油液监测技术发展探讨
我国油液监测技术工业应用的历史
我国油液监测技术工业应用的历史、现状与展望，2004年第7期周洪澍（上海润凯油监测有限公司 200135）1 前言1964年底，H.P.Jost等15位专家受英国教育科研部的委托，组织一个工业组调查英国润滑方面的教育与研究现状及对工业的影响。
调查结果于1966年初以“Jost报告”形式公开发表。
同年，英国开始将摩擦、磨损和润滑这三个相互关联的技术归类成一个新学科，称为“摩擦、磨损、润滑学”。
牛津词典委员会建议用一个新词“Tribology”表示，我国翻译为“摩擦学”，台湾称之为“摩润学”，其含义均指摩擦、磨损和润滑方面的科学技术。
此后在英国和其他国家相继成立了独立的摩擦学会。
我国也是摩擦学研究起步较早的国家之一。
1956年3月在全国向科学进军的热潮中，国务院科学规划委员会制定的“19 56～1967年科学技术远景规划纲要”中的57项重点科研任务中，在“研究延长机器和工具寿命”等重大科研任务中提出了有关“摩擦磨损与润滑”方面的科研项目。
在1962年中国科学院、中国机械工程学会在兰州召开了第一届全国摩擦磨损与润滑研究工作报告会。
从这次会议的论文中可以看出，我国当时在摩擦、润滑和磨损领域已经取得一批高水平成果，而此时国际上还没有出现摩擦学的概念。
1979年3月在广州召开的第二次全国摩擦磨损与润滑学术讨论会上，成立了中国机械工程学会摩擦学学会，讨论制定了我国摩擦磨损润滑学科的八年发展规划、奋斗目标、主要措施及未来发展的建议等。
在40余年时间里，我国摩擦学的理论研究、生产实践和工业应用发展极其迅速，与许多国家和国际组织的工作交流也很频繁。
在一些学校里设置了专门的学科，在中科院及产业部门、高校内逐步建立和发展了科研基地。
众所周知，摩擦学的定义十分简练：“它是研究相对运动中相互作用表面的理论与实践的一门科学与技术”。
就摩擦、磨损、润滑三者的关系而言，摩擦是本质，磨损是摩擦的结果，润滑是减少摩擦与磨损的有效措施。
油液监测信息融合技术研究
维修与管理
文章 编号 ：１ ７ — ７ （０ ８ ９ ０ ３ — ２ ６ １ ０ １ ２ ０ ）０ — ０ ６ ０ １
油液监测信息融合技术研 究
吴 千 ，刘东 风
（ 海军工程大学青岛油液检测分析中心 ，山东 青岛 ２６０） ６０ ０
摘
要：介绍信息融合的定义 、基本原理及方法 ，阐述将信息融合技术运用到油液监测 中的必要性 ，并从
三个层次论述油液监测信息融合技术的运用 。
关键词 ：油液监测 ；理化性能 ；磨粒分析 ；数据处理 ；信息融合
中图 分 类 号 ：Ｔ ５ ２１ Ｇ ０ ．６ 文 献 标 识码 ：Ｂ
随着计算机技术和数据 分析技术 的发展 ，信 息融合技
能模拟 。在信 息融 合过程 中，各种 源所提供 的信 息可能具
有不 同的特 征 ，通过合理 的支配与使用 ，将各种 在空 问和 时间上互 补与冗余 信息 ，依据某 种优化准则组合 起来 ，产 生对测试环境一致 性的解释和描述 。其 目标是通 过对多个
系 ，充 分利用冗余信息 以及 信息传播效应 ，对并行信 息具
又称 作多传感器信 息融合 ，其 内涵是 将来 自多传感 器或多
源信息和数据进行综合处理 ，从而得 出准确 、可靠 的结论 。
信 息 融 合 实 际 上 是 对 人 脑 综 合 处 理 复 杂 问题 的 ～ 种 功
信息 的信任程度 ，对状态判 断的可信度便 可通过理论计 算
实 现 。Ｄ Ｓ 据理 论 能 协 调 各测 试 仪 器 所 提 供 数 据 之 间 的 关 —证
给出各种信息 的权 重 ，通过模糊 聚类 方法获得某一 信息属
