钻井事故处理
钻井施工事故应急预案
一、指导思想为确保钻井施工过程中的安全，有效预防和及时处理可能发生的各类事故，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据国家有关法律法规和行业标准，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于钻井施工过程中可能发生的各类事故，包括但不限于井喷、火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害等。
三、事故分类及应对措施1. 井喷事故（1）事故发生时，立即启动应急预案，组织人员疏散至安全区域。
（2）切断事故井与相邻井的连接，防止火势蔓延。
（3）启动应急预案中的应急物资，对事故井进行压井作业。
（4）及时向相关部门报告事故情况，请求支援。
2. 火灾事故（1）事故发生时，立即启动应急预案，组织人员疏散至安全区域。
（2）切断事故现场电源，关闭气源。
（3）使用灭火器材进行灭火，如火势较大，立即报警请求消防支援。
（4）对受伤人员进行急救，并送往医院治疗。
3. 爆炸事故（1）事故发生时，立即启动应急预案，组织人员疏散至安全区域。
（2）切断事故现场电源、气源。
（3）使用防爆器材进行排险，如无法排除，立即报警请求专业排险队伍支援。
（4）对受伤人员进行急救，并送往医院治疗。
4. 中毒事故（1）事故发生时，立即启动应急预案，组织人员疏散至安全区域。
（2）切断事故现场气源，通风换气。
（3）对中毒人员进行急救，并送往医院治疗。
（4）对事故原因进行调查，防止类似事故再次发生。
5. 触电事故（1）事故发生时，立即启动应急预案，组织人员疏散至安全区域。
（2）切断事故现场电源，使用绝缘工具进行救援。
（3）对触电人员进行急救，并送往医院治疗。
（4）对事故原因进行调查，防止类似事故再次发生。
四、应急响应1. 成立应急指挥部，负责事故应急处理工作的统一领导和指挥。
2. 制定应急响应等级，根据事故严重程度启动相应应急响应。
3. 确保应急救援队伍、物资和设备随时待命。
4. 加强与相关部门的沟通与协作，共同应对事故。
五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
钻井事故及处理
钻井事故及处理钻井事故及处理⼀、钻井井下事故(Downhole drilling accident)：钻井作业在井内发⽣的各种事故的总称。
1、卡钻(pipe sicking)：凡钻柱在井内不能上提、下放或转动叫做卡钻。
2、机械卡钻(mechanical sticking)：除压差卡钻之外的卡钻统称为机械卡钻。
3、泥包卡钻(bailing-up sticking):钻⼊泥页岩底层不能及时清除井底岩屑，钻井液与岩屑混合紧紧抱住钻头或其他井下⼯具形成的卡钻。
4、砂桥卡钻(sand bridge sticking)：岩屑在井径变化处集聚堆积造成的卡钻。
5、沉砂卡钻(solids setting sticking)：岩屑在井底沉积造成的卡钻。
6、键槽卡钻(key seat sticking ;key slot sticking)：钻井作业过程中，钻具在井壁形成的槽沟内被卡。
7、垮塌卡钻(sloughing hole sticking)：由于井壁坍塌埋住钻具⽽发⽣卡钻。
