使用变压器套管应注意的三点
变压器套管吊装流程及注意事项
变压器套管吊装流程及注意事项
1、流程。
将套管尾端的均压球拆掉，并使用无水酒精及白布将其内部擦拭干净；将吊用夹具安装于套管喉部，以便套管起吊作业的开展，并确保套管吊起或树立的稳定性；去掉覆盖于套管升高座法兰的塑料布，并将适量的胶涂抹于法兰的密封槽内，再将密封垫放置于密封槽内；待套管被准确地放置在套管升高座后，使用螺栓将其紧固到适当的位置。
2、注意事项。
变压器套管应安装在通风良好、干燥、无积水的地方；在安装变压器套管之前，要事先规划好布线方案；安装变压器套管时，应将变压器的金属外壳与接地装置连接；注意保护导线的绝缘层，避免受潮、受热、受损；注意密封防护，防止外界灰尘、水汽等进入变压器内部。
使用变压器套管应注意的三点.doc
使用变压器套管应注意的三点.doc1、使用变压器套管应留意的三点任何仪器都会有故障的产生，这没方法确定的避开，但是我们可以做的就是在使用中，多加留意，削减故障。
我总结了套管在运输、安装、检修维护等方面应留意以下的三大问题： 1.在套管大修的装配中应特殊留意以下几点：防止受潮。
装配中除要有清洁枯燥的条件以外，最好能在40-50℃温度下进行组装。
因为电容芯子温度高出环境温度温度10-15℃时能削减受潮的影响，所以最好在组装前将套管的零部件和电容芯子加热到70-80℃，保持3-4h,以便排除外表潮气，尽可能在温度尚未降低时装配完；套管顶部的密封。
套管顶部的密封可分为套管本身的密封和穿缆引线的密封。
如今大多数变电站的主变压器的储油柜顶装有弹2、性波纹板，它与压紧弹簧共同对由温度改变起调整作用。
在组装弹性波纹板时，导管上的正、反压紧螺母之间的密封环与储油柜上的密封垫肯定要协作妥当，防止波纹板拉裂，以到达密封的效果。
套管引线是穿缆式结构，假如顶部接线板、导电头之间密封不严密，雨水会沿套管顶部接线板、导电头及电缆线顺导管渗入变压器内部。
水分进入变压器引线根部，将会导致受潮击穿，造成停电。
2.在起吊﹑卧放﹑运输过程中，套管起吊速度应缓慢，避开碰撞其它物体；直立起吊安装时，应使用法兰盘上的吊耳，并用麻绳绑扎套管上部，以防倾倒；留意不行起吊套管瓷裙，以防钢丝绳与瓷套相碰损坏；竖起套管时，应避开任何部位落地；套管卧放及运输时，应放在专用的箱内。
安装法兰3、处应有两个支撑点，上端无瓷裙部位设支撑点，尾部也要设支撑点，并用软物将支撑点垫好。
套管在箱中应固定，以免运输中窜动损伤。
3.检修维护人员应留意以下问题：试验人员拆接末屏小套管引线时，应防止导杆转动或拧断接地引线，试验后应恢复原状。
依据我的工作阅历，试验结束后可用万用表来测量末屏是否接地，这是检查末屏接地撤除后是否已经恢复的一种比较可靠的方法；取油样人员工作结后，应拧紧采样阀；拆接引线人员，上下套管时应留意防止套管破损；检修人员应观看套管油位并准时补油。
主变高压套管更换与注意事项
主变高压套管更换与注意事项一、高压套管介绍本文重点介绍油纸电容型主变压器高压套管，以某电厂高压套管为例，额定电压为362kV，额定电流为2000A，重量约为0.975 吨。
为穿缆式结构，它由接线端子、储油柜、上瓷套、下瓷套、电容芯子、导杆、绝缘油、法兰盘、均压球组成。
高压套管承担对高压引线的支撑作用以及引线对地的绝缘作用，因此高压套管是变压器的一个重要部件，对变压器可靠运行起到关键作用。
变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。
因此，对变压器套管有以下要求：(1)必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。
(2)必须具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。
(3)外形小、质量小、密封性能好、通用性强和便于维修。
套管主要由电容芯子、油枕、法兰、上下瓷套组成，主绝缘为电容芯子，由同心电容串联而成，封闭在上下瓷套、油枕、法兰及底座组成的密封容器中，容器内充有经处理过的变压器油，使内部主绝缘成为油纸结构。
套管主要组件间的接触面衬以耐油橡胶垫圈，各组件通过设置在储油柜中的一组强力弹簧所施加的中心压紧力作用，使套管内部处于全密封状态。
法兰上设有放气塞、取油装置、测量套管介质损耗（tan δ，简称介损）和局部放电（简称局放）的装置。
