潜油泵操作规程培训课件
石油开采潜油电泵采油PPT课件(模板)
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潜油电机的工作原理
潜油电机工作原理：当三相交流电通过电缆输送到电机定子绕组时， 流入电机的电流在气隙内产生一同步旋转磁场，该磁场与转子切割时， 转子绕组中有感应电流产生，由于通电导体在磁场内产生一同步旋转磁 场，该磁场与转子切割时，转子绕组中有感应电流产生，由于通电导体 在磁场内受磁力作用，转子就会跟着磁场旋转，如果电机轴端带有机械 负载，电机就输出机械功率，从而将电能转化为机械能。
它与普通电机相比，具有以下特点：机身 细长，一般直径160mm以下，长度5～10m，； 转轴为空心，便于循环冷却电机；启动转矩大， 0.3s即可达到额定转速；电机内腔充满电机油 以隔绝井液和便于散热；有专门的井液与电机 油的隔离密封装置——保护器。
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电机系统组成及作用
潜油泵 结构组成
潜油泵为多级离心泵，包括固定和转动两大部分。固定部分由导轮、 泵壳和轴承外套组成；转动部分包括叶轮、轴、键、摩擦垫、轴承和卡簧。 电潜泵每级就是一个离心泵。潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式、半浮动 式和固定式三种。
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潜油泵
l）叶轮
叶轮是电潜泵的核心部分，它 是将机械能转变成生产流体压能的 关键部件，液体通过叶轮时，液体 的压能和动能都得到增加。
板和环境。 3s即可达到额定转速； 泵叶轮磨损时表现为产量和油压逐渐降低，运行电流逐渐变小，电流卡片比较光滑（如图），也可能出现欠载停机，进行正挤憋压时 压力很快升高。
潜油电泵系各统由类三保部分护组成器：腔潜油体电泵内机的组、呼地面吸电通气设道备和都动是力电多缆。级迷 ⑦有宫的井式还可结以构打开。未开电采机层位内生产腔，压以补力充液与源井。 液压力相差很
潜油电泵采油管理培训PPT课件
（4）、产能预测： 产能预测的方法：产液指数法（PI）；流入动态曲线法（IPR）。当流压高于饱和压力时，使用产液指数法，
当流压低于饱和压力且在多相管流下，使用IPR曲线法。 a、产液指数法（PI）： 当流压高于饱和压力时，油井近似于单相流，其曲线为一条斜率为J的直线。 J=q/Pws--Pwf；J-----日产液量（m3/d）PWS-----静压（MPa）PWF-----流压（MPa）q----生产压差下的产量
1、洗井、冲砂 电泵井冲砂必须冲至人工井底，对基本不出砂井，应大排量反洗井，彻底 洗净。
2、压井 对于有一定井口剩余压力的油井，在下机组前，必须用清洁无固相、比重合 适的压井液压井，压井液必须清洁，比重适当，一般按层压力5--10%计算。所有 电泵井均不得用泥浆、含钙和钡离子等易产生沉淀物易结垢的液体压井。 3、通井 对51/2”套管应有116-120mm通井规通井，7” 套管应有140-145mm通井规通 井，长度3m以上，通井深度超过泵挂深度50m以上，一般通井规的外径要小于油 井套管内径4mm 。 4、下管柱 直井段25根/小时； 斜井段小于5 °／50米8根/小时；大于5 °／50米3根/小时
扬程的确定合理吗？误区：扬程＝泵挂深度 总动压头的计算： H=Hp＋Ht＋Hf＋Hd－P
总动压头=泵挂深度+油压折算压头+油管摩阻损失+井液粘度折算压头－泵吸入口压力折算压头
潜油离心泵性能曲线
H
η
P
qq q 10 2
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（3）、保护器的选择： 沉降胶囊复合式保护器
