包渗时间对Cu表面Ni—Al涂层组织和性能的影响
时效时间对合金组织与性能的影响
时效时间对A1-Cu-Mg合金组织与性能的影响
课题研究内容
通过控制变量法研究时效时间对 A1-Cu-Mg合金组织与性能的影响
2、主要研究内容
时效时间对A1-Cu-Mg合金组织与性能的影响
课题研究背景与意义
Al-Cu-Mg合金作为一种重要的高强度铝合金，在航空航天、汽车制造和结构工程等领域有 着广泛的应用。合金的时效处理是调节合金组织和性能的关键工艺之一。不同的时效时间 会对Al-Cu-Mg合金轧板的组织与性能产生显著影响，这具有重要的研究意义和应用价值
时效时间对A1-Cu-Mg合金组织与性能的影响
首先，通过研究不同时效时间对Al-Cu-Mg合金轧板组织与性能的影响，可以深入理解合金 在时效过程中析出相的形成规律和演变规律。合金经过时效处理后，固溶体中的溶质原子 会逐渐析出形成强化相，同时晶粒也会发生再结晶和长大。不同的时效时间将对这些过程 产生影响，因此需要深入研究不同时效时间下合金组织的演变规律，为合金时效处理提供 理论指导
其次，研究不同时效时间对合金力学性能的 影响，可以找到合金的最佳强度和塑性平衡 点。时效处理可以显著提高合金的强度和硬 度，但过长或过短的时效时间都可能导致性 能的不利变化。因此，对不同时效时间下合 金的抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度等 性能进行系统研究，有助于确定最佳的时效 工艺参数
此外，耐腐蚀性能是Al-Cu-Mg合金在实际应用 中至关重要的性能指标之一。不同时效时间下， 合金晶界沿晶腐蚀敏感性、局部腐蚀倾向等方 面的变化会直接影响其耐蚀性能。因此，研究 不同时效时间对合金耐蚀性能的影响，可以为 合金在复杂腐蚀环境中的应用提供依据
1、创新点
时效时间对A1-Cu-Mg合金组织与性能的影响
通过控制变量法研究时效时间对A1-Cu-Mg合金组织与 性能的影响
NiAl金属间化合物的研究概述
Ni A l 金属间化合物的研究概述侯世香,刘东雨,刘宗德,马一民(华北电力大学电站设备状态监测与控制教育部重点实验室,北京102206摘要:综述了N i A l 金属间化合物的力学性能、合金化以及提高强韧性的方法,并对N i A l 合金的制备方法作了介绍,特别是利用电热爆炸超高速定向喷涂技术可原位生成亚微米晶N i A l 金属间化合物及金属间化合物复合涂层。
关键词:N i A l 金属间化合物;力学性能;制备技术;合金化;亚微米晶涂层中图分类号:TG14612文献标识码:A 文章编号:025426051(20070720060205Research O verv i ew of N i A l I n term et a lli c Co m poundHOU Shi 2xiang,L I U Dong 2yu,L I U Z ong 2de,MA Yi 2m in(Key Laborat ory of Conditi on Monit oring and Contr ol f or Power Plant Equi pment ofM inistry of Educati on,North China Electric Power University,Beijing 102206,ChinaAbstract:The mechanical perf or mance,all oying of N i A l inter metallic compound and methods f or i m p r oving the combina 2ti on of strength and t oughnesswere summarized es pecially f or the electric 2ther mal exp l osi on directi onal s p raying technol o 2gy app lied t o for m sub 2m icr on grain N i A l inter metallic compound in situ and the composite coating .Key words:N i A l inter metallic;mechanical p r operty;manufacture method;all oying;sub 2m icr on grain coating作者简介:侯世香(1964.09—,女,河北献县人,博士生,主要从事电热爆炸制备金属间化合物涂层的研究。
团聚方式对反应超声速火焰喷涂TiC-Ni涂层组织和性能的影响
在涂 层 中残 留较 多， 致涂层 组 织疏松 ， 导 降低 了涂层 的耐磨 性
关键 词 热 喷涂 反应 热 喷涂 超 声速 火 焰喷涂 陶 瓷一 属涂 层 金
Ｅｆｅ ｔｏ ｇ ｅ ａ ｉ ｎ Ｐｒ ｃ ｓ ｎ ｔ ｅ Ｍ ｉ ｒ ｓ ｒ ｃ ｕ ｅ ｎｄ Ｐｒ ｐｅ ｔｅ ｆ ｆ ｃ ｆ Ａｇ ｒ ｇ ｔｏ ｏ ｅ ｓ ｏ ｈ ｃ ｏ ｔ ｕ ｔ ｒ ｓ ａ ｏ ｒ ｉｓｏ
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团聚方 式对 反应超 声 速火焰喷 涂 Ｔｉ— Ｃ Ｎｉ
涂 层 组 织 和 性 能 的影 响
胜 利 发 电厂 （ ５ ０ ７ 李 小 龙 ２７８ ）
东营职业学 院 （ ５ ０ １ 陈哲 明 ２７６ ）
【 要】采 用钛 、 摘 石墨 和镍 团聚粉 末 ， 用反 应超 声速 火 焰喷 涂技 术 制 备 了 Ｔ Ｃ Ｎｉ 利 ｉ— 涂层 ， 究 研 了粉 末 团聚工 艺对 涂层 组织 和性 能 的影响 。结果表 明 ， 团聚方 式 对涂层 的相 组成 ， 织和性 能 组 均 有 明显的影 响 。 包覆 型 团聚粉 末制得 的涂 层 ， 的氧 化 物 以 Ｔ Ｏｚ 式存 在 ， 层 的显 微 硬 钛 ｉ 形 涂 度高， 涂层 粒子 扁 平化程 度 高 。但 是 包覆 型 团聚粉 末喷 涂 时 由于黏 合 剂 受 热 分解 产 生 的 气体
