潜油泵电缆开发研制
潜油泵电缆标准
潜油泵电缆标准
潜油泵电缆需要符合以下标准：
1. IEC 60502-1: 电缆在额定电压下的规范和试验方法。
2. IEC 60228: 电缆导体材料和结构的规范。
3. IEC 60092-350: 船用电缆的设计和试验要求的规范。
4. API 17E: 深水油井设备的电缆和光缆系统技术规范。
潜油泵电缆的特殊要求包括：
1. 防水性能：电缆必须具备良好的防水性能，能够耐受在潜水环境中的高压和湿度。
2. 耐腐蚀性能：电缆必须能够耐受潜油泵所处环境中的化学腐蚀物质，如盐水和油。
3. 强度和耐久性：电缆必须具备足够的强度和耐久性，以应对潜油泵的高负荷工作和恶劣环境条件。
4. 耐高温性能：电缆必须能够耐受潜油泵所处环境中的高温，并保持正常运行。
5. 耐压性能：电缆必须能够承受潜油泵所需的额定电压。
6. 绝缘性能：电缆的绝缘层必须具备良好的绝缘性能，以确保电流不会泄漏或干扰到其他设备。
以上只是一些基本的潜油泵电缆标准和要求，实际应根据具体项目、国家和行业标准来进行选择和应用。
电潜泵采油井口电缆穿越器的研究与开发
图 2 井口电缆穿越器安装示意图 1—套管 ; 2 —密封脂注入阀 ; 3—密封圈 ; 4—穿越器下接头 ; 5 —平 板 阀 ; 6 —螺 纹 法 兰 ; 7 —压 力 表 ; 8 —截 止 阀 ; 9 , 1 4 — O形 圈 ; 1 0 —顶 丝 ; 1 1 —上 法 兰 ; 1 2 —穿 越 器 上 接 头 ;
3 基金项目 : 江苏省科技攻关项目 (工业部分 ) “井口电缆穿越器的研究与开发 ” (B E2005055 ) ; 江 苏省油气 井口装备 工程技术 研究 中心资助科研项目 (BM 2004007) 。
©
8
— 3 0 —
石 油 机 械
2007年 第 35卷 第 7期
160 A, 在这样有限的空间内 , 要保证 3根电缆线 之间不相互击穿 , 须选用绝缘等级高的材料 。根据
反复研究与实验 , 选 用 “绝 缘混合剂 ”加上高分 子橡胶材料 , 在高压 、强电流 、电缆线间间距小的
图 1 井口电缆穿越器结构示意图
1 , 15—铠皮 ; 2, 16 , 20 —缆芯 ; 3—外套 ; 4 , 10 , 17—绝缘体 ; 5—直角外套 ; 6 , 11—活动接头 ; 7—电
21 特色 和创 新 新型井口电缆穿越器的连结方式相当于电源插 头与插座的连接。电缆穿越井口时 , 采用 1根穿越 棒 , 棒上带有外螺纹和密封件 , 棒两端配有快速电 缆插座 , 安装时直接将穿越棒通过螺纹副 , 将其与 油管挂和上法兰连接 , 整体穿越井口 , 然后插上快 速电缆插头 , 因此安装 迅速、操作 简便 、安 全可 靠 。井口电缆穿越器与油管头、油管挂及上法兰的 相对位置及在井口的安装见图 2。
电潜泵采油井口电缆穿越器的研究与开发3裴峻峰1殷舜时11江苏工业学院机械工程系21江苏金石机械集团有限公司2邓学风2秦志坚2张锁龙1邵金海2摘要井口电缆穿越器是电潜泵采油井口上用于贯穿油管挂和上法兰并连接电潜泵和井上电源的一种装置
浅谈潜油电泵井井口电缆密封装置
70一、电缆本体密封电缆本体密封是指潜油泵电缆在通过井口需要密封时，电缆本身并没有被截断，而是先根据井口到接线盒的距离预留出一定长度的电缆（保证在井口密封做好后，电缆可以方便地接在接线盒上），在需要密封位置，预先扒掉一段电缆的保护铠皮，进行密封处理。
