新形势下的PTT产业链集成创新
产业融合专题PPT课件
VS
详细描述
随着科技的不断进步，新的技术和产品不 断涌现，为产业融合提供了更多的可能性 。例如，信息技术的发展促进了信息产业 与其他产业的融合，产生了诸如智能制造 、电子商务等新兴产业。同时，技术创新 还为传统产业提供了转型升级的机会，使 其能够更好地适应市场需求和竞争环境。
市场需求
总结词
市场需求是产业融合的另一个重要驱动力， 随着消费者需求的多样化和个性化，企业需 要不断创新和拓展产品和服务范围，以满足 市场的需求。
详细描述
制造业与服务业融合的实践案例包括智能制造、定制化生产、工业互联网等。这些案例 通过将制造业与信息技术、物流、金融等服务行业进行深度融合，提高了生产效率和服
务水平，同时也催生了新的商业模式和经济增长点。
农业与旅游业融合
总结词
农业与旅游业的融合可以实现农业的多元化经营和旅游业的 丰富化发展，为双方带来更多的商业机会和市场空间。
详细描述
市场需求的变化推动了企业间的合作和融合。 例如，随着人们对健康和环保的关注度提高， 健康产业与环保产业开始融合，产生了诸如 健康环保食品、生态旅游等新兴产业。同时， 企业也需要通过与其他产业的合作，共同开 发新产品和服务，以满足市场的多元化需求。
政策支持
总结词
政策支持是促进产业融合的又一重要因素， 政府可以通过制定相关政策和规划，引导和 推动产业的融合与发展。
互联网时代
总结词
数字化与网络化
详细描述
互联网时代的到来，推动了信息技术的飞速发展，实现了全球范围内的信息共享与交流，为产业融合 提供了强大的技术支持和广阔的发展空间。
03
产业融合的驱动力
技术创新
总结词
技术创新是推动产业融合的重要驱动力 ，通过技术革新和升级，可以促进产业 间的交叉融合，创造新的产业形态和商 业模式。
社会产业链的创新与发展
社会产业链的创新与发展随着社会的不断发展，产业链的构成也在不断改变。
目前，社会产业链往往是在需要满足全球市场需求的大背景下不断发展的，通过与不同层级的企业、个体和群体之间的紧密合作，将整个产业链的各个环节不断优化，从而使产业链可以更快速、更有效地地满足市场需求，提高生产效率和产出经济稳定性。
然而，社会产业链的发展也存在着一些不平衡和未解决的问题，比如环境污染、不公平竞争、低工资等。
社会产业链的创新与发展需要共同的努力。
首先，政府需要采取积极的措施，推进社会产业链的创新和发展。
政府可以出台相关政策，引导企业在产业链中更好地完善自身，同时也可以借此机会加大环保、用人等方面的力度，保证整个社会产业链的生态环境。
其次，企业也需要在社会产业链中发挥积极的作用，为共同的发展目标贡献自己的力量。
企业可以通过提高自身的技术水平、加强内部管理、推进生产流程的改善等方面不断提高生产效率，从而更好地满足市场需求。
同时，企业还可以积极参与技术共享和知识传递，带动整个社会产业链的创新和发展。
最后，社会公众也应该积极关注社会产业链的发展，发挥自己的力量。
社会公众可以通过加强环保意识、支持低碳生产和消费、推进可持续发展等方面为社会产业链发展提供积极的推动力。
此外，公众还可以在购买商品时考虑到商品的生产质量、生产环境和生产者的权益，更好地保障消费者利益和生产者权益。
总的来说，社会产业链的创新与发展是一个需要各方共同努力的过程。
政府、企业、公众共同探索和推进社会产业链的发展，共同打造一个更加公平、可持续和创新的社会产业链。
产业链和_创新的关系_概述及解释说明
产业链和创新的关系概述及解释说明1. 引言1.1 概述产业链和创新作为现代经济发展的关键要素，对于推动产业升级和提升经济竞争力起着重要作用。
产业链是指一种由原材料采购、生产制造、销售流通等环节相互衔接，并形成一条完整价值链的经济系统。