8、压差卡钻(differential pressure sticking)：即粘附卡钻，钻井液液柱压⼒⼤于地层孔隙压⼒使钻柱紧贴于井壁发⽣卡钻。
9、⼩井眼卡钻(undergauge hole sticking)：当井眼直径⼩于使⽤钻头直径，在下钻时钻头压⼊该井段造成的卡钻。
10、缩径卡钻(formation swelling sicking,hole shrinking sticking)：由各种因素⼀起井径缩⼩⽽造成的卡钻。
11、顿钻卡钻(drill string free-fall sticking)：由于顿钻后钻具弯曲造成的卡钻。
12、落物卡钻(junk sticking)：由于井内落物⽽造成的卡钻。
13、⽔泥卡钻(cement sticking)：在挤、注⽔泥作业中造成的卡钻。
14、⼲钻卡钻(dry drilling sticking)：在⽆钻井液到达钻头时钻进⽽发⽣的卡钻。
钻井工程事故处理规则
钻井工程事故处理规则1、主题内容与适用范围本标准规定了钻井工程事故处理的各种办法。
本标准适用于吐哈石油勘探开发指挥部各种钻井单位。
2、卡钻事故的处理2.1首先详细了解卡钻前的现象，事故发生经过，卡钻位置的地层以及井斜、泵压、钻屑的变化，钻井液性能等，综合分析卡钻原因。
2.2常见卡钻的处理方法顺序a.处理压差卡钻：注解卡液→震击→爆炸松扣→套铣松扣。
b.处理键槽卡钻：震击→防掉套铣→套铣松扣。
c.处理井塌卡钻：循环钻井液→转动→震击→打捞套铣→套铣松扣。
d.处理缩径和落物卡钻：注解卡液→震击→套铣松扣或防掉套铣。
2.3地面震击作业(下击)。
2.3.1 241mm以上井眼，地面震击不得超过5次，215mm以下井眼，地面震击不得超过10次，以防折断钻具。
2.3.2震击作业前检查井架固定。
二层台、天车台无杂物.钻杆捆绑结实,提升系统完好。
2.3.3震击作业必须计算好卡点位置和自由段(卡点以上)钻杆在钻井液中重量，将卡点以上悬重标记于指重表上，提拉钻柱时不得超过标记。
2.3.4井口作业或调整吨位时，严防手工具等异物落井。
2.3.5接好地面震击器后，以转盘西为基准在捞柱上作好记号.以供监视下击效果。
2.3.6震击作业应从低吨位开始,采取遂渐增大吨位的程序。
2.3.7在整个震击作业过程中,震击器调解释放吨位,均不得大于自由段钻具重量。
2.4浸泡法应用。
2.4.1浸泡液用量计算。
2.4.1.1 环空计算卡点以上l00m至钻头环空全部处于浸泡中，液量附加20%。
2.4.1.2钻具内剩余量要依钻井液与浸泡液密度差来定，以留足顶替量、考虑内外平衡(环空液注压力大于钻柱内液柱压力)为原则。
2.4.1.3为了保证浸泡液进入预定位置，应认真计算循环系统和钻具内容积，用顶替量、顶替时间、顶替压力三者相结合计算确定泵入钻井液量。
2.4.1.4为防止浸泡液窜槽,当浸泡液出钻头后,应在许可条件下尽量开大排量顶替。
2.4.2顶替浸泡液。
钻井事故预防及处理
井下复杂预防及故障处理一、钻进中复杂情况的预防1、钻井过程中防止卡钻事故，正常情况下钻具在井内静止不得超过3分钟，每次转动不少于10圈，上下提放的距离不少于4米，必要时连续转动或上下活动，并适当改变位置，每次活动都要使悬重、泵压恢复正常。
2、设备发生故障，不能用钻机活动钻具时，要想其他办法活动。
