钢筋工程施工组织方案
施工方案(钢筋工程)
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程，以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括：•制定施工计划：明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格：根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能：确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具：保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求，并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸，进行钢筋的安装，确保其位置和间距符合设计要求，并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎，采用适当的绑扎方法和工具，确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前，需进行检查，确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时，需控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后，对钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装是否符合要求，并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中，必须加强质量和安全管理，确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备，保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证钢筋工程施工的顺利进行，为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容，希望能为您提供一些参考。
钢筋工程专项施工组织方案
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
钢筋分项工程施工方案
钢筋分项工程施工方案一、项目概况钢筋分项工程是建筑施工中的重要环节，主要用于加固和支撑建筑结构，保证建筑的安全性和稳定性。
本工程计划施工地点位于某大型商业综合体建设现场，主要包括钢筋的预制、加工和安装工作。
项目总投资额约为2000万元，施工周期为6个月。
二、施工组织1.项目经理部：负责项目整体施工组织和管理工作，包括施工计划制定、人员调配、材料采购等。
2.技术部：负责工程技术指导和质量监控工作，制定相关工程标准和施工方案。
3.安全部：负责施工安全管理和事故应急处理工作，保障施工现场的安全。
4.质量检测部：负责施工过程中的质量检测和验收工作，确保施工质量符合相关标准。
三、施工流程1. 深基坑开挖：根据设计要求和土质情况进行深基坑开挖，保证地基的稳定性。
2. 钢筋预制：将原材料经过加工成型，制成符合设计要求的钢筋构件。
3. 钢筋加工：将预制的钢筋构件进行加工，包括切割、弯曲等工艺。
4. 钢筋安装：根据设计图纸和施工要求进行钢筋构件的安装，确保结构的稳固性。
5. 混凝土浇筑：在钢筋构件安装完成后，进行混凝土浇筑，形成建筑结构。
6. 质量验收：对施工完成后的钢筋工程进行质量验收，确保施工质量符合要求。
7. 安全监控：加强施工现场的安全监控，及时处理安全隐患，确保施工安全。
四、施工技术及关键工艺1. 钢筋预制技术：采用机械化加工和自动化生产设备制作预制钢筋构件，提高生产效率和产品质量。
2. 钢筋加工工艺：采用先进的钢筋加工设备进行加工，确保钢筋尺寸和弯曲角度符合设计要求。
3. 钢筋安装技术：采用专业人员进行钢筋安装，严格按照设计图纸和技术要求进行操作，确保安装质量。
4. 混凝土浇筑工艺：采用高强度混凝土和先进的浇筑技术，提高混凝土的抗压强度和耐久性。
五、质量控制1. 建立质量管理制度：明确质量管理责任，建立严格的施工流程和质量检测标准。
2. 质量检测：实行每道工序的质量检测，确保施工质量符合相关标准。
3. 质量验收：施工完成后进行整体质量验收，发现问题及时整改，保证施工质量。
钢筋工程施工组织设计(全)
钢筋工程施工组织设计(全)引言概述:钢筋工程施工组织设计是在建造工程中至关重要的一环。
它涉及到施工过程中的各个环节，包括材料采购、工人组织、施工方法等。
一个合理的施工组织设计可以提高工程的质量和效率，确保工程的安全顺利进行。
本文将从五个大点来详细阐述钢筋工程施工组织设计的重要性和具体内容。
正文内容:1. 施工组织设计的背景和意义1.1 施工组织设计的背景介绍1.2 施工组织设计的意义和作用2. 施工组织设计的基本原则2.1 施工组织设计的整体性原则2.2 施工组织设计的灵便性原则2.3 施工组织设计的经济性原则3. 施工组织设计的具体内容3.1 材料采购和供应计划3.2 施工队伍组织和管理3.3 施工方法和工艺选择3.4 施工进度计划和控制3.5 安全措施和质量保证4. 施工组织设计的实施过程4.1 施工组织设计的编制4.2 施工组织设计的审核和批准4.3 施工组织设计的实施和调整5. 施工组织设计的效果评估5.1 施工组织设计的效果评估指标5.2 施工组织设计的效果评估方法5.3 施工组织设计的效果评估结果分析总结:综上所述，钢筋工程施工组织设计在建造工程中具有重要的地位和作用。
