钻探工程孔内事故风险分析
分析地质钻探工程项目风险控制的原则、内容、过程和方法
分析地质钻探工程项目风险控制的原则、内容、过程和方法摘要：通过地质钻探工程能够探明地质下的矿产资源。
在新时期，我国的地质钻探工程的发展既面临着新机遇，也遇到了很大的发展压力。
地质钻探工程项目在实施的过程中的一项基本的工作就是要进行项目风险的控制。
地质钻探工程中的风险控制涉及多个方面的内容。
本文从风险控制的原则、内容、过程和方法四个方面来探讨如何达到对地质钻探工程的风险控制，进一步促进地质钻探工程在经济发展中的重要作用。
关键词：地质钻探工程项目风险控制1地质钻探工程项目风险控制的原则地质钻探工程在实施的过程中要坚持三个方面的原则，包括树立安全第一理念，坚持预防为主原则和加强技术管理原则。
安全问题关乎到每个钻探工作人员的切身利益。
确保钻探工程的安全是做好钻探工程项目风险控制的一个重要原则。
在实际的钻探工程实施过程中，由于市场竞争激烈，一些企业的安全意识薄弱，没有做好安全防范措施，导致出现过一些严重的工程事故。
在未来的钻探工程的发展过程中，要加大力度改变这种不良的局面，适应我国钻探工程的发展趋势，更进一步地提升我国的能源竞争能力。
其次，在进行风险控制的时候，不能够单纯地从结果出发，被动地采取事后处理措施，而是要化被动为主动，积极做好风险控制的工作。
特别是在钻探过程中实施监理制是近些年来，我国一直在努力提倡的。
通过研究各种可能引发安全事故的因素，有针对性地采取应对方案，来达到对事故的有效监控。
最后还要始终坚持加强技术管理的原则。
2地质钻探工程项目风险控制的内容地质钻探工程中的风险控制涉及多个方面的内容，概况上来说应该要做好对工作人员、施工材料和文件管理以及应急预案四个方面内容的工作。
进行地质钻探工程项目，一定要保证施工管理人员和技术指导人员在场。
管理人员要事先对该项工作有全面的了解，熟悉地掌握地质钻探工程的全过程。
技术人员的技术要求达到施工的要求，不仅能够熟练地应用各项钻探技术，还要求能够具备应对复杂环境的技术。
工程勘察中的常见工程风险及应对措施建议
工程勘察中的常见工程风险及应对措施建议摘要：随着科学技术和社会经济的发展，我国岩土工程勘察逐渐取得了新的进展。
岩土工程勘察的对象是隐藏在地下，无法直接观测的地质体，岩土体多为非均质体，受力条件复杂。
根据不同的自然条件和设计条件，岩土工程勘察会出现各种各样的问题，通常会直接影响后期施工的安全和经济效益。
本文总结归纳了工程勘察过程中常见的工程风险及处理建议，规避在工程施工过程中可能发生的相关风险。
关键词：工程勘察；常见风险；应对措施引言目前，我国岩土工程勘察还存在一些问题。
为了更全面地认识这些问题，本文分析了岩土工程勘察中常见的一些风险问题，并从问题的根源上提出了相应的解决方案。
1工程勘察中的常见工程风险1.1地面沉降风险对于位于沉降中心区域的拟建场地，当勘察周期与设计施工时间间隔较长，导致工程滞后或周期较长时，场地的地面标高和地层边界标高将随区域地面沉降而变化。
例如，长线路工程施工图设计完成数年后进行施工，可能会出现施工的路面标高与交叉的道路标高产生明显的高差。
对于深基坑支护工程，护坡桩的桩头可能会因为地面沉降而明显高出地面，这显然是不合理的。
为避免上述情况的发生，在施工前应对地形图进行复核，然后根据实际标高进一步完善相应的设计文件，以消除地面沉降对竖向标高设计、基础砌置标高选择的影响。
1.2管理风险岩土工程勘察项目复杂，涉及任务多。
难以管理测量表达、测量人员和测量设备。
