器、供电模块和各类卡件，卡件负责现场信号采集及处理，由控制器执行控制策略。
DeltaV系统支持将控制策略下装到现场总线设备中执行，使控制风险更加分散并提高回路的集成度。
DeltaV系统可根据应用场合的需要采用冗余系统控制网络、冗余控制器、冗余电源、冗余卡件等冗余措施。
控制器和卡件将安装在底板上，各类卡件可根据需要随意安装在底板上，无需特定的卡件安装特定的位置上。
教学课件：第八章-DeltaV-串级控制
• 引言 • deltav系统概述 • 串级控制原理 • deltav串级控制系统设计 • deltav串级控制系统的应用实例 • deltav串级控制系统的优势与挑战 • 结论
01
引言
主题简介
01
串级控制
串级控制是一种先进的控制系统架构，通过将多个控制器串联在一起，
环境条件，同时保障家庭安全，降低能源消耗。
应用实例三：机器人控制系统
要点一
总结词
要点二
详细描述
deltav串级控制系统在机器人控制领域中具有广泛的应用 前景，能够提高机器人的运动性能和自主性。
机器人在执行任务时需要精确、快速的控制，以确保其稳 定性和安全性。deltav串级控制系统通过将主控制器和子 控制器进行串联，实现对机器人各个关节的精确控制。这 种控制方式能够提高机器人的运动性能和自主性，使其在 复杂环境中更好地完成任务。同时，deltav串级控制系统 还能够降低机器人的能耗，延长其使用寿命。
应用实例二：智能家居系统
总结词
deltav串级控制系统在智能家居领域中发挥着重要作用，为家庭提供舒适、安全和节能 的生活环境。
详细描述
智能家居系统需要实现对家庭环境的实时监测和控制，以满足家庭成员的生活需求。 deltav串级控制系统能够将家庭中的各种设备进行有机串联，实现集中控制和智能化管 理。通过主控制器和子控制器的协同工作，能够为家庭提供舒适的温度、湿度、光照等
实践操作与案例分析
学习者应通过实践操作和案例分析，加深对DeltaV串级控制系统的理解和应用能力。可 以通过实验室或实际工业现场的实践操作，了解系统的实际运行情况和常见问题的解决方 法。
关注DeltaV串级控制系统的最新发展
Delta V DCS在过程控制实验装置中的应用
ａｓ ｒｓ ｎ ｅ ｅ Ａｐ ｌ ａ ｉｎ ｓ ｏ ｓ ｔ ａ ｈ ｓ ｃ ｎｒ ｌ ｓ ｓｅ ｂ ｉ ｒ ｇ ｅｗ ｅ ｔｄ ｉ ｇ ｉ ｒｆ ｓｉ ｎ ｈ ｏｙ ａ ｄ ｐ ａ ｔ ａ ｌ ｐ ｅｅ ｔ ｒ． ｏ ｈ ｐ ｉ ｔ ｈ ｗ ｈ ｔｔ ｉ ｏ ｔ ｙ ｔｍ ｕ ｌ ａ ｂ ｉ ｅ ｂ ｔ ｅ ｎ ｓ ｙｎ ｎ ｐ ｏｅ ｓｏ ａ ｔ ｅ ｒ ｎ ｒｃ ｉｌ ｃ ｏ ｏ ｔ ｄ ｕ ｌ ｃ
邹益民 马应魁
（ 兰州石化职 业技术学院 电子 电气 系。 甘肃 兰州 摘
７０ ６ ） ３ ００
要 ：集散控制系统已成为流程工业控制的重要组成部分 ， 对于学生相关知识 与技 能的培养也成 为专业教学 的重要一环 ， 但实验设 备 的匮乏却极大地制约 了学生技能的学 习与获取 。给出一种基于 Ｅ Ｒ Ｏ —ｅｔ Ｖ Ｄ Ｓ的过程控制实验系统 。首先介绍 了 ＭＥ Ｓ Ｎ Ｄ ｌ Ｃ ａ Ａ ００型过程控制实验装置的结构组成 ， ３０ 以及 Ｄ ｌ ｅｔ Ｖ集散控制系统 的特点 ； ａ 其后给 出了基 于 Ｄ ｌ Ｃ ｅａＶ Ｄ Ｓ的过 程控制实验 系 ｔ