一个合理的施工组织设计可以提高工程的质量和效率，确保工程的安全顺利进行。
施工组织设计的基本原则包括整体性、灵便性和经济性。
具体内容包括材料采购和供应计划、施工队伍组织和管理、施工方法和工艺选择、施工进度计划和控制以及安全措施和质量保证。
在实施过程中，需要进行编制、审核和批准，以及实施和调整。
最后，通过效果评估来评估施工组织设计的效果，为今后的工程提供经验和参考。
工程施工组织设计-钢筋施工工程
工程施工组织设计-钢筋施工工程引言概述：工程施工组织设计在工程建设中起着至关重要的作用。
其中，钢筋施工工程作为建造工程中的重要环节，其施工组织设计尤其重要。
本文将从钢筋施工工程的准备工作、施工方案、施工组织以及安全措施等方面，详细阐述工程施工组织设计的重要性和具体内容。
一、准备工作1.1 材料准备在钢筋施工工程中，首先需要准备好所需的钢筋材料。
这包括钢筋的种类、规格和数量等。
准确计算所需的钢筋数量，避免材料的浪费和不足。
同时，要确保钢筋材料的质量符合相关标准，以保证施工的安全和质量。
1.2 设备准备钢筋施工需要使用一系列的设备，如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。
在施工组织设计中，需要确定所需设备的种类和数量，并进行设备的调配和安装。
同时，要确保设备的正常运行和维护，以提高施工效率和质量。
1.3 人员准备钢筋施工工程需要有经验丰富的施工人员来进行操作。
在施工组织设计中，需要确定所需的施工人员数量和技术要求，并进行人员的招聘和培训。
同时，要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技术水平。
二、施工方案2.1 施工顺序在钢筋施工工程中，需要确定合理的施工顺序。
根据施工的实际情况和要求，合理安排各个工序的先后顺序，以确保施工的联贯性和高效性。
2.2 施工方法钢筋施工有多种方法，如现场焊接、机械连接等。
在施工组织设计中，需要选择合适的施工方法，并进行详细的施工步骤和操作流程的规划。
同时，要考虑施工方法对施工质量和安全的影响，选择最优的施工方法。
2.3 施工周期在施工组织设计中，需要合理确定钢筋施工的周期。
根据工程的实际情况和要求，考虑施工的时间限制和施工进度，确定合理的施工周期。
同时，要考虑施工周期对施工人员和设备的需求，确保施工的顺利进行。
三、施工组织3.1 施工队伍组织在施工组织设计中，需要合理组织施工队伍。
根据工程的规模和要求，确定施工队伍的规模和组成，并进行人员的分工和协调。
同时，要加强施工队伍的管理和培训，提高施工效率和质量。
钢筋工程施工组织设计(全)
钢筋工程施工组织设计(全)引言概述：钢筋工程施工组织设计是钢筋工程施工过程中非常重要的一环。
它涉及到施工方案的制定、施工工序的安排、人力资源的配置等方面，对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述钢筋工程施工组织设计的内容。
正文内容：1. 施工方案的制定1.1 施工方案的目标和原则1.2 施工方案的内容和要求1.3 施工方案的编制步骤1.4 施工方案的审核和修改1.5 施工方案的实施和监督2. 施工工序的安排2.1 施工工序的划分和排序2.2 施工工序的时间和资源分配2.3 施工工序的技术要求和措施2.4 施工工序的安全保障措施2.5 施工工序的质量控制措施3. 人力资源的配置3.1 人力资源的需求分析3.2 人力资源的组织结构设计3.3 人力资源的招聘和培训3.4 人力资源的管理和激励3.5 人力资源的评估和调整4. 施工设备的选择和调配4.1 施工设备的需求分析4.2 施工设备的选型和采购4.3 施工设备的调配和使用4.4 施工设备的维护和保养4.5 施工设备的更新和淘汰5. 施工现场的组织和管理5.1 施工现场的布置和标识5.2 施工现场的安全管理5.3 施工现场的环境保护5.4 施工现场的协调与沟通5.5 施工现场的质量控制总结：钢筋工程施工组织设计是保证钢筋工程施工质量和效率的关键环节。
通过制定合理的施工方案、安排科学的施工工序、配置适当的人力资源、选择合适的施工设备以及组织有效的施工现场管理，可以最大程度地提高施工效率，确保工程质量。
因此，在进行钢筋工程施工组织设计时，需要充分考虑各个方面的要求，并采取相应的措施来保证施工的顺利进行。
钢筋工程施工组织
钢筋工程施工组织设计一、编制依据1. 工程图纸及设计文件：本工程的施工组织设计依据主要包括工程图纸、设计说明书、设计变更通知等设计文件。
2. 施工及验收规范：本工程依据的施工及验收规范主要包括《建筑施工质量验收统一标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。
3. 施工方案及施工工艺：本工程的施工方案及施工工艺主要包括钢筋加工、钢筋焊接、钢筋绑扎、钢筋验收等环节的操作规程。
4. 施工现场条件及环境要求：本工程依据的施工现场条件及环境要求主要包括施工现场的地形、地貌、地质、气候、交通、水电供应等条件。
二、工程概况1. 工程简介：本工程为一座高层住宅楼，地上 18 层，地下 2 层，总建筑面积约为 30000 平方米，采用框架剪力墙结构体系，基础形式为桩基承台基础。
2. 钢筋工程概况：本工程钢筋工程主要包括桩基钢筋、承台钢筋、地梁钢筋、主体框架钢筋、剪力墙钢筋、楼板钢筋、屋面钢筋等。
钢筋种类主要包括 HRB400、HRB335、HPB300 等。