而创新则是指对现有技术、产品或服务进行改良、革新或引入全新理念和模式，以满足市场需求并获得竞争优势。
本文将探讨和阐述产业链与创新之间的关系，并分析它们在经济发展中所扮演的角色。
通过深入剖析产业链对创新的影响与推动作用，以及创新对产业链的重塑与升级效应，旨在揭示二者间相互依存、相互促进的内在联系。
1.2 文章结构文章主要分为五个部分：引言、产业链和创新的概念说明、产业链对创新的影响与推动作用、创新对产业链的重塑与升级效应以及结论。
在引言部分，我们将简要介绍本文涉及到的话题，并概述文章的结构和内容安排，以便读者对接下来的全文有个整体的把握。
1.3 目的本文的目的是通过分析和阐述产业链与创新之间的关系，揭示二者间相互影响、相互促进的机制和效应。
通过深入研究产业链对创新资源的提供和整合作用、产业链上下游企业间合作与共享创新成果等方面，探讨产业链对创新的推动作用。
同时，通过分析创新驱动下产业链优化与重组以及创新对产业链价值链重构的影响，论证创新对产业链升级和经济发展所带来的巨大潜力和机遇。
在结论部分，我们将总结产业链和创新之间紧密关系，并呈现出一些能够促进产业发展与升级的启示。
同时也会反思本研究存在的不足之处，并给出未来研究展望，以便进一步扩展该领域研究并提出更加具体可行的建议。
2. 产业链和创新的概念说明：2.1 产业链的定义和特点：产业链是指将一个完整的产品或服务从原材料采购、生产制造、销售流通到最终消费者的全过程中涉及的各个环节和参与主体连接起来所形成的一个网络。
在产业链中，每个环节都承担着特定的功能和责任，并通过合作与协作共同推动整个价值链上下游各方的利益实现。
产业链具有以下几个主要特点：首先，产业链呈现出明确的顺序和组织结构，在各个环节中存在供应商、企业、分销商等参与方，形成相互依存和协作关系。
新发展格局现代产业体系
随着我国经济进入新常态，加快构建新发展格局，推动经济高质量发展成为当前和未来一段时期的重要任务。
在这一背景下，现代产业体系的构建与发展显得尤为重要。
本文将从新发展格局的内涵、现代产业体系的特点以及构建与发展的路径三个方面进行探讨。
一、新发展格局的内涵新发展格局是指在新时代背景下，我国经济发展所面临的国内外环境变化，以及我国经济社会发展所提出的战略要求。
具体包括以下几个方面：1. 以供给侧结构性改革为主线，推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革。
2. 构建开放型经济新体制，推动形成全面开放新格局。
3. 坚持创新驱动发展战略，加快科技自立自强。
4. 推动区域协调发展，形成陆海内外联动、东西双向互济的开放格局。
5. 坚持绿色发展，推动生态文明建设。
二、现代产业体系的特点现代产业体系是指在全球化、信息化、智能化的大背景下，以创新为引领，以产业链、价值链、供应链为核心，具有高度融合、高效协同、绿色低碳、安全可靠的产业体系。
其主要特点如下：1. 创新引领：以科技创新为核心驱动力，推动产业转型升级。
2. 产业链协同：产业链上下游企业紧密协作，形成完整的产业链条。
3. 价值链高端化：提高产业链附加值，实现产业价值链的跃升。
4. 绿色低碳：注重生态环境保护，推动产业绿色转型。
5. 安全可靠：加强产业安全保障，提升产业抵御风险能力。
三、构建与发展的路径探索1. 加强科技创新，提升产业核心竞争力（1）加大研发投入，鼓励企业承担国家重大科技项目。
（2）完善科技成果转化机制，促进科技成果产业化。
（3）培育一批具有国际竞争力的创新型企业。
2. 优化产业结构，推动产业链升级（1）加快传统产业转型升级，培育新兴产业。
（2）推动产业链向高端延伸，提高产业链附加值。