《 电气 自动化） Ｏ １ ２ ｌ 年第 ３ 卷 第 ４期 ３
—
自 动控 制系统 与装置
Ａ ｔ ｍａ ｉ ｎ ｒ ｌ ｙ ｔ ｍｓ＆ Ｅ ｕ ｐ ｎ ｕ ｏ ｔ Ｃｏ ｔ ｓ ｅ ｃ ｏ Ｓ ｑ ｉ ｍｅ
EMERSONDeltaV系统概述
DeltaV系统概述目录1. DeltaV系统1.1 DeltaV系统概述DeltaV系统是艾默生过程管理充分应用了当今在计算机、网络、数字通讯等最新技术于1996年推出，是彻底采用完全数字化结构的一套全新系统。
做为PlantWeb工厂管控网机构体系的核心部分，是全球首个数字式自动化系统。
DeltaV系统至投入市场以来，用户给予了充分肯定。
连续6年获得《控制》杂志“最佳过程控制/自动化系统”奖，并包括：•最佳过程控制软件•最佳批量控制管理软件•最佳先进控制软件•最佳报警管理软件•最佳回路自诊定软件•最佳过程仿真软件•最佳智能设备管理软件•《化工流程》读者评选DeltaV系统为最佳过程控制系统•微软公司制造行业技术革新（TIM）Leonardo奖章数字化、智能化过程控制系统DeltaV系统使数字化、智能化工厂变得更为容易，因为DeltaV系统基于数字结构设计，完全集成了兼容多种总线的智能化工厂能力，包括HART、FUNDATION TM现场总线、高速离散总线（Profibus DP，AS-i和DeviceNet）、嵌入式的先进控制以及批量管理软件。
这种智能化现场无缝集成方案为各种系统应用奠定了基础，如智能设备管理系统（AMS）可快速而简单地实现现场设备的量程设定、组态和诊断，从而提高了过程效率并减少过程变化。
可变的规模DeltaV系统规模和功能均灵活可变，规模可变的DeltaV系统可以根据应用需求选择系统规模，也可以根据项目的需要在系统运行后对DeltaV系统进行扩展，更好的满足企业生产中对生产规模不断扩大的要求。
开放的互操作性艾默生先后推出如HART、FF现场总线、OPC等专门技术将之发展成基金会，形成引领世界自动化产品的行业标准，并长期致力于这些基金会行业标准的不断完善和发展。
DeltaV系统完全遵循这些技术并溶入在系统中，使DeltaV系统具备良好的开放的可互操作，提高了系统的运行效率。
点对点概念DeltaV系统控制网络采用以太网技术，实现系统控制网中各工作站、各工作站与控制器、各控制器之间点对点的通讯，使实时数据可方便的在所有站点之间调用，避免某个站点故障对系统的影响。
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2-17
总体/ 完全下装
下装 — 下装会从主工程师站的组态数据库向控制器和/或工作站实时数据库传送
控制器组态、设置数据和冷重启记忆数据，下装可以从 DeltaV Explorer 或 Control Studio执行.