井浅时用人力或大钳活动，防止粘卡。
井深确实无法活动时，应立即把钻具全部重量压在井底。
维持单泵循环，防止循环失灵。
3、钻具在裸眼内因检修设备或吊测时，方余或吊卡一般高于转盘面2米以上，不要坐在转盘面上，防止粘卡而无法活动钻具。
4、上提钻具有遇卡现象时，不可强提硬拔，应用小排量顶通，再逐步加大排量循环。
若无效果，应采取倒划眼、少提多放等方法处理，切忌拔死。
5、发现钻具由于静止粘卡，首先要抓紧时间大幅度上下活动（先压后提）强行转动钻具，同时开泵循环。
根据设备能力和与钻杆钢级在安全负荷内活动。
转动根据钻杆的允许扭转圈数不能超载。
下压不宜老在同一悬重，防止疲劳折断，钻具下放不要过猛，防止大钩倒挂，不要上提拉力静止，防止粘吸范围扩大，同时注意刹车，防止解卡后顿钻。
6、循环或钻进中发现井漏：泥浆只进不出或漏失量超过3方应立即起钻，起钻时要连续大排量灌泥浆，一直起到套管内。
井漏后除及时采取措施外，要立即向上级汇报。
7、采用双泵钻进时，打完单根先停一个泵，提出方钻杆再停一个泵，接好单根先开一个泵，泥浆返出后再开另外一个泵，操作人员待泵压正常后手才可以离开气门。
8、钻进中如果钻进钻时比较快的地层,应在钻完单根后划眼修整井壁和携砂,必要时可采取循环携砂的办法处理,不可一味抢钻,盲目抢速度.9、钻遇盐层井段时,除泥浆采取预处理外,还要采用试钻,开始每钻进1～2米上提观察有无显示,每钻完单根要划眼修整井壁,应尽量避免在盐层井段长时间大排量循环.10、钻进中应有专人每半个小时记录一次泵压变化,发现异常必须查明原因，司钻等重点岗位每班必须对井下情况掌握清楚,在交接班时把井下情况,设备状况,泵压,悬重等给下一个班交接清楚。
探析钻井工程常见事故与处理对策
探析钻井工程常见事故与处理对策钻井工程是石油勘探开发过程中的重要环节之一，钻井过程涉及到各种材料和设备，而且操作环境复杂，因此常常发生各种事故。
这些事故如果不得到及时有效的处理，将会对钻井工程的进展和人员的安全造成严重影响。
了解钻井工程常见事故的原因和处理对策是非常重要的。
一、钻井工程常见事故1. 井眼塌陷井眼塌陷是钻井工程中常见的危险事件之一。
当在井下钻进过程中，井眼壁面土层不稳定，或者受到地质构造变化等因素的影响，会导致井眼塌陷。
井眼塌陷不仅会影响钻井进度，而且还会导致管柱卡钻或者弯曲，甚至损坏钻头和工具。
2. 井口事故井口是钻井工程中的重要部位，也是事故高发区域。
井口事故包括井口喷漏、井口火灾、井口爆炸等。
这些事故往往会造成较大的安全风险，因此需要高度重视。
3. 钻具卡钻在钻井过程中，由于地质情况复杂或者操作不当，钻具往往会发生卡钻现象，这会导致钻具受损，再生水泥浆损坏等问题。
4. 钻井液泄漏钻井液泄漏是钻井工程中的常见事故之一。
钻井液是维持井眼稳定和冷却钻头的重要材料，一旦发生泄漏，不但会影响钻井进度，还会对环境造成严重污染。
二、处理对策严格按照安全规程操作，提前做好地质勘探，对地层情况进行准确评估，并根据实际情况选择合适的钻井工艺。
出现井眼塌陷情况时，需要及时停止钻井，采取相应的支护措施并配合钻井液的调配，以稳定井眼。
加强对井口的管理，采取有效的防护措施，对井口设施进行定期检查和维护。
在作业过程中，要及时发现井口异常情况，并采取相应措施加以处理。
对于井口安全防护设施和消防设施要定期进行检查和维护，保持设施完好。