三、施工安排1. 施工顺序：本工程的施工顺序为：桩基施工→承台施工→地梁施工→主体框架施工→剪力墙施工→楼板施工→屋面施工。
2. 施工进度计划：本工程的施工进度计划根据工程总量、施工周期、施工资源等因素进行合理安排，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 人员组织：本工程所需施工人员包括钢筋工、木工、混凝土工、架子工等，施工前应进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：本工程所需钢筋、水泥、砂、石子等材料应根据施工进度计划提前准备，确保材料供应充足。
3. 设备准备：本工程所需设备包括钢筋加工设备、混凝土泵、搅拌机、运输车辆等，应进行检修和试运行，确保设备正常运行。
4. 施工场地准备：本工程应提前进行施工现场的清理、平整、排水等工作，确保施工场地符合要求。
五、施工方法及工艺1. 钢筋加工：钢筋加工应按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋加工尺寸准确、焊接质量符合要求。
钢筋工程专项施工方案1
三、 施工部署1、施工段划分按后浇带或各自单体进行划分施工段。
2、施工现场布置现场钢筋加工场地布置位置、半成品堆场、原材料堆场布置位置。
3、材料准备3.1钢筋原材：钢筋尽量选用12米定尺，9米次之。
3.2进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。
进场后材料分批进行复试，如有其中一项指标不合格，则双倍取样重新复试，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，予以退场。
3.3框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。
钢筋抗拉强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋强度标准值3.4对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检。
4、钢筋工程总体施工顺序4.1钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符合，作好记录，然后进行外观检查，检验合格后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
4.2钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心的具体关系分清，且考虑混凝≥1.25≤1.3土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计要求和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
4.2.1除锈除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），铁锈有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈通常成为水锈，除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清洗干净，以免影响握裹力。
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钢筋工程施工组织方案浦口医院改、扩建项目编制人：审核人：审批人：江苏宏马建设有限公司二00八年七月十五日目录第一章、编制依据 (5)第二章、施工总安排 (8)第三章、主要施工方法 (11)第四章、基础钢筋主要施工方法 (13)第四章、钢筋、加工 (17)第五章、技术质量保证措施 (22)第六章、安全消防措施 (23)第七章、环保与文明施工措施 (23)浦口医院改、扩建工程钢筋施工方案第一章编制依据1.1 施工合同表1-11.2 主要法规表1-21.3 主要规程、规范1.4 主要图集1.5 主要标准1.6 其他1.7 钢筋工程概况本工程抗震等级为一、二级的框架中，纵向普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，且在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
1.8 钢筋工程承包方式江苏宏马建设有限公司总承包。
第 二 章 施工总体安排2.1 施工准备2.2 测量准备劳动组织及职责分工 2.2.1 管理人员组织及职责分工：2.2.2工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量见下表：2.2.3根据平面控制网，在基础垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后，工地测量人员必须组织测放柱插筋位置线且红油漆标注。
顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
2.2.4机具准备钢筋制作主要机具一览表2.2.5施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证。
进场后所有钢筋工还需进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。
未经培训的人员严禁操作设备。