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2-11
练习 – 定义厂区
第一步：把 AREA_A 重命名为PLANT_AREA_A. 从 DeltaV Explorer 选择 Control Strategies AREA_A Rename
Chnl 1 LT-1
Chnl 2 FT-2
模拟量输入
模拟量输入
Chnl 1
Chnl 2
LSO-1
XI-2
数字量输入
数字量输入
Card 2
Chnl 1 LY-1 Chnl 2 FY-2 模拟量输出 模拟量输处
Card 4
Chnl 1 Chnl 2 XV-1 ZX-2 数字量输出 数字量输出
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2-16
下装
可通过如下操作从Delta V Explorer下装控制器： CTLR Download Controller
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两大主要下装类型
总体/完全下装 — 下装所选节点 (控制器或工作站). 总体/完全控制器下装会
下装被分配打所选节点的所有控制模块。控制参数将变为组态缺省值。这 种下装从 DeltaV Explorer进行。
重要: 对正在运行的过程进行总体/完全下装可能不合适
部分下装 — 尽下装组态的特定部分，例如单个控制模块或卡件。这仅影响
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厂区C FIC-301 LIC-301 XV-301 MTR-301
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2-7
设备层次
DeltaV 支持包含下列项目的逻辑层次:
1. Area — 过程控制系统的逻辑划分.厂区通常代 表工厂位置或主要处理功能. 2. Process Cell — 可以基于类（可用于批量执行 器）也可以不基于类.过程工段可用于组织单元 设备和模块. 3. Unit Module — 允许利用高级报警技术。单元 模块也是批量层次中的重要组成部分。 4. Equipment Module — 执行类似于批量设备组合 的这种小任务的一组设备.允许利用高级报警技 术. 5. Control Module —链接I/O、算法、条件显示和 其它设备参数。模块通常控制马达或流量回路等 单个实体.
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2-3
PLANT_AREA_A 控制模块
下面所列的是PLANT_AREA_A的控制模块：（由多个模块组成） LEVEL-101 LI-101
XV-101
XVSTAT-101 MTR-102
2-8
设备层次
厂区
装置 A 原料 Tank A Tank B Tank C 处理 Line A Line B 存储 Tank A Tank B Tank C
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过程工段
装置B
原料 Tank A Tank B Tank C 处理 Line A Line B
操作员显示 — 名称为 Tank201的画面
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2-6
Plant Areas
2-18
下装状态指示符
带问号的三角标志 ? 指示某些节点组态数据库参数可能与实时数据库不匹配， 通过选择Updata Download Status，系统能确定是否存在差异。若存在差异，则会 显示蓝色三角形；如果参数匹配，则三角形会消失。 蓝色三角形 指示某些节点组态数据库参数与实时数据库不匹配。若执行下 装，则会将对节点进行某些修改。若未 出现此标示，则不需要下装. 黄的三角形 指示无组态
FIC-102
SFC-T101 — 自动启动和停车的顺序控制图 操作员显示 — 名称为 Tank101的画面
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下面所列的是厂区的属性. 包括控制模块 用户权限范围
工作站报警范围
工作站 1 用户 1 工作站 2 用户2
厂区 A FIC-101 LIC-101 XV-101 MTR-101
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厂区B FIC-201 LIC-201 XV-201 MTR-201
2-12
练习– 定义厂区
第二步：添加 PLANT_AREA_B. 从 DeltaV Explorer 选择 Control Strategies New Area
注：AREA1 在内容窗口中与突出选中方式显示，输
入新名称 PLANT_AREA_B 后按回车键。
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2-14
练习 – 组态 DSTs
可通过如下操作从Delta V Explorer组态DTSs： CTLR I/O Card # (CO1) Channel #(CH01) Properties 此时出现选中通道的属性对话框，可以输入Description、Channel type和Device Tag ，记住选中 Enable 复选框以激活通道. 点击OK按钮继续下面的操作。
过程仿真
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目标
通过本模块的学习，您将能够： 了解被控制的过程 了解各种厂区的属性
定义设备信号标签 (DSTs)属性
2-10
设备信号标签 (DSTs)
DeltaV 设备信号标签 把I/O通道与控制模块关联的命名项 名称的命名通常与仪表名称匹配
定义I/O属性，例如
– 模拟量输入/ HART – 数字输出保持、瞬时或连续脉冲
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2-15
练习 –组态 DSTs
对卡件 1到卡件 4 的通道1和通道4进行如下组态: DST Card 1 Type Card 3 DST Type
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被下装的控制模块或卡件。所有部分下装都从 DeltaV Explorer 或 Control Studio进行.
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重要: DeltaV 需要完整的厂区，工段和单元层次才能正确工作。
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进行总体下装 查看诊断信息
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2-2