根据密封的位置不同，主要有以下两种形式。
1.穿膛式电泵井口电缆密封。
井口密封是通过油管挂上的密封胶圈和采油树上的密封胶圈来实现的。
电缆的密封则是在油管挂上做第一次密封，在采油树法兰上做第二次密封，通过将若干个圆形单孔（适用于圆形电缆）或三孔（适用于扁形电缆）的橡胶和金属密封件组合起来，最后压上压盖来实现在油管挂和采油树法兰上的电缆密封。
图中： 1井口座；2电缆；3油管挂；4密封组件；5密封组件； 6采油树此种密封方式的特点在于，安装时预留出电缆密封组件的安装位置即可，其优点是原理简单，造价低廉。
但是其存在一定弊端：完成井口电缆密封后，需将重达1吨以上的采油树安装在井口基座上，此时电缆弯曲或者吊装时密封位置不对正，则很易挤伤电缆，直接导致机组不能运行或者给机组运行留下隐患。
2.斜通道电泵井口电缆密封，井口密封是通过油管挂上的密封胶圈来实现的。
电缆的密封则是通过对井口基座斜通道内电缆做一次密封来实现的。
通过将若干个圆形单孔（适用于圆形电缆）或三孔（适用于扁形电缆）的橡胶和金属密封件组合起来，最后压上压盖来实现在井口基座斜通道的电缆密封。
图中：1井口座；2电缆；3 密封组件；4油管挂；电缆本体密封的特点：1）通过橡胶件与电缆互相挤压，实现密封效果，操作方便。
2）因密封组件中有金属件，操作不当时，会挤伤电缆。
3）目前使用的潜油泵电缆护套材料有塑料、橡胶、铅几种。
铅做电缆护套时，其硬度较低，与密封件结合时，容易挤伤铅护套，在安装前需除去铅护套，密封组件直接与缆芯绝缘层相接触，没有护套层的保护，绝缘层直接与井液接触，会缩短电缆的使用寿命，此处电缆易击穿。
4）该类型密封承压较低。
潜油泵项目可行性
随着环保意识的日益增强，未来市场对高效、节能、环保型潜油泵的需
求将更加迫切。同时，智能化、数字化、自动化等技术的发展也将推动
潜油泵市场的升级和变革。
市场竞争分析
主要竞争对手
目前市场上，国内外众多企业都在从事潜油泵的研发和生产，如国内的沈阳泵业、玉门油 泵等，国外的如美国的Flowserve、德国的KSB等。这些企业在市场上具有较高的知名度 和影响力，是我们的主要竞争对手。
项目研究范围
01
市场分析
对潜油泵市场需求、竞争状况、 发展趋势等进行分析。
经济评估
对潜油泵项目的投资规模、成本 效益、回报周期等进行评估。
03
02
技术研究
对潜油泵的技术原理、性能参数 、设计方案等进行研究。
环保性能分析
对潜油泵产品的环保性能进行评 估，提出改进方案。
04
02
市场分析
市场需求分析
管理风险及对策
项目组织风险
沟通协调风险
成本控制风险
项目组织结构是否合理，人员 配备是否充足，直接影响项目 的执行效率。应对策略：建立 健全项目组织，合理配置人力 资源，提升项目管理水平。
项目涉及多个部门和单位，沟 通协调不畅可能影响项目进度 。应对策略：加强沟通协调， 建立定期会议和信息共享机制 ，确保项目顺利推进。
• 散热方案
采用高效散热设计和专用散热材料，提高电 机的散热性能；
• 密封方案
采用双重机械密封或磁力耦合器等高性能密 封件，确保泵的密封性能；
• 抗腐蚀方案
采用不锈钢等耐腐蚀材料制造泵体和叶轮等 关键部件，提高潜油泵的抗腐蚀性能。
04
经济可行性分析
项目投资估算