岩土工程机构与内部管理也需要相互协调，岩土工程勘察工作在岩土工程师公寓建筑物工程建设的过程中发挥着重要的作用。
勘察人员在工作的过程中，主要是检查沿途工程项目的勘察工作，包括专业的岩土工程检查，以及制定专业的岩土工程勘察机制，能够保障岩土工程项目高效进行。
同时，岩土工程勘察工作的开展，也需要内部和外部相结合，岩土工程勘察后内部管理方面有很多的问题，包括技术问题、人员问题及设备问题都存在着很大的漏洞。
岩土勘察工作在施工的过程中，能够获取更大的经济效益，部分勘查人员会介入到勘察工作，导致激素的规范勘察设备失误，岩土工程勘察的设计性低等问题，勘察报告也无法无法完成。
井漏造成井喷失控事故安全经验分享
4月19日7时30分，西部钻探公司和青海油田分公司两家立即启动紧急预 案组织开展应急救援工作。
一、事故概况
（三）抢险经过
4月19日12:40 抢接压井管线，通过压井管线向井内注入清水实施进口降温。 17:10消防车进行冷却工作，固井车从环空向井内注水，拖拉机开始进行拖 快绳作业, 用拖拉机拖拉绞车快绳起出井内钻具，关闭全封闸板，井口得到 有效控制。 4月20日1:35 -4:45实施压井作业, 分8次共向井内注入比重1.80 g/cm3的重 浆67方。注压5 MPa↘4MPa。套压由3.4MPa↘2.2MPa↗2.8 MPa。 5:10—9:00配置1.25 g/cm3-1.30 g/cm3堵漏钻井液实施堵漏。
一、事故概况
（一）英9-4-A5井基本情况
英9-4-A5井是青海油田
柴达木盆地西部地区油砂山 油田东南端的一口注水井。
井控装置组合图
目的层：下油砂山组（N21）
地层压力系数：0.81~1管结构：9 5/8*354.06 +5 ½*1615
2FZ35-35
4月19日7时15分，起钻至井内剩余一柱钻铤时提升短节内溢出泥浆，接
着从环空喷出泥浆接近二层台，发生井喷。前期喷出物是泥浆，逐渐转变为 油、气、泥、水混合物。由于喷势过猛，下放游车抢挂吊卡失败，井口一片 大方瓦喷出，井内钻铤上顶5米，由于本井安装的双闸板防喷器，无法实施 关井。
Φ215.9mmPDC+Φ172mm*1°螺杆+Φ214mm螺扶+Φ158.8mm无磁钻铤一根+ Φ158.8mm钻铤一根）（27.55米）
强化加重钻井液和加重材料储备要求。
四、长庆井控风险梳理及控制措施
5、制定了黄陵、合水、黄龙等含浅层气区块井控风险控制措施 （1）井场周边按照防火要求设置隔离带或隔火墙，定期对井场周边30米内林 带喷淋增湿降温 （2）优先实施水源井，建立固定的消防水源点，水源可用在森林消防和钻井 过程。 （3）井队储备重晶石不少于80吨、堵漏材料8吨、消泡剂1吨、乳化剂1吨、 除硫剂0.5吨，发生油气侵后要立即停钻、除气，同时适当加重钻井液，直至 油气侵消除后方可恢复钻进。 （4）放喷管线出口需有防火装置（加装引火筒防火墙） （5）施工单位在开钻前制定井控、森林防火、灭火应急预案。 （6）二开全井段段加装钻具浮阀
钻探工程 安全技术交底
钻探工程安全技术交底引言概述：钻探工程是一项涉及到地质勘探、资源开辟等领域的重要工作。
然而，由于工程本身的特殊性和风险性，安全问题向来是钻探工程中需要高度关注的重要方面。
为了确保钻探工程的安全进行，安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从准备工作、操作规范、应急措施、设备保养和人员培训五个方面详细阐述钻探工程的安全技术交底内容。