2.2.6材料进场计划考虑钢筋制作场地狭窄，材料进场计划根据施工进度有施工科、技术科，统一调度有计划分批进场。
2.2.7审图施工前认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。
审图手续情况齐全。
2.2.8管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目相关部门进行方案、措施交底（包括书面和口头）；每周二下午1：30利用简短时间，由钢筋操作层进行方案、措施交底，并由项目科和质量科参加。
第三章主要施工方法3.1 原材采购与供应钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001：2000质量标准和相关程序文件。
3.2 配筋及相关要求3.2.1受力筋保护层3.2.2纵向受拉力钢筋最小锚固长度3.2.2.1纵向受拉钢筋最小锚固长度：3.2.3（1）当HRB335、HRB400级钢筋直径大于25mm时，其锚固长度应乘修正系数1.1。
（2）当钢筋在砼施工过程中受扰动时，其锚固长度应乘修正系数1.1。
（3）HPB235钢筋端头须带弯钩，弯钩做法见GB5204-2002。
（4）任何抗震处的锚固长度不应小于300。
3.2.2.2纵向受压钢筋最小锚固长度，LaE′=0.7LaE，3.2.2.3施工图中没有注明的均按受拉钢筋锚固长度施工。
3.2.4纵向受拉钢筋的搭接长度（1）纵向受拉钢筋绑扎搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下式计算，（2）纵向受压钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率按下式计算lE′=0.7lE，且≥300mm。
3.2.5纵向受力钢筋的连接：3.2.4.1纵向受力钢筋的连接接头设置原则：（1）钢筋连接分为三类：绑扎搭接，机械连接和焊接。
（2）受力钢筋接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
（3）纵向受力钢筋连接接头位置宜避开梁端，柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用满足等强度要求的高质量机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%。
（4）同一构件中相邻纵向钢筋的接头宜相互错开。
（5）机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符合现行国家有关标准的规定。
（6）在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，其直径的0.25倍，当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于钢筋直径d>25mm时，搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。
当钢筋受压时，箍筋间距不应小于搭接钢筋较小直径的10倍，且不大于200mm。
当受压尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。
箍筋末端就做成135°，弯钩端头平直段长不应小于箍筋直径的10倍。
3.2.4.2钢筋接头连接区段按以下原则确定，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
○1钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。
○2钢筋机械连接接头区段长度为35d（d为纵向受力钢筋中较大直径）。
○3钢筋焊接接头区段长度为35d（d为纵向受力钢筋中较大直径，且≥500）。
3.2.4.3位于同一连接区段内的钢筋接头面积百分率按下表执行：3.2.4.4施工图中没有注明的均按受拉钢筋要求连接。
第四章基础钢筋主要施工方法4.1 材料：4.1.1材质：HPB235用φ表示，HRB335用Φ表示，HRB400用C 表示，钢筋应符合国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499-91要求。
4.1.2预埋件用钢材及型钢为A3，施工前必须先除锈，外露部分必须在除锈后涂防腐油漆，防锈面漆两道，焊条采用E43××、E50××系列。
4.1.3钢筋绑扎前必须清除其表面的油污垢，以保证钢筋与砼的粘结力，同时应做好各墙板预插钢筋的定位，固定牢固，防止砼浇捣扭动，以保证钢筋原有强度及钢筋与砼之间的紧密交合不受影响，防止渗水。
4.1.4基础钢筋保护层厚度4.2 钢筋接头4.2.1基础底板筋均采用机械连接或焊接，相邻钢筋不允许在同一截面接头，相邻钢筋接头距离≥35d（d为钢筋直径之大者，下同）底板中上下两层钢筋之间的固定马凳筋由施工组织确定。
4.2.2顶板钢筋的负筋锚固长度从顶板下弯≥La，顶板钢筋的正筋锚固长度伸过梁或墙中心线且≥5d。
4.2.3钢筋接头位置：（1）顶板的顶部钢筋，外墙外侧的竖向或水平钢筋在跨中或层高中部1/3范围内，外墙竖筋尚应满足相邻钢筋接头距离≥35d。
（2）顶板的底部钢筋，地下室外墙板内侧的钢筋在支座。
（3）梁底部钢筋在支座处，顶部钢筋在跨中1/3范围内。
4.2.4受拉钢筋的最小锚固长度LaE及最小搭接长度LaE见国标图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（图集号：03G101）第34页。