运行时测量装置的外罩一定要罩上，保证末屏接地，严禁开路。
套管应按其型号在其规定的条件下使用，并注意下列事项。
(1)确保套管密封是获得耐久寿命的关键。
用户在安装、维护中所动的密封结构位置应仔细恢复到原来的密封状态。
(2)油位控制与调整。
运行时可定期观察套管内油位的变化，过高或过低均需要调整。
油位过高时，可从法兰取油塞处适量放油：油位过低时，应从储油柜的注油口加入与铭牌标注的牌号一致的、经处理合格的变压器油。
对历年预防性试验中油性能正常的产品，可适当延长预防性试验的周期，以减少取油量。
(3)测量端子必须可靠接地。
套管安装法兰处设有测量端子，测量套管介损和局放时，旋下端子盖，接线柱与法兰绝缘。
防止变压器套管故障的措施
防止变压器套管故障的措施为了防止变压器套管故障，可以采取以下措施：1.定期对套管进行清扫，防止污秽闪络和大雨闪络。
在严重污秽地区运行变压器时，可以考虑在瓷套上加装硅橡胶辅助伞套裙或采用涂防污闪涂料等措施。
2.假加装曾爬裙时应注意固体绝缘界面的粘结质量，并应利用停电的机会检查器劣化情况，出现问题及时处理。
3.采用红外线测温技术，测量套管引出线联板的发热情况、油位和油箱温度分布情况，防止因接触不良导致引线过热开焊或缺油引起的绝缘事故。
4.作为备品的油纸电容型套管应竖直放置，如水平存放，其储油柜抬高角度应满足制造厂的要求。
存放时间超过一年，并且不能确保电容芯子浸没在油中的备用套管，安装前应进行局部放电测量和额定电压下的介质损耗因数试验。
5.变压器本体保护应加强防雨、防震措施，户外布置的压力释放阀、气体继电器和油流速动继电器应加装防雨罩。
6.变压器本体、有载分接开关的重瓦斯保护应投跳闸。
若需退出重瓦斯保护，应预先制订安全措施，并经总工程师批准，限期恢复。
7.定期校验气体继电器。
当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时，应立即检查气体继电器，及时取气样检验，以判明气体成分，同时取油样进行色谱分析，查明原因及时排除。
8.变压器大修时应校验压力释放阀。
9.运行中的变压器的冷却器油回路或通向储油拒各阀门由关闭位置旋转至开启位置时，以及当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放油或放气阀门时，均应先将变压器重瓦斯保护退出改投信号。
10.变压器运行中，若需将气体继电器集气室的气体排出时，为防止误碰探针，造成瓦斯保护跳闸可将变压器重瓦斯保护切换为信号方式；排气结束后，应将重瓦斯保护恢复为跳闸方式。
变压器套管密封不良的安全隐患与防范措施
变压器套管密封不良的安全隐患与防范措施摘要：随着电力行业和科技水平的快速发展，本文中作者详细介绍了几种套管的基本结构和特点，结合案例分析了套管密封不良的原因，并提出了防范措施和相关建议。
关键词：变压器；套管；密封；措施引言变压器是电力系统中的关键设备。
近年来，在运行中，因变压器套管端部密封问题引起了多起变压器故障，致使主变受损而返厂修理。
按运行经验，在发生密封不良的套管中，尤以穿缆型套管、拉杆型套管为多。
为防范类似问题重复发生，有必要对套管发生密封不良的情况进行总结。
本文中笔者从套管结构入手，结合故障案例，深入分析了故障原因，针对故障原因提出了防范措施。
1套管的结构变压器套管主要起支撑引出线对地绝绝缘、通流、防污秽、防雨防潮等作用。
变压器套管按通流回路结构的不同区分，主要分为穿缆型、导杆型、拉杆型等结构。
一般载流量在1250A及以下时，选用穿缆型套管。
穿缆型套管内部由铝管隔离套管本体绝缘与载流导体，绕组出线电缆由套管尾部穿过套管内部的铝管后，经定位销固定在套管端部，经电缆端部丝扣与将军帽联接。
导杆型套管、拉杆型套管一般适用于1250A以上载流量时。
导杆型套管内部由封装好的金属导体作为载流体，现场安装时将绕组出线与套管尾部接线座连接即可。
拉杆型套管的内部载流导杆可拉出，以便于套管尾部的连接，优点在于现场安装时人不需进入变压器内部。
2故障案例近年来因套管端部密封问题引起的变压器故障多有发生，主要集中在穿缆型和拉杆型套管。
现列举两个案例进行说明。
2.1案例1穿缆型套管某110kV变电站1台新投运110kV变压器，型号为SZ11-50000/110，2010年生产，在运行约13个月后，在一晴天的16点半左右发生主变差动保护动作跳闸，轻瓦斯动作，重瓦斯未动，故障持续时间约70ms。