1 2
初始投资
潜油电泵知识讲座
发明人 第一台 第一次
艾鲁托诺夫（苏联人）用于 抽地层水，油及矿井里的水
美国洛杉矶（1923年）
在油田应用，1926年美国坎 隆斯的鲁塞尔油田。我国 1964年开始研制
序言：潜油电泵的发展
美国主要 生产厂家
雷达(Reda)
森垂利伏特(Centrilift)
科贝(Kobe) ODI公司
六 电泵井施工前准备工作及步骤
13 机组现场按装
（8）保护器安装：吊卡卡在保护器头部，吊 起卸下端盖，将保护器下端面和电机头端面 清洗干净，装上花键套，试连接保护器轴， 油品无杂质、水珠、盘轴灵活，更换“O” 型密封圈，缓慢下放保护器与电机法兰端面 对接后，对称平均上紧螺栓，上提保护器， 卸掉电机吊卡，若是两节保护器，连接方法 相同
六 电泵井施工前准备工作及步骤
13 机组现场按装
（10）电缆头联接：缠绕式电缆头连接前进 行清洗，把电缆插头和电机引线端子相插接， 用克丝钳去掉毛刺，逐相用绝缘胶带（四氟 乙烯带）1/2搭接缠绕2—3层
六 电泵井施工前准备工作及步骤
13 机组现场按装
再将三根引线合在一起缠绕2—3层，/最 后用白布带1/2搭接缠绕2—3层。将伸出 部分送入电机内，对称均匀上紧固定螺栓
周期：1.2~1.6年 最长到14年
序言：潜油电泵的发展
我国主要 生产厂家
天津 沈阳
大庆
周期：1.0~1.2年,最长到10年
一 潜油电泵管柱的组成
潜油电泵由七个部分组成： 潜油电机、保护器、分离器、潜 油泵、潜油电缆、控制屏和变压 器。与其配套使用的还有小扁电 缆护罩，电缆卡子、单流阀、测 压阀、扶正器等。潜油电泵在安 装时还配有电缆滚筒，支架和电 缆导向滑轮等辅助设备。
细谈下吸式井用潜水电泵的设计研发的相关论文5篇范文
细谈下吸式井用潜水电泵的设计研发的相关论文5篇范文第一篇：细谈下吸式井用潜水电泵的设计研发的相关论文原有水泵扬程短，并且设备故障率也较高。
主要是因为电机结构设计不完善，造成在运行过程中电机组无法处于稳定状态。
而现有模式通过对水泵的优化设计，不但降低了水泵的故障率，而且还增大了水泵的扬程。
下吸式井用潜水电泵设计必要性根据目前我国水资源分布情况进行分析，我国长江以南地区雨水充沛，使用地下水灌溉农田的次数较少。
而我国的华北、东北一带，每年用于灌溉农田的地下水占总灌溉用量的65%。
潜水电泵在使用方面具有一定的限制条件，要求所抽取地下水的含沙量小于0.01%。
主要是因为潜水电泵的电机安装在底下部，若含沙量超标，便会带入电机内部，使电机产生大量的热量，烧毁内部的转子。
所以针对这种要求，便需要加大打井深度，保证深度在130 米以下，可是随着深度的不断加深，地下水便不断减少。
目前我国由于地下水资源的匮乏，采取了南水北调工程，使之补充地下水资源。
随着国内创新技术的不断改进，对潜水泵进行了第二次创新，采用下吸式井用潜水电泵，这种电泵能够适用的井下深度在80-130 米，避免了深层地下水的开采。
该区域处于中层浅水层，含沙量较高，但下吸式潜水泵进水口设置在底部，在运行工作时，地下水可从底部进入，连同砂石一起带入进水口，避免出现了电机烧毁的现象。
其次便是该水泵选用合金材质，密封性较高，在运行期间可增大工作扬程。
下吸式井用潜水电泵设计方案在下吸式井用潜水电泵设计优化方案中对电机、潜水泵以及叶轮和导叶进行了改进，包括选用较大功率的电机、QJ 系列的潜水泵以及对叶轮、叶片目标函数的设定等，保证下吸式潜水电泵处于安全稳定的运行状态。