在钻具出现卡钻情况时，应立即停止下钻，及时采取相应的解卡措施，并研究分析卡钻原因，加强操作员的技术培训，以提高操作人员的应急处理能力。
建立钻井液泄漏应急预案，对泄漏进行封堵和清除处理，防止泄漏造成的次生污染。
可以采用环保型的钻井液，降低对环境的污染风险。
为了降低发生钻井事故的概率，可以加强钻井技术人员的安全培训和教育，提高钻井作业人员的安全意识和技术水平。
钻井事故预防和处理预案
钻井事故预防和处理预案钻井事故的预防和处理预案1.1防卡1.1.1搞好井身质量的控制，做好钻井液性能的维护、管理、净化工作。
1.1.2根据邻井构造已钻井情况，订出防止泥饼粘附、钻头泥包、沉砂、键槽、井塌、地层膨胀等卡钻的具体措施。
1.1.3起钻前应充分循环洗井。
接单根要提出方钻杆才停泵，接好方钻杆后开泵下放钻具。
1.1.4在钻进中，若需检修设备，应将钻具起到安全井段；否则将钻头提离井底，坚持活动钻具和小排量循环钻井液。
1.1.5塑性地层钻进，应及时定井段进行短程起下钻，凡遇阻、卡井段，每次都要认真记录，并应采取相应的措施予以排除。
1.1.6起钻遇卡，不超过当时悬重100KN，以向下活动钻具为主进行处理；下钻遇阻，不超过当时悬重50kN，以上提钻具为主进行处理。
1.1.7发生卡钻应尽快恢复循环，按规定活动钻具都应在安全允许范围内。
在处理前，应先检查好提升系统并固定。
卡钻猛然解脱时，应首先检查钢丝绳是否跳槽，然后才能继续起钻。
1.1.8钻进中发现垮塌，应尽可能的保持循环，以及时调整钻井液性能为主进行处理。
1.1.9粘卡的预防：采用具有防卡性能的优质钻井液，坚持加防卡润滑剂和表面活性剂，以增加钻井液的润滑性能，降低泥饼的粘附系数。
易发生压差卡钻的井段，可在钻铤中加入一定数量的支承接头。
钻具在裸眼井段静止时间不得超过3分钟。
钻具结构应简化，使用螺旋钻铤。
1.1.10键槽遇卡，首先应下放钻具，解卡后转动不同方位试上提。
如提不出来，可用轻提慢转倒划眼的办法处理。
对已形成键槽的井，应简化钻具结构，并接大小尺寸的锥度接头。
键槽严重时，起出钻具后应先破坏键槽再进行下步作业。
1.2卡钻事故处理1.2.1尽量采用电测卡点、爆炸松扣处理。
1.2.2雷雨天、夜间禁止进行爆炸松扣作业。
（SY/T5271）1.2.3安装爆炸松杆及接雷管前，应切断井场全部电源，发电机停车。
爆炸杆下入井内100m后方可恢复供电。
如果导爆索在井下未能引爆，也应先切断全部电源，然后将爆炸杆起出井口排除哑炮。
钻井工程事故与处理：井塌的处理
缓慢下放钻柱洗井→观察两表（ 指重表、泵压表） 参数 →双目余光观察井口方入和滚筒钢丝绳数。
一、一般性井塌的处理
2.下钻遇阻操作程序 接下井工具→下钻→遇阻， 接方钻杆
上提方钻杆，划眼→循环钻井液 →观察振动筛分析 砂样。
二、出现新井眼的处理
2.工具组合形式
如果以上组合方式在找回老井眼过程中失败， 则采用下面的组合方式：
领眼公锥
弯钻杆
欠尺寸扶正器
方钻杆
钻杆
二、出现新井眼的处理 3.找老井眼的具体施工步骤
石油钻井转盘ZP175
将通井工具下至新老井眼分岔位置以上。
循环调整钻井液， 粘度、切力适当提高。
在转盘上划分八个方向， 做好记号。
当通井工具下放至相当于新井眼井深时 遇阻， 说明进入新井眼， 操作时要有足 够的耐心。
二、出现新井眼的处理 .找老井眼的具体施工步骤