故障后，对该主变开展了试验检查。
除油色谱分析异常外，直流电阻、绝缘电阻、绕组变形等试验均未发现异常。
按三比值法分析，故障编码为102，判断为电弧放电，按增量计算CO2/CO为0.5，怀疑涉及固体绝缘分解。
变压器的安全注意事项
—.防止变压器绝缘击穿1、防止水及空气进入变压器(1)变压器在运行中应防止进水受潮，套管顶部将军帽，储油柜顶部，套管升高坐及其连管等处必须良好密封。
必要时应进行检漏试验，如已发现绝缘受潮，应及时采用对应措施。
(2)对大修后旳变压器应按制定阐明书进行真空处理和注油，其真空度抽真空时间，进油速度等均应到达规定。
(3)从储油柜补油或带电滤油时，应先将储油柜旳积水放尽，不得从变压器下部进油，防止水分。
空气或油箱底部杂质进入变压器器身。
(4)当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时，应立即检查气体继电器，及时取气样检查，以判明气体成分，同步取油样进行色谱分析及时查明原因并排除。
(5)应定期检查呼吸器旳硅胶与否正常，切实保证畅通。
(6)变压器停运时间超过6个月，在重新投入运行前，应按预试规程规定进行有关试验。
2、防止异物进入变压器。
(1)变压器更换冷却器时，必须用合格绝缘油反复冲洗油管道，冷却器，直至冲洗后旳油试验合格并无异物为止。
如发现异物较多，应深入检查处理。
(2)要防止净油器装置内旳硅胶进入变压器。
应定期检查滤网和更换吸附剂。
(3)加强定期检查油流继电器指示与否正常。
检查油流继电器挡板与否损坏脱落。
3、防止变压器绝缘损伤(1)检修需要更换绝缘件时，应采用符合制造厂规定，检查合格旳材料和部件，并经干燥处理。
(2)变压器运行检修时严禁蹬踩引线和绝缘支架(3)变压器应定期检测其绝缘。
4、防止变压器线圈温度过高，绝缘劣化或烧损(1)当变压器有缺陷或绝缘出现异常时，不得超过规定电流运行，并加强运行监视。
(2)定期检查冷却器旳风扇叶片应平衡，定期维护保证正常运行，对震动大，磨损严重旳风扇电机应进行更换。
(3)变压器过负荷运行应按照GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》和DL/T572-95《电力变压器运行规程》执行。
(4)运行中变压器旳热点温度不得超过GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》限值和特定限值。
变压器套管标准
变压器套管标准一、尺寸与公差1. 变压器套管应符合相关国家标准或行业标准的规定，其尺寸与公差应符合以下要求：（1）套管直径：根据变压器容量和电压等级的不同，套管直径应符合相关标准要求。
（2）套管长度：根据变压器型号和设计要求，套管长度应符合相关标准要求。
（3）法兰尺寸：套管两端应具有符合标准的法兰尺寸，以便于安装和连接。
（4）公差要求：套管的直径、长度和法兰尺寸应符合相关公差要求，以确保安装和使用的可靠性。
二、机械性能1. 套管应具有足够的机械强度和刚度，能够承受变压器运行时的振动和冲击。
2. 套管应具有良好的抗拉伸、压缩和弯曲性能，以确保在变压器运行过程中的稳定性。
3. 套管应具有防爆功能，能够在内部故障时防止气体爆炸。
4. 套管应具有密封性能，能够防止水分、气体和其他杂质进入变压器内部。
三、电气性能1. 套管应具有良好的电气绝缘性能，能够承受高压电场的作用。
2. 套管应具有较低的介质损耗，以提高变压器的效率。
3. 套管应具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗变压器油和其他化学物质的腐蚀。
4. 套管应具有较低的吸水性和较高的透水性，以确保变压器内部的水分平衡。
四、热性能1. 套管应具有良好的热传导性能，能够将变压器内部的热量迅速传递到外部。
2. 套管应具有较低的热膨胀系数，以适应变压器运行时的温度变化。
3. 套管应具有较高的耐热性能，能够在变压器运行时的温度下保持稳定。
4. 套管应具有良好的防火性能，能够在火灾时延缓火势蔓延。
五、环境适应性1. 套管应能够适应各种环境条件下的运行，包括高温、低温、潮湿、干燥、盐雾等环境因素。
2. 套管应具有抗老化性能，能够在长期运行过程中保持性能稳定。
3. 套管应具有抗紫外线性能，能够抵抗紫外线对材料的影响。
