1 风险评价管理制度
风险评价管理制度
风险评价管理制度一、背景介绍风险评价是指对企业或组织在运营过程中可能遭受的各种风险进行全面、系统的评估和分析，旨在帮助企业或组织识别、预防和应对潜在的风险，保障其持续稳定发展。
为了有效管理和控制风险，建立一套科学合理的风险评价管理制度是必不可少的。
二、目的和范围本风险评价管理制度的目的在于规范和指导企业或组织的风险评价工作，确保风险评价的科学性、准确性和可靠性。
本制度适用于企业或组织的各个部门和岗位，包括但不限于市场风险、操作风险、财务风险、法律风险等。
三、风险评价管理流程1. 风险辨识- 收集相关信息：收集与企业或组织相关的各类数据、文件和报告，包括市场调研报告、财务报表、法律法规等。
- 识别潜在风险：通过分析收集到的信息，识别出可能对企业或组织造成影响的各类风险。
- 归类和排序：对识别出的风险进行分类和排序，确定其重要性和优先级。
2. 风险评估- 评估风险概率：根据历史数据、统计分析和专家意见等，对潜在风险发生的概率进行评估。
- 评估风险影响：综合考虑风险对企业或组织各方面的影响，对潜在风险的影响程度进行评估。
- 确定风险等级：根据风险概率和影响程度，确定各个风险的等级，以便后续的风险控制和应对措施的制定。
3. 风险控制和应对- 制定控制措施：针对不同等级的风险，制定相应的控制措施，包括但不限于风险转移、风险减轻、风险分担等。
- 实施控制措施：将制定的控制措施落实到实际操作中，确保风险得到有效控制。
- 监督和评估：对已实施的控制措施进行监督和评估，及时发现和纠正存在的问题，提高风险控制的效果。
4. 风险监测和报告- 建立监测机制：建立风险监测的机制和体系，包括风险指标的设定、数据的收集和分析等。
- 定期报告：定期向企业或组织的高层管理层报告风险评价的结果和相关信息，提供决策依据和参考。
四、风险评价管理的责任分工1. 高层管理层：负责制定和审批风险评价管理制度，对风险评价工作进行监督和指导。
2. 风险评价部门：负责组织和实施风险评价工作，包括风险辨识、风险评估、风险控制和应对、风险监测和报告等。
风险评价管理制度
风险评价管理制度1.适用范围本制度规定了本单位风险分级管控体系建设的术语和定义、基本程序、风险识别评价、档案记录、分级管控效果、持续改进等内容。
本制度适用于本单位范围内的风险识别、评价、分级、管控工作。
2.规范性引用文件《中华人民共和共安全生产法》《浙江省安全生产条例》《浙江省单位安全风险管控体系建设实施指南(试行)》《单位职工伤亡事故分类标准》(GB6441)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861)其他安全生产相关法规、标准、相关政策以及安全生产管理制度等。
3.术语和定义3.1风险发生危险事件或危害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。
风险=可能性X严重性。
3. 2危险源可能导致人员伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为，或它们的组合。
危险源的构成:—根源：具有能量或产生、释放能量的物理实体。
如机械设备、电气设备、压力容器等等。
一行为：决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。
一状态：包括物的状态和作业环境的状态。
风险是危险源的属性，危险源是风险的载体。
3.3风险点风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或它们的组合。
3.4风险辨识风险辨识是识别组织整个范围内所有存在的风险并确定其特性的过程。
危险源辨识是识别危险源的存在并确定其特性的过程。
3.5风险评价对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。
3.6风险分级采用科学方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价，对评价结果进行划分等级。