如证明进入新井眼，应提起通井工具分岔位置以上， 转换一个角度，再循环下放。
如在八个方向中找不到老井眼，可能把新井眼分岔位 置确定错误。
如证明已进入老井眼，要一直循环通井至老井眼井底。
事故与处理
02 PART
一、一般性井塌的处理 1.常见井塌的处理
下钻过程发生井塌， 应立即停止下钻作业。 起钻过程中发生井塌， 应立即停止起钻作业。 钻进过程中发生井塌， 应立即停泵， 改用单向阀， 建立循环。 中途划眼发生井塌， 停止作业， 建立循环。
一、一般性井塌的处理
2.下钻遇阻操作程序 接下井工具→下钻→遇阻， 接方钻杆
在井径311.2mm井眼： Ф 280mm尖刮刀+ Ф 178mm钻 铤2 柱+ Ф 127mm钻杆。
探析钻井工程常见事故与处理对策
探析钻井工程常见事故与处理对策钻井工程是一项复杂而又危险的任务，其中存在着许多的风险和隐患，任何一个环节出现意外都有可能导致严重的事故。
因此，加强钻井工程的安全是非常重要的，下面将会针对钻井工程常见的事故进行探析，并提出相应的处理对策。
一、井喷事故井喷是指在钻井作业中由于岩石断裂带通透性良好，导致地下高压水或石油气体突然自井口泉涌而出的一种危险事故。
在钻井工程中，井喷是最常见的一种事故，也是最具威胁性的一种。
一旦发生井喷事故，就有可能造成重大的人员和财产损失。
因此，如何预防和应对井喷事故是非常必要的。
处理对策：1. 加强钻井安全管理，落实井喷预防措施在钻井过程中，应把井喷安全作为钻井工作安全的重要组成部分，应加强钻井安全管理，做好井喷预防措施。
同时也可通过钻井前的地质勘查，掌握该地区地质特点，选址安全，减小井喷风险。
2.建立完善井喷事故应急预案一旦发生井喷事故，应迅速启动应急预案，随时做好应急处理工作。
预案应明确应急措施，采取科学合理的预警，组织有关人员对井口、钻井设备进行抢修，并制定相应的控制井喷流量的措施，做好事故的善后处理，并及时报告相关部门。
二、踩套事故踩套事故又称卡套事故，是指由于钻井过程中的钻具、工具等与套管之间的间隙不当或者卡钻在套管中而导致套管损坏或者钻具卡住的一种情况。
1. 建立完善的套管及钻具质量管理体系建立套管及钻具等工具的质量管理体系，确保其质量符合要求，同时要制定完善的运用规范及操作规程，加强对钻具操作人员的培训，提高其专业技能和综合素质。
2. 增加套管与孔壁间的距离，保证钻具的安全操作避免踩套事故的根本是保证钻具的安全操作，增加套管与孔壁间的距离，并采取适当的工艺措施对套管进行初压大的加固，保证钻井过程的安全。
三、钻柱断裂事故钻柱断裂是指钻井过程中因为工艺要求、操作失误等因素，导致钻柱断裂而引起的一种钻井事故。
钻柱是钻井的核心部件之一，一旦发生断裂，就会造成不仅工具和设备的损失，还有可能损伤工作区域的设备和建筑物，甚至危及工作者的生命安全。
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处理井下事故与复杂情况应遵守以下四条原则:????1、安全的原则：井下事故与复杂情况多种多样，处理事故，工序复杂，处理过程中，必须从设备、工具、技术方案、技术措施、人员素质各个方面进行详细地考虑，不但要考虑如何进攻，而且要考虑如何退守，凡事要留有馀地，留有后路，不能做偷鸡不成反蚀一把米的傻事。