2.1 电机设计原有电泵扬程短、功率小，并且设计结构不完善，导致电机出现故障的概率大大增加。
而现有下吸式潜水电泵对电机整体结构进行了优化设计，采用了变频形式的电机类型，自动调整运行功率。
水泵在运行过程中，扬程不断增大，该电机便会根据扬程的大小，自动调节至适当的频率，保证电机功率处于稳定状态。
潜油电泵采油工艺的设计说明
潜油电泵采油工艺设计一、设计概要潜油电泵是油田中使用的一种重要的无杆采油设备。
近几年来，特别是国外，生产现场的装机总容量超过了20%，是油田高产稳产的重要手段。
典型的潜油电泵系统主要由地面部分和井下部分组成。
地面部分主要包括：变压器、控制屏和接线盒；井下部分包括：井下管柱、井下电缆、多级离心泵、气液分离器、保护器和潜油电机。
动力通过电缆传递给井下电机，使潜油电机带动多级离心泵旋转，将井下液体举升到地面。
1.1设计目的通过设计计算，了解潜油电泵采油系统组成，工艺方案的基本设计思路，设计容，掌握方案设计的基本方法，步骤以及设计中所涉及的基本计算，加强系统的工程训练，培养分析和解决实际工程问题的能力。
1.2设计容根据油井基本情况，通过潜油电泵举升系统设计计算：1.2.1确定油井产能1.2.2确定井筒压力温度。
井筒压力温度预测主要是根据油井基本资料，计算井筒泵以下温度及压力分布，得到泵入口温度及吸入压力。
1.2.3确定泵入口气液比。
泵入口气液比是选择气液分离器的依据，根据油井基本资料、泵入口压力温度及流体物性计算方法计算泵入口气液比。
1.2.4确定潜油电泵系统设备1.2.4.1气液分离器。
根据供选择的分离器分别计算安装分离器后的进泵气液比，由设计原则（进泵气液比要求）选用气液分离器。
气液分离器效率越高，成本越高，通常只需要选择满足设计原则的分离器。
1.2.4.2选择多级离心泵。
潜油电泵的选择主要是选择泵型及计算所需要的级数。
根据计算出来的油井产量、总扬程，并由供选择的离心泵特性曲线来选择配备多级离心泵。
1.2.4.3选择潜油电机。
当潜油泵的型号、扬程及所需要的级数被确定以后，计算泵所需功率。
选择电机功率还应考虑分离器和保护器的机械损耗功率。
一般情况下，气液分离器的机械损耗功率为1.5KW，保护器为1.0KW。
1.2.4.4选择潜油电缆。
潜油电缆的选择主要是确定电缆型号及压降。
电缆的电压降一般应小于30V/304.8m，电流不能超过电缆的最大载流能力。
150℃潜油电缆F46绝缘挤出工艺的研究
加 热医 料斗 机身 一区 机 身二区 枫 身曼区 机头 模 其
正是 由于 它具 有 以上诸 多 的优 异性 能， 广泛 用 于 高温 、高频 情况 下使 被 用 的潜 油泵 电缆 、 电子 设 备传 输 电线 的绝 缘 层 材料 。 ３ Ｆ 绝缘 的 挤 出工 艺 Ｆ 材料具 有不 同于普 通塑料 的特 性， 因而 在挤 出成型 时， 会表现 出独特 的 工艺 要求 。Ｆ 材料 在加 工中有 两个 特性 ， 具有熔 融破 裂 的倾 向和熔 融状 态 即 时有 特 高 的可 拉 伸 比 。在 ３ ０℃温 度 情况 下 ， 粘度 随剪 切 速 率增 加 而下 ９ 其 降 。剪切速 率超 过 临界速 率值 ２ ０— 就 会 引起流 动不 均匀 ， ０Ｓ ｉ 出现 挤出表 面粗 糙、无 光泽 和起 层 的 问题 。为 了尽量 消 除或 改善熔 融 破裂 和 提高 生产 率， 我 们在 设计 Ｆ 绝 缘的 挤 出工 艺 是掌握 的 原则是 ： 第 一、采 用适 当的挤 出方式， 意模 子 的出 口尺寸 ， 注 以减慢 聚 合物在 模 口 的流速 ， 使之 在低 于 ｉ 界剪 切速 率 的 适中 挤 出速度 下 挤 出材 料 ， 并提 高生 产