于 某 一 模 糊 集 合 。如 对 磨 粒 大 小 的等 级 量 化 可 获 得 磨 粒 分
2024年油液质量检测仪市场发展现状
油液质量检测仪市场发展现状引言油液质量检测仪是一种用于检测和监测液体中的污染物和杂质的仪器设备。
随着工业化的不断推进和环境污染的加剧，油液质量监测日益受到重视。
本文将对油液质量检测仪市场的发展现状进行分析和讨论。
市场概述油液质量检测仪市场作为一个关键的工业设备市场，在近年来发展迅猛。
随着工业生产的规模扩大和技术水平的提高，对于油液质量的要求也越来越高。
油液质量检测仪的应用领域广泛，包括机械制造、汽车、航空航天、石油化工等行业。
市场驱动因素1.环境保护压力增加。
随着环境污染问题的日益严重，各国政府对于污染物的排放标准和监测要求逐渐提高，推动了油液质量检测仪市场的发展。
2.工业安全需求增加。
油液质量的合格与否直接关系到工业设备的正常运行和工人的安全。
因此，对于油液质量的检测需求不断增加，推动了油液质量检测仪市场的增长。
3.技术进步。
随着科学技术的不断进步，油液质量检测仪的检测精度和效率得到了显著提高，使其在市场中更加受欢迎。
市场挑战1.价格竞争激烈。
油液质量检测仪市场竞争激烈，市场上存在着众多的厂商和产品。
为了争夺市场份额，厂商不得不降低产品价格，对市场利润产生冲击。
2.法规标准不一。
不同国家和地区对于油液质量的标准和监测要求存在差异，这导致了油液质量检测仪在不同市场的应用受到限制。
3.产品更新换代快。
科技发展的快速推进意味着油液质量检测仪的更新换代周期较短，厂商需要不断研发新产品才能保持竞争力。
市场机遇1.可持续发展需求增加。
随着可持续发展理念的提倡，对于环保型油液质量检测仪的需求不断增加，为市场提供了发展机遇。
2.市场分析需求增加。
油液质量检测仪可以通过分析油液样品的成分和性质，为客户提供油液使用情况和保养建议，受到用户的青睐。
3.市场准入门槛较高。
油液质量检测仪的研发和生产需要一定的技术和资金支持，市场准入门槛较高，这对于一些小型企业来说是一个机会，可以通过提供差异化的产品满足市场需求。
市场前景展望油液质量检测仪市场在未来有望继续保持稳定增长。
油液检测
油液检测项目简介摩擦学是门新兴的技术科学。
摩擦学系统包含摩擦副子系统、润滑子系统、状态监测子系统以及补偿和控制子系统等。
摩擦学所研究的摩擦与磨损与设备的状态监测、故障诊断密不可分,其中油液分析技术是了解摩擦副运动状态最有效的办法,而设备维修管理中采用的修复技术、润滑技术与故障诊断技术是摩擦学研究的重要内容。
油液分析状态监测技术是通过分析被监测机器的在用润滑剂(或工作介质)的性能变化和携带的磨损微粒的情况,获得机器的润滑和磨损状态的信息,评价机器的工况和预测故障,并确定故障原因、类型以及采用的维修管理策略。
油液分析状态监测技求的发展现状：油液分析状态监测技术的发展主要体现在磨粒分析、润滑剂状态监测的方法及其分析监测仪器的功能上。
∙磨粒监测磨粒监测主要是指对金属磨损颗粒进行检测,同时也含分析的内容。
磨粒监测方法最常用的技术手段和仪器设备有光谱法、铁谱技术、颗粒计数法、磁塞法以及对滤出的磨粒进行显微镜观察分析等。
∙1光谱法磨粒监测技术光谱法包括原子发射光谱法和原子吸收光谱法。
它是磨粒监测中应用最广泛的技术。
它可以对润滑油中的磨粒进行多元素定量分析,而且还能检测出润滑添加剂的元素是否正常。
∙2光学型磨粒监测技术——颗粒计数法利用润滑油中磨粒的遮光和光散射特性可对油液中的磨粒进行直接监测。
其原理是当油液流经具有狭窄通道的传感器时,磨粒的遮光作用便产生脉冲信号,脉冲的宽度与磨粒的大小有关,因而可测出磨粒的分布。