镍铝复合丝和镍铝合金丝及其涂层
镍铝复合丝和镍铝合金丝及其涂层Compo sit e N i-A l Wire and Prealloy ed N i-A l Wire and their Coatings杨中元(北京有色金属研究总院,北京100088)YANG Zhong-y uan (Beijing General Research Institute for N on-ferrous metals,Beijing100088,China)摘要:介绍了镍铝复合丝和镍铝合金丝及其涂层的成分、相结构,比较分析了涂层的结合强度,分析了涂层自结合作用机理,估算了喷涂一平方米面积所消耗的丝材及相应用丝材成本,介绍了两种材料适用的对象及设备。
关键词:镍铝复合丝;镍铝合金丝;结合强度;喷涂中图分类号:T G146.1+5;T G146.2+1 文献标识码:A 文章编号:1001-4381(2002)2-0031-03Abstract:T his paper presented mainly com positions and phase structures of composite Ni-Al w ire and pr eallo yed Ni-Al w ire and their coating s.Related pro perties such as bond strength, m icrohardness of tw o coating s w er e evaluated.Self-bo nding mechanism of two coating s w ere analysised.In additio n,the amo unt and the cost of consumed w ires for spraying per squar e meter w ere estimated.The substrates w ith self-bonding adapted to tw o undercoat materials w ere introduced.T he spraying equipm ents fo r tw o w ir es w ere also sug gested.Key words:com posite Ni-A l w ire;prealloyed Ni-Al w ire;bond streng th;spraying 在热喷涂技术的实际应用过程中,涂层与基体的结合是最为关心的问题之一,因为涂层与基体结合力的高低直接影响到涂层的应用。
《材料表面处理技术与工程实训》习题解答
《材料表面处理与工程实训》习题解答第1章材料表面处理的分类思考题1. 材料表面处理全面而确切的含意是什么？表面处理应该是指为满足特定的工程需求，使材料或零部件表面具有特殊的成分、结构和性能（或功能）的化学、物理方法与工艺，它以表面科学为理论基础，利用各种物理的、化学的、物理化学的、电化学的、冶金的以及机械的方法和技术，使材料表面得到我们所期望的成分、组织、性能或绚丽多彩的外观。
2. 举出您比较熟悉的一个产品对材料表面处理技术的需求。
提示：随着材料表面处理技术的发展，基材不再局限于金属材料而是包揽金属、有机、无机、复合等材料领域。
对材料表面性能的要求也从一般的装饰防护拓展到机、电、光、声、热、磁等多种特种功能和综合功能领域。
举出一例。
3. 在您所接触的日常生活用品中，哪一件制品的表面处理您最喜欢，为什么？您能说出它的表面是怎样处理的吗？提示：学习用品、通讯工具、交通工具等。
4. 在您所接触的日常生活用品中，有哪一件您认为如果能在表面处理上作一些改进，大家就会更喜欢它？您对它的改进有具体设想吗？提示：学习用品、通讯工具、交通工具等。
5. 什么是表面改性？什么是表面加工？二者有什么区别？表面改性——用机械、物理和化学的方法，改变材料表面的形貌、化学成分、相组成、微观结构、缺陷状态或应力状态。
1表面加工——通过物理化学方法使金属表面的形貌发生改变，但不改变金属表面的金相组织和化学成分，如：表面微细加工、抛光、蚀刻、整体包覆。
区别：表面加工不改变金属表面的金相组织和化学成分；表面改性改变金属表面的金相组织和化学成分。
第2章材料表面处理的理论基础思考题1.什么是清洁表面，什么是实际表面，二者具有怎样的研究意义？清洁表面是指不存在任何吸附、催化反应、杂质扩散等物理化学效应的表面。
这种清洁表面的化学组成与体内相同，但周期结构可以不同于体内。
在材料实际应用过程中，材料表面是要经过一定加工处理(切割、研磨、抛光等)，材料又在大气环境(也可能在低真空或高温)下使用。
04cr13ni8mo2al热处理标准
04Cr13Ni8Mo2Al是一种常见的不锈钢材料，广泛应用于航空航天、船舶制造、化工等领域。
对于这种材料的热处理标准十分重要，下面将对其进行详细介绍。
一、04Cr13Ni8Mo2Al的热处理工艺1. 固溶处理在溶解处理过程中，04Cr13Ni8Mo2Al应该在1050-1150摄氏度的温度下进行保温处理，时间一般控制在2-4小时。
2. 淬火处理固溶处理后，需要对04Cr13Ni8Mo2Al进行快速冷却，以使其组织产生弥散态的奥氏体。
3. 回火处理淬火完成后，需要对材料进行回火处理，一般在500-700摄氏度下进行保温处理，时间控制在1-2小时。
二、04Cr13Ni8Mo2Al热处理后的组织与性能1. 组织特征经过热处理后的04Cr13Ni8Mo2Al，其组织主要由镇静态奥氏体和少量的马氏体组成。
镇静态奥氏体具有良好的耐蚀性和强度，是其具有优异性能的重要组织。