讨 。
［ 关键 词］ 材 料 工 艺 Ｆ。 中图 分类 号 ：４６ ５ Ｖ １．
绝缘 模具 温 度 文献 标识 码 ： Ａ
文章编 号 ：０ ９９ ４ （０ ０ ３— ６ １０ １０ — １Ｘ２ １ ）３ ０４ — ２
引言 随着近几 年 电泵采 油技 术的不 断发展 ， 电泵采 油工 艺在高温 井开采 领域 得 到 了更广 泛 的应用 。潜 油泵 电缆作 为 电泵机 组重 要 的配 套装 置， 如何 进 一步 提 高潜 油泵 电缆 的耐 温等 级， 是今 后 我们 潜 油泵 电缆研 究的重 点 内容 。本 文 简单 介绍 了我 公司研 制 的 １０Ｃ 绝缘 高温 潜油 电缆 的结 构， 点对 Ｆ ５ ￣Ｆ 重 绝 缘 制 造 工 艺进 行 了探 讨 。 １１０Ｃ矗灌潜 油 电缆 的 结构 及 工艺 流 程 ５￣ 我公 司 已成 功开 发 出了 Ｑ Ｐ 型 ９ ℃和 Ｑ Ｅ 型 １０ ＹＦ ０ ＹＱ ２ ℃潜油 电缆 ， 这两 种 但 温度 等级 电缆在 １０ １０ ２ ℃一 ５ ℃井 温 的环境 下， 转情 况不 理想 ， 运 主要 性 能大 幅 度 降低 。为此 ， 们在 参考 前两 种 产 品结构 基础 上 ， 我 采用 耐温 性 能优 良的 Ｆ 材料 作主要 绝缘 材料 ， 改进 了产 品结构 及加 工工 艺， 在将 电缆 耐温等 级提 高 到 １Ｏ 同时， ５ ℃， 保证 各项 性能 指标 达到 了Ｇ ／ １ ７ ０的要 求 。 ＢＴ６５ Ｆ 绝缘 制造 工艺 流程 如下 图 １ ： 在 以上 工序 中， 导体 的加 工 、绕 包 、钢带 铠装 均 为成 熟 工 艺， 容易 满足 要 求， 内外 绝缘 层 的加工难 度 相对 较大 ， ｉ ０ 而 是 ５ ℃潜 油泵 电缆 加工 工艺 的设 计 重 点 。下面 ， 我主 要针 对 Ｆ 绝 缘 的挤 出工 艺 ， 进行 详 细 论述 。 ２Ｆ 材料 的 特 点 Ｆ 材料 是一 种结 晶性 高聚物， 其分 子 间的作用 力较 大， 可用 一般热 塑性 加 工 方法 加工成 型 。它 的主 要性 能 如 电绝缘 性 能方 面， 其介 电性 系数 从深 冷 到 最 高温 度范 围 内几乎 保 持不 变 、而且 很低 ， 积 电阻 变化 率很 高 且随温 度 变 体 化 甚微 、不受 水 的影 响 。耐热性 能 方面 ， 能在 一 ０ 其 ８ ℃￣ ＋ ０ ℃的温 度 范 围 ２０ 内连 续使 用 。即使 一 ０ ℃￣ ＋６ ￣ ２０ ２０Ｃ的极 限情 况下 ， 以短 时间使 用而 性能 不 可 恶 化 。在 低于 ２ ０ ０ ℃温 度情 况下 其 机械 强度 损 失小 ， 有优 异 的耐 化学 稳定 且
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电动潜油泵电缆新产品研制工作总结报告1、概述1.1 项目简介2009年我国油气勘探成果显著，储藏量稳中有升，全年共生产原油2.05亿吨，同比增长1.7%。