一、准备工作1.1 现场勘查和评估在进行钻探工程之前，必须进行现场勘查和评估。
这包括对地质条件、地下水位、地下管线等进行详细调查，以确定钻探的可行性和潜在风险。
同时，还要评估现场环境是否符合安全要求，如是否存在易燃易爆物质等。
1.2 安全设施和防护措施在钻探工程现场，必须设置必要的安全设施和防护措施。
这包括设置安全警示标识、安全通道、防护栏杆等，确保工作区域的安全。
同时，还应配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障工作人员的人身安全。
1.3 安全操作流程和标准在钻探工程中，必须制定详细的安全操作流程和标准，并进行技术交底。
这包括操作步骤、操作规范、应急预案等。
所有参预钻探工程的人员都应接受培训，熟悉并遵守这些操作流程和标准，确保工作的安全进行。
二、操作规范2.1 钻探设备操作规范钻探设备的操作规范是确保钻探工程安全的关键。
操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作要点，严格按照操作规范进行操作。
同时，还要定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
2.2 钻探钻头使用规范钻探钻头是钻探工程中最常用的工具，其使用规范直接关系到工作的效率和安全。
操作人员必须了解钻头的类型、规格和使用方法，遵守使用规范，确保钻头的正确使用和安全操作。
2.3 钻井液管理规范钻井液是钻探工程中不可或者缺的重要物质，其管理规范对于保障工程的安全和环保至关重要。
操作人员必须了解钻井液的种类、性质和使用方法，按照管理规范进行钻井液的配置、循环和处理，避免对环境造成污染。
三、应急措施3.1 火灾应急措施钻探工程中，由于涉及到燃油和易燃物质，火灾是一种常见的安全风险。
钻探企业物体打击事故主要原因分析及防范对策
钻探企业物体打击事故主要原因分析及防范对策根据《GB6441-86企业职工伤亡事故分类》标准中，物体打击事故位列首项，可见在我国各行各业中，该类事故是所有企业防范事故发生的重点。
本文通过统计企业近年伤害事故，同样得出钻井现场物体打击事故为高发事故类型的结论，从列举物体打击事故中，分析事故发生共性特点，有针对性地制定事故防范对策，并提出见解。
标签：物体打击;事故原因分析;防范对策引言为了持续提升企业HSE管理水平，有必要对钻探企业以往历年人身伤害事故统计分析，查找事故共性特点，降低安全生产事故发生概率，本文以人身伤害事故类型统计为事实依据，深度剖析导致物体打击事故发生的管理原因，引申出企业所属部分单位在变更管理、危害辨识、过程监管、安全培训等均存在明显的管理缺陷问题，由此提出了事故预防对策和建议。
1.人身伤害事故统计经近年来企业事故的统计分析，物体打击事故仍是企业多发的主要事故类型，物体打击事故已占所有事故类型46%的比例。
所以，有必要对物体打击事故详细剖析事故发生原因，并制定具体的事故防范控制措施。
2.物体打击事故典型事故举例案例1：某队盘大绳作业。
司钻在操作绞车发现不能运转，活绳头无法入位，大班立即维修绞车滚筒。
副队长在钻机滚筒前用管钳卡住大绳，一名钻工准备用大锤敲击管钳使活绳头就位，另一名钻工使用撬棍别活绳头，大绳约2米左右拖在地面。
大班排除设备故障后离开。
此时，绞车滚筒突然转动约一圈，卷起的大绳瞬间抽到一名钻工左后背，造成全身多处骨折。
案例2：某队进行钻进作业。