∙3铁谱法磨粒监测技术铁谱分析法包括分析式铁谱仪、旋转式铁谱仪、直读式铁谱仪和在线式铁谱仪。
其中分析式和旋转式铁谱仪是利用制谱仪或过滤的方法,将润滑油中的铁磁性金属磨粒与油液、煤尘、粉尘等杂质分开,并按一定的规则沉积在玻璃基片(谱片)上,然后对磨粒进行显微镜观察,进行定性和定量分析,诊断出液压和润滑系统的故障,以指导维修。
2润滑剂状态监测润滑剂状态监测是实验室通过对润滑剂定期取样,并根据油液品质分析和杂质分析来判断润滑剂的使用效果和剩余寿命。
油液分析状态监测技术及其在设备维修管理中的应用
分析 状态监测技术的发展趋势。
【 关键词 】 油液分析 状态监 测 故障诊 断 设备雏修管理 【 中圈分类号 】 Ｔ Ｉ７ Ｈ Ｉ．２ 【 ２ 文献标识 码】 Ｂ
引 言
【 文章编号 】 １０—７Ｘ ２０ ） －０ １０ ０３ ７３ ｛０６０ ０５— ２ ２
用 的维修 管理策 略。 油 液分析状 态 监测技 术 的发展 主要体 现 在油液分 析 状态 监测 系统 的技 术水 平 、 粒 分析 与 润 滑剂 状 态 磨
理 系 统 ，由该 系统
的 基 本构 成 圈
完 成数据 的存储 、 分析评 定和报 告 。 （） ２ 企业设 备 维修 管理信 息 系统 的构成 。 图２ 示 所 为 露天采 矿设备 维 修管理 信息 系统 的构 成 。它在设 备 状 态监测 基本单 元的基础 上 ， 利用 计算机 网络技术 ， 形 成 整个 企 业 的设 备维 修 管理 信 息 系统 ， 而 实 现设 备 从 的动态 管理
监测的方法及其分析监测仪器的功能。
１ 油液分析 状 态监测 系统 的组 成 ． １
百甚至几百亿元的经济损失。为了减少机械设备中相 对运动表面间的摩擦与磨损 ， 通常采用润滑的方式 。 摩 擦 副的表 面性质 和其 问 的润 滑剂是 决 定磨 损情 况 的两 个重要 因素。运动件表面的相互摩擦 ，一方面引起磨 损 ， 生磨 损微粒 （ 粒 ）进入 润滑 系统 ； 一方 面 ， 产 磨 ， 另 摩 擦副表 面 的润滑 剂在 使用 的过 程 中 ，其物理 化学 性 质 也会发 生 变化 。 由于油液 中的磨粒 携带 着机 器运 转 状 态 的大量 信息 ， 因此 ， 对磨 粒 的监测 和研 究 不但 能反 映 机器的磨损程度 ， 而且还能揭示机器的磨损机理 ， 从而 为改 善机 器 的工作状 况 或改 进机器 的设 计 提供 重要 依 据。磨粒监测与分析已成为当今摩擦学的一个非常重 视 的部 分 。 随着 生产规 模 的不 断发展 和扩 大 ，露 天采 矿设 备 正 向着 大型化 、 自动化 、 功率和 高速重载 的方 向发展 ， 大 机器故 障 的机理 变得 日趋 复杂 ． 器故 障与征兆之 间 的 机 对应 关 系变得 日益模 糊 和难 以确定 。 由于缺少 有关 机 器运 行 的状态 数据 而难 以对 机器 的运 行状 态作 出一个 客观的评价和判断。 另一方面， 随着传感器技术 、 微电子 技术 和计 算机 技术 的不 断发 展 ，人 们 对信 息 的获取 能 力 ，以及 对信息 的综合分 析能力 和技术 也不断提 高 ， 建 立机 器 的在线 监测 与数 据采 集 、 析 系统 ， 分 对大 型设 备 的状态 进行适 时监测 和维修 管理 已成 为可能 。
油液监测技术
机械设备的油液监测技术摘要：简要介绍了油液监测的基本方法，并用案例说明油液监测所获得的状态参数能很好反映设备的润滑磨损状态，实现设备的预知性维修和主动性维修。
前言随着机械设备日益向高速、大型、自动化与多功能化方向发展，对设备的可靠性提出了更高的要求。