我国石油总地质资源量1000×108吨，其中陆上775×108吨，海上225×108吨，可采资源量140～160×108吨。
国土资源部预测，我国石油产量将在2010年达到2×108吨，并有能力保持15年以上。
我国石油资源的开采和稳定发展为电动潜油泵电缆市场提供了可靠的保证。
目前的各大油田、尤其是海上油田和南堡滩涂油田，中石油公司在渤海湾滩海地区发现的冀东南堡油田，储量规模达10亿吨，其储量规模相当于近几年全国年度新增探明石油储量的1/2左右。
未来五年内中石油公司将投入400亿元，用于新发现的南堡油田的开发及投产。
南堡油田已发现的油层大部分都在沿海滩涂和水浅的近海海底，这样的水深无法架设海上钻井平台，要想开发石油资源就必须用上“海油陆采”新技术，即建设“人工岛”。
潜油电泵主要用于大排量（大于150m3/d），深井（1000～3000m）、水平井和斜井采油（主要是海上油田和陆上沼泽湿地油田），电动潜油泵采油方式极适于南堡滩涂油田。
据悉南堡滩涂油田的开发，到2012年将建成11个人工岛，新投电泵井1500～2000口，泵挂深度按2000m推算，电缆需求量将在3000～4000km。
南堡滩涂油田的开发将为潜油泵用电缆提供更为广阔的市场。
大庆油田石油管理局所属的力神泵业潜油电泵制造厂原生产能力2000台套，根据国内外潜油电泵市场的发展，“十一五”期间将生产能力逐渐扩大到4000台套；再考虑到新开发的南堡滩涂油田潜油电泵的需求量，因此可以预测我国潜油电缆的年需求量在“十一五”及以后将达到10000km以上。
国内潜油电缆生产厂家有胜利泵业潜油电缆厂和河北华通、山东万达及无锡金城电缆厂。
胜利泵业潜油电缆厂工艺设备先进，采用了进口德国TROESTER 公司橡皮连硫生产线和加拿大CEECO公司钢带联锁装铠机，具有较强实力，年生产能力约1500km。
河北华通、山东万达和无锡金城均为民营企业，厂家的技术、工艺装备水平低，生产环境和管理水平差，有的厂家甚至无必备的检测设备，缺乏专业电缆技术人员。
新疆的石油天然气储量占我国陆上油气资源总量的四分之一，2009年生产原油3000万吨，生产天然气200亿m3。
国发32号文件明确提出：“加快能源基地建设”，“加快塔里木、准格尔和吐哈三大盆地油气田资源勘探开发步伐，扩大开采规模，提高油气产量”和“到2020年建成全国大型油气生产和加工基地”。
准噶尔、塔里木、吐哈三大盆地是新疆油气储存最为丰富的地区，预测石油资源储量达200多亿吨，资源优势得天独厚，勘探开发潜力巨大。
随着西部大开发战略的实施和西气东输工程的建设，新疆新一轮大规模油气勘探开发建设正全速推进，形成由东到西、由北到南三大盆地油气勘探开发全面展开的态势。
新疆油田的加快开发和建设，为油田用电缆市场提供了良好的发展机遇。
1.2 产品市场概述由于以往我厂尚无连锁铠装及压铅等设备，无法生产此种电缆产品，多次错过客户对此类电缆的询价，仅2009年询价金额就达3000多万元。
且此类电缆中间不允许接头，依据油井深度每段电缆的采购长度均在2800m以上，且电缆的使用寿命短，2～3年就需要更换，仅新疆地区塔里木油田和吐哈油田共有油井450多口，新探明油田也正在加速开发之中，预计在未来几年此电缆的需求量将进一步增多。