2. 性能特点经过热处理后的04Cr13Ni8Mo2Al具有优异的耐蚀性、抗氧化性和耐磨损性能。
其机械性能也得到显著提高，硬度、强度和塑性均有所增加。
三、04Cr13Ni8Mo2Al热处理标准的应用1. 航空航天领域由于04Cr13Ni8Mo2Al具有优异的抗腐蚀和抗高温性能，因此在航空航天领域被广泛应用于航空发动机、涡轮机等高温、高压部件的制造。
2. 船舶制造领域在船舶制造领域，04Cr13Ni8Mo2Al常用于制造船舶的推进系统、船用锚链等耐海水腐蚀的部件。
3. 化工领域04Cr13Ni8Mo2Al在化工行业也有着广泛的应用，特别是在制造耐腐蚀设备和管道方面，其优异的耐蚀性能得到了充分发挥。
四、04Cr13Ni8Mo2Al热处理标准的优化对于04Cr13Ni8Mo2Al的热处理标准，可以通过合理控制固溶、淬火和回火工艺参数，进一步优化其组织和性能。
采用先进的快速冷却工艺，可以使04Cr13Ni8Mo2Al的奥氏体颗粒更细小、分布更均匀，提高材料的硬度和强度。
MCrAlY_涂层的研究进展
第53卷第7期表面技术2024年4月SURFACE TECHNOLOGY·31·MCrAlY涂层的研究进展门引妮，李进，卢金文，徐研，郭阳阳*（西安瑞鑫科金属材料有限责任公司，西安 710016）摘要：随着发动机的服役温度日益升高，工作环境日益恶劣，涡轮叶片极易在高温环境中氧化，大大降低了叶片的使用寿命。
如何在低成本下制备保护性能好的高温防护涂层，是当前国内外研究的重点。
MCrAlY 包覆涂层可分为NiCrAlY涂层、CoCrAlY涂层和NiCoCrAlY涂层，这3类涂层的抗氧化性能和抗腐蚀性能较好，又有很好的塑韧性和抗热疲劳性能，因此可作为涂层或热障涂层的黏结层材料。
综述了涂层中主要元素（Al、Cr、Co、Y）、掺杂合金元素（Ta、Re、Si、Pt）、涂层制备工艺和预处理工艺对MCrAlY涂层性能的研究进展。
结果表明，可以通过调节MCrAlY涂层的成分来实现涂层性能的调控。
向MCrAlY涂层中掺入Si、Ta和Re等活性元素，可显著提高涂层的抗高温氧化性能，以进一步提高发动机的工作效率和满足高温的工作环境需求。
总结了采用细化涂层晶粒、掺杂纳米颗粒和制备梯度复合涂层等方法来提高MCrAlY 涂层的抗氧化性能和抗腐蚀性能的研究现状，对MCrAlY涂层的发展趋势进行了展望。
关键词：MCrAlY涂层；活性元素；制备工艺；抗氧化性能；抗腐蚀性能中图分类号：TG174 文献标志码：A 文章编号：1001-3660(2024)07-0031-09DOI：10.16490/ki.issn.1001-3660.2024.07.003Research Progress of MCrAlY CoatingsMEN Yinni, LI Jin, LU Jinwen, XU Yan, GUO Yangyang*(Xi'an Rarealloys Co., Ltd., Xi'an 710016, China)ABSTRACT: With the rapid development of aerospace industry, the service temperature of the engine rises gradually, and the working environment gets worse. Turbine blades are easily oxidized in high temperature environment, which greatly reduces the service life of the blades. How to prepare high temperature protective coating with good protective performance at low cost is the focus of research in China and abroad, which is of great strategic significance to national defense security and national economic development. The work aims to present a comprehensive overview of research progress on MCrAlY coatings, which are widely used to protect substrates against oxidation and corrosion in high temperature environment. MCrAlY coating is subdivided into NiCrAlY coating, CoCrAlY coating and NiCoCrAlY coating. These three kinds of coatings have good oxidation resistance and corrosion resistance, as well as good plastic toughness and thermal fatigue resistance, so they can be used as bonding layer materials for coatings or thermal barrier coatings. The research progress on the properties of MCrAlY coating, such as the main elements (Al, Cr, Co, Y), the addition of alloy elements (Ta, Re, Si, Pt), the