（4）、潜油电机功率的确定合理吗？ 一般的当多级离心泵的排量、扬程、泵级数确定之后，可由下式计算电机功率。 电机功率=功率/级×需总级数 ＋N 必须经过具体参数优化和修订： 1、在功率条件满足的条件下，尽可能选择单节电机。
潜油电泵培训教材(电泵)
潜油电泵培训--（电泵分公司资料）目 录概 述 (3)第一章 潜油泵 (5)一、潜油泵的工作原理 (5)二、潜油泵的结构特点 (5)三、潜油泵的分类及结构组成 (5)四、潜油泵的型号表示方法 (6)五、潜油泵的型号、规格 (7)第二章 油气分离器 (8)一、油气分离器的作用 (8)二、油气分离器的种类 (8)三、旋转式分离器的结构 (8)四、旋转式分离器的工作原理 (9)五、油气分离器的型号 (9)第三章 电机保护器 (10)一、保护器的作用 (10)二、保护器的结构及工作原理 (10)1、胶囊式保护器 (10)2、沉降式保护器 (11)3、组合式保护器 (12)三、保护器的型号 (12)第四章 潜油电机 (13)一、潜油电机的结构 (13)二、潜油电机工作原理 (14)三、潜油电机的结构特点 (14)四、潜油电机的型号及参数 (15)第五章 潜油电缆 (16)一、潜油电缆的结构 (16)二、潜油电缆的特点 (17)三、潜油电缆的型号表示方法 (18)四、潜油电缆的规格和基本参数 (19)五、电缆头 (19)第六章 变压器 (20)一、变压器的基本工作原理 (20)二、变压器结构的主要部件 (20)三、用变压器的种类 (21)四、变压器型号表示 (21)五、变压器的技术规范及参数 (22)第七章 控制柜 (23)一、概述： (23)二、控制柜结构： (23)三、电气原理图： (24)四、启泵前的调试： (27)五、启泵和停机： (33)六、常见故障判断与排除 (33)第八章 潜潜油电泵安装 (35)第一节 安装需用的设备、工具及仪表 (35)第二节 海上施工作业程序图 (37)第二节 电泵施工作业操作规程 (38)第三节．电泵起出施工 (42)第四节、电泵机组下井施工 (44)第九章 电缆连接部分 (60)一．工具及材料准备 (60)二．电缆的准备和检验 (60)三．电缆去铠皮 (61)四．电缆的截取和整形 (61)五、绕包 (63)六、铠装 (65)七、测试及检查 (65)第十章 潜油电泵故障分析与排除 (66)一、故障分析的要点 (66)二、故障分析步骤 (66)三、井内提出机组 (66)四、根据电流记录图分析故障 (67)五、故障排除的方法(表5.1) (82)六、故障分析时用户需提供的资料 (84)七、联系方法 (84)八、安全注意事项 (84)第十一章运输、储存 (92)1 运输 (92)2 储存 (93)概 述潜油电泵机组是一种无杆井下机械采油设备，其作用就是将井下的液体抽送到地面。
潜油电泵机组原理讲座.ppt
器有下一级沉淀室，则井液顺连通管进入下一级 沉淀室，重复上述过程 。
六、胶囊式保护器
（一）结构：
上部为降囊式结构，内装有润滑油，下部为沉降 式结构。
只能增加电机长度，最大的长径比可1:100。长度在 2m-10m。
(2)转子分节。
(3)定子铁芯分节。
(4)特殊的油路循环系统：内腔电机油通过轴孔，并利用
轴上的甩油环产生的压差形成（止推轴承的动块）。
(5)电机的串联运行。
(6)潜油电机的保护器。
四：电机工作原理
潜油电机为三相交流鼠笼异步电机，当三 相绕阻接通三相交流电源时，电机定子产生一 个转速为60f/p旋转磁场，其转向取决于电流 相序，根据电磁感应原理，该旋转磁场切割转 子导条，在闭合的转子回路中产生感应电流。 在旋转磁场中，转子导条受到力的作用，从而 产生电磁转矩，使转子沿磁场旋转方向，带动 负载异步转动。
五 潜油电机的铭牌 （1）型号：ＹＱＹ 114表示种类，用途，定子外径
定子外径
异步 潜油运行
（2）容量：亦称额定功率，表示该潜油电机能 带动设备的能力．在额定转速下电机转轴所能 输出的机械功率。瓦或千瓦。
（3）额定电压：表示潜油电机正常运行时定子 绕阻应加的线电压数值．
1000v表示电机可以使用的电压值．做功范围在5%以内.