2、快速的原则：一旦发生井下事故或复杂问题，其情况会随着时间的推移而恶化，所以在安全第一的原则下，必须抓紧时间进行处理，要迅速的决策，迅速的组织，迅速的施工，工序衔接要有条不紊。
3、灵活的原则：处理井下事故和复杂情况是一个多变的过程，很难有一个一成不变的方案，既要重视过去的经验，又不拘泥于过去的经验；既要灵活机动，又不违犯客观规律；既要大胆思考，又要符合逻辑思维程序。
4、经济的原则：面对不同事故情况，从各种处理方案的安全性、有效性、工艺的难易程度、工具材料费用、占用钻机时间、环境影响等方面进行综合评估，在经济上合得来则干，合不来则止，此路不通，另走他路，处理事故的原则是把损失降到最低限度。
但有些事故必须处理的，就应尽最大能力进行处理。
造成钻具事故的原因：疲劳破坏、腐蚀破坏、机械破坏、事故破坏。
它们之间不是独立存在的，往往是相互关联相互促进，就某一具体事故来说，是一种或一种以上的原因造成的。
疲劳破坏是钢材破坏的最基本最主要的形式之一；腐蚀破坏是钻具提前损坏的普遍原因之一。
形成钻具疲劳破坏的原因：1、钻具在长期工作中承受拉伸、压缩、弯曲、剪切等复杂应力作用，达到足够的强度和足够的交变次数时，便产生疲劳破坏；2、钻具达到临界转速引起的振动破坏；3、钻进时的跳钻、别钻，既可产生纵向振动，又可产生横向振动，对受压部分钻具破坏极为严重，所以在砾石层钻进，最容易发生钻具事故；4、钻具在弯曲的井眼中转动，每旋转一圈，拉压应力交变一次，如此频繁促使钻具早期破坏；5、天车、转盘、井口不在一条中心线上，井口附近的钻具产生应力变形；6、将弯钻杆接入井中，与其上下相连的钻杆都产生弯曲应力，这段钻具与狗腿井段相遇，产生的交变应力将是相当大的。
造成钻具腐蚀的因素有：氧气腐蚀、二氧化碳腐蚀、硫化氢的腐蚀、溶解盐类的腐蚀、各种酸类的腐蚀、电化学腐蚀、细菌腐蚀其中溶解盐类的腐蚀的规律是：1、和钻井液pH值有关，pH值越低腐蚀作用越强；2、和温度有关，温度越高，分子活动能力越强，腐蚀速度加快；3、和溶解盐的浓度有关，溶解盐浓度越大，腐蚀速度越快；4、和钻井液流速有关，流速越快，腐蚀越快，因此钻具内壁比外壁腐蚀快。
钻具机械破坏的因素有：1、钻具制造中形成的缺陷；2、钻具在长期使用中的腐蚀与磨损；3、搬运或使用过程中造成的外伤；4、上扣不紧，不按规定扭矩上扣，或接头台肩靠不紧，台肩不密封，螺纹易刺坏和疲劳折断；5、处理卡钻事故，不恰当的大力活动钻具，超过极限，损坏钻具；6、钻进时钻压过大，发生连续别钻，或遇阻卡强扭，把钻杆母螺纹胀大、胀裂，造成钻具脱落；7、对连接螺纹长期使用，不定期卸开检查，致使螺纹磨损严重，造成钻具脱落；8、在内径突变处，流动的钻井液形成涡流，冲蚀管壁，甚至刺穿，降低钻具强抗拉、抗扭强度；9、将连接螺纹规范搞错，咬合不紧，容易磨损造成脱落；10、中途测试挤坏钻杆。
钻具事故破坏的因素：1、把不同钢级、不同壁厚、不同等级的钻具混同使用，强度弱的先破坏；2、顿钻造成钻具折断；3、事故倒扣；4由于操作失误，过失倒扣。
钻具断落的特征有：1、悬重下降；2、泵压下降；3、转盘负荷减轻；4、没有进尺或放空。