（3）加强产业链协同，提升产业整体竞争力。
3. 深化改革开放，构建开放型经济新体制（1）积极参与全球经济治理，推动构建开放型世界经济。
（2）扩大高水平对外开放，吸引外资和先进技术。
推动产业链开放创新发展的思路建议
推动产业链开放创新发展的思路建议
随着全球化的深入发展，产业链的开放创新已经成为了推动经济发展
的重要手段。
在这个过程中，各国之间的合作和交流变得越来越紧密，产业链的创新也越来越多元化。
在这样的背景下，如何推动产业链的
开放创新发展，成为了一个重要的问题。
首先，我们需要加强国际合作，推动产业链的开放创新。
在全球化的
背景下，各国之间的合作和交流变得越来越紧密，这也为产业链的开
放创新提供了更多的机会。
我们可以通过加强国际合作，共同推动产
业链的创新发展，实现互利共赢的局面。
例如，可以通过建立产业链
联盟，促进各国之间的合作和交流，共同推动产业链的创新发展。
其次，我们需要加强技术创新，推动产业链的开放创新。
技术创新是
推动产业链发展的重要驱动力，只有不断地进行技术创新，才能够推
动产业链的创新发展。
我们可以通过加强技术研发，推动技术创新，
提高产业链的创新能力。
例如，可以通过建立技术创新基地，吸引各
类人才，推动技术创新的发展。
最后，我们需要加强政策支持，推动产业链的开放创新。
政策支持是
推动产业链发展的重要保障，只有通过政策支持，才能够推动产业链
的创新发展。
我们可以通过制定相关政策，促进产业链的开放创新，
提高产业链的创新能力。
例如，可以通过加大政府投入，支持产业链的创新发展，提高产业链的竞争力。
总之，推动产业链的开放创新发展，需要加强国际合作，加强技术创新，加强政策支持。
只有通过这些措施的共同推动，才能够实现产业链的创新发展，推动经济的发展。
协同创新与产业链集成
协同创新与产业链集成在当前经济发展中扮演着至关重要的角色。
随着全球化竞争的加剧和科技进步的不断推进，企业们越来越意识到单打独斗已经不能满足市场需求，需要借助协同创新和产业链集成来提升自身竞争力。
协同创新是多方合作共同实现创新目标，旨在通过知识、资源和市场的合作，共同推动技术、产品和管理的提升，从而实现合作双赢的效果。
产业链集成则是指企业将自身优势与产业链中其他环节的资源有机结合，形成产业链的完整闭环，从而提高整个产业链的效率和附加值。
目前，随着科技的不断进步和市场竞争的不断加剧，协同创新与产业链集成已经成为企业创新发展的重要战略选择。
通过不同企业之间的合作，可以将各自的创新能力最大化地发挥出来，实现资源共享，共同研发新产品和新技术，从而降低创新成本，提高企业的竞争力。
同时，产业链集成也能够有效整合产业链中各个环节的资源，优化整个产业链的运作模式，实现资源和信息的流通共享，提高产业链的整体效益。
因此，协同创新与产业链集成已经成为企业在面对激烈市场竞争时必须要采取的重要策略。
在实施协同创新与产业链集成的过程中，企业需要克服一些困难和挑战。
首先，企业在进行合作时需要建立起良好的信任关系，加强沟通与协调，建立共同利益和风险分担机制，确保双方利益最大化。
其次，企业需要在合作过程中保护自身的核心技术和商业机密，避免知识泄漏和产权纠纷。
再次，企业需要强化内部创新文化，提高团队创新能力，充分挖掘员工的潜力，为协同创新提供有力的支持。
另外，相关部门也应该在协同创新与产业链集成方面发挥积极作用，为企业提供更好的支持和法律保障。
相关部门可以通过制定产业、科技和财税，鼓励企业之间加强合作，促进技术创新和产业结构升级。
同时，相关部门还可以建立起知识产权保护体系，加强对协同创新和产业链集成的监管，保护企业的合法权益，营造良好的营商环境。
在实践中，协同创新与产业链集成已经取得了一些显著的成效。