班组在从场地向钻台吊垫杠上最后一根加重钻杆，此时，场地工负责挂绳套，站在场地坡道右侧距离管排约2米处，扭头发现垫杠朝他滚过来，因躲闪不及，垫杠一端砸到其右小腿倒地，造成右小腿骨折。
3.物体打击事故共性原因分析根据上述两起典型物体打击事故总结分析得出，此类事故在人的不安全行为、管理缺陷方面均具有相似的共性特点，究其根本原因则是由于人安全意识不足和管理不到位促使了事故发生的必然性，原因分析如下：3.1人的不安全行为3.1.1违反操作规程案例1中设备检维修未执行挂牌上锁能量隔离程序，致使能量意外释放。
长城钻探工程有限公司“4.1”事故
三、事故责任认定及责任追究
本起事故是一起因操作不慎、管理缺失引发的事故。为 深刻汲取事故教训，举一反三，防范类似事故重复发生，保 证安全生产，依据《中国石油天然气集团公司生产安全事故 责任管理人员处分暂行办法》、《长城钻探工程公司HSE 事 故责任管理人员处分暂行办法》，经公司研究决定，对相关 责任人处理如下： （一）领导责任 1.钻井二公司经理王立波，是该公司HSE 第一责任人 ，对事故负有重要领导责任，依据《中国石油天然气集团公 司生产安全事故责任管理人员处分暂行办法》第七条规定， 给予行政记过处分。
塔北项目经理部
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塔北项目经理部
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三、事故责任认定及责任追究
（三）直接责任 井架工袁艳辉，失足跌落是事故发生的直接原因，对本 次事故负有直接责任。是事故的直接责任人，因已身亡不予 追究责任。
塔北项目经理部
四、事故防范措施
针对事故暴露出部分基层单位安全生产管理基础不牢， 风险识别不全面、安全措施不完善、施工监管不到位，基层 员工安全意识不强、安全技能不高，安全风险防范缺乏自我 意识和主动性，培训缺乏实效性等问题，我们深刻反思，举 一反三，从管理层面、执行层面上入手，堵塞管理漏洞，夯 实基础，采取以下纠正及防范措施。 （一）强化风险分析。 （二）加大安全设备设施投入。 （三）加强教育培训。 （四）提升现场监督检查水平。 （五）充分利用事故资源。
塔北项目经理部
二、事故原因分析
2．岗位培训不到位。一是岗位员工风险辨识培训不足 ，只关注了特种作业、作业许可等关键环节的培训和要求， 对常规高处作业，没有引导岗位员工开展风险识别，最大限 度控制风险。二是HSE 工具应用培训不到位，工作前安全分 析等工具在基层培训远远不够，特别是在缺员情况下的换岗 培训不到位。三是基层培训尚未形成有效组织方式，针对人 员、岗位、设备变动等没有按照培训矩阵进行及时培训，仅 以简单的风险提示方式进行要求。 3．防护设施不健全。大庆Ⅱ型钻机本体无限制系索和 行走绳，也没有完善相应的防护装置。 4．劳动组织不合理。该队目前实行三班两倒、每班12 小时对12 小时的劳动组织方式，导致岗位员工长时间、超体 力从事单一动作，易产生疲劳、注意力不集中现象。
钻孔施工工艺流程及风险辨识与管控(1)
钻孔施工工艺流程及风险辨识与管控流程1：钻场安全确认风险描述：1.施工前未检查顶板、帮部、迎头支护情况，易造成人员伤害。
2.作业现场前后5m未设置警戒标识，易造成人员伤害或设备损坏。
3.安全撤离通道不畅通，发生灾害时人员容易绊倒或造成撤离不迅速，易造成人员伤害。
管控措施：1.施工前，必须严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理顶、帮、活煤（矸石），确保顶板、帮部、迎头支护完好。