（根据有关文件及标准，我省风险定为“红、橙、黄、蓝四级。
）蓝色风险\4级风险：低风险，可以接受（或可容许的）。
班组、部门应引起关注。
黄色风险\3级风险：一般风险，需要控制整改。
单位、部门应引起关注。
橙色风险\2级风险：较大风险，必须编制措施进行控制管理。
单位对重大及以上风险危害因素应重点控制管理。
风险评价管理制度-安全标准化
第一章总则第一条为规范企业风险评价管理工作，建立健全风险管理机制，有效辨识企业在生产、管理、服务、活动过程中存在潜在的危（wei）险、有害因素，并对它们进行分析评价，评定其危害程度和影响范围，合理划分风险等级，确定优先控制顺序，为安全生产决策提供可靠依据，根据《企业职工伤亡事故分类标准》 ( GB/T28001-2001 )、《职业健康安全管理体系规范》 ( GB/T28001-2001 )、《危（wei）险化学品从业单位安全标准化通用规范》( AQ3013-2022 )，制定本制度。
第二条本制度主要从风险管理的范围与评价方法、风险评价、风险控制、隐患管理和风险信息更新等环节进行规定。
危（wei）险、有害因素的辨识、风险评价和风险控制措施的制定及实施的具体操作指南，执行企业《危（wei）险源辨识、风险评价和风险控制程序》。
第三条重大危（wei）险源的辨识、申报登记、监测、评估、监控管理，执行企业《重大危（wei）险源管理制度》。
第二章风险评价组织及职责第一条风险评价组织机构：组长：总经理副组长：安全生产副总经理、安全总监成员：安全环保处、机动工程处、生产处、技术处、质检处、工会有关人员、催化车间主任、常减压车间主任、气分车间主任、储运车间主任、动力车间主任、仪电车间主任、机维修车间主任第二条危（wei）险源等级可分为以下四级：A 级(重大危（wei）险源)，可能造成多人伤亡或者引起火灾、爆炸，造成设备、厂房设施毁灭性破坏者，或者虽事故程度不太严重，但事故频率高，时常造成人员伤亡和影响生产者。
B 级，可能造成一人死亡或者虽未死亡但全部丧失劳动能力(终身致残重伤)的伤害，或者造成局部停产一个班以上者。
C 级、可能造成人员局部丧失劳动能力(愈后不能从事原岗位工作的重伤)的伤害，或者造成生产中断一个班以上者。
D 级、可能造成人员微伤、轻伤、或者伤愈后能在原岗位工作的一般性重伤的伤害，并未造成生产中断。
第三条职责(一)有关责任人职责1、总经理的职责( 1 )组织领导开展全公司危（wei）险化学品系统的危（wei）险源分级控制管理，检查危（wei）险源管理办法及有关控制措施的落实情况。
安全生产风险评价管理制度(3篇)
安全生产风险评价管理制度一、制度目的为了规范安全生产风险评价管理工作，提高安全生产水平，保障人民群众生命财产安全，减少安全生产事故的发生，特制定本制度。
二、适用范围适用于本单位所有从事危险作业的人员、设备、材料和环境。
三、责任与义务1. 本单位负责人是安全生产风险评价工作的责任主体，负责制定、执行和监督本制度的实施。
2. 所有从事危险作业的人员，必须严格遵守本制度的规定，履行安全生产风险评价的义务。
四、风险评价的程序1. 风险评价前，应明确评价的目标、对象和范围，制定评价计划。
2. 评价过程中，需要进行现场调查、数据采集和资料分析等工作。
3. 评价完成后，需要编制评价报告，明确风险等级，并提出整改措施和建议。
4. 完成整改后，应对整改情况进行评估，确保风险控制的有效性。
五、风险控制措施的执行与监督1. 风险控制措施的执行必须按照评价报告中提出的整改措施和建议进行。
2. 监督人员应加强对风险控制措施执行情况的检查，发现问题及时进行纠正。
3. 风险控制措施的执行情况需要定期进行评估和报告，确保措施的有效性。
六、安全培训和教育1. 对从事危险作业的人员，必须进行安全培训和教育，使其具备安全意识和操作技能。
2. 培训和教育内容应包括风险评价的相关知识和方法。
七、风险评价的记录和归档所有风险评价的记录和报告都应按照规定进行归档，确保记录的完整性和可查阅性。