通过协同创新，许多企业在技术、产品和市场方面取得了突破性的进展，有效提高了企业的竞争力。
制造业转型升级的新技术和产业链协同
制造业转型升级的新技术和产业链协同随着经济全球化、信息化和网络化的快速发展，制造业的国际竞争愈加激烈，传统的生产模式和经营管理方式面临着严峻的挑战。
为了适应新的市场和技术环境，制造企业必须加紧推进技术创新和业务转型，打造全新的产业链协同体系，以应对市场变化，提高市场竞争力。
一、新技术驱动制造业转型升级1. 智能制造技术随着人工智能、大数据、物联网等新技术的快速发展，智能制造技术正在成为制造业转型升级的主要驱动力。
智能制造技术通过数字化、网络化、智能化等手段，实现制造资源的优化配置和协同管理，提高生产效率和质量，降低成本和环境污染，增强市场竞争力。
2. 新材料技术新材料技术是实现轻量化、高强度和功能性制造的关键。
随着纳米技术、复合材料、生物材料等新材料技术的不断发展，制造业正在加速应用新材料技术，不断推出更加轻、更加坚固、更加环保、更加适应市场需求的制品，从而满足不同行业的需求。
3. 新能源技术新能源技术是建设绿色、低碳制造的基础。
制造业要实现从有害排放转向绿色生产，必须大力开发和利用新能源技术。
在汽车制造、航空航天等重点领域，采用新能源技术，不仅可以达到减少能源消耗和污染排放的要求，还能为企业带来竞争优势。
二、产业链协同的重要性1. 加强产业链协同以往，企业往往是孤立地进行生产和销售，处于供应链的某个环节上，大多数企业没有直接联系，无法像一个整体协调运转。
只有在产业链上进行协同，才能提高生产效率和市场竞争力，而产业链协同则需要制造企业之间的紧密合作。
2. 重视价值链的价值创造价值链上的所有环节，从生产、销售到售后服务，都是企业价值创造的重要部分。
制造企业必须通过价值链协同，实现优化产业链的组织，协调沟通，提高研发迭代速度，降低产品成本，优化供应链运作，从而实现整个产业链的价值创造。
3. 改善客户关系制造业的客户如汽车制造商、电子设备生产商等，对其供应商的品质、交货期、售后服务等都高度关注。
因此，制造企业必须重视客户关系建设，通过及时回应客户需求，快速解决问题，改善客户满意度，为企业赢得更多业务机会。
产业链创新链融合 实施方案
产业链创新链融合一、引言随着科技的不断进步和全球化的发展，产业链和创新链的融合成为了新的发展趋势。
产业链是指一个完整的产业体系，包括原材料供应商、生产商、分销商和最终消费者等环节。
创新链则是指创新的过程，包括创新的发起、研发、试验和推广等环节。
产业链和创新链的融合可以促进产业升级和创新能力的提升，推动经济的可持续发展。
二、产业链创新链融合的意义产业链和创新链的融合具有以下几个重要意义：1.促进产业升级：产业链和创新链的融合可以推动传统产业的升级，通过技术创新和商业模式创新，提高产品质量和附加值，增强企业的竞争力。
2.提高创新能力：产业链和创新链的融合可以促进不同环节之间的合作与协同，加强资源的整合和共享，提高创新的效率和质量。
3.推动经济发展：产业链和创新链的融合可以促进新兴产业的发展，培育新的经济增长点，推动经济的可持续发展。
三、实施方案为了实现产业链和创新链的融合，需要采取以下措施：1. 搭建创新平台搭建创新平台是实现产业链和创新链融合的关键。
创新平台可以提供创新资源和创新环境，促进不同企业之间的合作与协同。
创新平台可以包括创新研发中心、创新孵化器、技术转移中心等，为企业提供技术支持、资金支持和市场推广等服务。
2. 加强产学研合作产学研合作是促进产业链和创新链融合的重要途径。
通过与高校、科研院所等进行合作，可以实现科技成果的转化和应用，提高企业的创新能力和竞争力。
同时，企业可以为高校和科研院所提供实践平台和资源支持，促进科研成果的产业化。