2.施工前，作业地点前后5m必须设置警戒标识。
3.施工前，确保作业现场安全撤离通道畅通。
流程2：安设一部专用电话风险描述：施工前未安设专用电话，当发生险情及事故时，无法及时汇报，会导致事故发生或危害程度增大。
管控措施：施工前必须安设一部专用电话，并保证通讯畅通。
流程3：平整作业场地风险描述：作业场地未做到平整，当设备行走或运行时，易造成设备倾倒伤人事故。
管控措施：施工前，必须安排人员对作业场地的浮煤、杂物清理干净，确保设备安全平稳行走或运行。
流程4：搬运钻机风险描述：1.钻机装卸车时，未做到停车制动后，进行捆绑与固定作业，易造成人员挤压或钻机侧翻伤人；2.在装卸车时，人员站位不正确，易造成钻机侧翻与车辆挤压伤人；3.搬运钻机时，未将钻机固定牢固，易造成钻机侧翻伤人或损坏设备事故。
管控措施：1.钻机装卸车时，车辆必须停车熄火，堰好阻车器，方可进行作业；2.在进行装卸作业时，人员必须站位正确；3.搬运钻机，必须将钻机捆绑牢固。
流程5：设备系统完善风险描述：1.在安装或拆除电气设备时，未严格执行停送电制度，电气设备未及时打接地；易造成设备误送电及漏电伤人事故。
2.电气设备投入运行前，未安设接地极时；易造成设备漏电伤人事故。
3.连接风水管路时，未使用专用卡子，易造成管路连接脱开伤人事故。
4.拆卸风水管路时，未对风水管路泄压，易造成管路内介质及管路摆动伤人事故。
5.根据设备功率匹配相应的电缆、开关，如选型不合理，易造成电气设备过载，烧毁设备、电缆，以及作业人员触电事故。
钻井作业现场的事故隐患排查及治理措施分析
钻井平台可以分成一级和二级平台，如果这些平台掉落了任何物品，将有可能对平台下的工作者产生严重的威胁，甚至有可能出现人员伤亡的事故。
钻井平台往往和地面之间具有一定的距离，工人在离开平台的时候，如果出现操作不当的情况就有可能导致安全事故发生。
工人在钻井的过程中如果使用不适当的工具也有可能发生极为严重的高空落物导致的物体打击事故。
此外，在钻井作业的开展过程中相关电气设备假如出现漏电的情况，同样有可能对工作人员的身体健康产生严重的威胁。
此外，在钻井作业中，还会出现井下坠物事故，影响钻井作业的有序开展。
所以，在出现坠物事故以后，施工人员应采取有效的救助措施，打捞井下坠物，这样就能够防止因为落物阻碍钻井工作。
在开展工作的时候，假如井口的盖板没有得到妥善掩盖，或在钻井过程中不小心掉入井内的，都有可能造成钻井作业工期延误，产生井下事故，对钻井工作的安全开展产生极大的阻碍。
(4)手部伤害的风险在开展钻井作业的过程中，井架工、钻工、甲板工等工种会涉及到的推拉钻具、设备操作以及设备检修等作业项目。
倘若没有按照规定的操作流程开展这些作业时，会高频次的使双手暴露于危险的环境当中，进而产生手部伤害的风险。
例如，推拉钻具时，双手推拉的位置不正确而导致手被挤压于两组立柱中间；对带有运动部件的设备检修时，因没有隔离能量源而设备突然运转导致的手部被夹断的事故。
2.2 控制钻井作业施工现场安全风险的有效措施利用安全知识培训的方法，不断推升钻井工作中人员的安全意识和素质，使其能够学习基础的安全操作流程，防止因为人为因素产生的安全事故。
并建立安全风险管控系统，培养一支安全风险管理团队，经过互相监管，来促进安全风险源控制和管理能力的有效提升，确保钻井工作能够稳定开展。
使用井控的管理策略，对钻井施工工作实行有效的管控，防止安全事故出现。
开展本岗位人员操作资格证书的管理。