此外，我厂临近中亚五国，中亚五国尤其是哈萨克斯坦石油储备丰富，中石油、中石化、中海油等都在哈萨克斯坦承包石油开发项目，加之哈萨克斯坦目前还没有潜油泵电缆的生产厂家，需求的电缆主要依靠从俄罗斯和土耳其及我国进口，这为我厂电动潜油泵电缆的推广提供了良好的地域优势。
1.3产品的特性电动潜油电泵电缆主要用于大排量（大于150m3/d），深井（1000～3000m）、水平井和斜井采油（主要是海上油田和陆上沼泽湿地油田）潜油电泵机组的供电；分为潜油泵引接电缆和潜油泵电力电缆两类，其中潜油泵引接电缆下端与潜没式电机接线盒相连，上端与潜油泵电缆相连接；潜油泵电力电缆下端与引接电缆相连，上端与控制柜相连接。
按形状可分为圆形和扁形两种，其绝缘材料可采用聚丙烯、乙丙橡胶、交联聚乙烯、聚酰亚胺-F46复合薄膜/乙丙橡皮组合绝缘、聚酰亚胺-F46复合薄膜/聚全氟乙丙烯组合绝缘多种绝缘形式；护层材料亦可采用铅（铅合金）、乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈聚氯乙烯复合物等几种。
根据井下工作温度的不同可分为90℃、120℃、150℃、180℃、和204℃五个温度等级。
由于油井下工作环境较为恶劣，处于高温、高压、以及含油气等腐蚀性气体的环境中，对电缆各方面性能要求极高。
1.4实施的具体内容和技术路线1.4.1以我厂生产试制的QYEQ6-3×20乙丙橡胶绝缘铅套镀锌钢带铠装扁形潜油泵电力电缆为例，其产品结构示意如图1所示：1.铜导体2.乙丙胶绝缘3.铅内护层4.聚四氟乙烯薄膜绕包5.尼龙丝编织6.连锁钢带铠装图 1 潜油泵电力电缆产品结构示意图1.4.2实现潜油泵用电缆结构的工序过程如下按照图1结构，制造工艺流程见图2。
图 2 工艺流程图2、产品试制2.1原材料的选择电动潜油泵电缆按形状可分为圆形和扁形两种，导体采用实心圆铜线时，符合GB 3953中TR型圆铜线的规定，导体可不镀锡或镀锡，当采用聚丙烯绝缘的导体单线应镀锡；绝缘材料可采用聚丙烯、乙丙橡胶、交联聚乙烯、聚酰亚胺-F46复合薄膜/乙丙橡皮组合绝缘、聚酰亚胺-F46复合薄膜/聚全氟乙丙烯组合绝缘多种绝缘形式；护层材料亦可采用铅（铅合金）、乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈聚氯乙烯复合物等几种；铠装层材料采用镀锌钢带、不锈钢钢带或蒙乃尔合金带。
由于油井下工作环境较为恶劣，电缆处于高温、高压、以及含油气等腐蚀性气体的环境中，对电缆各方面性能要求极高，必须选取优质原材料方可满足要求。
我们对进厂的原材料严格按照ISO9001质量保证体系进行把关，采购时对提供原材料的厂家进行严格筛选，认真审查提供原材料厂家的资质和质量保证能力，建立合格分供方名单，在此范围内进行采购，建立稳定良好的供应链关系。
杜绝原材料对电缆质量的不良影响。
2.2、设备的选择见表13、关键技术及技术创新点3.1关键技术：电动潜油泵电缆井下工作环境恶劣，处于高温、高压、含油气的腐蚀气体环境中，加之受油井套管狭小空间的限制，对电缆尺寸的要求极为严格，加工过程中精度控制要求极高。
复合绝缘层的烧结质量控制、导体与绝缘层间隙的气密性粘接、压铅工艺控制、连锁铠装工艺控制及乙丙橡胶、丁腈橡胶绝缘护套胶改性配方设计是此类电缆的关键技术。