M=p/2 π n（M—转矩，P—功率） 如果功率是瓦，转速是转/秒，则电磁转矩的 单位就是牛顿米。通常功率用千瓦做单位，转 速用转/分作单位，则上式可写成：
M=1000p/2π n/60=9550p/n 式中：M---额定转矩（牛顿米）
《电潜泵管理》PPT课件_OK
1、电潜泵电机是电潜泵机组的原动机，一般位于最下端。它是三相鼠笼 异步电机，其工作原理与普通三相异步电机一样，把电能转变成机械能
2、保护器位于电机与气体分离器之间，上端与分离器相连，下端与电机相 连，起保护电机作用。其基本作用有以下四个方面：密封电机轴动力输出 端，防止井液进入电机；保护器充油部分允许与井液相通起平衡作用，平 衡电机内外腔压力，容纳电机升温时膨胀的电机油和补充电机冷却时电机 油的收缩和损耗的电机油；通过其内的止推轴承承担泵轴、分离器轴和保 护器轴的重量及泵所承受的任何不平衡轴向力；起连接作用，连接电机轴 与泵／分离器轴，连接电机壳体与泵／分离器壳体。保护器的种类很多， 从原理上可以分为连通式保护器、沉淀式保护器和胶囊式保护器等三种
2. 循环滑套的作用：滑套是井下流动控制工具之一。其结构：由上 下短节，关闭套，密封件等组成。其中上短节有锁定槽，以坐封 井下工具。滑套的作用是提供油管及环空之间的流动通道。用途 归纳有：完井诱喷、循环压井、气举、坐挂射流泵、分层测试及 分层开采、多层合采、下入堵塞器关井或对油管试压等。
3. 正挤验封程序和操作。
(6)
6
电潜泵系统组成及作用
3、分离器位于潜油泵的下端，是泵的入口，其作用是将地层流体中的自 由气分离出来，以减少气体对泵的排量、扬程和效率等特性参数的影响 和避免气蚀发生。按不同的工作原理，可将其分为沉降式（重力式）和 旋转式（离心式）
4、潜油泵为多级离心泵，包括固定和转动两大部分。固定部分由导轮、泵 壳和轴承外套组成；转动部分包括叶轮、轴、键、摩擦垫、轴承和卡簧。 电潜泵分节，节中分级，每级就是一个离心泵，潜油泵按叶轮是否固定分 为浮动式、半浮动式和固定式三种。
潜油泵操作规程培训课件
潜油泵操作规程1、型号YQY （B）60 —402、YQYB型潜油泵结构图泵扬程40m泵流量60m3/h改进型（具扫舱功能）液动卸槽潜油泵1、放油阀2、泵体3、液压马达4、输油管5、扫舱内管6、装油口堵盖7、扫舱进口油8、扫舱叶轮工作原理：把电能转化成液压能驱动液压马达，使叶轮转动。
具体流程如下:电机驱动液压泵，液压泵输出的压力油经溢流阀、控制阀，驱动马达带动叶轮旋转；从而使潜油泵正常工作。
液动卸槽潜油泵装在鹤管头部；潜没在油液下工作，由于潜油泵的增压作用，使进油管路在正压下输油，消除了鹤管的气阻现象和离心泵的气蚀现象。
3、YQYB 型液动卸槽扫舱潜油泵的操作规程3.1将装有该潜油泵的鹤管放入油槽车内，尽量放到底部，以免开机后冲击损坏潜油泵。
3.2检查操纵手柄位置处于关停状态，启动液压站电动机，并调节操纵阀，慢慢启动液压马达，开始卸槽作业。
3.3当油品快卸完时，卸油离心泵吸入空气而不能正常工作，这时调节操纵阀关闭液压马达，打开鹤管放气阀，让鹤管内的存油流回槽车，并再次启动液压马达，并进行扫舱作业。
3.4扫舱作业时要尽量避免卸油离心泵的叶轮吸到油液而影响作业。
如当液面较高时，可先稍提起鹤管进行作业，待液面降低再放下。
3.5当卸油离心泵叶轮吸到油液而不能正常工作时，可调节操纵阀，先关闭马达，停止潜油泵转动，打开鹤管放气阀，让吸入的油液自由落下，再关闭放气阀，启动马达重新进行作业。