设备运行后，对其进行合理的维修保养至关重要。
为满足现代大型机械设备的维修需求，工业界提出了视情维修的概念。
为实现设备的视情维修，必须依托设备的状态监测技术。
根据国外相关统计数据，机械设备70%以上的故障与磨损有关，而油液分析所获得状态参数能很好地判断设备的润滑磨损状态，因而在国外被广泛采用。
油液监测技术能有效判断机械设备产生磨损故障的原因及部位，从而使设备劣化趋势及时得到矫正，避免恶性事故的发生和发展，实现设备的预知性维修。
另一方面，油液监测能及时发现油质劣变原因和污染状态，及时采取对应措施，使设备长期处于良好的润滑状态，减少故障发生概率，延长其使用寿命，实现设备的主动性维护[1]。
1 油液分析三个方面的内容机械设备的磨损总是不可避免的。
磨损过程一般分为三个阶段，即磨合磨损、稳定磨损和剧烈磨损。
如果过快或过早出现异常磨损，则应查明原因，及时消除。
引发设备出现异常磨损的主要原因[2]如下：（1） 零部件材料加工及装配质量（如不平衡、不对中）；（2） 用油不当（如牌号不对、添加了与在用油不相溶的油液）；（3） 油液劣变导致品质下降，不能满足设备润滑要求；（4） 环境应力（如温度、湿度等）或机械应力过大；（5） 设备维护不当（如空气滤效率下降导致进入粉尘增加）。
油液监测的目的是控制设备的磨损速率，因此应能涵盖引发异常磨损的所有因素，油液监测技术主要包括三方面的内容：● 磨损颗粒分析（简称WDA）● 污染监测与控制● 润滑油品质监测磨损颗粒分析目的是了解设备的磨损状态及原因，属于预知性维修范畴，其它两方面监测的目的是为了延长设备的使用寿命，属于主动性维修范畴。
煤矿设备油液监测系统的开发与应用研究
煤矿设备油液监测系统的开发与应用研究摘要：油液监测技术，是以油液分析为手段，通过对在用油液的磨粒检测、污染度检测、理化性能检测、元素分析等，对煤矿设备进行在用油使用状况实施动态监控、预测与诊断，并提出管理措施和维修决策的技术。
关键词：煤矿设备;油液监测系统;开发与应用引言油液监测技术是通过对煤矿设备润滑油样品进行取样，利用多种的监测技术手段，对样品的理化指标、污染物指标和磨损指标进行分析，结合设备的的实际工况、润滑状态等进行数据结果分析，不但可以对在用设备的磨损状态进行定性和定量分析，还可有效的对设备故障进行预防预测，结合摩擦磨损特性的变化进行监测分析结果，可以对设备的故障类型、故障部位、故障原因和进行快速而科学的诊断，这对于煤矿设备的安全运行有着重要而深远的意义。
1油液监测技术内容目前，油液监测技术使用最广泛和有效的手段，主要时润滑油理化指标分析和磨损颗粒分析。
前者通过监测油品添加剂的损耗情况、基础油衰变情况、以及油品理化性能指标的劣化程度，来监控设备的润滑状态及润滑不良导致的设备故障。
后者是通过对润滑油中磨损颗粒的尺寸、形貌、数量等参数的监测，可以实现设备故障的诊断、实现设备的预防性维护、最终实现设备的按质换油、延长润滑油的使用期限的目的，最终达到对设备摩擦状态监测和故障诊断的目的，通常情况下，设备的磨损呈现一种缓慢上升的状态，从最初的摩擦磨合到稳定的磨损，最终出现剧烈磨损阶段，也就是我们常说的故障高发期阶段。
2煤煤矿设备油液监测系统的开发与应用2.1系统设计从生产现场的设备润滑油中采集具有代表性的油样，送入油液分析实验室进行检测，油样的质量可以有效反映生产现场设备的运行状态，从而将实验室与生产现场联系起来。
以油液分析实验室—生产现场为基本模式，从设备操作人员、取样人员、检测人员和维护人员的不同角度设计了油液监测管理系统，系统包括检测数据采集系统和监测业务管理系统两部分。