coating preparation process and the pretreatment process was reviewed. The results showed that different compositions and structures would affect the performance and application range of the coating. The control of coating properties could be realized by adjusting the composition of MCrAlY coating. The addition of alloy elements such as Si, Ta and Re into the MCrAlY coating could significantly improve the收稿日期：2023-04-16；修订日期：2023-09-07Received：2023-04-16；Revised：2023-09-07基金项目：陕西省2023年度秦创原引用高层次创新创业人才项目（QCYRCXM-2023-020）Fund：The 2023 Qin Chuangyuan Citation High-level Innovative and Entrepreneurial Talents Project of Shaanxi Province (QCYRCXM-2023-020)引文格式：门引妮, 李进, 卢金文, 等. MCrAlY涂层的研究进展[J]. 表面技术, 2024, 53(7): 31-39.MEN Yinni, LI Jin, LU Jinwen, et al. Research Progress of MCrAlY Coatings[J]. Surface Technology, 2024, 53(7): 31-39.*通信作者（Corresponding author）·32·表面技术 2024年4月high temperature oxidation resistance of the coating, which was critical for improving the working efficiency of the engine and met the requirements of high temperature working environment. The preparation process and process parameters of the coating would affect its quality and stability. Moreover, various methods were summarized to improve the oxidation resistance and corrosion resistance of MCrAlY coatings, including refining the coating grain size, doping with nanoparticles and preparing gradient composite coatings. By optimizing the coating structure (coating thickness, grain size distribution, etc.), its oxidation resistance and corrosion resistance could be improved. The introduction of nanoparticles into the coating could improve its mechanical properties and spalling resistance. The development trend of MCrAlY coatings was prospected. In conclusion, MCrAlY coatings have exhibited excellent high temperature oxidation and corrosion resistance, making them suitable for harsh working environment. The properties of MCrAlY coatings can be controlled by adjusting their composition and utilizing advanced preparation and pretreatment processes. At present, due to the deterioration of the use environment, higher requirements are put forward for the use temperature of the coating, and the density and porosity of the coating need to be improved by one step. The future development direction of MCrAlY coating includes improving high temperature stability and mechanical properties, developing new coating materials, studying the preparation process and process parameters of coating, exploring