八、制度的执行与监督1. 制度的执行情况需要定期进行评估和监督，发现问题及时进行整改。
2. 制度的修改和修订必须经过严格审核和批准，确保制度的科学性和可行性。
九、制度的解释对于本制度的解释权归本单位负责人所有。
十、附则本制度自颁布之日起执行，具体事项由本单位负责人负责解释和决定。
安全生产风险评价管理制度（2）一、前言安全生产是企业的生命线，关系到员工的生命安全和财产安全。
为了保障企业安全生产，预防和控制各种安全风险，提高安全生产管理水平，制定和实施安全生产风险评价管理制度是非常重要的。
1风险评价管理制度
1风险评价管理制度1.目的识别生产中的所有常规与非常规活动存在的危害，与所有生产现场使用设备设施与作业环境中存在的危害，规范企业风险评价行为，采取科学、有效、全面、客观的方法对企业生产所存在的风险进行评价，保障企业生产安全，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产缺失与工作环境破坏，做到事前预防，达到消除减少危害，操纵预防的目的。
2.范围适用于企业生产活动过程中的风险范围的划分与评价方法的选择、风险的评价、风险的操纵、风险信息的更新。
3职责3.1企业总负责人负责企业的危险有害因素识别与风险评价的领导工作，负责审批企业重大危险有害因素清单。
3.2安全环保部负责组织并指导企业危险有害因素辨识、风险评价、风险操纵管理、实施、监督、检查。
3.3各部门负责人在安全员的组织指导下对本部门的危险、有害因素进行辨识，制定并实施风险操纵措施，填写“危险有害因素调查表”，并上报安全环保部汇总。
4风险评价范围：1)规划、设计与建设、投产、运行等阶段；2)企业常规活动（如生产、办公）与非常规活动（如临时抢修设备）；3)事故及潜在的紧急情况；4)所有进人作业场所人员的活动，包含顾客、承包商、供应商与访问者的活动；5)原材料、产品的运输与使用过程；6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品7)丢弃、废弃、拆除与处置；8)企业周边环境；9)气候、地震及其他自然性灾害；5危险、有害因素辨识方法5.1各部门进行危险、有害因素辨识时，可使用询问与交流，现场观察、查阅有关记录如事故记录、安全检查表、工作危害分析、危险与可操作行研究等方法进行。
5.2危险、有害因素辨识时要考虑危险有害因素的根源与性质：1）要考虑：存在什么危险（伤害源）？谁（什么）会受到伤害?伤害如何发生？2）要考虑：过去、现在、未来三中时态可能造成的危害、影响3）要考虑：特殊事故（包含启动、运行、关闭、维修、停机、工程开始/结束及其他非预期运行的情况）及潜在的紧急情况（如火灾、爆炸、泄漏、其他灾害而造成的紧急疏散、人员伤亡或者重大环境污染等）。
风险评价管理制度范本
风险评价管理制度范本第一章总则第一条为了加强公司风险管理，预防事故发生，实现安全技术，安全管理的标准化和科学化，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内各部门、单位生产工作中的危害辨识与危险评价。
第三条本制度所称风险评价，是指对生产过程中可能存在的危害因素进行识别、评价和控制，以预防和减少事故的发生，保障员工生命财产安全，确保公司稳定运行。
第四条公司应当设立专门的风险评价机构，负责组织、协调和监督风险评价工作。
第二章风险评价组织与管理第五条风险评价机构应由公司总经理、安全总监、各部门负责人及有关人员组成。
第六条公司总经理负责批准重大危害因素清单，组织成立安全风险分级管控领导小组。
第七条公司安全环保部门负责收集汇总分析识别风险点，组织实施危害识别和风险评价工作，并确定重大危险源清单。
第八条其他职能部门及车间负责本单位工作范围内的风险评价工作，落实风险控制措施。
第三章风险评价程序与方法第九条风险评价应按照以下程序进行：（一）收集相关资料，了解生产过程及设备设施的运行情况；（二）识别生产过程中的危害因素，分析可能发生的事故类型及后果；（三）评估危害因素的风险程度，确定重大危险源；（四）制定风险控制措施，消除或减轻风险；（五）定期对风险评价结果进行审查和更新。