3. 建立创新生态系统建立创新生态系统是实现产业链和创新链融合的必要条件。
创新生态系统可以包括政府、企业、高校、科研院所、投资机构等各方的参与。
政府可以提供政策支持和资源保障，企业可以提供市场需求和资金支持，高校和科研院所可以提供科技创新和人才培养，投资机构可以提供风险投资和创业支持。
4. 加强知识产权保护加强知识产权保护是实现产业链和创新链融合的重要保障。
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Fiber Technology纤维技术｜策划：《纺织导报》编辑部撰稿：赵永霞新形势下的PTT产业链集成创新Integrated Innovation of PTT Industry Chainunder New CircumstancePTT纤维是一种新型聚酯纤维，以模量低、手感柔软、弹性好、抗静电和抗污性能优异等特点成为纺织行业新型纤维原料的代表。
本文以壳牌（中国）有限公司组织的“高特纶®（CORTERRA ®）产业链2008冬季交流大会”为背景，重点介绍了国内外在PTT相关产品上的开发现状及趋势，以期为PTT产业链的相关企业或潜在客户提供一定的借鉴。
PTT fiber, which is a new polyester fiber, has been a representative of novel fibers due to its low modulus, soft touch, high elasticity, good antistatic and anti-soil properties. Based on the background of 2008 Winter Symposium of CORTERRA ® Industry Chain which was organized by Shell （China ）Ltd., this article focused on discussing the status quo and developing trend of PTT at home and abroad , hoping to provide some references for those who have joined PTT industry or who are interested.Fiber Technology｜纤维技术PTT纤维是一种新型聚酯纤维，性能优良，它以模量低、手感柔软、弹性好、抗静电和抗污性能优异等特点，成为纺织行业新型纤维原料的代表，同时也是我国纺织行业“十一五”期间重点开发的新材料。
作为一种新型纤维，PTT的研发生产引起了世界合成纤维行业（如日本、韩国等）的重视，它在制作高度蓬松的BCF纱、复合纤维、地毯、记忆面料、弹力织物、非织造布等方面有着广泛的应用前景。
1 PTT结构特征及其纤维性能1.1 PTT的发展情况早在1941年，美国Calico Printers Ass.公司就成功合成了PTT高分子，但由于合成PTT的原料之一 — 1，3 – 丙二醇（PDO）单体价格十分昂贵，因而无法进行工业化生产。
1948年美国Shell Chemicals（壳牌化学）公司取得了通过丙烯醛路线合成PDO的生产专利。
1994年德国Degussa （德固赛）公司成功开发了用丙烯醛为原料生产PDO的装置，使PTT工业化生产成为可能。