钻具的正确使用方法：1、钻具上下钻台，公母螺纹必须戴防护套，并且平稳起下，不许碰撞钻杆两端的接头；2、钻具连接前，将公母螺纹及台肩清洗干净，仔细检查，没有问题，方可涂好合格的螺纹脂，进行连接；3、上、卸扣时，不允许大钳咬钻杆本体；4、当钻具悬重超过1100kN时，用长体卡瓦或用双吊卡进行起下钻和接单根作业；5、任何东西不许撞击井口钻具的母接头台肩；6、对扣准确，不许错口或硬上；7、按标准扭矩上扣；8、鼠洞接单根时，必须用大钳按标准扭矩紧扣；9、钻铤提升短节，用大钳紧扣；10、卸开螺纹时，使螺纹不受力；11、卸扣不许用转盘绷扣；12、避免钻具产生刻痕，特别是横向刻痕；13、除处理事故外，弯钻杆不许下井，不许使用弯方钻杆；14、不能用钻杆做电焊时的搭铁线，容易烧成伤疤；15、任何情况下，都不允许超过钻具的屈服强度提拉或扭转；16、使用高矿化度钻井液时，应加防腐剂，以保护钻具；17、钻井液pH值应维持在9.5以上，可以减少腐蚀和断裂；18、钻遇硫化氢气体，坚决压死；19、井下温度超过148°C时，钻井液处理剂和螺纹脂中，避免含有硫的成分；20、进行钻杆测试时，钻杆在硫化氢环境中暴露的时间不得超过一小时。
钻具管理制度：1、钻具应分类组合，成套使用，实行租用制度；2、入井钻具要详细检查钢号、壁厚、公母接头、水眼直径，丈量长度，登记造册，台肩接头清洗干净，检查钻具有无致命损伤，不合格者不许下井；3、使用钻具要实行上下倒换制度；4、执行错扣检查制度；（好处：检查接头台肩的完好程度，可以防止扣紧难卸的问题）5、要执行定期探伤制度；（钻铤及接头每运转200-300小时进行探伤）6、在腐蚀性的作业环境中，最好使用有内涂层的钻杆，并定期检查内涂层剥蚀情况；7、各种连接接头必须定期卸开检查，如有问题，及时更换；8、经常用肉眼观察钻具，发现问题，及时更换或送钻具公司修理；9、钻具卸入场地存放时，用清水清洗干净，并在接头螺纹及台肩涂上防腐油，并戴好防护套。
落物事故发生的原因1、产品质量有问题；2、施工中使用参数不当；3、起下钻中遇阻遇卡时，操作不当，猛提猛压，除容易造成卡钻外，也容易使钻具、钻头受损；4、钻头超时使用；5、钻头与接头连接螺纹规范不一致，或是在大扭矩下将母螺纹胀大，或不加控制的打倒车造成整个钻头落井；6、顿钻造成钻头事故；7、从井口落入物件。
井内有落物的征兆1、井底有较大落物时，钻头一接触落物就会发生别钻或跳钻，钻压越大，别、跳钻越厉害，不会有进尺；起出钻头有明显的伤痕；2、井底有较小的落物时，有较轻的跳钻或别钻现象，时有时无，没有一定的规律性；机械钻速较低；起出钻头检查有断齿或掉齿现象；3、环空掉入落物，掉到井径大的地方没有影响，掉到井径小的地方，钻具起下有阻力，严重时会卡钻；落物正好在钻头以上，上提遇阻下放不遇阻，没有阻力的情况下可以转动钻具，但上提有阻力时，转动就相当困难；环空掉入落物，很长时间没反应，有时会突然出现遇阻遇卡现象；4、较大的落物落不到井底，横梗在井眼中部，下钻会遇阻，转动有别劲，起出钻头或其它工具检查，会有明显的伤痕；5、井内有落物，一般循环都正常。
预防井内落物的措施1、防止从井口落入任何物件，对井口工具认真检查，在井口使用手工具采取防掉措施，上钻头用钻头盒，双吊卡起钻用小方补心；2、钻头使用根据井下实际情况掌握，井下有异常情况如别钻、跳钻、扭矩增大，应仔细判断什么原因造成的，，一时判断不清就及早起钻；3、井下情况不正常，如悬重下降、泵压下降，地面检查不出来原因，不许投球或仪器，应及早起钻检查；4、裸眼井段井径不规则，下钻慢速下放，防止牙轮接触壁阶受力过大而损伤；5、表层套管和技术套管的套管鞋必须与管体本身连接牢固，用粘结剂或用电焊焊死，套管鞋与井底距离越小越好，应坐在不易垮塌的砂岩井段；6、钻头的配合接头螺纹必须与钻头连接螺纹的规范一致，防止整个钻头落井。