第十条风险评价可采用如下方法：（一）工作危害分析法：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。
（二）安全检查表分析法：列出一些项目，识别与一般工艺设备和作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。
（三）其他适宜的风险评价方法。
第四章风险控制与监督第十一条公司应根据风险评价结果，制定相应的风险控制措施，并组织实施。
第十二条公司应建立健全风险评价档案，保存风险评价相关资料，以便随时查阅。
第十三条公司应定期对风险评价结果进行审查，对变更的生产过程、设备设施等情况进行重新评价，确保风险评价的准确性和有效性。
1.风险评价管理制度
风险评价管理制度1 目的识别公司活动、产品、服务或运行条件中影响职业安全健康的危险源，评价其风险，并确定及更新不可容许风险，以采取适当的控制措施对不可容许风险进行控制。
2 适用范围公司活动、产品、服务或运行条件、作业场所中危险源的识别、评价、更新及风险管理和控制。
3 职责3.1管理者代表负责不可容许风险清单、职业健康安全的初始评审报告的批准。
3.2安全环保部负责组织成立公司级危险源评价小组，组长：安全技术总监，小组成员应包括部门/工段负责人、安全技术人员等。
3.3 各部门/工段成立部门/工段级危险源评价小组，组长：部门/工段负责人，小组成员包括兼职安全员、班组长。
负责组织对本部门/工段各岗位的危险源进行识别及更新。
3.4 评价小组负责汇总公司的危险源，并对识别出的危险源进行风险评价，形成《危险源辨识及风险评价表》。
3.5评价小组负责编制职业健康安全的初始评审报告。
3.6 安全环保部归口实施本程序,并及时组织各部门/工段更新公司危险源及《危险因素及风险评价表》。
4 工作程序4.1 危险源辩识4.1.1以公司全体职能部门和工段的生产区、办公区、生活区为评价对象。
4.1.2各部门/工段负责人组织对各岗位的危险源进行辩识，填写《危险因素及风险评价表》提交评价小组。
4.1.3危险源辩识的范围：a) 办公区；b) 厂区平面布局；c) 建筑物；d) 产品实现过程；e) 设备、装置；f) 有害作业部位（粉尘、毒物、噪音、振动、高低温）；g) 国家有关法律、法规及标准的要求；h) 生活设施；i) 外出工作人员和外来工作人员。
4.1.4在编制《危险因素及风险评价表》时应考虑以下内容：a) 国家法律、法规明确规定的特殊作业工种和行业工种；b) 国家法律、法规明确规定的危险设备、设施及工程；c) 具有接触有毒、有害物质的作业活动和情况；d) 具有易燃、易爆特性的作业活动的情况；e) 具有职业性健康伤害、损害的作业活动和情况；f) 曾经发生或行业内经常发生事故的作业活动和情况；g) 自认为有单独进行评估需要的活动和情况；h) 危险源的常规和非常规状态。
风险评价管理制度
风险评价管理制度第一章总则第一条为了加强风险评价管理，预防和控制风险，保障公司持续稳定发展，根据有关法律法规，结合公司实际，制定本制度。
第二条本制度所称风险评价，是指对公司运营过程中可能出现的风险进行识别、评估、监控和控制的过程。
第三条公司应当树立全面风险管理观念，将风险评价贯穿于公司经营管理的各个层面和环节，确保公司风险处于可控范围内。
第四条公司风险评价应遵循以下原则：（一）全面性原则：对公司所有业务领域、所有层级和所有环节的风险进行评价。
（二）重要性原则：对对公司运营有重大影响的风险进行重点评价。
（三）及时性原则：及时识别和评估风险，确保风险得到及时控制。
（四）动态性原则：根据公司经营环境变化，适时调整风险评价内容和标准。
第二章组织架构第五条公司设立风险评价管理委员会，负责公司风险评价工作的统筹规划、组织协调和监督指导。
风险评价管理委员会由公司总经理、各部门负责人及有关人员组成。
第六条各部门、各分支机构应设立风险评价工作小组，负责本部门、本分支机构的风险评价工作。
风险评价工作小组由部门、分支机构负责人及有关人员组成。