第五章钢筋、加工5.1 钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。
1）钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d、Ⅲ级钢筋弯曲直径D为5d。
2）箍筋末端的弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45°/135°。
5.2 施工方法5.2.1准备及基本方法（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符；如有错漏，应纠正增补。
所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。
（2）柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。
定位筋和梯子筋加工尺寸必须正确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。
（3）直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径＞12mm钢筋采用20号铁丝绑扎。
铁丝的长度见下表。
5.2.2钢筋摆放位置线的标定在基础垫层上放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。
底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）。
基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。
柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
5.2.3钢筋绑扎及安装（1）钢筋绑扎及安装基础垫层上放线、基础梁标高放线→南北向梁上铁放置、绑扎→东西向梁上铁放置、绑扎→放置东西向梁箍→放置南北向梁箍→放置三道柱箍→东西向板梁钢筋下铁放置、绑扎、南北向板梁下铁放置、绑扎→放置底板、基础梁垫块→调整基础梁位置→柱插筋放线→放置柱插筋并临时固定→放置三道水平筋→底板上铁标高放线→放置马凳→南北向底板上铁放置、绑扎→东西向底板上铁放置、绑扎→调整、固定柱插筋。
a.底板、基础梁钢筋排列顺序为：东西向钢筋下铁在下，上铁在上；南北向钢筋在东西向钢筋的中间；若基础梁上下铁不只一排，东西向钢筋与南北向钢筋交错布置。
b.底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。
c.钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。
同一水平直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
d.多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋[ma*(25d)]。
e.箍筋的接头（弯钩叠合处）沿力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
f.锚入基础梁水平插筋采用电弧焊，焊缝长度10d；钢筋错开35d 且≥500mm。
以下为甩头长度：梁上筋：钢筋甩过后浇带（分界处）至最近支座中心。
（3）柱钢筋搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋○1搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。
○2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。
○3机械连接竖向受力筋：柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及有关规范要求。
○4画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
○5柱箍筋绑扎、连接箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应在八字形。
箍筋与主筋要垂直。
○6下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。
○7柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先进行收缩准确。
○8柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。
（4）梁与板钢筋绑扎及安装梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎板筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负率矩钢筋楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。
1）绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。
2）梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。
板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。