1995年壳牌化学公司正式向市场推出PTT树脂，商品名为CORTERRA®，1996年在美国西弗吉尼亚州的Point Pleasant建成了 1 套 2 万t/a的PTT 装置，2001年在墨西哥建成了 11.5 万t/a的PTT工厂，2003年在加拿大完成了第一套世界规模级、产能达 9.5 万t/a的PTT 装置的投产，生产特性黏度大于 0.9 dL/g的PTT，并与美国Kosa公司，日本旭化成、东丽、东洋纺等公司，中国的盛虹集团和台湾地区的华隆公司，韩国SK化学、韩泰合成、晓星、高丽合纤和泰光等公司合作，共同开发PTT纤维。
DuPont（杜邦）公司于2000年推出了PTT树脂，商品名为Sorona®。
杜邦Tate & Lyle生物产品公司在美国田纳西州Loudon投资 1 亿美元的装置于2006年11月底开始工业化生产生物基1，3 – 丙二醇（Bio – PDO TM）。
此外，该公司还于2007年初全部规模化地采用Bio – PDO TM 生产 Sorona®聚酯，使该聚合物中可再生原料含量达到 37%。
Loudon工厂的生产装置利用专有的发酵工艺从谷物糖中生产Bio – PDO TM。
该生产过程与利用石化途径生产的PDO相比，能耗减少 30%，温室气体排放减少 60%。
在美国金斯顿， Sorona®的生产装置产能为 1.2 万t/a，最终扩能为 5 万t/a，另外，杜邦公司还计划将 5.9 万t/a闲置的PET装置也改装成生产PTT。
韩国Huvis（汇维仕）公司采用杜邦的生产技术，将位于韩国全州的一套PET生产线改装成了产能为 1 万t/a 的PTT生产装置。
同时，杜邦公司还与韩国新韩工业、日本帝人和东丽，以及中国台湾的远东纺织等公司合作，共同开发PTT纤维，巩固其在弹性纤维市场的优势地位。
据分析，世界PTT市场现约为 32 万t/a，将来需再建 5 ～ 6 套世界规模级PTT装置才能满足需求，预计今后 10年内将增至 100 万t/a。
1.2 PTT的聚合PTT即聚对苯二甲酸丙二醇酯，与PET（聚对苯二甲酸乙二酯）、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）同属聚酯。
目前，全球1，3 – PDO的生产技术基本上被Degussa公司、壳牌化学公司和杜邦公司所掌握，3 家公司采用各自不同的技术路线。
Degussa公司以丙烯醛为原料，其工业化路线的主要生产步骤是：（1）丙烯醛水合制3 – 羟基丙醛（简称3 – HPA）；（2）3 – HPA催化加氢制得PDO。
壳牌化学公司以环氧乙烷为原料，有一步法与两步法两种合成工艺，一步法是环氧乙烷在温度为 90 ℃、反应压力为 10 MPa的条件下用催化剂催化反应生成PDO；二步法是环氧乙烷在温度为85 ℃、反应压力为 10 MPa、有催化剂存在的条件下进行反应，制备过程采用环氧乙烷、CO和H2为原料进行加氢甲酰化反应生成3 – HPA，再经固定床催化加氢制得PDO。
而杜邦和Genencor（杰能科）等公司合作开发的生物技术则通过以下 3 个步骤合成PDO：先将可转化甘油为PDO的基因dhaB 和dhaT克隆到甘油生产菌中；再将可转化糖为甘油的基因GPPl/2克隆到PDO菌；最后将dhaB、dhaT和GPPl/2克隆到其它以葡萄糖为底物的微生物细胞中进行表达。
葡萄糖在厌氧条件下经发酵生成PDO，反应分为 3 部分：（1）中间体制备与发酵；（2）浓缩与副产物回收；（3）脱水与产品精制纯化。
Degussa公司与壳牌化学公司走的都是“石化合成路线”，而杜邦公司采用的是自己创新的生物工程法。
与PET及PBT一样，PTT也是半结晶热塑性聚酯，可以经过DMT或PTA路线聚合得到。
（1）对苯二甲酸二甲酯（DMT）与PDO进行酯交换，继而缩聚制得PTT（DMT法）。
酯交换法在 140 ～ 220 ℃时，采用锑系催化剂，先脱除甲醇，缩聚升温至 270 ℃并减压至 5 kPa进行缩聚。
（2）对苯二甲酸（PTA）与PDO直接酯化（PTA法）。