第七条公司风险评价管理委员会和各部门、各分支机构应分别指定风险评价负责人，负责具体实施风险评价工作。
第三章风险识别第八条公司应通过以下方式进行风险识别：（一）内部调查：对公司内部管理制度、业务流程、财务管理、人力资源等方面进行全面调查，查找潜在风险。
（二）外部调研：关注行业动态、政策法规、市场竞争、客户需求等方面变化，识别可能对公司产生影响的风险。
（三）案例分析：总结过去发生的风险事件，分析原因和教训，为风险评价提供依据。
（四）风险预警：建立风险预警机制，对可能出现的风险进行及时识别和预警。
第九条公司应定期组织风险识别活动，确保风险识别的真实性、准确性和完整性。
第四章风险评估第十条公司应采用定性和定量相结合的方法进行风险评估。
（一）定性评估：通过对风险的性质、影响范围、可能产生的后果等方面进行分析，对风险进行等级划分。
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风险评价管理制度
1.风险评价的目的
为识别公司生产设备设施、作业环境中的危险有害因素，对生产过程中所有常规和非常规作业活动进行危害辨识和风险评价，达到消减危害、遏止事故，避免人身伤害和财产损失，根据《危险化学品从业单位安全标准通用规范》、《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》等，制定本制度。
2.适用范围：
适用于本公司在各项管理、生产和服务过程中危险源的识别、评价、确定和更新。
3.术语
3.1事故：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。
3.2事件：造成或可能导致事故的情况。
3.3危险源（危害）：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
3.4相关方：关注组织的职业安全健康状况或受其影响的个人或团体。
3.5风险：是指发生特定危害事件的可能性及后果的结合。
3.6风险度R＝可能性L×后果严重性S
3.7风险评价是评价风险程度并确定其是否在可接受范围的全过程。
4.职责
4.1公司成立由主要负责人任组长的风险评价小组，具体负责风险评价工作，组织进行危害辨识、风险评价和风险控制活动，审批风险评价结果和风险控制措施。
4.2风险评价小组对本单位的生产场所、作业环境、设备设施及作业活动进行危害辨识和风险评价，找出不可控制风险，制定风险控制措施，及时收集安全风险更新信息。
并将风险评价的结果和所采取的措施对从业人员进行宣传、培训。
4.3风险评价组织
组长：（总经理）
成员：（车间副主任）、（购销副总）、（会计）、（一班班组长）、（二班班组长）、（三班班组长）、（质检员）、（锅炉工）
5.风险评价程序
为保证我公司的风险评价工作顺利开展，制定以下风险评价程序：
6.风险评价方法
常用的方法有工作危害分析法、安全检查表分析法、与预先危险性分析法等。
6.1工作危害分析法：首先要划分作业活动，按生产流程的阶段、地理区域、装置、作业任务、生产阶段、部门划分或结合起来进行划分。
将任何一项作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。
该方法是针对作业活动而进行的评价。
6.2安全检查表分析法：可按公司址、公司区平面布局、建构筑物、生产工艺流程、生产设备、作业场所、管理设施等列出清单。
7.风险评价的范围
7.1规划、设计和建设、投产、运行、停车等阶段；
7.2常规和非常规活动；
7.3事故及潜在的紧急情况；
7.4所有进入作业场所人员的活动；
7.5原材料、产品的运输和使用过程；
7.6作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；
7.7人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；
7.8丢弃、废弃、拆除与处置；
7.9气候、地震及其他自然灾害等。
8.风险评价准则：
事件发生的可能性L，事件后果的严重性S及风险度R。