3.1.1导体：导体采用实心圆铜线时，圆铜线应符合GB 3953中TR型的规定，导体中各层可以是不镀锡的或镀锡的铜线，采用聚丙烯绝缘的导体单线应镀锡。
为防止油井下气体渗入导体与绝缘层间隙，导体外应涂覆一层特殊粘接剂，通过连续硫化后可使导体与绝缘紧密粘接。
3.1.2绝缘及护层电动潜油泵用电缆的绝缘材料可采用聚丙烯、乙丙橡胶、交联聚乙烯、聚酰亚胺-F46复合薄膜/乙丙橡皮组合绝缘、聚酰亚胺-F46复合薄膜/聚全氟乙丙烯组合绝缘；护层材料可采用铅（铅合金）、乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈聚氯乙烯复合物等几种。
其中乙丙橡胶、丁腈橡胶配方需我厂自行开发，是此类电缆产品的关键技术点。
3.1.3压铅工艺挤压的铅内护套由纯铅或铅合金制成，铅合金应含有0.4%～0.8%锑和0.08%锑及以下铜、其余为铅，也可以采用不低于此性能的铅合金。
铅套应无沙眼、裂纹和杂质等缺陷，其中模具的选配和及温度的控制是此工序的难点和关键点。
3.1.4连锁铠装工艺扁形电缆和圆形电缆采用Z型及S型钢带连锁铠装结构，铠装除应符合GB 2952规定，钢带允许采用GB 2072规定的Ncu 28-2.5-1.5软态蒙乃尔合金钢带，钢带的重叠率应不小于35%，铠装后的镀锌钢带不应有肉眼可见的锌层开裂、起皮、漏镀等现象。
3.2技术创新点在高温环境中工作的电缆，导体表面重叠绕包聚酰亚胺-F46复合薄膜，薄膜经高温烧结后包覆在导体表面，由于此种薄膜材料本身介电强度高，可把绝缘层厚度控制到最小，同时提高电缆的耐温性能。
采用铅护层结构，连续、无缝的包覆在绝缘线芯表面的铅护层，可为绝缘层提供优异的气液屏蔽层，在含有H2S气体的井中也可有效的保护铜导体。
采用聚氟乙烯（PVF）阻挡层结构，由于PVF耐化学性能优异，可有效阻挡油和化学物质对绝缘层的侵害，能够有效防止低分子量油的馏分物（轻质烃）和气体进入绝缘层，使聚丙烯绝缘软化，乙丙橡胶绝缘膨胀龟裂。
同时又能为绝缘层附加扎紧强度作用，延长电缆的使用寿命。
采用连锁铠装工艺，保证了电缆在其特定系统使用中的安全、防锈、抗拉、弯曲、抗外机械力损伤等特殊要求，极大的提高了使用系统运行的安全性。
通过我厂的自主开发及借鉴消化吸收其它厂家的技术经验，选用国内外先进设备和优质原材料，使成品电缆在耐锈蚀性、安全性、耐砸压、弯曲等使用特性方面都有优异表现，满足在油井里恶劣环境的运行需要。
4、结论4.1 经过我们的多次试制，在现场给操作人员的讲解、指导和培训，使他们很快掌握了该新产品的工艺过程，以及使用新材料的特点和工艺性能，为我们以后大批量的生产奠定了基础。
4.2 本产品试制后，经国家电线电缆质量监督检验中心检测，各项指标均达到或优于国标GB/T 16750-2008《潜油电泵机组》的要求。
4.3 本产品试制成功形成批量生产后，扩大了我厂生产能力，增加了我厂产品的新品种，为用户提供了优质产品。
4.4 随着特种电线电缆的迅速发展和推广，我国及中亚地区的石油开采需要大量的电动潜油泵电缆，预计我厂年产量可达1500km，年增产值可达17685万元，有较好的经济效益和社会效益。
4.5 试制的QYEQ6-3×20乙丙橡胶绝缘铅套镀锌钢带铠装扁形潜油泵电力电缆性能指标达到国内同类产品的先进水平，有着广阔的发展前景。