检测数据采集系统服务于实验室端，实现收样/留样/制样信息记录、试剂材料设备使用信息记录、检测数据采集分析和检测报告生成等功能。
在线油液监测技术现状与展望——2011年全国在线油液监测技术专题研讨会简述
交通大学武 通海 副教 授 的 “ 于在 线铁 谱 图像 的磨 基
损状态监测与快速分 析” ；西安交通 大学张亚 丽博士 的 “ 发动机 图像可 视在 线铁 谱磨 损监 测 实例分 析 ” ； 西安交通 大学 武教 义博 士 的 “ 线油 液监 测数 据采 在 集与数据库结 构设计 ” ；海军工 程大学 张金 山硕士 的 “ 舰船动力系统油液在 线监测技 术应用 现状和需求 分 析” ；德 祥科技 有限公 司李 洛平工程 师 的 “ 实时在 线 定量遥感流体机械和润滑 油状态监测 ” ；北京铁路 局 科研所杨其 明高 工 的 “ 电新 能源 产业 呼唤 在线 油 风 液监测技 术” 等论 文受 到 与会人 员 的关 注。论文 报 告后 ，会议进入 自由研讨阶段 ，各 行各业参会代表从 自身行业特点和需求角度 出发 ，发表 了关于在线 油液 监测技术 应用和发展 的看法 和见解 。 来 自全 国各行各业从 事油液监测技术工作 的近百 名学者和工程技术人员参加了本次会 议 ，参会代表既 有 国内从事 在线 油液 监测 技术 理论 和 方法研 究 的高 校 、科研 院所代表 ，也有从事在线仪器 、传感器生产 研发的企业代表 ，还有从事在线油液监测技术应用推 广 的用户代表 ，构成了从科研一研发一生产一应用 的
图像可视铁谱技术 ，实现 了在线获取短沉积距离铁谱
图像 、图像数值信息及不 同粒度铁磁性磨粒 浓度指数 时间序列 ，将结构 的不可恢复变化与摩擦学系统状态
的不液 监 测技 术 的 应 用现 状 ．
在线监测技术手段 以其连续性 、实时性 和同步性 等优点 ，近年来在在线油液监测技术领域得到了快速 发展和应用 ，并在许 多行业开展 了相关 的工程化应用
作 者简 介 ：严 新平 （９９ ） １５ 一 ，男 ，教授 ，博士 研究 生导 师 ，主 要研 究方 向为 机械 系统状 态监 测与 故障诊 断方 面 的研究 ．
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要 ： 要 论 述 目前我 国油 液 监 测 技 术 的 各 种 主 要 手段 ， 论 最 新 监 测 技 术 ， 合 现 代 机 械 行 业 的 发 展 ， 讨 新 监测 技术 发 展 趋 势 。 简 讨 结 探
文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ８ ０ １ （０ ８ ０ — ０ １ ０ １０ — ８ ３ ２ ０ ） １０ １－ ２
（ｃ ｏ ｌｏ ｅｈｎｃｌ ｎ ｏ ｒ Ｗ ｕ ａ ｉｅｓｙ Ｗ ｕ ａ ３ ０ ２ ｈｎ） Ｓｈ ｏ ｆＭ ｃ ａ ｉ ｄ Ｐ ｗｅ， ａａ ｈ ｎ Ｕｎｖｒ ｔ， ｉ ｈ ｎ ４ ０ ７ ，Ｃ ｉａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓｒ ｃ ： Ｔ ｉ ｐ ｐ ｒ ｓｍｐ ｙ ｅ ｐ ｕ ｄ ｌ ｋ ｎ ｓ ｏ ｉ ｉ Ｍｏ ｉ ｒｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｍｅ ｈ ｄ ｆｏ ｒ ｃ ｕ ｔ ｔ ｐ ｅ ｅ ｔ ａ ｄ ｄ ｓ ｕ ｓ ｓ ｔ ｅ ｈ ｓ ａ ｅ ｉ ｌ ｘ ｏ ｎ ｓ ａｌ ｉ ｄ ｆ ｍａｎ ｏ ｌ ｎ ｔｉ ｇ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｔ ｏ ｓ ｏ ｕ ｏ ｎ ｒ ａ ｒ ｓ ｎ ｎ ｉ ｓ ｅ ｈ ｏ ｙ ｃ