8.1制定评价准则的依据：
8.1.1有关安全法律、法规、设计规范、技术标准要求；
8.1.2公司的安全生产方针和目标等。
8.2风险评价准则——事件发生的可能性L见表1
风险评价准则——事件后果的严重性S见表2
风险等级判定准则及控制措施见表3
表1—事件发生的可能性L判断准则
L的取值参考以下标准
根据以上各项取值的总和决定L的取值。
16—18的L取5，14—15的取4，11—13的L 取3，8—11的L取2，7以下L取1；
表2、事件后果严重性S判别准则
按风险度R=可能性L×严重性S，计算出风险值，判断是否属于可接受风险，如果是可接受风险，可以维持原有管理。
对于不可接受风险，根据风险值的大小将其分为重大风险、不可接受（中等）风险等，分别规定整改的期限和整改的措施。
9.风险评价
在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析，重点考虑以下因素：
9.1火灾和爆炸；
9.2冲击和撞击；
9.3中毒、窒息和触电；
9.4有毒有害物料、气体的泄漏；
9.5其他化学、物理性危害因素；
9.6人机工程因素；
9.7设备的腐蚀、缺陷；
9.8对环境的可能影响等。
10.风险控制措施
根据风险评价的结果及经营运行情况等，确定优先控制的程序。
选择的控制措施应包括：
10.1工程技术措施，实现本质安全；
10.2管理措施，规范安全管理；
10.3教育措施，提高从业人员的操作技能和安全意识；
10.4个体防护措施，减少职业伤害。
11.风险评价小组将风险评价结果进行汇总，对风险控制措施进行评审，对措施落实情况进行检查与监督，并确定公司的重大风险，制定重大风险控制措施。
12.隐患治理
12.1风险评价小组对风险评价出的隐患项目，建立隐患排查治理台账，下达隐患治理通知书，限期治理，做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限。
12.2风险评价小组按《重大隐患排查表》进行排查，确定公司的重大隐患，制定重大隐患档案，明确责任人，责任部门、技术方法、资源、时间表，确保隐患治理方案的有效实施。
治理结束后，有关部门进行验收，形成报告。
13.风险评价时机
常规活动每年一次，对于非常规（如拆除，八大作业活动、检维修项目、开停车、较重要的隐患治理项目和较重要的工艺变更、设备变更项目、发生事故等）、危险性较大的活动，在活动开始之前进行危害识别和风险评价。
14.风险信息更新
当发生下列情况时，应组织及时进行风险评价：
14.1新的或变更的法律法规或其他要求；
14.2操作变化或工艺改变；
14.3技术改造项目；
14.4有对事故、事件或其他信息的新认识；
14.5组织机构发生大的调整。
15.记录
15.1设备设施（作业场所）清单（表1）
15.2作业活动清单（表2）
15.3安全检查表分析法（SCL）（表3）
15.4工作危害分析法（JHA）（表4）
15.5重大风险（不可接受风险）及控制措施清单（表5）
表1、设备设施清单
1.参照设备设施台帐，按照十大类别归类，按照单元装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，备注内写明数量。
（包括作业场所）
2.十大类别：炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。
3.公司房、管廊、手持电动工具、办公楼等可放在表的最后列出。
表2、作业活动清单
车间的作业活动包括日常操作和异常情况处理、开停车及管理活动，操作最好以生产装置的单元进行划分，管理活动以车间的管理岗位进行划分。
日常的操作：如倒机、进入受限空间作业、储罐内部清洗作业、带压堵漏、物料搬运、机泵的组装操作、维护、改装、修理、药剂配制、取样分析、承包商现场作业、吊装等皆属作业活动。
异常情况处理：停电、水、气的处理，设备故障等；开停车。
表3、安全检查表（SCL）记录表设备名称：
表4、工作危害分析（JHA）记录表工作岗位：工作任务：
8
表5、重大风险（不可接受风险）及控制措施清单
9。