由原Zimmer（吉玛）公司与Degussa公司研究开发的直接酯化法生产工艺，包括PTA与PDO酯化、预缩聚及终缩聚等 3 个主聚合阶段组成。
为了与大生产相结合，且PTA路线比DMT 路线的生产成本低，无需回收甲醇，流程简单，节约成本，因此PTA路线是现在研究的重点。
目前我国在PTT聚合反应各个阶段如何划分，以及各反应阶段动力学方面并没有太多研究，造成聚合物的黏度基本Fiber Technology 纤维技术｜上低于 0.90 dL/g。
国内一般将PTT聚合分为 3 个阶段，即酯化、预缩聚和终缩聚，通过搅拌器的功率来区分不同反应阶段的聚合结束时间，基本上模仿了PET的聚合；而原Zimmer 公司采用 5 段连续熔融过程（240 ～ 270 ℃）制取。
PTA和 PDO在前 2 段内被酯化，多余的PTA从第 2 段除去；第 3 和第 4 段为预缩聚反应器；第5段为缩聚反应器。
前 3 个反应器为搅拌釜式反应器，第 4 和第 5 段采用原Zimmer公司开发的环盘式反应器。
1.3 PTT结构特征1.3.1 化学及大分子链结构PTT在对苯二甲酸单元中存在 3 个亚甲基。
研究表明，这种化学结构中奇数个亚甲基单元会在大分子链间产生“奇碳效应”，使苯环不能与 3 个亚甲基处在同一平面，邻近两个碳基的斥力不能呈 180°平面排列，只能以空间 120°错开排列，由此使得PTT大分子链形成螺旋状排列。
PTT晶体大分子链中的单元具有能量最低的反式 – 旁式 – 旁式 –反式构象，即呈现明显的“Z”字形构象，这使PTT大分子链具有如同弹簧一样的弹性，并最终决定了PTT的物理性能。
PTT的分子结构和大分子结构构象如图 1 和图 2 所示：1.3.2 结晶和取向结构PE T和P T T都属于高速熔融纺丝取向诱导结晶，但PET纤维的晶区模量高达 108 GPa，而PTT晶区模量只有 3.16 GPa，基本接近于无定形区的模量值。
这导致PTT纤维的模量并不随着牵伸比而发生变化，基本恒定。
由于模量低，因此PTT在纺丝过程中更容易添加各种功能性粉体、色母粒等，从而获得功能性PTT和原液着色PTT。
我国总后军需装备研究所基于此，利用壳牌化学公司的PTT切片（CORTERR A®），研发了原液着色PTT短纤维及部分功能性PTT短纤维，其中部分产品已成功应用于我国解放军2007式新一代军官常服面料中，实现了批量装备。
1.4 PTT纤维的基本性能作为一种新型聚酯产品，PTT纤维具有比涤纶（PET）、锦纶（PA 6、PA 66）更为优异的性能，因此具有更大的生产、发展优势。
与其他纤维比较，其基本性能如表 1 和表 2所示。
表1 PTT短纤与其他纤维的性能对比蓬松性及弹性抗折皱性静电产生拉伸回复性吸水性耐日光性尺寸稳定性染色性印花适应性加工及后处理费用PTT优优低优差优良优优低PET中优很高差差良良优中高PA 6中中高良中差良良良中PA 66良良高优中差良良良中表2 PTT长丝与其他长丝的性能对比抗拉强度（cN/dtex）断裂伸长率（%）回弹性沸水收缩率（%）染色性所用染料类型热定形热定形卷曲率（%）冷却定型卷曲率（%）PET – FDY3830良8差分散染料良2042PTT – FDY3040优14优分散染料良42> 50PA – FDY4035优10良酸性染料差－> 502 国内外PTT纤维的开发现状2.1 日本企业走在前列日本旭化成公司从壳牌化学公司购买了3GT（PDO聚合物家族的通称）的聚合体生产技术，生产纤维出售。
2002年旭化成与帝人公司合作，将各自的PTT纤维业务合并成立合资公司Solotex TM ，主要负责 2 家公司PTT聚酯及其纤维的产销，并推出了PTT纤维Solotex TM，产能约为 5 000 t/a。