钻头在井下出现别钻、跳钻、扭矩增大等情况的原因1、井下有落物，调整钻压、转数不起作用，进尺锐减或无进尺；2、钻遇特殊地层，如钻遇砾石层、夹层就会别、跳钻，钻遇某些泥页岩层层也会出现别、跳钻现象，但有进尺，且钻速基本均匀，调整钻压转数后会见明显效果；3、钻头早期磨损如轴承旷动、牙轮互咬、牙轮卡死，都会发生别钻、跳钻现象，但有进尺而钻速降低。
测井事故类型：包括卡仪器、卡电缆、掉仪器、断电缆等钻杆穿心解卡法是目前使用最普遍、效率最高、安全性最好的打捞完整电缆的方法，能一次将仪器和电缆全部捞出，最大的缺点是需要从井口切断电缆。
测井仪器遇卡的原因1、下完表层套管或技术套管后，由于施工时间长，起下钻次数多将套管磨破，特别是套管鞋处，仪器下放没有影响，上行时电缆进入破口，仪器不能通过被卡；2、裸眼井段的井径不规则，形成许多壁阶，在井斜较大壁阶较突出的井段，仪器上下运行都可能遇阻，多次后形成键槽，仪器就更不易起出；3、电测期间，井壁坍塌，仪器被塌块所阻；4、钻井液性能不好，井壁滤饼厚，容易把电缆粘附在井壁上，携砂性能差，静止一段时间后形成砂桥，阻碍仪器运行；5、表层套管下得少，起钻未及时按规定灌入钻井液，使环空液面下降，某些薄弱层发生坍塌；6、地面操作失误，使仪器落井，如转盘将电缆绞断，绞车工将仪器从井口拽断，天地滑轮固定不好，电缆从井口折断等；7、仪器下行遇阻未及时发现，电缆过多下入盘结成团，上起遇阻或卡死；8、测井过程中发生井涌、井喷，直接剁断电缆，仪器入井，紧急关井。
测井事故的预防措施1、施工中严格控制井身质量，控制狗腿度和井径扩大率；2、调整好钻井液性能，做好清砂工作；3、施工时间过长，对套管采取保护措施，减少对套管的磨损；4、电测前用常规钻具组合认真通井，并做短程起下钻作业检查井眼情况，正常后打封闭钻井液，然后起钻；5、起钻控制速度，防止抽吸，环空及时灌满钻井液，电测期间定时向井内灌入钻井液，保持井内液柱压力；6、测井前井队向测井队交代清楚井下情况，供测井队作业时参考；7、连续测井时间不可过长，根据实际情况（一般24小时），及时通井后再测；8、下放仪器遇阻上行不遇阻，可多次试下，甚至改变仪器结构，下放上提都遇阻，就不能硬下，应起出仪器，通井正常后再测井；9、上提仪器遇阻，应耐心活动，上提拉力不超过电缆的极限拉力，绝不许将电缆拉断；10、在靠近仪器的电缆上做两个明显记号，仪器到井口附近必须慢起，听从井口工的指挥，防止拉断电缆；11、仪器和电缆连接处应有一个弱点，上提一定的拉力，从此处脱节，不应破坏电缆；12、做好地面的一切防范工作，如天地滑轮固定牢，转盘锁死，测井期间，钻台不许进行有碍测井的工作；13、测井队绞车司机、井口工、仪器操作员必须严守岗位，井队在钻台上安排人员值班，随时与测井人员配合。
涉及钻井液应配的设备循环设备：高架槽、循环罐、循环槽、钻井液储备罐、清水储备罐、混合漏斗、钻井液枪等。
净化设备：振动筛、除气器（气井或探井）除砂器、除泥器、离心机等。
辅助设备：搅拌器、剪切泵、供液泵、配药罐、材料房、石粉罐、钻井液化验房。
辅助配件：碟阀、压力表、节流挡板、电控电源、直读尺。
技术员应对钻井液方面设备认识1、有助钻井液的配制与调整，缩短配制与调整的时间；有效储备地面钻井液量。