its application in new fields, improving the precision control and consistency of coating, exploring the multifunctional application of coating, developing new coating preparation technology and promoting the digital design, prediction and simulation of coating. These directions will bring more opportunities and challenges to the application and development of MCrAlY coatings.KEY WORDS: MCrAlY coating; active element; preparation process; oxidation resistance; corrosion resistance发动机防护涂层到目前已经历了4个发展阶段：第一阶段为简单铝化物涂层；第二阶段为改性铝化物涂层；第三阶段为MCrAlY（M=Co、Ni或NiCo）包覆涂层；第四阶段为热障涂层（TBCs），如图1所示，底层为MCrAlY黏结层，表层为氧化钇、氧化镁或氧化钙稳定的氧化锆陶瓷涂层[1-2]。
热处理对化学镀镀层性能影响的研究进展
热处理对化学镀镀层性能影响的研究进展摘要：热处理是一种常见的金属材料处理方法，可以改变其组织结构和性能。
化学镀是一种集化学反应于一体的金属表面处理技术，可以提高金属的耐腐蚀性、磨损性和美观度。
本文主要探讨热处理对化学镀镀层性能的影响，同时对热处理和化学镀技术的现状进行了简要介绍。
关键词：热处理、化学镀、镀层、性能、金属材料正文：一、热处理的基本概念和作用热处理是通过加热和冷却的方式改变金属材料的组织结构和性能的工艺过程。
热处理可以使金属材料获得更好的强度、硬度、韧性、塑性和耐腐蚀性等性能，同时还可以减少材料内部缺陷、提高材料表面的光洁度和抗氧化性能。
常用的热处理方法包括退火、淬火、渗碳、调质等。
二、化学镀的基本原理和优点化学镀是一种利用化学反应在金属表面形成一层均匀、致密的金属或合金涂层的表面处理技术。
化学镀工艺简单，成本较低，可以用于对各种金属的表面处理，例如钢铁、铜、铝等。
与其它表面处理技术相比，化学镀具有以下优点：1.化学镀涂层致密，粘附性强，不容易剥落和脱层；2.化学镀涂层厚度可以精确控制，平均分布；3.化学镀后金属表面光滑度高，美观性好；4.对阴极零件加工方便，不会改变特殊的工件形状和尺寸。
三、热处理对化学镀涂层性能的影响热处理对化学镀涂层性能有着重要的影响。
通过热处理可以使金属材料的晶粒细化，提高涂层的致密性和抗氧化性能。
同时，热处理还可以改善合金涂层的化学成分和机械性能，提高其在高温和高强度环境中的耐腐蚀性和抗磨性能。
1.热处理对化学镀层的致密性的影响热处理可以通过使金属材料的晶粒细化来提高化学镀层的致密性。
晶粒细化可以降低化学反应的速率，限制金属离子的扩散，从而在金属表面形成致密的涂层。
研究表明，晶粒细化对Al和Cu合金的化学镀层有着重要的影响。
通过热处理可以使Al-Cu的晶粒细化，从而提高化学镀层的致密性和耐腐蚀性。
2.热处理对化学镀层的耐腐蚀性的影响研究表明，利用热处理可以改善金属材料表面的化学平衡状态，从而提高化学镀层的耐腐蚀性。
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中的 扩 散 系数 下 降 ， 层 显微 硬 度 先 降 低 后 增 高 。 渗 关 键 词 ：电镀 Ｎｉ 浆 包 渗 铝 ； ｚ 。 属 间化 合 物 ； 散 系数 ； 料 Ｎｉ 金 Ａ１ 扩
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材 料 工 程 ／２ ０ 年 ８期 ０８
包 渗 时 间对 Ｃ ｕ表 面 Ｎｉ ｌ 层 组 织 和 性 能 的 影 响 — 涂 Ａ
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摘 要 ： Ｃ 基 表 面 电镀 Ｎｉ 上 采 用 料 浆 包 渗 法 渗 铝 ， 究 了 ８ Ｏ 在 ｕ 层 研 Ｏ ￣ ， 温 时 间 对 渗 层 的 成分 、 织 、 度 、 Ｃ下 保 组 厚 显微 硬度 和 Ａｌ 子 扩 散 系 数 的影 响 。研 究 表 明 ： 镀 层 表 面经 过活 性 渗 铝 后 ， 成 了单 相 Ｎｉ 。 属 间 化 合 物 渗 层 。 随 着 保 温 时 原 Ｎｉ 形 金 Ａｌ
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王红 星 盛 晓波 储成 林 董寅生 林萍 华 ， ， ， ，
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中图 分 类 号 ： Ｇ１ ６ ８ Ｔ ５ ． ６ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：１ ０ ～ ３ １ ２ ０ ） ８０ ５ — ５ ０ １４ ８ （ ０ ８ ０ —０ ２ ０
Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ｔｈｅ ｓ ｒ ａ ｅ ｏ ｈｅ ｅｅ ｔ ｏ ｄ ｐ ｉｅ ｃ ｌｌｙｅ ｎ Ｃｕ ｓ ｓ ｒ ｔ ｓａ ｕ ｉ ｉｅ ｙ ａ ｓｕｒ ｙ ｕ ｆ ｃ ｆｔ ｌ ｃ ｒ — ｅ ｏｓｔ ｄ ｎｉｋｅ ａ ｒｏ ｕｂ ｔ ａ ｅ ｗａ ｌ ｍ ｎ ｚ ｄ ｂ ｌ ｒ