只有持有合格的资格证书才能进行井控管理工作，才能进入钻井工作现场，不相关人员不能进入钻井施工现场，以免造成不必要的损失。
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钻探工程孔内事故风险分析
作者：康毅
来源：《西部资源》2012年第05期
摘要：孔内事故是煤田地质钻探过程中所遇到主要问题，孔内事故不仅直接影响钻探工程施工进度，严重的孔内事故还造成钻孔的报废，导致大量人力、物力、财力的浪费，钻探成本增高，生产任务不能按时完成，甚至还会带来人身事故，造成国家重大财产损失和个人生命丧失。
关键词：孔内事故风险因素风险分析
煤田地质钻探过程中，常常发生钻孔卡钻、埋钻及钻具脱落等孔内事故。
孔内事故不仅直接影响钻探工程施工进度，严重的孔内事故还会造成钻孔的报废，导致钻探成本增高，甚至还会带来人身事故。
安全性分析是一个重要内容，建立孔内事故风险评估模型，提出了孔内事故进行概率风险评估的方法。
1. 造成孔内事故的原因
在钻探过程中，钻头不断地破碎岩石，孔壁岩石失去了原来的支撑条件，呈现出不稳定状态，如果钻探措施不能适应这些变化，就会造成孔内诸多复杂情况和事故。
据统计，当前事故与复杂情况可占钻探施工总时间的6—8％，造成巨大经济损失。
归纳造成孔内事故的主要原因有如下几个方面。
1.1 地质条件
由于勘探区地层结构复杂，软硬岩层互交替频繁，岩层产状多变，而煤田勘探钻孔一般都设计为垂直孔，软硬岩层对钻头底唇面的反作用力不同，在钻压的作用下，钻具的轴心线易产生偏移，致使钻孔弯曲过大。
另外，松软岩层及富水、厚度较大的第四系地层极易造成埋钻事故。
1.2 设备质量问题
设备的老化和长期的磨损，过度使用导致设备强度减弱，比如钻杆磨损可能导致钻具折断和孔内等事故的发生。
1.3 在主观方面
现场施工人员经验不足，缺少对事故的预测性，遇到比较复杂的情况时，缺乏应对的技术处理措施。
发生事故后，不认真地去分析研究和总结经验教训。
这些都是助长事故的发生的主要原因。
1.4 违章操作
不去具体的观察和分析钻机、钻孔内、地面等各部件的连接情况。
例如，泥浆泵量小，造成烧钻事故；泥浆管理不到位，也会造成掉块卡钻等事故。
2. 事故因果关系
事故的发生不是一个孤立的事件，尽管事故发生可能在某一瞬间，却是一系列互为因果的原因事件相继发生的结果。
海因里希认为：防止事故发生重点是，防止人的不安全行为，消除物的不安全状态，中断事故连锁进程，避免事故发生。
3. 孔内事故概率风险分析
钻探工程孔内事故风险预警系统作为现代工程施工管理决策支持系统的一个组成部分，其主要功能有：
（1）记录现场数据，对所有施工记录及数据进行归档，并强制作业规范；
（2）根据当时的现场环境估测可能发生的事故种类及其风险概率；
（3）事故发生后的智能决策，给出应急方案；
（4）设备管理，原材料管理，日常成本费用管理；
（5）施工人员人事管理，作业班次的人员安排。
3.1 底事件重要度分析
qw是概率安全评估中的一项重要内容，它用来分析故障树底事件概率变化对后果发生概率的影响，进而可以改进设计，减小风险。
传统的分析方法首先需要对故障树进行重要度分析，然后再对事件树进行分析。
4. 结论
孔内事故是煤田地质钻探过程中所遇到主要问题，本文采用贝叶斯网络作为核心技术，充分利用贝叶斯网络的优点，实现了面向工程孔内事故的险评估模型。
根据该模型不仅可以分析二态单调关联系统，还可以分析存在多态、非单调和非确定性逻辑关系的系统，而且大大缩减了图形的规模。