4. 套管应具有防雷击性能，能够在雷雨天气中保护变压器免受雷击损害。
六、外观质量1. 套管的外观应光滑、平整、无裂纹、无气泡、无杂质等缺陷。
2. 套管的表面涂层应均匀、完整、无脱落、无划痕等现象。
简述变压器套管吊装流程及注意事项
变压器套管的吊装工作好复杂呀！先得做好准备工作，然后要检查套管，还得确定吊装方案并跟大家交待清楚。
准备好了之后，就得准备
吊装工具和设备，还要检查安全问题。
开始吊装的时候得确保设备牢
固可靠，还要按照吊装方案来操作，一定不能随便更改方案。
吊装完
毕后还要保证套管位置稳固，还要收拾现场。
咦，好像还要注意些什
么呢？
对了，吊装的时候要小心防护，不能让施工人员受伤。
吊装现场要畅
通无阻，不能搭建临时的物品，以免影响工作。
吊装设备和工具也要
常常检查维护，保证用的安全可靠。
还有，吊装过程中一定要有专人
监督和指挥，不然会出事的。
变压器套管的吊装工作看起来挺简单的，但如果不按流程做、不注意
安全问题，可能会有很大的问题出现哦。
所以施工人员一定要有多经验，按规定做事，才能保证工作安全又顺利。
来说一个不太相关的事例。
有个工厂的设备坏了，因为操作人员没有
按规定操作，出了很大的问题。
经过调查发现，操作里面有好多问题，并没有按照规定的流程来做。
这个事例告诉我们不管是什么工作，按
流程来做事才是最重要的，如果不按规定来做，后果可能会很严重。
变压器套管的吊装工作要做好准备，严格按照规定来操作，这样才能
保证吊装工作的安全性和顺利性。
只有这样，才能保证变压器的正常使用和设备安全的运转。
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使用变压器套管应注意的三点
任何仪器都会有故障的产生，这没办法决定的避免，但是我们可以做的就是在使用中，多加注意，减少故障。
小编总结了套管在运输、安装、检修维护等方面应注意以下的三大问题：
1.在套管大修的装配中应特别注意以下几点：防止受潮。
装配中除要有清洁干燥的条件以外，最好能在40-50℃温度下进行组装。
因为电容芯子温度高出环境温度温度10-15℃时能减少受潮的影响，所以最好在组装前将套管的零部件和电容芯子加热到70-80℃，保持3-4h,以便排除表面潮气，尽可能在温度尚未降低时装配完；套管顶部的密封。
套管顶部的密封可分为套管本身的密封和穿缆引线的密封。
现在大多数变电站的主变压器的储油柜顶装有弹性波纹板，它与压紧弹簧共同对由温度变化起调节作用。
在组装弹性波纹板时，导管上的正、反压紧螺母之间的密封环与储油柜上的密封垫一定要配合妥当，防止波纹板拉裂，以达到密封的效果。
套管引线是穿缆式结构，如果顶部接线板、导电头之间密封不严密，雨水会沿套管顶部接线板、导电头及电缆线顺导管渗入变压器内部。
水分进入变压器引线根部，将会导致受潮击穿，造成停电。
2.在起吊﹑卧放﹑运输过程中，套管起吊速度应缓慢，避免碰撞其它物体；直立起吊安装时，应使用法兰盘上的吊耳，并用麻绳绑扎套管上部，以防倾倒；注意不可起吊套管瓷裙，以防钢丝绳与瓷套相碰损坏；竖起套管时，应避免任何部位落地；套管卧放及运输时，应放在专用的箱内。
安装法兰处应有两个支撑点，上端无瓷裙部位设支撑点，尾部也要设支撑点，并用软物将支撑点垫好。
套管在箱中应固定，以免运输中窜动损伤。
3.检修维护人员应注意以下问题：试验人员拆接末屏小套管引线时，应防止导杆转动或拧断接地引线，试验后应恢复原状。
根据我的工作经验，试验结束后可用万用表来测量末屏是否接地，这是检查末屏接地拆除后是否已经恢复的一种比较可靠的办法；取油样人员工作结后，应拧紧采样阀；拆接引线人员，上下套管时应注意防止套管破损；检修人员应观察套管油位并及时补油。
除此之外检修维护人员应熟悉套管的技术要求。
首先要熟悉套管的技术性能，如套管出厂时的主要试验项目有介损测量、局部放电测量、工频耐压试验、密封性试验、以及外观和尺寸检测等。
其次要熟悉套管的使用条件，如套管安装的周围环境温度为-40~+40℃，在变压器上的安装角度与其垂直轴线之间不超过30°等。
检修维护人员还应当做到：利用一切停电的机会认真检查套管，及时消缺，排除隐患；严把质量关，所购检修维护材料均经有关方面验收认可；不断提高自己的专业技术水平，确保检修质量。
只有在应用中多加注意，才能减少故障的产生，希望本文对你在变压器套管的使用中，有所帮助，减少故障的产生，更好的利用仪器。