Ｏ 引言
液 压 系统 油液 在 现代 机 械 中的 地位 犹 如 人体 中的 “ 血液 ” 。在机 器 的性 能 寿命 中起着 关键 的作 用 ， 调查 显
示 系 统 故 障 的 ７ ％～ ０ ０ ８ ％是 由液 压 油 液 的 污染 所 造 成
阻型磨 粒监 测器 等 。一些 新型 颗粒 分析 仪 ， 美 国罗斯 如 韦 尔公 司 的台式 油分析 系统 ， 能进行 颗 粒分 析 。颗 粒 也 计 数 技 术 具 有 准确 、 速 、 便 的 优 点 ， 快 简 与下 面 的铁 谱
维普资讯
Ｈｖ ｒ ｕ ｉ ｓＰ ｅ ｍａ ｉｓ＆ Ｓ ａｓＮｏ １２ ０ ｄａｌ ｎｕ ｔ ｅ ｃ ｅ ｌ／ ． －０ ８
油液监测技术发展探讨
杨 பைடு நூலகம் 宋 轩
（ 武汉 大学 动 力与 机械学 院机械 系 ， 湖北 武汉
摘
４０７） ３ ０ ２
进一 步 分析磨 粒 的增 长速 度 。
技 术手 段 的实 现 ， 以对 机器 实行 主动 维修 ， 可 提前 更换
系统 油液从 而避免 机械 重大事 故 的发 生 。 这 种技 术 发展 已有 三十 多年 了 ， 目前 主 要应 用 于
铁谱 分析 检 测 速度 快 ， 达信 息 量 多 ， 表 能为 工程 提 供 准 确 的油 液信 息 。但 是 由于它 无法 检 测非 磁 性污 染 物， 因而有可 能会 导致 测 量结果 产 生偏差 。
况 和预测 故 障原 因 ， 型和零 件 的技术 。通 过油 液监 测 类
铁 谱 分析 技 术就 是 用 磁性 方法 （ 采用 磁谱 仪 ） 混 把 于 润 滑油 中的铁 质 磨粒 分 离 出来 ，并 按 其 尺寸 大小 依
次 、 重叠 地 沉 淀 到一块 透 明的基 片 上 （ 不 即制作 谱 片 ） ，
１３光 谱分 析方 法 ．
大 型 的低 速重 载 的工 程 机械 以及 大 型 船舶 上 ，其 可 靠 性 非常 好 。下 面本 文 将综 合 分析 这 种技 术 实 现 的主 要
手 段 以及 发 展前景 。
分 析技 术 比较 ， 它不依 赖 于个人 经验 。 １２铁 谱分 析方 法 ．
的， 而这些 故障 的 ８ ％￣ 是 由固体颗 粒污 染物 所 引起 的 ｏ Ｊ
磨 损故 障 。因 此对 这些 “ 血液 ” 出一套 有 效 的监 测 与 提
分 析方 法将 是 机 械故 障诊 断 的 重要 手 段 。所 谓油 液 监 测 技术 就是 通 过分 析 被监 测 机器 在 应 用润 滑 剂或 者 其 他 油 液 工 作 介 质 的性 能 变 化 和 携 带 的磨 损 微 粒 的 情 况 ， 得机 器 的润 滑和 磨 损状 态 的信 息 ， 价 机器 的工 获 评
关键词 ： 液监测技术； 障诊断； 线监测 ； 线监测 ； 油 故 离 在 传感 器
中图 分 类 号 ：Ｈ１ ７ Ｔ ３
Ｒ ｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｌ Ｍ ｏ ｉｏ ｉ ｇ Ｄｅ ｅ ｏ ｓ ａ ｃ ｆ Ｏｉ ｎ ｔ ｒｎ ｖ ｌｐｍｅ ｔ ｎ
Ｙ Ｎ Ｇ ｅｇ Ａ Ｃｈ ｎ ＳＯ Ｎ Ｇ ａ Ｘｕ ｎ
在 显微 镜 下 或用 肉眼直 接 观察 ， 以进 行定 性 分析 ， 即对 磨 粒 的形 态 特征 、尺寸 大 小及 其 差异 等 表 面形 貌和 成 分 进行 检 测 分析 。铁谱 分 析 既可 以检 测磨 粒 的浓度 和 粒度 ， 也可 以分 析磨 粒 的形 态 特征 和 成分 ， 同时 也可 以