3.6在扫舱作业时要尽量避免扫舱泵吸入口离开液面而大量吸入空气，降低排出压力，阻断排出油液往外输出。
一旦吸入大量空气，可关闭马达，视空气吸入的多少停机一会，让泵内积聚的气体上逸而重新开机作业。
3.7为了将槽车内的油吸得更干净，当扫舱快结束前，可用扫把或刮皮子慢慢清扫残存余油到泵吸入口处。
以利泵把余油全部吸干，达到扫舱的目的。
4、维护与保养4.1潜油泵如不及时使用或较长时间停用，应在马达内部灌入防锈油，外露部分涂防锈油脂，并妥善保存。
《潜油电泵井作》课件
效果：潜油电泵井作在煤层气田中的应用，取得了显著的采气效果，提高了煤层气田的采气效 率和采气量
潜油电泵井作在其他领域的应用案例
石油开采：潜油电泵井作在石油开采中的应用广泛，可以提高开采效率和产量。
地热能开发：潜油电泵井作在地热能开发中的应用，可以提高地热能的利用效率。 地下水资源开发：潜油电泵井作在地下水资源开发中的应用，可以提高地下水的开采效率 和产量。 地下空间开发：潜油电泵井作在地下空间开发中的应用，可以提高地下空间的利用效率。
潜油电泵井作的应用范围
石油开采：用于石油开采，提高采收率 地热能开发：用于地热能开发，提高热能利用效率 地下水抽取：用于地下水抽取，提高水资源利用效率 矿井排水：用于矿井排水，提高矿井安全系数
潜油电泵井作原理
潜油电泵井作的工作原理
潜油电泵：一种用于抽取地下石油的装置
工作原理：通过电力驱动，将石油从地下抽取到地面
应用效果：提高气田产量，降低生产成本 应用案例：某高含硫气田应用潜油电泵井作，提高气田产量，降低生产 成本
潜油电泵井作在煤层气田的应用案例
煤层气田：位于中国山西省，是中国最大的煤层气田之一
潜油电泵井作：在煤层气田中，潜油电泵井作是一种重要的采气方式
应用案例：在煤层气田中，潜油电泵井作可以有效提高采气效率，降低采气成本
潜油电泵井作的电机技术
电机类型：异步电机或同步电机
电机控制：采用变频调速或软启动 等控制方式
添加标题
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电机功率：根据井深、油井产量等 因素选择
电机保护：设置过载、过热、欠压 等保护措施
潜油电泵井作技术
潜油电泵井作的安装技术
井口装置：安 装井口装置， 包括油管、套 管、油管头、 套管头、油管
潜油泵培训教材
随着社会的发展，人们对加油站的静音、污染等环保要求日益增强，尤其处于闹市之中的加油站及中、大型加油站及加油城。
采用泵机分离式油站设计已经成为一种趋势。
潜油泵具有：耗电电量小、发热量少、运转平缓出油稳定、系统保养费用低、使用寿命长、噪音低等综合优点。
现阶段油站使用的大部分为维德路特公司生产的红夹克标准4英寸潜油泵，马力为0.75匹或者1.5匹。
少量使用富兰克林的蓝夹克。
一、结构特性潜油泵产品总成基本由泵头、泵体及系列配管三部分组成。
1．泵头：潜油泵泵头安装于人井孔内，通过该部件完成泵电机的供电电源线的连接、回油压力调节、开度调节、输油管线的连接。
泵头侧视剖面图泵头正视图单向止回阀 接线盒出油口调压组件部件说明：管线测压端口：用于测试与该泵相连的输油管线的压力及密闭性能；油罐测压端口：用于测试油罐承压力性能及密闭性能；虹吸管连接口：当系统采用虹吸方式时，则拆除上图所示的丝堵，改虹吸连接管；调 压 组 件：用于调节系统承压能力，一般出厂前系统卸压压力都设定在79kPa到93kPa之间，系统最大可调节范围为21 kPa~214 kPa，顺时针调大，反时针调小。
系统设定的最低释放压力应大于34 kPa，否则极易损坏设备并泵油不正常。
如采用虹吸管安装方式则必须将释放压力调整在34 kPa以上；接 线 腔：为防爆接线腔，泵电机的单相~220V电源线及保护接零集中在该腔之内；电容接线盒：为防爆接线腔，泵电机启动电容在该腔内连接（25μf）；紧固螺栓：上图所示的左下及右上对称位置各有一颗；电子连接器：该连接器实际为电源过线桥式结构，日后需检修泵总成时，只需拆卸两颗紧固螺栓及该连接器松开旋至一侧时即可将泵芯从油管中提出；拉力吊环：用于日后拆卸，松开紧固螺栓及电子连接器，提拉吊环即可将泵芯从油罐中抽出；出油口：与油站输油管线的对接口，泵头出油口规格为2″英制内螺纹，油泵提供2种出油方式，上出油和侧出油。
2．泵体为封闭式结构设计。
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潜油泵操作规程
1、型号
YQY （B）60 —40
2、YQYB型潜油泵结构图
泵扬程40m
泵流量60m3/h
改进型（具扫舱
功能）
液动卸槽潜油泵
1、放油阀
2、泵体
3、液压马达
4、输油管
5、扫舱内管
6、装油口堵盖
7、扫舱进口油
8、扫舱叶轮
工作原理：把电能转化成液压能驱动液压马达，使叶轮转动。
具体流程如下:电机驱动液压泵，液压泵输出的压力油经溢流阀、控制阀，驱动马达带动叶轮旋转；从而使潜油泵正常工作。
液动卸槽潜油泵装在鹤管头部；潜没在油液下工作，由于潜油泵的增压作用，使进油管路在正压下输油，消除了鹤管的气阻现象和离心泵的气蚀现象。
3、YQYB 型液动卸槽扫舱潜油泵的操作规程
3.1将装有该潜油泵的鹤管放入油槽车内，尽量放到底部，以免开机后冲击损坏潜油泵。
3.2检查操纵手柄位置处于关停状态，启动液压站电动机，并调节操纵阀，慢慢启动液压马达，开始卸槽作业。
3.3当油品快卸完时，卸油离心泵吸入空气而不能正常工作，这时调节操纵阀关闭液压马达，打开鹤管放气阀，让鹤管内的存油流回槽车，并再次启动液压马达，并进行扫舱作业。
3.4扫舱作业时要尽量避免卸油离心泵的叶轮吸到油液而影响作业。
如当液面较高时，可先稍提起鹤管进行作业，待液面降低再放下。
3.5当卸油离心泵叶轮吸到油液而不能正常工作时，可调节操纵阀，先关闭
马达，停止潜油泵转动，打开鹤管放气阀，让吸入的油液自由落下，再
关闭放气阀，启动马达重新进行作业。
3.6在扫舱作业时要尽量避免扫舱泵吸入口离开液面而大量吸入空气，降低
排出压力，阻断排出油液往外输出。
一旦吸入大量空气，可关闭马达，视空气吸入的多少停机一会，让泵内积聚的气体上逸而重新开机作业。
3.7为了将槽车内的油吸得更干净，当扫舱快结束前，可用扫把或刮皮子慢
慢清扫残存余油到泵吸入口处。
以利泵把余油全部吸干，达到扫舱的目的。
4、维护与保养
4.1潜油泵如不及时使用或较长时间停用，应在马达内部灌入防锈油，外露
部分涂防锈油脂，并妥善保存。
4.2油箱内的液压油，应根据使用的频率，定期检查，若油液不足应及时补
充。
4.3定期清洗油箱内的过滤器，如发现过滤器有破损现象，应及时更换。
4.4定期检查液压油是否清洁，如发现有杂质、水分等污染应立即处理或更
换。
5、故障排除。